專利名稱：層壓膜及層壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旨在對(duì)用墨水的微滴在紙張等印刷對(duì)象物的被印刷面上描繪的圖象層賦予光澤的層壓膜及層壓方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，噴墨打印機(jī)的性能迅猛提高，作為可以獲得高質(zhì)量的圖象，在要求形成高質(zhì)量圖象的照片處理領(lǐng)域中，噴墨打印機(jī)正被廣泛采用。
所述噴墨打印機(jī)，由打印頭向紙張等印刷對(duì)象物噴出墨水的微滴，從而描繪圖象，在紙上形成圖象層。
在所述的紙張中，有普通紙、半有光紙、有光紙等。由于普通紙(PPC用紙等)，墨水容易滲入，所以在要求形成高質(zhì)量圖象的照片處理領(lǐng)域中，采用能在紙上形成墨水吸收層的半有光紙或有光紙。
另外，所述墨水，有染料系的墨水和顏料系的墨水。而在照片處理領(lǐng)域中，從耐光性等考慮，通常采用染料系的墨水。
然而，人們往往要求使印刷對(duì)象物的被印刷面上形成的圖象具有光澤，尤其在照片處理領(lǐng)域中，提高光澤的要求更是不斷。
可是，在紙張中采用半有光紙或有光紙，而在墨水中采用顏料系的墨水后，就存在著墨水所含顏料的顆粒無法進(jìn)入紙的墨水吸收層內(nèi)，在圖象層的表面形成凹凸，使該圖象層的光澤顯著降低的問題。
另外，這種問題，不僅是顏料系的墨水，用染料系的墨水描繪時(shí)，也常常出現(xiàn)。特別是印刷對(duì)象物是吸濕性較差的涂層紙及樹脂薄膜等時(shí)，由于墨滴以堆起來的狀態(tài)附著，所以表面的凹凸尤其明顯，使表面的光澤顯著下降。
因此，在圖象層上，涂敷具有光澤的樹脂進(jìn)行密封，或者將有光澤的樹脂薄膜與圖象層粘貼在一起，以期賦予描繪的圖象(圖象層)光澤。另外，專利文獻(xiàn)1公布的發(fā)明，采用了在由軟質(zhì)的薄膜材料構(gòu)成的剝離用基材上，層疊以熱可塑性樹脂為主體的復(fù)制層后形成的打印保護(hù)部件，以便再現(xiàn)光澤性的結(jié)構(gòu)。就是說，專利文獻(xiàn)1的發(fā)明，在紙上描繪的圖象層上，以重疊復(fù)制層的狀態(tài)，將紙和打印保護(hù)部件加熱壓合，再將所述剝離用基材剝離后，得到表面的光澤。
特公平7-20759號(hào)公報(bào)可是，將應(yīng)該給圖象層施加密封的、有光澤的樹脂涂敷到圖象層上后，由于該樹脂以按照?qǐng)D象層的凹凸的狀態(tài)附著在圖象層上，所以結(jié)果導(dǎo)致涂層的表面也呈凹凸?fàn)睿稍撏繉拥谋砻嬉鹇瓷?，存在著得不到滿意的光澤的問題。
另外，將樹脂薄膜與紙貼合后，存在著受圖象層凹凸的影響，在圖象層的表面和樹脂薄膜之間形成氣泡，使透過樹脂薄膜看到的圖象質(zhì)量下降的問題。另外，圖象層表面的凹凸較大時(shí)，再加上形成所述氣泡，導(dǎo)致樹脂薄膜的表面形成凹凸，存在著由該樹脂薄膜的表面引起漫反射后得不到滿意的光澤的問題。
進(jìn)而，專利文獻(xiàn)1公布的發(fā)明，由于通過最終要?jiǎng)冸x的非常薄而且軟質(zhì)的剝離用基材，將以熱可塑性樹脂為主體的復(fù)制層加熱壓合在紙的圖象層上，所以，復(fù)制層隨著圖象層的凹凸而變形之際，剝離用基材也要變形。因此，將剝離用基材剝離后露出的復(fù)制層的表面，形成凹凸。存在著表面引起漫反射后得不到滿意的光澤的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明鑒于這一實(shí)情，提供不受用墨水的微滴描繪的圖象層的表面凹凸的影響，可賦予被看到的圖象光澤的層壓膜及層壓方法。
本發(fā)明涉及的層壓膜，其特征在于是旨在賦予由微小的墨滴組成的繪畫在印刷對(duì)象物的被印刷面上形成的圖象層光澤的層壓膜，由在所述圖象層上層疊的具有透光性的密封層，和在該密封層上層疊的具有透光性的光澤層構(gòu)成，所述密封層，由至少在往圖象層上層疊之際，對(duì)所述圖象層具有粘著性，并且可以對(duì)應(yīng)于圖象層的表面形狀柔軟地變形的材料構(gòu)成；所述光澤層，至少形成平滑的表面，而且具有可以對(duì)抗密封層的變形的剛性。此外，在這里，所謂“印刷對(duì)象物”，是由墨滴形成圖象的物質(zhì)，例如，普通紙、半有光紙、有光紙、涂層紙等紙就不必說，還包含標(biāo)簽面可用墨滴印刷的CD-ROM等的介質(zhì)。另外，所謂“平滑”，是指沒有凹凸的光滑；所謂“表面平滑”，包括表面為筆直而光滑的面是毫無疑問的，但還包含緩慢的圓弧面等。
采用上述結(jié)構(gòu)的層壓膜后，由于所述密封層，由至少在往圖象層上層疊之際，對(duì)該圖象層具有粘著性，并且可以對(duì)應(yīng)于圖象層的表面形狀柔軟地變形的材料構(gòu)成，所以就像將密封層層疊到圖象層上一樣，將該層壓膜與印刷對(duì)象物重合的狀態(tài)，從印刷對(duì)象物和光澤層的兩側(cè)擠壓后，由于密封層具有粘著性，所以利用該粘著性，就能夠?qū)⒚芊鈱右再N緊的狀態(tài)貼附在圖象層上。
而且，由于光澤層具有可以對(duì)抗密封層的對(duì)應(yīng)于圖象層的表面形狀變形的剛性，所以不受密封層的變形的影響，維持常態(tài)，所以該光澤層的表面就能夠維持平滑狀態(tài)。這樣，通過具有透光性的密封層及光澤層看到的圖象，就可以被光澤層的平滑的表面賦予光澤。
作為本發(fā)明涉及的層壓膜的一種樣態(tài)，所述密封層，可用由加熱后軟化、發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性的熱可塑性樹脂構(gòu)成；光澤層可用軟化點(diǎn)比密封層的軟化點(diǎn)高的熱可塑性樹脂構(gòu)成。這樣，如果以比光澤層的軟化點(diǎn)低而且超過密封層的軟化點(diǎn)的溫度，加熱該層壓膜時(shí)，就可以使密封層發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性，該密封層就以貼緊狀態(tài)貼附(粘附)在圖象層的表面。另一方面，由于未達(dá)到光澤層的軟化點(diǎn)，所以該光澤層能夠不軟化，以具有可以對(duì)抗密封層的變形的剛性的狀態(tài)維持，維持表面的平滑狀態(tài)，賦予圖象光澤。
這樣，在常溫中，由于密封層沒有粘著性，例如，即使將層壓膜做成長卷，形成卷筒狀，因卷繞而呈層疊狀的密封層和光澤層也不會(huì)粘連，可以順暢地抽出該層壓膜。
進(jìn)而，作為其它樣態(tài)，還可以在所述光澤層的表面再層疊可剝離的剝離層。以將印刷對(duì)象物和層壓膜互相重疊的狀態(tài)，從印刷對(duì)象物及光澤層的兩側(cè)擠壓之際，由于壓力機(jī)用的夾具等不直接接觸光澤層，所以能夠防止光澤層的表面受損。另外，由于剝離層對(duì)光澤層而言是可剝離的，所以剝離該剝離層時(shí)，可使光澤層表面秋毫無損，可以看到光澤性優(yōu)異的圖象。
本發(fā)明涉及的層壓方法，是旨在賦予由微小的墨滴組成的繪畫在印刷對(duì)象物的被印刷面上形成的圖象層光澤、對(duì)所述圖象層進(jìn)行層壓的層壓方法，將在對(duì)所述圖象層具有粘著性、并且可以對(duì)應(yīng)于圖象層的表面形狀柔軟地變形的材料構(gòu)成的具有透光性的密封層上，層疊至少形成平滑的表面、而且具有可以對(duì)抗密封層的變形的剛性、具有透光性的光澤層構(gòu)成的層壓膜，就象在圖象層上層疊密封層那樣，與印刷對(duì)象物互相重疊，從所述印刷對(duì)象物及光澤層的兩側(cè)擠壓。此外，在這里，所謂“印刷對(duì)象物”，是能夠由墨滴形成圖象的物質(zhì)，例如，普通紙、半有光紙、有光紙、涂層紙等紙就不必說，還包含構(gòu)成標(biāo)簽面可用墨滴印刷的CD-ROM等的介質(zhì)。另外，所謂“平滑”，是指沒有凹凸的光滑；所謂“表面平滑”，毫無疑問包括表面為筆直而光滑的面，但還包含緩慢的圓弧面等。
采取上述層壓方法后，由于象將對(duì)圖象層具有粘著性、而且能夠隨著圖象層的表面形狀柔軟變形的密封層層疊在圖象層上一樣，將層壓膜與印刷對(duì)象物互相重疊的狀態(tài)，從所述印刷對(duì)象物及光澤層的兩側(cè)擠壓，所以密封層隨著圖象層的表面形狀而變形，以貼緊狀態(tài)粘著在該圖象層的表面。
而且，由于在密封層上層疊的光澤層，至少形成平滑的表面，而且具有可以對(duì)抗密封層的變形的剛性，所以不受密封層的變形的影響，維持常態(tài)，該光澤層的表面就能夠維持平滑狀態(tài)。這樣，通過具有透光性的密封層及光澤層看到的圖象，就可以被光澤層的平滑的表面賦予光澤。
這時(shí)，作為一種理想的樣態(tài)，所述密封層，可用由加熱后軟化、發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性的熱可塑性樹脂構(gòu)成；光澤層可用軟化點(diǎn)比密封層的軟化點(diǎn)高的熱可塑性樹脂構(gòu)成；所述擠壓，最好用溫度設(shè)定成比光澤層的軟化點(diǎn)低而且比密封層的軟化點(diǎn)高的一對(duì)熱輥，從所述印刷對(duì)象物及光澤層的兩側(cè)一面壓合一面輸送。
這樣，被熱輥加熱后，由于密封層軟化，發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性，所以用熱輥壓合后，在該壓合力的作用下，密封層按照?qǐng)D象層的表面形狀流動(dòng)變形，成為以貼緊狀態(tài)粘附在該圖象層的表面。然后，在熱輥的輸送下，壓合位置依次變化，所以在粘附前，夾在圖象層和密封層之間的空氣被依次排出，圖象層的整個(gè)表面與密封層完全貼緊。另一方面，由于光澤層保持常態(tài)，維持表面的平滑狀態(tài)，所以通過密封層及光澤層看到的圖象，就可以被光澤層的平滑的表面賦予光澤。
綜上所述，采用本發(fā)明的層壓膜后，能夠獲得不受由墨水的微滴描繪的圖象層的表面的凹凸的影響，賦予被看到的圖象光澤這一優(yōu)異的效果。
采用本發(fā)明的層壓方法后，能夠獲得不受由墨水的微滴描繪的圖象層的表面的凹凸的影響，賦予被看到的圖象光澤這一優(yōu)異的效果。


圖1是表示使用本發(fā)明的一種實(shí)施方式涉及的層壓膜，被層壓的描繪完畢的紙的局部放大的縱剖面圖。
圖2是表示該實(shí)施方式涉及的層壓膜的局部放大的縱剖面圖。
圖3是表示為講述使用該實(shí)施方式涉及的層壓膜對(duì)描繪完畢的紙進(jìn)行層壓的層壓方法的說明圖。
圖4是表示將該實(shí)施方式涉及的層壓膜層疊到描繪完畢的紙上的局部放大的縱剖面圖，其中(1)是表示剝離層層疊在光澤層上的狀態(tài)，(2)是表示將剝離層從光澤層上剝離時(shí)的狀態(tài)。
圖中1～熱輥；2～方向變換用滾軸；P～相紙；Pa～基底紙；Pb～墨水吸收層；V～圖象層；R～滾筒體；S～層壓膜；Sa～密封層；Sb～光澤層；Sc～剝離層；Sd～粘固涂層。
具體實(shí)施例方式
下面，參閱附圖，講述本發(fā)明的一種實(shí)施方式涉及的層壓膜。
本實(shí)施方式涉及的層壓膜，是在要求形成高質(zhì)量的圖象的照片處理領(lǐng)域采用的產(chǎn)品，對(duì)從噴墨打印機(jī)的噴墨頭向相紙(印刷對(duì)象物)噴出的墨水的微滴，在該相紙的一個(gè)面(被印刷面)上描繪的圖象(圖象層)賦予光澤。
首先，在講述本實(shí)施方式涉及的層壓膜之前，先講述噴墨打印機(jī)采用的墨水、和被該墨水描繪的相紙。
在所述墨水中，有染料系的墨水及顏料系的墨水，但在照片領(lǐng)域中，考慮到耐光性，采用顏料系的墨水，以便防止圖象的劣化。
作為所述相紙，采用半有光紙或有光紙。具體地說，半有光紙及有光紙都如圖1所示，具有由紙等構(gòu)成的基底紙Pa和在該基底紙Pa的一個(gè)面上形成的墨水吸收層Pb。這些相紙P，從效率角度出發(fā)，被設(shè)定成長卷，以便用所述層壓膜連續(xù)地層壓后，切斷成所定尺寸。
所述墨水吸收層Pb，可以高效地吸收被涂敷的墨水，從而可防止出現(xiàn)洇。就是說，在墨水吸收層Pb中，形成無數(shù)個(gè)微小的吸收孔(未圖示)，涂敷的墨水進(jìn)入吸收孔，從而構(gòu)成提高吸收性的結(jié)構(gòu)。
一般來說，所述吸收孔的孔徑，小于所述墨水含有的顏料的顆粒，對(duì)于上述結(jié)構(gòu)的相紙P來說，從噴墨打印機(jī)的噴頭噴出墨水的微滴描繪后，射到相紙P上的墨水的顏料不能進(jìn)入吸收孔，堆積在相紙P(墨水吸收層Pb)的表面，由墨水形成的圖象層V的表面就成為凹凸?fàn)?。另外，描繪的圖象包含白色時(shí)，由于白色使用相紙P本身的白色，所以未涂敷墨水的部分(白色部分)和涂敷墨水的部分的交界處就出現(xiàn)高低差。
為了對(duì)成為這種表面形狀的描繪完畢的相紙P進(jìn)行層壓，本實(shí)施方式涉及的層壓膜，如圖2所示，采用在所述圖象層V上層疊密封層Sa，在該密封層Sa上層疊光澤層Sb，在光澤層Sb上層疊保護(hù)該光澤層Sb的剝離層Sc的結(jié)構(gòu)。
所述密封層Sa，由加熱到所定的溫度(軟化點(diǎn))以上后軟化、發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性的熱可塑樹脂構(gòu)成。用作該密封層Sa的熱可塑樹脂，使用具有透光性(透明度高)的材料，在本實(shí)施方式中，采用軟化點(diǎn)為60℃～100℃的聚脂類樹脂。
所述光澤層Sb的與密封層Sa貼緊的面的相反的面、即表面，平滑(無凹凸的光滑狀態(tài))地形成。所述光澤層Sb，由軟化點(diǎn)比密封層Sa高、具有透光性(透明度高)的熱可塑樹脂構(gòu)成，在本實(shí)施方式中，采用軟化點(diǎn)為100℃～150℃的丙烯類樹脂。這樣，該光澤層Sb，在密封層Sa的軟化點(diǎn)以上的溫度環(huán)境下，具有即使密封層Sa軟化后流動(dòng)變形、也不追隨密封層Sa的變形的剛性。就是說，光澤層Sb具有即使密封層Sa軟化也能維持常態(tài)、維持表面平滑狀態(tài)的剛性。
此外，在本實(shí)施方式中，由于在密封層Sa中采用聚脂類樹脂，在光澤層Sb中采用丙烯類樹脂，所以在密封層Sa和光澤層Sb之間，加入將它們粘接的粘固涂層Sd，以便將它們切實(shí)層疊(粘接)。該粘固涂層Sd，和所述密封層Sa及光澤層Sb一樣，使用具有透光性的材料(透明度高的材料)。
所述剝離層Sc，是將二甲脂樹脂(PET樹脂)做成薄膜狀的物質(zhì)，在該剝離層Sc自身具有的粘附性的作用下，被貼附在所述光澤層Sb的表面。這樣，可以不會(huì)殘留粘接劑等殘留物地從光澤層Sb上剝離。
上述結(jié)構(gòu)的層壓膜S，是在構(gòu)成剝離層Sc的薄膜上，用層疊狀態(tài)形成光澤層Sb，再在光澤層Sb上用層疊狀態(tài)形成密封層Sa后制作而成。具體地說，應(yīng)當(dāng)使光澤層Sb的表面平滑，制作時(shí)要將構(gòu)成剝離層Sc的薄膜放置在平滑的平臺(tái)上的狀態(tài)下，將所述薄膜作為基材，依次層疊光澤層Sb及粘固涂層Sd及密封層Sa。這樣，將剝離層Sc從光澤層Sb剝離之際，能夠使光澤層Sb的表面形成平滑狀態(tài)。此外，歸根結(jié)底，構(gòu)成剝離層Sc的薄膜，至少與光澤層Sb層疊的一面(最好是兩面)要形成平滑的狀態(tài)。
該層壓膜S，對(duì)描繪完畢的相紙P而言，形成能夠連續(xù)性地層壓的長卷，從收納等角度出發(fā)，將光澤層Sb朝外卷繞成滾筒狀(以下將卷繞成滾筒狀的層壓膜S稱作“滾筒體”)。
接著，講述使用上述結(jié)構(gòu)的層壓膜S，將描繪完畢的相紙P層壓的方法。如圖3所示，用軸支承滾筒體R，使其能圍繞其軸心旋轉(zhuǎn)，并可從該滾筒體R拉出層壓膜S。然后，使在相紙P的一個(gè)面上描繪的圖象(圖象層V)和從滾筒體R開卷抽出的層壓膜S的密封層Sa相對(duì)后將層壓膜S和相紙P重疊。此外，在本實(shí)施方式中，根據(jù)滾筒體R的配置關(guān)系，需要改變從滾筒體R開卷抽出的層壓膜S的抽出方向，所以在使層壓膜S和相紙P重疊之前，使層壓膜S經(jīng)過改變方向的方向變換用滾軸2，可以使層壓膜S適當(dāng)?shù)嘏c相紙P重疊。
然后，使層壓膜S及相紙P同步，以便能夠維持重疊狀態(tài)，朝長度方向輸送，喂入下游側(cè)設(shè)置的一對(duì)熱輥1、1之間。該一對(duì)熱輥1、1的表面溫度，設(shè)定成不使光澤層Sb軟化、只使密封層Sa軟化，即比光澤層Sb的軟化點(diǎn)(軟化的溫度)低、而且比密封層Sa的軟化點(diǎn)(軟化的溫度)高(在本實(shí)施方式中為90℃～140℃)。
在該狀態(tài)下，互相重疊的層壓膜S及相紙P被一對(duì)熱輥1、1加熱。于是，密封層Sa軟化。具體地講，層壓膜S的剝離層Sc及光澤層Sb，因其熔點(diǎn)比密封層Sa高，所以盡管被一對(duì)熱輥1、1加熱，但并不軟化，只有密封層Sa軟化，發(fā)揮其流動(dòng)性及粘著性。
而且，在這種狀態(tài)下，由于重疊狀態(tài)的層壓膜S及相紙P被一對(duì)熱輥1、1壓合從兩側(cè)擠壓，所以如圖4(1)所示，軟化的密封層Sa隨著圖象層V的表面形狀流動(dòng)變形，貼緊狀態(tài)粘附在圖象層V上。而且，被一對(duì)熱輥1、1壓合輸送后，對(duì)重疊狀態(tài)的多層片S及相紙P而言的擠壓位置，依次位移，夾在圖象層V和密封層Sa之間的氣體，被依次擠出，圖象層V的整個(gè)區(qū)域和密封層Sa以貼緊狀態(tài)貼附在一起。這時(shí)，由于光澤層Sb不軟化，一直具有能夠?qū)姑芊鈱覵a的流動(dòng)變形的剛性，所以不跟隨密封層Sa的流動(dòng)變形，維持常態(tài)，表面保持平滑的狀態(tài)。
然后，使密封層Sa和圖象層V之間不產(chǎn)生錯(cuò)位地將密封層Sa固化后，將疊在一起的層壓膜S和相紙P層，與相紙P的形成圖象的區(qū)域?qū)?yīng)地切斷成所定的尺寸。接著，如圖4(2)所示，將剝離層Sc從光澤層Sb上剝離，平滑的光澤層Sb的表面就露出來，成為可以通過密封層Sa及光澤層Sb看到有光澤的圖象(圖象層V)的狀態(tài)。此外，所述剝離層Sc，由于以作為自有功能而具有的粘著力粘附在光澤層Sb上，所以剝離剝離層Sc之際，與通過粘接劑粘附的情況不同，在剝離了剝離層Sc的光澤層Sb的表面，不會(huì)附著殘留物。
綜上所述，采用本實(shí)施方式涉及的層壓膜后，在對(duì)相紙P上描繪的圖象層V具有粘著力的同時(shí)還能夠與圖象層V的表面形狀對(duì)應(yīng)柔軟地變形的密封層Sa上，層疊具有可以對(duì)抗該密封層Sa的變形的剛性的光澤層Sb，所以使密封層Sa和圖象層V粘合之際，即使密封層Sa與圖象層V的表面形狀對(duì)應(yīng)變形，光澤層Sb的表面也能夠維持平滑狀態(tài)，與圖象層V的表面的凹凸無關(guān)，即使在要求高質(zhì)量的相片處理領(lǐng)域也能夠賦予領(lǐng)人滿意的光澤。
另外，由于密封層Sa采用加熱后發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性的聚脂類樹脂，所以常溫時(shí)沒有粘著性及流動(dòng)性。即使為了保管該層壓膜S而將其卷繞成滾筒體R，密封層Sa也不會(huì)與剝離層Sc粘連，可以將層壓膜S從滾筒體R中順暢地抽出。
另外，由于在光澤層Sb上層疊可剝離的剝離層Sc，所以即使用一對(duì)熱輥1、1擠壓，光澤層Sb的表面也不直接與熱輥1、1接觸，所以能夠防止用一對(duì)熱輥1、1進(jìn)行的壓合損傷光澤層Sb的表面。這樣，將剝離層Sc從光澤層Sb剝離后，毫無損傷而且光澤性極其優(yōu)異的表面就呈現(xiàn)在人們的眼前，所以可以賦予相紙上描繪的圖象極其優(yōu)異的光澤。
另外，由于是在所述層壓膜S和描繪了圖象的相紙P互相重疊的狀態(tài)下，從兩側(cè)用熱輥1、1壓合，所以可以利用該壓合力使密封層Sa流動(dòng)變形，切實(shí)跟隨圖象層V的表面形狀。再加上，由于將所述層壓膜S和描繪了圖象的相紙P互相重疊后，利用熱輥1、1一邊壓合一邊輸送，所以可以將夾在密封層Sa和圖象層V之間的氣體徹底排出，能接提高密封層Sa和圖象層V的貼緊性。
此外，毫無疑問，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，可以在不違背本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，進(jìn)行各種變更。
在上述實(shí)施方式中，將密封層Sa采用熱可塑性樹脂(聚脂類樹脂)。但并不限于此，密封層Sa，例如還可以采用丙烯樹脂和纖維素的混合樹脂等。
在上述實(shí)施方式中，利用剝離層Sc自有的粘著性，將剝離層Sc粘貼在光澤層Sb上。但并不限于此，例如，當(dāng)剝離層Sc的用于粘貼在光澤層Sb上的粘著性較強(qiáng)時(shí)，可在與光澤層Sb粘貼(層疊)的一面，形成與所述光澤層Sb粘貼的剝離涂層。該剝離涂層最好采用軟化點(diǎn)為200℃～250℃的硅系樹脂及氟系樹脂等形成。采用它們后，可以使剝離層Sc獲得對(duì)光澤層Sb而言的充分的剝離性，同時(shí)還可以在將剝離層Sc從光澤層Sb剝離之際，使附著物不會(huì)殘留在光澤層Sb的表面，使剝離涂層和剝離層Sc一起從光澤層Sb剝離。
在上述實(shí)施方式中，在密封層Sa和光澤層Sb之間，夾著粘固涂層Sd，以便提高密封層Sa和光澤層Sb的粘接性。但并不限于此，還可以利用光澤層Sb的粘著性，使該光澤層Sb粘附在密封層Sa上。就是說，可以利用密封層Sa采用的材質(zhì)，與光澤層Sb采用的材質(zhì)的粘接性的相性，設(shè)置適當(dāng)?shù)恼彻掏繉覵d。
在上述實(shí)施方式中，在密封層Sa中采用加熱后發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性的物質(zhì)。但并不限于此，例如，可以是在常溫下具有粘著性及柔軟性、粘著后硬化的所謂高透明度的粘接劑。這時(shí)，毫無疑問，光澤層Sb采用具有不跟隨對(duì)應(yīng)于圖象層V的表面形狀變形的密封層Sa變形的剛性的物質(zhì)。另外，由于不需要使密封層Sa加熱軟化，所以可以僅僅將熱輥1、1改為滾軸。
在上述實(shí)施方式中，將層壓膜S和相紙P相互重疊后，用一對(duì)熱輥1、1從兩面壓合輸送、依次擠壓。但并不限于此，例如，也可以利用形成平滑面的一對(duì)平板及模具，將層壓膜S和相紙P相互重疊后，從兩面擠壓。這時(shí)，如果如上述實(shí)施方式那樣，層壓膜S及相紙P是長卷的，就成為將層壓膜S和相紙P相互重疊和進(jìn)行間歇的擠壓，所以為了沿長度方向連續(xù)進(jìn)行均勻的擠壓，最好和上述實(shí)施方式一樣，用一對(duì)熱輥1、1(滾軸)壓合輸送。
另外，在上述實(shí)施方式中，將剝離層Sc層疊在光澤層Sb上。但并不限于此，例如，也可以用溶點(diǎn)比密封層Sa高、而且可以使表面始終保持平滑狀態(tài)的薄膜構(gòu)成光澤層Sb，再將密封層Sa層疊到其上后形成。就是說，還可以使光澤層Sb兼作層壓膜S的基材。這時(shí)，由于在擠壓之際，熱輥1、1及壓力機(jī)的模具等接觸光澤層Sb的表面，所以為了防止損傷光澤層Sb的表面，最好在熱輥1、1的外周面及壓力機(jī)的模具的壓力面上設(shè)置保護(hù)材料。但是，由于即使在熱輥1、1及模具上設(shè)置保護(hù)材料，防止光澤層Sb的表面受損也有一定的局限，所以最好和上述實(shí)施方式一樣，在光澤層Sb上層疊可以剝離的剝離層Sc。
在上述實(shí)施方式中，講述了利用顏料系的墨水的微滴，在相紙(半有光紙或有光紙)上形成圖象層V的情況。但并不限于此，例如，也可以用層壓膜S對(duì)利用染料系的墨水的微滴在相紙上形成圖象層V的紙進(jìn)行層壓。毫無疑問，這樣做也和上述實(shí)施方式一樣，可以對(duì)圖象賦予光澤。
另外，在上述實(shí)施方式中，將層壓膜S形成長卷，對(duì)長卷的相紙P連續(xù)進(jìn)行層疊。但并不限于此，例如，毫無疑問，也可以在將形成圖象層V的相紙P剪成規(guī)定的尺寸的同時(shí)，還將層壓膜S也剪成和相紙P一樣的尺寸，再如上所述，將相紙P和層壓膜S互相重疊，從兩面擠壓，以便將密封層Sa層疊到圖象層V上。
在上述實(shí)施方式中，對(duì)在相紙P的一個(gè)面上形成的圖象層V進(jìn)行層壓。但并不限于此，就是說，形成圖象層V的印刷對(duì)象物，并不限于相紙P，例如，還可以是用墨滴對(duì)標(biāo)簽、或可以用墨滴描繪的CD-ROM等的介質(zhì)等。在這種印刷對(duì)象物的被印刷面上形成的圖象層，其表面也會(huì)因墨滴而形成凹凸?fàn)?，所以用上述結(jié)構(gòu)的層壓膜S對(duì)圖象層的表面進(jìn)行層壓后，也可以加工成有光澤的標(biāo)簽(圖象)。另外，相紙P也不限于半有光紙或有光紙，還可以是普通紙及樹脂薄膜、涂層紙。就是說，本發(fā)明涉及的層壓膜及層壓方法，對(duì)印刷對(duì)象物并無特別的限定，只要對(duì)印刷對(duì)象物的被印刷面上形成的圖象層要求有光澤的即可。
權(quán)利要求
1.一種層壓膜，其特征在于是旨在對(duì)由微小的墨滴的繪畫而在印刷對(duì)象物的被印刷面上形成的圖象層賦予光澤的層壓膜，由在所述圖象層上層疊的具有透光性的密封層、和在該密封層上層疊的具有透光性的光澤層構(gòu)成；所述密封層，由至少在往圖象層上層疊之際，對(duì)所述圖象層具有粘著性，并且可以對(duì)應(yīng)于圖象層的表面形狀柔軟地變形；所述光澤層，至少形成平滑的表面，而且具有可以對(duì)抗密封層的變形的剛性。
2.如權(quán)利要求1所述的層壓膜，其特征在于所述密封層，由加熱后軟化、發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性的熱可塑性樹脂構(gòu)成；光澤層用軟化點(diǎn)比密封層的軟化點(diǎn)高的熱可塑性樹脂構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的層壓膜，其特征在于在所述光澤層的表面，還層疊有可剝離的剝離層。
4.一種層壓方法，其特征在于是旨在對(duì)由微小的墨滴組成的繪畫在印刷對(duì)象物的被印刷面上形成的圖象層應(yīng)該賦予光澤的所述圖象層進(jìn)行層壓的層壓方法，在對(duì)所述圖象層具有粘著性、并且可以對(duì)應(yīng)于圖象層的表面形狀柔軟地變形的、具有透光性的密封層上，層疊至少形成平滑的表面且具有可以對(duì)抗密封層的變形的剛性的、具有透光性的光澤層，并使密封層層疊在圖象層上地將上述層疊后構(gòu)成的層壓膜與印刷對(duì)象物對(duì)準(zhǔn)重疊，從所述印刷對(duì)象物及光澤層的兩側(cè)進(jìn)行擠壓。
5.如權(quán)利要求4所述的層壓方法，其特征在于所述密封層，用由加熱后軟化、發(fā)揮粘著性及流動(dòng)性的熱可塑性樹脂構(gòu)成；光澤層用軟化點(diǎn)比密封層的軟化點(diǎn)高的熱可塑性樹脂構(gòu)成；所述擠壓，是用溫度設(shè)定成比光澤層的軟化點(diǎn)低而且是密封層的軟化點(diǎn)以上的一對(duì)熱輥，從所述印刷對(duì)象物及光澤層的兩側(cè)一面壓合一面輸送。
全文摘要
本發(fā)明涉及層壓膜及層壓方法，該層壓膜是旨在對(duì)在相紙P上由微小的墨滴描繪的圖象層(V)賦予光澤的層壓膜，它由在所述圖象層V上層疊的具有透光性的密封層(Sa)，和在該密封層(Sa)上層疊的光澤層(Sb)構(gòu)成；所述密封層(Sa)，由至少在往圖象層(V)上層疊之際，對(duì)所述圖象層(V)具有粘著性，并且可以對(duì)應(yīng)于圖象層(V)的表面形狀柔軟地變形的材料構(gòu)成；所述光澤層(Sb)，至少形成平滑的表面，而且具有可以對(duì)抗密封層(Sa)的變形的剛性。從而能夠不受用墨水的微滴描繪的圖象層的凹凸的影響，維持表面的平滑狀態(tài)，賦予圖象層光澤。
文檔編號(hào)B41M5/00GK1640656SQ20041010220
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者木村康人 申請(qǐng)人:諾日士鋼機(jī)株式會(huì)社