專利名稱：感熱式打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以連續(xù)執(zhí)行打印處理與紙張上的影像抹除處理的感熱式打印裝置。
背景技術(shù)：
感熱式打印器裝置的一例，有如感熱式打印裝置。有關(guān)感熱式打印，有這樣的方案使用利用無色隱性染料(leuco dye)、與可以逆顯色劑的發(fā)色性可逆感熱記錄材料(例如參照專利文獻(xiàn)1)，連續(xù)執(zhí)行打印處理與感熱紙上的影像抹除處理的感熱式打印裝置。
例如將對感熱紙加熱而將影像抹除的抹除滾輪，設(shè)置于搬入路徑側(cè)，且在搬出路徑側(cè)設(shè)置打印頭，借此便連續(xù)執(zhí)行打印處理與紙張上的影像抹除處理的感熱式打印裝置(例如參照專利文獻(xiàn)2)。感熱紙的打印利用打印頭實(shí)施，而影像的抹除則利用抹除滾輪實(shí)施。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開2004-106308號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利特開2002-331697號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容(發(fā)明所欲解決的問題) 連續(xù)執(zhí)行打印處理與紙張上的影像抹除處理的感熱式打印裝置，在相比只能單獨(dú)執(zhí)行打印處理與抹除處理中任一處理的感熱式打印裝置，顯得相當(dāng)方便。
但是，當(dāng)重復(fù)連續(xù)處理感熱紙的抹除、打印的情況時(shí)，將因抹除滾輪的熱(大約150℃～200℃)而使搬送路徑迅速的呈高溫狀態(tài)，所搬送的紙張亦將隨之呈高溫狀態(tài)，當(dāng)利用熱感應(yīng)頭施行打印之際，便將出現(xiàn)因紙張所積蓄的熱而無法獲得發(fā)色濃度的問題。
所以，本發(fā)明為解決上述課題，其目的在于提供可以執(zhí)行充分濃度打印的感熱式打印機(jī)。
(解決問題的裝置) 本發(fā)明所涉及的感熱式打印機(jī)具備有將感熱紙沿搬送路徑進(jìn)行搬送的搬送機(jī)構(gòu)；對沿上述搬送路徑所搬送的感熱紙，打印點(diǎn)單位的影像的打印頭(print head)；設(shè)置于較上述打印頭更靠搬送路徑上游側(cè)，并將沿上述搬送路徑所搬送感熱紙上的影像，施行加熱抹除的抹除裝置；以及將上述打印頭與抹除裝置間的搬送路徑及此搬送路徑中所搬送的感熱紙，施行冷卻的裝置。
再者，本發(fā)明所涉及的上述冷卻裝置為朝向上述打印頭與抹除裝置之間進(jìn)行送風(fēng)的冷卻風(fēng)扇。
(發(fā)明效果) 依照本發(fā)明，通過搬入路徑側(cè)的抹除裝置、與搬出路徑側(cè)的熱感應(yīng)頭中間(紙張搬送路徑下側(cè))的冷卻裝置，便可以將積蓄有熱的紙張及搬送路徑冷卻，因而便可以解決因紙張所積蓄的熱而無法獲得發(fā)色濃度的問題，具有可以獲得穩(wěn)定打印濃度的效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例所涉及的感熱式打印裝置外觀圖。
圖2為上述感熱式打印裝置的開口狀態(tài)圖。
圖3(A)、(B)為上述感熱式打印裝置的內(nèi)部側(cè)視圖。
圖4為上述感熱式打印裝置可以使用的感熱紙張的可以逆感熱層發(fā)色濃度與溫度間的關(guān)系圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，針對本發(fā)明實(shí)施例所涉及的感熱式打印裝置進(jìn)行說明。
圖1是該感熱式打印裝置1的外觀圖。圖2是上述感熱式打印裝置的開口狀態(tài)圖。圖3使上述感熱式打印裝置的內(nèi)部側(cè)視圖。
此感熱式打印裝置1具備有屬于打印頭的熱感應(yīng)頭43(參照圖3)、以及抹除滾輪37(參照圖3)。
利用上述熱感應(yīng)頭43將所接收到的影像打印于感熱紙上，并利用上述抹除滾輪37將已經(jīng)打印的感熱紙影像抹除，使感熱紙形成可以再利用狀態(tài)。
在此，感熱紙例如由基材、由無色隱性染料與可逆顯色劑所構(gòu)成可逆感熱層、以及保護(hù)層所構(gòu)成。可逆感熱層例如專利文獻(xiàn)1中所記載。以逆感熱層的性質(zhì)如下述。換句話說，如圖4所示，對感熱層加熱而成熔融狀態(tài)之后(加熱成超過熔融點(diǎn)101的狀態(tài))，若急速冷卻，便將沿路徑103形成發(fā)色狀態(tài)102。反之，經(jīng)加熱而呈熔融狀態(tài)之后，若緩慢冷卻便將沿路徑104形成脫色狀態(tài)105。在發(fā)色狀態(tài)102下，即便保持于略低于熔融點(diǎn)101的溫度下，仍將沿路徑106形成脫色狀態(tài)。
本發(fā)明中，利用抹除滾輪37施行加熱，并利用爾后的搬送施行徐緩冷卻(漸冷)。所以，感熱紙便在抹除滾輪37至熱感應(yīng)頭43間的搬送路徑間中脫色。然后在熱感應(yīng)頭43中發(fā)色。
另一方面，若感熱紙重復(fù)使用，因?yàn)楦袩峒埮c搬送路徑將積蓄熱量，因而將有無法順利進(jìn)行上述脫色的情況發(fā)生。所以，當(dāng)施行冷卻時(shí)，便通過使用冷卻風(fēng)扇，消除因感熱紙所積蓄的熱而產(chǎn)生的不良影響，可以更確實(shí)的形成脫色狀態(tài)。
圖1中，感熱式打印裝置1將放置紙張的進(jìn)紙匣2設(shè)置于上端背面，而配置有抹除滾輪37(參照圖3)、熱感應(yīng)頭43(參照圖3)的搖擺部21(參照圖3)、及導(dǎo)紙器53(參照圖3)等將收容于框體中，且從此框體上面開口的頂蓋3便設(shè)置于上端。而且將所排出的紙張迭層的出紙匣5便設(shè)置于下端前面。
在感熱式打印裝置1的上面右側(cè)設(shè)置著操作面板4，通過操作面板4的操作(打印、抹除操作等操作選擇)，在進(jìn)紙匣2中所安置的感熱紙便將自動(dòng)進(jìn)紙，并施行打印、或影像抹除，最后再迭層于出紙匣5中。
其次，參照圖2，針對使頂蓋3呈開口的狀態(tài)進(jìn)行說明。
圖2中，在搖擺部21下側(cè)配置著導(dǎo)紙器(PaperGuide)53(參照圖3)，并由該搖擺部21下面與導(dǎo)紙器53上面形成紙張搬送路徑22。
在使頂蓋3彈起的狀態(tài)下，若上述搖擺部21脫離鉤部40(參照圖3)，便將朝上彈跳而使紙張搬送路徑22呈開口狀態(tài)。
在該搖擺部21中，于紙張搬送路徑22對面?zhèn)鹊难b置背面?zhèn)?進(jìn)紙側(cè))，配置著抹除滾輪37，并在紙張搬送路徑22對面?zhèn)鹊难b置前面?zhèn)?排出側(cè))，配置著熱感應(yīng)頭43。
當(dāng)執(zhí)行打印的情況時(shí)，在頂蓋3與搖擺部21呈關(guān)閉狀態(tài)下，進(jìn)紙滾軸31(參照圖3)將從進(jìn)紙匣2將紙張送入紙張搬送路徑22中。
上述紙張便通過紙張搬送路徑22從進(jìn)紙側(cè)朝出紙側(cè)，即從進(jìn)紙匣2朝出紙匣5方向進(jìn)行搬送。此時(shí)便利用熱感應(yīng)頭43執(zhí)行影像打印。此外，當(dāng)此紙張屬于已使用完的紙張時(shí)，便利用配置于熱感應(yīng)頭43上游的進(jìn)紙側(cè)的抹除滾輪37，執(zhí)行此影像的抹除。
當(dāng)紙張?jiān)诩垙埌崴吐窂?2中發(fā)生塞紙的情況時(shí)，若使頂蓋3開口而使搖擺部21彈起，便如圖2所示，使紙張搬送路徑22開放，便可以輕易的取出卡住的紙張。
圖3是感熱式打印裝置1內(nèi)部的平面圖(A)與側(cè)視圖(B)。
圖3中，感熱式打印裝置1從裝置進(jìn)紙方向橫跨出紙方向設(shè)置導(dǎo)紙器53，并在此導(dǎo)紙器53上面進(jìn)行紙張的搬送(參照圖3(B)側(cè)視圖)。
沿此導(dǎo)紙器53，依序設(shè)置供安置紙張用且設(shè)置于感熱式打印裝置背面上端的進(jìn)紙匣2、供送出紙張且配置于進(jìn)紙匣2的導(dǎo)紙器側(cè)端部的進(jìn)紙滾軸31、天線32、抹除處理部51、打印處理部52。
冷卻風(fēng)扇46配置于進(jìn)紙側(cè)所設(shè)置抹除處理部51、與出紙側(cè)所設(shè)置打印處理部52的中間(導(dǎo)紙器53下端)位置處，并設(shè)置成平行抹除滾輪37(的軸)，且朝進(jìn)紙方向從中央起等間隔設(shè)置于左右二個(gè)地方的位置處。
另外，冷卻風(fēng)扇46亦可以設(shè)置于導(dǎo)紙器53上側(cè)、或下側(cè)、或上下二側(cè)均設(shè)置。
進(jìn)紙側(cè)的抹除處理部51具備有對影像施行加熱抹除的抹除滾輪37；以及具有覆蓋著上述抹除滾輪37前面(出紙側(cè))、平面(進(jìn)紙側(cè))及上端(感熱紙抵接面背側(cè))的壁板的抹除滾輪座36。此外，該抹除處理部51具備有與抹除滾輪37相對向配置的滾軸44；安裝于抹除滾輪座36壁板(出紙側(cè))的彈性體33；抵接于抹除滾輪37且屬于清潔構(gòu)件的氈34；以及平行于抹除滾輪37且安裝著氈34的氈座35。
出紙側(cè)的打印處理部52系具備有抵接于感熱紙并執(zhí)行打印處理的熱感應(yīng)頭43；安裝著熱感應(yīng)頭43的熱感應(yīng)頭座42；以及與熱感應(yīng)頭43相對向配置的滾軸45。上述熱感應(yīng)頭座42系利用進(jìn)紙側(cè)所形成的栓41支撐著。
抹除滾輪37、蓋體38、熱感應(yīng)頭座42、熱感應(yīng)頭43如圖2所示，配置于搖擺部21中。上述搖擺部21系利用在抹除處理部51上方進(jìn)紙側(cè)所設(shè)置的屬于突起的栓39所支撐著，而形成關(guān)開構(gòu)造。
當(dāng)搖擺部21呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，與導(dǎo)紙器53呈一體的鉤部40，將掛勾于搖擺部21的栓47上，搖擺部21便利用維持于規(guī)范與紙張搬送路徑22間的距離寬度(大約2～3毫米)狀態(tài)而固定。
鉤部40呈鑰匙形狀，在固定于導(dǎo)紙器53上的狀態(tài)下，于熱感應(yīng)頭43前方(出紙側(cè))，垂直于導(dǎo)紙器53設(shè)置。上述鑰匙形鉤部40的上邊傾斜，并在出紙側(cè)側(cè)邊形成凹部。在此凹部中掛勾著上述栓47。
栓47利用扭力彈簧(torsional spring)賦予進(jìn)紙方向的彈力，朝長孔的長度方向移動(dòng)。上述栓47系可以從進(jìn)紙方向朝出紙方向移動(dòng)，若將該栓47朝出紙方向拉扯，鉤部40便脫離以使搖擺部21呈彈起狀態(tài)。而且，該栓47系橫向貫穿搖擺部21。
當(dāng)關(guān)閉搖擺部21時(shí)，栓47將沿上述鉤部40上邊的傾斜移動(dòng)，若到達(dá)凹部，栓47便將利用彈簧彈力，朝該凹部內(nèi)移動(dòng)以將搖擺部21固定。
因?yàn)楣⒓垙埬ǔ玫哪ǔ凉L輪37處于高溫(大約150℃～200℃)狀態(tài)，因此操作者在取出卡住的紙張時(shí)很容易被燙傷。即，當(dāng)操作者使搖擺部21彈起并欲取出紙張時(shí)，因?yàn)槿菀子|及抹除滾輪37，此時(shí)后便容易被燙傷。所以，為防止上述燙傷情況，便設(shè)置蓋體38。另外，擋板48配置成上述蓋體38不致沖出至紙張搬送路徑22的狀態(tài)。
另外，為辨視具IC標(biāo)記的感熱紙，便在進(jìn)紙滾軸31與抹除滾輪37的中間設(shè)置天線32。此天線32系通過與感熱紙上所安裝的IC標(biāo)記間的通信，而辨視該感熱紙。
在本發(fā)明中，可以利用單次步驟便連續(xù)執(zhí)行紙張的抹除、打印處理。當(dāng)執(zhí)行此操作的情況時(shí)，進(jìn)紙匣2中所安置的感熱紙便將從進(jìn)紙滾軸31移動(dòng)至抹除滾輪37，并利用抹除滾輪37將影像抹除。此時(shí)，抹除滾輪37將呈高溫(大約150℃～200℃)狀態(tài)，所搬送的感熱紙與導(dǎo)紙器53亦將隨的積蓄熱量并呈現(xiàn)高溫狀態(tài)。
通過在上述抹除滾輪37與出紙側(cè)熱感應(yīng)頭43間(導(dǎo)紙器53下側(cè))所配置的冷卻風(fēng)扇46進(jìn)行送風(fēng)，便使感熱紙與導(dǎo)紙器53散熱，而降低所積蓄的熱。借此，便可以解決上述問題。換句話說，可以維持良好的打印質(zhì)量。
其次，感熱紙被搬送至熱感應(yīng)頭43。利用上述熱感應(yīng)頭43對感熱紙上執(zhí)行打印處理。
依此，本發(fā)明通過在進(jìn)紙側(cè)抹除滾輪37與出紙側(cè)熱感應(yīng)頭43中間(導(dǎo)紙器53下側(cè))所配置的冷卻風(fēng)扇46，對因抹除滾輪37而積蓄熱量的感熱紙與導(dǎo)紙器53施行冷卻，便可以維持良好的打印質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種感熱式打印裝置，其特征在于，具備有搬送機(jī)構(gòu)，其將感熱紙沿搬送路徑進(jìn)行搬送；打印頭，其對沿上述搬送路徑所搬送的感熱紙，施行點(diǎn)單位的影像打?。荒ǔb置，其設(shè)置于較上述打印頭更靠搬送路徑上游側(cè)，并對沿上述搬送路徑所搬送感熱紙上的影像，施行加熱抹除；以及冷卻裝置，其對上述打印頭與抹除裝置間的搬送路徑與此搬送路徑中所搬送的感熱紙施行冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感熱式打印裝置，其中，上述冷卻裝置為朝向上述打印頭與抹除裝置之間進(jìn)行送風(fēng)的冷卻風(fēng)扇。
全文摘要
感熱式打印裝置(1)具備有沿導(dǎo)紙器(53)配置的抹除處理部(51)、以及打印處理部(52)。在上述抹除處理部(51)與上述打印處理部(52)的間配置著冷卻風(fēng)扇(46)。上述抹除處理部(51)具備有對從進(jìn)紙匣(2)所進(jìn)紙的感熱紙施行加熱并搬送的抹除滾輪(37)；且該感熱紙利用該滾輪(37)加熱并進(jìn)行搬送而漸冷，借此便執(zhí)行對感熱紙的抹除處理。上述冷卻風(fēng)扇(46)將從上述抹除滾輪(37)所搬送的感熱紙施行冷卻，使該感熱紙所積蓄的熱散熱。上述打印處理部(52)系對經(jīng)施行抹除處理過的感熱紙施行打印處理。
文檔編號(hào)B41J2/32GK1950213SQ2005800130
公開日2007年4月18日 申請日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
發(fā)明者松村嘉孝, 富永貴久 申請人:三和新技術(shù)株式會(huì)社