專利名稱:一種升華印刷的工藝方法及衛(wèi)星式升華印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,特指一種升華印刷的工藝方法及衛(wèi)星式升華印刷機(jī)。
背景技術(shù):
眾所周知,升華印刷具有色澤鮮艷、色牢度高等優(yōu)點(diǎn),并且高彈性基材,如布料、薄膜等在采用機(jī)組式凹版直接印刷時(shí),由于其彈性強(qiáng),其多色之間的印刷對版是一個(gè)難題,因此,這些材料往往采用熱轉(zhuǎn)印的方式來印刷。
傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)移印花方法是將升華轉(zhuǎn)印顏料先通過機(jī)組式印刷機(jī)印在轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印薄膜上,再通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱,使顏料分子升華后轉(zhuǎn)移到被印物的分子間隙之中,這種方法現(xiàn)在被大多數(shù)廠家沿用,但由于其過程需要用到轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜,使得其生產(chǎn)成本增加,并且因其要通過轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)移,往住會有轉(zhuǎn)移不完全的情況,特別是使用轉(zhuǎn)印紙時(shí),會有相當(dāng)一部分顏料停留在轉(zhuǎn)印紙上,不能完全轉(zhuǎn)印,造成浪費(fèi)顏料和色澤不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種升華印刷的工藝方法及實(shí)現(xiàn)該方法的衛(wèi)星式升華印刷機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括以下步驟
(a)、將待印刷的基材從放卷裝置輸送到衛(wèi)星式印刷機(jī)的中心壓印滾輪與衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置的壓合處,將顏料直接印刷在待印刷的基材上,同時(shí),基材由中心壓印滾輪承托輸送;(b)、基材經(jīng)加熱罩加熱烘干,加熱至使油墨內(nèi)的溶劑充分揮發(fā);(c)、基材經(jīng)導(dǎo)輪輸送到毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)上的輸送毯帶,由輸送毯帶輸送基材,基材環(huán)繞于加熱大輪上被加熱大輪加熱,加熱的溫度根據(jù)印刷時(shí)所用的油墨及生產(chǎn)速度而設(shè)定,達(dá)到所用油墨的升華溫度即可,加熱至使顏料分子充分?jǐn)U散到布料的分子間隙中即可;(d)、基材從毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)處輸送出來,完成升華固色的過程;(e)輸出到收卷裝置收卷。
所述的衛(wèi)星式升華印刷機(jī)包括機(jī)架、基材放卷裝置、動力裝置、牽引收卷裝置、導(dǎo)輪、中心壓印滾輪、至少一組加熱罩、至少一組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置、毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī),衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置和加熱罩環(huán)繞安裝在中心壓印滾輪外緣,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置上設(shè)有與中心壓印滾輪相壓合的印刷版輥,所述的機(jī)架上安裝有基材展開裝置和張力控制裝置;機(jī)架上還安裝有毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)以及將印刷基材導(dǎo)入毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)的導(dǎo)輪,所述的毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)上安裝有加熱大輪、輸送毯帶,輸送毯由輸送導(dǎo)輪導(dǎo)向輸送并環(huán)繞于加熱大輪外緣。
所述的衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置上安裝有料槽、印刷刮刀或雙向密封印刷刮刀、用于調(diào)節(jié)印刷版輥與中心壓印滾輪的壓力的進(jìn)退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于將印刷版輥表面多余的顏料除掉的印刷刮刀安裝在印刷版輥的外緣上。
本發(fā)明采用衛(wèi)星式印刷機(jī)直接將顏料印刷在基材(布料)上,衛(wèi)星式印刷機(jī)工作時(shí),由于待印刷基材一直由中心壓印滾輪承托輸送,故其變形量極小,因而其對版問題變得相對簡單,當(dāng)顏料印刷在基材的表面之后,將基材通過毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱,此時(shí)顏料分子升華后經(jīng)分子運(yùn)動直接進(jìn)入到基材的分子間隙中,再將基材冷卻后,顏料分子即被鎖固在基材分子間隙中,完成顏料分子的升華固色過程。本發(fā)明在其印刷和升華固色過程中不需使用轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜,使得其生產(chǎn)成本大大降低,提高了生產(chǎn)效率,且操作方便、控制簡單、降低機(jī)器生產(chǎn)成本、節(jié)約車間站地面積及日常運(yùn)行成本。
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例見附圖1、2、3,布料經(jīng)放卷裝置11、導(dǎo)輪輸送到中心壓印滾輪51表面,進(jìn)入中心壓印滾輪51與衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61的壓合處,在各衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61處依次印上所設(shè)定的顏料,同時(shí),布料由中心壓印滾輪51承托輸送,由于中心壓印滾輪51為一大直徑圓柱形結(jié)構(gòu)鋼,其表面可根據(jù)需要(如版輥62為鋼性材料)包覆上一層彈性物質(zhì)以利于壓印,這使得布料在輸送過程中變形量非常小,亦使多色印刷對版變得相對簡單。布料經(jīng)各衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61印刷后再經(jīng)加熱罩71烘干后完成印刷過程,其過程不需使用熱轉(zhuǎn)印膜或熱轉(zhuǎn)印紙,而是直接印刷,節(jié)省大量時(shí)間和成本。加熱罩71對布料的加熱溫度和加熱時(shí)間可根據(jù)實(shí)際工作來調(diào)節(jié),加熱至使印刷在布料上油墨內(nèi)的溶劑充分揮發(fā),以利于下一組顏料的印刷或下一工序的進(jìn)行。
印刷后的布料經(jīng)基材展開裝置12、導(dǎo)輪等輸送到毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)81,由輸送毯帶83輸送布料,毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)81上設(shè)有加熱大輪85,布料隨輸送毯帶83環(huán)繞于加熱大輪85上被加熱大輪85加熱,加熱溫度為50°~300°,加熱的溫度和時(shí)間亦是根據(jù)印刷時(shí)所用的油墨而設(shè)定的,由于不同的油墨有不同的升華溫度,所以其加熱溫度和加熱時(shí)間亦不同,加熱溫度達(dá)到所用油墨的升華溫度,加熱至使顏料分子充分?jǐn)U散轉(zhuǎn)移到布料的分子間隙中即可。
加熱時(shí)布料的分子間隙變大,顏料亦被加熱而升華,分子的無規(guī)則運(yùn)動加劇,顏料的分子擴(kuò)散到布料的分子間隙中;布料從毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)81中輸送出來后,隨著溫度的降低,分子運(yùn)動減弱,布料的分子間隙縮小而將顏料的分子鎖固在布料的分子間隙中,完成升華固色的過程。
所述的衛(wèi)星式升華印刷機(jī)和毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)81可安裝在同一機(jī)架上組合成一部機(jī)器,亦可分開為兩部機(jī)器分別實(shí)現(xiàn)印刷和升華固色的功能。
圖1所示的實(shí)施例1中,所述的衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61和加熱罩71環(huán)繞安裝在中心壓印滾輪51外緣,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61上設(shè)有與中心壓印滾輪51相壓合的印刷版輥62。
所述的機(jī)架10上安裝有基材展開裝置12和張力控制裝置13?;恼归_裝置12和張力控制裝置13為安裝在機(jī)架上的多個(gè)導(dǎo)輪及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其中,基材展開裝置12的作用是將基材展開,使基材平順的進(jìn)入衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61,張力控制裝13置是通過調(diào)節(jié)其安裝在機(jī)架上的各個(gè)導(dǎo)輪而使基材在穩(wěn)定的張力狀態(tài)下進(jìn)入衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61和中心壓印滾輪51的壓合處。
所述的衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61上還安裝有料槽63、印刷刮刀65或雙向密封刮刀66以及用于調(diào)節(jié)印刷版輥62與中心壓印滾輪51的壓力的進(jìn)退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)64,用于將印刷版輥62表面多余的顏料除掉的印刷刮刀65安裝在印刷版輥62的外緣上。
所述的中心壓印滾輪51為一大直徑圓柱形結(jié)構(gòu)鋼,其表面可根據(jù)需要包覆上一層彈性物質(zhì)以利于壓印,布料由安裝在機(jī)架10上的導(dǎo)輪輸送到中心壓印滾輪51表面,中心壓印滾輪51的主要作用是輸送布料,中心壓印滾輪51同時(shí)與多組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61上的印刷版輥62相壓合,布料由基材放卷裝置11輸出,經(jīng)導(dǎo)輪輸送從中心壓印滾輪51與各組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61的壓合處經(jīng)過,顏料在壓力的作用下轉(zhuǎn)移到布料的表面,基材經(jīng)加熱罩71烘干后進(jìn)入中心壓印滾輪51與下一組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置61的壓合處再次印刷其它顏料,完成印刷后由導(dǎo)輪將布料輸送到毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)81,經(jīng)加熱大輪85加熱,完成升華固色,最后輸出到收卷裝置31收卷為成品。
權(quán)利要求
1.一種升華印刷的工藝方法,其特征在于,它包括以下步驟(a)、將待印刷的基材從放卷裝置(11)輸送到衛(wèi)星式升華印刷機(jī)的中心壓印滾輪(51)與衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)的壓合處,將顏料直接印刷在待印刷的基材上,同時(shí),基材由中心壓印滾輪(51)承托輸送;(b)、基材經(jīng)加熱罩(71)加熱烘干,加熱至使油墨內(nèi)的溶劑充分揮發(fā);(c)、基材經(jīng)導(dǎo)輪輸送到毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)(81)上的輸送毯帶(83),由輸送毯帶(83)輸送基材,基材環(huán)繞于加熱大輪(85)上被加熱大輪(85)加熱,加熱的溫度根據(jù)印刷時(shí)所用的油墨及生產(chǎn)速度而設(shè)定,達(dá)到所用油墨的升華溫度即可,加熱至使顏料分子充分?jǐn)U散到布料的分子間隙中;(d)、基材從毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)(81)處輸送出來,完成升華固色的過程;(e)輸出到收卷裝置(31)收卷。
2.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1中所述工藝方法的衛(wèi)星式升華印刷機(jī),其特征在于所述的衛(wèi)星式升華印刷機(jī)包括機(jī)架(10)、基材放卷裝置(11)、動力裝置(21)、牽引收卷裝置(31)、導(dǎo)輪、中心壓印滾輪(51)、至少一組加熱罩(71)、至少一組衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)、毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)(81),衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)和加熱罩(71)環(huán)繞安裝在中心壓印滾輪(51)外緣,衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)上設(shè)有與中心壓印滾輪(51)相壓合的印刷版輥(62),所述的機(jī)架(10)上安裝有基材展開裝置(12)和張力控制裝置(13);機(jī)架(10)上還安裝有毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)(81)以及將印刷基材導(dǎo)入毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)(81)的導(dǎo)輪,所述的毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)(81)上安裝有加熱大輪(80)、輸送毯帶(83),輸送毯(83)由輸送導(dǎo)輪導(dǎo)向輸送并環(huán)繞于加熱大輪(85)外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)星式升華印刷機(jī),其特征在于所述的衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置(61)上安裝有料槽(63)、印刷刮刀(65)或雙向密封印刷刮刀(66)、用于調(diào)節(jié)印刷版輥(62)與中心壓印滾輪(51)的壓力的進(jìn)退調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(64),用于將印刷版輥(62)表面多余的顏料除掉的印刷刮刀(65)安裝在印刷版輥(62)的外緣上。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,特指一種升華印刷的工藝方法及衛(wèi)星式升華印刷機(jī)。本發(fā)明通過中心壓印滾輪與衛(wèi)星式印刷機(jī)組裝置直接將顏料印刷在基材上,印刷后將基材輸送到毯帶式熱轉(zhuǎn)印機(jī)加熱,此時(shí)顏料分子升華后經(jīng)分子運(yùn)動擴(kuò)散到待印刷基材的分子間隙中,輸出后隨著溫度降低,布料的分子間隙縮小,將顏料的分子鎖固在布料的分子間隙中,完成升華固色的過程,本發(fā)明由于印刷過程不需使用轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜,使得其生產(chǎn)成本大大降低,且操作方便、控制簡單、降低機(jī)器生產(chǎn)成本。
文檔編號B41F31/04GK1915682SQ20051010160
公開日2007年2月21日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者李智 申請人:李智