專利名稱：控制噴墨打印時間的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨打印控制系統(tǒng)(Printing Control System)，用以控制一噴墨頭(Printing Head)于不同的移動速度下噴出墨滴的時間。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有噴墨打印裝置的噴墨頭是由馬達(dá)所帶動，使噴墨頭來回移動。打印時，噴墨頭會歷經(jīng)加速、等速及減速的移動過程。噴墨頭距打印紙張有一段距離，噴墨頭在不同的移動速度下噴出墨滴時，墨滴落在紙張的相對落下位置也不相同。倘若噴墨頭不斷地噴出墨滴時噴墨頭的移動速度改變，會導(dǎo)致打印結(jié)果疏密不均的情形而影響打印質(zhì)量。為了避免噴墨頭在不同的移動速度下所造成墨滴相對落下位置偏移，現(xiàn)有噴墨打印裝置的可打印區(qū)域(Printing Margin)設(shè)于相對應(yīng)于噴墨頭等速移動時。
請參閱圖1，圖1為現(xiàn)有噴墨頭10(Printing Head)在不同的移動速度下噴出墨滴12時墨滴的相對落下位置的示意圖。圖1中，V1、V2及Vh代表不同的移動速度，d1、d2及dh分別代表相對應(yīng)于不同移動速度V1、V2及Vh的墨滴12落下位置，Vp為噴墨頭10噴出墨滴12時的墨滴噴出速度，L為噴墨頭10與打印紙張的距離。噴墨頭10在不同的移動速度下，噴墨頭10在位置0處所噴出的墨滴12相對落下位置也不同；當(dāng)移動速度愈快，墨滴12的相對落下位置距離位置0也就愈遠(yuǎn)。
請參閱圖2，圖2為圖1的噴墨頭10的移動速度與時間關(guān)系圖。圖2中，橫軸表示時間，而縱軸表示噴墨頭10的移動速度。噴墨頭10在打印時，會歷經(jīng)加速、等速及減速的移動過程，例如圖2的速度曲線20，其包含了一加速區(qū)間22、一等速區(qū)間24及一減速區(qū)間26。為了避免噴墨頭10在不同的移動速度下，噴墨頭10所噴出的墨滴12相對落下位置不同而造成打印結(jié)果疏密不均的情形，噴墨打印機是將其可打印區(qū)域(Printing Margin)設(shè)于等速移動區(qū)間24。打印不同分辨率時，噴墨頭10移動速度亦不相同，因此有不同的速度曲線。當(dāng)噴墨頭10欲打印某一特定分辨率時，其所需的噴墨頭移動速度為Vh(等速區(qū)間所代表的速度)。
現(xiàn)有噴墨打印機中，可利用增加等速區(qū)間24的長度及減少加速區(qū)間22與減速區(qū)間26的長度的方式，來增加可打印區(qū)域。然而，噴墨頭10的行程長短受限于打印機的機身大小，等速區(qū)間24的增加程度與加速區(qū)間22及減速區(qū)間26的減少程度有限。因此在打印機機身小型化的趨勢下，現(xiàn)有這種藉由增加等速區(qū)間24的長度及減少加速區(qū)間22與減速區(qū)間26的長度的方式來增加可打印區(qū)域的方式，有其限制。
為了解決上述的問題，本發(fā)明提出一種噴墨打印控制系統(tǒng)(PrintingControl System)及其方法，可改善噴墨頭于不同移動速度下的打印質(zhì)量，以增加可打印區(qū)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的是提供一種噴墨打印控制系統(tǒng)(Printing ControlSystem)及其方法，用以控制噴墨頭(Printing Head)于不同的移動速度下噴出墨滴的時間，可改善噴墨頭于不同移動速度下的打印質(zhì)量，進(jìn)而增加可打印區(qū)域。
本發(fā)明的噴墨打印控制方法包含以下的步驟。首先，使用一馬達(dá)控制器計算噴墨頭到達(dá)一噴墨位置時的一移動速度；然后使用一連接于該馬達(dá)控制器的延遲時間產(chǎn)生裝置依據(jù)該移動速度以產(chǎn)生一延遲時間。并且利用一連接于該延遲時間產(chǎn)生裝置的定時器開始計算噴墨頭到達(dá)該噴墨位置后的一噴墨時間。當(dāng)該噴墨時間與該延遲時間相同時，即輸出一噴墨訊號以控制噴墨頭噴墨。
本發(fā)明的噴墨打印控制系統(tǒng)及方法，可控制噴墨頭在不同的移動速度下噴墨的時間，使噴出的墨滴落于預(yù)期的位置，因而改善噴墨頭于不同移動速度下的打印質(zhì)量，進(jìn)而增加可打印區(qū)域(Printing Margin)。
關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及附圖得到進(jìn)一步的了解。


圖1為現(xiàn)有噴墨頭在不同的移動速度下噴出墨滴時墨滴的相對落下位置的示意2為圖1的噴墨頭的移動速度與時間關(guān)系圖。
圖3為應(yīng)用本發(fā)明的噴墨打印控制系統(tǒng)的打印機的系統(tǒng)方塊圖。
圖4A為圖3的噴墨打印控制系統(tǒng)的一實施例的電路圖。
圖4B為圖4A的第三訊號及脈沖訊號的示意圖。
圖5為墨滴噴出時機與速度的關(guān)系圖。
圖6為圖4A噴墨打印控制系統(tǒng)另一實施例的定時器的電路示意圖。
圖7為應(yīng)用本發(fā)明的另一具體實施例噴墨打印控制系統(tǒng)的打印機的示意圖。
圖8為本發(fā)明的噴墨打印控制方法的流程圖。
附圖符號說明10噴墨頭 12墨滴22加速區(qū)間24等速區(qū)間26減速區(qū)間20速度曲線30打印機 300輸入訊號301第一訊號 302第二訊號303第三訊號 304第四訊號306噴墨訊號 32馬達(dá)驅(qū)動裝置34馬達(dá)裝置36噴墨打印控制系統(tǒng)37馬達(dá)362馬達(dá)控制器364延遲時間產(chǎn)生裝置 366定時器38噴墨頭驅(qū)動裝置 39噴墨頭401脈沖訊號 42D型觸發(fā)器44異或門 46計數(shù)器48鎖存器 50內(nèi)存52向下計數(shù)器 54第一向下計數(shù)器56第二向下計數(shù)器 58第三向下計數(shù)器60打印機 64馬達(dá)裝置66噴墨打印控制系統(tǒng)362a馬達(dá)控制器367定時器 37a馬達(dá)34a馬達(dá)裝置
具體實施例方式
請參閱圖3，圖3為應(yīng)用本發(fā)明的噴墨打印控制系統(tǒng)36的打印機30的系統(tǒng)方塊圖。于一實施例中，本發(fā)明的噴墨打印控制系統(tǒng)36應(yīng)用于一打印機30，噴墨打印控制系統(tǒng)36用以控制一噴墨頭39。打印機30包含一馬達(dá)驅(qū)動裝置32、一馬達(dá)裝置34、噴墨打印控制系統(tǒng)36、一噴墨頭驅(qū)動裝置38、以及噴墨頭39。馬達(dá)裝置34包含一馬達(dá)37及一編碼器(未顯示)。馬達(dá)37為一直流馬達(dá)。馬達(dá)驅(qū)動裝置32依據(jù)一第一訊號301輸出一第二訊號302至馬達(dá)裝置34。馬達(dá)裝置34的馬達(dá)37接受第二訊號302以相對應(yīng)地帶動噴墨頭39移動，馬達(dá)裝置34的編碼器則依據(jù)噴墨頭39的移動位置輸出一第三訊號303至噴墨打印控制系統(tǒng)36。
本發(fā)明的噴墨打印控制系統(tǒng)36包含一馬達(dá)控制器362、一延遲時間產(chǎn)生裝置364連接于馬達(dá)控制器362、以及一定時器366連接于延遲時間產(chǎn)生裝置364。馬達(dá)控制器362系藉由控制馬達(dá)37轉(zhuǎn)動以使噴墨頭39可以來回移動。馬達(dá)控制器362用以計算噴墨頭39到達(dá)一噴墨位置時的一移動速度。馬達(dá)控制器362接受一輸入訊號300，而相對應(yīng)地輸出第一訊號301至馬達(dá)驅(qū)動裝置32，并依據(jù)回饋自馬達(dá)裝置34的第三訊號303以計算噴墨頭39到達(dá)一噴墨位置時的移動速度。延遲時間產(chǎn)生裝置364用以依據(jù)該移動速度以產(chǎn)生一延遲時間。定時器366用以開始計算噴墨頭39到達(dá)該噴墨位置后的一噴墨時間。當(dāng)該噴墨時間與該延遲時間相同時，定時器366即輸出一第四訊號304至噴墨頭驅(qū)動裝置38。噴墨驅(qū)動裝置38接受第四訊號304，并輸出一噴墨訊號306至噴墨頭39，以控制噴墨頭39將墨滴(未顯示)噴出。
延遲時間產(chǎn)生裝置364產(chǎn)生該延遲時間的方式可藉由方程式計算的方式實現(xiàn)。于一實施例中，延遲時間產(chǎn)生裝置364包含有一算術(shù)邏輯單元(Arithmetic Logic Unit，ALU)(未顯示)，用以依據(jù)一預(yù)定規(guī)則以產(chǎn)生該延遲時間。延遲時間產(chǎn)生裝置364依據(jù)馬達(dá)控制器362所計算的移動速度，利用ALU依據(jù)該預(yù)定規(guī)則計算出相對應(yīng)的該延遲時間。
以下將利用圖1噴墨頭10(Printing Head)在不同的移動速度下噴出墨滴12時墨滴的相對落下位置的示意圖，來詳加說明本發(fā)明延遲時間產(chǎn)生裝置364所依據(jù)的預(yù)定規(guī)則以產(chǎn)生該延遲時間。圖1中，V1、V2及Vh為不同的移動速度，d1、d2及dh分別代表相對應(yīng)于不同移動速度V1、V2及Vh的墨滴12相對落下位置，Vp為噴墨頭10噴出墨滴12時的墨滴噴出速度，L為噴墨頭10與打印紙張的距離，其中設(shè)定當(dāng)噴墨頭10噴出墨滴12時的位置為0。倘若墨滴12噴出的速度為定值，由圖1的相關(guān)位置可得知d1為LVp×V1,]]>且dh與d1的距離為 也就是說，在V1的速度與在Vp的速度下噴出的墨滴12，其相對落下位置會有 的偏移。為了補償該位置偏移，以使兩個墨滴12可以落在相同的位置，在噴d1點時就必須有 的時間延遲。假設(shè)噴墨頭10最大可操作的移動速度為Vh，dh為其相對應(yīng)的落下位置，Vx為噴墨頭10到達(dá)噴墨位置時的移動速度，為了讓墨滴12于每一個噴墨頭移動速度Vx下的相對落下位置皆相同，故噴墨頭10所需的延遲時間為 如前段所述，延遲時間產(chǎn)生裝置364的該預(yù)定規(guī)則即為Td=LVp(VhVx-1),]]>其中Td為該延遲時間。
延遲時間產(chǎn)生裝置364亦可以藉由內(nèi)存預(yù)存的方式來產(chǎn)生延遲時間。于另一實施例中，延遲時間產(chǎn)生裝置364包含有一內(nèi)存(未顯示)。該內(nèi)存預(yù)存有多個預(yù)定移動速度所對應(yīng)的延遲時間，延遲時間產(chǎn)生裝置364則依據(jù)該移動速度于該內(nèi)存內(nèi)找尋相對應(yīng)的延遲時間。
請參閱圖4A及圖4B，圖4A為圖3的噴墨打印控制系統(tǒng)36的一實施例的電路圖，圖4B為圖4A的第三訊號303及脈沖訊號401的示意圖。于圖4A的實施例中，馬達(dá)控制器362包含一D型觸發(fā)器(D-Flip Flop)42、一異或門(XOR)44，一8位(8-bits)的計數(shù)器46、以及一鎖存器(Latch)48。延遲時間產(chǎn)生裝置364是以內(nèi)存預(yù)存的方式實現(xiàn)，延遲時間產(chǎn)生裝置364包含一內(nèi)存50，其預(yù)存多個預(yù)定移動速度所對應(yīng)的延遲時間。
如圖4A所示，馬達(dá)控制器362中，一由馬達(dá)裝置32的編碼器輸出的第三訊號303經(jīng)過D型觸發(fā)器42以及異或門44，以產(chǎn)生一脈沖訊號401。脈沖訊號401為單穩(wěn)態(tài)信號(One-Shot Signal)，其作為噴墨頭39的位置指針及計算移動速度的信號。當(dāng)噴墨頭39移動時，計數(shù)器46即開始計算脈沖訊號401內(nèi)的兩個脈沖所需的時間，進(jìn)而求得噴墨頭39的移動速度。當(dāng)脈沖訊號401為高時，鎖存器48會保留當(dāng)時計數(shù)的數(shù)值，計數(shù)器46則重置為0重新計數(shù)。
在每次脈沖訊號401為高時，將由鎖存器48所保留的計數(shù)值，取前四個位作為讀取內(nèi)存50的地址。于此實施例中，延遲時間產(chǎn)生裝置364的內(nèi)存50內(nèi)預(yù)存有16筆不同噴墨頭移動速度所相對應(yīng)的延遲時間的數(shù)據(jù)。舉例來說，若計數(shù)值為00000000～00001111時，表示噴墨頭39移動速度最快，此時取前四個位0000，則其相對應(yīng)的地址為0，因此于內(nèi)存50內(nèi)取地址為0的延遲時間的數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)為預(yù)設(shè)在該速度下所需的延遲時間。其余計數(shù)值依此類推。若要得到更精確的延遲時間，只要在內(nèi)存50內(nèi)預(yù)存入更多筆延遲時間的數(shù)據(jù)即可。
定時器366包含一向下計數(shù)器(Down Counter)52。當(dāng)脈沖訊號401為高時，向下計數(shù)器52加載所需要的延遲時間，并向下計數(shù)。當(dāng)計數(shù)至0時，即輸出一第四訊號304至噴墨頭驅(qū)動裝置38以驅(qū)動噴墨頭39噴墨。
請參閱圖5，圖5為墨滴噴出時機與速度的關(guān)系圖。如前文所述，當(dāng)脈沖訊號401為高時，延遲時間產(chǎn)生裝置364會依據(jù)當(dāng)時噴墨頭10的速度產(chǎn)生相對應(yīng)的延遲時間。噴墨頭10的最高移動速度為Vh，此時墨滴12相對落下位置為dh。倘若噴墨頭10在較慢的移動速度V1下，所需的延遲時間長度為td1，也就是一直到噴墨頭10移至虛線噴墨頭位置時才噴出墨滴12方可使墨滴12落于相同的相對落下位置dh。然而，由圖5可知于該延遲時間內(nèi)已經(jīng)產(chǎn)生兩個延遲時間。在此情況下，可進(jìn)一步利用多個定時器來實現(xiàn)。其中，定時器的個數(shù)可由前述打印機已知的參數(shù)L、Vp、Vh及噴墨位置長度d來決定，其中dn=LVp×Vh,]]>若(n-1)×d≤dh≤n×d，則所需的該定時器個數(shù)為n個。
請參閱圖6，圖6為圖4A噴墨打印控制系統(tǒng)36另一實施例的定時器367的電路示意圖。相較于圖4A的定時器366，圖6的定時器367包含三個向下計數(shù)器第一向下計數(shù)器54、第二向下計數(shù)器56，以及第三向下計數(shù)器58。在第一次脈沖訊號401為高時，延遲時間產(chǎn)生裝置364(未顯示于圖6)依據(jù)當(dāng)時噴墨頭39(未顯示于圖6)移動速度產(chǎn)生一相對應(yīng)的第一延遲時間，第一向下計數(shù)器54即加載第一延遲時間并向下計數(shù)。當(dāng)?shù)诙蚊}沖訊號401為高時，延遲時間產(chǎn)生裝置364產(chǎn)生一相對應(yīng)的第二延遲時間，此時若第一向下計數(shù)器54的計數(shù)值尚未到0，便將該計數(shù)值載入至第二向下計數(shù)器56，而將第二延遲時間加載至第一向下計數(shù)器54，并皆接續(xù)向下計數(shù)。當(dāng)?shù)谌蚊}沖訊號401為高時，延遲時間產(chǎn)生裝置364產(chǎn)生一相對應(yīng)的第三延遲時間，此時若第一向下計數(shù)器54及第二向下計數(shù)器56的計數(shù)值尚未到0，便將所述計數(shù)值向下一個向下計數(shù)器加載，而將第三延遲時間加載至第一向下計數(shù)器54，并皆接續(xù)向下計數(shù)。當(dāng)計數(shù)器載入的值為0，則不再計數(shù)。且當(dāng)計數(shù)值計數(shù)至0時，則輸出一第四訊號304至噴墨頭驅(qū)動裝置38(未顯示于圖6)以驅(qū)動噴墨頭39噴墨。
請參閱圖7，圖7為應(yīng)用本發(fā)明的另一具體實施例噴墨打印控制系統(tǒng)66的打印機60的示意圖。圖7的打印機60與圖2的打印機30主要不同之處在于馬達(dá)裝置及馬達(dá)控制器。打印機30的馬達(dá)裝置34的馬達(dá)37為一直流馬達(dá)且噴墨打印控制系統(tǒng)36的馬達(dá)控制器362為相對應(yīng)的直流馬達(dá)控制器，打印機60的馬達(dá)裝置34a的馬達(dá)37a為一步進(jìn)馬達(dá)且噴墨打印控制系統(tǒng)66的馬達(dá)控制器362a為相對應(yīng)的步進(jìn)馬達(dá)控制器，馬達(dá)控制器362a用以以決定噴墨頭39移動的位置及速度。由于步進(jìn)馬達(dá)37a的單位行程是固定的，可藉由控制每一單位行程相隔的時間，即可得到噴墨頭39于當(dāng)時的移動速度，因此在本實施例中，馬達(dá)裝置64不需送出第三訊號至馬達(dá)控制器362a。至于打印機60的其它組件和圖3的實施例相同，其作用方式亦相同，在此不予以贅述。
請參閱圖8，圖8為本發(fā)明的噴墨打印控制方法的流程圖。本發(fā)明噴墨打印控制方法包含下列的步驟步驟S700開始；步驟S702計算該噴墨頭到達(dá)一噴墨位置時的一移動速度；步驟S704依據(jù)該移動速度以產(chǎn)生一延遲時間；步驟S706開始計算該噴墨頭到達(dá)該噴墨位置后的一噴墨時間；以及步驟S708當(dāng)該噴墨時間與該延遲時間相同時，輸出一噴墨訊號以控制該噴墨頭噴墨；
步驟S710結(jié)束。
本發(fā)明噴墨打印控制方法用以控制噴墨頭，其可以應(yīng)用在直流馬達(dá)或是步進(jìn)馬達(dá)，以使噴墨頭可以來回移動。
于一實施例中，步驟S704產(chǎn)生延遲時間的方法可由一預(yù)存多個預(yù)定移動速度所對應(yīng)的延遲時間數(shù)據(jù)的內(nèi)存中選擇。于另一實施例中中，產(chǎn)生延遲時間的方法亦可依據(jù)一預(yù)定規(guī)則產(chǎn)生，其中該預(yù)定規(guī)則為Td=LVp(VhVx-1).]]>于此公式中，Td代表該延遲時間，L代表該噴墨頭與一打印紙張的距離，Vp代表該噴墨頭的墨滴噴出速度，Vh代表該噴墨頭最大可操作的移動速度，Vx代表該噴墨頭到達(dá)該噴墨位置時的移動速度。
本發(fā)明的噴墨打印控制系統(tǒng)及方法可控制噴墨頭噴墨的時間，使噴墨頭于不同的移動速度下噴出的墨滴滴落于預(yù)期的位置，因而改善噴墨頭于不同移動速度下的打印質(zhì)量。應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印控制系統(tǒng)及方法的打印機，其噴墨頭于不同移動速度下的打印質(zhì)量提高，因而可打印區(qū)域(PrintingMargin)可以增加。
藉由以上較佳具體實施例的詳述，是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而并非以上述所披露的較佳具體實施例來對本發(fā)明的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明權(quán)利要求的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴墨打印控制系統(tǒng)，用以控制一噴墨頭，該噴墨打印控制系統(tǒng)包含有一馬達(dá)控制器，用以計算該噴墨頭到達(dá)一噴墨位置時的一移動速度；一延遲時間產(chǎn)生裝置，連接于該馬達(dá)控制器，用以依據(jù)該移動速度以產(chǎn)生一延遲時間；以及一定時器，連接于該延遲時間產(chǎn)生裝置，用以開始計算該噴墨頭到達(dá)該噴墨位置后的一噴墨時間，當(dāng)該噴墨時間與該延遲時間相同時，即輸出一噴墨訊號以控制該噴墨頭噴墨。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印控制系統(tǒng)，其中該延遲時間產(chǎn)生裝置包含有一內(nèi)存，用以預(yù)存多個預(yù)定移動速度所對應(yīng)的延遲時間。
3.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印控制系統(tǒng)，其中該延遲時間產(chǎn)生裝置包含有一算術(shù)邏輯單元，用以依據(jù)一預(yù)定規(guī)則以產(chǎn)生該延遲時間。
4.如權(quán)利要求3所述的噴墨打印控制系統(tǒng)，其中該預(yù)定規(guī)則為Td=LVp(VhVx-1),]]>其中Td代表該延遲時間，L代表該噴墨頭與一打印紙張的距離，Vp代表該噴墨頭的墨滴噴出速度，Vh代表該噴墨頭最大可操作的移動速度，Vλ代表該噴墨頭到達(dá)該噴墨位置時的移動速度。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨打印控制系統(tǒng)，其中該馬達(dá)控制器是藉由控制一馬達(dá)轉(zhuǎn)動以使該噴墨頭可以來回移動。
6.如權(quán)利要求5所述的噴墨打印控制系統(tǒng)，其中該馬達(dá)是一直流馬達(dá)。
7.如權(quán)利要求5所述的噴墨打印控制系統(tǒng)，其中該馬達(dá)是一步進(jìn)馬達(dá)。
8.一種噴墨打印控制方法，用以控制一噴墨頭，該噴墨打印控制方法包含有計算該噴墨頭到達(dá)一噴墨位置時的一移動速度；依據(jù)該移動速度以產(chǎn)生一延遲時間；開始計算該噴墨頭到達(dá)該噴墨位置后的一噴墨時間；以及當(dāng)該噴墨時間與該延遲時間相同時，輸出一噴墨訊號以控制該噴墨頭噴墨。
9.如權(quán)利要求8所述的噴墨打印控制方法，其中該噴墨打印控制方法還包含有預(yù)存多個預(yù)定移動速度所對應(yīng)的延遲時間。
10.如權(quán)利要求8所述的噴墨打印控制方法，其中該噴墨打印控制方法另包含有依據(jù)一預(yù)定規(guī)則以產(chǎn)生該延遲時間，其中該預(yù)定規(guī)則為Td=LVp(VhVx-1),]]>其中Td代表該延遲時間，L代表該噴墨頭與一打印紙張的距離，Vp代表該噴墨頭的墨滴噴出速度，Vh代表該噴墨頭最大可操作的移動速度，Vx代表該噴墨頭到達(dá)該噴墨位置時的移動速度。
11.如權(quán)利要求8所述的噴墨打印控制方法，其中該噴墨打印控制方法可以應(yīng)用在一直流馬達(dá)以使該噴墨頭可以來回移動。
12.如權(quán)利要求8所述的噴墨打印控制方法，其中該噴墨打印控制方法可以應(yīng)用在一步進(jìn)馬達(dá)以使該噴墨頭可以來回移動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴墨打印控制系統(tǒng)，用以控制一噴墨頭。噴墨打印控制系統(tǒng)包含有一馬達(dá)控制器、一延遲時間產(chǎn)生裝置連接于該馬達(dá)控制器，及一定時器連接于延遲時間產(chǎn)生裝置。馬達(dá)控制器用以計算噴墨頭到達(dá)一噴墨位置時的一移動速度。延遲時間產(chǎn)生裝置用以依據(jù)該移動速度以產(chǎn)生一延遲時間。定時器用以開始計算噴墨頭到達(dá)該噴墨位置后的一噴墨時間。當(dāng)該噴墨時間與該延遲時間相同時，即輸出一噴墨訊號以控制噴墨頭噴墨。
文檔編號B41J2/01GK1769052SQ200410089
公開日2006年5月10日 申請日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者黃建志, 李俊仁 申請人:明基電通股份有限公司