專利名稱：防偽專用噴印油墨及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴印油墨及其制造方法，特別是涉及一種防偽專用噴印油墨及其制造方法。
背景技術(shù)：
打碼機用墨水主要為國外幾個公司控制生產(chǎn)，如法國依碼士、英國舒文、德國億比士，而打碼機又按不同工作原理分為兩大類1靜電偏轉(zhuǎn)式，又稱CIJ式；2壓力噴射式，又稱DOD式。但是不管以什么方式所噴印出的圖文都是有色的，而無色的隱形噴印墨水國內(nèi)市場未見。然而，隱形的噴印墨水卻又具有十分廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
由此可見，上述現(xiàn)有的噴印油墨顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決噴印油墨存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的噴印油墨存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的防偽專用噴印油墨及其制造方法，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的噴印油墨，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的噴印油墨存在的缺陷，而提供一種新的防偽專用噴印油墨，所要解決的技術(shù)問題是使其噴印的圖形或文字不能被肉眼識別，從而達(dá)到隱形的目的，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種新的防偽專用噴印油墨的制造方法，所要解決的技術(shù)問題是使其能夠生產(chǎn)出噴印的圖形或文字不能被肉眼識別的噴印油墨，從而更加適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種防偽專用噴印油墨，其成分包括樹脂連接料、顏料、表面活性劑、PH調(diào)節(jié)劑以及水，各個成分的質(zhì)量百分含量如下樹脂連接料15～45％，顏料10～30％，表面活性劑0.1～10％，水余量。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的防偽專用噴印油墨，其中所述的樹脂連接料為醇溶聚酰胺樹脂。
前述的防偽專用噴印油墨，其中所述的表面活性劑為MS-1。
前述的防偽專用噴印油墨，其中所述的PH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種防偽專用噴印油墨的制造方法，其包括以下步驟
a將顏料用水潤濕，加入少量分散劑，打成顏料色漿，并與醇溶聚酰胺樹脂充分相混合；b用砂磨機將混合液充分進(jìn)行研磨3～5小時后，加入余量水，再研磨10-20分鐘，即可出料。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明防偽專用噴印油墨其所形成的文字或圖形具有在可見光下不能被肉眼識別的效果，從而使其具有防偽功能的優(yōu)點。
綜上所述，本發(fā)明的防偽專用噴印油墨及其制造方法，其能夠制造出噴印的圖形或文字不能被肉眼識別的油墨，并且該油墨具有隱形的功能。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的噴印油墨具有增進(jìn)的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖
詳細(xì)說明如后。
具體實施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的防偽專用噴印油墨其具體實施方式

及其功效，詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明提出的一種防偽專用噴印油墨，其成分包括樹脂連接料、顏料、表面活性劑、PH調(diào)節(jié)劑以及水，各個成分的質(zhì)量百分含量如下樹脂連接料15～45％，
顏料10～30％，表面活性劑0.1～10％，水余量。
前述的防偽專用噴印油墨，其中所述的樹脂連接料為醇溶聚酰胺樹脂。
前述的防偽專用噴印油墨，其中所述的表面活性劑為MS-1。
前述的防偽專用噴印油墨，其中所述的PH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸。
實施例一種防偽專用噴印油墨按照下列的成分配比為醇溶聚酰胺樹脂45g，MS-10.25g，顏料28g，檸檬酸0.20g，水26.55g。
其制造步驟為a將顏料28g用水5g潤濕，加入少量分散劑MS-10.25g和檸檬酸0.20g，打成顏料色漿，并與醇溶聚酰胺樹脂45g充分相混合；b用砂磨機將上述得到的混合液充分進(jìn)行研磨3～5小時后，加入余量水21.55，再研磨10-20分鐘，即可出料備用。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明防偽專用噴印油墨的技術(shù)創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術(shù)進(jìn)步性。
如上所述是本發(fā)明的基本構(gòu)思。但是，在本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，只要具備最基本的知識，可以對本發(fā)明的其他可操作的實施例進(jìn)行改進(jìn)。在本發(fā)明中對實質(zhì)性技術(shù)方案提出了專利保護(hù)請求，其保護(hù)范圍應(yīng)包括具有上述技術(shù)特點的一切變化方式。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防偽專用噴印油墨，其特征在于其成分包括樹脂連接料、顏料、表面活性劑、PH調(diào)節(jié)劑以及水，各個成分的質(zhì)量百分含量如下樹脂連接料15～45％，顏料10～30％，表面活性劑0.1～10％水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽專用噴印油墨，其特征在于其中所述的樹脂連接料為醇溶聚酰胺樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防偽專用噴印油墨，其特征在于其中所述的表面活性劑為MS-1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽專用噴印油墨，其特征在于其中所述的PH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸。
5.一種防偽專用噴印油墨的制造方法，其特征在于其包括以下步驟a將顏料用水潤濕，加入少量分散劑，打成顏料色漿，并與醇溶聚酰胺樹脂充分相混合；b用砂磨機將混合液充分進(jìn)行研磨3～5小時后，加入余量水，再研磨10～20分鐘，即可出料。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種防偽專用噴印油墨及其制造方法，其成分包括樹脂連接料、顏料、表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑以及水，各個成分的質(zhì)量百分含量如下樹脂連接料15～45％，顏料10～30％，表面活性劑0.1～10％水余量。防偽專用噴印油墨的制造方法包括以下步驟a.將顏料用水潤濕，加入少量分散劑，打成顏料色漿，并與醇溶聚酰胺樹脂充分相混合；b.用砂磨機將混合液充分進(jìn)行研磨3～5小時后，加入余量水，再研磨10～20分鐘，即可出料。該方法得到的油墨具有噴印的文字或圖形在可見光下不能被肉眼識別。
文檔編號B41J2/01GK1613926SQ2004100781
公開日2005年5月11日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月20日
發(fā)明者邱華生 申請人:邱華生