專利名稱：液體噴射裝置及液體噴射方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體噴射裝置，所述液體噴射裝置具有包括并置而使噴嘴排列成行的多個液體噴射部的一噴液頭，其中，所述液體噴射部將從所述液體噴射部的噴嘴噴出的液滴施加到相對于所述噴液頭垂直于噴嘴排列方向移動的液滴著落目標(biāo)上，并且涉及一種液體噴射方法，所述液體噴射方法使用包括具有噴嘴且并置而使噴嘴排列成行的多個液體噴射部的一噴液頭，其中，所述液體噴射部將從液體噴射部的噴嘴噴出的液滴施加到相對于所述噴液頭垂直于噴嘴排列方向移動的液滴著落目標(biāo)上。
具體地，本發(fā)明涉及一種技術(shù)，可使從多個噴嘴以一定時間差噴出的液滴著落在同一行上，即使在該時間差期間所述噴液頭與液滴著落目標(biāo)彼此相對移動。
背景技術(shù)：
已知噴墨打印機(jī)是一類液體噴射裝置。已知的噴墨打印機(jī)包括串式打印機(jī)和行式打印機(jī)，在串式打印機(jī)中，當(dāng)在打印紙的寬度方向上移動噴液頭時將從噴液頭噴出的墨滴施加到打印紙上，并在垂直于打印紙的寬度方向上進(jìn)給打印紙，而行式打印機(jī)具有沿打印紙的整個寬度方向延伸的行式噴液頭，其只垂直于打印紙寬度方向進(jìn)給打印紙，并將從行式噴液頭噴出的墨滴施加到打印紙上。
所述噴液頭包括用于噴出墨滴的多個噴嘴。在行式打印機(jī)中，噴嘴通常不在打印紙的寬度方向上成行排列。例如，如日本未審查專利申請第No.2002-36522中所公開的，噴嘴沿相對打印紙進(jìn)給方向傾斜的線布置。
具體地，如日本未審查專利申請第No.2002-36522的圖6所示，噴嘴31不正垂直于打印頁14的進(jìn)給方向(在日本未審查專利申請第No.2002-36522的圖6的單點劃線所示方向上)。第一到第七噴嘴31布置在相對該單點劃線所示方向向右傾斜的方向上。
按以上方式布置噴嘴是由于以下原因
圖11是示出液體噴射部的噴嘴1到4的布置之間的位置關(guān)系的視圖。圖11中，噴嘴1到4在一噴液頭內(nèi)成行(成一直線)布置。該方向被定義為X方向，垂直于X方向的方向被定義為Y方向。因此，打印紙在Y方向上進(jìn)給。圖11中，噴液頭是固定的，只有打印紙在Y方向上(向下)進(jìn)給。
在打印期間，打印紙在圖中的Y方向上(向下)連續(xù)進(jìn)給。同時，墨滴從液體噴射部的噴嘴1到4噴出并著落在打印紙上。
在多個不同時間從液體噴射部的噴嘴1到4噴出墨滴，并且不是所有的液體噴射部同時受到驅(qū)動噴出墨滴。即使多個液體噴射部同時受到驅(qū)動，也不選擇鄰接的液體噴射部作為同時受到驅(qū)動的液體噴射部。
通常，墨滴從多個液體噴射部同時噴出。在這種情況下，所選擇的液體噴射部彼此有一定間隔。當(dāng)墨滴從一個液體噴射部噴出時，噴射所引起的振動傳遞到墨室和墨通道，并影響到鄰接的液體噴射部。
該影響表現(xiàn)為一彎月形變化(噴嘴內(nèi)墨表面的位置)。如果在彎月形被改變的狀態(tài)下噴出墨滴，著落的點的大小就會改變。為避免這種情況，進(jìn)行控制，使得當(dāng)從一個液體噴射部噴出墨滴時，不會從鄰接的液體噴射部噴出墨滴，直到該彎月形變化消除。選擇位于分離位置的液體噴射部作為同時噴出墨的液體噴射部。
當(dāng)通過同時驅(qū)動所有液體噴射部而噴出墨滴時，瞬時功耗非常高。因此，不進(jìn)行這種驅(qū)動。
圖11示出從相同編號的噴嘴1到4同時噴出墨滴。此外，執(zhí)行控制使得墨滴按增序順序從噴嘴1到4相繼噴出。
因此，首先從兩個噴嘴1(左起第一和第五)噴出墨滴，以在打印紙上形成點D1。當(dāng)自該時刻過去一預(yù)定時間時，從兩個噴嘴2噴出墨滴，以在打印紙上形成點D2。進(jìn)一步地，當(dāng)自該時刻過去一預(yù)定時間時，從兩個噴嘴3噴出墨滴，以在打印紙上形成點D3。另外，當(dāng)自該時刻過去一預(yù)定時間時，從兩個噴嘴4噴出墨滴，以在打印紙上形成點D4。由此，八個點D1到D4布置在一條線上。
于是，如果假設(shè)從墨滴從噴嘴1噴出而在打印紙上形成點D1到墨滴從噴嘴2噴出而在打印紙上形成點D2的時間由t表示(即所述預(yù)定時間為t)，且打印紙的進(jìn)給速度由v表示，則打印紙在時間t期間的移動距離x如下所示
x＝v×t即，如圖11所示，點D1和D2之間在Y方向(打印紙的進(jìn)給方向)上的距離(偏移)等于上述距離x。這也應(yīng)用于點D2和D3之間的距離，以及點D3和D4之間的距離。
盡管圖11中的由虛圓所示的點的形成位置(墨滴的著落位置)是理想的，實際的點形成在斜陰影線圓所示的位置上，而點D1到D4并不排列在平行于X方向的一線上。
因此，實際形成的圖像不是精確的直線，而是一鋸齒形圖案。該現(xiàn)象不僅在形成直線時出現(xiàn)，而且在形成其它圖案時也出現(xiàn)，并降低打印質(zhì)量。
因此，在不同時間進(jìn)行噴射的液體噴射部的噴嘴1到4通常不在Y方向上對準(zhǔn)，如圖12所示。噴嘴1和2在Y方向上的距離等于上述距離x。這也應(yīng)用于噴嘴2和3之間的距離，以及噴嘴3和4之間的距離。每兩個噴嘴1、2、3或4布置在平行于X方向的直線上。
在這樣設(shè)置噴嘴1到4的情況下，即使在不同時間相繼從噴嘴1、噴嘴2、噴嘴3和噴嘴4噴出墨滴，打印紙上所有點D1到D4可位于平行于X方向的一線上。
但是，在上述相關(guān)技術(shù)中，噴液頭的多個噴嘴1到4以非直線形式的其它形式布置時，如圖12所示，首先增加了制造成本。
其次，在制造噴液頭后進(jìn)行檢查噴嘴位置的過程，所述檢查通過圖像識別進(jìn)行，因此，噴嘴以非直線形式的形式布置時，檢查時間比以直線形式布置的檢查時間長。因而制造成本增加。
第三，當(dāng)噴嘴以非直線形式的形式布置時，如圖12所示，不能共享噴液頭。例如，設(shè)置圖12中噴嘴1和2在Y方向上的距離等于上述距離x。但是，由于距離x是由打印機(jī)中打印紙在Y方向上的進(jìn)給速度及時間t確定的函數(shù)，使用預(yù)先設(shè)置噴嘴1和2之間在Y方向上的距離的噴液頭限制了打印紙的進(jìn)給速度和時間t。
第四，盡管在圖12的實例中，布置了四種類型的噴嘴1到4使得每種類型的噴嘴在X方向上的同一直線上對準(zhǔn)，在預(yù)先設(shè)置噴嘴位置的情況下，當(dāng)在不同時間噴出墨滴時，它們總是僅按照基于噴嘴布置的順序噴出。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是即使噴嘴排列成行且從多個液體噴射部以一定時間差地噴出墨滴，也能成行地排列點。
本發(fā)明通過以下解決方法解決以上問題。
本發(fā)明提供包括具有并置而使噴嘴排列成行的多個液體噴射部的一噴液頭的液體噴射裝置，其中每個所述液體噴射部包括容納所要噴射的液體的液室；在所述液室內(nèi)設(shè)置的氣泡生成裝置，所述氣泡生成裝置通過能量供應(yīng)在液室內(nèi)部的液體內(nèi)生成氣泡；以及一噴嘴形成部件，噴嘴形成部件形成用于響應(yīng)所述氣泡生成裝置的氣泡生成噴出所述液室內(nèi)液體的噴嘴，其中所述液體噴射裝置將從液體噴射部內(nèi)的噴嘴所噴出的液滴施加到在與所述噴嘴的排列方向垂直的方向上相對所述噴液頭移動的液滴著落目標(biāo)上，其中所述氣泡生成裝置包括在液室內(nèi)至少在與所述噴嘴的排列方向垂直的方向上并置的多個氣泡生成裝置，以及其中所述液體噴射裝置進(jìn)一步包括用于通過以不同方式向并置在所述液室內(nèi)垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上的所述多個氣泡生成裝置中的至少一個和至少另一個供應(yīng)能量，將從噴嘴噴出液滴的噴射方向改變到沿與所述噴嘴的排列方向垂直的方向的多個不同方向的噴射方向改變裝置；用于控制來自所述多個液體噴射部的一第一液體噴射部，及與所述第一液體噴射部不同的一第二液體噴射部的液滴噴射的一時間差噴射裝置，使得從所述第一液體噴射部噴出液滴后過去一預(yù)定時間時從所述第二液體噴射部噴出液滴；以及用于控制利用時間差噴射裝置從所述第一液體噴射部和所述第二液體噴射部噴出的液滴噴射的噴射方向控制裝置，使得通過使用所述噴射方向改變裝置從所述第一液體噴射部噴出液滴的噴射方向和從所述第二液體噴射部噴出液滴的噴射方向不同，并且使得從所述第一液體噴射部噴出的液滴的著落位置與從所述第二液體噴射部噴出的液滴的著落位置之間在垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上的距離短于在從所述第一液體噴射部噴出的液滴著落時到從所述第二液體噴射部噴出的液滴著落時之間的時間所述噴液頭與所述液滴著落目標(biāo)相對移動的相對移動距離。
在以上發(fā)明中，噴液頭以線性形式排列。所述噴射方向改變裝置使液滴可在垂直于所述噴嘴的排列方向的多個不同方向上從噴嘴噴出。
利用時間差噴射裝置，從第一液體噴射部噴出液滴后過去一預(yù)定時間時從第二液體噴射部噴出液滴。
在這種情況下，所述噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得從所述第一液體噴射部噴出液滴的噴射方向與從所述第二液體噴射部噴出液滴的噴射方向不同，并且使得從所述第一液體噴射部噴出的液滴的著落位置與從所述第二液體噴射部噴出的液滴的著落位置之間在垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上的距離短于噴液頭與液滴著落目標(biāo)之間的相對移動距離。
因此，當(dāng)以一定時間差噴射液滴時，可減小由于噴液頭與液滴著落目標(biāo)之間的相對移動距離而引起的液滴著落位置的偏移。


圖1是噴墨打印機(jī)內(nèi)的噴液頭的分解透視圖，本發(fā)明的液體噴射裝置應(yīng)用到所述噴墨打印機(jī)。
圖2是行式噴液頭的一實施例的平面視圖。
圖3包括更詳細(xì)地示出所述噴液頭內(nèi)加熱電阻布置(第一實施例)的一平面視圖和一右側(cè)剖視圖。
圖4A到4C是示出兩個并置的加熱電阻之間的墨泡生成時間差與墨滴噴射角之間的關(guān)系的曲線圖。
圖5是說明墨滴噴射方向的視圖。
圖6是本實施例中的噴射控制電路的圖。
圖7是說明由一時間差噴射裝置和一噴射方向控制裝置執(zhí)行的墨滴噴射控制的平面視圖(第一實施例)。
圖8是說明由一時間差噴射裝置和一噴射方向控制裝置執(zhí)行的墨滴噴射控制的平面視圖(第二實施例)。
圖9包括更詳細(xì)地示出一噴液頭內(nèi)加熱電阻布置的一平面視圖和一右側(cè)剖視圖(第三實施例)。
圖10包括更詳細(xì)地示出一噴液頭內(nèi)加熱電阻布置的一平面視圖和一右側(cè)剖視圖(第四實施例)。
圖11是示出一液體噴射部內(nèi)的噴嘴布置與形成在打印紙上的點之間的位置關(guān)系的視圖。
圖12是示出一實例的視圖，其中以一定時間差進(jìn)行噴射的液體噴射部的噴嘴沒有在Y方向上彼此對準(zhǔn)。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的一實施例。在本說明書中，“墨滴”指的是從下述的液體噴射部的噴嘴18噴出的微量(例如大約幾微微升)的墨(液體)?！包c”由著落在墨滴著落目標(biāo)(例如打印紙)上的一滴墨滴形成。
(第一實施例)圖1是噴墨打印機(jī)(下文中簡稱為“打印機(jī)”)內(nèi)的噴液頭11的分解透視圖，本發(fā)明的液體噴射裝置應(yīng)用到所述打印機(jī)。
(噴液頭結(jié)構(gòu))參照圖1，噴液頭11包括并排布置的多個液體噴射部。每個液體噴射部包括容納要噴出的液體的一墨室12，位于墨室12內(nèi)部通過供應(yīng)能量在墨室12內(nèi)的液體內(nèi)生成氣泡的一加熱電阻13(對應(yīng)本發(fā)明中的氣泡生成裝置)，以及具有噴嘴18用于響應(yīng)由加熱電阻13生成的氣泡而從墨室12噴出液體的一噴嘴片17(對應(yīng)本發(fā)明的噴嘴形成部件)。液體噴射部內(nèi)的噴嘴18排列成行(成一直線)。
噴嘴片17貼附在一阻擋層(barrier layer)16上。噴嘴片17在圖1中以分解方式示出。
在噴液頭11中，基板14包括由硅或其它材料制成的一半導(dǎo)體基板15，以及通過在半導(dǎo)體基板15的一個表面上沉積而形成的加熱電阻13。所述加熱電阻13經(jīng)由在半導(dǎo)體基板15上設(shè)置的一導(dǎo)電部分(未示出)電連接到一外部電路。
阻擋層16由例如感光環(huán)化橡膠電阻或可曝光固化干膜電阻(exposure-curable dry fil m resist)組成，并且通過將所述電阻施加到半導(dǎo)體基板15的其上設(shè)置有加熱電阻13的整個表面上并隨后由光刻工藝移除其不必要部分而形成。
噴嘴片17設(shè)置有多個噴嘴18，并通過例如鎳的電成形而形成。噴嘴片17貼附在阻擋層16上，使得噴嘴18與加熱電阻13對準(zhǔn)，即，使得噴嘴18與加熱電阻13相對。
墨室12由基板14，阻擋層16，以及噴嘴片17限定而圍繞加熱電阻13。即，在圖中，基板14限定了墨室12的底壁，阻擋層16限定了墨室12的側(cè)壁，而噴嘴片17限定了墨室12的頂壁。由此，墨室12在圖1的右前側(cè)具有開放區(qū)域，而該開放區(qū)域與墨通道(未示出)連通。
一個噴液頭11通常包括數(shù)百個墨室12及分別位于墨室12內(nèi)的加熱電阻13。利用來自打印機(jī)的控制單元的指令，可唯一地選擇加熱電阻13，在對應(yīng)于所選的加熱電阻13的墨室12內(nèi)的墨可從與該墨室12相對的噴嘴18噴出。
即，墨室12被從耦接到噴液頭11的墨容器(未示出)供應(yīng)的墨填充。一脈沖電流通過加熱電阻13一小段時間，例如，1到3μsec，加熱電阻13被迅速加熱。因此，在與加熱電阻13接觸的部分生成氣相的墨泡，墨泡的膨脹推開一定體積的墨(墨沸騰)。因此，位于與噴嘴18接觸的墨部分并且體積等于被推開墨的體積的墨以墨滴形式從噴嘴18噴出，并著落在液滴著落目標(biāo)(例如打印紙)上而形成點。
在本說明書中，液體噴射部(噴嘴18)布置的方向定義為“X方向”，如圖1所示。垂直(正交)于X方向的方向定義為“Y方向”。
在本實施例中，將多個噴液頭11布置為在X方向(打印紙的寬度方向)上連接，由此組成噴液頭11的噴嘴18成行布置的行式噴液頭。圖2是行式噴液頭10的一實施例的平面視圖。盡管在圖2中示出四個噴液頭11(N-1，N，N+1，以及N+2)，可布置更多的噴液頭11連接。
為組成行式噴液頭10，首先多個部分(噴液頭芯片(head chip))并排布置，由從圖1中的噴液頭11移除噴嘴片17而獲得每個所述部分。
然后，設(shè)置有位于所有噴液頭芯片的加熱電阻13的正上方的噴嘴18的一個噴嘴片17貼附在這些噴液頭芯片的上側(cè)上形成行式噴液頭10。
替代地，通過例如準(zhǔn)備設(shè)置有形成在所有噴液頭芯片的加熱電阻13的正上方的噴嘴18的一個噴嘴片17，并貼附噴嘴片17且定位這些噴液頭芯片而形成行式噴液頭。
盡管在圖2中示出單色的行式噴液頭10，可提供多個行式噴液頭10形成供應(yīng)不同顏色墨到行式噴液頭10的一彩色行式噴液頭。
鄰接的噴液頭11位于在X方向上延伸的一個墨通道的一側(cè)與另一側(cè)上，并且一側(cè)上的噴液頭11與另一側(cè)上的噴液頭11互相相對地布置，即，一側(cè)上的每個噴液頭11位于相對于相鄰的噴液頭11旋轉(zhuǎn)180度使得它們的噴嘴18互相相對的位置(所謂交錯(staggered)布置)。即，在圖2中，連接第N-1個與第(N+1)個噴液頭11的噴嘴的外邊緣的線與連接第N個與第N+2個噴液頭11的噴嘴18的外邊緣的線之間的部分起到行式噴液頭10的墨通道的作用。
此外，布置噴液頭11使得位于鄰接的噴液頭11的端部的噴嘴18之間的節(jié)距，即，在圖2的A部分的詳細(xì)視圖中，位于第N個噴液頭11右端的噴嘴18與位于第N+1個噴液頭11左端的噴嘴18之間的間距等于噴液頭11中的噴嘴18之間的間距。
代替以上述所謂交錯方式布置，噴液頭11可布置為使得它的液體噴射部排列成行(成一直線)。即，在圖2中，第N個與第N+1個噴液頭11可布置為面朝與第N-1個和第N+1個噴液頭11相同的方向。
(噴射方向改變裝置)噴液頭11還包括一噴射方向改變裝置。
在本實施例中，所述噴射方向改變裝置可將從液體噴射部的噴嘴18噴出的墨滴的噴射方向改變到沿Y方向的多個方向。在本實施例中，該噴射方向改變裝置具有以下結(jié)構(gòu)。
圖3包括更詳細(xì)地示出噴液頭11內(nèi)加熱電阻13的布置方式的一平面視圖和一右側(cè)剖視圖。在圖3的平面視圖中，噴嘴18的位置也用單點劃線示出。
如圖3所示，本實施例中兩個加熱電阻13并置在噴液頭11的一個墨室12內(nèi)。這兩個加熱電阻13布置在Y方向上。
在本實施例中，兩個加熱電阻13通過將一個加熱電阻一分為二而形成。當(dāng)一個加熱電阻13如此分為兩個時，長度不變，寬度減半。因此，加熱電阻13的阻值加倍。通過串聯(lián)兩個加熱電阻13，每個阻值加倍的加熱電阻13串聯(lián)，使得阻值為四倍。
為使墨室12內(nèi)的墨沸騰，需通過向加熱電阻13施加一固定功率而使加熱電阻13加熱。這是因為通過在沸騰期間生成的熱量噴射墨。盡管阻值低時所施加的電流要大，也可通過提高加熱電阻13的阻值而用小電流實現(xiàn)沸騰。
這減少了施加電流的晶體管等的尺寸，因而可節(jié)省空間。盡管阻值可通過減少加熱電阻13的厚度而增加，但是從加熱電阻13所選擇的材料和強(qiáng)度(耐用性)的觀點出發(fā)，加熱電阻13厚度上的減少有一定限度。為此，在不減少厚度的情況下，通過分割來增加加熱電阻13的阻值。
在一個墨室12內(nèi)設(shè)置兩個加熱電阻13的情況下，如果單個加熱電阻13達(dá)到使墨沸騰的溫度所需的時間(氣泡生成時間)相同，則墨在兩個加熱電阻13上同時沸騰，由此在噴嘴18的中心線的方向上噴出墨滴。
相反，如果兩個加熱電阻13的氣泡生成時間有差異，則墨在兩個加熱電阻13上并不同時沸騰。因此，在偏離(偏轉(zhuǎn))噴嘴18的中心線方向的方向上噴出墨滴。因此，墨滴著落在偏離當(dāng)墨滴無偏轉(zhuǎn)噴出時所著落的位置的位置上。
圖4A和4B是示出如本實施例所設(shè)置的兩個加熱電阻13之間的氣泡生成時間差與墨滴的噴射角之間關(guān)系的曲線圖。這些曲線圖中的數(shù)值由計算機(jī)仿真而得。在該曲線圖中，Y方向(由曲線圖的垂直軸θy所示的方向。注意這不表示曲線圖的垂直軸)是垂直于噴嘴18的排列方向(加熱電阻13的排列方向)的方向，如上所述，而X方向(由曲線圖的水平軸θx所示的方向。注意這不表示曲線圖的水平軸)與噴嘴18的排列方向一致，如上所述。在X方向和Y方向中，都示出了從在噴嘴18的中心軸方向上的角度0°偏離的量。
圖4C示出實際測得的兩個加熱電阻13之間的墨氣泡生成時間差的數(shù)據(jù)，其中水平軸表示作為偏轉(zhuǎn)電流的兩個加熱電阻13之間的電流的差的一半，而垂直軸表示作為墨滴在Y方向上的噴射角的墨滴著落位置的偏轉(zhuǎn)量(噴嘴18與著落位置之間的距離大約為2mm時實際測得)。在圖4C中，加熱電阻13的主電流為80mA且偏轉(zhuǎn)電流疊加在施加到其中一個加熱電阻13的電流上時，進(jìn)行墨滴的偏轉(zhuǎn)噴射。
在Y方向上并置的兩個加熱電阻13的氣泡生成時間有差異時，墨滴的噴射角不垂直，并且墨滴在Y方向上的噴射角θy隨著氣泡生成時間差的增加而增加。
因此，在本實施例中，通過利用這一特性，即通過改變施加到兩個加熱電阻13的電流量，執(zhí)行例如在兩個加熱電阻13的氣泡生成時間之間形成差異的控制時，可將墨滴噴射方向改變到多個方向。
例如，如果兩個加熱電阻13的電阻因為制造誤差而不相等時，兩個加熱電阻13的氣泡生成時間之間會生成差異。所以，墨滴的噴射角不垂直，墨滴的著落位置從墨滴所應(yīng)著落的位置偏離。但是，通過改變施加到兩個加熱電阻13的電流量以便控制使加熱電阻13的氣泡生成時間相等，可使得墨滴的噴射角垂直。
圖5是說明墨滴的噴射方向的視圖。在圖5中，當(dāng)一墨滴i垂直于墨滴i的噴射表面(打印紙P的表面)噴出時，它被無偏轉(zhuǎn)地噴射，如圖5中的虛線箭頭所示。相反，當(dāng)墨滴i的噴射方向從垂直方向(圖5中的Z1或Z2方向)偏離θ時，則墨滴i的著落位置偏離ΔL，ΔL可由以下表達(dá)式獲得ΔL＝H×tanθ如此，當(dāng)墨滴i的噴射方向從垂直方向偏離θ時，墨滴的著落位置偏離ΔL。
在通常的噴墨打印機(jī)中，噴嘴18的端部與打印紙P之間的距離H大約為1mm到2mm。因此，假設(shè)距離H恒定保持于大約2mm。
距離H需要大致固定，這是因為如果距離H改變則墨滴i的著落位置會改變。即，墨滴i從噴嘴18垂直噴射到打印紙P的表面上時，即使距離H稍有改變，墨滴i的著落位置也不會改變。相反，如果墨滴i有偏轉(zhuǎn)地噴出，如上所述，墨滴i的著落位置隨距離H的變化而不同。
打印分辨率為600dpi時，第N條像素線和與其相鄰的第N+1條像素線之間的節(jié)距由以下表達(dá)式給出25.40×1000/600≈42.3(μm)因此，為了在圖5中的Z1或Z2方向上噴出墨滴使得墨滴著落在相鄰的像素線上，如下設(shè)置ΔLΔL＝42.3(μm)在這種情況下，如下設(shè)置噴射角θθ＝tan-1(ΔL/H)≈tan-1(0.021)圖6是本實施例中作為噴射方向改變裝置的噴射控制電路50的圖。
在本實施例中，噴射方向改變裝置通過改變供應(yīng)到兩個加熱電阻13的能量而執(zhí)行控制使得墨滴的噴射方向改變到至少兩個不同方向。
具體地，墨室12內(nèi)的兩個加熱電阻13串聯(lián)，噴射方向改變裝置包括具有在串聯(lián)的加熱電阻13之間連接的一開關(guān)元件的電路(本實施例中為一電流鏡電路(CM電路))。通過使得電流經(jīng)由該電路流入加熱電阻13之間或從它們之間流出，供應(yīng)到加熱電阻13的電流量受到控制，使得墨滴的噴射方向改變到至少兩個不同方向。
首先，參照圖6描述噴射控制電路50中所采用的元件及其連接狀態(tài)。
電阻Rh-A和Rh-B是上述的二分加熱電阻13，且串聯(lián)連接。電源Vh是施加電壓到電阻Rh-A和Rh-B的電源。
圖6所示的電路包括晶體管M1到M21。晶體管M4、M6、M9、M11、M14、M16、M19和M21是PMOS晶體管，其余為NMOS晶體管。例如，在圖6所示電路中，晶體管M2、M3、M4、M5和M6組成一組CM電路，總共設(shè)置四組CM電路。
在該電路中，晶體管M6的柵極和漏極與晶體管M4的柵極連接。晶體管M3和M4的漏極連接，晶體管M6和M5的漏極連接。這也適用于其余CM電路。
組成部分CM電路的晶體管M4、M9、M14和M19的漏極與晶體管M3、M8、M13和M18的漏極連接到電阻Rh-A與Rh-B之間的中點。
進(jìn)一步地，晶體管M2、M7、M12和M17用作CM電路的恒流源，它們的漏極分別連接到晶體管M3、M8、M13和M18的源極。
晶體管M1的漏極串聯(lián)到電阻Rh-B，使得當(dāng)噴射執(zhí)行輸入開關(guān)A變?yōu)?(ON)時，晶體管M1為ON，以使電流通過電阻Rh-A和Rh-B。
在本實施例中，從一個液體噴射部噴出墨滴時，噴射執(zhí)行輸入開關(guān)A設(shè)置在1(ON)上僅大約1.5μs(1/64)的時間，從電源Vh向電阻Rh-A和Rh-B供應(yīng)功率。在94.5μs(63/64)的時間，噴射執(zhí)行輸入開關(guān)A為0(OFF)，這一時間被用作向已噴出墨滴的液體噴射部的墨室12內(nèi)補(bǔ)充墨。
與門X1到X9的輸出端分別連接到晶體管M1、M3、M5、M8、M10、M13、M15、M18和M20的柵極。與門X1到X7為雙輸入型，而與門X8和X9則為三輸入型。與門X1到X9的至少一個輸入端連接到噴射執(zhí)行輸入開關(guān)A。
另外，異或非門X10、X12、X14和X16的其中一個輸入端連接到偏轉(zhuǎn)方向選擇開關(guān)C，其余輸入端連接到偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3或噴射角校正開關(guān)S。
偏轉(zhuǎn)方向選擇開關(guān)C是用于選擇墨滴的噴射方向偏轉(zhuǎn)到Y(jié)方向上哪一側(cè)的開關(guān)。即，開關(guān)C是用于在圖5中的Z1方向和Z2方向之間轉(zhuǎn)換噴射方向的開關(guān)。偏轉(zhuǎn)方向選擇開關(guān)C為1(ON)時，異或非門X10的其中一個輸入變?yōu)?。
偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3是用于確定墨噴射方向的偏轉(zhuǎn)量的開關(guān)。例如，偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J3變?yōu)?(ON)時，異或非門X10的其中一個輸入變?yōu)?。
進(jìn)一步地，異或非門X10、X12、X14和X16的每個輸出端連接到每個與門X2、X4、X6和X8的其中一個輸入端，并經(jīng)由非門X11、X13、X15和X17連接到每個與門X3、X5、X7和X9的其中一個輸入端。另外，每個與門X8和X9的其中一個輸入端連接到噴射角校正開關(guān)K。
此外，偏轉(zhuǎn)幅度控制端B是用于確定一個偏轉(zhuǎn)步驟內(nèi)的幅度，以及用于確定用作CM電路的恒流源的晶體管M2、M7、M12和M17的電流值的端子，偏轉(zhuǎn)幅度控制端B連接到晶體管M2、M7、M12和M17的柵極。通過將該端子設(shè)置在0V，恒流源的電流為0，無偏轉(zhuǎn)電流，因而偏轉(zhuǎn)幅度可變?yōu)?。即，在圖5中的虛線箭頭所示方向(垂直于打印紙P表面的方向)上噴射墨滴。通過逐步增加電壓，電流值逐步增加，較多的偏轉(zhuǎn)電流流過，而偏轉(zhuǎn)幅度(圖5中的角度θ)也會增加。即，偏轉(zhuǎn)幅度可由施加到控制端的電壓而適當(dāng)控制。
連接到電阻Rh-B的晶體管M1的源極和用作CM電路的恒流源的晶體管M2、M7、M12和M17的源極連接到地(GND)。
在上述結(jié)構(gòu)中，由括號括住并添加到每個晶體管M1到M21的“×N(N＝1，2，4，或50)”中的數(shù)字表示元件的并聯(lián)條件(parallel condition)。例如，“×1”(M12到M21)表示提供一標(biāo)準(zhǔn)元件，“×2”(M7到M11)表示提供等效于兩個標(biāo)準(zhǔn)元件并聯(lián)的一元件。以下，“×N”表示提供等效于N個標(biāo)準(zhǔn)元件并聯(lián)的一元件。
因此，由于晶體管M2、M7、M12和M17分別具有“×4”、“×2”，“×1”和“×1”，因此當(dāng)在這些晶體管中每一個的柵極與地之間施加適當(dāng)電壓時，它們的漏極電流比為4∶2∶1∶1。
接下來，將描述噴射控制電路50的操作。首先，僅描述由晶體管M3、M4、M5和M6組成的CM電路。
噴射執(zhí)行輸入開關(guān)A只在墨被噴射時變?yōu)?(ON)。
例如，當(dāng)A＝1，B＝2.5V(施加的)，C＝1且J3＝1時，異或非門10的輸出為1，該輸出1及A＝1輸入到與門X2，使得與門X2的輸出為1。因此，晶體管M3為ON。
如果異或非門X10的輸出為1，則非門X11的輸出為0。因此，該輸出0及A＝1輸入到與門X3。因而，與門X3的輸出為0，晶體管M5轉(zhuǎn)為OFF。
由于晶體管M4和M3的漏極連接且晶體管M6和M5的漏極連接，如上所述，當(dāng)晶體管M3為ON而晶體管M5為OFF時，電流從晶體管M4流到晶體管M3，但沒有電流從晶體管M6流到晶體管M5。另外，由于CM電路的特性，如果沒有電流流過晶體管M6，則沒有電流流過晶體管M4。進(jìn)一步地，在上述情況中，由于2.5V加在晶體管M2的柵極，所以在晶體管M3、M4、M5和M6中，對應(yīng)的電流只從晶體管M3流到晶體管M2。
由于在這種狀態(tài)下晶體管M5的柵極為OFF，沒有電流流過晶體管M6，也沒有電流流過用作它的鏡(mirror)的晶體管M4。若相同的電流應(yīng)通過電阻Rh-A和Rh-B流動，當(dāng)晶體管M3的柵極為ON時，由于由晶體管M2確定的電流值被從電阻Rh-A和Rh-B之間的中點經(jīng)由晶體管M3取出，所以該電流只加入到流過電阻Rh-A的電流。因此，具有以下關(guān)系IRh-A(流過電阻Rh-A的電流)＞IRh-b(流過電阻Rh-B的電流)以上描述是在C＝1的情況下給出。接下來，在C＝0的情況下給出如下描述，即，只有偏轉(zhuǎn)方向選擇開關(guān)C的輸入改變(A＝1，B＝2.5V施加的，以及J3＝1，類似于上)。
當(dāng)C＝0且J3＝1時，異或非門X10的輸出為0。于是，與門X2的輸入為(0，1(A＝1))，使得它的輸出為0。因此，晶體管M3轉(zhuǎn)為OFF。
另外，當(dāng)異或非門X10的輸出變?yōu)?時，非門X11的輸出變?yōu)?，使得與門X3的輸入為(1，1(A＝1))，晶體管M5轉(zhuǎn)為ON。
當(dāng)晶體管M5為ON時，電流流過晶體管M6，并且由于CM電路的特性，電流也流過晶體管M4。
因此，電源Vh使電流流過電阻Rh-A、晶體管M4和晶體管M6。然后，流過電阻Rh-A的電流完全流過電阻Rh-B(由于晶體管M3為OFF，流出電阻Rh-A的電流不會分流到晶體管M3側(cè))。另外，因為晶體管M3為OFF，所以流過晶體管M4的電流完全流入電阻Rh-B內(nèi)。進(jìn)一步地，流過晶體管M6的電流流入晶體管M5內(nèi)。
由上，當(dāng)C＝1時，流過電阻Rh-A的電流分流到電阻Rh-B及晶體管M3。另一方面，當(dāng)C＝0時，不僅流過電阻Rh-A的電流，而且流過晶體管M4的電流流入電阻Rh-B內(nèi)。因此，流過電阻Rh-A和電阻Rh-B的電流具有以下關(guān)系IRh-A＜IRh-B電流的比率在C＝1的情況與C＝0的情況之間是對稱的。
通過以上述方式使流過電阻Rh-A與Rh-B的電流不同，可使兩個加熱電阻13上的氣泡生成時間之間出現(xiàn)差異。這可使得墨噴出方向偏轉(zhuǎn)。
另外，在C＝1的情況與C＝0的情況之間，墨偏轉(zhuǎn)方向可轉(zhuǎn)換到在噴嘴18的排列方向上對稱的位置上。
盡管以上描述只給出了偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J3轉(zhuǎn)到ON/OFF的情況，還可通過使偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J2和J1轉(zhuǎn)到ON/OFF來更精確地設(shè)置流過電阻Rh-A和Rh-B的電流。
即，可通過使用偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J3而控制流過晶體管M4和M6的電流，而可通過使用偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J2而控制流過晶體管M9和M11的電流，進(jìn)一步地，可通過使用偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1而控制流過晶體管M14和M16的電流。
如上所述，漏極電流可按晶體管M4和M6∶晶體管M9和M11∶晶體管M14和M16＝4∶2∶1的比率經(jīng)過所述晶體管。這使得可利用來自偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3的三位信號以(J1，J2，J3)＝(0，0，0)，(0，0，1)，(0，1，0)，(0，1，1)，(1，0，0)，(1，0，1)，(1，1，0)以及(1，1，1)八級改變墨偏轉(zhuǎn)方向。
另外，由于可通過改變施加在晶體管M2、M7、M12和M17的柵級與地之間的電壓而改變電流，因此可在保持流過晶體管的漏極電流的比率為4∶2∶1的同時改變每一級的偏轉(zhuǎn)量。
通過使用偏轉(zhuǎn)方向選擇開關(guān)C，可在Y方向上對稱地轉(zhuǎn)換偏轉(zhuǎn)方向，如上所述。
如圖2所示，在本實施例的行式噴液頭10內(nèi)的X方向上可布置多個噴液頭11，并且所述噴液頭11以所謂交錯方式布置。在這種情況下，當(dāng)從偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3向兩個相鄰的噴液頭11發(fā)送一公共信號時，在兩個相鄰噴液頭11之間偏轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn)。為此，在本實施例中，設(shè)置偏轉(zhuǎn)方向選擇開關(guān)C以便在一個噴液頭11內(nèi)對稱地轉(zhuǎn)換偏轉(zhuǎn)方向。
因此，當(dāng)以所謂交錯方式布置多個噴液頭11而構(gòu)成行式噴液頭10時，通過將圖2的噴液頭11中的偶數(shù)號(即，第N個，第N+2個......)噴液頭11設(shè)置成C＝1，而對奇數(shù)號(即，第N-1個，第N+1個......)噴液頭11設(shè)置成C＝1，行式噴液頭10內(nèi)的噴液頭11的偏轉(zhuǎn)方向可設(shè)為相同。
盡管噴射角校正開關(guān)S和K與用作使墨噴射方向偏轉(zhuǎn)的開關(guān)的偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3類似，它們被用于校正墨噴出角。
首先，噴射角校正開關(guān)K是確定是否進(jìn)行校正的開關(guān)。K＝1時進(jìn)行校正，而K＝0時不進(jìn)行校正。
噴射角校正開關(guān)S是確定沿Y方向的校正角度的一方向的開關(guān)。
例如，當(dāng)K＝0(不進(jìn)行校正)時，每個與門X8和X9的三個輸入之一變?yōu)?，因而，兩個與門X8和X9的輸出均為0。因此，晶體管M18和M20轉(zhuǎn)為OFF，晶體管M19和M21也轉(zhuǎn)為OFF。所以，流過電阻Rh-A和電阻Rh-B的電流不變。
相反，當(dāng)K＝1并且例如假設(shè)S＝0而C＝0時，異或非門X16的輸出為1。由于(1，1，1)輸入到與門X8，所以它的輸出為1，晶體管M18轉(zhuǎn)為ON。另外，由于與門X9的其中一個輸入經(jīng)由非門X17變?yōu)?，與門X9的輸出變?yōu)?，而晶體管M20轉(zhuǎn)為OFF。由于晶體管M20為OFF，沒有電流流過晶體管M21。
由于CM電路的特性，也沒有電流流過晶體管M19。但是，由于晶體管M18為ON，電流從電阻Rh-A和電阻Rh-B之間的中點流出并流入晶體管M18內(nèi)。因此，可使流過電阻Rh-B的電流小于流過電阻Rh-A的電流。這使之可校正墨噴射方向并以一預(yù)定量校正在Y方向上的墨著落位置。
盡管在上述實施例中利用來自噴射角校正開關(guān)S和K的兩位信號進(jìn)行校正，也可通過增加開關(guān)的數(shù)量實現(xiàn)更精確地校正。
當(dāng)通過使用上述開關(guān)J1-J3、S和K偏轉(zhuǎn)墨偏轉(zhuǎn)方向時，電流(偏轉(zhuǎn)電流)Id由如下等式表示(等式1)Id＝J3×4×Is+J2×2×Is+J1×Is+S×K×Is＝(4×J3+2×J2+J1+S×K)×Is在等式1中，對J1、J2和J3賦值+1或-1，對S賦值+1或-1，對K賦值+1或0。
從等式1中可以理解，通過J1、J2和J3的設(shè)置，可八級設(shè)置電流Id，并可獨(dú)立于J1-J3的設(shè)置，利用S和K進(jìn)行校正。
由于可設(shè)置偏轉(zhuǎn)電流為四個正值和四個負(fù)值中的任何一個，可在沿噴嘴18的排列方向的兩個方向上設(shè)置墨偏轉(zhuǎn)方向。例如，在圖5中，墨偏轉(zhuǎn)方向可從垂直方向(虛線箭頭所示方向)向左偏轉(zhuǎn)θ(圖中Z1方向)，或向右偏轉(zhuǎn)θ(圖中Z2方向)。另外，可任意設(shè)置值θ，即偏轉(zhuǎn)量，如上所述。
(時間差噴射裝置，噴射方向控制裝置)本實施例的打印機(jī)包括一時間差噴射裝置和一噴射方向控制裝置。
當(dāng)墨滴分別從多個液體噴射部的一第一液體噴射部及與所述第一液體噴射部不同的一第二液體噴射部噴出時，時間差噴射裝置執(zhí)行控制，使得在從第一液體噴射部噴出墨滴后經(jīng)過一預(yù)定時間時，從第二液體噴射部噴出墨滴。
當(dāng)通過時間差噴射裝置分別從第一液體噴射部和第二液體噴射部噴出墨滴時，噴射方向控制裝置通過使用噴射方向改變裝置執(zhí)行控制，使得從第一液體噴射部噴出的墨滴噴射方向與從第二液體噴射部噴出的墨滴噴射方向不同，并且使得從第一液體噴射部噴出的墨滴的著落位置與從第二液體噴射部噴出的墨滴的著落位置之間在Y方向上的距離，短于在從第一液體噴射部噴出的墨滴著落時到從第二液體噴射部噴出的墨滴著落時的時間內(nèi)噴液頭11與打印紙相對移動的相對移動距離。
在本實施例中，特別地，當(dāng)從包括互不鄰接的多個液體噴射部的一第一液體噴射部組，以及包括互不鄰接的多個液體噴射部的一第二液體噴射部組分別噴出墨滴時，時間差噴射裝置執(zhí)行控制，使得在從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴后經(jīng)過一預(yù)定時間時，從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴。
當(dāng)通過時間差噴射裝置從第一液體噴射部組和第二液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴時，噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得在固定方向上從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴，由此從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的著落位置布置在與X方向平行的第一線上，并且使得在固定方向上從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴，由此從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的著落位置布置在與X方向平行的第二線上。通過使用噴射方向改變裝置，噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的噴射方向與從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的噴射方向不同，由此使得第一線與第二線之間在Y方向的距離，短于在從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴著落時到從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴著落時的時間內(nèi)噴液頭11與打印紙相對移動的相對移動距離。
圖7是說明由時間差噴射裝置與噴射方向控制裝置進(jìn)行的墨滴噴射控制的平面視圖。
在圖7中，X方向指的是噴嘴18(液體噴射部)的排列方向，Y方向指的是打印紙的進(jìn)給方向，如上所述。假設(shè)分別屬于第一、第二、第三、第四、第一、第二、第三和第四液體噴射部組的液體噴射部以該順序從左側(cè)起布置在噴液頭11內(nèi)(實際上，布置了更多液體噴射部)。點D1到D4由從第一到第四液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴形成。
在圖7中，噴液頭11固定，打印紙在圖中Y方向上移動。當(dāng)打印紙在圖中Y方向上移動時，從噴液頭11的液體噴射部噴出墨滴而在打印紙上形成點D1到D4。
首先，當(dāng)噴液頭11的噴嘴18的陣列位于線(1)上時，如圖7(a)所示，從第一液體噴射部組的液體噴射部(左起第一和第五)噴出墨滴而在打印紙上形成點D1。第一液體噴射部組的液體噴射部同時噴射墨滴，并且在相同方向上從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴。即，由噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得分別從液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的著落位置位于平行于X方向的一線上。圖7(a)示出由第一液體噴射部組的兩個液體噴射部形成的點D1位于平行于X方向的線(1)上。
控制第一液體噴射部組的液體噴射部垂直于打印紙的表面噴射墨滴。
在以上描述中，通過設(shè)置施加在噴射控制電路50內(nèi)的偏轉(zhuǎn)幅度控制端B的電壓為0V，可使墨滴的噴射方向垂直于打印紙的表面(無偏轉(zhuǎn))。如圖7所示，當(dāng)從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴時，噴射方向控制裝置通過設(shè)置B為0V而執(zhí)行控制，使得墨滴垂直于打印紙的表面噴射。
第一液體噴射部組的液體噴射部形成點D1后經(jīng)過一預(yù)定時間時，從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴而形成點D2，如圖7(b)所示。
形成點D1后過去一預(yù)定時間時(點D2形成時)，打印紙從圖7(a)所示的線(1)進(jìn)給到圖7(b)所示的線(2)。當(dāng)噴嘴18的陣列位于圖7(b)中的線(1)上時，從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴而形成點D2。在噴射方向控制裝置的控制下，在與第一液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的噴射方向不同的方向上，第二液體噴射部組的液體噴射部噴射墨滴。
如圖7(b)所示，當(dāng)從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴時，噴嘴18的陣列位于線(1)上。此時，通過設(shè)置從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的噴射方向與從上述第一液體噴射部組的液體噴射部的噴射方向相同，點D2形成圖7(b)中的點虛線所示的圓。在這種情況下，在點D1形成后預(yù)定時間內(nèi)形成點D2，并因此點D2的著落位置在Y方向上與點D1的著落位置偏移與打印紙的進(jìn)給距離對應(yīng)的一段距離。
為此，噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得以與來自第一液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射角不同的噴射角從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴，由此使得墨滴著落在圖7(b)中的線(2)上而形成點D2。通過設(shè)置施加到噴射控制電路50內(nèi)的偏轉(zhuǎn)幅度控制端B的電壓并使控制開關(guān)J1-J3轉(zhuǎn)為ON/OFF，控制來自第二液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向，如上所述。
控制第二液體噴射部組的所有液體噴射部在相同噴射方向上噴射墨滴。這使得由第二液體噴射部組的液體噴射部形成的所有點D2位于平行于X方向的線(2)上。
隨后，形成點D2后經(jīng)過預(yù)定時間時，從第三液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴而形成點D3，如圖7(c)所示。
在形成點D3的時候，以與上述類似的方式，打印紙從圖7(a)中的線(1)進(jìn)給到圖7(c)中的線(3)。噴嘴18的陣列位于圖7(c)中的線(1)上。
在這種情況下，從第三液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴而形成點D3時，還執(zhí)行控制，使得以與圖7(b)中類似的方式在圖7(c)中的線(3)上形成點D3。因此，噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，由此以與來自第二液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射角不同的噴射角從第三液體噴射部組的液體噴射部噴射墨滴，因而使得墨滴著落在圖7(c)中的線(3)上而形成點D3。
當(dāng)由來自第N液體噴射部組(N＝1，2，...)的液體噴射部的墨滴的噴出方向與垂直于打印紙的方向所形成的角度(與圖5中的角度θ對應(yīng)的角度)由θ(N)表示時，滿足以下條件θ(1)＝0(即，垂直于打印紙的方向)另外，θ(N)與θ(N+1)具有如下關(guān)系θ(N)＜θ(N+1)因此，當(dāng)通過時間差噴射裝置分別從第N液體噴射部和第N+1液體噴射部噴出墨滴時，噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得來自第N+1液體噴射部的墨滴的噴射方向與垂直于打印紙的方向所形成的角度θ(N+1)大于來自第N液體噴射部的墨滴的噴射方向與垂直于打印紙的方向所形成的角度θ(N)。
在上述方式中，如圖7(d)所示，類似地從第四液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴而在圖7(d)中的線(4)上形成點D4。在圖7(a)到7(d)所示的一個周期內(nèi)打印一條像素線。
由上，即使在不同時間從多個液體噴射部噴出墨滴，也可將點D1到D4布置在平行于X方向的一條像素線內(nèi)。因此，可打印無鋸齒的光滑的線性圖像。
當(dāng)從第一到第四液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴的一個周期完成時，再次進(jìn)行從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴的操作，如圖7(e)所示。即，以與圖7(a)中所示類似的方式噴出墨滴而形成點D1。
從圖7中顯見，設(shè)置成當(dāng)在從第一到第四液體噴射部組進(jìn)行噴射的一個周期完成之后再次進(jìn)行從第一液體噴射部組的液體噴射部的噴射時，打印紙只移動一個點距(dot pitch)。
操作噴射方向控制裝置時，如上所述，預(yù)先儲存對應(yīng)于第N液體噴射部組的偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3的ON/OFF狀態(tài)，根據(jù)所儲存的內(nèi)容執(zhí)行偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3的ON/OFF控制。
在這種情況下，由于通過使用來自噴射控制電路50內(nèi)的偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1和J3的三位信號，可八級改變噴射方向，例如，它可在圖5中的Z1方向上四級改變，并在Z2方向上四級改變。
因此，通過在其中一個方向上應(yīng)用四級中的三級來三級改變噴射方向，如圖7所示。在這種情況下，例如，設(shè)置施加到偏轉(zhuǎn)幅度控制端B的電壓，使得通過一級改變噴射方向，圖7(b)中墨滴可從位于線(1)上的噴嘴18的陣列著落在線(2)上。
(第二實施例)圖8是說明第二實施例中由一時間差噴射裝置和一噴射方向控制裝置進(jìn)行的墨滴噴射的控制的平面視圖。
在圖8所示的第二實施例中，與圖7所示的第一實施例類似，布置第一到第四液體噴射部組的液體噴射部，并為每個液體噴射部組設(shè)置兩個液體噴射部。在圖8所示第二實施例中，執(zhí)行控制，使得墨滴從第四液體噴射部組、第一液體噴射部組、第二液體噴射部組和第三液體噴射部組以這樣的順序噴出。
在圖8所示的第二實施例中，從第一到第四液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的噴射方向(噴射角)與圖7所示的第一實施例中的不同。
在圖7中，從第N液體噴射部組的液體噴射部噴出的墨滴的噴射角θ(N)滿足以下條件θ(1)＝0以及θ(N)＜θ(N+1)相反，在圖8中，設(shè)置如下條件θ(1)＝0，θ(2)＜θ(3)，θ(4)＝-θ(2)即，當(dāng)噴嘴18的陣列位于線(2)上時，如圖8(a)所示，首先從第四液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴，由此而著落在線(1)上。因而在線(1)上形成點D4。
在這種情況下，墨滴噴射方向相對來自圖7(b)中第二液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向?qū)ΨQ(相對垂直于打印紙的方向的角度相同)。
接下來，從第四液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴后過去一預(yù)定時間時，從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴。預(yù)定時間過去后，其上形成點D4的線(2)位于噴嘴18的陣列的正下方，如圖8(b)所示。因此，當(dāng)從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出墨滴時，以與來自圖7(a)中第一液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向相同的方向(即，垂直于打印紙)噴射墨滴。因而在其上具有點D4的線(2)上形成點D1，如圖8(b)所示。
隨后，以與圖7(b)和7(c)所示的類似的方式，進(jìn)行來自第二液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射(圖8(c))和來自第三液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射(圖8(d))。即，來自第二液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向與圖7(b)中來自第二液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向相同(或與圖8(a)中來自第四液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向?qū)ΨQ)。來自第三液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向與圖7(c)中來自第三液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向相同。
在圖7所示的實施例中，在時間差噴射裝置的操作期間，相對于來自首先進(jìn)行噴射的第四液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向(垂直于打印紙表面的方向)的噴射角順序增大。在圖8所示實施例中，來自第二個進(jìn)行噴射的第一液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向(垂直于打印紙表面的方向)作為參照。
可以圖7和8所示的任一種方式執(zhí)行控制。例如，當(dāng)在時間差噴射裝置操作期間，設(shè)置來自一個周期內(nèi)接近中間的液體噴射部組的液體噴射部的墨滴的噴射方向垂直于打印紙的表面時，如圖8所示，相對垂直于打印紙表面的方向的最大噴射角(圖5中的角θ)可設(shè)置得較小。
(第三實施例)接下來將描述本發(fā)明的第三實施例。
圖9包括更詳細(xì)地示出第三實施例的一噴液頭內(nèi)加熱電阻布置的一平面視圖和一右側(cè)剖視圖，對應(yīng)于示出第一實施例的圖3。
第三實施例的噴液頭包括在Y方向上布置的加熱電阻13，如第一實施例；以及在它下面的布置的X方向上的加熱電阻13。
以類似于第一實施例中的方式控制布置在Y方向上的兩個加熱電阻13。在第三實施例中，與第一實施例中的類似的方式，布置在X方向上的兩個加熱電阻13受到噴射控制電路50的控制，并與連接布置在Y方向上的兩個加熱電阻13的噴射控制電路50分離。
因此，噴射方向改變裝置可將來自噴嘴18的墨滴的噴射方向改變到沿X和Y兩個方向的多個方向。
以與第一或第二實施例中類似的方式，通過將墨滴的噴射方向改變到沿Y方向的多個不同方向，利用一時間差噴射裝置和一噴射方向控制裝置控制墨滴的著落位置。
另外，通過將墨滴的噴射方向改變到沿X方向的多個不同方向，利用一噴射方向控制裝置來校正墨滴在X方向上的著落位置。
例如，如果在一個噴液頭內(nèi)的液體噴射部中，噴射特性(例如X方向上的噴射方向)沒有改變，點D1到D4以規(guī)則的間距在X方向上排列在一條像素線上，如圖7(d)所示。
相反，如果在液體噴射部中，噴射特性(例如X方向上的噴射方向)有改變，例如，當(dāng)圖7(d)中左起的第二點D2在圖中X方向上向左移位時，它的位置更接近最左點D1而遠(yuǎn)離左起第三點D3。
如果這種狀態(tài)繼續(xù)，在打印紙的進(jìn)給方向上連續(xù)地形成最左點D1和左起第二點D2之間的重疊部分，有時明顯地在Y方向上形成一條帶。在另一方面，在打印紙的進(jìn)給方向上連續(xù)地在左起第二點D2與第三點D3之間形成空白，有時明顯地在Y方向上形成一條白帶為避免這種情況，墨滴的著落位置在X方向上也得到校正。
在這種情況下，例如，不校正墨滴在X方向上的噴射方向而從所有液體噴射部噴射墨滴，由此打印測試圖案，并且由圖像讀取裝置，例如圖像掃描儀讀取打印結(jié)果。在所讀取結(jié)果的基礎(chǔ)上，檢測是否有任何液體噴射部噴出的墨滴著落在相對其它液體噴射部偏移的量大于預(yù)定值的位置處。在檢測出導(dǎo)致著落位置的偏移在大于預(yù)定值的液體噴射部時，進(jìn)一步檢測偏移程度。根據(jù)檢測結(jié)果，連接布置在X方向上的兩個加熱電阻13的噴射控制電路50的偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3受到ON/OFF控制，以便校正來自目標(biāo)液體噴射部的墨滴的噴射方向，使得X方向上的點距大致固定。
另外，預(yù)先儲存每個液體噴射部內(nèi)偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3的ON/OFF狀態(tài)(X方向上)。例如，當(dāng)打印機(jī)啟動時，讀取所儲存的內(nèi)容，并設(shè)置每個液體噴射部(X方向上)內(nèi)偏轉(zhuǎn)控制開關(guān)J1-J3的ON/OFF狀態(tài)。
(第四實施例)圖10包括更詳細(xì)地示出根據(jù)第四實施例的一噴液頭內(nèi)加熱電阻布置的一平面視圖和一右側(cè)剖視圖，對應(yīng)于第一實施例的圖3。
如圖10所示，第四實施例的噴液頭包括四個加熱電阻13A到13D。
加熱電阻13A和13C，以及加熱電阻13B和13D布置在Y方向上。加熱電阻13A和13B，以及加熱電阻13C和13D在X方向上布置。
加熱電阻13A和13C連接到與第一或第二實施例中的噴射控制電路50類似的電路。即，在圖6中，電阻Rh-A對應(yīng)于加熱電阻13A，而電阻Rh-B對應(yīng)于加熱電阻13C(下文中，該噴射控制電路用噴射控制電路50X指代)。
與上類似，加熱電阻13B和13D連接到與第一或第二實施例中的噴射控制電路50類似的電路。即，在圖6中，電阻Rh-A對應(yīng)于加熱電阻13B，而電阻Rh-B對應(yīng)于加熱電阻13D(下文中，該噴射控制電路用噴射控制電路50Y指代)。
執(zhí)行控制，使得當(dāng)未校正墨滴在X方向上的著落位置時，噴射控制電路50X和50Y的開關(guān)處于相同的ON/OFF狀態(tài)上。
因而，相同的電流流過加熱電阻13A和13B。類似地，相同的電流流過加熱電阻13C和13D。
當(dāng)相同的電流流過所有加熱電阻13A到13D時，垂直于打印紙表面噴出墨滴。相反，例如，當(dāng)流過加熱電阻13A和13B的電流小于流過加熱電阻13C和13D的電流時，在圖10中Y方向(正方向)上偏轉(zhuǎn)地噴出墨滴。
該控制允許時間差噴射裝置和噴射方向控制裝置以與第一或第二實施例中類似的方式進(jìn)行操作。
為校正墨滴在X方向上的著落位置，如第三實施例，執(zhí)行控制，使得噴射控制電路50X和50Y的開關(guān)處于不同的ON/OFF狀態(tài)上。
例如，當(dāng)流過加熱電阻13A(或13C)的電流小于流過加熱電阻13B(或13D)的電流時，在圖10中X方向(正方向)上偏轉(zhuǎn)地噴出墨滴。
該控制以與第三實施例中類似的方式允許在Y和X兩個方向上控制墨滴的著落位置。
盡管以上描述了本發(fā)明的一個實施例，本發(fā)明并不限于上述實施例，而是例如可做如下各種變型(1)盡管在圖7和8中設(shè)置四個液體噴射部組在一條像素線上噴射墨滴，可設(shè)置任意數(shù)量的液體噴射部組。屬于一個液體噴射部組的液體噴射部可位于任意位置，只要至少它們彼此不鄰接。另外，可有任意數(shù)量的液體噴射部屬于一個液體噴射部組。
(2)在時間差噴射裝置和噴射方向控制裝置操作期間，墨滴可以在任意方向上從第N液體噴射部組的液體噴射部噴出。例如，從圖7中的第一到第四液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向可恰好反轉(zhuǎn)。即，圖7中從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向可與從第四液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向?qū)ΨQ，圖7中從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向可與從第三液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向?qū)ΨQ，圖7中從第三液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向可與從第二液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向?qū)ΨQ，圖7中從第四液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向可與從第一液體噴射部組的液體噴射部噴出的方向?qū)ΨQ。
(3)在該實施例中，利用時間差噴射裝置著落的所有點排列在平行于噴嘴18的陣列的線上。但是，這些點可著落在平行于噴嘴18的陣列的線附近，而不總是必須所有點都恰好位于平行于噴嘴18的陣列的線上。即，可通過執(zhí)行控制使得通過使用時間差噴射裝置形成的兩點之間在Y方向上的距離短于打印紙從第一點形成時到下一點形成時移動的距離，由此得到噴射方向控制裝置的效果。
(4)盡管在以上實施例中作為實例給出行式噴液頭10，本發(fā)明也可用于串式。
在串式中，一個噴液頭11設(shè)置成使得噴嘴18在Y方向上排列。在X方向移動噴液頭11，同時墨滴施加到打印紙上。通過進(jìn)行上述操作一次或多次而完成在X方向上的打印時，在Y方向上進(jìn)給打印紙，并且在X方向上進(jìn)行下一次的打印操作。
在串式的情況下，當(dāng)噴液頭11在X方向上移動期間使用時間差噴射裝置時，也可利用噴射方向控制裝置控制墨滴在X方向上的著落位置而使得點排列在平行于Y方向的線上。
(5)盡管在圖6所示的噴射控制電路50內(nèi)使用三位控制信號J1-J3，位的數(shù)目不受限制?？墒褂萌魏螖?shù)目的位的控制信號。
(6)在本實施例中，通過使不同的電流流過加熱電阻13，墨滴在并置在Y或X方向上的加熱電阻13上沸騰所需時間(氣泡生成時間)不同。替代地，具有相同阻值的兩個加熱電阻13可布置在Y或X方向上，可在不同時間向它們施加電流。例如，當(dāng)分別為兩個加熱電阻13提供單獨(dú)的開關(guān)并且在不同時間打開所述開關(guān)時，可使在加熱電阻13上的墨內(nèi)生成氣泡的時間之間生成差異。另外，可聯(lián)合進(jìn)行改變流過加熱電阻13的電流和使電流施加時間之間不同。
(7)在本實施例中，兩個加熱電阻13并置在一個墨室12內(nèi)的Y方向或X方向上。這是因為已充分驗證兩個加熱電阻確保耐用性并且可簡化電路。但是，可在一個墨室12內(nèi)布置三個或多個加熱電阻13。
(8)盡管在本實施例中給出加熱電阻13作為氣泡生成裝置的實例，也可采用電阻以外的加熱元件。不僅加熱元件，而且還可采用其它類型的能量生成元件。例如，可采用靜電噴射或壓電能量生成元件。
一靜電噴射能量生成元件包括一振動片，以及在所述振動片下方設(shè)置的其間具有空氣層的兩個電極。通過在電極之間施加電壓而向下彎曲該振動片，并且通過使電壓為0V而釋放靜電力。在這種情況下，通過利用振動片回到它的初始狀態(tài)時生成的彈性力而噴出墨滴。
在這種情況下，例如為了在能量生成元件所生成的能量之間形成差異，在振動片回到它的初始狀態(tài)時(通過使電壓為0V而使靜電力釋放)，在兩個能量生成元件之間形成時間差，或?qū)⒉煌碾妷菏┘拥絻蓚€能量生成元件。
一壓電能量生成元件包括在兩側(cè)上具有電極的壓電元件組成的一疊層，以及一振動片。當(dāng)在壓電元件的兩側(cè)上向電極施加電壓時，在振動片內(nèi)由壓電效應(yīng)生成一彎曲力矩，振動片彎曲并變形。通過利用該變形而噴射墨滴。
在這種情況下，與上類似，例如為了在能量生成元件所生成的能量之間形成差異，電壓以一定時間差施加到所述兩個壓電元件兩側(cè)上的電極，或?qū)λ鰞蓚€壓電元件施加不同的電壓。
(9)盡管在以上實施例中作為實例將噴液頭11應(yīng)用于打印機(jī)，本發(fā)明不僅可應(yīng)用于打印機(jī)，而且可應(yīng)用于各種液體噴射裝置。例如，本發(fā)明可應(yīng)用于噴射含DNA溶液的裝置，其用于檢測液滴形式的生物樣本，由此使得液滴著落在液滴著落目標(biāo)上。
根據(jù)本發(fā)明，在包括成行排列的噴嘴的噴液頭內(nèi)，即使墨滴在不同時間從多個液體噴射部噴出，也可根據(jù)噴液頭與液滴著落目標(biāo)之間的相對移動距離減少液滴著落位置的偏移。
權(quán)利要求
1.一種液體噴射裝置，所述液體噴射裝置包括具有并置而使噴嘴排列成行的多個液體噴射部的一噴液頭，其中，每個所述液體噴射部包括一液室，其容納所要噴射的液體；氣泡生成裝置，其設(shè)置在所述液室內(nèi)，以便通過供應(yīng)能量而在所述液室內(nèi)部的液體內(nèi)生成氣泡；以及噴嘴形成部件，其形成用于響應(yīng)于由所述氣泡生成裝置產(chǎn)生的氣泡而噴出所述液室內(nèi)的液體的噴嘴，其中，所述液體噴射裝置將從所述液體噴射部內(nèi)的噴嘴噴出的液滴施加到在與所述噴嘴的排列方向垂直的方向上相對所述噴液頭移動的液滴著落目標(biāo)上，其中，所述氣泡生成裝置包括在所述液室內(nèi)至少在與所述噴嘴的排列方向垂直的方向上并置的多個氣泡生成裝置，以及其中，所述液體噴射裝置進(jìn)一步包括噴射方向改變裝置，其通過以不同方式向所述液室內(nèi)在垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上并置的所述多個氣泡生成裝置中的至少一個和至少另一個供應(yīng)能量，將從噴嘴噴出液滴的噴射方向改變到沿與所述噴嘴的排列方向垂直的方向的多個不同方向；時間差噴射裝置，其用于控制來自所述多個液體噴射部的一第一液體噴射部以及與所述第一液體噴射部不同的一第二液體噴射部的液滴噴射，使得當(dāng)從所述第一液體噴射部噴出液滴后過去一預(yù)定時間時，從所述第二液體噴射部噴出液滴；以及噴射方向控制裝置，其用于控制由所述時間差噴射裝置進(jìn)行的來自所述第一液體噴射部和所述第二液體噴射部的液滴噴射，使得通過使用所述噴射方向改變裝置而使從所述第一液體噴射部噴出液滴的噴射方向和從所述第二液體噴射部噴出液滴的噴射方向不同，并且使得從所述第一液體噴射部噴出的液滴的著落位置與從所述第二液體噴射部噴出的液滴的著落位置之間在垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上的距離短于從所述第一液體噴射部噴出的液滴著落時到所述第二液體噴射部噴出的液滴著落時所述噴液頭與所述液滴著落目標(biāo)相對移動的相對移動距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其中，所述噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得當(dāng)利用所述時間差噴射裝置從所述第一液體噴射部和所述第二液體噴射部噴出液滴時，從所述第二液體噴射部噴出液滴的噴射方向與垂直于所述液滴著落目標(biāo)的方向形成的角度大于從所述第一液體噴射部噴出液滴的噴射方向與垂直于所述液滴著落目標(biāo)的方向形成的角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其中，所述噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得當(dāng)利用所述時間差噴射裝置從所述第一液體噴射部和所述第二液體噴射部噴出液滴時，從所述第二液體噴射部噴出液滴的噴射方向與垂直于所述液滴著落目標(biāo)的方向形成的角度小于從所述第一液體噴射部噴出液滴的噴射方向與垂直于所述液滴著落目標(biāo)的方向形成的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其中，所述噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得當(dāng)利用所述時間差噴射裝置從所述第一液體噴射部和所述第二液體噴射部噴出液滴時，從所述第一噴射部噴出的液滴的著落位置和從所述第二噴射部噴出的液滴的著落位置位于平行于所述噴嘴的排列方向的一線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其中，當(dāng)從一第一液體噴射部組的互不相鄰的多個液體噴射部以及一第二液體噴射部組的互不相鄰且不屬于所述第一液體噴射部組的多個液體噴射部噴出液滴時，所述時間差噴射裝置執(zhí)行控制，使得當(dāng)從所述第一液體噴射部組的所述液體噴射部噴出液滴后過去一預(yù)定時間時，從所述第二液體噴射部組的所述液體噴射部噴出液滴，其中，當(dāng)利用所述時間差噴射裝置從所述第一液體噴射部組和所述第二液體噴射部組的所述液體噴射部噴出液滴時，所述噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得在一固定方向上從所述第一液體噴射部組的所述液體噴射部噴出液滴，由此從所述第一液體噴射部組的所述液體噴射部噴出的液滴的著落位置位于平行于所述噴嘴的排列方向的一第一線上，并且使得在一固定方向上從所述第二液體噴射部組的所述液體噴射部噴出液滴，由此從所述第二液體噴射部組的所述液體噴射部噴出的液滴的著落位置位于平行于所述噴嘴的排列方向的一第二線上，并且其中，所述噴射方向控制裝置執(zhí)行控制，使得利用所述噴射方向改變裝置而使從所述第一液體噴射部組的所述液體噴射部噴出液滴的噴射方向與從所述第二液體噴射部組的所述液體噴射部噴出液滴的噴射方向不同，并且使得所述第一線與所述第二線之間在垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上的距離短于從所述第一液體噴射部組的所述液體噴射部噴出的液滴著落時到所述第二液體噴射部組的所述液體噴射部噴出的液滴著落時所述噴液頭與所述液滴著落目標(biāo)彼此相對移動的相對移動距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其中，所述噴液頭包括在所述液體噴射部的并置方向上排列并且連接而形成行式噴液頭的多個噴液頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置，其中，所述氣泡生成裝置包括在所述液室內(nèi)在所述噴嘴的排列方向上并置的多個氣泡生成裝置，并且，當(dāng)向在所述液室內(nèi)在所述噴嘴的排列方向上并置的所述多個氣泡生成裝置供應(yīng)能量時，所述噴射方向改變裝置通過以不同方式向所述氣泡生成裝置中的至少一個和至少另一個施加能量，將從噴嘴噴出液滴的噴射方向改變到沿所述噴嘴的排列方向的多個不同方向。
8.一種液體噴射方法，所述方法將從在一噴液頭內(nèi)設(shè)置的多個液體噴射部的噴嘴噴出的液滴施加到液滴著落目標(biāo)上，所述液滴著落目標(biāo)在垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上相對所述噴液頭移動，所述液體噴射部并置而使噴嘴排列成行，其中，從噴嘴噴出液滴的噴射方向可變?yōu)檠嘏c所述噴嘴的排列方向垂直的方向的多個不同方向，其中，執(zhí)行控制，使得當(dāng)從所述多個液體噴射部的一第一液體噴射部和與所述第一液體噴射部不同的一第二液體噴射部噴出液滴時，在從所述第一液體噴射部噴出液滴后過去一預(yù)定時間時從所述第二液體噴射部噴出液滴，并且其中，執(zhí)行控制，使得當(dāng)從所述第一液體噴射部和所述第二液體噴射部噴出液滴時，從所述第一液體噴射部噴出液滴的噴射方向與從所述第二液體噴射部噴出液滴的噴射方向不同，并且使得從所述第一液體噴射部噴出的液滴的著落位置與從所述第二液體噴射部噴出的液滴的著落位置之間在垂直于所述噴嘴的排列方向的方向上的距離短于從所述第一液體噴射部噴出的液滴著落時到所述第二液體噴射部噴出的液滴著落時所述噴液頭與所述液滴著落目標(biāo)相對移動的相對移動距離。
全文摘要
一種噴液裝置，即使噴嘴排列成行且以一定時間差從多個噴液部噴出墨滴，也能成行排列點。該噴液裝置包括噴液頭，其中X方向上成行排列噴液部且垂直于Y方向的方向上并置各噴液部的多個加熱電阻。該裝置還包括能區(qū)別地向并置的加熱電阻施加能量而將噴液方向變?yōu)閅方向上的多個方向的裝置，在第一噴液部形成點(D1)后過去一特定時間時以第二噴液部形成點(D2)的時間差噴射裝置，以及使第一和第二噴液部之間液滴的噴射方向不同并使所述第一噴液部的點(D1)的著落位置與所述第二噴液部的點(D2)的著落位置的間距短于所述噴液頭與打印頁的相對移動距離的噴射控制裝置。
文檔編號B41J2/05GK1816450SQ20048001889
公開日2006年8月9日 申請日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月11日
發(fā)明者村上隆昭, 矢倉雄次, 萱場慎二, 中村厚志 申請人:索尼株式會社