專利名稱：帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及其中可容納長段帶子的帶盒，且該帶盒以可拆卸的方式安裝在包括帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的帶子打印裝置的帶式打印機上。
背景技術(shù)：
人們已提出了各種其中可容納長段帶子的帶盒，且該帶盒以可拆卸的方式安裝在包括帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的帶子打印裝置的帶式打印機上。
例如，提供這樣一種帶盒，在帶盒殼體中，該帶盒可轉(zhuǎn)動地支承在帶盒殼體中卷繞具有預定帶子寬度的薄膜帶的薄膜帶盤，卷繞其寬度比薄膜帶的帶子寬度寬的墨帶的墨帶盤，以及卷繞寬度與薄膜帶的帶子寬度相同的膠帶的膠帶盤。通過分別從薄膜帶盤和墨帶盤沿著預定的傳送路線牽拉薄膜帶和墨帶，而用墨帶在薄膜帶上打印字母和類似的打印內(nèi)容，同時，通過將薄膜帶的打印表面粘附到從膠帶盤牽拉的膠帶，而形成已印字的帶子。這樣的帶盒包括具有預定進給寬度的帶子進給輥和一對控制件，所述帶子進給輥從膠帶盤牽拉膠帶并同時從薄膜帶盤牽拉薄膜帶，所述控制件形成在帶盒殼體側(cè)壁上、在傳送路線中且位于帶子進給輥上側(cè)處。此外，帶盒布置成，控制件的間隔設(shè)定為大致與薄膜帶的帶子寬度相同的寬度，且?guī)ё舆M給輥的帶子進給寬度設(shè)定為與薄膜帶的帶子寬度和膠帶的帶子寬度相同的寬度(例如參見專利文件1)。
在這樣的帶盒中，其間空隙大致為與薄膜帶相同的寬度的一對控制件設(shè)置在帶子進給輥的上側(cè)且在帶盒殼體的側(cè)壁上，籍此控制薄膜帶以使其在寬度方向上由各個控制件引導以傳送到帶子進給輥。此外，帶子進給輥的帶子進給寬度設(shè)定成與薄膜帶的帶子寬度和膠帶的帶子寬度相同的寬度。因此，薄膜帶和膠帶由于各個控制件和帶子進給輥的帶子寬度而在寬度方向上相互定位，從而兩個帶子都能正確地粘附而不會不對齊，以形成美觀的已打印的帶子。
日本專利申請?zhí)亻_第7(1995)-314869(第 至 段，圖1至24)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題不過，在上述的傳統(tǒng)帶盒中，如果具有用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線的無線信息電路元件沿縱向以預定的間距定位在雙面膠帶上時，其上設(shè)置有無線信息電路元件的已打印的帶子的一部分凸伸向外側(cè)。這可能會導致諸如軋住之類的問題，因為在從前側(cè)看呈狹長切口形狀的、通過其將已打印的帶子排出到外面的帶子排出口處，帶子會粘住。此外，在按壓以將打印帶粘附到雙面膠帶的過程中，布置在帶子進給輥和帶子輔助輥之間的無線信息電路元件可能會被損壞或失效。
本發(fā)明旨在解決上述問題，且本發(fā)明的目的是提供一種帶盒，該帶盒能提供帶有無線信息電路元件的已打印的帶子，所述無線信息電路元件具有用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線，該帶盒能防止無線信息電路元件的損壞或失效。另一目的是提供一種帶盒，該帶盒能順利地排出帶有無線信息電路元件的已打印的帶子，所述無線信息電路元件具有用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以向外面發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線，以及提供一種帶盒，該帶盒可以確保地防止軋住和類似的問題。
為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明提供一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙，以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及圓筒形的帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，帶子進給輥包括臺階部分，該臺階部分沿軸向具有預定的寬度，并形成為在與無線信息電路元件相對的外周部分的整個圓周上徑向向內(nèi)凹進預定的深度。
較佳的是，在本發(fā)明的帶盒中，帶子進給輥設(shè)有錐形部分，所述錐形部分形成在臺階部分沿軸向的相對邊緣部分處。
較佳的是，在本發(fā)明的帶盒中，臺階部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成與無線信息電路元件的厚度尺寸相同的深度。
較佳的是，在本發(fā)明的帶盒中，臺階部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成比無線信息電路元件的厚度尺寸大的深度。
較佳的是，本發(fā)明的帶盒它包括圓筒形的覆蓋部分，該覆蓋部分由彈性件制成，并卷繞臺階部分以覆蓋其外周，并且，覆蓋部分的外徑尺寸等于帶子進給輥的外徑尺寸。
較佳的是，本發(fā)明的帶盒包括圓筒形的覆蓋部分，該覆蓋部分由彈性件制成，并卷繞臺階部分以覆蓋其外周，并且，覆蓋部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成與無線信息電路元件的厚度尺寸相同的深度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，帶子進給輥包括圓筒形的覆蓋部分，該覆蓋部分由具有預定厚度的彈性件制成，以覆蓋帶子進給輥的整個外周表面。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；以及帶子排出口，從前側(cè)看它形成為垂直長切口的形狀，已打印的帶子通過該帶子排出口排出到外面；并且其中，帶子排出口在其從前方看時的相對邊緣部分上設(shè)有一對凹進部分，通過向外切去排出口與要提供給已打印的帶子的無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該對凹進部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，還包括帶子排出口，從前側(cè)看它形成為垂直長切口的形狀，已打印的帶子通過該帶子排出口排出到外面；并且其中，已打印的帶子在設(shè)置無線信息電路元件的部分處朝向剝離紙側(cè)凸伸預定的高度；并且?guī)ё优懦隹谠趧冸x紙側(cè)的邊緣部分上設(shè)有凹進部分，通過向外切去排出口與要提供給已打印的帶子的無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該凹進部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，還包括帶子排出口，從前側(cè)看它形成為垂直長切口的形狀，已打印的帶子通過該帶子排出口排出到外面；并且其中，已打印的帶子在設(shè)置無線信息電路元件的部分處朝向打印紙側(cè)凸伸預定的高度；并且?guī)ё优懦隹谠诖蛴〖垈?cè)的邊緣部分上設(shè)有凹進部分，通過向外切去排出口與要提供給已打印的帶子的無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該凹進部分。
較佳的是，在本發(fā)明的帶盒中，帶子進給輥用導電材料制成。
較佳的是，在本發(fā)明的帶盒中，覆蓋部分由導電的彈性件制成。
本發(fā)明的效果在本發(fā)明的帶盒中，當分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶協(xié)作地牽拉并傳送在帶子進給輥與帶子輔助輥之間時，已打印的帶子的一側(cè)被按壓以粘附到雙面膠帶上。與此同時，無線信息電路元件被按壓到已打印的打印帶的所述一側(cè)以粘附，所述無線信息電路元件包括用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線。此外，帶子進給輥設(shè)有臺階部分，該臺階部分沿軸向具有預定的寬度，并形成為在與無線信息電路元件相對的部分處的整個圓周上徑向向內(nèi)凹進預定的深度。
因此，在進行按壓以將打印帶粘附到雙面膠帶的過程中，無線信息電路元件位于帶子進給輥的臺階部分與帶子輔助輥之間的間隙中。這能防止強烈的壓力作用在夾在帶子進給輥與帶子輔助輥之間的無線信息電路元件上，從而防止無線信息電路元件的損壞或失效。
在本發(fā)明的帶盒中，當帶子進給輥設(shè)有形成在臺階部分沿軸向的相對邊緣部分處的錐形部分時，就允許用這些錐形部分與帶子輔助輥協(xié)作地均勻按壓無線信息電路元件的上和下邊緣部分，并確保地進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上。此外，這樣的錐形部分允許逐漸地按壓在帶子寬度方向上與無線信息電路元件的上和下邊緣部分相對的部分，藉此防止對帶子或無線信息電路元件的損傷。
在本發(fā)明的帶盒中，當臺階部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成與無線信息電路元件的厚度尺寸相同的深度時，雙面膠帶與無線信息電路元件相對的部分就可在整個寬度上由帶子進給輥的臺階部分、錐形部分以及圓筒形部分來按壓，從而可更確保地將已打印的打印帶壓抵在雙面膠帶上。
在本發(fā)明的帶盒中，當臺階部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成比無線信息電路元件的厚度尺寸大的深度時，可確保地使帶子進給輥的臺階部分與帶子輔助輥之間所產(chǎn)生的間隙比無線信息電路元件的厚度尺寸寬。這樣就能防止壓力作用于夾在帶子進給輥與帶子輔助輥之間的無線信息電路元件上，藉此確保地防止無線信息電路元件的損壞或失效。
在本發(fā)明的帶盒中，當臺階部分的外周包裹有彈性件制成的覆蓋部分，且該覆蓋部分的外徑尺寸等于帶子進給輥的外徑尺寸時，雙面膠帶與無線信息電路元件相對的部分就可在整個寬度上由帶子進給輥的覆蓋部分和圓筒形部分來按壓，從而可更確保地將已打印的打印帶壓抵在雙面膠帶上。此外，即便雙面膠帶上設(shè)置無線信息電路元件的部分與覆蓋部分抵接，該覆蓋部分也會在小的壓力下彈性變形，藉此更確保地防止無線信息電路元件的損壞或失效。
在本發(fā)明的帶盒中，當臺階部分的外周包裹有用彈性件制成的覆蓋部分，且該覆蓋部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成與無線信息電路元件的厚度尺寸相同的深度時，雙面膠帶與無線信息電路元件相對的部分就可被按壓，從而可更確保地將已打印的打印帶壓抵在雙面膠帶上。此外，即便雙面膠帶上設(shè)置無線信息電路元件的部分與覆蓋部分抵接，該覆蓋部分也會在小的壓力下彈性變形，藉此更確保地防止無線信息電路元件的損壞或失效。
在根據(jù)本發(fā)明另一方面的帶盒中，在帶子進給輥和帶子輔助輥的協(xié)作下，分別由第一帶盤和第二帶盤卷繞的打印帶和雙面膠帶被牽拉以傳送，并且已打印的打印帶的一側(cè)被按壓以粘附至雙面膠帶。與此同時，提供給雙面膠帶的無線信息電路元件被按壓以粘附至已打印的打印帶的所述一側(cè)，所述無線信息電路元件包括用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線。此外，帶子進給輥還設(shè)有圓筒形的覆蓋部分，該覆蓋部分由具有預定厚度的彈性件制成，以覆蓋整個外周表面。
因此，在進行按壓以將打印帶粘附到雙面膠帶的過程中，雙面膠帶上設(shè)置無線信息電路元件的部分與帶子進給輥的覆蓋部分抵接。即便設(shè)置無線信息電路元件的部分凸出，該覆蓋部分也會在小的壓力下彈性變形，并且雙面膠帶與無線信息電路元件相對的部分可在整個寬度上由覆蓋部分來按壓，從而可確保地將已打印的打印帶粘附至雙面膠帶。此外，即便設(shè)置無線信息電路元件的部分與覆蓋部分抵接，該覆蓋部分也會在小的壓力下彈性變形，從而可更確保地防止無線信息電路元件的損壞或失效。
在根據(jù)本發(fā)明另一方面的帶盒中，在帶子進給輥和帶子輔助輥的協(xié)作下，分別由第一帶盤和第二帶盤卷繞的打印帶和雙面膠帶被牽拉以傳送，并且已打印的打印帶的一側(cè)被按壓以粘附至雙面膠帶。與此同時，提供給雙面膠帶的無線信息電路元件被按壓以粘附至已打印的打印帶的所述一側(cè)，所述無線信息電路元件包括用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線。此外，已打印的打印帶通過帶子排出口排出到外面，該帶子排出口從前側(cè)看形成為垂直細長切口的形狀。該帶子排出口設(shè)有一對凹進部分，該對凹進部分形成在從前方看時的相對邊緣部分上，且通過向外切去排出口與無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，來形成該對凹進部分。
因此，即便已打印的打印帶上設(shè)置無線信息電路元件的部分向外凸伸，該部分也可通過如上所述的這樣的一對凹進部分來排出到外面。這樣，設(shè)有無線信息電路元件的已打印的帶子就能順利地排出到外面，從而可確保地防止發(fā)生軋住和類似的問題。
在根據(jù)本發(fā)明另一方面的帶盒中，在帶子進給輥和帶子輔助輥的協(xié)作下，分別由第一帶盤和第二帶盤卷繞的打印帶和雙面膠帶被牽拉以傳送，并且已打印的打印帶的一側(cè)被按壓以粘附至雙面膠帶。與此同時，提供給雙面膠帶的無線信息電路元件被按壓以粘附至已打印的打印帶的所述一側(cè)，所述無線信息電路元件包括用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線。然后，已打印的打印帶通過帶子排出口排出到外面，該帶子排出口從前側(cè)看形成為垂直細長切口的形狀。已打印的帶子朝向剝離紙側(cè)凸伸預定的高度。帶子排出口在剝離紙側(cè)的邊緣部分上設(shè)有凹進部分，通過向外切去排出口與無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該凹進部分。
因此，即便已打印的帶子在設(shè)置無線信息電路元件的部分朝向剝離紙側(cè)凸伸預定的高度，該部分通過如上所述的這樣的凹進部分而排出到外面。這樣，設(shè)有無線信息電路元件的已打印的帶子就可順利地排出到外面，從而可確保地防止軋住和類似問題的發(fā)生。
在根據(jù)本發(fā)明另一方面的帶盒中，在帶子進給輥和帶子輔助輥的協(xié)作下，分別由第一帶盤和第二帶盤卷繞的打印帶和雙面膠帶被牽拉以傳送，并且已打印的打印帶的一側(cè)被按壓以粘附至雙面膠帶。與此同時，提供給雙面膠帶的無線信息電路元件被按壓以粘附至已打印的打印帶的所述一側(cè)，所述無線信息電路元件包括用于存儲預定信息的IC電路部分和連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息的IC電路側(cè)天線。然后，已打印的打印帶通過帶子排出口排出到外面，該帶子排出口從前側(cè)看形成為垂直細長切口的形狀。已打印的帶子朝向打印紙側(cè)凸伸預定的高度。帶子排出口在打印紙側(cè)的邊緣部分上設(shè)有凹進部分，通過向外切去排出口與無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該凹進部分。
因此，即便已打印的帶子在設(shè)置無線信息電路元件的部分朝向打印紙側(cè)凸伸預定的高度，該部分通過如上所述的這樣的凹進部分而排出到外面。這樣，設(shè)有無線信息電路元件的已打印的帶子就可順利地排出到外面，從而可確保地防止軋住和類似問題的發(fā)生。
在本發(fā)明的帶盒中，當帶子進給輥用導電材料制成時，由于帶盒布置成，與帶子進給輥接合的金屬軸與帶式打印機主體的用金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接，且該底盤與電源基片的接地連接，因此可防止在帶子進給輥中產(chǎn)生靜電，從而當帶盒安裝至帶式打印機時可確保地防止無線標志電路元件被損壞。
在本發(fā)明的帶盒中，當覆蓋部分由導電的彈性件制成時，由于帶盒布置成與帶子進給輥接合的金屬軸、與金屬軸連接的帶式打印機主體的用金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P、以及電源基片的接地經(jīng)由帶子進給輥連接，因此可防止在覆蓋部分中產(chǎn)生靜電，從而可確保地防止無線標志電路元件被損壞。


圖1是從上方所見的根據(jù)實施例1的帶式打印機的示意性外部視圖；圖2是從右側(cè)所見的根據(jù)實施例1的帶式打印機的示意性外部視圖；圖3是根據(jù)實施例1的帶式打印機的局部放大圖，其中帶盒正在安裝至帶式打印機的帶盒容納部分；圖4是根據(jù)實施例1的帶式打印機的局部放大的平面圖，其中帶盒安裝在帶盒容納部分，且所示為帶盒的上殼體已移除的情況；圖5是示出帶盒安裝于根據(jù)實施例1的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視圖；圖6是示出帶盒安裝于根據(jù)實施例1的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標簽電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的平面圖；圖7是示出帶盒安裝于根據(jù)實施例1的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖；圖8是示出具有更寬帶子寬度的另一帶盒安裝于根據(jù)實施例1的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖；圖9是示出將雙面膠帶按壓并粘附到根據(jù)實施例1的帶盒的已打印的薄膜帶的狀態(tài)的示意圖；圖10是示出傳感器標記與無線標簽電路之間的相對位置關(guān)系的示意圖，所述傳感器標記被印制在雙面膠帶的基件帶的背面上，而所述無線標簽電路包含在所述基件帶中；圖11是圖10沿線X-X截取的截面圖；圖12是根據(jù)實施例1的帶盒的帶子進給輥的局部切去的前視圖；圖13是根據(jù)實施例1的帶盒的帶子進給輥在帶子輔助輥按壓于其時的截面圖；圖14是根據(jù)實施例1的帶盒的進給輥的平面圖；圖15是根據(jù)實施例1的帶式打印機所產(chǎn)生的已打印的標簽帶的側(cè)視圖；圖16是根據(jù)實施例1的帶盒的帶子排出口的局部的放大前視圖；圖17是根據(jù)實施例1的帶式打印機的控制配置的方框圖；圖18是示出根據(jù)實施例1的帶式打印機的讀/寫模塊(R/W模塊)詳細功能的功能方框圖；圖19是示出根據(jù)實施例1的帶式打印機的功能結(jié)構(gòu)的功能方框圖；圖20是示出參數(shù)表的一個例子的圖，其中有關(guān)帶式打印機的每個型號的打印控制信息存儲在根據(jù)實施例1的帶盒的無線標志電路元件的存儲器部分中；圖21是示出盒子信息表的一個例子的圖，其中關(guān)于帶盒的信息存儲在根據(jù)實施例1的帶盒的無線標志電路元件的存儲器部分中；圖22是安裝于根據(jù)實施例1的每個型號的帶式打印機的熱能頭性能的一個例子的說明圖；圖23是用于在根據(jù)實施例1的帶式打印機打開時設(shè)定打印控制參數(shù)的控制過程的流程圖；圖24是示出液晶顯示器7的屏幕的一個例子的圖，它是在根據(jù)實施例1的帶式打印機開啟時所顯示的屏幕，是用于選擇型號的屏幕顯示的圖；圖25是示出液晶顯示器7的屏幕的一個例子的圖，它是在根據(jù)實施例1的帶式打印機開啟時所顯示的屏幕，是用于選擇電源的屏幕顯示的圖；
圖26是根據(jù)實施例1的帶式打印機的、用于產(chǎn)生已打印的標簽帶的打印控制過程的主流程圖；圖27是說明根據(jù)實施例1的帶式打印機在產(chǎn)生一片已打印的標簽帶時所執(zhí)行的打印數(shù)據(jù)輸入過程的子流程圖；圖28是說明根據(jù)實施例1的帶式打印機在產(chǎn)生一片已打印的標簽帶時所執(zhí)行的打印過程的子流程圖；圖29是說明根據(jù)實施例1的帶式打印機在連續(xù)產(chǎn)生多片已打印的標簽帶時所執(zhí)行的連續(xù)打印數(shù)據(jù)輸入過程的子流程圖；圖30是說明根據(jù)實施例1的帶式打印機連續(xù)產(chǎn)生多片已打印的標簽帶時所執(zhí)行的連續(xù)打印過程的子流程圖；圖31是說明根據(jù)實施例1的帶式打印機連續(xù)產(chǎn)生多片已打印的標簽帶時所執(zhí)行的連續(xù)打印過程的子流程圖；圖32是根據(jù)實施例1的帶式打印機的已打印的標簽帶的一個例子的示意性說明圖，該圖示意地示出傳感器標記與無線標志電路元件之間的相對位置關(guān)系；圖33是根據(jù)實施例1的帶式打印機產(chǎn)生一片已打印的標簽帶的一個例子的示意性說明圖，該圖示出已打印的標簽帶處于備用狀態(tài)；圖34是示出接著圖33的狀態(tài)并在帶子被傳送之后、開始打印時的已打印的標簽帶的狀態(tài)的圖；圖35是示出接著圖34的狀態(tài)并在帶子從打印開始位置被傳送距離12之后、已打印的標簽帶在切斷其頂端部分時的狀態(tài)的圖；圖36是示出接著圖35的狀態(tài)并在數(shù)據(jù)被存儲在無線標志電路元件的存儲部分中之后、已打印的標簽帶在切斷其后端側(cè)時的狀態(tài)的圖；圖37是根據(jù)實施例1的帶式打印機的三片已打印的標簽帶的一個例子的示意性說明圖，該圖示出已打印的標簽帶在切斷標簽帶的第一片標簽的后端側(cè)且同時連續(xù)打印第二片時的狀態(tài)；圖38是示出接著圖37的狀態(tài)，已打印的標簽帶在切斷標簽帶的第二片的后端側(cè)且同時連續(xù)打印第三片時的狀態(tài)的圖；圖39是示出接著圖38的狀態(tài)，已打印的標簽帶在結(jié)束打印第三片時切斷其后端側(cè)的圖；圖40是示出印制在根據(jù)實施例2的帶盒的雙面膠帶的基件帶背面上的傳感器標記與包含在基件帶中的無線標志電路元件之間的相對位置關(guān)系的示意圖；圖41是根據(jù)實施例2的、用于產(chǎn)生帶式打印機的已打印的標簽帶的打印控制過程的主流程圖；圖43是說明根據(jù)實施例2的、在產(chǎn)生帶式打印機的已打印的標簽帶時所執(zhí)行的打印數(shù)據(jù)輸入過程2的子流程圖；圖43是說明根據(jù)實施例2的、在產(chǎn)生帶式打印機的已打印的標簽帶時所執(zhí)行的打印過程的子流程圖；圖44是說明根據(jù)實施例2的、在產(chǎn)生帶式打印機的已打印的標簽帶時所執(zhí)行的打印過程的子流程圖；圖45是根據(jù)實施例2的帶式打印機的已打印的標簽帶的一個例子的示意性說明圖，該圖示意性地示出傳感器標記與無線標志電路元件之間的相對位置關(guān)系；圖46是根據(jù)實施例2來產(chǎn)生帶式打印機的一片已打印的標簽帶的一個例子的示意性說明圖，該圖示出已打印的標簽帶處于備用狀態(tài)的情況；圖47是示出接著圖46的狀態(tài)并在帶子被傳送之后，開始打印時的已打印的標簽帶的狀態(tài)的圖；圖48是示出接著圖47的狀態(tài)并在帶子從打印開始位置被傳送距離12之后、已打印的標簽帶在切斷其頂端部分時的狀態(tài)的圖；圖49是示出接著圖48的狀態(tài)、已打印的標簽帶在將數(shù)據(jù)寫入無線標志電路元件時的狀態(tài)的圖；圖50是示出接著圖49的狀態(tài)、已打印的標簽帶在切斷其后端側(cè)時的狀態(tài)的圖；圖51是示出參數(shù)表的一個例子的圖，其中，關(guān)于每種型號的帶式打印機的打印控制信息存儲在根據(jù)實施例3的帶盒的無線標志電路元件中；圖52是示出帶盒信息表的一個例子的圖，其中，帶盒的信息存儲在根據(jù)篩3的帶盒的無線標志電路元件的存儲器部分中；圖53是根據(jù)實施例3的帶式打印機打開時所執(zhí)行的、用于設(shè)定打印控制參數(shù)的控制過程；圖54是示出在帶盒安裝到根據(jù)實施例4的帶式打印機的帶盒容納部分上時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視圖；圖55是示出在帶盒安裝到根據(jù)實施例4的帶式打印機的帶盒容納部分上時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的平面圖；圖56是示出在帶盒安裝到根據(jù)實施例4的帶式打印機的帶盒容納部分上時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖；圖57是示出在具有較寬的帶子寬度的另一帶盒安裝到根據(jù)實施例4的帶式打印機的帶盒容納部分上時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖；圖58是示出根據(jù)實施例5的帶式打印機和安裝至帶式打印機的帶盒容納部分的帶盒在帶盒的上殼體移除時的局部放大的平面圖；圖59是示出雙面膠帶按壓和粘附至根據(jù)實施例5的帶盒的已打印的熱敏帶時的狀態(tài)的示意圖；圖60是根據(jù)實施例5的已打印的標簽帶的側(cè)視圖；圖61是根據(jù)實施例5的帶盒的帶子排出口的局部放大的前視圖；圖62是根據(jù)實施例5的另一已打印的標簽帶的側(cè)視圖；圖63是根據(jù)實施例5的另一帶盒的帶子排出口的局部放大的前視圖；圖64根據(jù)實施例6的帶盒的帶子進給輥的前視圖；圖65是根據(jù)實施例的帶盒的帶子進給輥的局部切去的前視圖，該圖示意性地示出帶子輔助輥壓抵于其時的帶子進給輥；圖66是根據(jù)實施例7的帶盒的帶子進給輥的前視圖；圖67是根據(jù)實施例8的帶盒的帶子進給輥的局部切去的前視圖，該圖示意性地示出帶子輔助輥壓抵于其時的帶子進給輥；圖68是根據(jù)實施例9的帶盒的帶子進給輥的局部切去的前視圖，該圖示意性地示出帶子輔助輥壓抵于其時的帶子進給輥；圖69是根據(jù)實施例10的帶盒的帶子進給輥的局部切去的前視圖，該圖示意性地示出帶子輔助輥壓抵于其時的帶子進給輥；圖70是根據(jù)實施例11的帶盒的帶子進給輥的前視圖；
圖71是根據(jù)實施例11的帶盒的帶子進給輥的示意性橫截面圖，該圖示出帶子輔助輥壓抵于其時的帶子進給輥；圖72是程序表的一個例子，其中，關(guān)于每種型號的帶式打印機的打印控制信息存儲在根據(jù)實施例12的帶盒的無線標志電路元件的存儲器部分中；圖73是在根據(jù)實施例12的帶式打印機打開時所執(zhí)行的、用于設(shè)定打印控制程序的控制過程的流程圖；圖74是示出程序表的一個例子，其中，關(guān)于每種型號的帶式打印機的打印控制信息存儲在根據(jù)實施例13的帶盒的無線標志電路元件的存儲器部分中；圖75是在根據(jù)實施例13的帶式打印機打開時所執(zhí)行的、用于設(shè)定打印控制程序的控制過程的流程圖；圖76是示出帶盒安裝至根據(jù)實施例14的帶式打印機的帶盒容納部分時有線標志電路元件與連接式連接器之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視圖；圖77是示出帶盒安裝至根據(jù)實施例14的帶式打印機的帶盒容納部分時有線標志電路元件與連接式連接器之間的相對位置關(guān)系的平面圖；圖78是示出帶盒安裝至根據(jù)實施例14的帶式打印機的帶盒容納部分時有線標志電路元件與連接式連接器之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖；圖79是示出具有較寬的帶子寬度的另一帶盒安裝至根據(jù)實施例14的帶式打印機的帶盒容納部分時有線標志電路元件與連接式連接器之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖；圖80是示出帶盒安裝至根據(jù)實施例15的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視圖；圖81是示出帶盒安裝至根據(jù)實施例15的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的平面圖；圖82是示出帶盒安裝至根據(jù)實施例15的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖；圖83是示出具有較寬的帶子寬度的另一帶盒安裝至根據(jù)實施例15的帶式打印機的帶盒容納部分時無線標志電路元件與天線之間的相對位置關(guān)系的側(cè)視剖面圖。
標號說明1 帶式打印機6 鍵盤7 液晶顯示器8 帶盒容納部分8A 側(cè)壁部分9 熱能頭10 壓紙輥11 帶子輔助輥14 帶子驅(qū)動輥軸15 墨帶收卷軸16 標簽排出口21，141，151，195帶盒24 外周壁表面25，32 無線標志電路元件26，33，68 天線28 打印的標簽帶27，153 帶子排出口30 切割單元35 反射傳感器45，46 定位銷47，48 孔49 空間51 薄膜帶52 墨帶53 雙面膠帶63，161，162，165，167，170，175帶子進給輥65 傳感器標記67 IC電路部分
71，163，171臺階部分71A，163A 錐形部分72，176 圓柱形部分74，172，178覆蓋部分76，155，156進部分80 控制電路81 CPU83 ROM85 RAM84 閃速存儲器92 帶子進給電動機93 讀/寫模塊125 存儲部分131，135參數(shù)表132，136帶盒信息表141A，195A 底面145，146，196，197 定位孔152 熱敏帶181，182程序表具體實施方式

下文現(xiàn)將參照基于實施例1至15的附圖來詳細描述根據(jù)本發(fā)明的帶盒和帶式打印機。
首先，將基于圖1至8描述根據(jù)實施例1的帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)。
如圖1至3所示，根據(jù)實施例1的帶式打印機1形成有鍵盤6，它包括字符輸入鍵2，用于產(chǎn)生構(gòu)成文檔數(shù)據(jù)的文本；打印鍵3，用于指令打印文本或類似的操作；返回鍵4，用于指令執(zhí)行和選擇換行命令和各種處理；以及光標鍵5，用于在顯示多行諸如字母之類的字符等的液晶顯示器(LCD)7上垂直和水平地移動光標。帶式打印機1還形成有帶盒容納部分8，用于在其中容納帶盒21并蓋有殼體蓋13。在鍵盤6之下，設(shè)有在其上構(gòu)造控制電路的控制板12。此外，在帶盒容納部分8的左側(cè)表面上形成有用于排出已打印的帶子的排出口16。在帶盒容納部分8的右側(cè)表面上形成有適配器插孔17和連接器18，電源適配器附連于所述適配器插孔，USB纜線可連接至所述連接器以與未圖示的個人計算機連接。
帶盒容納部分8還包括熱能頭9、與熱能頭9相對的壓紙輥10、位于壓紙輥下游的帶子輔助輥11以及與帶子輔助輥11相對的金屬的帶子驅(qū)動輥軸14。帶盒容納部分8還包括用于進給容納在帶盒21中的墨帶的墨帶收卷軸15。
當從熱能頭9的前方看時，熱能頭9呈大致縱向矩形平板的形狀，在熱能頭9的前表面上的左邊緣部分處，形成有預定數(shù)量的加熱元件R1至Rn(n例如是128或256)，這些加熱元件形成為沿左邊緣部分一側(cè)布置成一直線的狀態(tài)。熱能頭9通過粘結(jié)劑牢固地粘合至輻射板9A的前表面上的左邊緣部分，該輻射板9A用電鍍的鋼板或不銹鋼板以及類似的材料制成，當從其前方看時呈大致矩形的形狀，且加熱元件R1至Rn沿平行于輻射板9A的左邊緣部分一側(cè)的方向布置。輻射板9A通過螺釘固定而附連至帶盒容納部分下側(cè)，使加熱元件R1至Rn在帶盒21的開口22處沿大致垂直于薄膜帶51(參見圖4)的傳送方向的方向布置。
墨帶收卷軸15經(jīng)由合適的驅(qū)動機構(gòu)由帶子進給電動機92來轉(zhuǎn)動(參見圖17)，該帶子進給電動機92由下文將述的步進電動機及類似的電動機構(gòu)成。帶子驅(qū)動輥軸14經(jīng)由合適的傳動機構(gòu)由帶子進給電動機92來轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動下文將述的導電樹脂帶子進給輥63(參見圖4)轉(zhuǎn)動。
此外，如圖3和圖4所示，在從上方安裝至帶盒容納部分8的帶盒21的下殼體23的外周側(cè)壁表面24上、在該外周側(cè)壁表面24的沿帶盒21高度方向的中心位置處，設(shè)有存儲有關(guān)帶盒21的信息的無線標志電路元件25。在與無線標志電路元件25相對的帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A上設(shè)置天線26，該天線26用于通過利用諸如UHF波段之類的高頻進行無線通信來向無線標志電路元件25發(fā)送信號或從無線標志電路元件25接收信息。
另外，如圖4所示，在帶盒21的帶子排出口27附近設(shè)有剪刀型的切割單元30，該切割單元30作為帶子切斷裝置，用于在下文將述的預定時刻將已打印的標簽帶28切斷成預定長度、以形成普通標簽形狀的無線標志標簽(下文將詳述其細節(jié))。切割單元30包括固定刀片30A和可動刀片30B，由下文將述的切斷電動機96抵靠固定刀片30A移動可動刀片30B以切斷已打印的標簽帶28。
還有，在切割單元30沿帶子排出方向的下游處設(shè)有天線33，該天線33用于利用諸如UHF波段之類的高頻進行無線通信來向設(shè)置在已打印的標簽帶28上的無線標志電路元件25發(fā)送信號或從無線標志電路元件25接收信號。隔著已打印的標簽帶28與天線33相對處設(shè)有反射傳感器35，如下文將詳述的那樣，該反射傳感器35用于光學地檢測印制在已打印的標簽帶28的背面上的傳感器標記65(參見圖9)。
此外，如圖3和4所示，帶盒21包括上殼體38和下殼體23。帶盒21形成有支承孔41，用于可轉(zhuǎn)動地支承繞其卷繞作為打印帶的薄膜帶51的帶盤54；支承孔42，用于支承墨帶收卷盤61，該墨帶收卷盤61在熱能頭9將字母或類似內(nèi)容打印到薄膜帶51上時從墨帶軸55牽拉墨帶52并繞其卷收墨帶；以及支承孔43，用于可轉(zhuǎn)動地支承卷收面向外的雙面膠帶53的剝離紙53D(參見圖11)的帶盤56，該雙面膠帶53包括在其背面上以預定的間距印制有傳感器標記65的剝離紙和如下文將述地設(shè)有無線標志電路元件32的的基件帶。
盡管圖3僅示出形成在上殼體38上的支承孔41、42及43，但下殼體23上類似地形成有支承孔41、42及43，并與上殼體38的支承孔41、42及43相對。
如圖6和7所示，在帶盒21的相對表面上分別形成有孔47、48，以在垂直方向?qū)ΨQ。當帶盒21安裝至帶盒容納部分8時，以彼此相同的高度、直立的姿勢設(shè)置在帶盒容納部分8的底面上的兩個定位銷45、46插入并配合入孔47、48，以使定位銷45、46的頂端部分與孔47、48的底面抵接。以這種方式，無論前方加載和底部加載的任何情況，帶盒21都可經(jīng)由定位銷45、46和孔47、48合適地定位在帶盒容納部分8中。
此外，如圖4所示，在帶盒21內(nèi)設(shè)有為由透明帶及類似材料制成的打印帶的薄膜帶51、用于在薄膜帶51上進行打印的墨帶52以及附連于已打印的薄膜帶51的背面上的雙面膠帶51，且這些帶子分別卷繞在帶盤54、墨帶軸55以及帶盤56上，這些卷盤分別可轉(zhuǎn)動地配合并插入在以直立的姿勢設(shè)置在下殼體23的底面上的帶盒凸塊58、卷軸凸塊59以及帶盒凸塊60中。帶盒21還包括用于在使用后收卷墨帶52的墨帶收卷盤61。
在使用前卷繞在墨帶軸55上的墨帶52從墨帶軸55中牽拉出并與薄膜帶51重疊，與薄膜帶51一起進入并然后通過熱能頭9與壓紙輥10之間。之后，墨帶52被從薄膜帶51剝?nèi)?，并到達由墨帶收卷軸15驅(qū)動轉(zhuǎn)動的墨帶收卷盤61，墨帶51繞墨帶收卷盤61收卷。
此外，雙面膠帶53被接納成卷繞在帶盤56上且剝離紙53D重疊在一側(cè)上且面向外的狀態(tài)。從帶盤56牽拉出的雙面膠帶53通過帶子進給輥63與帶子輔助輥11之間，并在那里將沒有剝離紙53D的粘性面壓抵在薄膜帶51上。
以這種方式，卷繞在帶盤54上并從帶盤54牽拉出的薄膜帶51穿過其中插入帶盒21的熱能頭9的開口22。之后，已打印的薄膜帶51通過帶子進給輥63和與帶子進給輥63相對的帶子輔助輥11之間，所述帶子進給輥63可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在帶盒21的一側(cè)的下部上(圖4中的左下部)并由帶子進給電動機92驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。然后，已打印的薄膜帶51通過帶子排出口27被送出帶盒21，并經(jīng)由切割單元30、天線33以及反射傳感器35從帶式打印機1的標簽排出口16排出。在這種情況下，由帶子進給輥63和帶子輔助輥11將雙面膠帶53壓抵在薄膜帶51上。
接著，將基于圖5至8來描述帶盒21安裝到帶盒容納部分8上時無線標志電路元件25與天線26之間的相對位置關(guān)系。
如圖5至7所示，孔47、48形成在帶盒21的相對表面上以在垂直方向上彼此對稱。當帶盒21安裝到帶盒容納部分8上時，以彼此相同的高度、直立的姿勢設(shè)置在帶盒容納部分8的底面上的定位銷45、46插入和配合入孔47、48，以使定位銷45、46的頂端部分與孔47、48的底面抵接。各個孔47、48的底面位于從沿帶盒21高度方向的中心位置離開H2的位置處。無線標志電路元件25設(shè)置成位于帶盒21的外周壁表面24的沿帶盒21高度方向的中心位置處。另一方面，設(shè)置在帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A上的天線26設(shè)置在沿高度方向從定位銷45、46的頂端部分離開H2并與無線標志電路元件25相對的位置處。當帶盒21安裝到帶盒容納部分8上時，在帶盒21的外周側(cè)壁表面24與帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A之間形成具有狹窄間隙(例如，約0.3至3mm的間隙)的空間49。在該間隙中沒有會阻礙彼此相對設(shè)置的天線26與無線標志電路元件25之間的信號發(fā)送和接收的導電板件及類似構(gòu)件。以這種方式，可以在天線26與無線標志電路元件25之間實現(xiàn)出色的信號發(fā)送和接收。
此外，如圖8所示，也是在帶盒21具有一不同帶子寬度的情況下(例如帶子寬度為24mm)，形成具有定位銷45、46的頂端表面與之抵接的底面的孔47、48，如同圖7中的帶盒21的情況(例如，帶子寬度為12mm)。孔47、48的底面形成在從沿帶盒21高度方向的中心位置離開H2的位置處。然后，無線標志電路元件25定位在帶盒21的外周側(cè)壁表面24上沿帶盒21高度方向的中心位置處并與天線26相對。以這種方式，即便將具有不同帶子寬度(例如，帶子寬度為24mm)的帶盒21安裝到帶盒容納部分8上，在帶盒21的外周壁表面24與帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A之間也形成具有狹窄間隙(例如，約0.3mm至3mm的間隙)的空間49。在該間隙中沒有會阻礙彼此相對設(shè)置的天線26與無線標志電路元件25之間的信號發(fā)送和接收的導電板件及類似構(gòu)件。以這種方式，可以在天線26與無線標志電路元件25之間實現(xiàn)出色的信號發(fā)送和接收。
在孔47、48形成在帶盒21的下殼體23和上殼體38中任一項上的情況下，無線標志電路元件25設(shè)置在從沿帶盒21高度方向的中心位置偏置一預定距離的位置處，并且天線26設(shè)置在從沿帶盒21高度方向的中心位置偏置一預定距離的位置，以與無線標志電路元件25相對。以這種方式，即便將帶盒21安裝到帶盒容納部分8上，在帶盒21的外周壁表面24與帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A之間也形成具有狹窄間隙(例如，約0.3mm至3mm的間隙)的空間49。在該間隙中沒有會阻礙彼此相對設(shè)置的天線26與無線標志電路元件25之間的信號發(fā)送和接收的導電板件及類似構(gòu)件。以這種方式，可以在天線26與無線標志電路元件25之間實現(xiàn)出色的信號發(fā)送和接收。
接著，將基于圖9和10來描述印制在雙面膠帶53的剝離紙背面上的傳感器標記和無線標志電路元件32之間的位置關(guān)系。
如圖9和10所示，在雙面膠帶53的剝離紙背面上，沿帶子傳送方向以預定的間距L預先印制傳感器標記65，且使它們相對帶子寬度方向的中心線垂直和彼此對稱，每個傳感器標記當從其前方看時呈沿帶子寬度方向細長的矩形形狀。此外，在雙面膠帶53上設(shè)有無線標志電路元件32。每個無線標志電路元件32位于沿帶子寬度方向的中心線上兩相鄰的傳感器標記65之間，并位于沿帶子排出方向(箭頭A1所示的方向)離開各傳感器標記65等于距離l1的位置處。以這種方式，在雙面膠帶53上，在沿帶子寬度方向的中心線上以預定的間距L并沿帶子傳送方向預先安裝無線標志電路元件32。即便帶子寬度變化，無線標志電路元件32仍位于帶子寬度方向的中心線上。
另一方面，天線33、反射傳感器35以及切割單元30沿帶子傳送方向彼此隔開距離l1。切割單元30和熱能頭9沿帶子傳送方向彼此隔開距離l2。
因此，當已打印的標簽帶28的傳感器標記65到達與天線33和反射傳感器35相對的位置時，切割單元30就將與從傳感器標記65位于帶盒21一側(cè)的位置相對，即，在沿傳送方向在傳感器標記65上游的帶子長度l1的位置處。此外，熱能頭9位于沿傳送方向在傳感器標記上游的帶子長度(l1+l2)的位置處，并將與和墨帶52重疊的薄膜帶51相對。當已打印的標簽帶28的無線標志電路元件32到達與天線33和反射傳感器35相對的位置時，在帶子排出方向(沿箭頭A1的方向)的傳感器標記65的側(cè)邊部分將與切割單元30相對。
這里，將基于圖11來描述已打印的標簽帶28的示意性結(jié)構(gòu)。
如圖11所示，已打印的標簽帶28包括彼此粘附的四層雙面膠帶53和薄膜帶51。
在薄膜帶51的背面上，印有諸如預定字母、標記、條形碼以及類似的預定字符(既然這些字符是從背面印制的，當從打印側(cè)看時，它們是以鏡面對稱的狀態(tài)印制的)。
此外，四層雙面膠帶53的各層是粘合層53A，用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)及類似材料制成的有色基膜53B，包括用于將無線標志電路元件32粘附至其所要粘附的目標物上的粘性件的粘合層53C，以及覆蓋粘合層53C的粘附側(cè)的的剝離紙53D。這些層從圖11中的上側(cè)到下側(cè)按該順序一個接一個地層疊。
此外，在基膜53B的背側(cè)(圖11中的下側(cè))上，如上所述地以預定的間距L一體地結(jié)合有IC電路部分67。在基膜53B的背面上，設(shè)有與IC電路部分67連接的天線(IC電路側(cè)天線)68，用于發(fā)送信息到IC電路部分67和從IC電路部分67接收信息。IC電路部分67和天線68一起構(gòu)成無線標志電路元件32(無線標志電路元件25也是類似地構(gòu)造的)。
此外，在基膜53B的前側(cè)(圖11中的上側(cè))上，形成有薄膜帶51粘附于其的粘合層53A。在基膜53B的背側(cè)上，剝離紙53D通過粘合層53B粘附至基膜53B。
此外，剝離紙53D構(gòu)造成當已打印的標簽帶28最終制成為標簽狀態(tài)并粘附到預定物件及類似物品上時，剝離紙53D被剝?nèi)ヒ酝ㄟ^粘合層53C將已打印的標簽帶28粘附到物件上。在剝離紙53D的背面上，如上所述地以預定的間距L印制傳感器標記65。
接著，將基于圖12至14來描述帶子進給輥63的示意性結(jié)構(gòu)。
如圖12至14所示，由導電塑料材料制成的帶子進給輥63的形成有臺階部分71，該臺階部分沿軸向朝向其中心變窄預定的寬度尺寸。帶子進給輥63的還包括大致成圓柱形狀的圓柱形部分72，該圓柱形部分72形成有在臺階部分71的相對邊緣部分處成錐形形狀的錐形部分71A，從圓柱形部分72的內(nèi)壁徑向朝向其中心形成的多個驅(qū)動肋73，以及用基本環(huán)形的諸如導電海綿或?qū)щ娤鹉z之類的導電彈性件制成的覆蓋部分74，該覆蓋部分74卷繞臺階部分71的外周部分和相對的錐形部分71A，并且其外周直徑基本等于圓柱形部分72的外周直徑。
這里，驅(qū)動肋73在中心位置M的相應相對側(cè)上形成多件，以使它們沿垂直方向相對圓柱形部分72的中心位置(圖13中以虛線M示出)垂直地彼此對稱。此外，各驅(qū)動肋73與設(shè)置在帶式打印機1的殼體容納部分8中的帶子驅(qū)動輥軸14的凸輪件76(參見圖3)接合。當帶子驅(qū)動輥軸14旋轉(zhuǎn)時，帶子進給輥63在凸輪件76和各驅(qū)動肋73之間的協(xié)作作用下轉(zhuǎn)動。各驅(qū)動肋73在沿軸向的中心位置M處與金屬的帶子驅(qū)動輥軸14接觸。帶子驅(qū)動輥軸14連接至構(gòu)造機械部分的金屬或?qū)щ姌渲目蚣?未示出)，并具有與帶子進給輥63的相同的電勢。所述框架連接至電源電路部分的接地，并因而受到保護而免受靜電的影響。以這種方式，可以防止無線標志電路元件32由于靜電而損傷。
以如上所述的方式，在與帶子輔助輥11的協(xié)作作用下，帶子進給輥63將雙面膠帶53粘附到薄膜帶51上以產(chǎn)生已打印的標簽帶28，并同時進給已打印的標簽帶28使其從帶子排出口27送出帶盒21。此外，帶子進給輥63在其沿軸向的中心處形成有臺階部分71，臺階部分71在沿軸向的相對邊緣部分處形成有錐形部分71A，并且用彈性件制成的覆蓋部分74卷繞臺階部分17。當已打印的標簽帶28形成無線標志電路元件32的部分與帶子輔助輥11抵接時，帶子進給輥63的在覆蓋部分74處的、與無線標志電路元件32的部分抵接的外周部分向內(nèi)凹進，以防止無線標志電路元件32受到損壞。同時，由于圓柱形部分72、覆蓋部分74以及帶子輔助輥11之間的協(xié)作，可使已打印的標簽帶28的整個表面確實地按壓和附粘。
此外，由于驅(qū)動肋73設(shè)置成在中心位置M的相對側(cè)上彼此垂直地對稱，因此，在帶子驅(qū)動輥軸14從帶子進給輥63的底部插入的前方加載和帶子驅(qū)動輥軸14從帶子進給輥63上方插入的底部加載的情況下，帶子驅(qū)動輥軸14的凸輪件76都能與驅(qū)動肋73接合。
接著，將基于圖15和16來描述帶盒21的帶子排出口27的結(jié)構(gòu)。
如圖16所示，已打印的標簽帶28穿過其排出帶盒21的帶子排出口27，在從其前方看時，形成為已打印的標簽帶28穿過其的垂直細長的切口的形狀。同時，向外切去其與帶子寬度方向的中心相對的相對邊緣部分，且沿高度方向(圖16中的垂直方向)成預定的寬度尺寸，從而形成凹進部分76、76。以這種方式，如圖15所示，即便已打印的標簽帶28上要設(shè)置無線標志電路元件32的部分向外凸伸，已打印的標簽帶28在排出帶盒21時也決不會被帶子排出口27卡住。因此，切口寬度可以容易地變窄，且已打印的標簽帶28可順暢地排出。
接著，將基于圖17來描述帶式打印機1的電路配置。
如圖17所示，形成在帶式打印機1的控制板12上的控制電路80包括CPU81、字符產(chǎn)生器(CG)ROM 82、ROM 83、閃速存儲器(EEPROM)84、RAM85、輸入/輸出接口(I/F)86、通信接口(I/F)87以及類似的裝置。此外，CPU 81、CGROM 82、ROM 83、閃速存儲器84、RAM 85、輸入/輸出接口(I/F)86以及通信接口(I/F)87通過總線88彼此連接以交換數(shù)據(jù)。
這里，CGROM 82存儲對應于每個字符的點圖形。從CGROM 82讀取點圖形數(shù)據(jù)，并基于該點圖形數(shù)據(jù)將點圖形顯示在液晶顯示器(LCD)7上。
此外，ROM 83存儲各種程序。如下文將述，ROM 83預先存儲用于從帶盒21的無線標志電路元件25讀取關(guān)于帶盒21的信息并設(shè)定打印條件的處理程序、用于將預定信息寫入已打印的標簽帶28的無線標志電路元件32、并然后切斷已打印的標簽帶28的處理程序以及類似的處理程序。
然后，CPU 81基于存儲在ROM 83中的各種程序執(zhí)行各種計算。此外，ROM83存儲打印點圖形數(shù)據(jù)，這些點圖形數(shù)據(jù)是關(guān)于大量諸如字母表、數(shù)字、標記及類似內(nèi)容的用于打印字符的字符中的每一個的點圖形數(shù)據(jù)，且這些電圖像數(shù)據(jù)以類分成各種字體(粗黑體(Gothic)、仿宋體(Mincho)及類似的字體)的狀態(tài)存儲，且根據(jù)編碼數(shù)據(jù)每種字體的打印字號(點尺寸16、24、32、48或類似的點尺寸)。ROM 83還存儲用于打印包括梯度表達的圖案圖像的圖案圖形數(shù)據(jù)。此外，ROM 83還存儲用于根據(jù)從鍵盤6輸入的諸如字母、數(shù)字及類似內(nèi)容的字符的編碼數(shù)據(jù)來控制液晶顯示器控制器(LCDC)94的顯示器驅(qū)動控制程序、用于讀取打印緩沖區(qū)85A的數(shù)據(jù)以驅(qū)動熱能頭9和帶子進給電動機92的打印驅(qū)動程序、以及控制帶式打印機1所需的其它各種程序。
此外，閃速存儲器84通過分配給下述數(shù)據(jù)注冊號而存儲下述數(shù)據(jù)經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的無線標志電路元件25讀取的信息數(shù)據(jù)，經(jīng)由連接器18從外部計算機接收的打印數(shù)據(jù)，以及各種設(shè)計數(shù)據(jù)的點圖形數(shù)據(jù)。閃速存儲器84即便在帶式打印機1關(guān)閉后也仍保留這些存儲的數(shù)據(jù)。
此外，RAM 85用于暫時存儲CPU 81的各種計算結(jié)果。此外，RAM 85包括諸如打印緩沖區(qū)85A、編輯輸入?yún)^(qū)85B、顯示器圖像緩沖區(qū)85C、工作區(qū)85D以及類似區(qū)域的各種存儲區(qū)域。打印緩沖區(qū)85A將諸如用于形成多個點圖形和打印字符和符號的各個點的、表達能量總量的所施加的脈沖計數(shù)之類的數(shù)據(jù)存儲為點圖形數(shù)據(jù)。熱能頭9根據(jù)存儲在如此構(gòu)造的打印緩沖區(qū)85A中的點圖形數(shù)據(jù)執(zhí)行點打印。此外，編輯輸入?yún)^(qū)85B將諸如從鍵盤6輸入的文本數(shù)據(jù)之類的編輯文本存儲為標簽數(shù)據(jù)。此外，顯示器圖像緩沖區(qū)85C存儲要在液晶顯示器7上顯示的圖案數(shù)據(jù)。
此外，鍵盤6、反射傳感器35、用于讀取和寫入各個無線標志電路元件25、32的信息讀/寫模塊93、包括用于將顯示數(shù)據(jù)輸出到液晶顯示器(LCD)7的視頻RAM的顯示器控制器(LCDC)94、用于驅(qū)動熱能頭9的驅(qū)動電路91、用于驅(qū)動帶子進給電動機92的驅(qū)動電路95以及用于驅(qū)動切斷電動機96的驅(qū)動電路97都連接至輸入/輸出接口(I/F)86。
此外，通信I/F 87由通用串行總線(USB)及類似的零件構(gòu)成，并通過USB纜線與外部計算機連接以能進行雙向通信。
因此，當通過鍵盤6上的字符鍵輸入字符及類似的內(nèi)容時，其文本(文檔數(shù)據(jù))順序地存儲在編輯輸入?yún)^(qū)85B中。同時，基于點圖形生成控制程序和顯示器驅(qū)動控制程序，而將應于鍵盤6所輸入的字符的點圖形顯示在液晶顯示器(LCD)7上。經(jīng)由驅(qū)動電路91驅(qū)動熱能頭9以打印存儲在打印緩沖區(qū)85A中的點圖形數(shù)據(jù)。與該打印操作同步地，經(jīng)由驅(qū)動電路95驅(qū)動帶子進給電動機92以驅(qū)動帶子。此外，編輯輸入?yún)^(qū)85B順序地存儲經(jīng)由通信I/F 87從外部計算機輸入的打印數(shù)據(jù)。這樣輸入的數(shù)據(jù)基于點圖形生成控制程序而作為點圖形數(shù)據(jù)存儲在打印緩沖區(qū)85A中，并用熱能頭9打印到薄膜帶51上。
接著，將基于圖18來描述讀/寫模塊(R/W模塊)93的功能結(jié)構(gòu)。
如圖18所示，讀/寫模塊93包括由控制電路100來切換的天線開關(guān)電路101，用于通過天線開關(guān)電路101經(jīng)由各個天線26、33發(fā)送信號到各個無線標志電路元件25、32的發(fā)送部分102，用于輸入發(fā)送自各個無線標志電路元件25、32并被各個天線26、22接收的反射波的接收部分103，以及發(fā)送/接收分隔器104。
天線開關(guān)電路101是采用已知的高頻FET和二極管的開關(guān)電路，并響應來自控制電路100的選擇信號將天線26、33中的任一個而連接至發(fā)送/接收分隔器104。
此外，發(fā)送部分102包括用于產(chǎn)生訪問(讀/寫)各個無線標志電路元件25、32的IC電路部分67的無線標記信息的石英振蕩器105，PLL(鎖相環(huán)路)106，VCO(電壓控制振蕩器)107，用于基于供應自信號處理電路111的信號來調(diào)制前述產(chǎn)生的載波以處理讀取自各個無線標志電路元件25、32的信號(在本實施例中，基于來自信號處理電路110的“TX_ASK”信號進行振幅調(diào)制)(不過，在振幅調(diào)制的情況下，可使用放大率可變的增大器)的發(fā)送放大電路108，以及用于放大發(fā)送增大電路108所調(diào)制的波(在本實施例中，放大率由來自控制電路100的“TX_PWR”信號來確定)的發(fā)送放大器109。前述產(chǎn)生的載波較佳的是采用UHF波段的頻率。發(fā)送放大器109的輸出經(jīng)由發(fā)送/接收分隔器94傳輸?shù)教炀€26、33中的任一個，然后再供應到無線標志電路元件25、32的IC電路67。
接收部分103包括用于利用前述生成的載波增大由天線26、33接收的、來自無線標志電路元件25、32的反射波的接收第一增大電路111，用于從接收第一增大電路111的輸出中僅取出在所需頻帶寬度處的信號的第一帶通濾波器112，用于放大第一帶通濾波器112的輸出并將其供應到第一限制器113的接收第一放大器114，用于利用如上所述的載波來增大由天線26、33接收的來自無線標志電路元件25、32的反射波、并然后相移90°的接收第二增大電路115，用于從接收第二增大電路115的輸出中僅取出在所需頻帶寬度處的信號的第二帶通濾波器116，以及將第二帶通濾波器116的輸出輸入至其以放大它、并將放大了的信號供應到第二限制器117的接收第二放大器118。將從第一限制器113輸出的信號“RXS-I”和從第二限制器117輸出的信號“RXS-Q”輸入到信號處理電路110，并在那里對它們進行處理。
此外，將接收第一放大器114和接收第二放大器118的輸出也輸入到接收信號強度指示電路(RSSI)119，并且將指示這些信號的強度的信號“RSSI”輸入到信號處理電路110中。以這種方式，實施例1的讀/寫模塊93就通過I-Q正交解調(diào)來解調(diào)來自無線標志電路元件25、32的反射波。
接著，將基于圖19來描述無線標志電路元件25、32的功能結(jié)構(gòu)。由于無線標志電路元件25和無線標志電路元件32的功能結(jié)構(gòu)幾乎彼此相同，因此將描述無線標志電路元件32的功能結(jié)構(gòu)。
如圖19所示，無線標志電路元件32包括前述天線(IC電路側(cè)天線)68和連接至天線68的前述IC電路部分67，所述天線68用于利用諸如UHF波段及類似頻率的高頻來建立與讀/寫模塊93的天線33的非接觸信號發(fā)送/接收。
IC電路部分67包括用于對天線68接收的載波進行檢波的檢波部分121，用于存儲檢波部分121所檢波的載波的能量并將該能量用作驅(qū)動電源的電源部分122，用于從天線68接收的載波析取時鐘信號并將其供應到控制部分123的時鐘析取部分124，用作能存儲預定信息信號的信息存儲裝置的存儲器部分125，連接至天線68的調(diào)制/解調(diào)部分126，以及用于經(jīng)由檢波部分121、時鐘析取部分124及調(diào)制/解調(diào)部分126來控制無線標志電路元件32的操作的前述控制部分123。
調(diào)制/解調(diào)部分126解調(diào)由天線68接收的來自讀/寫模塊93的天線33的無線通信信號。調(diào)制/解調(diào)部分126也基于來自控制部分123的響應信號而調(diào)制和反射天線68接收的載波。
控制部分123解釋調(diào)制/解調(diào)部分126所解調(diào)的接收信號。然后，控制部分123基于存儲在存儲器部分125中的信息信號產(chǎn)生返回信號，并執(zhí)行諸如控制調(diào)制/解調(diào)部分126以作響應以及類似的基本控制。
盡管沒有進行詳細的說明，但設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25具有與無線標志電路元件32相同的結(jié)構(gòu)，并包括IC電路部分67(未圖示)和天線68(未圖示)。
接著，將基于圖20至22來描述存儲在設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25的存儲器部分125中的信息。
如圖20所示，設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25的存儲器部分125存儲參數(shù)表131，該參數(shù)表中存儲關(guān)于帶式打印機1的型號A至C的、用于在容納在帶盒21中的薄膜帶51上執(zhí)行打印的控制信息。
參數(shù)表131包括表示帶式打印機1的各個型號的“型號名稱”、對應于各個“型號名稱”的“驅(qū)動電源”、以及對應于各個“驅(qū)動電源”的“打印控制參數(shù)”。
“型號名稱”分別包括“型號A”、“型號B”以及“型號C”?！靶吞朅”、“型號B”以及“型號C”的“驅(qū)動電源”分別存儲“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”。
作為“型號A”的“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”的打印控制參數(shù)，分別存儲“參數(shù)A1”、“參數(shù)B1”以及“參數(shù)C1”。作為“型號B”的“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”的打印控制參數(shù)，分別存儲“參數(shù)A2”、“參數(shù)B2”以及“參數(shù)C2”。作為“型號C”的“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”的打印控制參數(shù)，分別存儲“參數(shù)A3”、“參數(shù)B3”以及“參數(shù)C3”。
安裝在帶式打印機1的每個型號A至C上的熱能頭9以及類似裝置的性能是彼此不同的。例如，如圖22所示，安裝至“型號A”的熱能頭9的“熱能頭分辨率”是“360dpi”，其“熱能頭尺寸”是“256點”。安裝至“型號B”的熱能頭9的“熱能頭分辨率”是“180dpi”，其“熱能頭尺寸”是“256點”。安裝至“型號C”的熱能頭9的“熱能頭分辨率”是“270dpi”，其“熱能頭尺寸”是“128點”。
此外，打印控制參數(shù)包括用于控制對應于“驅(qū)動電源”為“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”的熱能頭9的各個加熱元件的電導、以在容納在帶盒21中的薄膜帶51上執(zhí)行打印的打印控制信息。
此外，如圖21所示，設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25的存儲器部分125中存儲帶盒信息表132，該帶盒信息表存儲關(guān)于容納在帶盒21中的薄膜帶51的類型或類似的帶盒信息。
帶盒信息表132包括表示薄膜帶51和雙面膠帶53的帶子寬度的“帶子寬度”，表示薄膜帶51的帶子類型的“帶子類型”，表示薄膜帶51整個長度的“帶子長度”，表示安裝在雙面膠帶53上的無線標志電路元件32的預定間距長度的“IC芯片間距長度L”，表示墨帶52的類型的“墨帶類型”，以及表示墨帶52的顏色的“墨帶顏色”。
此外，“帶子寬度”存儲“6mm”，“帶子類型”存儲“層疊帶”，“帶子長度”存儲“8m”，“IC芯片的間距長度L”存儲“50mm”，“墨帶類型”存儲“用于層疊”，以及“墨帶顏色”存儲“黑色”。
在實施例1中，容納在帶盒21中的薄膜帶51的”帶子寬度“有8種類型，包括3.5mm、6mm、9mm、12mm、18mm、24mm、36mm以及48mm。容納在帶盒21中的薄膜帶51的“帶子類型”有6種，包括層疊帶、文字帶、接收器帶、熱敏帶、布帶以及鐵質(zhì)傳送帶。容納在帶盒21中的薄膜帶51的“帶子長度”有3種，包括5m、8m以及16m?！癐C芯片的間距長度L”有4種，包括30mm、50mm、80mm以及100mm。表示容納在帶盒21中的墨帶52的類型的“墨帶類型”有7種，包括用于層疊、用于打文字、用于接收器、用于布帶、用于布傳送、用于高速打印以及用于高精度打印。表示容納在帶盒21中的墨帶52的顏色的“墨帶顏色”有6種，包括黑、紅、藍、綠，以及用于彩色打印的包括黃、品紅和青色的3色，以及用于彩色打印的包括黃、品紅、青色以及黑色的4色。
接著，將基于圖23至25來描述在打開如此構(gòu)造的帶式打印機1時所執(zhí)行的設(shè)置打印控制參數(shù)的控制過程。
如圖23所示，首先，在步驟(下文簡稱為S)1中，當打開帶式打印機1，帶式打印機1的CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25中讀取“型號名稱”和對應于存儲在無線標志電路元件25的存儲器單元125中的參數(shù)表131的各“型號名稱”的“驅(qū)動電源”的電源類型，并將讀取的型號名稱和電源類型存儲在RAM 85中。
然后，在S2中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求選擇該帶式打印機1的型號名稱的請求。同時，CUP 81從存儲在RAM 85中的參數(shù)表131中的打印控制信息讀出“型號名稱”，并將型號名稱顯示在液晶顯示器7上，然后就等待直至型號名稱被選擇為止。
例如，如圖24中所示，CPU 81控制液晶顯示屏7在其上部顯示“請選擇您使用的型號名稱”，并顯示數(shù)字“1”且后跟“型號A”、數(shù)字“2”且后跟“型號B”以及數(shù)字“3”且后跟“型號C”。然后，CPU 81就等待直至鍵盤6上的數(shù)字鍵1至3中的任何一個被按下為止。
接著，在S3中，當用鍵盤6選擇了型號名稱，CPU 81將所選擇的型號名稱存儲到RAM 85中。
然后，在S4中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求選擇該帶式打印機1的驅(qū)動電源的類型的請求。此時，CPU 81再次從RAM 85中讀取在S3中存儲的型號名稱，然后從RAM 85的讀取對應于“型號名稱”的“驅(qū)動電源”類型。然后，CPU 81控制液晶顯示器7顯示所讀取的驅(qū)動電源類型，并等待直至驅(qū)動電源類型被選擇為止。
例如，如圖25中所示，當選擇了“型號A”后，CPU 81控制液晶顯示器7在其上部顯示“請選擇您使用的電源”。同時，CPU 81控制液晶顯示器7顯示數(shù)字“1”且后跟“AC電源”、數(shù)字“2”且后跟“專用AC適配器”以及數(shù)字“3”且后跟“干電池”。然后，CPU 81可等待直至鍵盤6上的數(shù)字鍵1至3中的任何一個被按下為止。
然后，在S5中，當用鍵盤6選定了驅(qū)動電源后，CPU 81控制RAM 85存儲所選擇的電源。
接著，在S6中，CPU 81讀取存儲在RAM 85中的型號名稱和驅(qū)動電源類型。然后，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的參數(shù)表131中的打印控制信息中讀取對應于型號名稱和驅(qū)動電源類型的打印控制參數(shù)。然后，CPU 81控制RAM 85將所讀取的參數(shù)存儲為對應于驅(qū)動條件的帶盒21的打印控制參數(shù)。
例如，當存儲在RAM 85中的型號名稱和驅(qū)動電源類型是“型號A”和“干電池”時，CPU 81從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的參數(shù)表131的打印控制信息中讀取“參數(shù)A1”，并控制RAM 85將其存儲為帶盒21的打印控制參數(shù)。當存儲在RAM 85中的型號名稱和驅(qū)動電源類型是“型號B”和“AC適配器”時，CPU 81從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的參數(shù)表131的打印控制信息中讀取“參數(shù)B2”，并控制RAM 85將其存儲為帶盒21的打印控制參數(shù)。
然后，在S7中，CPU 81從RAM 85讀取對應于驅(qū)動條件的帶盒21的打印控制參數(shù)，并執(zhí)行用于判斷該打印控制參數(shù)是否存儲在ROM 83或閃速存儲器84中的判斷過程。
如果從RAM 85中讀取的帶盒21的打印控制參數(shù)既沒有存儲在ROM 83中也沒有存儲在閃速存儲器84中(S7否)，則在S8中，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的參數(shù)表131的中讀取打印控制參數(shù)的參數(shù)數(shù)據(jù)，并控制閃速存儲器84將其存儲為帶盒21的打印控制參數(shù)的參數(shù)數(shù)據(jù)。
之后，在S9中，CPU 81從ROM 83或閃速存儲器84讀取帶盒21的打印控制參數(shù)的參數(shù)數(shù)據(jù)，并執(zhí)行打印控制。在執(zhí)行之后，CPU 81終止該過程。
另一方面，如果從RAM 85讀取的帶盒21的打印控制參數(shù)存儲在ROM 83或閃速存儲器84(S7是)，則在S9中，CPU 81從ROM 83或閃速存儲器84中讀取帶盒21的打印控制參數(shù)的參數(shù)數(shù)據(jù)，并執(zhí)行打印控制。在執(zhí)行之后，CPU 81終止該過程。
接著，將基于圖26至39來描述用于產(chǎn)生已打印的標簽帶28的打印控制過程。
如圖26所示，首先，在S11中，帶式打印機1的CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93讀取存儲在帶盒21的無線標志電路元件25的存儲器部分125中的帶盒信息表132中的、關(guān)于容納在帶盒21中的薄膜帶51的類型及類似的帶盒信息，并控制RAM 85存儲所讀取的信息。
例如，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從無線標志電路元件25讀取“6mm”作為“帶子寬度”的數(shù)據(jù)、“層疊帶”作為“帶子類型”的數(shù)據(jù)、“8m”作為“帶子長度”的數(shù)據(jù)、“50mm”作為“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)、“用于層疊”作為“墨帶類型”的數(shù)據(jù)、以及“黑色”作為“墨帶顏色”的數(shù)據(jù)，并控制RAM 85存儲所讀取的數(shù)據(jù)。
然后，在S12中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示用于輸入所需的已打印的標簽帶28的件數(shù)，也就是說，所需的設(shè)有無線標志電路元件32的已打印的標簽帶28的件數(shù)。然后，CPU 81等待直至用鍵盤6輸入所需的打印數(shù)。
例如，CPU 81控制液晶顯示器7在其上部顯示“請輸入要打印的件數(shù)”，而在其下部顯示“多少件？”。然后CPU 81等待直至用鍵盤6輸入數(shù)量。
接著，在S13中，如果用鍵盤6輸入了所需的打印數(shù)，則CPU 81控制液晶顯示器7顯示輸入的所需打印數(shù)，并控制RAM 85存儲它。
然后，在S14中，CPU 81再次從RAM 85讀取所需的打印數(shù)并執(zhí)行用于判斷該數(shù)量是2或更多的判斷過程。如果從RAM 85讀取的所需打印數(shù)是“1”(S14否)，則在S15中，CPU 81執(zhí)行“打印數(shù)據(jù)輸入過程”的子過程。然后，在S16中，CPU 81執(zhí)行“打印過程”的子過程。在執(zhí)行后，CPU 81終止該過程。
另一方面，如果從RAM 85讀取的所需的打印數(shù)是“2或更多”(S14是)，則在S17中，CPU 81執(zhí)行“連續(xù)打印數(shù)據(jù)輸入過程”的子過程。然后，在S18中，CPU 81執(zhí)行“連續(xù)打印過程”。在執(zhí)行后，CPU 81終止該過程。
接著，將基于圖27描述S15中的“打印數(shù)據(jù)輸入過程”的子過程。
如圖27所示，在S21，首先，CPU 81從ROM 83讀取沿傳送方向從天線33和反射傳感器35延伸到切割單元30的距離l1和沿傳送方向從切割單元30延伸到熱能頭9的距離l2。然后，CPU 81控制RAM 85存儲沿傳送方向的距離l1和沿傳送方向的距離l2之和(l1+l2)。然后，CPU 81從存儲在RAM 85中的關(guān)于帶盒21的帶盒信息中讀取“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)。然后，CPU 81控制RAM 85將從間距長度L中扣除和(l1+l2)所獲得的值存儲為已打印帶子的長度(L-(l1+l2))。接著，CPU 81從RAM 85讀取已打印帶子的長度(L-(l1+l2))以及關(guān)于帶盒21的帶盒信息中的薄膜帶51的“帶子寬度”數(shù)據(jù)，并控制液晶顯示器7顯示所讀取的數(shù)據(jù)。
接著，在S22中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求輸入打印數(shù)據(jù)的請求。
然后，在S23中，CPU 81就等待直至用鍵盤6輸入了打印數(shù)據(jù)(S23否)為止。如果用鍵盤7輸入了數(shù)據(jù)(S23是)，則在S24中，CPU 81將打印數(shù)據(jù)作為用于標簽帶的打印數(shù)據(jù)存儲到編輯輸入?yún)^(qū)85B中。
接著，在S25中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求輸入要寫入無線標志電路元件32的寫入數(shù)據(jù)的請求。寫入數(shù)據(jù)的例子包括諸如使用者用鍵盤6直接輸入的物件的價格、請在其之前使用/食用(consume-by)的日期、生產(chǎn)日期、制作廠商名稱之類的數(shù)據(jù)，從外部計算機經(jīng)由通信接口87輸入并存儲在預先存儲在RAM 85中的關(guān)于物件信息的文件數(shù)據(jù)，以及類似的數(shù)據(jù)。
然后，在S26中，CPU 81就等待直至要寫入無線標志電路元件32的寫入數(shù)據(jù)被輸入(S26否)為止。如果用鍵盤6輸入了諸如物件價格和關(guān)于物件信息的文件名之類的數(shù)據(jù)(S26是)，則在S27中，CPU 81控制RAM 85將諸如用鍵盤6輸入的物件價格和關(guān)于物件信息的文件數(shù)據(jù)之類的數(shù)據(jù)存儲為要存儲在無線標志電路元件32的存儲器125中的寫入數(shù)據(jù)。
之后，在S28中，CPU 81就等待直至打印鍵3被按下(S28否)為止。如果打印鍵3被按下(S28是)，則CPU 81終止該子過程并返回主流程圖。
接著，將基于圖28以及32至36來描述在S16中的“打印過程”的子過程。
如圖28所示，在S31中，首先，CPU 81驅(qū)動帶子進給電動機92以轉(zhuǎn)動帶子進給輥63，從而開始由帶子進給輥63和帶子輔助輥11傳送已打印的標簽帶28。
然后，在S32中，CPU 81執(zhí)行用于判斷是否已經(jīng)由反射傳感器35檢測到印制在已打印的標簽帶28的背面上的傳感器標記65的判斷過程。如果經(jīng)由反射傳感器35沒有檢測到傳感器標記65(S32否)，則CPU 81再次執(zhí)行S31的過程的及其后的過程。另一方面，如果經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分(S32是)，則在S33中，CPU 81繼續(xù)驅(qū)動帶子進給電動機92以傳送薄膜帶51，且同時CPU 81開始用熱能頭9打印打印數(shù)據(jù)。
例如，如圖33和34所示，當打印鍵3被按下，如果傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分與切割單元30相對，則CPU 81驅(qū)動帶子進給電動機92以轉(zhuǎn)動帶子進給輥63，從而開始由帶子進給輥63和帶子輔助輥11傳送已打印的標簽帶28。在已打印的標簽帶28的傳送量已達到沿傳送方向從天線33和反射傳感器35到切割單元30的距離l1時，反射傳感器35就檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分，并且熱能頭9就開始打印打印數(shù)據(jù)。
接著，在S34中，CPU 81從RAM 85讀取沿傳送方向從切割單元30到熱能頭9的距離l2，并執(zhí)行用于判斷從傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分已經(jīng)由反射傳感器35被檢測到時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到沿傳送方向的距離l2的判斷過程。如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量尚未達到沿傳送方向的距離l2時(S34否)，則CPU81再次執(zhí)行S33的過程及其后的過程。
另一方面，如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到沿傳送方向的距離l2(S34是)，則在S35中，CPU 81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28，并且同時停止熱能頭9。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端側(cè)。結(jié)果，就能自動切斷在已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處、對應于從天線33和反射傳感器35至熱能頭9沿傳送方向的距離(l1+l2)的邊緣余量。這樣，在產(chǎn)生已打印的標簽帶28之后，使用者無需在沿傳送方向的頂端部分處切斷邊緣余量。結(jié)果，可以提高工作效率。
例如，如圖35所示，在開始打印以用熱能頭9將字母“AB”打印到薄膜帶51上，并且從打印開始位置起薄膜帶51的傳送量、即已打印的標簽帶28的傳送量已達到切割單元30與熱能頭9之間的距離12的情況下，CPU 81停止帶子進給電動機92、并然后停止熱能頭9。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷在已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量。
此外，在S36中，在切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端側(cè)之后，CPU 81再次開始驅(qū)動帶子進給電動機92并也繼續(xù)用熱能頭9進行打印。
然后，在S37中，CPU 81從RAM 85讀取沿傳送方向的距離l1。然后，CPU 81執(zhí)行一判斷過程，該判斷過程用于判斷是否從反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分被時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到從存儲在RAM 85中的“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)值(例如，“50mm”)中扣除沿傳送方向的距離l1所獲得的值，即，從將已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分的邊緣余量切斷時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到(L-(l1+l2))。如果從經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量尚未達到從“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)值中扣除沿傳送方向的距離l1所獲得的值(S37否)，則CPU 81再次執(zhí)行S33的過程及其后的過程。
另一方面，如果從經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到從“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)值中扣除沿傳送方向的距離l1所獲得的值(S37是)，則在S38中，CPU 81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28。之后，CPU 81從RAM85讀取寫入數(shù)據(jù)，并控制無線標志電路元件32的存儲器部分125經(jīng)由讀/寫模塊93存儲該寫入數(shù)據(jù)。
之后，在S39中，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)。在切斷操作之后，CPU 81終止該子過程并返回主流程圖。以這種方式，就產(chǎn)生了在無線標志電路元件32中存儲諸如物件價格和類型數(shù)據(jù)的一件標簽帶28。
例如，如圖36所示，如果從經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到從“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)值(例如，如圖21中所示，“IC芯片的間距長度”是50mm)中扣除沿傳送方向的距離l1所獲得的值，也就是說，從將已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量切斷時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-(l1+l2))，則CPU 81停止帶子進給電動機92。然后，CPU 81從RAM 85讀取寫入數(shù)據(jù)，并控制無線標志電路元件32的存儲器125經(jīng)由讀/寫模塊93存儲該寫入數(shù)據(jù)。在這種情況下，天線33和無線標志電路元件32經(jīng)由空間49彼此相對。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)，也就是，沿著傳感器標記65沿傳送方向的頂緣部分。然后，將已打印的標簽帶28從標簽排出口16排出。
接著，將基于圖29來描述S17中的“連續(xù)打印數(shù)據(jù)輸入過程”的子過程。
如圖29所示，在S41，首先，CPU 81從ROM 83讀取沿傳送方向從天線33和反射傳感器35延伸到切割單元30的距離l1和沿傳送方向從切割單元30延伸到熱能頭9的距離l2，并控制RAM 85存儲沿傳送方向的距離l1和沿傳送方向的距離l2之和(l1+l2)。然后，CPU 81從存儲在RAM 85中的關(guān)于帶盒21的帶盒信息中讀取“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)，并控制RAM 85將從間距長度L中扣除和(l1+l2)所獲得的值存儲為第一件的長度(L-(l1+l2))。此外，CPU 81從存儲在RAM 85中的關(guān)于該帶盒21的帶盒信息中讀取“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)，并控制RAM 85將該間距長度L存儲為第二件及其后的各件的已打印的帶子的長度。接著，CPU 81從RAM 85讀取第一件已打印的帶子的長度(L-(l1+l2))、第二件及其后的各件的已打印的帶子的長度L、以及來自關(guān)于該帶盒21的帶盒信息的薄膜帶51的“帶子寬度”數(shù)據(jù)，并控制液晶顯示器7顯示所讀取的數(shù)據(jù)。
然后，在S42中，CPU 81讀取指示來自RAM 85的打印數(shù)據(jù)件數(shù)的代數(shù)N。CPU 81將“1”代入該代數(shù)N，并再次控制RAM 85存儲所得的值。
此外，在S43中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求輸入第一件的打印數(shù)據(jù)的請求。
接著，在S44中，CPU 81就等待直至用鍵盤6輸入打印數(shù)據(jù)(S44否)為止。如果用鍵盤6輸入了打印數(shù)據(jù)(S44是)，則在S45中，CPU 81將該打印數(shù)據(jù)作為第一標簽帶的打印數(shù)據(jù)存儲到編輯輸入?yún)^(qū)85B。
接著，在S46中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求輸入要寫入無線標志電路元件32的寫入數(shù)據(jù)的請求。寫入數(shù)據(jù)的例子包括諸如使用者用鍵盤6直接輸入的物件的價格、請在其之前使用/食用的日期、生產(chǎn)日期、制作廠商名稱之類的數(shù)據(jù)，從外部計算機經(jīng)由通信接口87輸入并存儲在預先存儲在RAM 85中的關(guān)于物件信息的文件數(shù)據(jù)，以及類似的數(shù)據(jù)。
在S47中，CPU 81就等待直至要寫入無線標志電路元件32的寫入數(shù)據(jù)被輸入(S47否)為止。如果用鍵盤6輸入了諸如物件價格和關(guān)于物件信息的文件名之類的數(shù)據(jù)(S47是)，則在S48中，CPU 81控制RAM 85將諸如用鍵盤6輸入的物件價格和關(guān)于物件信息的文件數(shù)據(jù)之類的數(shù)據(jù)存儲為要存儲在第一標簽帶上的無線標志電路元件32的存儲器125中的寫入數(shù)據(jù)。
接著，在S49中，CPU 81從RAM 85讀取代數(shù)N，并執(zhí)行用于判斷代數(shù)N是否等于要打印的件數(shù)的判斷過程。如果CPU 81判斷出代數(shù)N小于要打印的件數(shù)(S49否)，則在S50中，CPU 81在代數(shù)N上加“1”，并控制RAM 85存儲該所得的值。然后，CPU 81再次執(zhí)行S43的過程及其后的過程。
另一方面，如果代數(shù)N等于要打印的件數(shù)(S49是)，則在S51中，CPU81就等待直至打印機3被按下(S51否)為止。如果打印機3被按下(S51是)，則CPU 81終止該子過程并返回主流程圖。
接著，將基于圖30至39描述S18中的“連續(xù)打印過程”的子過程。
如圖30和31所示，在S61中，首先，CPU 81驅(qū)動帶子進給電動機92以轉(zhuǎn)動帶子進給輥63，從而開始由該帶子進給輥63和帶子輔助輥11傳送已打印的標簽帶28。
然后，在S62中，CPU 81執(zhí)行用于判斷是否已經(jīng)由反射傳感器35檢測到印制在已打印的標簽帶28的背面上的傳感器標記65的判斷過程。如果反射傳感器35沒有檢測到傳感器標記65(S62否)，則CPU 81再次執(zhí)行S61的過程的及其后的過程。
另一方面，如果用反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分(S62是)，則在S63中，CPU 81從RAM 85讀取指示已打印的標簽帶28的件數(shù)的代數(shù)M，將“1”代入該代數(shù)M，并控制RAM 85再次存儲所得的值。
接著，在S64中，CPU 81驅(qū)動帶子進給電動機92以進給薄膜帶51，且同時開始用熱能頭9打印帶子的第M件、即帶子的第一件的打印數(shù)據(jù)。
例如，如圖33和34所示，當打印鍵3被按下，如果傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分與切割單元30相對，則CPU 81驅(qū)動帶子進給電動機92以轉(zhuǎn)動帶子進給輥63，從而開始由該帶子進給輥63和帶子輔助輥11進給已打印的標簽帶28。在已打印的標簽帶28的傳送量已達到沿傳送方向從天線33和反射傳感器35延伸到切割單元30的距離l1時，反射傳感器35就檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分。然后，熱能頭9開始打印打印數(shù)據(jù)。
接著，在S65中，CPU 81從RAM 85讀取沿傳送方向的距離l2，并執(zhí)行用于判斷從已經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到沿傳送方向的距離l2的判斷過程。如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量尚未達到沿傳送方向的距離l2時(S65否)，則CPU 81再次執(zhí)行S64的過程及其后的過程。
另一方面，如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到沿傳送方向的距離l2(S65是)，則在S66中，CPU 81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28，并且同時停止熱能頭9。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端側(cè)。結(jié)果，就能自動切斷在已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處、對應于從天線33和反射傳感器35至熱能頭9沿傳送方向的距離(l1+l2)的邊緣余量。這樣，在產(chǎn)生已打印的標簽帶28之后，使用者無需在沿傳送方向的頂端部分處切斷邊緣余量。結(jié)果，可以提高工作效率。
例如，如圖35所示，在開始打印以用熱能頭9將字母“AB”打印到薄膜帶51上，并且當從打印開始位置起薄膜帶51的傳送量、即已打印的標簽帶28的傳送量已達到切割單元30與熱能頭9之間的距離l2的情況下，CPU 81停止帶子進給電動機92并然后停止熱能頭9。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷在已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量。
接著，在S67中，在切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端側(cè)之后，CPU 81再次開始驅(qū)動帶子進給電動機92并還繼續(xù)用熱能頭9打印打印數(shù)據(jù)。
此外，在S68中，CPU 81執(zhí)行用于判斷從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到(L-(l1+2×l2))的判斷過程。如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量尚未達到(L-(l1+2×l2))(S68否)，則CPU 81再次執(zhí)行S67的過程及其后的過程。
另一方面，如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-(l1+2×l2))(S68是)，則在S91中，CPU 81開始打印下一標簽帶的打印數(shù)據(jù)。
此外，在S70中，CPU 81等待直至從打印下一標簽帶的打印數(shù)據(jù)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量達到l2(S70否)為止。如果從打印下一標簽帶的打印數(shù)據(jù)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到l2(S70是)，則在S71中，CPU 81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28。然后，CPU 81從RAM 85讀取寫入數(shù)據(jù)，并控制無線標志電路元件32的存儲器部分125經(jīng)由讀/寫模塊93存儲該寫入數(shù)據(jù)。
之后，在S72中，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)，以產(chǎn)生第一件已打印的標簽帶28。此外，在S73中，CPU 81從RAM 85讀取代數(shù)M，并在該代數(shù)M上加“1”，并控制RAM 85再次存儲所得的值。
例如，如圖37所示，如果從打印下一標簽帶的打印數(shù)據(jù)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到l2，即，如果從切斷第一件已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-(l1+l2))，則CPU 81停止帶子進給電動機92。然后，CPU 81從RAM 85讀取寫入數(shù)據(jù)，并控制無線標志電路元件32的存儲器部分125經(jīng)由讀/寫模塊93存儲該寫入數(shù)據(jù)。在該情況下，天線33與無線標志電路元件32彼此相對。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷第一件已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)，亦即，切斷沿著傳感器標記65沿傳送方向的頂緣部分。然后，將第一件已打印的標簽帶28從標簽排出口16排出。由于第二件已打印的標簽帶28及其后的各件是從它們的頂端部分開始打印的，所以在它們沿傳送方向的頂端部分處不產(chǎn)生要切斷的邊緣余量，并可以在“IC芯片的間距長度L”的整個長度上進行打印。
接著，在S74中，CPU 81再次開始驅(qū)動帶子進給電動機92，并繼續(xù)用熱能頭9打印打印數(shù)據(jù)。
然后，在S75中，CPU 81執(zhí)行用于判斷從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到(L-l2)的判斷過程。如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量沒有達到(L-l2)(S75否)，則CPU 81再次執(zhí)行S74的過程及其后的過程。
另一方面，如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-l2)(S75是)，則在S76中，CPU 81從RAM 85讀取代數(shù)M，并執(zhí)行用于判斷該代數(shù)M是否等于要打印的件數(shù)的判斷過程。
如果CPU 81判斷出代數(shù)M小于要打印的件數(shù)(S75否)，則CPU 81再次執(zhí)行S69的過程及其后的過程。
例如，如圖38所示，如果從切斷第一件已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-l2)，則將第二件的打印數(shù)據(jù)打印在第二件標簽帶28上，打印為“ABCDEFGH”。之后，在傳送標簽帶28的同時，將第三件的打印數(shù)據(jù)連續(xù)地打印到第三件標簽帶28上，打印為“JK”。然后，如果從切斷第三片已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到“IC芯片的間距長度L”的長度L，則帶子進給電動機92停止，第二件已打印的標簽帶28的無線標志電路元件32與天線33相對，并經(jīng)由讀/寫模塊93將諸如物件價格之類的預定物件信息寫入無線標志電路元件32。然后，驅(qū)動切斷電動機96以切斷第二件已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)，亦即，沿著傳感器標記65沿傳送方向的頂緣部分切斷。然后，將第二件已打印的標簽帶28從標簽排出口16排出。
另一方面，如果CPU 81判斷出該代數(shù)M等于要打印的件數(shù)(S76是)，則在S77中，CPU 81就等待直至從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量達到“IC芯片的間距長度L”的長度L(S77否)為止。
如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量達到“IC芯片的間距長度L”的長度L(S77是)則在S78中，CPU 81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28。之后，CPU 81從RAM85讀取寫入數(shù)據(jù)，并控制無線標志電路元件32的存儲器部分125經(jīng)由讀/寫模塊93存儲該寫入數(shù)據(jù)。
之后，在S79中，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)，以產(chǎn)生最后一件已打印的標簽帶28。然后，CPU 81終止該子過程，并返回到主流程圖。以這種方式，就產(chǎn)生了在S13的過程中輸入的打印件數(shù)的標簽帶28，且標簽帶28各在其無線標志電路元件32中存儲有諸如物件價格之類的數(shù)據(jù)。
例如，如圖39中所示，當需要打印三件已打印的標簽帶時，如果從切斷第二件已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-l2)，則將第三件的打印數(shù)據(jù)打印到第三件已打印的標簽帶28上，打印為“JKLMNOPQ”。之后，傳送已打印的標簽帶28，且停止熱能頭9。然后，如果從切斷第二件已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到“IC芯片的間距長度L”的長度L，則停止帶子進給電動機92，第三件已打印的標簽帶28的無線標志電路元件32與天線33相對，并經(jīng)由讀/寫模塊93將諸如物件價格之類的預定物件信息寫入無線標志電路元件32。然后，驅(qū)動切斷電動機96，以切斷第三件已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)，亦即，沿著傳感器標記65沿傳送方向的頂緣部分切斷。然后，將第三件已打印的標簽帶28從標簽排出口16排出，然后該過程結(jié)束。
這里，帶子進給電動機92、帶子驅(qū)動輥軸14、凸輪件76、帶子進給輥63以及帶子輔助輥11一起構(gòu)成帶子傳送裝置。此外，熱能頭9和壓紙輥10一起構(gòu)成打印裝置。薄膜帶51用作打印帶。帶盤54用作第一帶盤。帶盤56用作第二帶盤。天線68用作IC電路側(cè)天線。無線標志電路元件32用作無線信息電路元件。
如上詳細所述，在根據(jù)實施例1的帶盒21中，由于用導電的塑料材料制成的帶子進給輥63與帶子輔助輥11之間的協(xié)作，分別卷繞帶盤54和帶盤56的薄膜帶51和雙面膠帶53被牽拉并傳送，與此同時，已打印的薄膜帶51的打印表面被壓抵在雙面膠帶53上。同時地，在雙面膠帶53上以預定間距L設(shè)置的用于存儲預定信息的IC電路部分67和各具有連接至各IC電路部分67以發(fā)送和接收信息的天線68的無線標志電路元件32被壓在已打印的薄膜帶51的打印表面上。另一方面，帶子進給輥63形成有沿軸向具有預定寬度的臺階部分71，該臺階部分形成為在與無線標志電路元件32相對的外周部分的整個圓周上徑向向內(nèi)凹進比無線標志電路元件32的厚度尺寸大的深度。此外，在臺階部分71沿軸向的相對邊緣部分處形成錐形部分71A。臺階部分71的外周部分覆蓋有由導電的彈性件制成的圓筒形覆蓋部分74，該覆蓋部分74的尺寸基本上等于帶子進給輥63的外接尺寸。
此外，已打印的標簽帶28通過其排出到外面的帶盒21的帶子排出口27當從前面看時形成為垂直細長切口的形狀。向外切去其與帶子寬度方向的中心相對的相對邊緣部分，且沿高度方向成預定的寬度尺寸，從而形成凹進部分。
因此，在根據(jù)實施例1的帶盒21中，由于帶子進給輥63的臺階部分71的外周包裹有由圓筒形的導電彈性件制成的覆蓋部分74，且該覆蓋部分74的外徑等于帶子進給輥63的外徑，所以雙面膠帶53與無線標志電路元件32相對的部分可在整個寬度上由帶子進給輥63的覆蓋部分74和圓筒形部分72來按壓，從而可確保地將已打印的薄膜帶51壓抵在雙面膠帶53上。此外，即便雙面膠帶53設(shè)置無線標志電路元件32的部分與覆蓋部分74抵接，覆蓋部分74在小的壓力下彈性變形，從而可確保地防止無線標志電路元件的損壞或失效。
此外，由于帶子進給輥63形成有錐形部分71A，所述錐形部分71A在臺階部分71的相對邊緣部分處形成為錐形，覆蓋部分71和各個錐形部分71A就可與帶子輔助輥11協(xié)作地均勻按壓無線標志電路元件32的上和下邊緣部分，以更確保地將已打印的薄膜帶51壓抵在雙面膠帶53上。此外，通過設(shè)置在臺階部分71的相對邊緣部分上形成為錐形的錐形部分71A，就可逐漸地按壓無線標志電路元件32在帶子寬度方向上與上和下邊緣部分相對的部分。結(jié)果，可防止對已打印的帶子28和無線標志電路元件32的損傷。
此外，帶子進給輥63用導電塑料材料制成，覆蓋部分74由導電彈性件制成。帶子進給輥63和覆蓋部分74連接至與帶子進給輥63接合的金屬帶子驅(qū)動輥軸14，并且，帶式打印機1主體的用金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接至帶子驅(qū)動輥軸14。該底盤與電源基片的接地連接。由于這樣的結(jié)構(gòu)，就可防止在帶子進給輥63和覆蓋部分74中產(chǎn)生靜電，從而可確保地防止無線標志電路元件32被損壞。
此外，即便已打印的帶子28上設(shè)置無線標志電路元件32的部分向外凸伸，已打印的帶子28上設(shè)置無線標志電路元件32的部分也將被設(shè)置成通過一對凹進部分76并排出到外面，所述凹進部分形成在帶子排出口27的當從前面看的相對邊緣部分上，并通過將它們向外切去成沿高度方向的預定寬度尺寸來形成。因此，設(shè)有無線標志電路元件32的已打印的帶子28可順利地排出到外面，從而可確保地防止軋住和類似問題的發(fā)生。
下面，將基于圖40至50來描述根據(jù)實施例2的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例2的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，在以“IC芯片的間距長度L”的長度L為預定間距設(shè)置在容納在帶盒21中的雙面膠帶51上各個傳感器標記65與各個無線標志電路元件32之間的相對位置關(guān)系與容納在根據(jù)實施例1的帶盒21中的雙面膠帶53的結(jié)構(gòu)是不同的。因此，在根據(jù)實施例2的帶式打印機中所執(zhí)行的用于產(chǎn)生已打印的標簽帶的打印控過程與在根據(jù)實施例1的帶式打印機1中所執(zhí)行的用于產(chǎn)生已打印的標簽帶28的打印控過程(S11至S18)是不同的。
首先，將基于圖40來描述印制在容納在根據(jù)實施例2的帶盒21中的雙面膠帶51的剝離紙53D的背面上的傳感器標記65與各個無線標志電路元件32之間的相對位置關(guān)系。
如圖40所示，傳感器標記65在從前方看時各在寬度方向較長的垂直細長矩形的形狀，它們以預定的間距L預先沿帶子進給方向印制在雙面膠帶53的剝離紙的背面上，以相對沿帶子寬度方向的中心線垂直和對稱。在雙面膠帶53上，各無線標志電路元件32設(shè)置在傳感器標記65之間、沿帶子寬度方向的中心線上，且位于沿帶子排出方向(沿著箭頭A1的方向)傳感器標記65的相反側(cè)，也就是說，沿帶子傳送方向的上游等于距離l3的位置處。以這種方式，無線標志電路元件32在帶子寬度方向的中心線上沿帶子傳送方向以預定的間距L預先安裝在雙面膠帶53上。
此外，天線33和反射傳感器35位于沿帶子傳送方向離開切割單元30距離l1處。切割單元30位于沿帶子傳送方向離開熱能頭9距離l2處。每個傳感器標記65與每個無線標志電路元件32之間的距離l3設(shè)定成大于距離l1和距離l2之和(l1+l2)。
因此，當已打印的標簽帶28的傳感器標記65到達與天線33和反射傳感器35相對的位置時，致使切割單元30面對離開傳感器標記65帶子長度l1且位于帶盒21一側(cè)的位置。此外，熱能頭9位于自面對天線33和反射傳感器35的傳感器標記65在帶盒21一側(cè)處，也就是說，在沿帶子傳送方向的上游離開帶子長度(l1+l2)的位置處，并面對與墨帶52重疊的薄膜帶51。當已打印的標簽帶28上的傳感器標記65從面對天線33和反射傳感器35的位置傳送了距離(l1+l2)時，無線標志電路元件32就設(shè)置在熱能頭9一側(cè)離開離開切割單元30帶子長度(l3-(l1+l2))的位置處。
接著，將基于圖41至50來描述用于產(chǎn)生已打印的標簽帶28的大于控制過程。
如圖41所示，首先，在S91中，帶式打印機1的CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93讀取存儲在帶盒21的無線標志電路元件25的存儲器部分125中的帶盒信息表132中的、關(guān)于容納在帶盒21中的薄膜帶51的類型及類似的帶盒信息，并控制RAM 85存儲所讀取的信息。
除了上述的“帶子寬度”、“帶子類型”、“帶子長度”、“IC芯片的間距長度L”、“墨帶類型”以及“墨帶顏色”數(shù)據(jù)之外，存儲在無線標志電路元件32的存儲器部分125中的帶盒信息表132還存儲表示傳感器標記65與無線標志電路元件32之間的距離l3的“傳感器標記與IC芯片之間的距離”數(shù)據(jù)。
例如，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從無線標志電路元件25讀取“6mm”作為“帶子寬度”的數(shù)據(jù)、“層疊帶”作為“帶子類型”的數(shù)據(jù)、“8m”作為“帶子長度”的數(shù)據(jù)、“50mm”作為“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)、“30mm”作為表示傳感器標記65與無線標志電路元件32之間的距離l3的“傳感器標記與IC芯片之間的距離”的數(shù)據(jù)、“用于層疊”作為“墨帶類型”的數(shù)據(jù)、以及“黑色”作為“墨帶顏色”的數(shù)據(jù)。然后，CPU 81控制RAM 85存儲這些數(shù)據(jù)。
然后，在S92中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示用于輸入所需的已打印的標簽帶的件數(shù)，也就是說，要打印的各設(shè)有無線標志電路元件32的已打印的標簽帶28的件數(shù)。然后，CPU 81就等待直至用鍵盤6輸入所需的打印件數(shù)為止。
例如，CPU 81控制液晶顯示器7在其上部顯示“請輸入要打印的件數(shù)”，而在其下部顯示“多少件？”。然后CPU 81就等待直至用鍵盤6輸入數(shù)量為止。
接著，在S93中，如果用鍵盤6輸入了所需的打印數(shù)，則CPU 81控制液晶顯示器7顯示輸入的所需打印的件數(shù)，并控制RAM 85存儲它。然后，在S94中，CPU 81執(zhí)行“打印數(shù)據(jù)輸入過程2”的子過程。之后，在S95中，CPU 81執(zhí)行“打印過程2”的子過程，并且在執(zhí)行后，CPU 81終止該過程。
接著，將基于圖42來描述S94中的“打印數(shù)據(jù)輸入過程2”的子過程。
如圖42所示，在S 101，首先，CPU 81從ROM 83讀取沿傳送方向從天線33和反射傳感器35延伸到切割單元30的距離l1和沿傳送方向從切割單元30延伸到熱能頭9的距離l2，并控制RAM 85存儲沿傳送方向的距離l1和沿傳送方向的距離l2之和(l1+l2)。然后，CPU 81從存儲在RAM 85中的關(guān)于帶盒21的帶盒信息中讀取“IC芯片的間距長度L”的數(shù)據(jù)，并控制RAM 85將從該間距長度L中扣除和(l1+l2)所獲得的值存儲為已打印帶子的長度(L-(l1+l2))。接著，CPU 81從RAM 85讀取已打印帶子的長度(L-(l1+l2))以及來自關(guān)于帶盒21的帶盒信息的薄膜帶51的“帶子寬度”數(shù)據(jù)，并控制液晶顯示器7顯示這些數(shù)據(jù)。
然后，在S102中，CPU 81讀取指示來自RAM 85的打印數(shù)據(jù)件數(shù)的代數(shù)N。CPU 81將“1”代入該代數(shù)N，并再次控制RAM 85存儲所得的值。
此外，在S103中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求輸入第一件的打印數(shù)據(jù)的請求。
接著，在S104中，CPU 81就等待直至用鍵盤6輸入打印數(shù)據(jù)(S104否)為止。如果用鍵盤6輸入了打印數(shù)據(jù)(S104是)，則在S105中，CPU 81將該打印數(shù)據(jù)作為第N件標簽帶、即第一標簽帶的打印數(shù)據(jù)存儲到編輯輸入?yún)^(qū)85B。
接著，在S106中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求輸入要寫入第一標簽帶上的無線標志電路元件32的寫入數(shù)據(jù)的請求。寫入數(shù)據(jù)的例子包括諸如使用者用鍵盤6直接輸入的物件的價格、請在其之前使用/食用的日期、生產(chǎn)日期、制作廠商名稱之類的數(shù)據(jù)，從外部計算機經(jīng)由通信接口87輸入并存儲在預先存儲在RAM 85中的關(guān)于物件信息的文件數(shù)據(jù)，以及類似的數(shù)據(jù)。
然后，在S107中，CPU 81就等待直至要寫入無線標志電路元件32的寫入數(shù)據(jù)被輸入(S107否)為止。如果用鍵盤6輸入了諸如物件價格和關(guān)于物件信息的文件名之類的數(shù)據(jù)(S107是)，則在S108中，CPU 81控制RAM 85將諸如用鍵盤6輸入的物件價格和關(guān)于物件信息的文件數(shù)據(jù)之類的數(shù)據(jù)存儲為要存儲在第一件標簽帶的無線標志電路元件32的存儲器125中的寫入數(shù)據(jù)。
接著，在S109中，CPU 81從RAM 85讀取代數(shù)N，并執(zhí)行用于判斷代數(shù)N是否等于要打印的件數(shù)的判斷過程。如果CPU 81判斷出代數(shù)N小于要打印的件數(shù)(S109否)，則在S110中，CPU 81在代數(shù)N上加“1”，并控制RAM 85存儲該所得的值。然后，CPU 81再次執(zhí)行S103的過程及其后的過程。
另一方面，如果代數(shù)N等于要打印的件數(shù)(S109是)，則在S111中，CPU 81就等待直至打印機3被按下(S111否)為止。如果打印機3被按下(S111是)，則CPU 81終止該子過程并返回主流程圖。
接著，將基于圖43至50來描述在S95中的“打印過程2”的子過程。
如圖43和44所示，在S121中，CPU 81從RAM 85讀取指示已打印的標簽帶28的件數(shù)的代數(shù)M。然后，CPU 81將“1”代入該代數(shù)M，并控制RAM85再次存儲所得的值。
接著，在S122中，首先，CPU 81驅(qū)動帶子進給電動機92以轉(zhuǎn)動帶子進給輥63，從而開始由該帶子進給輥63和帶子輔助輥l1傳送已打印的標簽帶28。
然后，在S123中，CPU 81執(zhí)行用于判斷是否已經(jīng)由反射傳感器35檢測到印制在已打印的標簽帶28的背面上的傳感器標記65的判斷過程。如果沒有經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65(S123否)，則CPU 81再次執(zhí)行S122的過程的及其后的過程。
另一方面，如果CPU 81已經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分(S123是)，則在S124中，CPU 81從RAM 85讀取指示已打印的標簽帶28的件數(shù)的代數(shù)M，并再次驅(qū)動帶子進給電動機92以進給薄膜帶51，且同時開始用熱能頭9打印第M件帶子、即第一件帶子的打印數(shù)據(jù)。
例如，如圖46至47所示，當打印鍵3被按下，如果傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分與切割單元30相對，則CPU 81驅(qū)動帶子進給電動機92以轉(zhuǎn)動帶子進給輥63，并開始由該帶子進給輥63和帶子輔助輥11進給已打印的標簽帶28。在已打印的標簽帶28的傳送量已達到沿傳送方向從天線33和反射傳感器35到切割單元30的距離l1時，反射傳感器35就檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分。然后，熱能頭9就開始打印打印數(shù)據(jù)。
接著，在S125中，CPU 81從RAM 85讀取沿傳送方向的距離l2，并執(zhí)行用于判斷從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分已經(jīng)由反射傳感器35時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到沿傳送方向的距離l2的判斷過程。如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量尚未達到沿傳送方向的距離l2時(S125否)，則CPU 81再次執(zhí)行S124的過程及其后的過程。
另一方面，如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到沿傳送方向的距離l2(S125是)，則在S126中，CPU81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28，并且同時停止熱能頭9。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端側(cè)。結(jié)果，就能自動切斷在已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處、對應于從天線33和反射傳感器35至熱能頭9沿傳送方向的距離(l1+l2)的邊緣余量。這樣，在產(chǎn)生已打印的標簽帶28之后，使用者無需在沿傳送方向的頂端部分處切斷邊緣余量。結(jié)果，可以提高工作效率。
例如，如圖48所示，在開始打印以用熱能頭9將字母“AB”打印到薄膜帶51上，并且從打印開始位置起薄膜帶51的傳送量、即已打印的標簽帶28的傳送量已達到切割單元30與熱能頭9之間的距離l2的情況下，CPU 81停止帶子進給電動機92并然后停止熱能頭9。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷在已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量。
此外，在S127中，在切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端側(cè)之后，CPU 81再次開始驅(qū)動帶子進給電動機92并還繼續(xù)用熱能頭9打印打印數(shù)據(jù)。
然后，在S128中，CPU 81從RAM 85讀取指示傳感器標記65與無線標志電路元件32之間的距離l3的“傳感器標記與IC芯片之間的距離”的數(shù)據(jù)，并執(zhí)行一判斷過程，該判斷過程用于判斷是否從經(jīng)由反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到指示“傳感器標記與IC芯片之間的距離”的距離l3。如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量尚未達到距離l3(S128否)，則CPU 81再次執(zhí)行S127的過程及其后的過程。
另一方面，如果從檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到從l3(S128是)，則在S129中，CPU 81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28。之后，CPU 81從RAM 85讀取寫入數(shù)據(jù)，并控制無線標志電路元件32的存儲器部分125經(jīng)由讀/寫模塊93存儲該寫入數(shù)據(jù)。
例如，如圖49所示，如果從反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到l3(例如，30mm)，則CPU 81停止帶子進給電動機92。然后，CPU 81從RAM 85讀取寫入數(shù)據(jù)，并控制無線標志電路元件32的存儲器125經(jīng)由讀/寫模塊93存儲該寫入數(shù)據(jù)。在這種情況下，天線33和無線標志電路元件32經(jīng)由空間49彼此相對。
接著，在S130中，CPU 81再次開始驅(qū)動帶子進給電動機92并還繼續(xù)用熱能頭9打印打印數(shù)據(jù)。
此外，在S131中，CPU 81從RAM 85讀取沿傳送方向的距離l1和沿傳送方向的距離l2，并執(zhí)行用于判斷從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量是否已達到(L-(l1+l2))的判斷過程。如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量尚未達到(L-(l1+l2))(S131否)，則CPU81再次執(zhí)行S130的過程及其后的過程。
另一方面，如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-(l1+l2))(S13l是)，則在S132中，CPU 81停止帶子進給電動機92以停止傳送已打印的標簽帶28，并驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)。
例如，如圖50所示，如果從切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的頂端部分處的邊緣余量時起所實現(xiàn)的帶子傳送量已達到(L-(l1+l2))，則CPU 81停止帶子進給電動機92。之后，CPU 81驅(qū)動切斷電動機96以切斷已打印的標簽帶28沿傳送方向的后端側(cè)，亦即，沿著傳感器標記65沿傳送方向的頂緣部分切斷。然后，將已打印的標簽帶28通過標簽排出口16排出。
然后，在S133中，CPU 81從RAM 85讀取代數(shù)M，并在代數(shù)M上加“1”和控制RAM 85再次存儲該所得的值。
之后，在S134中，CPU 81從RAM 85讀取代數(shù)M，并執(zhí)行用于判斷代數(shù)M是否等于要打印的所需件數(shù)的判斷過程。如果CPU 81判斷出代數(shù)M小于要打印的所需件數(shù)(S134否)，則CPU 81再次執(zhí)行S122的過程及其后的過程。
另一方面，如果CPU 81判斷出代數(shù)M等于或大于要打印的所需件數(shù)(S134是)，則CPU 81終止該子過程并返回主流程圖。以這種方式，就可以產(chǎn)生在S93的過程中所輸入的打印件數(shù)的標簽帶28，且標簽帶28各在其無線標志電路元件32中存儲有諸如物件價格之類的數(shù)據(jù)。
因此，在根據(jù)實施例2的帶盒21中，傳感器標記65預先在帶子寬度方向的中心線上以預定的間距L印制在雙面膠帶53的背面上。無線標志電路元件32設(shè)置在傳感器標記65之間、沿帶子排出方向(箭頭A1所示的方向)每個傳感器標記65的相反側(cè)處，也就是說，在帶子傳送方向的上游等于距離l3的位置處。此外，天線33和反射傳感器35設(shè)置成離開切割單元30距離l1。切割單元30設(shè)置成離開熱能頭9距離l2。然后，每個傳感器標記65與每個無線標志電路元件32之間的距離l3設(shè)定成大于距離l1和距離l2之和(l1+l2)。以這種方式，在反射傳感器35檢測到傳感器標記65沿傳送方向的頂端部分之后，當帶子傳送量已達到距離l2時，切割單元30切斷在已打印的標簽帶28的頂端側(cè)處的邊緣余量。在切斷之后，當帶子傳送量已達到距離(L-(l1+l2))時，切斷已打印的標簽帶28的后端側(cè)。以這種方式，就可以確保防止錯誤地將無線標志電路元件32包含在邊緣余量部分中的問題發(fā)生，并且可以確保將無線標志電路元件32包含在已打印的標簽帶28中。
此外，根據(jù)實施例2的帶式打印機1，僅需輸入要打印的件數(shù)、各已打印的標簽帶28的打印數(shù)據(jù)、以及要寫入各無線標志電路元件32的數(shù)據(jù)，根據(jù)存儲在帶盒21的無線標志電路元件25中的信息，就可以產(chǎn)生所述件數(shù)的標簽帶28，且每個標簽帶的長度(L-(l1+l2))彼此相等，且每個標簽帶都包含無線標志電路元件32。此外，諸如物件價格及類似的信息可以經(jīng)由讀/寫模塊93準確地寫入每個無線標志電路元件32。
下面，將基于圖51至53來描述根據(jù)實施例3的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例3的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，存儲在設(shè)置在帶盒21的外周側(cè)壁表面24上的無線標志電路元件25中的參數(shù)表結(jié)構(gòu)不同于存儲在根據(jù)實施例1的帶盒21的無線標志電路元件25中的參數(shù)表131的結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)實施例3的帶式打印機在用于設(shè)定根據(jù)實施例1的帶式打印機1的打印控制參數(shù)及類似內(nèi)容的控制過程(S1至S9)方面是不同的，其不同點在于，根據(jù)實施例3的帶式打印機在帶式打印機打開時執(zhí)行用于自動設(shè)定打印控制參數(shù)及類似內(nèi)容的控制過程。
首先，將基于圖51和52來描述根據(jù)實施例3的要存儲在帶盒21的無線標志電路元件25的存儲器部分125中的參數(shù)表和帶盒信息表的一個例子。
如圖51所示，設(shè)置在帶盒21中的無線標志電路元件25的存儲器部分125存儲參數(shù)表135，該參數(shù)表對于帶式打印機1的每種型號A至C都存儲了用于在容納在帶盒21中的薄膜帶51上執(zhí)行打印的打印控制信息。
參數(shù)表135包括表示各種帶式打印機1型號的“型號名稱”和對應于各個“型號名稱”的“打印控制參數(shù)”。
“型號名稱”分別包括“型號A”、“型號B”以及“型號C”?！皡?shù)A10”存儲為“型號A”的“打印控制參數(shù)”。“參數(shù)B10”存儲為“型號B”的“打印控制參數(shù)”。“參數(shù)C10”存儲為“型號C”的“打印控制參數(shù)”。
“參數(shù)A10”包括“參數(shù)A1”，它是參數(shù)表131中的驅(qū)動電源為“干電池”的情況下的打印控制參數(shù)；“參數(shù)B1”，它是驅(qū)動電源為“AC適配器”的情況下的打印控制參數(shù)；以及“參數(shù)C1”，它是驅(qū)動電源為“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)。
此外，“參數(shù)B10”包括“參數(shù)A2”，它是參數(shù)表131中的驅(qū)動電源為“干電池”的情況下的打印控制參數(shù)；“參數(shù)B2”，它是驅(qū)動電源為“AC適配器”的情況下的打印控制參數(shù)；以及“參數(shù)C2”，它是驅(qū)動電源為“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)。
還有，“參數(shù)C10”包括“參數(shù)A3”，它是參數(shù)表131中的驅(qū)動電源為“干電池”的情況下的打印控制參數(shù)；“參數(shù)B3”，它是驅(qū)動電源為“AC適配器”的情況下的打印控制參數(shù)；以及“參數(shù)C3”，它是驅(qū)動電源為“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)。
另外，如圖52所示，設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25的存儲器部分125存儲帶盒信息表136，該帶盒信息表存儲關(guān)于容納在帶盒21中的薄膜帶51的類型以及類似的帶盒信息。帶盒信息表136的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒信息表132的結(jié)構(gòu)相同。
例如，帶盒信息表136存儲“6mm”為“帶子寬度”，存儲“層疊帶”為“帶子類型”，存儲“8m”為“帶子長度”，存儲“50mm”為“IC芯片的間距長度L”，存儲“用于層疊”為“墨帶類型”，以及存儲“黑色”為“墨帶顏色”。
接著，將基于圖53來描述在打開如此構(gòu)造的帶式打印機1時所執(zhí)行的用于設(shè)定打印控制參數(shù)的控制過程。
如圖53所示，首先，在S141中，當打開帶式打印機1后，帶式打印機1的CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25中的參數(shù)表135讀取諸如“型號名稱”之類的打印控制信息，并將所讀取的信息存儲在RAM 85中。
然后，在S142中，CPU 81再次從RAM 85讀取參數(shù)表135的打印控制信息，并執(zhí)行用于判斷該對應于打印控制信息的打印控制參數(shù)是否存儲在ROM83或閃速存儲器84中的判斷過程。
如果從RAM 85中讀取的帶盒21的打印控制參數(shù)既沒有存儲在ROM 83中也沒有存儲在閃速存儲器84中(S142否)，則在S143中，CPU 81執(zhí)行用于判斷帶式打印機1的“型號名稱”是否是“型號A”、“型號B”以及“型號C”中的任一個的判斷過程。
接著，如果帶式打印機1的“型號名稱”是“型號A”、“型號B”或“型號C”中的任一個(S143是)，則在S144中，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的無線標志電路元件25的存儲器部分125中讀取對應于帶式打印機1的該“型號名稱”的打印控制參數(shù)，并將其存儲到閃速存儲器84中作為用于帶盒21的打印控制參數(shù)。例如，如果帶式打印機1的“型號名稱”是“型號A”，則CPU 81從帶盒21的無線標志電路元件25的存儲器部分125讀取“參數(shù)A10”作為打印控制參數(shù)，并將其存儲到閃速存儲器84作為帶盒21的打印控制參數(shù)。
之后，在S145中，CPU 81從ROM 83或閃速存儲器84讀取帶盒21的打印控制參數(shù)，并執(zhí)行打印控制。在執(zhí)行之后，CPU 81終止該過程。
另一方面，在S142中，如果從RAM 85中讀取的打印控制參數(shù)存儲在ROM83或閃速存儲器84中(S142是)，則在S145中，CPU 81從ROM 83或閃速存儲器84中讀取帶盒21的打印控制參數(shù)，并執(zhí)行打印控制。在執(zhí)行之后，CPU 81終止該過程。
另一方面，在S143中，如果帶式打印機1的“型號名稱”不是“型號A”、“型號B”也不是“型號C”(例如，如果帶式打印機1是“型號D”且?guī)Ш?1是能容納6mm直至12mm的帶子寬度的類型，但安裝到帶盒容納部分8中的帶盒21的帶子的寬度是18mm)(S143否)，則在S146中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示信息“該帶式打印機與您現(xiàn)在使用的帶盒不匹配。請檢查可適用帶盒的類型?！?。然后，CPU 81終止該過程。
如上所述，在根據(jù)實施例3的帶盒21中，由于對應于諸如要容納在該帶盒21中的薄膜帶51之類的每種帶子類型的打印控制參數(shù)是針對每種帶式打印機1類型地存儲在無線標志電路元件25中的。因此，可以采用與傳統(tǒng)帶盒的規(guī)格不同的、在各種類型的帶式打印機出售之后所制造的新類型的帶盒21。
此外，在實施例3的帶式打印機1中，即便對應于安裝至帶盒容納部分8的帶盒21的打印控制參數(shù)既沒有存儲在ROM 83中也沒有存儲在閃速存儲器84中，只要對應于帶式打印機1的“型號名稱”的打印控制參數(shù)存儲在無線標志電路元件25中，CPU 81就經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的無線標志電路元件25自動地讀取相應的打印控制參數(shù)，并且即便安裝了具有與傳統(tǒng)帶盒不同的規(guī)格的新類型的帶盒21，也能執(zhí)行打印控制。此外，當安裝了新的帶盒21時，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的無線標志電路元件25自動地讀取相應的打印控制參數(shù)。因此，無需輸入諸如“型號名稱”、“驅(qū)動電源”及類似的帶式打印機1的控制條件。結(jié)果，就可以更方便地使用帶式打印機1，并提高工作效率。
接著，將基于圖54至57來描述根據(jù)實施例4的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例4的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，附連設(shè)置于帶盒的無線標志電路元件25的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的附連設(shè)置于帶盒21的無線標志電路元件25的結(jié)構(gòu)是不同的。此外，將帶盒安裝到帶盒容納部分8的結(jié)構(gòu)也與將帶盒21安裝到帶盒容納部分8的結(jié)構(gòu)不同。
首先，將基于圖54至56來描述根據(jù)實施例4的帶盒和帶盒容納部分8的結(jié)構(gòu)。
如圖54至56所示，在帶盒容納部分8的底面8B上以相同的高度設(shè)置有接受部分142、143且?guī)Ш?41的底面與它們抵接(例如，以0.2至3mm的高度，較佳的是0.5至1mm)。在各個接受部分142、143的上端面上設(shè)有具有預定高度(例如，0.3mm至2mm的高度)的定位凸部142A、143A，它們將插入和配合入形成在帶盒141的底面141A上的定位孔145、146中。以這種方式，通過將形成在帶盒141的底面141A上的各個定位孔145、146插入和配合入各個定位凸部142A、143A并使底面141A與接受部分142、143的上端面抵接，帶盒141就正確地定位在帶盒容納部分8內(nèi)。
接著，將基于圖54至57來描述帶盒141安裝在帶盒容納部分8上的情況下無線標志電路元件25與天線26之間的相對位置關(guān)系。
如圖54至56所示，無線標志電路元件25設(shè)置在帶盒141的具有高度H5(例如，15mm的高度)的外周側(cè)壁表面24上、距離底面141A的高度H6處(例如，在2.5mm至6mm的高度處)。另一方面，設(shè)置在帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A上的天線26設(shè)置在沿高度方向從各個接受部分142、143的上端面離開H6且與無線標志電路元件25相對的位置處。當帶盒141安裝在帶盒容納部分8上時，在帶盒141的外周側(cè)壁表面24與帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A之間形成具有狹窄間隙(例如，約0.3至3mm的間隙)的空間49。在該間隙中沒有會阻礙彼此相對設(shè)置的天線26與無線標志電路元件25之間的信號發(fā)送和接收的導電板件及類似構(gòu)件。以這種方式，可以在天線26與無線標志電路元件25之間實現(xiàn)出色的信號發(fā)送和接收。
此外，如圖57所示，如同圖56所示的帶盒141(例如，帶子寬度為24mm)的情況，具有不同帶子寬度(例如，帶子寬度為24mm)的帶盒141也在帶盒141的具有高度H7(例如，35mm的高度)的外周側(cè)壁表面24上、離開底面141A高度H6(例如，2.5至6mm的高度)且與天線26相對的位置處形成有無線標志電路元件25。以這種方式，即便將具有不同帶子寬度(例如，帶子寬度為24mm)的帶盒141安裝到帶盒容納部分8上，在帶盒141的外周壁表面24與帶盒容納部分8的側(cè)壁部分8A之間也形成具有狹窄間隙(例如，約0.3mm至3mm的間隙)的空間49。在該間隙中沒有會阻礙彼此相對設(shè)置的天線26與無線標志電路元件25之間的信號發(fā)送和接收的導電板件及類似構(gòu)件。以這種方式，可以在天線26與無線標志電路元件25之間實現(xiàn)出色的信號發(fā)送和接收。
如上所述，在根據(jù)實施例4的帶盒141中，在形成在帶盒141的底面141A上的各個定位孔145、146插入和配合至各個定位凸部142A、143A、并且底面141A與接受部分142、143的上端面抵接時，帶盒141安裝到帶盒容納部分8上。以這種方式，沿帶盒141的高度方向上無線標志電路元件25與帶盒容納部分8的各個接受部分142、143的上端面之間的相對位置關(guān)系就總是恒定地形成高度H6。結(jié)果，無線標志電路元件25和天線26離開各個接受部分142、143的上端面的高度成為H6。以這種方式，可確保無線標志電路元件25位于與天線33相對的位置處。
此外，在根據(jù)實施例4的帶式打印機1中，無線標志電路元件25設(shè)置在外周側(cè)壁表面24上且位于離開帶盒141的底面141A高度H6處，并且該底面141A與各個接受部分142、143的上端面抵接。此外，天線26位于側(cè)壁部分8A上離開接受部分142、143的上端面高度H6處。由于這樣的結(jié)構(gòu)，天線26與無線標志電路元件25之間的沿高度方向的相對位置關(guān)系總是保持恒定。結(jié)果，可以確保天線26位于與無線標志電路元件25相對的位置，并且可以確保地發(fā)送和接收存儲在該無線標志電路元件25中的關(guān)于帶盒141的信息。
或者，可以采用各個接收部分142、143的高度尺寸可設(shè)置成“0”的結(jié)構(gòu)，即各個定位凸部142A、143A設(shè)置在帶盒容納部分8的底面8B上，并且?guī)Ш?41的底面141A與底部8B的內(nèi)側(cè)表面抵接。以這種方式，可以減小帶式打印機1的厚度。
接著，將基于圖58至63來描述根據(jù)實施例5的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例5的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，實施例5的帶盒結(jié)構(gòu)與實施例1的帶盒21的結(jié)構(gòu)不同，其不同在于實施例5的帶盒中容納熱敏帶和雙面膠帶，但沒有容納墨帶。
首先，將基于圖58至59來描述帶盒的結(jié)構(gòu)。
如圖58和59所示，要從上方安裝至帶盒容納部分8的帶盒151與帶盒21的結(jié)構(gòu)基本相同，但是帶盒151不包括墨帶52、墨帶繞其卷繞的墨帶軸55以及用于從墨帶軸55牽拉出墨帶52并繞其收卷墨帶的墨帶收卷盤61。此外，熱敏帶152作為打印帶卷繞在帶盤54上，并且支承孔41k可轉(zhuǎn)動地支承帶盤54。此外，在帶盒151，傳感器標記65以預定的間距印制在剝離紙53D的背面上，并且包括以預定的間距L預先設(shè)置在其基膜53B上的無線標志電路元件32的雙面膠帶卷繞在帶盤56上，且使剝離紙53D位于外側(cè)，支承孔43可轉(zhuǎn)動地支承帶盤56。
卷繞在帶盤54上的熱敏帶152從帶盤54被拉出并穿過其中插入帶盒151的熱能頭9的開口22。之后，已打印的熱敏帶152通過帶子進給輥63和位于與帶子進給輥63相對的位置處的帶子輔助輥11之間，所述帶子進給輥63可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在帶盒151的一側(cè)的下部上(圖58中的左下部)并被帶子進給電動機92驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，已打印的熱敏帶152通過帶子排出口153被送出帶盒151，然后，經(jīng)由切割單元30、天線33以及反射傳感器35從帶式打印機1的標簽排出口16排出。在這種情況下，由帶子進給輥63和帶子輔助輥11將雙面膠帶53壓抵和粘附在熱敏帶152上。
接著，將基于圖60至63來描述帶盒151的帶子排出口153的結(jié)構(gòu)。
如圖60所示，如果容納在帶盒151中的熱敏帶152的厚度較大，且剝離紙53D用較薄的薄膜帶及類似的材料制成，則已打印的標簽帶28上設(shè)置無線標志電路元件32處的部分朝向雙面膠帶53凸伸(圖60中的向左的方向)。
此外，如圖61所示，已打印的標簽帶28穿過其從帶盒151排出的帶子排出口153，在從其前方看時，形成為已打印的標簽帶28穿過其的垂直細長的切口的形狀。同時，向外切去與帶子寬度方向的中心相對的、雙面膠帶53一側(cè)的相對邊緣部分，且沿高度方向(圖61中的垂直方向)成預定的寬度尺寸，從而形成凹進部分155。
以這種方式，即便已打印的標簽帶28上要設(shè)置無線標志電路元件32的部分朝向雙面膠帶53一側(cè)凸伸，已打印的標簽帶28在排出帶盒21時也決不會被帶子排出口153卡住。因此，切口寬度可以容易地變窄，并且，已打印的標簽帶28可順暢地排出。
相反地，如圖62所示，如果容納在帶盒151中的熱敏帶152的厚度較小，而剝離紙53D用較厚的薄膜帶及類似的材料制成，則已打印的標簽帶28上設(shè)置無線標志電路元件32處的部分朝向熱敏帶152凸伸(圖60中的向右的方向)。
此外，如圖63所示，已打印的標簽帶28穿過其從帶盒151排出的帶子排出口153，在從其前方看時，形成為已打印的標簽帶28穿過其的垂直細長的切口的形狀。同時，向外切去與帶子寬度方向的中心相對的、熱敏帶152一側(cè)的相對邊緣部分，且沿高度方向(圖63中的垂直方向)成預定的寬度尺寸，從而形成凹進部分156。
以這種方式，即便已打印的標簽帶28上要設(shè)置無線標志電路元件32的部分朝向熱敏帶152一側(cè)凸伸，已打印的標簽帶28在排出帶盒21時也決不會被帶子排出口153卡住。因此，切口寬度可以容易地變窄，并且，已打印的標簽帶28可順暢地排出。
帶盒151容納不包括墨帶52的熱敏帶152。不過，顯然，如上述的情況，本實施例的結(jié)構(gòu)也可應用于容納包括墨帶52的薄膜帶51且已打印的標簽帶28設(shè)置無線標志電路元件32的部分朝向薄膜帶51和雙面膠帶53中的任一個方向凸伸的情況。
接著，將基于圖64至65來描述根據(jù)實施例6的用于安裝到帶盒21上的帶子進給輥。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
如圖64所示，由導電塑料材料制成的帶子進給輥161的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶子進給輥63的結(jié)構(gòu)基本相同。不過，帶子進給輥161與帶子進給輥63的不同之處在于，在臺階部分71和錐形部分71A周圍不卷繞由諸如導電海綿或?qū)щ娤鹉z之類的導電彈性件制成的覆蓋部分74。
在這種結(jié)構(gòu)中，如圖65所示，帶子進給輥161與帶子輔助輥11協(xié)作以將雙面膠帶53粘附到已打印的薄膜帶51上，并且同時，帶子進給輥161將已打印的標簽帶28從帶子排出口27進給到帶盒21之外。此外，帶子進給輥161在其沿軸向的中心處形成有臺階部分71，且該臺階部分71在沿軸向的相對邊緣部分處形成有錐形部分71A。當已打印的標簽帶28上要形成無線標志電路元件32處的部分與帶子輔助輥11抵接時，在已打印的標簽帶28上設(shè)置無線標志電路元件32處的部分與臺階部分71之間形成間隙(例如，0.2mm至1mm的間隙)，以防止損壞無線標志電路元件32。與此同時，圓柱形部分72與帶子輔助輥11協(xié)作以按壓已打印的標簽帶28以實現(xiàn)粘附。此外，帶子進給輥161由導電塑料材料制成，并與金屬的帶子驅(qū)動輥軸14接合，而且?guī)酱蛴C1主體的用金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接至帶子驅(qū)動輥軸14。所述底盤與電源基片的接地連接。由于這樣的結(jié)構(gòu)布置，就可防止在帶子進給輥161中產(chǎn)生靜電，從而可確保防止損壞無線標志電路元件32。
接著，將基于圖66來描述根據(jù)實施例7的用于安裝至帶盒21的帶子進給輥。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
如圖66所示，由導電塑料材料制成的帶子進給輥162的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶子進給輥63的結(jié)構(gòu)基本相同。不過，不是設(shè)置在圓柱形部分72沿軸向的中心部分處的臺階部分71，而是形成一臺階部分163，該臺階部分173的寬度尺寸基本等于無線標志電路元件32沿寬度方向的尺寸，且其形狀稍窄以使已打印的標簽帶28上設(shè)置無線標志電路元件32處的背面能與之接觸。在臺階部分163沿軸向的相對邊緣部分處形成有成錐形的錐形部分163A。在臺階部分163的外周部分和錐形部分163A周圍并不卷繞由諸如導電海綿和導電橡膠之類的導電彈性件制成的覆蓋部分74。
在這種結(jié)構(gòu)中，帶子進給輥162與帶子輔助輥11協(xié)作，將雙面膠帶53粘附到已打印的薄膜帶51上，以產(chǎn)生已打印的標簽帶28，并且同時，帶子進給輥162將已打印的標簽帶28從帶子排出口27進給到帶盒21之外。此外，帶子進給輥162在其沿軸向的中心處形成有臺階部分163，且該臺階部分163在沿軸向的相對邊緣部分處形成有錐形部分163A。當已打印的標簽帶28上形成無線標志電路元件32處的部分與帶子輔助輥11抵接時，臺階部分163向內(nèi)凹進的外周部分與已打印的標簽帶28上設(shè)置無線標志電路元件32處的部分抵接。以這種方式，可以防止無線標志電路元件32被損壞。與此同時，圓柱形部分72與帶子輔助輥11協(xié)作以按壓已打印的標簽帶28的整個表面從而實現(xiàn)可靠的粘附。此外，通過設(shè)置在臺階部分71的相對邊緣部分上形成為錐形的錐形部分71A，就可逐漸地按壓無線標志電路元件32在帶子寬度方向上與上和下邊緣部分相對的部分。結(jié)果，可防止對已打印的帶子28和無線標志電路元件32的損傷。此外，帶子進給輥162用導電塑料材料來制成，并與金屬的帶子驅(qū)動輥軸14接合，而且?guī)酱蛴C1主體的用金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接至帶子驅(qū)動輥軸14。所述底盤與電源基片的接地連接。由于這樣的結(jié)構(gòu)布置，就可防止在帶子進給輥162中產(chǎn)生靜電，從而可確保地防止無線標志電路元件32被損壞。
接著，將基于圖67來描述根據(jù)實施例8的用于安裝至帶盒21的帶子進給輥。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
如圖67所示，由導電塑料材料制成的帶子進給輥165的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例6的帶子進給輥161的結(jié)構(gòu)基本相同。不過，在臺階部分71沿軸向的相對邊緣部分處不形成錐形部分71A。
在這種結(jié)構(gòu)中，帶子進給輥165與帶子輔助輥11協(xié)作，將雙面膠帶53粘附到已打印的薄膜帶51上，以產(chǎn)生已打印的標簽帶28，并且同時，帶子進給輥165將已打印的標簽帶28從帶子排出口27進給到帶盒21之外。此外，每個圓柱形部分72可以沿軸向向內(nèi)延伸每個錐形部分71A沿軸向的高度，并且同時，圓柱形部分72與帶子輔助輥11協(xié)作以按壓已打印的標簽帶28從而實現(xiàn)可靠的粘附。此外，帶子進給輥165在其沿軸向的中心處形成有臺階部分71。因此，當已打印的標簽帶28上要形成無線標志電路元件32處的部分與帶子輔助輥11抵接時，在已打印的標簽帶28上設(shè)置無線標志電路元件32處的部分與臺階部分71之間形成間隙(例如，0.2mm至1mm的間隙)。結(jié)果，就可防止損壞無線標志電路元件32。此外，帶子進給輥165由導電塑料材料制成，并與金屬的帶子驅(qū)動輥軸14接合，而且?guī)酱蛴C1主體的由金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接至帶子驅(qū)動輥軸14。所述底盤與電源基片的接地連接。由于這樣的結(jié)構(gòu)布置，就可防止在帶子進給輥165中產(chǎn)生靜電，從而可確保防止損壞無線標志電路元件32。
接著，將基于圖68來描述根據(jù)實施例9的用于安裝至帶盒21的帶子進給輥。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
如圖68所示，由導電塑料材料制成的帶子進給輥167的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例7的帶子進給輥162的結(jié)構(gòu)基本相同。不過，在臺階部分163沿軸向的相對邊緣部分處不形成錐形部分163A。
在這種結(jié)構(gòu)中，帶子進給輥167與帶子輔助輥11協(xié)作，將雙面膠帶53粘附到已打印的薄膜帶51上，以產(chǎn)生已打印的標簽帶28，并且同時，帶子進給輥167將已打印的標簽帶28從帶子排出口27進給到帶盒21之外。此外，每個圓柱形部分72可以沿軸向向內(nèi)延伸每個錐形部分163A沿軸向的高度(參見圖66)。這樣，圓柱形部分72與帶子輔助輥11協(xié)作以按壓已打印的標簽帶28的整個表面從而實現(xiàn)可靠的粘附。此外，帶子進給輥167在其沿軸向的中心處形成有臺階部分163。這樣，當已打印的標簽帶28上形成無線標志電路元件32處的部分與帶子輔助輥11抵接時，臺階部分163向內(nèi)凹進的外周部分與已打印的標簽帶28上設(shè)置無線標志電路元件32處的部分抵接，從而就可防止損壞無線標志電路元件32。與此同時，圓柱形部分72與帶子輔助輥11協(xié)作以按壓已打印的標簽帶28的整個表面從而實現(xiàn)可靠的粘附。此外，由于帶子進給輥167由導電塑料材料制成，并與金屬的帶子驅(qū)動輥軸14接合，而且?guī)酱蛴C1主體的由金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接至帶子驅(qū)動輥軸14，所述底盤與電源基片的接地連接。由于這樣的結(jié)構(gòu)布置，就可防止在帶子進給輥167中產(chǎn)生靜電，從而可確保防止損壞無線標志電路元件32。
接著，將基于圖69來描述根據(jù)實施例10的用于安裝至帶盒21的帶子進給輥。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
如圖69所示，由導電塑料材料制成的帶子進給輥170的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例9的帶子進給輥167的結(jié)構(gòu)基本相同。不過，形成比臺階部分163細的臺階部分171。此外，圍繞臺階部分171的外周部分卷繞由諸如基本呈環(huán)形的導電海綿和導電橡膠之類的導電彈性件制成的覆蓋部分172，其外周尺寸與臺階部分163的外周尺寸基本相等。
在這種結(jié)構(gòu)中，帶子進給輥170與帶子輔助輥11協(xié)作，將雙面膠帶53粘附到已打印的薄膜帶51上，以產(chǎn)生已打印的標簽帶28，并且同時，帶子進給輥170將已打印的標簽帶28從帶子排出口27進給到帶盒21之外。此外，帶子進給輥170在其沿軸向的中心處形成有臺階部分171，該臺階部分171卷繞有彈性件制成的覆蓋部分172。這樣，當已打印的標簽帶28上形成無線標志電路元件32處的部分與帶子輔助輥11抵接時，覆蓋部分172上與形成有無線標志電路元件32的部分抵接的外周部分向內(nèi)凹進，以防止損壞無線標志電路元件32。與此同時，圓柱形部分72和覆蓋部分172與帶子輔助輥11協(xié)作以按壓已打印的標簽帶28的整個表面從而實現(xiàn)可靠的粘附。此外，由于帶子進給輥170由導電塑料材料制成，覆蓋部分172用導電塑料材料制成，且?guī)ё舆M給輥170和覆蓋部分172連接至與帶子進給輥170接合的金屬的帶子驅(qū)動輥軸14，而且?guī)酱蛴C1主體的由金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接至帶子驅(qū)動輥軸14。所述底盤與電源基片的接地連接。由于這樣的結(jié)構(gòu)布置，就可防止在帶子進給輥170和覆蓋部分172中產(chǎn)生靜電，從而可確保防止損壞無線標志電路元件32。
接著，將基于圖70和71來描述根據(jù)實施例11的用于安裝至帶盒21的帶子進給輥。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
如圖70和71所示，用導電塑料材料制成的帶子進給輥175包括大致呈圓柱形的圓柱形部分176、從圓柱形部分72的內(nèi)壁徑向朝向其中心延伸而形成的多個驅(qū)動肋177、以及卷繞圓柱形部分176的外周部分并由諸如基本呈圓柱形的導電海綿或?qū)щ娤鹉z之類的基本呈圓柱形的導電彈性件制成的覆蓋部分178。該覆蓋部分178的外周直徑基本等于根據(jù)實施例1的帶子進給輥63的外周直徑。此外，覆蓋部分178形成為其沿軸向的高度尺寸基本等于根據(jù)實施例1的帶子進給輥63的圓柱形部分72沿軸向的外端面之間的距離。
這里，所述多個驅(qū)動肋175形成為它們相對圓柱形部分176以及垂直方向的中心位置彼此垂直地對稱。此外，每個驅(qū)動肋177與設(shè)置在帶式打印機1的帶盒容納部分8上的帶子驅(qū)動輥軸14的一凸輪件76接合(參見圖3)。當帶子驅(qū)動輥軸14轉(zhuǎn)動時，凸輪件176與每個驅(qū)動肋177之間的協(xié)作致使帶子進給輥175轉(zhuǎn)動。
在這種結(jié)構(gòu)中，帶子進給輥175與帶子輔助輥11協(xié)作，將雙面膠帶53粘附到已打印的薄膜帶51上，以產(chǎn)生已打印的標簽帶28，并且同時，帶子進給輥175將已打印的標簽帶28從帶子排出口27進給到帶盒21之外。此外，由彈性件制成的覆蓋部分178卷繞帶子進給輥175的圓柱形部分176的外周部分。這樣，當已打印的標簽帶28上形成無線標志電路元件32處的部分與帶子輔助輥11抵接時，覆蓋部分178上與形成有無線標志電路元件32的部分抵接的外周部分向內(nèi)凹進，以可確保防止損壞無線標志電路元件32。與此同時，覆蓋部分178與帶子輔助輥11協(xié)作以按壓已打印的標簽帶28的整個表面從而實現(xiàn)可靠的粘附。此外，帶子進給輥175由導電塑料材料制成，且覆蓋部分178由導電塑料材料制成。帶子進給輥175和覆蓋部分178連接至與帶子進給輥175接合的金屬的帶子驅(qū)動輥軸14，而且?guī)酱蛴C1主體的由金屬或?qū)щ姌渲瞥傻牡妆P連接至帶子驅(qū)動輥軸14。所述底盤與電源基片的接地連接。由于這樣的結(jié)構(gòu)布置，就可防止在帶子進給輥175和覆蓋部分178中產(chǎn)生靜電，從而可確保防止損壞無線標志電路元件32。
接著，將基于圖72至73來描述根據(jù)實施例12的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例12的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該帶式打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，根據(jù)實施例12的帶盒和帶式打印機與實施例1的不同之處在于，不是采用根據(jù)實施例1的參數(shù)表131，而是在設(shè)置在帶盒21的外周側(cè)壁表面24上的無線標志電路元件25中存儲程序表。因此，根據(jù)實施例12的帶式打印機與根據(jù)實施例1的帶式打印機的不同之處在于，在打開該帶式打印機時它執(zhí)行用于設(shè)置打印控制程序的控制過程。
首先，將基于圖72來描述根據(jù)實施例12的要存儲在帶盒21的無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表的一個例子。
如圖72所示，設(shè)置在帶盒21中的無線標志電路元件25的存儲器部分125存儲程序表181，該程序表對于帶式打印機1的型號A至C中的每一個都存儲了用于在容納在帶盒21中的薄膜帶51上執(zhí)行打印的打印控制程序。
程序表181包括表示各種帶式打印機1型號的“型號名稱”、對應于各個“型號名稱”的“驅(qū)動電源”以及對應于各個“驅(qū)動電源”的“打印控制程序”。
此外，“型號名稱”分別包括“型號A”、“型號B”以及“型號C”?！靶吞朅”至“型號C”的“驅(qū)動電源”分別存儲“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”。
作為用于“型號A”的“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”的控制程序，分別存儲“程序A21”、“程序B21”以及“程序C21”。作為用于“型號B”的“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”的控制程序，分別存儲“程序A22”、“程序B22”以及“程序C22”。作為用于“型號C”的“干電池”、“AC適配器”以及“AC電源”的控制程序，分別存儲“程序A23”、“程序B23”以及“程序C23”。
在對應于“型號A”的程序“程序A21”至“程序C21”中，包括“參數(shù)A1”至“參數(shù)C1”，它們是參數(shù)表131的驅(qū)動電源分別是“干電池”至“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)，并且同時，還包括用于“型號A”的帶式打印機1的、以相應的參數(shù)A1至參數(shù)C1而在帶盒21的薄膜帶51及類似材料上進行打印的打印控制程序。此外，在對應于“型號B”的程序“程序A22”至“程序C22”中，包括“參數(shù)A2”至“參數(shù)C2”，它們是參數(shù)表131的驅(qū)動電源分別是“干電池”至“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)，并且同時，還包括用于“型號B”的帶式打印機1的、以相應的參數(shù)A2至參數(shù)C2而在帶盒21的薄膜帶51及類似材料上進行打印的打印控制程序。此外，在對應于“型號C”的程序“程序A23”至“程序C23”中，包括“參數(shù)A3”至“參數(shù)C3”，它們是參數(shù)表131的驅(qū)動電源分別是“干電池”至“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)，并且同時，還包括用于“型號C”的帶式打印機1的、以相應的參數(shù)A3至參數(shù)C3而在帶盒21的薄膜帶51及類似材料上進行打印的打印控制程序。
接著，將基于圖73來描述在將根據(jù)實施例12的帶式打印機1打開時它所執(zhí)行的用于設(shè)定打印控制程序的控制過程。
如圖73所示，首先，在S151中，當打開帶式打印機1，帶式打印機1的CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25讀取存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表181的“型號名稱”和對應于每種“型號名稱”的“驅(qū)動電源”，并將所讀取的型號名稱和對應于每種型號名稱的驅(qū)動電源存儲在RAM 85中。
然后，在S152中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求選擇本帶式打印機1的型號名稱的提示。與此同時，CPU 81從存儲在RAM 85中的程序表181讀出多個“型號名稱”，并將型號名稱顯示在液晶顯示器7上，然后，就等待直至型號名稱被選擇為止。
例如，如圖24中所示，CPU 81控制液晶顯示屏7在其上部顯示“請選擇您使用的型號名稱”。同時，CPU 81控制液晶顯示器7顯示數(shù)字“1”且后跟“型號A”、數(shù)字“2”且后跟“型號B”以及數(shù)字“3”且后跟“型號C”。然后，CPU 81等待直至用鍵盤6按下數(shù)字鍵1至3中的任何一個。
接著，在S153中，當用鍵盤6選擇了型號名稱，CPU 81將所選擇的型號名稱存儲到RAM 85中。
然后，在S154中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示要求選擇該帶式打印機1的驅(qū)動電源的類型的提示。此時，CPU 81再次從RAM 85中讀取在S153中存儲的型號名稱，然后從RAM 85的讀取對應于“型號名稱”的“驅(qū)動電源”類型。然后，CPU 81控制液晶顯示器7顯示所讀取的驅(qū)動電源類型，并等待直至驅(qū)動電源類型被選擇為止。
例如，如圖25中所示，當選擇了“型號A”后，CPU 81控制液晶顯示器7在其上部顯示“請選擇您使用的電源”。同時，CPU 81控制液晶顯示器7顯示數(shù)字“1”且后跟“AC電源”、數(shù)字“2”且后跟“專用AC適配器”以及數(shù)字“3”且后跟“干電池”。然后，CPU 81等待直至用鍵盤6按下數(shù)字鍵1至3中的任何一個。
然后，在S155中，當用鍵盤6選擇了驅(qū)動電源，CPU 81將所選擇的電源存儲到RAM 85中。
接著，在S156中，CPU 81讀取存儲在RAM 85中的型號名稱和驅(qū)動電源類型。然后，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表181中的打印控制信息中讀取對應于該型號名稱和驅(qū)動電源類型的打印控制程序。然后，CPU 81將所讀取的程序作為對應于驅(qū)動條件的帶盒21的打印控制程序存儲到RAM 85中。
例如，當存儲在RAM 85中的型號名稱和驅(qū)動電源類型分別是“型號A”和“干電池”時，CPU 81從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表181的打印控制信息中讀取“程序A21”，并將作為帶盒21的打印控制程序存儲到RAM 85中。當存儲在RAM 85中的型號名稱和驅(qū)動電源類型是“型號B”和“AC適配器”時，CPU 81從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表181的打印控制信息中讀取“程序B22”，并將其作為帶盒21的打印控制程序存儲到RAM 85中。
然后，在S157中，CPU 81從RAM 85讀取對應于驅(qū)動條件的帶盒21的打印控制程序，并執(zhí)行用于判斷該打印控制程序是否存儲在ROM 83或閃速存儲器84中的判斷過程。
如果從RAM 85中讀取的帶盒21的打印控制程序既沒有存儲在ROM 83中也沒有存儲在閃速存儲器84中(S157否)，則在S158中，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表181的中讀取打印控制程序的程序數(shù)據(jù)，并將其作為帶盒21的打印控制程序的程序數(shù)據(jù)存儲到閃速存儲器84中。
另一方面，如果從RAM 85讀取的帶盒21的打印控制程序存儲在ROM 83或閃速存儲器84(S157是)，則CPU 81判斷該打印控制程序已經(jīng)存儲在ROM 83或閃速存儲器84中。
之后，在S159中，CPU 81從ROM 83或閃速存儲器84讀取帶盒21的打印控制程序的程序數(shù)據(jù)，并執(zhí)行打印控制。在執(zhí)行之后，CPU 81終止該過程。
如上所述，根據(jù)實施例12的帶盒21，由于對應于諸如容納在帶盒21中的薄膜帶51之類的每種帶子類型的打印控制程序是針對每種帶式打印機1類型和每種驅(qū)動電源地存儲在無線標志電路元件25中的。因此，即便可能是在各種類型的帶式打印機1出售之后才制造的新類型的帶盒21具有與傳統(tǒng)的帶盒不同的規(guī)格時，仍可以采用這種新的帶盒。
此外，在實施例12的帶式打印機1中，即便對應于安裝至帶盒容納部分8的帶盒21的打印控制程序既沒有存儲在ROM 83中，也沒有存儲在閃速存儲器84中，只要對應于帶式打印機1的“型號名稱”和“驅(qū)動電源”的打印控制程序存儲在其無線標志電路元件25中，CPU 81就可以經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的無線標志電路元件25讀取打印控制程序，從而就可能通過在打開帶式打印機1時輸入帶式打印機1的諸如“型號名稱”和“驅(qū)動電源”之類的控制條件而產(chǎn)生已打印的標簽帶28。結(jié)果，即便安裝了具有與傳統(tǒng)的帶盒不同規(guī)格的新類型的帶盒，CPU 81也可以執(zhí)行打印控制。
接著，將基于圖74和75來描述根據(jù)實施例13的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例13的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該帶式打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，根據(jù)實施例13的帶盒和帶式打印機與實施例1的不同之處在于，不是采用參數(shù)表131，而是在設(shè)置在帶盒21的外周側(cè)壁表面24上的無線標志電路元件25中存儲程序表182。因此，根據(jù)實施例13的帶式打印機與根據(jù)實施例1的帶式打印機用于設(shè)定打印控制參數(shù)及類似內(nèi)容的控制過程(S1至S9)不同，其不同之處在于，當將根據(jù)實施例13的帶式打印機打開時它執(zhí)行用于自動設(shè)置打印控制程序的控制過程。
首先，將基于圖74描述要存儲在設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表的一個例子。
如圖74所示，設(shè)置在帶盒21中的無線標志電路元件25的存儲器部分125存儲程序表182，該程序表對于帶式打印機1的型號A至C中的每一個都存儲了用于在容納在帶盒21中的薄膜帶51上執(zhí)行打印的打印控制程序。
程序表182包括表示各種型號的帶式打印機1型號的“型號名稱”和對應于各個“型號名稱”的“打印控制程序”。
“型號名稱”分別包括“型號A”、“型號B”以及“型號C”?！俺绦駻31”存儲為用于“型號A”的“打印控制程序”?！俺绦駼31”存儲為用于“型號B”的“打印控制程序”?！俺绦駽31”存儲為用于“型號C”的“打印控制程序”。
“程序A31”包括為參數(shù)表131的驅(qū)動電源是“干電池”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)A1”、為驅(qū)動電源是“AC適配器”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)B1”、以及為驅(qū)動電源是“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)C1”。此外，“程序A31”還包括用于以相應的參數(shù)A1、B1及C1而在帶盒21的薄膜帶51上執(zhí)行打印的打印控制程序。
此外，“程序B31”包括為參數(shù)表131的驅(qū)動電源是“干電池”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)A2”、為驅(qū)動電源是“AC適配器”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)B2”、以及為驅(qū)動電源是“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)C2”。此外，“程序B31”還包括用于以相應的參數(shù)A2、B2及C2而在帶盒21的薄膜帶51上執(zhí)行打印的打印控制程序。
此外，“程序C31”包括為參數(shù)表131的驅(qū)動電源是“干電池”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)A3”、為驅(qū)動電源是“AC適配器”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)B3”、以及為驅(qū)動電源是“AC電源”的情況下的打印控制參數(shù)的“參數(shù)C3”。此外，“程序C31”還包括用于以相應的參數(shù)A3、B3及C3而在帶盒21的薄膜帶51上執(zhí)行打印的打印控制程序。
接著，將基于圖75來描述將如此構(gòu)造的帶式打印機1打開時它所執(zhí)行的用于設(shè)定打印控制程序的控制過程。
如圖75所示，首先，在S161中，當打開帶式打印機1，帶式打印機1的CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在設(shè)置在帶盒21上的無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表181讀取諸如“型號名稱”之類的數(shù)據(jù)，并將所讀取的數(shù)據(jù)存儲在RAM 85中。
然后，在S162中，CPU 81讀取存儲在RAM 85中的“型號名稱”，并執(zhí)行用于判斷是否包括帶式打印機1的型號名稱的判斷過程，即判斷該帶式打印機1的“型號名稱”是否是“型號A”、“型號B”以及“型號C”之一。
接著，如果帶式打印機1的“型號名稱”是“型號A”、“型號B”或“型號C”中的任一個(S163是)，則在S163中，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125的程序表182中的打印控制信息中讀取對應于帶式打印機1的該“型號名稱”的打印控制程序，并將其存儲到RAM 85中作為用于帶盒21的打印控制程序。
例如，如果帶式打印機1的“型號名稱”是“型號A”，則CPU 81從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表182中的打印控制信息讀取“程序A31”，并將其存儲到RAM 85中作為帶盒21的打印控制程序。
然后，在S164中，CPU 81再次從RAM 85讀取帶盒21的打印控制程序，并執(zhí)行用于判斷該打印控制程序是否存儲在ROM 83或閃速存儲器84中的判斷過程。
如果從RAM 85中讀取的帶盒21的打印控制程序既沒有存儲在ROM 83中也沒有存儲在閃速存儲器84中(S164否)，則在S165中，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從存儲在無線標志電路元件25的存儲器部分125中的程序表182中讀取打印控制程序的程序數(shù)據(jù)，并將其存儲到閃速存儲器84作為帶盒21的打印控制程序的程序數(shù)據(jù)。
之后，在S166中，CPU 81從ROM 83或閃速存儲器84讀取帶盒21的打印控制程序的程序數(shù)據(jù)，并執(zhí)行打印控制。在執(zhí)行之后，CPU 81終止該過程。
另一方面，如果從RAM 85中讀取的打印控制程序存儲在ROM 83或閃速存儲器84中(S164否)，則在S166中，CPU 81從ROM 83或閃速存儲器84中讀取帶盒21的打印控制程序的程序數(shù)據(jù)，并執(zhí)行打印控制。在執(zhí)行之后，CPU 81終止該過程。
另一方面，在S162中，如果帶式打印機1的“型號名稱”不是“型號A”、“型號B”也不是“型號C”(例如，如果帶式打印機1是“型號D”且?guī)Ш?1是能容納6mm直至12mm的帶子寬度的類型，但安裝到帶盒容納部分8中的帶盒21的帶子的寬度是18mm)(S143否)，則在S167中，CPU 81控制液晶顯示器7顯示信息“該帶式打印機與您現(xiàn)在使用的帶盒不匹配。請檢查可適用帶盒的類型?！薄Ｈ缓?，CPU 81終止該過程。
如上所述，在根據(jù)實施例13的帶盒21中，由于對應于諸如要容納在該帶盒21中的薄膜帶51之類的每種帶子類型的打印控制程序是針對每種帶式打印機1類型地存儲在無線標志電路元件25中的。因此，可以采用與傳統(tǒng)帶盒的規(guī)格不同的、在各種類型的帶式打印機出售之后所制造的新類型的帶盒21。
此外，在實施例13的帶式打印機1中，即便對應于安裝至帶盒容納部分8的帶盒21的打印控制程序既沒有存儲在ROM 83中也沒有存儲在閃速存儲器84中，只要對應于帶式打印機1的“型號名稱”的打印控制程序存儲在無線標志電路元件25中，CPU 81就經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的無線標志電路元件25自動地讀取相應的打印控制程序，并且即便安裝了具有與傳統(tǒng)帶盒不同的規(guī)格的新類型的帶盒21，也能執(zhí)行打印控制。此外，當安裝了新的帶盒21時，CPU 81經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的無線標志電路元件25自動地讀取相應的打印控制程序。因此，無需輸入諸如“型號名稱”、“驅(qū)動電源”及類似的帶式打印機1的控制條件。結(jié)果，就可以更方便地使用帶式打印機1，并提高工作效率。
接著，將基于圖76至79來描述根據(jù)實施例14的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例14的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，如圖76至79所示，根據(jù)實施例14的帶盒和帶式打印機與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的不同之處在于，不是采用根據(jù)實施例1的無線標志電路元件25，而是設(shè)置有線標志電路元件191，并且，不是采用根據(jù)實施例1的天線26，而是設(shè)置連接式連接器192。
連接式連接器192包括在其帶盒容納部分8側(cè)上四個連接端子192A至192D，每個連接端子用彈性金屬制成并鍍鎳和金，且當從其側(cè)面看時大致呈弧形并沿水平方向(圖77中的橫向方向)以預定的間隔布置。此外，各個連接端子192A至192D設(shè)置成與安裝于該帶盒容納部分8的帶盒21的有線標志電路元件191的表面接觸。連接式連接器192不是連接至讀/寫模塊93的天線26，而是電連接至未示出的該讀/寫模塊93的輸入/輸出接口。
此外，有線標志電路元件191包括IC電路部分67，并且不是包括根據(jù)實施例1的天線68、而是包括四個未示出的電極191A至191D，所述電極鍍鎳和金并沿水平方向(圖77中的橫向)以預定的間隔電連接至有線標志電路元件191的外表面上的IC電路部分67。此外，有線標志電路元件191構(gòu)造成當帶盒21安裝至帶盒容納部分8時，各個連接端子192A至192D與各個電極191A至191D抵接并與之電連接。此外，有線標志電路元件191的存儲器部分125存儲根據(jù)實施例1的參數(shù)表131和帶盒信息表132。
如上所述，在實施例14的帶盒21中，由于對應于諸如要容納在該帶盒21中的薄膜帶51之類的每種帶子類型的打印控制參數(shù)是針對每種帶式打印機1類型地存儲在有線標志電路元件191中的。因此，可以采用與傳統(tǒng)帶盒的規(guī)格不同的、在各種類型的帶式打印機1出售之后所制造的新類型的帶盒21。
此外，在實施例14的帶式打印機1中，CPU 81構(gòu)造成能經(jīng)由讀/寫模塊93通過有線通信讀取存儲在有線標志電路元件191中的信息，并且也能將信息寫入有線標志電路元件191的存儲器部分125。由于這樣的結(jié)構(gòu)，即便對應于安裝至帶盒容納部分8的帶盒21的打印控制參數(shù)既沒有存儲在ROM 83中也沒有存儲在閃速存儲器84中，只要打印控制參數(shù)存儲在有線標志電路元件191的存儲器部分125中，CPU 81就可經(jīng)由讀/寫模塊93從帶盒21的有線標志電路元件191讀取相應的打印控制參數(shù)，并且即便安裝了具有與傳統(tǒng)帶盒不同的規(guī)格的新類型的帶盒21，通過用鍵盤6輸入帶式打印機1的“型號名稱”和“驅(qū)動電源”的類型，也能執(zhí)行打印控制。此外，由于帶式打印機1的讀/寫模塊93通過連接式連接器192、各個連接端子192A至192D以及各個電極191A至191D與安裝至帶盒容納部分8的帶盒21的有線標志電路元件191電連接，因而能加強數(shù)據(jù)傳輸和接收的可靠性。
接著，將基于圖80至83來描述根據(jù)實施例15的帶盒和帶式打印機。在下面的描述中，與示于圖1至39中的根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件的標號相同的標號標示與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的構(gòu)成部件相同或等效的構(gòu)成部件。
根據(jù)實施例15的帶盒和帶式打印機的示意性結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的帶盒21和帶式打印機1的結(jié)構(gòu)基本相同。此外，該打印機所執(zhí)行的控制過程也與根據(jù)實施例1的打印機1所執(zhí)行的控制過程基本相同。
不過，附連設(shè)置于帶盒的無線標志電路元件25的結(jié)構(gòu)與根據(jù)實施例1的附連設(shè)置于帶盒21的無線標志電路元件25的結(jié)構(gòu)是不同的。此外，將帶盒安裝到帶盒容納部分8的結(jié)構(gòu)也與將根據(jù)實施例1的帶盒21安裝到帶盒容納部分8的結(jié)構(gòu)不同。
首先，將基于圖54至56描述根據(jù)實施例15的帶盒和帶盒容納部分8的結(jié)構(gòu)。
如圖80至82所示，在帶盒容納部分8的底面8B上以相同的高度(例如，以0.2至3mm的高度，較佳的是0.5至1mm)設(shè)置有接受部分142、143，帶盒195的底面與這些接收部分抵接。在各個接受部分142、143的上端面上設(shè)有具有預定高度(例如，0.3mm至2mm的高度)的定位凸部142A、143A，它們將插入和配合入形成在帶盒195的底面195A上的定位孔196、197中。以這種方式，通過將形成在帶盒195的底面195A上的各個定位孔196、197插入和配合入各個定位凸部142A、143A并使底面195A作為安裝參考面與接受部分142、143的上端面抵接，就可將帶盒195正確地定位在帶盒容納部分8內(nèi)。
接著，將參照圖80至83來描述在帶盒195安裝在帶盒容納部分8上的情況下無線標志電路元件25與天線26之間的相對位置關(guān)系。
如圖80至82所示，在諸如帶盒195的安裝參考面之類的底面195A處，將無線標志電路元件25設(shè)置在與形成在下殼體23上的支承孔41的側(cè)面相鄰的位置處。另一方面，設(shè)置在帶盒容納部分8的底面8B上的天線26位于與無線標志電路元件25相對的位置處。在將帶盒195安裝至帶盒容納部分8時，在帶盒195的底面195A與帶盒容納部分8的底面8B之間形成具有狹窄間隙(例如，約0.3至3mm的間隙)的空間198。在該間隙中沒有會阻礙彼此相對設(shè)置的天線26與無線標志電路元件25之間的信號發(fā)送和接收的導電板件及類似構(gòu)件。以這種方式，可以在天線26與無線標志電路元件25之間實現(xiàn)出色的信號發(fā)送和接收。
此外，如圖83所示，如同圖82所示的帶盒195(例如，帶子寬度為24mm)的情況，具有不同帶子寬度(例如，帶子寬度為24mm)的帶盒195也在帶盒195的底面195A上與天線26相對的位置處形成有無線標志電路元件25。以這種方式，即便將具有不同帶子寬度(例如，帶子寬度為24mm)的帶盒195安裝到帶盒容納部分8上，在帶盒195的底面195A與帶盒容納部分8的底面8B之間也形成具有狹窄間隙(例如，約0.3mm至3mm的間隙)的空間198。在該間隙中沒有會阻礙彼此相對設(shè)置的天線26與無線標志電路元件25之間的信號發(fā)送和接收的導電板件及類似構(gòu)件。以這種方式，可以在天線26與無線標志電路元件25之間實現(xiàn)出色的信號發(fā)送和接收。
如上所述，在形成在帶盒195的底面195A上的各個定位孔196、197插入和配合至各個定位凸部142A、143A、并且底面195A與接受部分142、143的上端面抵接時，根據(jù)實施例15的帶盒195安裝到帶盒容納部分8上。以這種方式，設(shè)置在帶盒195的底面195A上的無線標志電路元件25總是定位在與設(shè)置在帶盒容納部分8的底面8B上的天線26相對的位置處。以這種方式，可確保無線標志電路元件25位于與天線26相對的位置處。
此外，在根據(jù)實施例15的帶式打印機1中，無線標志電路元件25設(shè)置在帶盒1195的底面195A上，且該底面195A與各個接受部分142、143的上端面抵接。此外，天線26設(shè)置在帶盒容納部分8的底面8B上。由于這樣的結(jié)構(gòu)，天線26與無線標志電路元件25之間的相對位置關(guān)系總是保持恒定。結(jié)果，可以確保天線26位于與無線標志電路元件25相對的位置，并且可以確保地發(fā)送和接收存儲在該無線標志電路元件25中的關(guān)于帶盒141的信息。
或者，可以采用各個接收部分142、143的高度尺寸設(shè)置成“0”的結(jié)構(gòu)，即各個定位凸部142A、143A設(shè)置在帶盒容納部分8的底面8B上，并且?guī)Ш?95的底面195A與底部8B的內(nèi)側(cè)表面抵接。以這種方式，可以減小帶式打印機1的厚度。
本發(fā)明并不局限于上述實施例1至15。顯然，可以不超出本發(fā)明的保護范圍而作出各種改進和變型。
權(quán)利要求
1.一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙，以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及圓筒形的帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，帶子進給輥包括臺階部分，該臺階部分沿軸向具有預定的寬度，并形成為在與無線信息電路元件相對的外周部分的整個圓周上徑向向內(nèi)凹進預定的深度。
2.如權(quán)利要求1所述的帶盒，其特征在于，帶子進給輥設(shè)有錐形部分，所述錐形部分形成在臺階部分沿軸向的相對邊緣部分處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶盒，其特征在于，臺階部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成與無線信息電路元件的厚度尺寸相同的深度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的帶盒，其特征在于，臺階部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成比無線信息電路元件的厚度尺寸大的深度。
5.如權(quán)利要求4所述的帶盒，其特征在于，它包括圓筒形的覆蓋部分，該覆蓋部分由彈性件制成，并卷繞臺階部分以覆蓋其外周，并且其中，覆蓋部分的外徑尺寸等于帶子進給輥的外徑尺寸。
6.如權(quán)利要求4所述的帶盒，其特征在于，它包括圓筒形的覆蓋部分，該覆蓋部分由彈性件制成，并卷繞臺階部分以覆蓋其外周，并且其中，覆蓋部分的外周表面相對帶子進給輥的外周表面徑向向內(nèi)凹進，以形成與無線信息電路元件的厚度尺寸相同的深度。
7.一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，帶子進給輥包括圓筒形的覆蓋部分，該覆蓋部分由具有預定厚度的彈性件制成，以覆蓋帶子進給輥的整個外周表面。
8.一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；以及帶子排出口，從前側(cè)看它形成為垂直長切口的形狀，已打印的帶子通過該帶子排出口排出到外面；并且其中，帶子排出口在其從前方看時的相對邊緣部分上設(shè)有一對凹進部分，通過向外切去排出口與要提供給已打印的帶子的無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該對凹進部分。
9.一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，還包括帶子排出口，從前側(cè)看它形成為垂直長切口的形狀，已打印的帶子通過該帶子排出口排出到外面；并且其中，已打印的帶子在設(shè)置無線信息電路元件的部分處朝向剝離紙側(cè)凸伸預定的高度；并且?guī)ё优懦隹谠趧冸x紙側(cè)的邊緣部分上設(shè)有凹進部分，通過向外切去排出口與要提供給已打印的帶子的無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該凹進部分。
10.一種用于帶式打印機的帶盒，所述帶式打印機包括傳送長段帶子的帶子傳送裝置和在帶子上進行打印的打印裝置，所述帶盒容納帶子并以可拆卸的方式安裝在帶式打印機上，所述帶盒包括第一帶盤，它卷繞要被打印裝置打印的打印帶，并以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；第二帶盤，它卷繞雙面膠帶，所述雙面膠帶的一側(cè)覆蓋有剝離紙以可粘附于打印帶的一側(cè)，且使剝離紙面向外側(cè)，所述第二帶盤以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置；無線信息電路元件，它們沿雙面膠帶的縱向以預定的間距設(shè)置，每個無線信息電路元件包括IC電路部分和IC電路側(cè)天線，所述IC電路部分用于存儲預定信息，所述IC電路側(cè)天線連接至IC電路部分以發(fā)送和接收信息；以及帶子進給輥，它與帶式打印機的帶子輔助輥協(xié)作，牽拉以傳送分別卷繞在第一帶盤和第二帶盤上的打印帶和雙面膠帶，并同時進行按壓以將已打印的打印帶粘附到雙面膠帶上；并且其中，還包括帶子排出口，從前側(cè)看它形成為垂直長切口的形狀，已打印的帶子通過該帶子排出口排出到外面；并且其中，已打印的帶子在設(shè)置無線信息電路元件的部分處朝向打印紙側(cè)凸伸預定的高度；并且?guī)ё优懦隹谠诖蛴〖垈?cè)的邊緣部分上設(shè)有凹進部分，通過向外切去排出口與要提供給已打印的帶子的無線信息電路元件相對的部分，且沿高度方向形成預定寬度尺寸，從而形成該凹進部分。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的帶盒，其特征在于，帶子進給輥用導電材料制成。
12.如權(quán)利要求11所述的帶盒，其特征在于，覆蓋部分由導電的彈性件制成。
全文摘要
用導電塑料材料制成的帶子進給輥(63)形成有臺階部分(71)，該臺階部分沿軸向具有預定的寬度，并形成為在與無線標志電路元件(32)相對的外周部分的整個圓周上徑向向內(nèi)凹進比無線標志電路元件(32)的厚度大的深度。此外，在臺階部分(71)軸向的相對邊緣部分處形成錐形部分(71A)。臺階部分(71)和錐形部分(71A)的外周部分覆蓋有圓筒形的覆蓋部分(74)，該覆蓋部分(74)由導電的彈性件制成，其尺寸基本等于帶子進給輥(63)的外徑尺寸。
文檔編號B41J32/00GK101060991SQ2005800397
公開日2007年10月24日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者山口晃志郎, 伊藤明, 國枝喜男, 三輪貴廣 申請人:兄弟工業(yè)株式會社