專利名稱：一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷機，具體涉及一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機。
背景技術：
圓壓圓型印刷機，即印刷機的壓印機構和裝版機構均呈圓筒狀的印刷機。這種印刷機將圓弧形印版裝于印版滾筒上，印版滾筒與壓印滾筒間由一對齒輪嚙合傳動，承印材料從兩個滾筒中間通過獲得印刷壓力完成壓印。
其印刷裝置的基本構成如圖1所示，主要由墨輥1′、印版滾筒2′和壓印滾筒3′組成。印版滾筒2′外表面覆有印版4′，首先由墨輥1′在印版滾筒2′的印版4′上著以油墨，然后進承印材料5′，印版滾筒2′隨之轉動，其著墨部位與承印材料5′接觸，承印材料5′在印版滾筒2′和壓印滾筒3′之間通過時獲得印刷壓力，從而印版4′上的油墨轉印到承印材料5′上。
這種印刷機由于采用了連續(xù)旋轉的印版滾筒形式，利用兩個滾筒的線接觸進行壓印，不僅結構簡單，運動比較平穩(wěn)，避免了版臺往復運動產生的慣性沖擊，可以大大提高印刷速度，還可以將印刷裝置設計成機組形式，易于進行雙面、多色印刷，因此，圓壓圓型印刷機得到廣泛應用。
在印刷時需要一定壓力，適當?shù)膲毫κ且揽空{節(jié)印版滾筒與墨輥之間以及印版滾筒與壓印滾筒之間的中心距來獲得的?？刂浦珘毫π枵{節(jié)依靠調節(jié)印版滾筒與墨輥之間的中心距，以獲得最佳接觸壓力，才能有效地調節(jié)和控制吃墨量并能均勻地傳遞印刷清晰所需的墨量?？刂朴∷毫π枵{節(jié)印版滾筒與壓印滾筒之間的中心距，才能獲得最佳接觸壓力，才能使印版上獲得的印墨層正確無誤的轉印在承印材料上，確保印品的質量。實際安裝中，通過對墨輥、印版滾筒、和壓印滾筒與墻板之間的安裝固定時可以基本確定各個滾筒之間的中心距，但在印刷過程中，由于不同承印材料的厚度不同以及長期使用而滾筒磨損，仍需要對中心距進行微調以滿足高質量印刷的要求。
在實踐中，壓印滾筒3′的中心是固定的，是安裝、調試機器的基準。印版滾筒2′兩端通過軸承6′偏心安裝在墻板上，如圖2所示，通過偏心擺動調節(jié)可以微調印版滾筒2′與墨輥1′之間以及印版滾筒2′與壓印滾筒3′之間的中心距。
可見，使用該種偏心調節(jié)的方式，很難兼顧將著墨壓力及印刷壓力同時調整至最佳。
同時，為保證印刷中承印材料5′各部分所受壓力均勻，在印刷過程中，印版滾筒與壓印滾筒之間兩端都須始終保持呈圓切水平接觸，而墨輥與印版滾筒之間也須始終保持呈圓切水平接觸，這樣才能保證印版上各部分獲得的印墨層均勻。然而，現(xiàn)有技術中，墨輥、印版滾筒及壓印滾筒均采用一端固定在印刷機墻板7′上相互平行呈懸臂梁結構的安裝方式，在實際使用中由于滾筒的自身重力及印刷過程中的相互之間的擠壓力作用，各個滾筒之間難以始終保證兩端保持呈圓切水平接觸，而是會如圖3中雙點劃線所示呈漸大趨勢，而造成墨輥、印版滾筒和壓印滾筒兩端接觸壓力不一致，接觸精度不一致，導致印刷質量受到影響。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的印刷機，可以同步調節(jié)印版滾筒與墨輥及壓印滾筒之間中心距，并能保證印刷過程中墨輥、印版滾筒和壓印滾筒兩端接觸壓力一致，接觸精度一致。
為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術方案一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，其印刷裝置主要包括墨輥、印版滾筒和壓印滾筒，其特征在于在印刷裝置左、右兩側均設有墻板，墨輥和壓印滾筒兩端通過軸承分別與左右墻板聯(lián)接，印版滾筒兩端通過左右調節(jié)機構分別與左右墻板聯(lián)接；所述調節(jié)機構主要包括長條塊狀結構的固定基板和調動板，調動板設置在固定基板的內側并與固定基板之間為彈性聯(lián)結，固定基板后端和調動板后端之間設有水平、垂直方向同步調節(jié)裝置；左、右墻板上均設有支架，左、右調節(jié)機構可水平移動地設置在所述支架上并保持相互平行，所述左、右固定基板上均帶有位置鎖緊裝置，左、右調動板與印版滾筒兩端通過軸承分別聯(lián)接。
所述支架由一固定支點銷和一螺釘組成，左、右固定基板及左、右調動板前端均設有與固定支點銷配合的滑槽，所述左、右固定基板中部設有與螺釘配合的滑槽，所述位置鎖緊裝置為設置在左、右固定基板內側與所述螺釘螺紋聯(lián)接的鎖緊手柄。
所述調節(jié)裝置主要包括設置在調節(jié)機構后端的蓋板、復位彈簧、調整螺釘，固定基板后端與調動板的后端之間通過復位彈簧相互連接，所述蓋板與固定基板后端之間緊固聯(lián)接并形成一可容納調動板后端在平行于墻板的平面內動作的空腔，所述蓋板上沿水平方向、垂直方向分別設有調整螺釘，所述調整螺釘與調動板接觸端為光滑球面，所述調整螺釘上設有鎖緊螺母。
在右調節(jié)機構上裝有一個快換手輪。
所述快換手輪主要包括聯(lián)接軸，手輪蓋及軸拉簧，聯(lián)接軸一端設有與印版滾筒的軸端配合的軸承，另一端與手輪蓋緊固聯(lián)接，在聯(lián)接軸安裝手輪蓋的一端頂部設有一可供壓入一彈性圓柱銷的通孔，在聯(lián)接軸上設有卡口，在調節(jié)機構的調動板上緊配設有供聯(lián)接軸套設其內的軸承套，軸承套上也設有一可供壓入一彈性圓柱銷的通孔，所述聯(lián)接軸上的卡口的形狀和位置與軸承套上所設彈性圓柱銷配合，在兩根彈性圓柱銷之間套設軸拉簧。
本實用新型帶來如下有益效果1、墨輥、印版滾筒和壓印滾筒左右兩端均設有墻板，相對傳統(tǒng)單側設有墻板的懸臂梁結構的安裝方式，可以避免滾筒重力及印刷過程中相互之間的擠壓力作用影響，保證各個滾筒之間兩端保持呈圓切水平接觸。
2、調節(jié)裝置上分別沿水平方向、垂直方向設有調整螺釘。調節(jié)水平方向的調整螺釘可以使調動板水平往復進退；調節(jié)垂直方向的調整螺釘可以使調動板垂直往復運動；同時調整兩個方向的調整螺釘則可以產生水平與垂直方向的疊加運動。從而帶動調動板上的印版滾筒，達到同步調節(jié)印版滾筒與墨輥及壓印滾筒之間中心距的效果。
3、在右調節(jié)機構上裝有一個快換手輪，可以快速完成不同圓徑的印版滾筒的更換。適于根據(jù)印刷圖案的大小更換不同圓徑的印版滾筒。


圖1圓壓圓型印刷機印刷裝置的基本構成圖2傳統(tǒng)的偏心調節(jié)方式示意圖圖3現(xiàn)有懸臂梁結構缺陷示意圖圖4本實用新型實施例1印刷裝置部分的立體示意圖圖5本實用新型實施例1印刷裝置部分的調節(jié)機構結構示意圖圖6本實用新型實施例1調節(jié)機構與印刷滾輪聯(lián)接關系示意圖圖7本實用新型實施例2印刷裝置部分的立體示意圖圖8本實用新型實施例2調節(jié)機構與印刷滾輪聯(lián)接關系示意圖圖9本實用新型實施例2中快換手輪結構示意圖圖10本實用新型適用于多機組形式的示意圖具體實施例
以下結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述具體實施例1參見圖4，印刷裝置左右兩側的墻板4內側各設有對稱的調節(jié)機構5，墨輥1和壓印滾筒3兩端與墻板之間通過軸承聯(lián)接。所述印版滾筒2通過軸承與兩調節(jié)機構5聯(lián)接。
參見圖5，調節(jié)機構5主要包括固定基板51和調動板52，固定基板51后端與調動板52后端通過復位彈簧54連接，并在調動板52內側設有蓋板53，蓋板53與固定基板51后端之間通過螺釘緊固安裝，在蓋板53與固定基板51之間形成一個可以容納調動板52后端動作的空腔，在蓋板上分別沿水平方向設有調整螺釘55、垂直方向設有調整螺釘56，螺釘55、56的端面為光滑球面并能與調動板52后端接觸形成施力點，螺釘55、56上設有鎖緊螺母551、561。固定支點銷41和螺釘42水平設置在墻板4上形成一供調節(jié)機構可水平移動進退的支架，調節(jié)機構的固定基板51、調動板52的前端均設有與固定支點銷41配合的滑槽511、滑槽521，固定基板51中部設有與螺釘42配合的滑槽512，在固定基板51內側設置有與螺釘42螺紋聯(lián)接起位置鎖緊作用的鎖緊手柄57，在調動板52上緊配設置有用于聯(lián)接印版滾筒的軸承522，在固定基板51上對應軸承522的位置為一直徑較大的通孔513。左右調節(jié)結構為對稱結構并在表面進行光潔處理，對稱水平安裝在左右墻板內側。實際使用時，將左右調節(jié)機構上的鎖緊手柄57松開，可以將左右調節(jié)機構沿設置在墻板上的固定支點銷41和螺釘42形成的支架拉出，便于檢修及更換部件。當需要對印版滾筒進行調整時，旋轉水平方向的調整螺釘55調節(jié)其進退，可以使調動板52受力帶動印版滾筒在水平方向往復運動。旋轉垂直方向的調整螺釘56調節(jié)其進退，可以使調動板52以其前端滑槽內固定支點銷41為支點帶動印版滾筒做繞動，在動作不大的情況下，這種繞動可以近似為印版滾筒在垂直方向的往復運動。同時調節(jié)螺釘55、56可以使印版滾筒作水平與垂直方向的疊加運動。
具體實施例2具體實施例1適用于不需要經(jīng)常更換不同圓徑的印版滾筒的場合，然而，很多場合，由于印刷圖案有大有小，假如都只用一種圓徑的印版滾筒，實際用于印刷的印版只覆蓋了印版滾筒外表面圓周的一部分，印版滾筒旋轉一周完成印刷勢必在兩個連續(xù)的圖案之間留下較多的空白間隙，因此會造成承印材料的大量浪費。具體實施例2在右調節(jié)機構上裝有一個快換手輪58，參見圖8，可以快速完成不同圓徑的印版滾筒的更換。
結合圖7、圖8、圖9，該快換手輪58主要包括一端設有軸承的聯(lián)接軸581，手輪蓋582及軸拉簧583，聯(lián)接軸581設有軸承的一端與印版滾筒的軸端配合聯(lián)接，聯(lián)接軸581另一端通過緊定螺釘與手輪蓋582緊固聯(lián)接，在聯(lián)接軸581安裝手輪蓋的一端頂部設有一可供壓入彈性圓柱銷的通孔，在聯(lián)接軸中部設有通孔即卡口5811，在右調節(jié)機構的調動板上緊配有供聯(lián)接軸套設其內的軸承套584，軸承套上也設有一可供壓入彈性圓柱銷的通孔，所述聯(lián)接軸上的卡口的形狀和位置與軸承套上所設彈性圓柱銷配合，在兩根彈性圓柱銷之間套設軸拉簧583。實際使用時，握住手輪蓋向外拉出，使套設在聯(lián)接軸一端軸承內的印版滾筒的軸端脫出，拉到底后，稍稍旋轉快換手輪，即可使壓入軸承套內的彈性圓柱銷與聯(lián)接軸上卡口相卡合而使快換手輪定位在拉出狀態(tài)，更換印版滾筒后，拉動快換手輪并同時轉動，解除快換手輪的定位狀態(tài)，快換手輪在軸拉簧的作用下復位，使聯(lián)接軸一端的軸承與印版滾筒的軸端良好聯(lián)接，從而完成印版滾筒的快速更換。
以上實施例表示的是本實用新型的基本原理和結構，還可以根據(jù)需要設計成各種機組形式，適應多色印刷的要求，如可以在大型壓印滾筒圓周將調節(jié)機構呈放射狀布局，同對應的印版滾筒及墨輥一起在大型壓印滾筒周圍呈衛(wèi)星狀排列結構，參見圖10。
權利要求1.一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，其印刷裝置主要包括墨輥、印版滾筒和壓印滾筒，其特征在于在印刷裝置左、右兩側均設有墻板，墨輥和壓印滾筒兩端通過軸承分別與左右墻板聯(lián)接，印版滾筒兩端通過左右調節(jié)機構分別與左右墻板聯(lián)接；所述調節(jié)機構主要包括長條塊狀結構的固定基板和調動板，調動板設置在固定基板的內側并與固定基板之間為彈性聯(lián)結，固定基板后端和調動板后端之間設有水平、垂直方向同步調節(jié)裝置；左、右墻板上均設有支架，左、右調節(jié)機構可水平移動地設置在所述支架上并保持相互平行，所述左、右固定基板上均帶有位置鎖緊裝置，左、右調動板與印版滾筒兩端通過軸承分別聯(lián)接。
2.按照權利要求1所述的一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，其特征在于所述支架由一固定支點銷和一螺釘組成，左、右固定基板及左、右調動板前端均設有與固定支點銷配合的滑槽，所述左、右固定基板中部設有與螺釘配合的滑槽，所述位置鎖緊裝置為設置在左、右固定基板內側與所述螺釘螺紋聯(lián)接的鎖緊手柄。
3.按照權利要求1或2所述的一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，其特征在于所述調節(jié)裝置主要包括設置在調節(jié)機構后端的蓋板、復位彈簧、調整螺釘，固定基板后端與調動板的后端之間通過復位彈簧相互連接，所述蓋板與固定基板后端之間緊固聯(lián)接并形成一可容納調動板后端在平行于墻板的平面內動作的空腔，所述蓋板上沿水平方向、垂直方向分別設有調整螺釘，所述調整螺釘與調動板接觸端為光滑球面，所述調整螺釘上設有鎖緊螺母。
4.按照權利要求1或2所述的一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，在右調節(jié)機構上裝有一個快換手輪。
5.按照權利要求4所述的一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，其特征在于所述快換手輪主要包括聯(lián)接軸，手輪蓋及軸拉簧，聯(lián)接軸一端設有與印版滾筒的軸端配合的軸承，另一端與手輪蓋緊固聯(lián)接，在聯(lián)接軸安裝手輪蓋的一端頂部設有一可供壓入一彈性圓柱銷的通孔，在聯(lián)接軸上設有卡口，在調節(jié)機構的調動板上緊配設有供聯(lián)接軸套設其內的軸承套，軸承套上也設有一可供壓入一彈性圓柱銷的通孔，所述聯(lián)接軸上的卡口的形狀和位置與軸承套上所設彈性圓柱銷配合，在兩根彈性圓柱銷之間套設軸拉簧。
6.按照權利要求3所述的一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，在右調節(jié)機構上裝有一個快換手輪。
7.按照權利要求6所述的一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機，其特征在于所述快換手輪主要包括聯(lián)接軸，手輪蓋及軸拉簧，聯(lián)接軸一端設有與印版滾筒的軸端配合的軸承，另一端與手輪蓋緊固聯(lián)接，在聯(lián)接軸安裝手輪蓋的一端頂部設有一可供壓入一彈性圓柱銷的通孔，在聯(lián)接軸上設有卡口，在調節(jié)機構的調動板上緊配設有供聯(lián)接軸套設其內的軸承套，軸承套上也設有一可供壓入一彈性圓柱銷的通孔，所述聯(lián)接軸上的卡口的形狀和位置與軸承套上所設彈性圓柱銷配合，在兩根彈性圓柱銷之間套設軸拉簧。
專利摘要本實用新型提供了一種帶有印版滾筒著墨、壓印同步可調裝置的印刷機。其特征在于在印刷裝置左、右兩側均設有墻板，墨輥和壓印滾筒兩端通過軸承分別與左右墻板聯(lián)接，印版滾筒兩端通過左右調節(jié)機構分別與左右墻板聯(lián)接。左右調節(jié)機構上設有水平、垂直方向同步調節(jié)裝置。本實用新型相對傳統(tǒng)單側設有墻板的懸臂梁結構的安裝方式，可以避免滾筒重力及印刷過程中相互之間的擠壓力作用影響，保證各個滾筒之間兩端保持呈圓切水平接觸，調節(jié)兩個方向的調節(jié)裝置則可以使調動機構上的印版滾筒產生水平與垂直方向的運動，起到同步調節(jié)印版滾筒與墨輥及壓印滾筒之間中心距的作用，達到了同步兼顧著墨壓力、著墨精度和印刷壓力及壓印精度調整至最佳的目的。
文檔編號B41F31/00GK2778562SQ200520040229
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權日2005年3月18日
發(fā)明者陳淵 申請人:上海環(huán)野機械有限公司