專利名稱：傳熱記錄介質(zhì)、傳熱記錄方法及其記錄的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳熱記錄介質(zhì)，一種傳熱記錄方法及其記錄的制品。
背景技術(shù)：
在通過傳熱于衣服的標(biāo)簽上形成圖像的情形中，使用未經(jīng)任何處理的布料如纖維作為圖像接收體時(shí)，會(huì)導(dǎo)致較低的印刷密度并在傳熱記錄時(shí)招致圖像的丟失，因?yàn)椴剂系谋砻嫫交缘?，即表面粗糙。結(jié)果很難得到具有令人滿意的分辨率的圖像。而且，由于衣服的提示標(biāo)簽和固定在衣服上的標(biāo)簽必須經(jīng)受洗滌，因此需要洗滌耐久性，但問題在于傳統(tǒng)的衣服標(biāo)簽的洗滌耐久性不能達(dá)到令人滿意的水平。
作為改善衣服標(biāo)簽洗滌耐久性的工藝，本領(lǐng)域公知的與傳熱片有關(guān)的工藝技術(shù)如下(1)將熔點(diǎn)為80～150℃的聚酰胺樹脂加入到傳熱層中的方法(日本專利申請(qǐng)未審公開(JP-A)No.05-229262和JP-A No.05-042771)，(2)在拉伸強(qiáng)度為150kg/cm2的聚乙烯乳液上層壓低軟化點(diǎn)的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和熔點(diǎn)為80～130℃的蠟的方法(JP-A No.09-080970)，和(3)在親水性樹脂層上層壓水不溶性熱塑性樹脂的方法(JP-A No.09-240197)。
而且，在其中布料作為主體受限的工藝中，下述方法通常是公知的(a)在布料上提供熱塑性粘合劑層的方法(JP-A No.2000-204326)，(b)涂覆具有精細(xì)多孔直徑的多孔層、由含親水基團(tuán)的聚氨酯構(gòu)成的接收層，并通過SP(溶解度參數(shù))為9.6～14.2cal1/2cm-3/2的樹脂涂覆圖像接收單元的方法(JP-A No.7-125464)，和(c)形成含中空粒子和熱塑性物質(zhì)的接收層的方法(日本專利(JP-B)No.3181385)。
在前述的方法中，布料作為主體不受特別的限制；然而，從圖像的清晰度和耐久性的角度考慮，它并不對(duì)應(yīng)于廣泛的圖像接收體(布料)。而且，盡管水洗耐久性改善了，但對(duì)于氯干洗的耐久性降低了。當(dāng)然，后者的方法限定了圖像接收體，由此不能廣泛地使用。在使用這些方法以改善洗滌耐久性的情形中，圖像接收體的塑性、彈性和其它性能經(jīng)常受損，因此導(dǎo)致的問題是，本來為纖維特點(diǎn)的手感(感覺)降低了，并且不能得到衣服令人滿意的標(biāo)簽。
而且，在通過傳熱記錄方法印刷織物布料如聚酯、尼龍、醋酸纖維(acetate)和棉布的情形中，根據(jù)涂覆劑和用作圖像接收體的布料的硬度，傳熱層和載體間的剝離力，與圖像接收體和傳熱層間的粘合力之間的相對(duì)強(qiáng)度變得不穩(wěn)定，由此導(dǎo)致的問題是，印刷后圖像接收體和傳熱片粘在一起不能剝離。關(guān)于這一問題，為控制傳遞介質(zhì)和載體間的粘合力，已經(jīng)公知在傳遞時(shí)通過在二者之間提供一防粘層而改進(jìn)傳遞層和載體之間的可剝離性的方法(JP-B No.2996623)。然而，由于為防止粘合必須提供一額外的涂層，因此成本增加了，此外熱敏性也降低了。為防止熱敏性降低，傳遞層必須要薄，由此導(dǎo)致要關(guān)注傳遞圖像的密度降低的問題。
剝離層中含己內(nèi)酰胺齊聚物的工藝(JP-B No.3448696)允許傳熱記錄介質(zhì)由剝離層和傳遞層兩層構(gòu)成。在該工藝中，由于傳遞是通過粘合失敗進(jìn)行的，因此傳遞圖像的量變得不穩(wěn)定，這可能導(dǎo)致印刷失敗。

發(fā)明內(nèi)容
據(jù)此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種傳熱記錄介質(zhì)，該介質(zhì)在傳遞時(shí)不導(dǎo)致與圖像接收體的粘結(jié)，并且在粗糙的圖像接收體上可以得到高密度清晰傳遞的圖像，傳遞的圖像具有高干洗耐久性和水洗耐久性。本發(fā)明的另一目的是提供一種使用該傳熱記錄介質(zhì)的傳熱記錄方法。本發(fā)明的再一目的是提供一種使用該傳熱記錄方法而使圖像傳遞的記錄制品。
按照本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)上述目的。具體地，可得到下述傳熱記錄介質(zhì)、傳熱記錄方法和記錄的制品。
為實(shí)現(xiàn)上述的一個(gè)目的，按照本發(fā)明的一個(gè)方面內(nèi)容，傳熱記錄介質(zhì)包括一載體；載體上的一熱敏傳遞層，其中熱敏傳遞層包括由含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂；和氨磺酰。在本發(fā)明的另一方面，由含不飽和羧酸的縮水甘油酯制得的樹脂為由包括甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體制得的樹脂。由此可以得到傳熱記錄介質(zhì)，該介質(zhì)在傳遞時(shí)不導(dǎo)致與圖像接收體的粘結(jié)，并且在粗糙的圖像接收體上可以得到高密度清晰傳遞的圖像。
在本發(fā)明的另一方面內(nèi)容中，由包括甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體制得的樹脂為丙烯腈、甲基丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物。由此可以得到更好的傳遞圖像。
另一方面，氨磺酰為甲苯磺酰胺。由此可以得到具有更好洗滌耐久性的傳熱記錄介質(zhì)。
另一方面，甲苯磺酰胺為鄰甲苯磺酰胺和/或?qū)妆交酋０贰Ｓ纱丝梢缘玫骄哂懈酶上茨途眯缘膫鳠嵊涗浗橘|(zhì)。
另一方面，熱敏傳熱層還包括硝基纖維素樹脂。由此可以得到具有更好干洗耐久性的傳熱記錄介質(zhì)。
另一方面，熱敏傳熱層還包括著色劑。
另一方面，傳熱記錄介質(zhì)還包括在載體和熱敏傳熱層之間的一剝離層，該剝離層包括溶解度參數(shù)為9.0cal1/2cm-3/2或更小的聚烯烴蠟。
另一方面，聚烯烴蠟的熔點(diǎn)為100℃或更低。
另一方面，聚烯烴蠟為至少一種聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酸改性的聚乙烯和酸改性的聚丙烯。
另一方面，傳熱記錄介質(zhì)還包括一背表面層，相對(duì)于載體，它位于熱敏傳熱層的相對(duì)一側(cè)。
另一方面，載體為塑料膜。
為實(shí)現(xiàn)上述的一個(gè)目的，按照本發(fā)明的另一方面內(nèi)容，在傳熱記錄方法中，圖像從上述傳熱記錄介質(zhì)被傳遞到圖像接收體上。
另一方面，圖像接收體包括至少一種選自聚酯、尼龍、棉布和醋酸纖維的材料。
為實(shí)現(xiàn)上述的一個(gè)目的，按照本發(fā)明的另一方面內(nèi)容，在包括圖像形成于其上的圖像接收體的記錄制品中，使用上述的傳熱記錄方法將圖像傳遞到圖像接收體上。
按照本發(fā)明，可以得到一種傳熱記錄介質(zhì)，該介質(zhì)在傳遞時(shí)不導(dǎo)致與圖像接收體的粘結(jié)，并且在粗糙的圖像接收體上可以得到高密度清晰傳遞的圖像，傳遞的圖像具有高干洗耐久性和水洗耐久性；以及一種使用該傳熱記錄介質(zhì)的傳熱記錄方法；和一種使用該傳熱記錄方法而使圖像傳遞的記錄制品。
具體實(shí)施例方式
作為用于本發(fā)明的圖像接收體，可以使用選自聚酯、尼龍、棉布和醋酸纖維的一種、兩種或多種物質(zhì)。其實(shí)例為織物布料，如聚酯緞子、醋酸纖維緞子、尼龍塔夫綢和平織棉布(plain-woven cotton)。而且，還可以使用表面用樹脂輕微涂覆的布料。除了這些以外，還可以使用常用的紙張和膜，如具有洗滌耐久性的無紡布和紙張，在其上傳遞圖像。
在用于本發(fā)明的傳熱記錄介質(zhì)中，通常使用厚度為約3～10μm的塑料膜作為載體。載體材料的具體實(shí)例包括聚酯、聚碳酸酯、聚酰亞胺、芳族聚酰胺、聚醚醚酮和聚砜。本發(fā)明中，載體材料并不受限于這些。
作為熱敏傳遞層(油墨層)的著色劑，可使用常用的無機(jī)顏料和有機(jī)顏料等，如公知的顏料包括炭黑、偶氮顏料、熔融炭黑(runblack)、苯胺黑、爐法炭黑、磁鐵礦、苯胺藍(lán)、群青、孔雀綠、重氮黃、顏料紅、顏料黃和顏料藍(lán)。這些當(dāng)中，特別優(yōu)選的是炭黑。
作為用于本發(fā)明的熱敏傳遞層的主要組分，使用由含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂。這里，“由含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂”是指用含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體合成的樹脂。該樹脂可以是僅僅一種不飽和羧酸的縮水甘油酯聚合得到的均聚物，兩種或多種不飽和羧酸的縮水甘油酯聚合得到的共聚物，以及一種或多種不飽和羧酸的縮水甘油酯和其它的一種或多種單體聚合得到的共聚物。并且這些均聚物和共聚物分子的一部分或全部可以是交聯(lián)的或不交聯(lián)的。不飽和羧酸的縮水甘油酯的實(shí)例為丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯等。而且，由不飽和羧酸的縮水甘油酯制得的樹脂優(yōu)選為由含甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體制得的樹脂。這里，“由含甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體制得的樹脂”，是指用含甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體合成的樹脂，該樹脂可以是僅僅聚合甲基丙烯酸縮水甘油酯得到的均聚物，也可以是甲基丙烯酸縮水甘油酯和其它的一種或多種單體聚合得到的共聚物，這些均聚物和共聚物分子的一部分或全部可以是交聯(lián)的或不交聯(lián)的。特別地，由含甲基縮水甘油酯制得的樹脂優(yōu)選為丙烯腈、甲基丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物。這里，甲基丙烯酸烷基酯的烷基基團(tuán)的實(shí)例為低級(jí)烷基基團(tuán)，如甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、仲丁基和叔丁基。丙烯腈、甲基丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物的使用，使得可以獲得圖像的可傳遞性和耐久性，因?yàn)閭鬟f至織物布料上的圖像在水洗和干洗時(shí)具有良好的殘留性能。當(dāng)使用的樹脂不是這些由含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂時(shí)，傳遞圖像的洗滌耐久性變差，也就是說，當(dāng)用水、熱水、石腦油、全氯乙烯、工業(yè)汽油等進(jìn)行洗滌時(shí)，圖像可被剝離掉。而且，當(dāng)樹脂的溶解度參數(shù)與圖像接收體的溶解度參數(shù)相差很大時(shí)，形成圖像本身也變得困難，因?yàn)槿鄙僬澈闲浴?br> 當(dāng)熱敏傳遞層僅含著色劑和由含有不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂時(shí)，使用熱傳遞熱敏傳遞層材料，由此在粗糙表面上形成圖像是很難的。因此為了在表面粗糙的圖像接收體上獲得清晰傳遞的圖像，除了由含有不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂以外，還需要向熱敏傳遞層內(nèi)加入氨磺酰作為具有良好熱熔性的物質(zhì)。對(duì)于氨磺酰，特別優(yōu)選甲苯磺酰胺。使用的甲苯磺酰胺的實(shí)例包括鄰甲苯磺酰胺、對(duì)甲苯磺酰胺、N-乙基鄰/對(duì)甲苯磺酰胺、N-環(huán)己基對(duì)甲苯磺酰胺、N-氯-對(duì)甲苯磺酰胺鈉鹽三水合物，但使用的甲苯磺酰胺化合物并不受限于這些，只要是甲苯磺酰胺化合物。特別地，在這些當(dāng)中，使用鄰甲苯磺酰胺和對(duì)甲苯磺酰胺可獲得滿意的結(jié)果。當(dāng)這些化合物與丙烯腈、甲基丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物一起用于熱敏傳遞層中時(shí)，在熱敏傳遞層材料熱熔時(shí)，由于從載體背側(cè)通過熱位差而施加的熱，熱敏傳遞層材料的粘度降低，因此即使在圖像接收層的表面粗糙的情形下，熱敏傳遞層材料也可以進(jìn)入纖維間的空隙，涂覆的圖案可以不失敗地被反映出來，形成清晰的圖像。而且，由于進(jìn)入纖維間空隙的熱敏傳遞層改進(jìn)了纖維間的粘合力，傳遞的印刷圖像可具有改進(jìn)的強(qiáng)度。據(jù)信由于下述原因發(fā)生了這些現(xiàn)象。具體地，使用的具有良好熱熔性的物質(zhì)在相對(duì)較低的溫度下表現(xiàn)出急劇的熱熔融，由此導(dǎo)致在熱熔融之后粘度的迅速降低，因此有效地進(jìn)入了纖維間的空隙。
而且，為了進(jìn)一步改善使用氯化溶劑時(shí)的干洗耐久性，可以在熱敏傳遞層中加入硝基纖維素樹脂作為第二樹脂組分。硝基纖維素樹脂具有良好的性能，如干洗耐久性和耐熱性，但是某些情形下當(dāng)它單獨(dú)使用時(shí)，通過通常的傳熱印刷機(jī)施加的熱量不夠。因此希望使用增塑劑，如上述的一種。當(dāng)加入硝基纖維素時(shí)，基于100重量份不飽和羧酸的縮水甘油酯，其加入量優(yōu)選為10～500重量份。特別是，從干洗耐久性的角度考慮，優(yōu)選為10重量份或更多，而從可轉(zhuǎn)移性和總的耐久性的角度考慮，優(yōu)選為500重量份或更低。
順便提及的是，加入甲苯磺酰胺時(shí)，若甲苯磺酰胺不結(jié)晶，則熱敏傳遞層變粘，例如在卷起時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘連結(jié)塊。
為使甲苯磺酰胺結(jié)晶，可使用公知的方法，并使用丙烯腈、甲基丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物作為核。而且，在后續(xù)中會(huì)說明，通過硅氧烷改性的樹脂和氨基改性的硅氧烷油，形成既作為抗熱保護(hù)層又作為光滑保護(hù)層的背表面層，即使甲苯磺酰胺不結(jié)晶，也可以防止粘連結(jié)塊，因?yàn)楸潮砻鎸泳哂锌擅撃Ｐ?。從涂覆的圖案可被不失敗地反映并可形成清晰的圖像，且使得印刷圖像的密度增加的角度考慮，相對(duì)于100重量份由含有不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂，熱敏傳遞層中氨磺酰的含量優(yōu)選為100重量份或更多，從洗滌的耐久性的角度考慮，其含量優(yōu)選為1000重量份或更少。
除了上述的組分以外，為改善敏感性、防止熱敏傳遞層從載體上滴落、以及改善分散性能，可以向熱敏傳遞層中加入各種物質(zhì)(如蠟和表面活性劑)，加入的量應(yīng)使得清洗耐久性不會(huì)降低。上述熱敏傳遞層形成材料的制備是通過使其分散或溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲?，并?yōu)選地通過將溶解的涂覆溶液涂覆在載體上并干燥，來形成熱敏傳遞層。
本發(fā)明中，可以在載體和熱敏傳遞層之間提供一剝離層，在印刷時(shí)剝離層改善了熱敏傳遞層和載體之間的可剝離性。當(dāng)剝離層被熱位差加熱時(shí)，它熱熔融并成為低粘度的液體，因此在加熱部分和未加熱部分之間的界面附近，層之間容易分離。而且，在圖像形成之后，剝離層具有阻隔熱敏傳遞層的作用，因此在洗滌時(shí)起耐涂擦和物理沖擊的作用。用于剝離層中的熱熔蠟層的熱熔蠟優(yōu)選為SP(溶解度參數(shù))為9.0cal1/2cm-3/2或更小的聚烯烴蠟。通?？梢园凑障率龇匠逃梅肿觾?nèi)聚能來計(jì)算溶解度參數(shù)δδ＝ρ∑F/M其中ρ為蠟的密度(gcm-3)；M為聚烯烴的平均分子量。上述方程中的“∑”表示當(dāng)聚烯烴蠟由多種烯烴單元如改性的聚烯烴組成時(shí)，僅由一種烯烴單元組成的聚烯烴的F應(yīng)乘以該單獨(dú)的烯烴單元在聚烯烴蠟分子中的豐度比，以求其和。具體地，“F”是針對(duì)具體的原子和聚合物中官能團(tuán)的一個(gè)值，分子的SP值可以通過構(gòu)成聚烯烴蠟分子的單個(gè)原子和官能團(tuán)的F值的和得到。這改進(jìn)了層與位于其上的熱敏傳遞層之間的分離功能，并且粘結(jié)現(xiàn)象會(huì)較少發(fā)生，所謂粘結(jié)現(xiàn)象是指在熱傳遞時(shí)，熱敏傳遞組分通過剝離層粘結(jié)到載體上，并且在熱傳遞之后，接收介質(zhì)與傳熱片不能剝離。SP(溶解度參數(shù))為9.0cal1/2cm-3/2或更小的聚烯烴蠟的具體實(shí)例包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酸改性的聚乙烯和酸改性的聚丙烯。
為防止滴落、改善層的涂覆性能等，可在剝離層中加入少量的起降低粘度作用的樹脂，為此使用乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物以及乙烯和丙烯酸乙酯的共聚物等。
而且，為了通過賦予剝離層以彈性而改善傳熱記錄介質(zhì)和圖像接收體之間的粘合性能，可以加入橡膠，如異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠和丁腈橡膠。
當(dāng)使用合成蠟如聚烯烴制備剝離層時(shí)，配料僅由一種材料制得。由此使這些蠟分散在有機(jī)溶劑中，以制備剝離層用的涂覆溶液，并在溶液涂覆之后干燥時(shí)，在高于所用蠟熔融開始溫度5℃至高于所用蠟熔點(diǎn)溫度10℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥，所用蠟的一部分(低分子量部分)保持在溶解狀態(tài)，具有高分子量的部分保持在顆粒形式，使得形成均勻并具有良好涂覆性能的層。若干燥在高于所用蠟熔點(diǎn)10℃或更高的溫度下進(jìn)行，則蠟溶解得更多，由此導(dǎo)致要被涂覆于其上的熱敏傳遞層的溶液涂覆不均勻。希望剝離層的厚度盡可能的薄，然而層太薄不能表現(xiàn)出阻隔性能。因此通常形成層的涂覆量為0.1～3.0g/m2，優(yōu)選0.2～2.0g/m2。
而且，若聚烯烴蠟的熔點(diǎn)超過100℃，則在傳熱時(shí)施加了太多的熱能，由此導(dǎo)致作為傳熱記錄介質(zhì)的敏感性的降低。因此其熔點(diǎn)優(yōu)選為100℃或更低。聚烯烴蠟的具體實(shí)例包括聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酸改性的聚乙烯和酸改性的聚丙烯等，它們均要被處理以具有較低的分子量。
進(jìn)而，為了進(jìn)一步賦予阻隔性能，可在剝離層和熱敏傳遞層之間提供一中間層，在該中間層中可主要使用公知的樹脂。當(dāng)提供中間層時(shí)，要傳遞到圖像接收體上的層的整個(gè)厚度增加了，因此希望采用至這樣程度的中間層，即由熱位差所帶來的對(duì)熱敏傳遞層的有效熱施加不能被抑制。
在進(jìn)行傳熱記錄時(shí)，由于熱是由熱位差或類似的按照?qǐng)D像從載體的背表面(熱敏層形成處表面相對(duì)的那一表面)施加，因此若需要的話，用于本發(fā)明中的傳熱記錄介質(zhì)可包含一耐高熱的層(耐熱保護(hù)層)，或者一與熱位差的耐摩擦層(光滑保護(hù)層)作為背表面層。
而且，面對(duì)熱位差，背表面的一部分被熱熔融，這損害了圖像傳遞并導(dǎo)致傳熱記錄介質(zhì)難于被傳送的現(xiàn)象(該現(xiàn)象稱為粘著)。因此傳熱記錄介質(zhì)可含有防止這一現(xiàn)象的層(防粘著層)。這些背表面層的每一個(gè)均為耐熱聚合物形成的薄層，并且一層可以起兩種或多種類型層的作用。
實(shí)施例實(shí)施例1首先，在厚度為4.5μm的聚酯膜(載體)上涂覆具有下述組成的、用于形成剝離層的涂覆溶液，并在40℃下干燥10秒鐘，由此提供干燥涂覆量為0.8g/m2的剝離層，并在其上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，在70℃下干燥10秒鐘，由此提供干燥涂覆量為約1.5g/m2的剝離層。接下來，在相對(duì)于熱敏傳遞層的載體表面上涂覆一硅氧烷橡膠的1％甲苯溶液，使得干燥涂覆量為0.02g/m2，并在50℃下干燥10秒鐘以提供一背表面層，由此制得了按照本發(fā)明的傳熱記錄介質(zhì)。
(用于形成剝離層的涂覆溶液的組成)聚乙烯蠟(熔點(diǎn)105℃，溶解度參數(shù)7.9)9份乙烯和醋酸乙烯酯共聚物樹脂1份甲苯 90份(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑 5份聚甲基丙烯酸縮水甘油酯樹脂 5份N-乙基-鄰/對(duì)甲苯磺酰胺 6份甲乙酮(MEK)84份實(shí)施例2以與實(shí)施例1相同的方式形成剝離層和背表面層，在剝離層上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，并在70℃下干燥10秒鐘，由此提供一干燥涂覆量為約1.5g/m2的熱敏傳遞層。
(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑5份丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物樹脂5份N-乙基-鄰/對(duì)甲苯磺酰胺 6份甲乙酮(MEK) 84份實(shí)施例3以與實(shí)施例1相同的方式形成剝離層和背表面層，在剝離層上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，并在70℃下干燥10秒鐘，由此提供一干燥涂覆量為約1.5g/m2的熱敏傳遞層。
(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑5份丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物樹脂5份鄰甲苯磺酰胺5份對(duì)甲苯磺酰胺1份甲乙酮(MEK) 84份實(shí)施例4以與實(shí)施例1相同的方式形成剝離層和背表面層，在剝離層上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，并在70℃下干燥10秒鐘，由此提供一干燥涂覆量為約1.5g/m2的熱敏傳遞層。
(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑 5份丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物樹脂 3份硝基纖維素樹脂 2份鄰甲苯磺酰胺 5份對(duì)甲苯磺酰胺 1份甲乙酮(MEK) 84份以與實(shí)施例1相同的方式形成背表面，在載體的沒有形成背表面的一側(cè)上涂覆用于形成剝離層的、具有下述組成的涂覆溶液，并在40℃下干燥10秒鐘，由此提供干燥涂覆量為0.8g/m2的剝離層，并在其上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，在70℃下干燥10秒鐘，由此提供干燥涂覆量為約1.5g/m2的剝離層。
(用于形成剝離層的涂覆溶液的組成)聚乙烯蠟
(熔點(diǎn)90℃，溶解度參數(shù)7.9) 9份乙烯和醋酸乙烯酯共聚物樹脂 1份甲苯90份(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑5份丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物樹脂3份硝基纖維素樹脂 2份鄰甲苯磺酰胺5份對(duì)甲苯磺酰胺1份甲乙酮(MEK) 84份對(duì)比例1在載體(聚酯膜)上，以與實(shí)施例1相同的方式形成剝離層，在其上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，并在70℃下干燥10秒鐘，由此提供干燥涂覆量為約1.5g/m2的熱敏傳遞層。以與實(shí)施例1相同的方式提供背表面層。由此制得本發(fā)明的傳熱記錄介質(zhì)。
(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑4份丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物樹脂12份甲乙酮(MEK) 84份對(duì)比例2在載體(聚酯膜)上，以與實(shí)施例1相同的方式形成剝離層，在其上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，并在70℃下干燥10秒鐘，由此提供干燥涂覆量為約1.5g/m2的熱敏傳遞層。以與實(shí)施例1相同的方式提供背表面層。由此制得本發(fā)明的傳熱記錄介質(zhì)。
(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑 5份丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯的共聚物樹脂5份鄰甲苯磺酰胺 6份甲乙酮(MEK) 84份對(duì)比例3在載體(聚酯膜)上，形成具有下述組成的剝離層，在其上涂覆用于形成熱敏傳遞層的、具有下述組成的涂覆溶液，并在70℃下干燥10秒鐘，由此提供干燥涂覆量為約1.5g/m2的熱敏傳遞層。以與實(shí)施例1相同的方式提供背表面層。由此制得本發(fā)明的傳熱記錄介質(zhì)。
(用于形成剝離層的涂覆溶液的組成)巴西棕櫚蠟(熔點(diǎn)83℃，溶解度參數(shù)10.5)9份乙烯和醋酸乙烯酯共聚物樹脂1份甲苯 90份(用于形成熱敏傳遞層的涂覆溶液的組成)炭黑 5份硝基纖維素樹脂5份鄰甲苯磺酰胺 5份對(duì)甲苯磺酰胺 1份甲乙酮(MEK) 84份用傳熱印刷機(jī)(線型薄膜熱位差，由DATAMAX制造的I-4308，印刷速度101.6mm/sec，點(diǎn)密度12點(diǎn)/mm)，在聚酯緞子布(由Takaoka生產(chǎn)的T-3030)上，通過印刷7～10點(diǎn)字符和寬度為0.22mm的水平格線，來評(píng)價(jià)如上述制得的實(shí)施例1～5和對(duì)比例1～3的傳熱記錄介質(zhì)。評(píng)價(jià)了通過印刷測試傳遞的字符的可讀性和在穩(wěn)固印刷區(qū)域上的可轉(zhuǎn)移性。同時(shí)對(duì)于傳熱記錄圖像，還進(jìn)行了下述洗滌耐久性評(píng)價(jià)測試。結(jié)果列于表1中。
表 1


表1顯示，在實(shí)施例1中，在可轉(zhuǎn)移性、防粘合性和洗滌耐久性獲得了令人滿意的結(jié)果，在實(shí)施例2中，洗滌耐久性非常好，在實(shí)施例3中，可轉(zhuǎn)移性非常好，在實(shí)施例4和5中，干洗耐久性非常好。
(評(píng)價(jià)測試方法)粘合性對(duì)于7-點(diǎn)字符和水平格線，如下評(píng)價(jià)粘合性印刷后，若接收介質(zhì)和傳熱片被完全剝離地排出，則評(píng)價(jià)為“B”，若接收介質(zhì)和傳熱片被輕微粘著地排出，則評(píng)價(jià)為“C”，若接收介質(zhì)的表面層與傳熱片粘著且均不能剝離掉，則評(píng)價(jià)為“D”。
可讀性如下評(píng)價(jià)用眼睛觀察的可讀性若7-點(diǎn)字符印刷清洗且可讀，則評(píng)價(jià)為“A”，若8-點(diǎn)字符印刷清洗且可讀，則評(píng)價(jià)為“B”，若9-點(diǎn)字符印刷清洗且可讀，則評(píng)價(jià)為“C”，若字符不可讀，則評(píng)價(jià)為“D”。
洗滌耐久性進(jìn)行5次在JIS L 0844 A-5中所確立的方法。
干洗耐久性進(jìn)行5次在JIS L 0860中所確立的方法。使用全氯乙烯作為清洗溶劑并在40℃下進(jìn)行。在洗滌耐久性測試和干洗耐久性的結(jié)果評(píng)價(jià)中，使用Macbeth反射光密度計(jì)測定密度并描述洗滌前后的密度值。
權(quán)利要求
1.一種傳熱記錄介質(zhì)，含有一種載體；和在載體上的一熱敏傳遞層，且其中熱敏傳遞層中含有一種由含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂；和氨磺酰。
2.權(quán)利要求1的傳熱記錄介質(zhì)，其中由含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂為由含甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體制得的樹脂。
3.權(quán)利要求2的傳熱記錄介質(zhì)，其中由含甲基丙烯酸縮水甘油酯的單體制得的樹脂為丙烯腈、甲基丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的共聚物。
4.權(quán)利要求1的傳熱記錄介質(zhì)，其中氨磺酰為甲苯磺酰胺。
5.權(quán)利要求4的傳熱記錄介質(zhì)，其中甲苯磺酰胺為鄰甲苯磺酰胺和對(duì)甲苯磺酰胺中的至少一種。
6.權(quán)利要求1的傳熱記錄介質(zhì)，其中熱敏傳遞層還含有硝基纖維素樹脂。
7.權(quán)利要求1的傳熱記錄介質(zhì)，其中熱敏傳遞層還含有著色劑。
8.權(quán)利要求1的傳熱記錄介質(zhì)，進(jìn)一步在載體和熱敏傳遞層之間含有一剝離層，其中剝離層含有溶解度參數(shù)為9.0cal1/2cm-3/2或更小的聚烯烴蠟。
9.權(quán)利要求8的傳熱記錄介質(zhì)，其中聚烯烴蠟的熔點(diǎn)為100℃或更低。
10.權(quán)利要求8的傳熱記錄介質(zhì)，其中聚烯烴蠟為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酸改性的聚乙烯和酸改性的聚丙烯中的至少一種。
11.權(quán)利要求1的傳熱記錄介質(zhì)，相對(duì)于載體來說，進(jìn)一步含有排列在熱敏傳遞層相對(duì)一側(cè)的背表面層。
12.權(quán)利要求1的傳熱記錄介質(zhì)，其中載體為塑料膜。
13.一種傳熱記錄方法，該方法包括通過傳熱將圖像從傳熱記錄介質(zhì)傳遞至圖像接收體，其中傳熱記錄介質(zhì)含有一種載體；和在載體上的一熱敏傳遞層，且其中熱敏傳遞層中含有一種由含不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂；和氨磺酰。
14.權(quán)利要求13的傳熱記錄方法，其中圖像接收體含有至少一種選自聚酯、尼龍、棉布或醋酸纖維的材料。
15.一種記錄制品，含有圖像形成于其上的圖像接收體，其中用傳熱記錄方法將圖像傳遞至圖像接收體，其中傳熱記錄方法包括通過傳熱將圖像從傳熱記錄介質(zhì)傳遞至圖像接收體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種傳熱記錄介質(zhì)，它含有一載體和在載體上的一熱敏傳遞層，其中熱敏傳遞層包括由包括不飽和羧酸的縮水甘油酯的單體制得的樹脂。本發(fā)明還提供一種傳熱記錄方法，包括通過傳熱將圖像從傳熱記錄介質(zhì)傳遞至圖像接收體。
文檔編號(hào)B41M5/395GK1669817SQ200510054
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者佐佐木貴之, 宮島茂, 山田義昭 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光