專利名稱：：區(qū)分熱敏紙類型的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種區(qū)分熱敏紙類型的方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種區(qū)分堆疊在熱敏印刷機(thermalprinter)中的熱敏紙類型的方法。
背景技術(shù)：
：存在兩種類型的熱敏印刷機，直熱式印刷機和傳熱式印刷機。直熱式印刷機使用基于熱敏頭的熱而顯色的紙張(指“熱敏紙”)。傳熱式印刷機使用的墨帶感應熱并將墨從該墨帶轉(zhuǎn)移到普通紙。由于傳熱式印刷機必須使用驅(qū)動墨帶的驅(qū)動裝置，所以其結(jié)構(gòu)復雜并且昂貴。此外，由于墨帶是可消耗的，所以必須不斷更換。其增加了每張紙的印刷成本。參見圖1，熱敏紙10包括基片11和形成在基片11兩表面上的具有期望顏色的第一和第二墨層12和13。墨層12和13可具有單色墨的單層結(jié)構(gòu)或能夠顯影至少兩種顏色的多層結(jié)構(gòu)。例如，第一墨層12分層為品紅色和黃色兩層，而第二墨層13具有顯影青色的單層結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，基片11包括透明材料。熱敏紙10的一個例子公開在第2003/0125206號美國專利申請公開中，這里結(jié)合該專利作為參考。使用熱敏紙10的熱敏印刷機包括帶有在垂直于進紙方向上布置的加熱元件的感熱式印刷頭(TPH)。為了使用單個感熱式印刷頭TPH進行雙面印刷，要先印刷紙的第一表面，然后使用該感熱式印刷頭印刷紙的第二表面。若兩表面都被印刷，則當從熱敏紙的一個表面觀察時，可在該紙上看到彩色圖像。圖2是描繪傳統(tǒng)熱敏印刷機結(jié)構(gòu)的示意圖。參照圖2，熱敏印刷機包括用于傳送熱敏紙10的進紙輥2、用于支承熱敏紙10的一個表面的壓紙輥3、以及用于在由壓紙輥3支承的熱敏紙10上形成圖像的感熱式印刷頭4。穿過進紙輥2和一導紙輥(idleroller)5的熱敏紙10由該導紙輥5壓向進紙輥2。同時，熱敏紙10可具有取決于制造商或制造日期的不同特性。同一制造商可以根據(jù)期望的印刷質(zhì)量而制造不同類型的紙。特別地，根據(jù)用于獲得最佳印刷質(zhì)量的熱敏紙的類型，從感熱式印刷頭傳遞到熱敏紙的熱輪廓(thermalprofile)可以是不同的。因此，需要區(qū)分傳熱式印刷機中的熱敏紙類型的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種區(qū)分使用在熱敏印刷機中的熱敏紙類型的方法。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種區(qū)分熱敏紙類型的方法，包括下列步驟a)使用感熱式印刷頭在熱敏紙一側(cè)上的至少一個位置印刷測試圖樣(testpattern)；b)使用光學傳感器檢測測試圖樣；c)判定被檢測的測試圖樣的光強度值是否位于預先在查找表格中確定的范圍內(nèi)；和d)如果光強度值位于該范圍內(nèi)，則在熱敏紙上印刷上印刷數(shù)據(jù)。熱敏紙可具有印刷區(qū)域和從印刷方向看形成于該印刷區(qū)域前端部的截斷區(qū)域，測試圖樣可印刷于該截斷區(qū)域上。步驟d)可包括下列步驟將光強度值與存儲在查找表格中的參考值進行對比；和如果光強度值和參考值之間的偏差大于期望值，則補償印刷密度。補償過程可調(diào)整傳送到感熱式印刷頭的印刷數(shù)據(jù)的印刷密度。此外，補償過程可根據(jù)印刷在紙具體表面上的顏色而單獨地進行。當紙沿印刷方向進給時可執(zhí)行步驟b)，并且光學傳感器可位于從印刷方向上看時的感熱式印刷頭的前方。通過參照附圖詳細描述示例性實施例，本發(fā)明的上述及其它特征和優(yōu)點將變得更加明顯，附圖中圖1示出了傳統(tǒng)熱敏紙的橫截面圖；圖2是描述傳統(tǒng)熱敏紙結(jié)構(gòu)的視圖；圖3是描述根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的視圖；圖4是描述應用于根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的熱敏印刷機部分的示意圖；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6是描述應用于本發(fā)明示例性實施例的熱敏紙例子的視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的流程圖；圖8是描述根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的流程圖。應當指出，所有附圖中使用相同標記描述相同或相似元件、部件和結(jié)構(gòu)。具體實施例方式下面參照示出本發(fā)明示例性實施例的附圖，更加全面地描述本發(fā)明。圖3是描述應用于根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的熱敏印刷機的視圖。如圖3所示，熱敏印刷機包括至少三條傳送熱敏紙10的路徑，即第一、第二和第三路徑。第一路徑是用于將熱敏紙10供給至第二路徑的路徑。在第二路徑中，熱敏紙10以箭頭B所示的方向向后進給，然后再以箭頭F所示的方向(印刷方向)向前進給，用于在熱敏紙10上印刷圖像。第三路徑是當僅第一表面印刷的熱敏紙10返回到第二路徑時，以及第一表面和第二表面都印刷完的熱敏紙10最終彈出時熱敏紙10定位的路徑。導紙機構(gòu)65插入到第一和第三路徑之間，以將熱敏紙10從第一路徑導向第二路徑，以及將熱敏紙10從第二路徑導向第三路徑。此外，導紙機構(gòu)65還引導從第二路徑進給的熱敏紙10到第三路徑，而不到第一路徑，以及引導從第一路徑進給的熱敏紙10只到第二路徑。導紙機構(gòu)65的結(jié)構(gòu)眾所周知，這里就不再進一步詳細描述了。圖像的形成是通過第二路徑中的圖像形成裝置50完成的。圖像形成兩次完成，但如果需要，也可由幾次完成。在該實施例中，在熱敏紙10的第一和第二表面各執(zhí)行一次圖像形成。在熱敏紙10的第一和第二表面上形成圖像之前，感熱式印刷頭(TPH)51和壓紙輥55必須定位在圖像形成裝置50中的期望位置。例如，如果圖像形成在熱敏紙10的第一表面上，則感熱式印刷頭51定位在位置C。另一方面，如果圖像形成在熱敏紙10的第二表面上，則感熱式印刷頭51定位在位置D。優(yōu)選地，感熱式印刷頭51的位置通過使壓紙輥55和感熱式印刷頭51圍繞壓紙輥55的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)而改變。當感熱式印刷頭不與熱敏紙10沖突時，感熱式印刷頭51的位置才變化，例如，在熱敏紙10從第一路徑供給之前，或者當?shù)谝槐砻嫔闲纬捎袌D像的紙傳送到第三路徑后還沒有返回到第二路徑時。如果第一表面上已形成有圖像的熱敏紙10向后傳送到第二路徑，則由位置改變的感熱式印刷頭51在第二表面上執(zhí)行圖像形成。在這種情況下，熱敏紙10由送紙裝置40逐漸向前移動。完成第二表面上的圖像形成后，紙最終穿過第二路徑然后通過彈紙裝置60彈出。送紙裝置40包括用于送紙的進紙輥41和一導紙輥42，該導紙輥42用于將進入該進紙輥和該導紙輥之間的紙壓靠于該進紙輥41。附圖標記70表示疊紙裝置，附圖標記72表示用于供給紙的搓紙輥。彈紙裝置60包括彈紙輥61和導紙輥62。一個輥可以同時起到彈紙輥61和導紙輥62的功能。圖4是描繪應用于根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的熱敏印刷機部分的示意圖。圖5是圖4的側(cè)視圖。參照圖4和5，進入壓紙輥55和感熱式印刷頭51之間的熱敏紙10由進紙輥41控制進紙進程。附圖標記53表示用于檢測形成在熱敏紙10及該熱敏紙10邊緣上的測試圖樣的傳感器，如光學傳感器。感熱式印刷頭51設置有多個在垂直于送紙方向單排或多排布置的加熱元件52。每個加熱元件52根據(jù)電壓施加信號在期望的溫度下在期望的時間內(nèi)產(chǎn)生熱量。電加熱裝置52的熱輪廓(thermalprofile)可以根據(jù)熱敏紙10的類型和墨色而不同。熱敏紙10由進紙輥41沿箭頭B所指示的向后進入方向進給，以及沿箭頭F所指示的印刷方向進給。編碼器盤輪45安裝在進紙輥41的一側(cè)。編碼器盤輪45的邊緣帶有等間隔的狹縫45a。由發(fā)光部分46a和光接收部分46b組成的編碼器傳感器46分別安裝在狹縫45a的兩側(cè)。編碼器傳感器46的發(fā)光部分46a以預定時間間隔發(fā)光，并且無論何時光接收部分46b與狹縫45a相遇，光接收部分46b都產(chǎn)生脈沖信號?？刂破?0對該脈沖信號進行計數(shù)以測量由進紙輥41移動的熱敏紙10的傳送距離，并驅(qū)動一驅(qū)動電機47以控制由進紙輥41移動的熱敏紙10的傳送距離。查找表格(lookuptable)82是一種用于顯示印刷在熱敏紙10上的測試圖樣的光輸出值的表，下面將對其作詳細描述。熱敏印刷機包括用于旋轉(zhuǎn)感熱式印刷頭51的旋轉(zhuǎn)裝置57，和在第一表面印刷完后用于印刷熱敏紙10的第二表面的壓紙輥55，以及用于使感熱式印刷頭51隔開和接近印刷路徑的垂直移動裝置59。通過使用垂直移動裝置59，將感熱式印刷頭51以預定間隙(例如，1到2mm)與壓紙輥55隔開，這樣當向后送紙時，熱敏紙10就易于從感熱式印刷頭51和壓紙輥55之間穿過。光學傳感器53檢測印刷在熱敏紙10上的測試圖樣，以將測試圖樣的光輸出值輸出到控制器80。圖6是描繪應用于本發(fā)明實施例的熱敏紙例子的視圖。參照圖6，熱敏紙10分成印刷區(qū)域PR和印刷后的撕開區(qū)域TR1和TR2。在該例子中，印刷區(qū)域PR的橫向長度D1為6英寸，縱向長度D4為4英寸。同時，第一撕開區(qū)域TR1和第二撕開區(qū)域TR2的橫向長度D2和D3約為1英寸。當然，任何適合的尺寸都是可以的。由箭頭F指示的方向示出向前進紙時的熱敏紙10的傳送方向。參考字母T表示測試圖樣，測試圖樣不限于其形狀但應足以被光學傳感器53檢測到。下面將參考附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型的方法。圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的流程圖。當印刷命令從連接到印刷機的計算機輸入到控制器時，一張熱敏紙10在步驟101中由搓紙輥72從疊紙裝置70拾取，并進入到第一路徑中。在步驟102中，進入到第一路徑中的熱敏紙10由導紙機構(gòu)65導向進紙輥41，并且進紙輥41將熱敏紙10向后送入第二路徑中，如圖3所示。此時，從光學傳感器53檢測到紙的后端部時的時刻起，熱敏紙10可被向后進給一期望距離。具體地，編碼器傳感器46檢測安裝在進紙輥41軸的周邊上的編碼器盤輪45的旋轉(zhuǎn)，向控制器80輸出脈沖信號，以使控制器80計數(shù)脈沖信號來控制向后進給距離。在步驟102中，如圖8所示，當?shù)谝凰洪_區(qū)域TR1的第一位置到達感熱式印刷頭51的較低部分時，向后進給過程停止。然后，步驟103中預先確定的測試圖樣(T)被印刷在第一位置上。此時，測試圖樣T可被印刷以區(qū)分每種顏色(黃色、品紅色和青色)的圖像。然后，通過翻轉(zhuǎn)進紙輥41，熱敏紙10沿印刷方向向前進給，并且形成于熱敏紙10第一表面上的測試圖樣T(在圖中上表面)由光學傳感器53檢測到。光學傳感器53檢測測試圖樣T，用于向控制器80輸出光輸出信號。在步驟105中，控制器80判定測試圖樣T的光輸出值是否位于預先確定并存儲在查找表格82中的范圍內(nèi)。表1示出查找表格82的一個例子。表1從表1看出，特定紙的每種顏色的每個光輸出值都在期望的范圍內(nèi)。當步驟105中光輸出值在(預定)范圍內(nèi)時，熱敏紙10被確認為用戶想要的紙，并在步驟106中將印刷數(shù)據(jù)印刷在熱敏紙10上。印刷完成后，熱敏紙10在步驟107中彈出。當步驟105中光輸出值不在(預定)范圍內(nèi)時，熱敏紙10被確認為不是用戶想要的紙，在步驟108中控制器向用戶輸出報警。圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型方法的流程圖。將參照圖9描述根據(jù)本發(fā)明實施例的區(qū)分熱敏紙類型的方法。當印刷命令從連接到印刷機的計算機輸入到控制器時，在步驟201中一張熱敏紙10由搓紙輥72從疊紙裝置70拾取，并進入到第一路徑中。在步驟202中，進入到第一路徑中的熱敏紙10由導紙機構(gòu)65導向進紙輥41，并且進紙輥41將熱敏紙10向后進給至第二路徑中。此時，從光學傳感器53檢測到紙的后端部時的時刻起，編碼器傳感器46可以控制熱敏紙10向后進給的距離。在步驟202中，如圖8所示，如果第一撕開區(qū)域TR1的第一位置到達感熱式印刷頭51的較低部分時，則向后進給過程停止。然后，在步驟203中預先確定的測試圖樣T被印刷在第一位置上。然后，通過翻轉(zhuǎn)進紙輥41，熱敏紙10沿印刷方向向前進給，并且形成于熱敏紙10第一表面上的測試圖樣T(在圖中上表面)被光學傳感器53檢測到。光學傳感器53檢測測試圖樣T，用于向控制器80輸出光輸出信號。在步驟205中，控制器80判定測試圖樣T的光輸出值是否在預先確定并存儲在查找表格82中的范圍內(nèi)。當步驟205中光輸出值在預定范圍內(nèi)時，在步驟206中控制器80計算光輸出值和存儲在查找表格82中的參考值之間的偏差(變化)。在步驟207中控制器判斷偏差是否大于預定值。當步驟207中偏差小于預定值時，在步驟208中進行印刷程序；當印刷完成時，在步驟209中熱敏紙10彈出。當步驟207中偏差大于預定值時，在步驟211中控制器補償傳送到印刷機的印刷數(shù)據(jù)的印刷密度的偏差。例如，原始印刷數(shù)據(jù)的印刷密度的偏差得到補償，從而變換成新的印刷數(shù)據(jù)。反映印刷數(shù)據(jù)的印刷密度偏差的方法眾所周知，故將省去對其的描述。然后，在步驟208中采用該新變換的印刷數(shù)據(jù)執(zhí)行印刷程序。當印刷程序完成后，在步驟209中彈出紙。當步驟205中光輸出值不在(預定)范圍內(nèi)時，熱敏紙10被確認為不是用戶想要的，并在步驟210中控制器向用戶輸出報警。然后，在步驟209中彈出紙。在實施例中，印刷測試圖樣和檢測測試圖樣的過程可在品紅色、青色和黃色中任一顏色上進行。此外，當印刷第一表面時，測試圖樣的檢測和補償是針對形成于第一表面上的兩種顏色同時進行的；并且當印刷第二表面時，該過程可針對形成于第二表面上的一種顏色進行。根據(jù)本發(fā)明實施例的熱敏紙類型的區(qū)分方法，可檢測熱敏紙類型，而不適于該熱敏印刷機的紙在印刷前就被彈出。此外，適用的紙也被檢查以補償實際印刷密度的偏差，從而獲得具有高質(zhì)量的圖像。雖然本發(fā)明已參考示例性實施例進行了具體顯示和描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，在不偏離由所附權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的精神和范圍的條件下，可作各種形式和細節(jié)上的改變。本申請要求于2004年6月2日向韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的申請?zhí)枮?0-2004-0039978的韓國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部公開的內(nèi)容在此引用作為參考。權(quán)利要求1.一種區(qū)分熱敏紙類型的方法，包括下列步驟a)使用感熱式印刷頭在熱敏紙的表面上印刷測試圖樣；b)使用光學傳感器檢測該測試圖樣；c)判定被檢測的測試圖樣的光輸出值是否位于預先在查找表格中確定的范圍內(nèi)；和d)如果光輸出值位于該范圍內(nèi)，則在熱敏紙上印刷上印刷數(shù)據(jù)。2.如權(quán)利要求1的方法，其中熱敏紙具有印刷區(qū)域和形成于印刷方向上的該印刷區(qū)域前部的撕開區(qū)域，測試圖樣印刷于該撕開區(qū)域。3.如權(quán)利要求1的方法，其中熱敏紙具有印刷區(qū)域和形成于印刷方向上的該印刷區(qū)域前部的撕開區(qū)域，測試圖樣印刷于該印刷區(qū)域。4.如權(quán)利要求1的方法，其中熱敏紙具有印刷區(qū)域和形成于印刷方向上的印刷區(qū)域前部的撕開區(qū)域，測試圖樣分別印刷于該印刷區(qū)域和該撕開區(qū)域。5.如權(quán)利要求1的方法，其中當紙沿印刷方向進給時執(zhí)行步驟b)，并且光學傳感器位于印刷方向上的感熱式印刷頭的前方。6.如權(quán)利要求1的方法，其中步驟d)包括下列步驟將光輸出值與存儲在查找表格中的參考值進行對比；和如果光輸出值和參考值之間的偏差大于預定值，則補償印刷密度。7.如權(quán)利要求6的方法，其中補償印刷密度的步驟是調(diào)整傳送到感熱式印刷頭的印刷數(shù)據(jù)的印刷密度。8.如權(quán)利要求7的方法，其中補償印刷密度的步驟是相對于紙表面上測試圖樣的每種顏色圖像分別進行的。9.如權(quán)利要求1的方法，還包括步驟e)如果光輸出值超出所述范圍，則終止印刷。10.如權(quán)利要求9的方法，其中步驟e)包括向用戶輸出報警的步驟。全文摘要本發(fā)明公開了一種區(qū)分熱敏紙類型的方法。該方法包括如下步驟a)使用感熱式印刷頭在熱敏紙的表面上印刷測試圖樣；b)使用光學傳感器檢測該測試圖樣；c)判定被檢測的測試圖樣的光輸出值是否位于預先在查找表格中確定的范圍內(nèi)；和d)如果光輸出值在該范圍內(nèi)，則在熱敏紙上印刷上印刷數(shù)據(jù)。文檔編號B41J3/62GK1704249SQ2005100759公開日2005年12月7日申請日期2005年6月1日優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日發(fā)明者李賢俊申請人:三星電子株式會社