專利名稱：一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法，可由兩給紙部同時(shí)供紙印刷并連線后加工制作不干膠標(biāo)簽，屬于不干膠印刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的不干膠標(biāo)簽的制作，一般為不干膠印刷廠到不干膠原紙生產(chǎn)廠購進(jìn)已完成涂膠而復(fù)合的不干膠紙后，再在不干膠印刷機(jī)上印制而成的，這樣的標(biāo)簽由兩家公司，兩種設(shè)備，兩道工藝完成，時(shí)間長，成本高，中間環(huán)節(jié)多，不易控制，而對(duì)于一些特殊的不干膠標(biāo)簽的制作更不容易。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙單層供紙分別同時(shí)在線印刷并同時(shí)在線加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種能雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，由給紙部、印刷部、后加工部依次連接組成所述的給紙部由第一給紙部、電暈裝置、糾偏裝置、第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置、第二給紙部、電暈裝置、糾偏裝置、第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置組成，第一給紙部、第二給紙部均懸臂設(shè)于給紙部的G側(cè)墻板上，在第一給紙部、第二給紙部上端分別設(shè)有電暈裝置、糾偏裝置，在第一給紙部、第二給紙部的后端分別設(shè)有第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置和第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置；所述的印刷部由復(fù)合型機(jī)組式印刷部、帶有UV紫外線干燥裝置的膠印色組、可拆卸的五套分別帶有UV紫外線干燥裝置的柔性色組、可拆卸的兩套分別帶有UV紫外線干燥裝置的凸印色組、上噴碼色組、下噴碼色組組成，可拆卸的四套分別帶有UV紫外線干燥裝置的柔性色組和可拆卸的兩套分別帶有UV紫外線干燥裝置的凸印色組依次設(shè)于復(fù)合型機(jī)組式印刷部上，帶有UV紫外線干燥裝置的凸印色組后端設(shè)有上噴碼色組、下噴碼色組，上噴碼色組、下噴碼色組后端設(shè)有帶有UV紫外線干燥裝置的柔性色組；所述的后加工部由糾偏裝置、伺服馬達(dá)牽引輥裝置、手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置、上膠裝置、貼合裝置、覆膜裝置、圓壓圓模切裝置、起吊裝置、伺服馬達(dá)牽引輥裝置、復(fù)卷裝置、背切裝置、排廢裝置、切單張裝置、切單張輸送裝置組成，伺服馬達(dá)牽引輥裝置懸臂設(shè)于后加工部G側(cè)墻板上，其左上方設(shè)有糾偏裝置，手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置置于伺服馬達(dá)牽引輥裝置的下部，上膠裝置置于手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置的上部，貼合裝置位于上膠裝置右上方，覆膜裝置位于貼合裝置的斜上方，圓壓圓模切裝置置于貼合裝置的右方，起吊裝置設(shè)于G側(cè)墻板上，伺服馬達(dá)牽引輥裝置設(shè)于圓壓圓模切裝置的后端，其后端設(shè)有背切裝置，復(fù)卷裝置設(shè)于伺服馬達(dá)牽引輥裝置的下端，排廢裝置、切單張裝置和切單張輸送裝置分別設(shè)于背切裝置的后端。
一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法，其特征在于，由單層或雙層卷筒紙、薄膜在同一臺(tái)標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上進(jìn)行印刷、涂膠、貼合、覆膜、模切制作而成，其方法為第一步.放卷將雙層或單層卷筒紙即下紙安裝在標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的下給紙部即第一給紙部，薄膜或單層卷筒紙即上紙安裝上給紙部即第二給紙部上，上紙和下紙分別經(jīng)過電暈裝置進(jìn)行表面處理，糾偏裝置糾正紙邊偏差，伺服馬達(dá)牽引輥裝置來提供穩(wěn)定的張力后進(jìn)入印刷部；第二步.穿紙將上紙依次穿過膠印色組、四色柔印、一色凸印并在每個(gè)印刷色組印刷后經(jīng)過UV紫外線裝置、上紙噴碼組，將下紙依次穿過凸印色組、下紙噴碼組、柔印色組，再將上紙和下紙一起穿過其后的上膠貼合裝置、圓壓圓模切裝置后加工工位；第三步.準(zhǔn)備相應(yīng)印刷色組的油墨調(diào)試，印版安裝，熱熔膠加熱等前期準(zhǔn)備工作；第四步.套印從膠印色組開始，上紙和下紙分別依次進(jìn)行各印色的套準(zhǔn)；第五步.印刷上紙可依序進(jìn)行一色膠印、四色柔印、一色凸印并在每個(gè)印刷色組印刷后經(jīng)過UV紫外線裝置烘干后進(jìn)入噴碼裝置，由上噴碼組對(duì)上紙的背面進(jìn)行噴碼印刷，下紙?jiān)谶M(jìn)行一色凸印后經(jīng)UV紫外線烘干進(jìn)下入噴碼裝置，由下噴碼組對(duì)下紙表面進(jìn)行噴碼印刷后再在柔印色組上進(jìn)行一色柔版印刷，并由其后的UV紫外線烘干裝置烘干；第六步.貼合印刷后的下紙的表面經(jīng)上膠裝置均勻地涂布熱溶膠或硅油后和印刷后的上紙的背面在貼合裝置里粘合；第七步.覆膜從覆膜裝置里由牽引輥牽引的PVC薄膜經(jīng)貼合裝置在合頁的不干膠表面覆蓋一層透明的塑料薄膜；第八步.模切貼合后的不干膠紙經(jīng)圓壓圓模切裝置模切，廢紙卷取在排廢裝置的氣漲芯軸上，印刷品通過收卷軸卷取在復(fù)卷裝置的氣漲芯軸上；第九步.收紙可以按用戶要求單張、復(fù)卷或單張、復(fù)卷同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)是單張時(shí)，不干膠紙經(jīng)切單張裝置切成一張張不干膠標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置輸出；當(dāng)是復(fù)卷時(shí)，不干膠紙經(jīng)復(fù)卷裝置卷取在氣漲芯軸上；當(dāng)是單張、復(fù)卷同時(shí)進(jìn)行時(shí)，不干膠紙經(jīng)背切裝置切成兩部分，一部分經(jīng)復(fù)卷裝置卷取在氣漲芯軸上，另一部分經(jīng)經(jīng)切單張裝置切成一張張不干膠標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置輸出。
本發(fā)明比傳統(tǒng)的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)多了一個(gè)給紙部，在印刷部位后還有一個(gè)貼合裝置，兩給紙部同時(shí)供紙經(jīng)印刷后在貼合裝置里復(fù)合，經(jīng)后加工后就可制成一種特殊的不干膠標(biāo)簽。
本發(fā)明的第一給紙部和第二給紙部同時(shí)使用，實(shí)現(xiàn)兩筒承印物同時(shí)印刷，并在已印刷的兩筒承印物之間涂布硅膠油或熱熔膠后在貼合裝置里，經(jīng)壓合后復(fù)合在一起，這樣就使得一般紙或特殊紙制造不干膠標(biāo)簽成為可能，而無須購買用于印刷的不干膠原紙，從而實(shí)現(xiàn)了總體成本28％以上的下降，也可以單獨(dú)用一個(gè)給紙部，實(shí)現(xiàn)單筒承印物印刷。
本發(fā)明除了可以印刷卷筒紙，還可以印物是塑料薄膜，塑料薄膜的一個(gè)特性是易受張力過大而變形，本實(shí)用新型配備了五個(gè)伺服馬達(dá)牽引輥裝置，伺服馬達(dá)牽引輥裝置可以適時(shí)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使得紙張的張力處于設(shè)定范圍內(nèi)，從而達(dá)到張力控制的效果，因而使塑料薄膜易于印刷。
本發(fā)明的印刷單元為模塊式，它擁有一組膠印部，兩組凸版印刷部，五組柔版印刷部和兩組噴墨印刷部，并且各印刷部可隨客戶的產(chǎn)品要求進(jìn)行位置互換，整合膠印、凸印、柔印、噴墨等印刷方式，實(shí)現(xiàn)兩卷承印物的同時(shí)印刷，并將已印刷的兩卷承印物之間涂上熱熔膠復(fù)合經(jīng)后加工成不干膠標(biāo)簽。根據(jù)不同的印刷工藝要求，它除了不干膠標(biāo)簽印刷外，可以用在塑料行業(yè)中，印刷塑料薄膜；還可以用在商業(yè)表格印刷中，印刷無碳復(fù)寫紙；由于它有五個(gè)柔印色組，它還可以看成一臺(tái)純粹的五色柔印機(jī)，用于商業(yè)包裝印刷領(lǐng)域中。
本發(fā)明可以連線凸版，柔版，膠版印刷，另外它還可以連線噴碼，硅油涂布，熱熔膠涂布制作多層防偽標(biāo)簽，印后加工裝置更是搭配自如；本發(fā)明將UV油墨固化技術(shù)引入到了不干膠印刷中，它擁有八個(gè)UV紫外線干燥裝置，使經(jīng)每一個(gè)印刷色組印刷后的油墨都能得到及時(shí)烘干。
本發(fā)明除了在每一層上的多色印刷必須是聯(lián)線同時(shí)進(jìn)行之外，中、下層的唯一串碼，也由噴墨系統(tǒng)聯(lián)線完成，并導(dǎo)出數(shù)據(jù)到保密的專用數(shù)據(jù)庫中，再在中層和下層之間涂布一次性膠水后復(fù)合，最后模切、排廢、復(fù)卷或單張輸出。實(shí)現(xiàn)多種印刷與噴墨印刷在同一臺(tái)設(shè)備上加工特殊的不干膠標(biāo)簽產(chǎn)品的綜合運(yùn)用。


圖1為一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第一給紙部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、4為第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、6為第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7、8、9為復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為柔性色組結(jié)構(gòu)示意圖；圖11、12為凸印色組結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為貼合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為覆膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為起吊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為背切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17為切單張輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1如圖1所示，為一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)由給紙部、印刷部、后加工部等三大部分組成。
所述的給紙部由第一給紙部1、電暈裝置2、糾偏裝置3、第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置4、第二給紙部5、電暈裝置6、糾偏裝置7、第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置8等組成，第一給紙部1、第二給紙部5均懸臂安裝在給紙部的G側(cè)墻板上，在第一給紙部1、第二給紙部5上端分別安裝電暈裝置2、6、糾偏裝置3、7，在第一給紙部1、第二給紙部5的后端分別安裝第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置4和第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置8，兩個(gè)電暈裝置2、6能處理承印物的表面，改善油墨的浸潤效果，兩個(gè)糾偏裝置3、7能分別對(duì)承印物運(yùn)行時(shí)的紙邊糾正偏差，兩個(gè)伺服馬達(dá)牽引輥裝置4、8能按照事先設(shè)定的程序，根據(jù)不同的承印物的材質(zhì)設(shè)定不同的張力值，在運(yùn)行過程中保持恒定張力，為承印物印刷時(shí)提供穩(wěn)定的張力基礎(chǔ)。
所述的印刷部由復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架9、帶有UV紫外線干燥裝置11的膠印色組10、可拆卸的五套分別帶有UV紫外線干燥裝置13、15、17、19、27的柔性色組12、14、16、18、26、可拆卸的兩套分別帶有UV紫外線干燥裝置21、23的凸印色組20、22、上噴碼色組24、下噴碼色組25組成，可拆卸的四套分別帶有UV紫外線干燥裝置13、15、17、19、27的柔性色組12、14、16、18、26和可拆卸的兩套分別帶有UV紫外線干燥裝置21、23的凸印色組20、22依次安裝在復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架9上，帶有UV紫外線干燥裝置23的凸印色組22后端安裝上噴碼色組24、下噴碼色組25，上噴碼色組24、下噴碼色組25后端安裝帶有UV紫外線干燥裝置27的柔性色組26，這八個(gè)UV紫外線干燥裝置能將經(jīng)每個(gè)色組印刷后的承印物上的油墨及時(shí)烘干，噴碼裝置由上噴碼組24和下噴碼組25組成，上噴碼組24對(duì)承印物的背面進(jìn)行噴碼印刷，下噴碼組25對(duì)承印物的表面進(jìn)行噴碼印刷，噴碼裝置安裝在凸印色組22和柔印色組26之間，由于各印刷色組是模塊式的，能將各印刷機(jī)座插件化，各印刷部可隨客戶的產(chǎn)品要求進(jìn)行位置互換，但噴碼裝置位置不變。
所述的后加工部由糾偏裝置28、伺服馬達(dá)牽引輥裝置29、手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置30、上膠裝置31、貼合裝置32、覆膜裝置33、圓壓圓模切裝置34、起吊裝置35、伺服馬達(dá)牽引輥裝置36、復(fù)卷裝置37、背切裝置38、排廢裝置39、切單張裝置40、切單張輸送裝置41組成，伺服馬達(dá)牽引輥裝置29懸臂安裝在后加工部G側(cè)墻板上，其左上方安裝糾偏裝置28，手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置30安裝其下部，上膠裝置31安裝在手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置30上部，貼合裝置32安裝在上膠裝置31右上方，覆膜裝置33安裝在貼合裝置32的斜上方。伺服馬達(dá)牽引輥裝置29是在上、下紙貼合時(shí)為安裝在第二給紙部5的上紙?zhí)峁埩A(chǔ)，糾偏裝置28是在上、下紙貼合時(shí)以下紙為基準(zhǔn)來調(diào)整上紙的紙邊偏差，手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置30是在上、下紙貼合時(shí)為安裝在第一給紙部1的下紙?zhí)峁埩A(chǔ)，上膠裝置31是將加熱的熱溶膠或硅油均勻地涂布在下紙的表面，安裝在覆膜裝置33的塑料薄膜經(jīng)牽引輥牽引和已印刷的上紙、下紙同時(shí)進(jìn)入貼合裝置，由于膠水的粘性和滾筒的壓力，塑料薄膜、上紙、下紙就復(fù)合在一起，這樣就使得一般紙或特殊紙制造標(biāo)簽或不干膠紙成為可能，而無須購買用于印刷的不干膠原紙。
圓壓圓模切裝置34安裝在貼合裝置32的右方，貼合裝置32里的一根牽引輥既在上、下紙貼合時(shí)作壓力輥用，同時(shí)它也是一個(gè)伺服馬達(dá)牽引輥裝置，它是為承印物在其后的圓壓圓模切裝置34里模切時(shí)提供張力基礎(chǔ)，起吊裝置35安裝在G側(cè)墻板上，它的作用是為了起吊在覆膜裝置33里的塑料薄膜和經(jīng)模切后卷在排廢裝置39里的廢卷筒紙，伺服馬達(dá)牽引輥裝置36設(shè)于圓壓圓模切裝置34的后端，為在切單張裝置40里切單張時(shí)提供張力基礎(chǔ)，伺服馬達(dá)牽引輥裝置36安裝在圓壓圓模切裝置34的后端，背切裝置38安裝在伺服馬達(dá)牽引輥裝置36的后面，它可對(duì)模切后的承印物在運(yùn)行方向切開，復(fù)卷裝置37設(shè)于伺服馬達(dá)牽引輥裝置36的下端，排廢裝置39、切單張裝置40和切單張輸送裝置41分別安裝在背切裝置38的后端，如果印刷品要求是復(fù)卷的，可通過收卷軸卷取在復(fù)卷裝置37的氣漲芯軸上，模切后的廢紙卷取在排廢裝置39里的氣漲芯軸上；如果印刷品是單張的，可通過切單張裝置40一張張切斷后由切單張輸送裝置41輸送到工作臺(tái)上，模切后的廢紙卷取在排廢裝置39里的氣漲芯軸上。
如圖2所示，為第一給紙部結(jié)構(gòu)示意圖，所述的第一給紙部1與第二給紙部5結(jié)構(gòu)一樣，由接紙臺(tái)42、導(dǎo)向輥及支撐裝置43、除靜電裝置44、張力檢測(cè)裝置45、固定板46、給紙軸調(diào)節(jié)裝置47、給紙軸48、底座49、護(hù)罩50、磁粉閘裝置51、方桿52、墻板53組成，底座49水平地固定在地板上，墻板53垂直固定在底座49上，接紙臺(tái)42懸臂式垂直地安裝在墻板53的最上端內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向輥及支撐裝置43、除靜電裝置44和張力檢測(cè)裝置45依次平行地安裝在接紙臺(tái)42的下面，依次連接于墻板53與固定板46之間，給紙軸48懸臂式平行地安裝在墻板53的最下端，位于底座49上，在墻板53外側(cè)安裝磁粉閘51，與給紙軸48安裝在墻板53外一端的齒輪嚙合，給紙軸調(diào)節(jié)裝置47安裝在墻板53內(nèi)側(cè)，位于固定板46和給紙軸48之間，給紙軸調(diào)節(jié)裝置47通過墻板53外側(cè)的方桿52與磁粉閘裝置51連接。
如圖3、4所示，為第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置4由操作側(cè)墻板54、齒輪側(cè)墻板55、至少兩根導(dǎo)向輥56、壓紙輥57、牽引輥58、張力檢測(cè)輥59、機(jī)架60、伺服馬達(dá)61組成，操作側(cè)墻板54和齒輪側(cè)墻板55安裝在機(jī)架60上，至少兩根導(dǎo)向輥56分別安裝在操作側(cè)墻板54和齒輪側(cè)墻板55內(nèi)的上端及下端，壓紙輥57、牽引輥58和張力檢測(cè)輥59安裝在上下導(dǎo)向輥56之間，壓紙輥57和張力檢測(cè)輥59分別安裝在牽引輥58的前后側(cè)，牽引輥58的軸端與安裝在齒輪側(cè)墻板55外側(cè)的伺服馬達(dá)61連接。
如圖5、6所示，為第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置8由牽引輥O側(cè)墻板62、牽引輥G側(cè)墻板63、至少兩根導(dǎo)向輥64、壓紙輥65、牽引輥66、張力檢測(cè)輥67、導(dǎo)向輥68、機(jī)架69、伺服馬達(dá)70組成，牽引輥O側(cè)墻板62和牽引輥G側(cè)墻板63安裝在機(jī)架69上，至少兩根導(dǎo)向輥64分別安裝在牽引輥O側(cè)墻板62和牽引輥G側(cè)墻板63內(nèi)的前端及后端，壓紙輥65、牽引輥66和張力檢測(cè)輥67安裝在前后導(dǎo)向輥64之間，張力檢測(cè)輥67和壓紙輥65分別安裝在牽引輥66的上下端，導(dǎo)向輥68安裝在牽引輥66的后端，牽引輥66的軸端與安裝在牽引輥G側(cè)墻板63外側(cè)的伺服馬達(dá)70連接。
如圖7、8、9所示，為復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖，所述的復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架9由八臺(tái)印刷部機(jī)架71組成，每一臺(tái)印刷部機(jī)架71由兩塊側(cè)墻板72、73、安裝平板74、UV冷卻輥75、牽引輥76、橡膠壓輥77、導(dǎo)向輥78、同步帶輪79、80、81、軸承82，同步帶83、齒輪84～88、導(dǎo)向輥芯軸89、拉簧安裝座90、安裝塊91、安裝板92、調(diào)節(jié)銷93、手柄固定環(huán)94、手柄95、擺動(dòng)塊96、螺紋手柄安裝塊97、螺紋手柄98、鎖緊螺母99、螺桿100、軸承座101～104、安裝板105、安裝柱106、支撐板107、芯軸108、齒輪安裝座109、張緊輪110、安裝座111、減速箱112組成。
能靈活旋轉(zhuǎn)的UV冷卻輥75、牽引輥76兩端通過軸承101-104安裝在O、G側(cè)墻板72、73兩端之間，牽引輥76安裝在UV冷卻輥75一側(cè)下方，橡膠壓輥77安裝在牽引輥76下，導(dǎo)向輥78通過導(dǎo)向輥芯軸89、拉簧安裝座90、安裝塊91安裝在橡膠壓輥77的一側(cè)，在O側(cè)墻板72與G側(cè)墻板73上面安裝一塊平板74，減速箱41通過4個(gè)螺釘安裝在平板74的G側(cè)墻板73上面，安裝板105用螺釘固定在G側(cè)墻板73的外側(cè)，然后在其上安裝齒輪安裝座109和同步帶輪芯軸108，再用軸承把齒輪86～88固定在齒輪安裝座109上，同步帶輪80、81通過鍵與芯軸108聯(lián)接，減速箱112通過同步帶83與同步帶輪81連接，同步帶輪81通過齒輪85～87與UV冷卻輥75上的齒輪嚙合，牽引輥76的動(dòng)力用同步帶83傳遞，UV冷卻輥75的動(dòng)力用齒輪85～88傳遞，把減速箱41的動(dòng)力傳遞給UV冷卻輥75與牽引輥76，同步帶輪81通過同步帶輪80和同步帶83與牽引輥76上的同步帶輪79連接，同步帶83上安裝張緊輪安裝銷110，通過安裝座111與G側(cè)墻板73連接，螺紋手柄98通過螺紋手柄安裝塊97和鎖緊螺母99安裝在牽引輥76的O側(cè)墻板72端，手柄95通過安裝板92、調(diào)節(jié)銷93、擺動(dòng)塊96安裝在導(dǎo)向輥78的O側(cè)墻板72端。
如圖10所示，為柔性色組12、14、16、18、26結(jié)構(gòu)示意圖，所述的柔性色組12、14、16、18、26結(jié)構(gòu)是一樣的，分別由印刷裝置底板113、印刷裝置O側(cè)墻板114、印刷裝置G側(cè)墻板115、柔版版筒裝置116、柔版供墨裝置117、限位裝置118、刮墨刀裝置119、配電箱120組成。
底板113位于整個(gè)柔版印刷裝置的底部，O側(cè)墻板114和G側(cè)墻板115分別垂直安裝在底板113的兩側(cè)，柔版供墨裝置117安裝在O側(cè)墻板114和G側(cè)墻板115之間的上方，柔版供墨裝置117的兩側(cè)分別安裝柔版版筒裝置116和刮墨刀裝置119，限位裝置118設(shè)于柔版供墨裝置117和柔版版筒裝置116之間的下方，配電箱120位于柔版供墨裝置的另一側(cè)。
如圖11、12所示，為凸印色組結(jié)構(gòu)示意圖，所述的凸印色組20、22結(jié)構(gòu)是一樣的，分別由墻板座板121、O側(cè)墻板122、G側(cè)墻板123、臺(tái)板裝置移動(dòng)部件124、凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板裝置125、凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板鎖緊裝置126、臺(tái)車固定裝置127、導(dǎo)向輥裝置128、凸版、柔版壓筒靠版限位裝置129、架臺(tái)裝置移出部件130、壓筒驅(qū)動(dòng)裝置131、安全護(hù)罩裝置132組成。
O側(cè)墻板122和G側(cè)墻板123分別垂直安裝在墻板座板121的兩側(cè)，臺(tái)板裝置移動(dòng)部件124安裝在墻板座板121上的一端，位于O側(cè)墻板122和G側(cè)墻板123之間，凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板裝置125連接臺(tái)板裝置移動(dòng)部件124，凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板鎖緊裝置126安裝在凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板裝置125的下端，臺(tái)車固定裝置127安裝在O側(cè)墻板122的外側(cè)，導(dǎo)向輥裝置128安裝在凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板裝置125的前上方，凸版、柔版壓筒靠版限位裝置129安裝在導(dǎo)向輥裝置128的下方，架臺(tái)裝置移出部件130分別安裝在O側(cè)墻板122和G側(cè)墻板123內(nèi)側(cè)下方，壓筒驅(qū)動(dòng)裝置131安裝在G側(cè)墻板123外側(cè)，安全護(hù)罩裝置132蓋在壓筒驅(qū)動(dòng)裝置131外。
本發(fā)明可以根據(jù)客戶的不同印刷工藝的產(chǎn)品，在復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架9上面進(jìn)行柔性色組12、14、16、18、26和凸印色組20、22組合，從而來滿足復(fù)雜的印刷品制作和防偽技術(shù)的要求，每一個(gè)色組都由一個(gè)個(gè)平臺(tái)聯(lián)結(jié)而成，組成機(jī)組式印刷部，每個(gè)印刷部兩側(cè)和G側(cè)都有限位塊安裝于平臺(tái)上，在兩側(cè)限位塊的內(nèi)側(cè)平板上加工四個(gè)凹槽，這四個(gè)凹槽與凸版、柔版及膠印底部四個(gè)軸承吻合，側(cè)平板上加工四個(gè)凹槽，這四個(gè)凹槽與凸版、柔版及膠印底部四個(gè)軸承吻合，這樣的抽出式印刷部具有限位精確、抽出方便等特點(diǎn)。此復(fù)合型印刷部的另一個(gè)特點(diǎn)是在冷卻牽引輥上安裝一套UV紫外線烘干裝置，使印刷品通過冷卻牽引輥時(shí)進(jìn)行冷卻牽引的同時(shí)，也對(duì)印刷品所印刷的圖文進(jìn)行烘干升溫。牽引輥起牽引作用，每一個(gè)印刷部之間都安裝一套牽引輥裝置，保證每個(gè)印刷部穩(wěn)定的張力，冷卻裝置是由冷卻輥組成，冷卻輥一端是空心的，它與管接頭相聯(lián)接，使冷卻水能在輥?zhàn)觾?nèi)部冷卻循環(huán)。冷卻裝置是用來保證承印物在UV烘干時(shí)不受熱變形。
如圖13所示，為貼合裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的貼合裝置32由手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置30、上膠裝置31、冷卻牽引輥裝置135、AC伺服馬達(dá)牽引裝置136、糾偏裝置137、壓貼機(jī)構(gòu)138、覆膜裝置139、G側(cè)墻板140、傳動(dòng)系統(tǒng)141組成。手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置30安裝在G側(cè)墻板140的下部，上膠裝置31安裝在手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置30的上部，冷卻牽引輥裝置135安裝在上膠裝置31的右側(cè)，AC伺服馬達(dá)牽引裝置136安裝在上膠裝置31的左上部，糾偏裝置137安裝在AC伺服馬達(dá)牽引裝置136的右上部，壓貼機(jī)構(gòu)138安裝在上膠裝置31和AC伺服馬達(dá)牽引裝置136之間的右側(cè)，覆膜裝置139安裝在壓貼機(jī)構(gòu)138的右上部，傳動(dòng)系統(tǒng)141安裝在G側(cè)墻板140的外側(cè)。
如圖14所示，為覆膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的覆膜裝置33由G側(cè)墻板142、給紙部143、卷取部144、擋規(guī)145和導(dǎo)向輥146組成，給紙部143和卷取部144通過螺釘分別聯(lián)結(jié)于G側(cè)墻板142內(nèi)側(cè)，G側(cè)墻板142可以支撐整個(gè)裝置，擋規(guī)145和至少一根導(dǎo)向輥146分別安裝在G側(cè)墻板142上，位于給紙部143和卷取部144的下部。
如圖15所示，為起吊裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的起吊裝置35由支板147、軸承148、起吊支臂149、擋塊150、起吊支臂支柱151、起吊電動(dòng)葫蘆152組成，起吊支臂149由H型鋼所制成，起吊支臂支柱151通過軸承148與起吊支臂149的中心垂直相聯(lián)，起吊支臂149可繞起吊支臂支柱151轉(zhuǎn)動(dòng)，支板147安裝在起吊支臂149的一端下面，至少一個(gè)起吊電動(dòng)葫蘆152垂直安裝在起吊支臂149的下端，可在起吊支臂149上來回滾動(dòng)，擋塊150安裝在起吊支臂149靠近起吊電動(dòng)葫蘆152的一端，對(duì)起吊電動(dòng)葫蘆152起限位作用。
如圖16所示，為背切裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的背切裝置38由刀座軸153、支板154、157、支桿155、下刀筒156和刀座158組成，刀座軸153安裝在支板154上，支桿155和刀筒156安裝在支板154、157之間，支桿155安裝在刀筒156的上端，刀座158通過調(diào)節(jié)螺釘安裝在下刀筒156上。
如圖17所示，為切單張輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的切單張輸送裝置41由傳動(dòng)裝置159、裁切裝置160、輸送裝置161組成，傳動(dòng)裝置159通過鏈條162與輸送裝置161一端連接，裁切裝置160安裝在輸送裝置161的另一端。
工作時(shí)，當(dāng)兩筒承印物同時(shí)印刷時(shí)其工藝為第一步.放卷將雙層或單層卷筒紙即下紙安裝在標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的下給紙部即第二給紙部5，薄膜或單層卷筒紙即上紙安裝上給紙部即第一給紙部1上，上紙和下紙分別經(jīng)過電暈裝置2、6進(jìn)行表面處理，糾偏裝置3、7糾正紙邊偏差，伺服馬達(dá)牽引輥裝置4、8來提供穩(wěn)定的張力后進(jìn)入印刷部；第二步.穿紙將上紙依次穿過膠印色組10、四色柔印12、14、16、18、一色凸印20和其后的UV紫外線裝置11、13、15、17、19、上紙噴碼組24，將下紙依次穿過凸印色組22、下紙噴碼組25、柔印色組26和其后的UV紫外線裝置23、27，將上紙和下紙一起穿過其后的貼合裝置31、圓壓圓模切裝置34等后加工工位；第三步.準(zhǔn)備相應(yīng)印刷色組的油墨調(diào)試，印版安裝，熱熔膠加熱等前期準(zhǔn)備工作；第四步.套印從膠印色組10開始，上紙和下紙分別依次進(jìn)行各印色的套準(zhǔn)；第五步.印刷上紙可依序進(jìn)行一色膠印、四色柔印、一色凸印并在每個(gè)印刷色組印刷后經(jīng)過UV紫外線裝置烘干，被烘干的紙進(jìn)入噴碼裝置，由上噴碼組24對(duì)上紙的背面進(jìn)行噴碼印刷，下紙?jiān)谶M(jìn)行一色凸印后經(jīng)UV紫外線烘干進(jìn)入噴碼裝置25，由下噴碼組25對(duì)下紙表面進(jìn)行噴碼印刷后再在柔印色組26上進(jìn)行一色柔版印刷，并由其后的UV紫外線烘干裝置27烘干；第六步.貼合印刷后的下紙的表面經(jīng)上膠裝置31均勻地涂布熱溶膠或硅油后和印刷后的上紙的背面在貼合裝置32里粘合；第七步.覆膜從覆膜裝置33里由牽引輥牽引的PVC薄膜經(jīng)貼合裝置32在合頁的不干膠表面覆蓋一層透明的塑料薄膜；第八步.模切粘合后的不干膠紙經(jīng)圓壓圓模切裝置34模切，廢紙卷取在排廢裝置39的氣漲芯軸上，印刷品通過收卷軸卷取在復(fù)卷裝置37的氣漲芯軸上；第九步.收紙可以按用戶要求單張、復(fù)卷或單張、復(fù)卷同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)是單張時(shí)，不干膠紙經(jīng)切單張裝置40切成一張張不干膠標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置41輸出；當(dāng)是復(fù)卷時(shí)，不干膠紙經(jīng)復(fù)卷裝置37卷取在氣漲芯軸上；當(dāng)是單張、復(fù)卷同時(shí)進(jìn)行時(shí)，不干膠紙經(jīng)背切裝置38切成兩部分，一部分經(jīng)復(fù)卷裝置37卷取在氣漲芯軸上，另一部分經(jīng)經(jīng)切單張裝置40切成一張張不干膠標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置41輸出。
每一單層或雙層卷筒紙、薄膜的印刷都可以按客戶的要求各印刷色組自由組合，使這幾種印刷方式各自的最佳特性在標(biāo)簽上充分地發(fā)揮出來。
實(shí)施例2當(dāng)承印物是單筒卷筒紙或塑料或不干膠紙印刷時(shí)其工藝為當(dāng)承印物是單筒卷筒紙或塑料時(shí)，不需模切和收廢工序，單筒承印物可安裝在第一給紙部1，也可安裝在第二給紙部5，當(dāng)裝在第二給紙部5上時(shí)，承印物經(jīng)過電暈裝置6進(jìn)行表面處理，糾偏裝置7糾正紙邊偏差，伺服馬達(dá)牽引輥裝置8來提供穩(wěn)定的張力后進(jìn)入印刷部，承印物可在此依序進(jìn)行一色膠印10，五色柔印12、14、16、18、26，兩色凸印20、22并在每個(gè)印刷色組印刷后經(jīng)過UV紫外線裝置13、15、17、19、21、23、27烘干，并可由下噴碼組25對(duì)其表面噴印條形碼，也可由上噴碼組24對(duì)其背面噴印條形碼，由于各印刷色組是模塊式的，能將各印刷機(jī)座插件化，各印刷部可隨客戶的產(chǎn)品要求進(jìn)行位置互換或是否選用，那么實(shí)際的印刷色組的選擇也不同，穿紙的路線也隨之改變，覆膜裝置33里經(jīng)牽引輥牽引的塑料薄膜，覆膜工藝可根據(jù)客戶要求是否選用，經(jīng)貼合裝置32在承印物的表面覆上一層塑料薄膜，承印物經(jīng)圓壓圓模切裝置34模切后廢紙卷取在排廢裝置39的氣漲芯軸上，當(dāng)承印物是單筒卷筒紙或塑料時(shí)，不需模切和收廢工序，當(dāng)是單張時(shí)，印刷品經(jīng)切單張裝置40切成一張張標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置41輸出；當(dāng)是復(fù)卷時(shí)，印刷品經(jīng)復(fù)卷裝置37卷取在氣漲芯軸上；當(dāng)是單張、復(fù)卷同時(shí)進(jìn)行時(shí)，印刷品經(jīng)背切裝置38切成兩部分，一部分經(jīng)復(fù)卷裝置37卷取在氣漲芯軸上，另一部分經(jīng)經(jīng)切單張裝置40切成一張張標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置41輸出。
權(quán)利要求
1.一種提供雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，由給紙部、印刷部、后加工部依次連接組成，所述的給紙部由第一給紙部(1)、電暈裝置(2)、糾偏裝置(3)、第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置(4)、第二給紙部(5)、電暈裝置(6)、糾偏裝置(7)、第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置(8)組成，第一給紙部(1)、第二給紙部(5)均懸臂設(shè)于給紙部的G側(cè)墻板上，在第一給紙部(1)、第二給紙部(5)上端分別設(shè)有電暈裝置(2、6)、糾偏裝置(3、7)，在第一給紙部(1)、第二給紙部(5)的后端分別設(shè)有第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置(4)和第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置(8)；所述的印刷部由復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架(9)、帶有UV紫外線干燥裝置(11)的膠印色組(10)、可拆卸的五套分別帶有UV紫外線干燥裝置(13、15、17、19、27)的柔性色組(12、14、16、18、26)、可拆卸的兩套分別帶有UV紫外線干燥裝置(21、23)的凸印色組(20、22)、上噴碼色組(24)、下噴碼色組(25)組成，可拆卸的四套分別帶有UV紫外線干燥裝置(13、15、17、19、27)的柔性色組(12、14、16、18、26)和可拆卸的兩套分別帶有UV紫外線干燥裝置(21、23)的凸印色組(20、22)依次設(shè)于復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架(9)上，帶有UV紫外線干燥裝置(23)的凸印色組(22)后端設(shè)有上噴碼色組(24)、下噴碼色組(25)，上噴碼色組(24)、下噴碼色組(25)后端設(shè)有帶有UV紫外線干燥裝置(27)的柔性色組(26)；所述的后加工部由糾偏裝置(28)、伺服馬達(dá)牽引輥裝置(29)、手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置(30)、上膠裝置(31)、貼合裝置(32)、覆膜裝置(33)、圓壓圓模切裝置(34)、起吊裝置(35)、伺服馬達(dá)牽引輥裝置(36)、復(fù)卷裝置(37)、背切裝置(38)、排廢裝置(39)、切單張裝置(40)、切單張輸送裝置(41)組成，伺服馬達(dá)牽引輥裝置(29)懸臂設(shè)于后加工部G側(cè)墻板上，其左上方設(shè)有糾偏裝置(28)，手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置(30)置于伺服馬達(dá)牽引輥裝置(29)的下部，上膠裝置(31)置于手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置(30)的上部，貼合裝置(32)位于上膠裝置(31)右上方，覆膜裝置(33)位于貼合裝置(32)的斜上方，圓壓圓模切裝置(34)置于貼合裝置(32)的右方，起吊裝置(35)設(shè)于G側(cè)墻板上，伺服馬達(dá)牽引輥裝置(36)設(shè)于圓壓圓模切裝置(34)的后端，伺服馬達(dá)牽引輥裝置(36)的后端設(shè)有背切裝置(38)，復(fù)卷裝置(37)設(shè)于伺服馬達(dá)牽引輥裝置(36)的下端，排廢裝置(39)、切單張裝置(40)和切單張輸送裝置(41)分別設(shè)于背切裝置(38)的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的第一給紙部(1)由接紙臺(tái)(42)、導(dǎo)向輥及支撐裝置(43)、除靜電裝置(44)、張力檢測(cè)裝置(45)、固定板(46)、給紙軸調(diào)節(jié)裝置(47)、給紙軸(48)、底座(49)、護(hù)罩(50)、磁粉閘裝置(51)、方桿(52)、墻板(53)組成，底座(49)水平地固定在地板上，墻板(53)垂直固定在底座(49)上，接紙臺(tái)(42)懸臂式垂直地設(shè)于墻板(53)的最上端內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向輥及支撐裝置(43)、除靜電裝置(44)和張力檢測(cè)裝置(45)依次平行地設(shè)于接紙臺(tái)(42)的下面，依次連接于墻板(53)與固定板(46)之間，給紙軸(48)懸臂式平行地設(shè)于墻板(53)的最下端，位于底座(49)上，在墻板(53)外側(cè)設(shè)有磁粉閘(51)，與給紙軸(48)設(shè)于墻板(53)外一端的齒輪嚙合，給紙軸調(diào)節(jié)裝置(47)設(shè)于墻板(53)內(nèi)側(cè)，位于固定板(46)和給紙軸(48)之間，給紙軸調(diào)節(jié)裝置(47)通過墻板(53)外側(cè)的方桿(52)與磁粉閘裝置(51)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的第一給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置(4)由操作側(cè)墻板(54)、齒輪側(cè)墻板(55)、至少兩根導(dǎo)向輥(56)、壓紙輥(57)、牽引輥(58)、張力檢測(cè)輥(59)、機(jī)架(60)、伺服馬達(dá)(61)組成，操作側(cè)墻板(54)和齒輪側(cè)墻板(55)設(shè)于機(jī)架(60)上，至少兩根導(dǎo)向輥(56)分別設(shè)于操作側(cè)墻板(54)和齒輪側(cè)墻板(55)內(nèi)的上端及下端，壓紙輥(57)、牽引輥(58)和張力檢測(cè)輥(59)設(shè)于上下導(dǎo)向輥(56)之間，壓紙輥(57)和張力檢測(cè)輥(59)分別設(shè)于牽引輥(58)的前后側(cè)，牽引輥(58)的軸端與設(shè)于齒輪側(cè)墻板(55)外側(cè)的伺服馬達(dá)(61)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的第二給紙部伺服馬達(dá)牽引輥裝置(8)由牽引輥O側(cè)墻板(62)、牽引輥G側(cè)墻板(63)、至少兩根導(dǎo)向輥(64)、壓紙輥(65)、牽引輥(66)、張力檢測(cè)輥(67)、導(dǎo)向輥(68)、機(jī)架(69)、伺服馬達(dá)(70)組成，牽引輥O側(cè)墻板(62)和牽引輥G側(cè)墻板(63)設(shè)于機(jī)架(69)上，至少兩根導(dǎo)向輥(64)分別設(shè)于牽引輥O側(cè)墻板(62)和牽引輥G側(cè)墻板(63)內(nèi)的前端及后端，壓紙輥(65)、牽引輥(66)和張力檢測(cè)輥(67)設(shè)于前后導(dǎo)向輥(64)之間，張力檢測(cè)輥(67)和壓紙輥(65)分別設(shè)于牽引輥(66)的上下端，導(dǎo)向輥(68)設(shè)于牽引輥(66)的后端，牽引輥(66)的軸端與設(shè)于牽引輥G側(cè)墻板(63)外側(cè)的伺服馬達(dá)(70)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的復(fù)合型機(jī)組的印刷部機(jī)架(9)由至少兩臺(tái)印刷部機(jī)架(71)組成，每一臺(tái)印刷部機(jī)架(71)的結(jié)構(gòu)為能靈活旋轉(zhuǎn)的UV冷卻輥(75)、牽引輥(76)兩端通過軸承(101-104)設(shè)于O、G側(cè)墻板(72、73)兩端之間，牽引輥(76)設(shè)于UV冷卻輥(75)一側(cè)下方，橡膠壓輥(77)設(shè)于牽引輥(76)下，導(dǎo)向輥(78)通過導(dǎo)向輥芯軸(89)、拉簧安裝座(90)、安裝塊(91)設(shè)于橡膠壓輥(77)的一側(cè)，在O側(cè)墻板(72)與G側(cè)墻板(73)上面設(shè)有一塊安裝平板(74)，減速箱(112)通過4個(gè)螺釘設(shè)于平板(74)的G側(cè)墻板(73)上面，齒輪(85)通過安裝柱(106)、支撐板(107)、芯軸(108)、齒輪安裝座(109)設(shè)于G側(cè)墻板(73)外側(cè)，通過同步帶輪(79、80)連接，減速箱(112)通過同步帶(83)與同步帶輪(81)連接，同步帶輪(81)通過齒輪(85～87)與UV冷卻輥(75)上的齒輪嚙合，同步帶輪(81)通過同步帶輪(80)和同步帶(83)與牽引輥(76)上的同步帶輪(79)連接，同步帶(83)上設(shè)有張緊輪安裝銷(110)，通過安裝座(111)與G側(cè)墻板(73)連接，螺紋手柄(98)通過螺紋手柄安裝塊(97)和鎖緊螺母(99)設(shè)于牽引輥(76)的O側(cè)墻板(72)端，手柄(95)通過安裝板(92)、調(diào)節(jié)銷(93)、擺動(dòng)塊(96)設(shè)于導(dǎo)向輥(78)的O側(cè)墻板(72)端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的柔性色組(12、14、16、18、26)分別由底板(113)、O側(cè)墻板(114)、G側(cè)墻板(115)、柔版版筒裝置(116)、柔版供墨裝置(117)、限位裝置(118)、刮墨刀裝置(118)、配電箱(120)組成，O側(cè)墻板(114)和G側(cè)墻板(115)分別垂直設(shè)于底板(113)的兩側(cè)，柔版供墨裝置(117)位于O側(cè)墻板(114)和G側(cè)墻板(115)之間的上方，柔版供墨裝置(117)的兩側(cè)分別設(shè)有柔版版筒裝置(116)和刮墨刀裝置(119)，限位裝置(118)設(shè)于柔版供墨裝置(117)和柔版版筒裝置(116)之間的下方，配電箱(120)位于柔版供墨裝置(117)的另一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的凸印色組(20、22)由墻板座板(121)、O側(cè)墻板(122)、G側(cè)墻板(123)、臺(tái)板裝置移動(dòng)部件(124)、凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板裝置(125)、凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板鎖緊裝置(126)、臺(tái)車固定裝置(127)、導(dǎo)向輥裝置(128)、凸版、柔版壓筒靠版限位裝置(129)、架臺(tái)裝置移出部件(130)、壓筒驅(qū)動(dòng)裝置(131)安全護(hù)罩裝置(132)組成，O側(cè)墻板(122)和G側(cè)墻板(123)分別垂直設(shè)于墻板座板(121)的兩側(cè)，臺(tái)板裝置移動(dòng)部件(124)設(shè)于墻板座板(121)上的一端，位于O側(cè)墻板(122)和G側(cè)墻板(123)之間，凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板裝置(125)連接臺(tái)板裝置移動(dòng)部件(124)，凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板鎖緊裝置(126)設(shè)于凸版、柔版壓筒安裝用臺(tái)板裝置(125)的下端，臺(tái)車固定裝置(127)置于O側(cè)墻板(122)的外側(cè)，導(dǎo)向輥裝置(128)設(shè)于印刷單元安裝用臺(tái)板裝置(125)的前上方，凸版、柔版壓筒靠版限位裝置(129)位于導(dǎo)向輥裝置(128)的下方，架臺(tái)裝置移出部件(130)分別設(shè)于O側(cè)墻板(122)和G側(cè)墻板(123)內(nèi)側(cè)下方，壓筒驅(qū)動(dòng)裝置(131)置于G側(cè)墻板(123)外側(cè)，安全護(hù)罩裝置(132)設(shè)于壓筒驅(qū)動(dòng)裝置(131)外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的貼合裝置(32)由手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置(30)、上膠裝置(31)、冷卻牽引輥裝置(135)、AC伺服馬達(dá)牽引裝置(136)、糾偏裝置(137)、壓貼機(jī)構(gòu)(138)、覆膜裝置(139)、G側(cè)墻板(140)、傳動(dòng)系統(tǒng)(141)組成，手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置(30)位于G側(cè)墻板(140)的下部，上膠裝置(31)位于手動(dòng)調(diào)節(jié)張力裝置(30)的上部，冷卻牽引輥裝置(135)位于上膠裝置(31)的右側(cè)，AC伺服馬達(dá)牽引裝置(136)置于上膠裝置(31)的左上部，糾偏裝置(137)置于AC伺服馬達(dá)牽引裝置(136)的右上部，壓貼機(jī)構(gòu)(138)位于上膠裝置(31)和AC伺服馬達(dá)牽引裝置(136)之間的右側(cè)，覆膜裝置(139)置于壓貼機(jī)構(gòu)(138)的右上部，傳動(dòng)系統(tǒng)(141)位于G側(cè)墻板(140)的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的覆膜裝置(33)由G側(cè)墻板(142)、給紙部(143)、卷取部(144)、擋規(guī)(145)和導(dǎo)向輥(146)組成，給紙部(143)和卷取部(144)通過螺釘分別聯(lián)結(jié)于G側(cè)墻板(142)內(nèi)側(cè)，擋規(guī)(145)和至少一根導(dǎo)向輥(146)分別設(shè)于G側(cè)墻板(142)上，位于給紙部(143)和卷取部(144)的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的起吊裝置(35)由支板(147)、軸承(148)、起吊支臂(149)、擋塊(150)、起吊支臂支柱(151)、起吊電動(dòng)葫蘆(152)組成，起吊支臂支柱(151)通過軸承(148)與可繞起吊支臂支柱(151)轉(zhuǎn)動(dòng)的起吊支臂(149)的中心垂直相聯(lián)，支板(147)設(shè)于起吊支臂(149)的一端下面，至少一個(gè)可在起吊支臂(149)上來回滾動(dòng)的起吊電動(dòng)葫蘆(152)垂直設(shè)于起吊支臂(149)的下端，對(duì)起吊電動(dòng)葫蘆(152)起限位作用的擋塊(150)設(shè)于起吊支臂(149)靠近起吊電動(dòng)葫蘆(152)的一端。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的背切裝置(38)由刀座軸(153)、支板(154、157)、支桿(155)、下刀筒(156)和刀座(158)組成，刀座軸(153)設(shè)于支板(154)上，支桿(155)和刀筒(156)設(shè)于支板(154、157)之間，支桿(155)設(shè)于刀筒(156)的上端，可調(diào)節(jié)的兩個(gè)刀座(158)通過調(diào)節(jié)螺釘設(shè)于下刀筒(156)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，所述的切單張輸送裝置(41)由傳動(dòng)裝置(159)、裁切裝置(160)、輸送裝置(161)組成，傳動(dòng)裝置(159)通過鏈條(162)與輸送裝置(161)一端連接，裁切裝置(160)設(shè)于輸送裝置(161)的另一端。
13.一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法，其特征在于，由單層或雙層卷筒紙、薄膜在同一臺(tái)標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上進(jìn)行印刷、涂膠、貼合、覆膜、模切制作而成，其方法為第一步.放卷將雙層或單層卷筒紙即下紙安裝在標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的下給紙部即第二給紙部(5)，薄膜或單層卷筒紙即上紙安裝上給紙部即第一給紙部(1)上，上紙和下紙分別經(jīng)過電暈裝置(2)、(6)進(jìn)行表面處理，糾偏裝置(3)、(7)糾正紙邊偏差，伺服馬達(dá)牽引輥裝置(4)、(8)來提供穩(wěn)定的張力后進(jìn)入印刷部；第二步.穿紙將上紙依次穿過膠印色組(10)、四色柔印(12、14、16、18)一色凸印(20)和其后的UV紫外線裝置(11、13、15、17、19)上紙噴碼組(24)，將下紙依次穿過凸印色組(22)、下紙噴碼組(25)、柔印色組(26)和其后的UV紫外線裝置(23、27)，將上紙和下紙一起穿過其后的貼合裝置(31)、圓壓圓模切裝置(34)等后加工工位；第三步.準(zhǔn)備相應(yīng)印刷色組的油墨調(diào)試，印版安裝，熱熔膠加熱等前期準(zhǔn)備工作；第四步.套印從膠印色組(10)開始，上紙和下紙分別依次進(jìn)行各印色的套準(zhǔn)；第五步.印刷上紙可依序進(jìn)行一色膠印、四色柔印、一色凸印并在每個(gè)印刷色組印刷后經(jīng)過UV紫外線裝置烘干，被烘干的紙進(jìn)入噴碼裝置，由上噴碼組(24)對(duì)上紙的背面進(jìn)行噴碼印刷，下紙?jiān)谶M(jìn)行一色凸印后經(jīng)UV紫外線烘干進(jìn)入噴碼裝置(25)，由下噴碼組(25)對(duì)下紙表面進(jìn)行噴碼印刷后再在柔印色組(26)上進(jìn)行一色柔版印刷，并由其后的UV紫外線烘干裝置(27)烘干；第六步.貼合印刷后的下紙的表面經(jīng)上膠裝置(31)均勻地涂布熱溶膠或硅油后和印刷后的上紙的背面在貼合裝置(32)里粘合；第七步.覆膜從覆膜裝置33里由牽引輥牽引的PVC薄膜經(jīng)貼合裝置(32)在合頁的不干膠表面覆蓋一層透明的塑料薄膜；第八步.模切粘合后的不干膠紙經(jīng)圓壓圓模切裝置(34)模切，廢紙卷取在排廢裝置(39)的氣漲芯軸上，印刷品通過收卷軸卷取在復(fù)卷裝置(37)的氣漲芯軸上；第九步.收紙可以按用戶要求單張、復(fù)卷或單張、復(fù)卷同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)是單張時(shí)，不干膠紙經(jīng)切單張裝置(40)切成一張張不干膠標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置(41)輸出；當(dāng)是復(fù)卷時(shí)，不干膠紙經(jīng)復(fù)卷裝置(37)卷取在氣漲芯軸上；當(dāng)是單張、復(fù)卷同時(shí)進(jìn)行時(shí)，不干膠紙經(jīng)背切裝置(38)切成兩部分，一部分經(jīng)復(fù)卷裝置(37)卷取在氣漲芯軸上，另一部分經(jīng)經(jīng)切單張裝置(40)切成一張張不干膠標(biāo)簽從輸紙臺(tái)裝置(41)輸出。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法，其特征在于，每一單層或雙層卷筒紙、薄膜的印刷都可以按客戶的要求各印刷色組自由組合，使這幾種印刷方式各自的最佳特性在標(biāo)簽上充分地發(fā)揮出來。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法，其特征在于，它是由單層或雙層卷筒紙、薄膜在同一臺(tái)不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上進(jìn)行印刷、涂膠、合頁、后加工等工序制作成的。它的制作包括下列步驟將單層或雙層卷筒紙、薄膜分別安裝在不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的兩個(gè)供紙部位上；選擇印刷色組，并將單層(或雙層)卷筒紙、薄膜分別穿過相應(yīng)的印刷工位和其后的涂膠、貼合、模切等后加工工位上；單層或雙層卷筒紙、薄膜的表面同時(shí)印刷；安裝在下紙供紙部的單層或雙層卷筒紙的表面經(jīng)熱熔膠涂布后和安裝在上紙給紙部的薄膜的背面粘合；在貼合的不干膠紙表面覆蓋一層透明的塑料薄膜，在模切裝置里模切需要模切去的部分，保留底紙。
文檔編號(hào)B41F23/00GK101054010SQ200610025
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者祁和亮, 楊澤 申請(qǐng)人:上海隨軒企業(yè)發(fā)展有限公司