專利名稱：透明介質(zhì)膜全息燙印箔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高分子復(fù)合材料，具體涉及一種透明介質(zhì)膜全息燙印箔，可用于普通的燙印裝飾，也可用于防偽燙印。
背景技術(shù)：
近十年來，激光全息防偽技術(shù)與傳統(tǒng)印刷工藝相結(jié)合，產(chǎn)生了新型的防偽包裝材料，在包裝行業(yè)獲得了成功的應(yīng)用。出現(xiàn)了將防偽與包裝融為一體的新技術(shù)，全息包裝和全息印刷業(yè)便應(yīng)運(yùn)而生。這是近年來發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)的一個(gè)新興的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，正處于迅猛發(fā)展之中。目前，該技術(shù)正在迅速滲入我國的防偽和包裝印刷行業(yè)，增加包裝產(chǎn)品的技術(shù)含量，促進(jìn)傳統(tǒng)的包裝印刷業(yè)升級，成為包裝印刷業(yè)的一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。全息燙印箔就是全息包裝和全息印刷業(yè)的一個(gè)亮點(diǎn)。
通常，全息燙印箔是一種具有五層結(jié)構(gòu)的高分子復(fù)合材料，如圖1所示，其中包括塑料載體薄膜基底1、分離層2、成像層3、鍍鋁層4和熱熔膠層5。成像層用來記錄全息圖像，鍍鋁層起著鏡面反射的作用。鍍鋁層的反射使人眼能夠看到色彩鮮艷明亮的全息圖案。同時(shí)，由于鍍鋁層的遮擋，燙印了全息圖的地方，包裝物上原有的內(nèi)容就看不見了。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種透明介質(zhì)膜全息燙印箔，它既能夠看到全息圖，又能夠看到包裝物上原有的內(nèi)容。
本實(shí)用新型提供的透明介質(zhì)膜全息燙印箔，依次包括載體薄膜基底、分離層、成像層和熱熔膠層，其特征在于在成像層和熱熔膠層之間設(shè)有介質(zhì)鍍層，介質(zhì)鍍層由3-7層的不同折射率的透明介質(zhì)膜疊置而成，各層透明介質(zhì)膜按照折射率的高、低交替放置。
本實(shí)用新型首先在載體薄膜基底上涂布分離層，然后在分離層上涂布成像層(全息圖記錄層)。再將涂有分離層和成像層的塑料薄膜送到模壓機(jī)上進(jìn)行模壓，將全息圖壓印到成像層上。接著就是在印有全息圖的成像層上鍍多層透明介質(zhì)膜，多層透明介質(zhì)膜具有一定的反射和透射性。由于介質(zhì)鍍層具有一定的反射性，人眼可以清楚地看到成像層上的全息圖；又由于介質(zhì)鍍層還具有一定的透射性，整個(gè)燙印箔是透明的。這樣本實(shí)用新型既能夠看到全息圖，又能夠看到包裝物上原有的內(nèi)容。


圖1為普通全息燙印箔的五層基本膜系結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的透明介質(zhì)膜全息燙印箔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中介質(zhì)鍍層的一種具體實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的透明介質(zhì)膜全息燙印箔的制備流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型包括依次疊放的載體薄膜基底1、分離層2、成像層3、介質(zhì)鍍層6和熱熔膠層5，它采用介質(zhì)鍍層6取代圖1所示的普通全息燙印箔中的鍍鋁層4。
介質(zhì)鍍層6由3-7層的不同折射率的透明介質(zhì)膜疊置而成，各層透明介質(zhì)膜按照折射率的高、低交替放置。通過調(diào)整各層透明介質(zhì)膜的折射率，可以使全息燙印箔整體的透射性和反射性達(dá)到更好的效果。
圖3給出了介質(zhì)鍍層6的一種實(shí)例，它由三層折射層7、8、9組成，折射層7、8、9的折射率依次為“高、低、高”的形式，調(diào)整各層折射率的數(shù)值，可以達(dá)到所需要的透明度。例如，折射層7、9層為硫化鋅，折射率為2.3；折射層8層為氟化鎂，折射率為1.38，構(gòu)成一種折射率為“高、低、高”的三層透明介質(zhì)膜。
根據(jù)物理光學(xué)的推導(dǎo)，光垂直入射時(shí)，在折射率為na、nb的兩種透明介質(zhì)分界面上，它的反射率R和透射率T分別為R＝((na-nb)/(na+nb))2T＝1-R對于圖3所示三層介質(zhì)形成的兩個(gè)分界面的情況，設(shè)7、8、9三層介質(zhì)的折射率分別為n7、n8、n9；7、8兩層介質(zhì)之間為分界面A，8、9兩層介質(zhì)之間為分界面B；光在兩界面的反射率分別為RA、RA，透射率分別為TA，TB。則這種三層介質(zhì)結(jié)構(gòu)的總透射率T為T＝(1-RA)(1-RB)其中RA＝((n7-n8)/(n7+n8))2RB＝((n8-n9)/(n8+n9))2除介質(zhì)鍍層6以外，本實(shí)用新型的其它部分與圖1所示的普通全息燙印箔相同。載體薄膜一般為PET塑料薄膜，厚度15μm或19μm；分離層厚度幾乎可忽略不計(jì)；成像層又因?qū)Ρ砻婺湍バ院湍突瘜W(xué)腐蝕性有不同的要求而有所不同，厚度約0.5μm；介質(zhì)鍍層幾何厚度由鍍層的數(shù)量和每一層的厚度決定；熱熔膠層厚度為1μm左右。采用全息模壓工藝將全息圖模壓到成像層上。圖4是制備透明介質(zhì)膜全息燙印箔的工藝流程圖。
燙印時(shí)，將透明燙印箔放在被燙印物的表面，熱熔膠層與被燙印物表面接觸，燙印頭加溫加壓后作用在透明燙印箔上，燙印頭的溫度使熱熔膠熔化，將成像層粘結(jié)在被燙印物表面；燙印頭的溫度使分離層熔化，透明燙印箔的PET塑料薄膜與成像層分離，就將記錄有全息圖案的成像層留在了被燙印物表面。
全息圖案中可以包含一些特殊的技術(shù)，如光化浮雕技術(shù)、譜變換加密技術(shù)、機(jī)讀技術(shù)等，用以提高增加透明燙印箔的防偽力度。
權(quán)利要求1.一種透明介質(zhì)膜全息燙印箔，依次包括載體薄膜基底、分離層、成像層和熱熔膠層，其特征在于在成像層(3)和熱熔膠層(5)之間設(shè)有介質(zhì)鍍層(6)，介質(zhì)鍍層(6)由3-7層的不同折射率的透明介質(zhì)膜疊置而成，各層透明介質(zhì)膜按照折射率的高、低交替放置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了透明介質(zhì)膜全息燙印箔，依次包括載體薄膜基底、分離層、成像層、介質(zhì)鍍層和熱熔膠層，介質(zhì)鍍層由3－7層的不同折射率的透明介質(zhì)膜疊置而成，各層透明介質(zhì)膜按照折射率的高、低交替放置。由于介質(zhì)鍍層具有一定的反射和透射性，人眼可以清楚地看到成像層上的全息圖；又由于介質(zhì)鍍層具有一定的透射性，整個(gè)燙印箔是透明的。通過調(diào)整各層透明介質(zhì)膜的折射率，可以使全息燙印箔整體的透射性和反射性達(dá)到更好的效果。本實(shí)用新型既能夠看到全息圖，又能夠看到包裝物上原有的內(nèi)容。
文檔編號B41M5/40GK2868687SQ200520099800
公開日2007年2月14日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者蘇武大, 王樹初, 張建軍, 姚燕明, 陳汝鈞, 曹漢強(qiáng), 鄭建武 申請人:華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司