專利名稱：一種在金屬箔上制作字畫圖案的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)，特別涉及在金屬箔上印刷工藝。
背景技術(shù)：
目前在金屬上制作字畫技術(shù)是把金屬箔直接帖在薄膜板或平行物體上用涂料印刷，間接印刷或用模型打壓制作成薄膜板金屬箔工藝字畫圖案。
但是，金屬箔厚度非常小，約一萬分之一毫米，要在金屬箔表面上直接或間接印刷非常困難?，F(xiàn)有技術(shù)只能把金屬箔帖到一平面物體上，用印刷等方法加工成工藝字畫、圖案，但字畫、圖案與金屬箔自身的光澤、光亮不太妥和。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在金屬箔上制作字畫圖案的方法，可在極薄的金屬箔上制作字畫圖案，使字畫圖案與金屬箔背景的自然妥和。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種在金屬箔上制作字畫圖案的方法，首先將金屬箔放置于兩層薄紙或薄膜中；然后使用上有字畫圖案的凹凸模型，在夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜上壓膜；再剝離該兩層薄紙或薄膜，中間的金屬箔正反兩面產(chǎn)生凹凸字畫圖案。
進一步，本發(fā)明還可將夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜放置在平板上進行壓膜，其壓膜后的底面為平面。
將夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜放置在有花紋或圖案的底板上進行壓膜，該花紋或圖案可根據(jù)用戶的要求定制，其壓膜后的底面即為該用戶的要求花紋或圖案。
本發(fā)明所述的凹凸模型的模型面為光澤或不光澤面，如為不光澤面，則在金屬箔上產(chǎn)生不光澤、不光亮的字畫圖案。
本發(fā)明在壓膜前，還可以將凹凸模型加熱加壓后進行壓膜；當環(huán)境溫度較低時，為保證壓膜效果，可對凹凸模型進行加熱或者再施加一定壓力，使凹凸模型在夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜上的壓膜效果更好，金屬箔成形更清晰。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明解決了字畫圖案與金屬箔自身的光澤、光亮不妥和性，使字畫圖案與金屬箔背景自然妥和，清晰逼真，能貼在任何形狀的物體上，具有極高的裝飾效果和觀賞價值，且永不變色；本發(fā)明的金屬箔不受欲貼金屬箔的物體形狀限制；較大的字畫圖案可以分別壓膜成形，再拼接后貼膜。


圖1為本發(fā)明的金屬箔放置示意圖。
圖2為本發(fā)明的壓膜示意圖。
圖3為圖2的俯視示意圖。
圖4為本發(fā)明的一實施例示意圖。
具體實施例方式
參見圖1～圖3，本發(fā)明的一種在金屬箔上制作字畫圖案的方法，首先將金屬箔1放置于兩層薄膜2、3中；然后使用上有字畫圖案的凹凸模型4，在夾帶有金屬箔1的兩層薄膜2、3上壓膜；再剝離該兩層薄膜2、3，中間的金屬箔1正反兩面產(chǎn)生凹凸字畫圖案。
參見圖4，本發(fā)明還可將夾帶有金屬箔1的兩層薄膜2、3放置在平板或上有花紋的底板5進行壓膜，凹凸模型4壓膜后，金屬箔1的底面即為該用戶的要求光面或花紋圖案。
本發(fā)明還可將凹凸模型加熱加壓后進行壓膜，特別在溫度低的環(huán)境中，對凹凸模型4加熱(例如100～200℃)、加壓使金屬箔壓膜、成形效果更好。
本發(fā)明還可將凹凸模型4和欲貼金屬箔1的物體一起加熱，可進一步保證金屬箔1貼在物體上的牢度。
權(quán)利要求
1.一種在金屬箔上制作字畫圖案的方法，首先將金屬箔放置于兩層薄紙或薄膜中；然后使用上有字畫圖案的凹凸模型，在夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜上壓膜；再剝離該兩層薄紙或薄膜，中間的金屬箔正反兩面產(chǎn)生凹凸字畫圖案。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，將夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜放置在平板上進行壓膜。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，將夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜放置在有花紋或圖案的底板上進行壓膜。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，所述的凹凸模型的模型面為光澤或不光澤面。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的法，其特征是，將凹凸模型加熱加壓后進行壓膜。
全文摘要
一種在金屬箔上制作字畫圖案的方法，首先將金屬箔放置于兩層薄紙或薄膜中；然后使用上有字畫圖案的凹凸模型，在夾帶有金屬箔的兩層薄紙或薄膜上壓膜；再剝離該兩層薄紙或薄膜，中間的金屬箔正反兩面產(chǎn)生凹凸字畫、圖案。本發(fā)明解決了字畫圖案與金屬箔自身的光澤、光亮不妥和性，使字畫圖案與金屬箔背景自然妥和，清晰逼真，能貼在任何形狀的物體上，具有極高的裝飾效果和觀賞價值，且永不變色。
文檔編號B41M5/00GK1785682SQ2004100891
公開日2006年6月14日 申請日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者徐敏 申請人:徐敏