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      熱打印頭的制作方法

      文檔序號(hào):2481664閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):熱打印頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用作熱打印機(jī)的構(gòu)成部件的熱打印頭。
      背景技術(shù)
      圖6是表示用作熱打印機(jī)構(gòu)成部件的熱打印頭的現(xiàn)有例的圖(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。圖中表示的熱打印頭B,在絕緣性的基板91上,形成有由玻璃等構(gòu)成的瓷釉層92。在瓷釉層92上,形成有電極93和發(fā)熱電阻95。在發(fā)熱電阻95和電極93上,形成有以玻璃材料為主要成分的保護(hù)膜96,覆蓋在上面。在面對(duì)發(fā)熱電阻95的位置上,設(shè)置有滾軸(platen roller)P。
      在使用該熱打印頭的打印處理時(shí),使作為打印介質(zhì)一個(gè)例子的熱敏記錄紙S處于用滾軸P按壓在保護(hù)膜96上的狀態(tài),使熱敏記錄紙S沿副掃描方向(圖6中的左右方向)移動(dòng)。此時(shí),在發(fā)熱電阻95中產(chǎn)生的熱,通過(guò)保護(hù)膜96傳遞到熱敏記錄紙S,產(chǎn)生顏色,完成打印。
      可是,在使用熱打印頭的打印處理中,有時(shí)產(chǎn)生稱(chēng)為所謂的粘附的現(xiàn)象。所謂粘附現(xiàn)象是熱敏記錄紙粘附在保護(hù)膜的表面,輸送熱敏記錄紙變得不規(guī)則的現(xiàn)象。一旦產(chǎn)生該粘附現(xiàn)象,有時(shí)存在熱敏記錄紙上產(chǎn)生白色條紋等的打印質(zhì)量差的情況。
      作為抑制產(chǎn)生這種粘附現(xiàn)象的方法,可以考慮降低因熱敏記錄紙和保護(hù)膜的滑動(dòng)造成的摩擦阻力。在具有圖6所示結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的熱打印頭中,使保護(hù)膜96的表面平滑,例如使保護(hù)膜96表面粗糙度的十點(diǎn)平均粗糙度Rz(JIS B 0601)大約在0.1μm以下??墒牵词乖谶@樣使保護(hù)膜96表面平滑的情況下,有時(shí)也產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
      為了降低因熱敏記錄紙和保護(hù)膜的滑動(dòng)造成的摩擦阻力,可以考慮以下所示的熱打印頭的結(jié)構(gòu)。即,該熱打印頭的保護(hù)膜為由以覆蓋發(fā)熱電阻和電極的方式形成的絕緣層、以及以覆蓋該絕緣層的方式形成的導(dǎo)電層的雙層構(gòu)造構(gòu)成(例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。按照這樣的結(jié)構(gòu),通過(guò)導(dǎo)電層,能夠使保護(hù)膜表面和熱敏記錄紙的接觸摩擦而產(chǎn)生的靜電有效地跑掉。由此,可以抑制因靜電產(chǎn)生的熱敏記錄紙附著在保護(hù)膜表面。但即使是在該熱打印頭的結(jié)構(gòu)中,也不能實(shí)現(xiàn)完全抑制粘附現(xiàn)象的產(chǎn)生。
      作為抑制產(chǎn)生粘附現(xiàn)象的方法,也可以考慮降低使熱敏記錄紙按壓在保護(hù)膜上的力的方法??墒?,如果采用此方法,不能充分進(jìn)行向熱敏記錄紙的熱傳導(dǎo),會(huì)導(dǎo)致打印質(zhì)量降低的不利情況。
      專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本專(zhuān)利特開(kāi)平7-186429號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本專(zhuān)利特開(kāi)2001-47652號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這種情況而完成的,其目的在于提供一種可以抑制發(fā)生粘附現(xiàn)象,提高打印質(zhì)量的熱打印頭。
      本發(fā)明提供的熱打印頭包括設(shè)置在基板上的發(fā)熱電阻、用于向上述發(fā)熱電阻通電的電極、以及覆蓋上述發(fā)熱電阻和電極的保護(hù)膜。其特征在于上述保護(hù)膜表面粗糙度的十點(diǎn)平均粗糙度在0.2μm以上。
      優(yōu)選上述保護(hù)膜由在上述發(fā)熱電阻和電極上形成的第一層、以及在上述第一層上形成的第二層構(gòu)成。
      優(yōu)選上述第二層為多孔狀,上述第一層為非多孔狀。
      優(yōu)選上述第二層具有導(dǎo)電性,上述第一層具有電絕緣性。


      圖1是表示本發(fā)明的熱打印頭的一例的主要部分的平面示意圖。
      圖2是圖1的II-II截面圖。
      圖3是本發(fā)明的熱打印頭的保護(hù)膜表面的顯微鏡照片。
      圖4是現(xiàn)有的熱打印頭的保護(hù)膜表面的顯微鏡照片。
      圖5是表示保護(hù)膜表面粗糙度與打印長(zhǎng)度的關(guān)系的曲線。
      圖6是表示現(xiàn)有的熱打印頭的主要部分的截面圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面參照附圖,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行具體說(shuō)明。
      圖1和圖2表示本發(fā)明的熱打印頭的一例。本實(shí)施例的熱打印頭A包括基板1、瓷釉層2、共用電極3、多個(gè)單獨(dú)電極4、發(fā)熱電阻5和保護(hù)膜6。此外,在圖1中省略了保護(hù)膜6的記載。
      基板1具有絕緣性,例如為氧化鋁陶瓷制。通過(guò)玻璃糊劑的印刷、燒制,在基板1的大體整個(gè)表面上形成瓷釉層2。瓷釉層2起到作為蓄熱層的作用。瓷釉層2的形成有共用電極3和單獨(dú)電極4等的表面是光滑的,起到提高與共用電極3等的附著力的作用。
      共用電極3具有多個(gè)梳形齒狀突出的延伸部3a。多個(gè)單獨(dú)電極4以其一端插入到相鄰的延伸部3a之間的方式排列、設(shè)置。各單獨(dú)電極4的另一端成為連接用的墊片4a,這些連接用的墊片4a分別與圖外的驅(qū)動(dòng)IC的輸出墊片成導(dǎo)通狀態(tài)。共用電極3和單獨(dú)電極4例如通過(guò)印刷、燒制樹(shù)脂酸金(resinate Au)糊劑而形成。
      發(fā)熱電阻5以連續(xù)跨過(guò)多個(gè)延伸部3a和多個(gè)單獨(dú)電極4的方式,設(shè)置成沿基板1的一定方向延伸的一定寬度的帶狀。發(fā)熱電阻5例如通過(guò)印刷、燒制氧化釕糊劑而形成。在該熱打印頭A中,其結(jié)構(gòu)為如果用圖外的驅(qū)動(dòng)IC有選擇地給單獨(dú)電極4通電,由發(fā)熱電阻5中相互鄰接的延伸部3a夾持的區(qū)域50(例如,該圖中用交叉影線表示的部分)發(fā)熱,形成一個(gè)發(fā)熱點(diǎn)。
      保護(hù)膜6以覆蓋共用電極3、單獨(dú)電極4和發(fā)熱電阻5的表面的方式設(shè)置。如圖2所示,保護(hù)膜6由具有電絕緣性的第一層6A和具有導(dǎo)電性的第二層6B構(gòu)成。第一層6A通過(guò)印刷、燒制由SiO2、B2O3和PbO等構(gòu)成的玻璃糊劑而形成。第二層6B是以覆蓋第一層6A的方式形成多孔層,其表面粗糙度以十點(diǎn)平均粗糙度Rz表示在0.2μm以上。
      第二層6B例如經(jīng)過(guò)以下工序形成。
      首先,通過(guò)將導(dǎo)電性玻璃糊劑印刷在第一層6A上,形成導(dǎo)電性玻璃糊劑層,此后,在低于該玻璃成分軟化點(diǎn)的溫度下,燒制該導(dǎo)電性玻璃糊劑層。導(dǎo)電性玻璃糊劑向以SiO2、ZnO和CaO為主要成分的玻璃糊劑中混入電阻糊劑。電阻糊劑是向由PbO、SiO2和B2O3等構(gòu)成的玻璃中,添加粒徑為0.001~1μm的氧化釕顆粒。導(dǎo)電性玻璃糊劑中的氧化釕的添加量,以重量%比例表示為0.3~30wt%。
      優(yōu)選玻璃糊劑和電阻糊劑的軟化點(diǎn)高于第一層6A的軟化點(diǎn)(上述的SiO2-B2O3-PbO的情況下為680℃)。玻璃糊劑的軟化點(diǎn)為785℃。電阻糊劑的軟化點(diǎn)為865℃。
      另一方面,導(dǎo)電性玻璃糊劑的燒制溫度為760℃。由于該燒制溫度(760℃)低于玻璃糊劑和電阻糊劑的軟化點(diǎn),所以導(dǎo)電性玻璃糊劑層的玻璃成分沒(méi)有流動(dòng),在氧化釕的周?chē)a(chǎn)生氣泡的痕跡,這就成為空隙部。結(jié)果,第二層6B成為多孔狀。此外,由于第一層6A的軟化點(diǎn)溫度(680℃)低于第二層6B的燒制溫度(760℃),所以在燒制第二層6B時(shí),第一層6A軟化,提高了與第二層6B的粘合性。
      圖3是將經(jīng)過(guò)上述工序形成的第二層6B的表面放大1500倍,拍攝的顯微鏡照片。如該圖所示,第二層6B成為具有大量空隙部的多孔狀。這些空隙部不規(guī)則排列,分散在第二層6B的全域。此外,各空隙部的形狀是不定形的。因此,第二層6B的縱截面的表面為凹凸?fàn)?。因此,假設(shè)即使在為了整理第二層6B的表面,實(shí)施研磨的情況下,第二層6B的表面粗糙度以十點(diǎn)平均粗糙度Rz表示在0.2μm以上。上述工序是用于形成第二層6B的一個(gè)例子,一旦變更導(dǎo)電性玻璃糊劑的燒制溫度等條件,在第二層6B上形成的空隙部的尺寸等發(fā)生變化,第二層6B的表面粗糙度也改變。
      圖4是現(xiàn)有的熱打印頭中的保護(hù)膜表面的顯微鏡照片,倍數(shù)與圖3相同。如該圖所示,保護(hù)膜的表面平滑,其表面粗糙度以十點(diǎn)平均粗糙度Rz表示在0.1μm以下。在使用這種保護(hù)膜進(jìn)行打印處理的情況下,有時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)生上述的粘附現(xiàn)象、產(chǎn)生白色條紋等打印質(zhì)量差的情況。本發(fā)明人著眼于保護(hù)膜的表面粗糙度與發(fā)生粘附現(xiàn)象程度的關(guān)系,進(jìn)行努力研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜的表面粗糙度以十點(diǎn)平均粗糙度Rz表示在0.2μm以上時(shí),能夠有效地抑制產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。即,清楚與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相反,如果使保護(hù)膜的表面粗糙,使熱敏記錄紙和保護(hù)膜的接觸面積減小,可抑制產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
      下面,根據(jù)本發(fā)明人進(jìn)行的實(shí)驗(yàn),對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。
      準(zhǔn)備多個(gè)保護(hù)膜的表面粗糙度不同的熱打印頭,評(píng)價(jià)用它們?cè)跓崦粲涗浖埳洗蛴〉膱D像質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)中使用的熱打印頭的保護(hù)膜,通過(guò)變更氧化釕的粒徑和保護(hù)膜的燒制溫度等條件,使其表面粗糙度不同。如果使保護(hù)膜的燒制溫度高于導(dǎo)電性玻璃糊劑的燒制溫度,保護(hù)膜則為非多孔狀,得到相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的熱打印頭。
      保護(hù)膜以外的條件各樣品都相同。該實(shí)驗(yàn)使用株式會(huì)社Ricoh制的熱敏記錄紙(型號(hào)135LAB),在氣溫約為34℃、濕度約為90%的條件下進(jìn)行。
      圖5是表示各熱打印頭的保護(hù)膜表面粗糙度與打印長(zhǎng)度關(guān)系的曲線。所謂打印長(zhǎng)度是根據(jù)規(guī)定的打印數(shù)據(jù),在熱敏記錄紙上進(jìn)行打印處理時(shí)副掃描方向打印部分的長(zhǎng)度。一旦產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,由于熱敏記錄紙的輸送處于暫時(shí)停止的狀態(tài),所以在打印相同打印數(shù)據(jù)時(shí)的打印長(zhǎng)度,比沒(méi)有發(fā)生粘附現(xiàn)象的情況短。因此,能夠根據(jù)打印長(zhǎng)度評(píng)價(jià)是否發(fā)生了粘附現(xiàn)象。
      從該圖可知,保護(hù)膜的表面粗糙度Rz在小于0.2μm的情況下的打印長(zhǎng)度,明顯比0.2μm以上的情況下的打印長(zhǎng)度短。由此,可以理解為表面粗糙度Rz在0.2μm以上情況下,可以抑制粘附現(xiàn)象,打印的質(zhì)量良好。此外,在使用現(xiàn)在市售的其他多種熱敏記錄紙進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的情況下,也是表面粗糙度Rz在0.2μm以上時(shí),可以抑制粘附現(xiàn)象,得到與使用上述熱敏記錄紙的情況相同的結(jié)果。
      如上所述,保護(hù)膜6具有層疊第一層6A作為下層、層疊第二層6B作為上層的雙層構(gòu)造。對(duì)于第一層6A,適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮確保對(duì)共用電極3、單獨(dú)電極4和發(fā)熱電阻5的絕緣性和耐水性的、作為保護(hù)膜的原本的功能。另一方面,如上所述,對(duì)于第二層6B,可以形成多孔狀,結(jié)果,容易使第二層6B的表面成為一定程度以上的表面粗糙度。
      此外,由于第二層6B為多孔狀,所以即使因與熱敏記錄紙的滑動(dòng)產(chǎn)生一定摩擦損耗,也具有一定程度以上的表面粗糙度,能夠適當(dāng)保持抑制粘附現(xiàn)象的效果。并且,第一層6A有電絕緣性,第二層6B有導(dǎo)電性,所以可以防止因第二層6B與熱敏記錄紙之間的摩擦而帶電,可以抑制因帶電造成的對(duì)熱敏記錄紙的輸送產(chǎn)生障礙。
      本發(fā)明人除了上述的實(shí)驗(yàn)外,還對(duì)包括由添加有無(wú)機(jī)氧化物的一層構(gòu)成的絕緣性保護(hù)膜的熱打印頭進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。在該實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)變更無(wú)機(jī)氧化物的添加比率和保護(hù)膜的燒制溫度等條件,使保護(hù)膜的表面粗糙度不同。根據(jù)該實(shí)驗(yàn),在保護(hù)膜是一層的情況下,表面粗糙度Rz在0.2μm以上時(shí),也能夠抑制粘附現(xiàn)象,得到與由上述的兩層構(gòu)成的保護(hù)膜相同的結(jié)果。由此,即使在保護(hù)膜是一層的情況下,采用使保護(hù)膜表面形成一定程度以上的粗糙度的簡(jiǎn)便方法,能夠有效地抑制粘附現(xiàn)象的產(chǎn)生。此外,沒(méi)有必要為了抑制粘附現(xiàn)象的產(chǎn)生,降低將熱敏記錄紙按壓在保護(hù)膜上的力,能夠提高打印的質(zhì)量。
      本發(fā)明不限于上述的實(shí)施方式的內(nèi)容。本發(fā)明的熱打印頭的各部分的具體結(jié)構(gòu),在不脫離發(fā)明思想的范圍內(nèi)可以自由地進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
      例如,保護(hù)膜的表面也可以不是多孔狀。此外,作為保護(hù)膜,也可以不是由絕緣性的層和導(dǎo)電性的層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu),可以是由一層構(gòu)成的絕緣性保護(hù)膜。總而言之,只要保護(hù)膜的表面粗糙度Rz在0.2μm以上,保護(hù)膜的層疊狀態(tài)和組成成分以什么方式均可。
      本發(fā)明適合在對(duì)熱敏記錄紙打印的情況下使用,但也可以在用熱敏型的油墨帶,在非熱敏型的記錄紙上打印的情況下使用。
      本發(fā)明的瓷釉層不限于平面形狀,也可以是包括具有隆起部分的瓷釉層型的熱打印頭。上述的熱打印頭也不管其種類(lèi)是薄膜型還是厚膜型。
      權(quán)利要求
      1.一種熱打印頭,其包括設(shè)置在基板上的發(fā)熱電阻、用于向所述發(fā)熱電阻通電的電極、以及覆蓋所述發(fā)熱電阻和電極的保護(hù)膜,其特征在于所述保護(hù)膜表面粗糙度的十點(diǎn)平均粗糙度在0.2μm以上。
      2.如權(quán)利要求1所述的熱打印頭,其特征在于所述保護(hù)膜由在所述發(fā)熱電阻和電極上形成的第一層、以及在所述第一層上形成的第二層構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求2所述的熱打印頭,其特征在于所述第二層為多孔狀,所述第一層為非多孔狀。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的熱打印頭,其特征在于所述第二層具有導(dǎo)電性,所述第一層具有電絕緣性。
      全文摘要
      本發(fā)明的熱打印頭(A)包括設(shè)置在基板(1)上的發(fā)熱電阻(5)、用于向發(fā)熱電阻(5)通電的電極(3)、以及覆蓋發(fā)熱電阻(5)和電極(3)的保護(hù)膜(6)。保護(hù)膜(6)表面粗糙度的十點(diǎn)平均粗糙度在0.2μm以上。
      文檔編號(hào)B41J2/335GK1946561SQ2005800130
      公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
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