專利名稱：成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及設(shè)有平型壓盤的成像設(shè)備，該成像設(shè)備能夠探測在成像設(shè)備中被輸送的記錄紙張的兩個側(cè)邊。
背景技術(shù)：
日本專利申請No.2000-109243披露了一種傳統(tǒng)的噴墨記錄設(shè)備，如打印機和傳真機(參考4-6頁和圖3)。噴墨記錄設(shè)備具有引導(dǎo)記錄紙張的平型壓盤和打印頭，記錄紙張在水平方向上被輸送，打印頭能夠在相對于饋紙方向的垂直方向上移動。在噴墨記錄設(shè)備中，記錄紙張被輸送到平型壓盤上，并且移動面對記錄紙張放置的打印頭在記錄紙張上噴墨以進行打印。
打印頭設(shè)有探測記錄紙張寬度的光發(fā)射裝置(發(fā)光二極管，LED)和光接收裝置(光電晶體管)。當(dāng)從光發(fā)射裝置發(fā)出的光在記錄紙張上被反射并且被光接收裝置接收到時，就探測到在平行于饋紙方向被輸送紙張的一個側(cè)邊。在探測到側(cè)邊后，就確定了相對于打印頭掃描方向的打印開始位置和打印結(jié)束位置。

發(fā)明內(nèi)容
但是，根據(jù)上面?zhèn)鹘y(tǒng)的噴墨記錄設(shè)備，從光發(fā)射裝置發(fā)出的光束在平型壓盤上反射。這樣，光接收裝置接收到的光量可能會超過規(guī)定量。這時盡管某個位置沒有記錄紙張，也有可能不正確地將那個位置探測為紙張的側(cè)邊。如果不正確地探測到紙張的側(cè)邊，墨就有可能從打印頭噴到?jīng)]有紙張的位置。這樣墨就弄臟了平型壓盤，并且在紙張通過壓盤時將臟物傳遞到記錄紙張上，這樣就降低了噴墨記錄設(shè)備的打印質(zhì)量。
因此，本實用新型的目的在于提供一種使用了平型壓盤的成像設(shè)備，該平型壓盤可以提高打印質(zhì)量。
根據(jù)本實用新型的一個示例性的方面，提供一種成像設(shè)備，包括一個成像裝置，它在記錄紙張上形成圖像；一個表面，它設(shè)置在與成像裝置形成圖像的方向相反的位置上，并且包括記錄紙張放在其上的一個區(qū)域；一個饋紙裝置，它在預(yù)定方向上饋送記錄紙張；和一個側(cè)邊探測器裝置，它具有面對記錄紙張放置的光發(fā)射裝置和光接收裝置，側(cè)邊探測器在垂直于預(yù)定方向的方向上移動以從光發(fā)射裝置發(fā)出光束的同時，側(cè)邊探測器探測記錄紙張的側(cè)邊，其中所述表面包括一個防反射處理部分，該防反射處理部分至少位于該表面上被光發(fā)射裝置發(fā)出的光束照射的部分，它減少從光發(fā)射裝置發(fā)出的、在該表面被反射的并且進入光接收裝置的光量。
根據(jù)上面的結(jié)構(gòu)，側(cè)邊探測器在垂直于輸送記錄介質(zhì)方向的方向上被驅(qū)動和移動。側(cè)邊探測器從光發(fā)射裝置發(fā)出光束，在光接收裝置處接收在記錄介質(zhì)上反射的光束并且探測記錄介質(zhì)的側(cè)邊。支撐面對側(cè)邊探測器的記錄介質(zhì)的平型壓盤的表面經(jīng)過防反射處理。通過對平型壓盤的表面進行防反射處理，從光發(fā)射裝置發(fā)射到平型壓盤表面的光量在光接收裝置處減小了。因此就不可能發(fā)生錯誤探測，并且可以精確探測到記錄介質(zhì)的側(cè)邊。


將參考附圖詳細描述本實用新型的實施例，在附圖中圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的多功能設(shè)備的透視圖；圖2是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備的側(cè)視剖視圖；圖3是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備打印單元的側(cè)視剖視圖；圖4是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備打印單元的透視圖；
圖5是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備平型壓盤的透視圖；圖6是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備平型壓盤的前視圖；圖7是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備平型壓盤的側(cè)視剖視圖；圖8是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備平型壓盤的平面圖；圖9是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備平型壓盤的平面圖；圖10是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備的排出輥和正輥的前視圖；圖11是根據(jù)本實用新型實施例的多功能設(shè)備的平型壓盤最本質(zhì)部分的前視圖；圖12是根據(jù)一個改進實施例的和多功能設(shè)備一起使用的平型壓盤的透視圖；圖13是根據(jù)本實用新型改進的多功能設(shè)備的側(cè)視剖視圖；圖14是一個示意性視圖，示出了根據(jù)本實用新型改進的多功能設(shè)備的平型壓盤和介質(zhì)傳感器的位置關(guān)系；和圖15是一個示意性視圖，示出了根據(jù)本實用新型改進的多功能設(shè)備的平型壓盤和介質(zhì)傳感器的位置關(guān)系。
具體實施方式
下面參考附圖描述本實用新型的實施例。圖1是多功能設(shè)備的透視圖，多功能設(shè)備包括噴墨記錄部分。多功能設(shè)備1具有傳真機功能、電話功能、復(fù)印機功能、掃描儀功能和打印機功能。多功能設(shè)備1也能夠與個人計算機連接。
多功能設(shè)備1的主體5包括具有墨盒(未示出)的打印單元(圖2和圖3)，它通過將墨噴到被輸送的記錄薄片(如紙張和膠片)上執(zhí)行打印。在主體5的后面設(shè)有將記錄紙張送入主體5的饋紙單元2。在打印單元20處被打印的記錄紙張從設(shè)在主體5前面的排紙口6被排出。電話聽筒7放置在主體5的一側(cè)，通過電話可以用它進行交流。
讀取單元3放置在主體5的上部。在打開上蓋8后顯現(xiàn)出讀取單元3，利用它能夠讀取放置在它上面的文件圖像。在讀取單元3的前面放置著一個操作板4。讀取單元3能夠相對于主體5可轉(zhuǎn)動地打開。通過打開讀取單元3，可以接近打印單元20和設(shè)在主體5中的、輸送紙張的通道，并且能夠去除卡住的紙。
圖2是剖視圖，它主要示出了多功能設(shè)備1中的饋紙單元和記錄單元。導(dǎo)板15和饋紙輥12設(shè)在饋紙單元2中，饋紙單元2的前面覆蓋著饋紙單元蓋11。導(dǎo)板15在紙張輸送方向引導(dǎo)紙張，并且紙張在其背面被支撐。饋紙輥12的放置使得它與堆疊在導(dǎo)板15上的紙張堆疊中最上面的紙張面對面接觸。隨著饋紙輥12的轉(zhuǎn)動，紙張從堆疊的上面一張接一張地被輸送。在導(dǎo)板15的前面放置著饋紙墊13和滑槽14，其中饋紙墊13幫助將單獨一張紙從堆疊中分開，而滑槽14則將從堆疊中分離出來的紙張從饋紙單元2導(dǎo)入打印單元20中。
打印單元20由輥、壓盤、打印頭和驅(qū)動機構(gòu)等部件組成，這些部件固定在主支架24上并且在上部被上支架32覆蓋。從滑槽14被輸送來的紙張通過壓力輥固定器21被引導(dǎo)進入打印單元20中，其中壓力輥固定器21是可傾斜的。
圖3和圖4分別示出了打印單元20詳細的剖視圖和透視圖。主輥22和導(dǎo)軸30放置在打印單元20中在饋紙方向的上游，其兩端被主支架24支撐。主輥22與壓力輥固定器21支撐的壓力輥23接觸，饋紙馬達34通過皮帶35和減速滑輪36驅(qū)動主輥22。因此夾在主輥22和壓力輥23之間的紙張被輸送。
導(dǎo)軸30在垂直于紙張輸送方向的方向上引導(dǎo)打印頭31，打印頭驅(qū)動馬達33驅(qū)動打印頭31。打印頭31包括多個噴嘴陣列，噴嘴在饋紙方向上排放在噴嘴陣列中，通過從噴嘴陣列中噴墨形成圖像。打印頭31還包括含有墨的墨盒(未示出)以及介質(zhì)傳感器28，介質(zhì)傳感器探測與饋紙方向平行的紙張側(cè)邊。
介質(zhì)傳感器28是反射型傳感器，它具有光發(fā)射裝置和光接收裝置，其中光發(fā)射裝置可以是發(fā)光二極管(LED)，光接收裝置可以是光電晶體管。在介質(zhì)傳感器28中，從光發(fā)射裝置發(fā)出的光向紙張和平型壓盤25傳輸，并且被光接收裝置接收，從而探測出紙張是否存在。介質(zhì)傳感器28在沿著導(dǎo)軸30移動的同時探測紙張的兩個側(cè)邊。因此相對于打印頭31的移動方向確定了打印開始位置和打印結(jié)束位置。
平型壓盤25放置在壓力輥固定器21的前面，即在相對于饋紙方向的下游側(cè)。壓盤25在打印時支撐被打印的紙張，并且打印后在水平方向上將紙張引導(dǎo)到排紙口6(圖1)。在平型壓盤25的兩側(cè)放置著金屬制造的紙板40，用它調(diào)節(jié)在平型壓盤25上通過的紙張位置。
減速滑輪36通過皮帶37與傳輸滑輪38連接。傳輸滑輪38具有通過皮帶37轉(zhuǎn)動的滑輪部和齒輪部。傳輸滑輪38與排出齒輪39連接以傳輸轉(zhuǎn)動力，排出齒輪39被壓在放置在平型壓盤25的前面的排出輥26中。因此當(dāng)開動饋紙馬達34時，排出輥26轉(zhuǎn)動。
具有多個正輥27的前支架29連接到主支架24的前部。如圖10所示，正輥27與排出輥26接觸。正輥27和排出輥26將被打印的紙張夾在它們之間并且將紙張輸送給排紙口6(圖1)。在圖10中，繪出的正輥27好象有一定的厚度，其實它們是薄板。
正輥27由縮醛均聚合物聚甲醛(POM)制成，它是Teflon的制劑。與那些金屬相比，用樹脂制造正輥27更適宜。由于與共聚物POM相比均聚合物POM具有更好的抗磨損性，均聚合物POM能夠保證持久性。另外，作為Teflon的制劑，可以減少粘結(jié)到正輥27上的墨。例如可以使用DuPontTM的Delrin AF-500。
通過在金屬軸的周邊表面上涂一層聚氨酯膜來形成排出輥26，膜的厚度大約是30-35μm。具有薄聚氨酯膜涂層的排出輥25的線性膨脹系數(shù)比傳統(tǒng)的厚橡膠制成的排出輥低，所以能夠減少線性膨脹系數(shù)的影響，這樣就能夠減少由于環(huán)境變化所引起的外徑變化，并且獲取穩(wěn)定量的饋送紙張。另外，氨酯膜涂層能夠減少對樹脂制造的正輥27的磨損。
圖5、6、7分別以透視圖、前視剖視圖和側(cè)視剖視圖示出了平型壓盤25。平型壓盤258是樹脂模制物，多個肋52和56從面對被輸送紙張的表面51伸出。柵格型肋54從平型壓盤25的后表面伸出。
肋54保證了形成為薄板的平型壓盤25的強度并且防止平型壓盤25翹曲。在平型壓盤25后表面相對于平型壓盤25的長度方向的中間部分設(shè)有突出部分55，它從比肋54深的地方伸出。突出部分55與主支架24(圖3)接觸以防止由于作用在平型壓盤25上的過量載荷導(dǎo)致平型壓盤25翹曲或者隨著時間的流逝而磨損。
在平型壓盤25的表面51上形成的肋52、56在饋紙方向延伸并且在垂直于饋紙方向的方向上對齊。饋送到平型壓盤25上的紙張與肋52、56的上端接觸并且被支撐在上面。肋52、56能夠減少平型壓盤25和紙張之間的接觸面積，從而減少它們之間的摩擦并且?guī)椭佀图垙垺?br> 肋52放置在平型壓盤25的后部(在相對于饋紙方向的上游側(cè))，該部分包括打印頭31的介質(zhì)傳感器28所掃描的區(qū)域(圖8中用D表示出)。肋56通過間隙57與肋52分開，并且放置在平型壓盤25的前部(在相對于饋紙方向在下游側(cè))。在高度上肋56比肋52低。在平型壓盤25上，肋56的數(shù)目比肋52的數(shù)目少。肋56位于在饋紙方向上從肋52延伸出來的線上，它們之間有間隙57。
當(dāng)在肋52上打印紙張時，紙張吸收墨并且下彎。在前后方向上上彎的紙張前沿穿過間隙57(圖3和圖5)以減少紙張的彎曲并且防止圖像質(zhì)量變壞。當(dāng)紙張的前沿離開打印區(qū)域后，它滑到高度矮一些的肋56上，在這里減少了紙張在打印區(qū)域的下彎，并且紙張被平穩(wěn)地輸送。
圖8是平型壓盤25的平面圖。在平型壓盤25后部包括掃描區(qū)域D或介質(zhì)傳感器28的區(qū)域中形成了防反射處理部分51a，即在表面51上相對于饋紙方向的上游側(cè)形成了由陰影示出的經(jīng)過防反射處理的區(qū)域。從介質(zhì)傳感器28的光發(fā)射裝置發(fā)出的光在平型壓盤25或被輸送紙張表面上被反射然后進入光接收裝置。
但是，大部分光在平型壓盤25的防反射處理部分51a處被漫反射和吸收。這樣入射到光接收裝置的光量非常低。因此就防止或減少了在平型壓盤25上反射的光束。另一方面，大量從紙張上反射的光入射到光接收裝置。因此，多功能設(shè)備1的一個控制部分(未示出)能夠根據(jù)介質(zhì)傳感器28接收到的光量可靠地探測到紙張是否存在，從而精確地確定紙張的兩個側(cè)邊。
例如防反射處理部分51a的防反射處理可以通過進行不光滑處理(如噴砂處理和紋理處理)形成暗表面來實現(xiàn)。紋理處理是在被模制部分的表面上形成紋理圖案的過程，它通過蝕刻使模制表面變粗糙。因此，當(dāng)在模制平型壓盤25的同時進行不光滑處理時，可以減少制造平型壓盤25的過程數(shù)目。在這個實施例中，用Nihon-Etching有限公司的HM3013(不光滑處理加工圖案)來形成紋理圖案。
通過在介質(zhì)傳感器28的掃描區(qū)域D進行不光滑處理，介質(zhì)傳感器28的光發(fā)射裝置發(fā)射出來的光在防反射處理部分51a漫反射。由于具有這種結(jié)構(gòu)，減少了表面51的反射光量和光接收裝置的接收光量，因此減小了介質(zhì)傳感器28在沒有記錄紙張位置處的探測誤差。也就是說增加了介質(zhì)傳感器28探測紙張兩個側(cè)邊的精度。這樣就提高了在打印頭31移動方向上的打印開始位置和打印結(jié)束位置的定位精度。
放置在平型壓盤25兩端的紙板40(圖4)起到防止記錄紙張向打印頭31移動并且將記錄紙張引導(dǎo)到平型壓盤25上的作用。紙板40用薄金屬形成，它放置在打印頭31和平型壓盤25之間的狹窄區(qū)域內(nèi)。紙板41在介質(zhì)傳感器28的掃描區(qū)域D中形成凹陷40a(圖4)以防止反射從光發(fā)射裝置發(fā)出的光。平型壓盤25在對應(yīng)于凹陷40a的位置形成凹陷53，并且在限定凹陷53的側(cè)壁上進行不光滑處理。因此可以控制在平型壓盤25兩端的光反射。
肋53a沿著平型壓盤25凹陷53的形狀放置在與凹陷40a對應(yīng)的位置，所以紙板40的邊沿被肋53a覆蓋。這種結(jié)構(gòu)可以防止介質(zhì)傳感器28對紙張的兩個側(cè)邊進行不正確的探測，如果介質(zhì)傳感器28的光發(fā)射裝置發(fā)出的光束在任何一個紙板40的邊沿被反射并且被光接收裝置接收到就可能發(fā)生這種不正確的探測。通過利用防反射處理(如對肋53a進行不光滑處理)，可以提高防止不正確探測的效果。
優(yōu)選防反射處理部分51a設(shè)在至少與標準紙張下部每個側(cè)邊附近對應(yīng)的位置。如圖11所示，這個位置在平型壓盤25的區(qū)域51c內(nèi)，平型壓盤25的區(qū)域51c包括從紙張P側(cè)邊Pe向下垂直延伸的位置51b。
標準尺寸的記錄紙張包括圖9所示的書信尺寸、A4尺寸、B5尺寸、A5尺寸、B6尺寸、明信片尺寸和照片的L尺寸，這些尺寸由JIS標準和北美標準規(guī)定。如果多功能設(shè)備1的尺寸較大，還可以使用B4尺寸和A3尺寸。
當(dāng)防反射處理部分51a形成在靠近標準尺寸紙張兩個側(cè)邊的相反側(cè)時，在打印通常使用的標準尺寸的記錄紙張時，可以提高打印頭31的定位精度。這時，能夠根據(jù)在饋送紙張過程中的定位變化和光接收裝置的靈敏度確定形成防反射處理部分51a的范圍。
例如可以根據(jù)設(shè)計規(guī)格，在相對于所要放置標準尺寸紙張兩個側(cè)邊向外或向內(nèi)的至少2mm的區(qū)域內(nèi)提供防反射處理部分51a。這樣即使記錄紙張的位置有變化也能夠防止探測兩個側(cè)邊的誤差。
如果在肋52頂表面紙張滑動的位置進行不光滑處理，肋52與紙張的摩擦力會增加，并且不能平穩(wěn)地輸送紙張。所以肋52的頂表面很容易反射光。如圖9所示，布置肋52使得肋52的頂表面正好不在任何標準尺寸紙張兩個側(cè)邊的下面。這樣就減少了從肋52頂表面反射的光和光接收裝置接收的光，在打印任何經(jīng)常使用的標準尺寸紙張時都能夠提高在打印頭31移動方向上打印開始位置和打印結(jié)束位置的定位精度。
如果布置肋52使得它靠近標準尺寸紙張兩個側(cè)邊的外部，從光發(fā)射裝置發(fā)出的、并且到達肋52的光可能由于被輸送紙張位置和光接收裝置靈敏度的變化而被光接收裝置接收到。因此優(yōu)選不在從任何標準尺寸紙張兩個側(cè)邊正下方位置向外2mm內(nèi)提供肋52。
肋52的高度為2mm或更高。因此能夠減少從表面51反射的光量和在光接收裝置處接收的光量。優(yōu)選用任一種上述方法在表面51上形成防反射處理部分51a并且設(shè)定肋52的高度為2mm或更高。
如圖6所示，肋52由具有不同高度的兩種肋52a和52b構(gòu)成。肋52a和52b在垂直于饋紙方向的方向上彼此平行放置。較高的肋52b與被打印的紙張滑動接觸并且引導(dǎo)記錄紙張。較低的肋52b支撐在打印過程中吸收了墨的并且在相對于饋紙方向的垂直方向上彎曲的紙張從而使之不與表面51接觸。由于具有這種結(jié)構(gòu)，可以防止紙張彎曲從而得到高打印質(zhì)量。
當(dāng)由于彎曲紙張側(cè)邊與表面51接觸時，墨弄臟表面51并且粘附在紙張上。因此如圖11所示，較低的肋52b放置在紙張P側(cè)邊Pa的內(nèi)部，并且升高紙張的側(cè)邊以防止墨沾污在表面51上。
設(shè)在介質(zhì)傳感器28掃描區(qū)域D內(nèi)的防反射處理部分51a的目的是減少或防止介質(zhì)傳感器28的光發(fā)射裝置所發(fā)射的光在平型壓盤25上反射然后在光接收裝置處被接收。因此，可以使用粘貼在表面51上的具有片層形式的光吸收件來代替上述的不光滑處理。因此，從光發(fā)射裝置發(fā)出的光束被光吸收件吸收，所以能夠減小光束的反射。
也可以不使用不光滑處理或粘貼光吸收件，而是在被輸送的標準尺寸紙張兩個側(cè)邊附近的平型壓盤25上形成開口。因此在打印標準尺寸的紙張時，從光發(fā)射裝置發(fā)射的光能夠穿過開口以防止光在平型壓盤25上反射。
另外，可以不使用不光滑處理或粘貼光吸收件，而是在平型壓盤25上設(shè)有包括傾斜平面58a的凹槽部分58，如圖12到14所示，凹槽部分58在介質(zhì)傳感器28的掃描區(qū)域內(nèi)垂直于饋紙方向的方向上延伸。傾斜平面58a放置在介質(zhì)傳感器28的光發(fā)射裝置發(fā)出的光的照射區(qū)域內(nèi)，并且向饋紙方向傾斜。傾斜平面58a具有2mm到10mm的寬度并且其設(shè)計使得傾斜平面58a和介質(zhì)傳感器的光發(fā)射裝置的入射光之間的夾角是20到70度。例如在示出的平型壓盤25中，傾斜平面58a的長度是6mm，光發(fā)射裝置的入射光形成的角度是45度。在這種形式下，優(yōu)選傾斜平面58a是未經(jīng)過不光滑處理或紋理處理的光滑平面。
通過形成具有這種傾斜平面58a的凹槽部分58，從介質(zhì)傳感器28的光發(fā)射裝置發(fā)射的光在傾斜平面58a上反射。反射光行進的方向與介質(zhì)傳感器28的光接收裝置所在的方向完全不同。由于具有這種結(jié)構(gòu)，能夠減少在平面51上反射的光和光接收裝置接收的光，從而減少在沒有記錄介質(zhì)存在的位置上的介質(zhì)傳感器28的探測誤差。也就是說可以提高介質(zhì)傳感器28探測紙張兩個側(cè)邊的精度。這樣能夠提高打印頭31在移動方向上的打印開始位置和打印結(jié)束位置的定位精度。
通過在平型壓盤25上形成凹槽部分58，可以保證薄板形式的平型壓盤25的強度，并且可以防止平型壓盤25在縱向的彎曲。因此，由于具有這種結(jié)構(gòu)，可以去掉設(shè)在平型壓盤25背側(cè)的柵格型肋54或者為了簡單將它們換成只在饋紙方向上延伸的肋?？梢杂枚鄠€在垂直于饋紙方向的方向上延伸的凹槽部分來代替肋54，它們在饋紙方向上彼此平行地設(shè)在平型壓盤25上。這種形式也足以保證平型壓盤25的強度。
在上面的結(jié)構(gòu)中，包括傾斜平面58a的凹槽部分58形成在平型壓盤25上的介質(zhì)傳感器28的掃描區(qū)域內(nèi)。但是，如圖15所示，可以在平型壓盤25上的介質(zhì)傳感器28的掃描區(qū)域內(nèi)形成包括傾斜平面59a的突出部分59。傾斜平面59a可以與傾斜平面58a具有同樣的位置、同樣的寬度和同樣的傾斜角度，但是要將突出部分59的高度設(shè)定得比肋52低從而不會妨礙輸送記錄紙張。
盡管已經(jīng)參考了特殊的實施例描述了本實用新型，應(yīng)該理解對實施例的描述是示意性的，不能認為它們限制了本實用新型的范圍。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講無須偏離本實用新型的精神和范圍就可以實現(xiàn)各種改進和改變。例如，如果所有可能在多功能設(shè)備1中使用的紙張尺寸都在圖9中示出并且最小的尺寸是相片的L尺寸，那么在L尺寸的相片用紙通過的區(qū)域內(nèi)就不必設(shè)有防反射處理部分51a、具有傾斜平面58a的凹槽部分58和具有傾斜平面59a的突出部分59，而只是將這些部分設(shè)在L尺寸的相片用紙的外面。如果所使用的紙張尺寸是有限的，可以將防反射處理部分51a、具有傾斜平面58a的凹槽部分58和具有傾斜平面59a的突出部分59設(shè)在預(yù)定區(qū)域內(nèi)，即在紙張每個側(cè)邊外部大約2mm到5mm寬度范圍內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的實施例，平型壓盤25的表面51上形成有防反射處理部分51a或傾斜平面58a或59a，從而減少或防止從光發(fā)射裝置發(fā)出并由于反射被光接收裝置接收到的光。這樣就能夠精確探測到紙張的兩個側(cè)邊。因此能夠精確定位打印頭31并由此提供高打印質(zhì)量。
通過不光滑處理、粘貼光吸收件、提供開口或形成傾斜平面58a、59a中的任何一種辦法都能夠很容易地對平型壓盤25進行防反射處理。如果通過形成紋理的過程用形成紋理的辦法來實現(xiàn)不光滑處理，可以在模制過程中對平型壓盤25進行防反射處理。另外，可以通過與平型壓盤25整體形成開口或傾斜平面58a、59a對平型壓盤25進行防反射處理?？梢栽谀Ｋ艹尚椭袑㈤_口、具有傾斜平面58a的凹槽部分58或具有傾斜平面59a的突出部分59與平型壓盤25整體形成。
根據(jù)上面的實施例，提供肋52、56從而減小平型壓盤25的表面51和紙張之間的接觸面積，減小被輸送紙張和平型壓盤25之間的摩擦力，并且?guī)椭斔图垙垺＠?2、56可以在模塑成型中與平型壓盤25整體形成。
根據(jù)上面的實施例，肋52b從平型壓盤25的表面51伸出2mm或更多，從而減少了從光發(fā)射裝置發(fā)出、在肋52b被反射、最終被光接收裝置接收的光量。
另外，在記錄紙張兩個側(cè)邊的正下方或兩個側(cè)邊正下方位置向外2mm內(nèi)的區(qū)域不設(shè)有肋。這樣在打印具有通常使用尺寸的記錄紙張時，能夠減少從光發(fā)射裝置發(fā)出、在肋處被反射、最終被光接收裝置接收的光量。
肋由至少兩種具有不同高度的肋52、56組成。高一些的肋52以低摩擦輸送記錄紙張，低一些的肋56輸送在打印過程中吸收了墨并且部分彎曲的紙張以減少紙張的彎曲。由于具有這些肋，能夠避免圖像質(zhì)量的變壞。
權(quán)利要求1.一種成像設(shè)備，包括一個成像裝置，它在記錄紙張上形成圖像；一個表面，它設(shè)置在與成像裝置形成圖像的方向相反的位置上，并且包括記錄紙張放在其上的一個區(qū)域；一個饋紙裝置，它在預(yù)定方向上饋送記錄紙張；和一個側(cè)邊探測器裝置，它具有面對記錄紙張放置的光發(fā)射裝置和光接收裝置，側(cè)邊探測器在垂直于預(yù)定方向的方向上移動以從光發(fā)射裝置發(fā)出光束的同時，側(cè)邊探測器探測記錄紙張的側(cè)邊，其特征在于所述表面包括一個防反射處理部分，該防反射處理部分至少位于該表面上被光發(fā)射裝置發(fā)出的光束照射的部分，它減少從光發(fā)射裝置發(fā)出的、在該表面被反射的并且進入光接收裝置的光量。
2.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于施加到該表面上的防反射處理部分是不光滑處理部分。
3.如權(quán)利要求2所述的成像設(shè)備，其特征在于不光滑處理部分是紋理結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于防反射處理部分是在該表面上沉積的一種光吸收件。
5.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于防反射處理部分是在該表面上的開口。
6.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于防反射處理部分是在該表面中具有傾斜平面的凹槽。
7.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于防反射處理部分是在該表面中具有傾斜平面的突出部分。
8.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于所述成像設(shè)備進一步包括接觸面積減少件，它減少與在預(yù)定方向上被輸送的記錄介質(zhì)接觸的面積。
9.如權(quán)利要求8所述的成像設(shè)備，其特征在于接觸面積減少件是多個從該表面上伸出的肋。
10.如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備，其特征在于肋從該表面伸出2mm或更多。
11.如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備，其特征在于在下述位置下面不設(shè)置肋，所述位置是指從所輸送標準尺寸記錄介質(zhì)的側(cè)邊垂直向下延伸的位置。
12.如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備，其特征在于在從下述位置向外2mm內(nèi)不放置肋，所述位置是指從所輸送標準尺寸記錄介質(zhì)的側(cè)邊垂直向下延伸的位置。
13.如權(quán)利要求9所述的成像設(shè)備，其特征在于肋至少由兩種具有不同高度的肋構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求8所述的成像設(shè)備，其特征在于接觸面積減小件和防反射處理部分設(shè)置在該表面上適于側(cè)邊探測器從上方通過的區(qū)域中。
15.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于所述成像設(shè)備進一步包括板，它們放置在該表面的側(cè)邊處并位于該表面和側(cè)邊探測器之間。
16.如權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其特征在于防反射處理部分設(shè)置在該表面上與所輸送標準尺寸記錄介質(zhì)的側(cè)邊附近相對應(yīng)的區(qū)域處。
17.如權(quán)利要求13所述的成像設(shè)備，其特征在于高度低于第二種肋的第一種肋更靠近所輸送標準尺寸記錄介質(zhì)的側(cè)邊。
專利摘要本實用新型提供一種使用了平型壓盤的成像設(shè)備，該平型壓盤可以提高打印質(zhì)量。該成像設(shè)備包括一個成像裝置，它在記錄紙張上形成圖像；一個表面，它設(shè)置在與成像裝置形成圖像的方向相反的位置上，并且包括記錄紙張放在其上的一個區(qū)域；一個饋紙裝置，它在預(yù)定方向上饋送記錄紙張；和一個側(cè)邊探測器裝置，它具有面對記錄紙張放置的光發(fā)射裝置和光接收裝置，側(cè)邊探測器在垂直于預(yù)定方向的方向上移動以從光發(fā)射裝置發(fā)出光束的同時探測記錄紙張的側(cè)邊，其中所述表面包括一個防反射處理部分，該防反射處理部分至少位于該表面上被光發(fā)射裝置發(fā)出的光束照射的部分，它減少從光發(fā)射裝置發(fā)出的、在該表面被反射的并且進入光接收裝置的光量。
文檔編號B41J11/02GK2755050SQ20042000126
公開日2006年2月1日 申請日期2004年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月4日
發(fā)明者竹內(nèi)勝, 竹本貴俊 申請人:兄弟工業(yè)株式會社