專利名稱：控制液體噴射的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將液體噴射到記錄介質(zhì)上，從而執(zhí)行記錄的記錄控制方法。
背景技術(shù)：
作為一種類型的記錄裝置的某些噴墨打印機(jī)能夠執(zhí)行所謂的無頁邊空白記錄，用于在用作記錄介質(zhì)的記錄紙的至少一側(cè)上不留空白地實(shí)現(xiàn)記錄。這種類型的噴墨打印機(jī)包括具有墨水液滴經(jīng)其噴射到記錄紙上的多個(gè)噴嘴陣列的記錄頭；用于支撐記錄紙和相對(duì)于記錄頭調(diào)節(jié)記錄紙的位置的壓印盤；和用于在其中存儲(chǔ)廢墨水的廢墨水箱。在壓印盤中，形成有溝孔，偏離開記錄紙邊緣的墨水將被廢棄到其中；和鄰近墨水廢棄溝孔的廢墨盒引導(dǎo)路徑。該廢墨盒引導(dǎo)路徑被連接到墨水廢棄溝孔和廢墨盒進(jìn)入端口。由諸如多孔聚亞安酯的高空隙率的材料制成的吸墨部件附于廢墨水引導(dǎo)路徑內(nèi)部。因此，經(jīng)墨水廢棄溝孔已經(jīng)流入廢墨引導(dǎo)路徑中的墨水被吸入吸墨部件，并被引導(dǎo)到廢墨盒進(jìn)入端口，從而被存儲(chǔ)在廢墨水箱內(nèi)部(參見JP-A-2003-211706)。
還有使用所謂的顏料型墨水的噴墨打印機(jī)。與染料型墨水相比，對(duì)于記錄紙表面上的吸墨層，顏料型墨水表現(xiàn)出較低的滲透性。因此，與染料型墨水相比，相對(duì)于設(shè)置在廢墨引導(dǎo)路徑內(nèi)部的吸墨部件，顏料型墨水也展示出較低的滲透性。因此，在使用顏料型墨水的噴墨打印機(jī)中，設(shè)置在廢墨引導(dǎo)路徑內(nèi)部的吸墨部件必須由表現(xiàn)出更高吸墨能力的材料制成。然而，由于具有高吸墨性的吸墨部件同時(shí)具有高的墨水保持能力，因此這種墨水容易殘留，而較不容易傳送到廢墨水箱進(jìn)入端口。因此，在被引導(dǎo)到廢墨水箱進(jìn)入端口的路上，一部分顏料型墨水會(huì)殘留在吸墨部件內(nèi)部，或在吸墨部件上。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠防止已被廢棄的液體的殘留的控制液體噴射的方法。
為了實(shí)現(xiàn)所述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種記錄控制的方法，包括將第一液體噴射到記錄介質(zhì)和位于所述記錄介質(zhì)的側(cè)面的至少一個(gè)側(cè)面的外部的凹陷部，從而在所述記錄介質(zhì)的側(cè)面的所述至少一個(gè)側(cè)面處在無頁邊空白的情況下執(zhí)行記錄；和在滿足預(yù)定條件的情況下，將第二液體噴射到所述凹陷部以沖洗掉凹陷部中的所述第一液體。
所述方法還可包括測(cè)量自執(zhí)行所述記錄的處理開始以后已經(jīng)消逝的時(shí)間段。所述預(yù)定條件可包括所述時(shí)間段等于預(yù)定時(shí)間段的條件。
所述方法還可包括測(cè)量在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)己噴射到所述凹陷部的所述第一液體的量。所述預(yù)定條件可包括所述第一液體的所述量不超過預(yù)定量的條件。
所述第二液體可在用于執(zhí)行所述記錄的處理完成后噴射。
所述記錄介質(zhì)可包括第一記錄介質(zhì)；和具有比所述第一記錄介質(zhì)更大尺寸的第二記錄介質(zhì)，而所述第二液體可被噴射到位于所述第二記錄介質(zhì)的側(cè)面的至少一個(gè)側(cè)面的外部的凹陷部。
所述第二液體可被噴射到位于所述預(yù)定時(shí)間段內(nèi)使用的最大記錄介質(zhì)的側(cè)面的至少一個(gè)側(cè)面的所述外部的凹陷部。
所述第二液體可被噴射到位于所述記錄介質(zhì)的相對(duì)側(cè)處的所述凹陷部。
所述第二液體可具有不變粘的趨勢(shì)。
所述第一液體可包括第一類型的液體和第二類型的液體，而所述預(yù)定條件可包括所述第一類型的液體的使用率不小于預(yù)定使用率的條件。
所述第一類型的液體可具有變粘的趨勢(shì)。
所述預(yù)定使用率可以是所述第一類型的液體的消耗量與所述第一液體的消耗量的比例。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種程序產(chǎn)品，包括用于使計(jì)算機(jī)執(zhí)行所述方法的程序。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種可操作以執(zhí)行所述方法的液體噴射裝置。


圖1是從前傾斜方向觀看的作為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的記錄裝置的一個(gè)的噴墨打印機(jī)的整個(gè)外部構(gòu)造的透視圖；圖2是圖1所示的打印機(jī)的饋紙/輸出支架的透視圖；圖3是顯示使用狀態(tài)的圖2所示的饋紙/輸出支架的透視圖；圖4是顯示另一使用狀態(tài)的饋紙/輸出支架的透視圖；圖5是顯示圖1中所示的打印機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造的概觀的側(cè)剖視圖；圖6A和6B是顯示圖1中所示的打印機(jī)的給紙器(hopper)上的紙和饋紙輥之間接觸狀態(tài)的視圖；圖7是顯示圖1中所示的打印機(jī)的壓印盤的細(xì)節(jié)的透視圖；圖8是圖7中所示的壓印盤的平面視圖；圖9是用于描述本發(fā)明的控制液體噴射的方法的一個(gè)實(shí)施例的流程圖；圖10是用于描述本發(fā)明的控制液體噴射的方法的另一個(gè)實(shí)施例的第一流程圖；圖11是用于描述本發(fā)明的控制液體噴射的方法的另一個(gè)實(shí)施例的第二流程圖；圖12A和12B是用于描述圖1中所示打印機(jī)的操作的第一視圖；和圖13A和13B是用于描述圖1中所示打印機(jī)的操作的第二視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，噴墨打印機(jī)100是桌面型大型打印機(jī)，它能夠在范圍從例如JIS規(guī)格的A4到JIS規(guī)格的A2的相對(duì)較大規(guī)格的所謂切紙上和卷紙上執(zhí)行打印。整個(gè)噴墨打印機(jī)100覆蓋著機(jī)殼101，該機(jī)殼101呈現(xiàn)沿其寬度方向細(xì)長(zhǎng)的實(shí)質(zhì)矩形實(shí)體的形狀。
矩形窗口部102形成在機(jī)殼101的上部表面中。該窗口部102覆蓋著透明或半透明的窗口蓋103。窗口蓋103被連接以圍繞設(shè)置在窗口蓋103的上部中的樞軸，可沿圖中箭頭″a″指示的方向在樞軸上旋轉(zhuǎn)。通過抬升窗口蓋103從而打開窗口部102，用戶能夠經(jīng)窗口部102執(zhí)行有關(guān)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的維護(hù)操作等。
盒式存儲(chǔ)部104形成在機(jī)殼101的前表面的右側(cè)和左側(cè)中的每側(cè)；并且多個(gè)墨水盒被插入盒式存儲(chǔ)部104中和從盒式存儲(chǔ)部104取出。供打印用的各個(gè)顏色的墨水分別存儲(chǔ)在墨水盒中。每個(gè)盒式存儲(chǔ)部104覆蓋著透明或半透明的盒蓋105。該盒蓋105被連接以便圍繞設(shè)置在盒蓋105的下部中的樞軸，可沿圖中箭頭″b″指示的方向在樞軸上旋轉(zhuǎn)。通過輕推盒蓋105從而釋放接合部并開啟盒存儲(chǔ)部104，用戶能夠執(zhí)行墨盒的更換操作等。
有關(guān)打印機(jī)操作的命令通過操作部110輸入，操作部110被設(shè)置在機(jī)殼101的前表面的右側(cè)、盒存儲(chǔ)部104上方。該操作部110包括用于實(shí)現(xiàn)電源開/關(guān)的供電系統(tǒng)的按鈕111；用于控制紙的頭部定位(headpositioning)、墨水沖洗等的操作系統(tǒng)；執(zhí)行圖像處理等的處理系統(tǒng)；用于顯示狀態(tài)的液晶顯示面板112等。用戶可操作按鈕111，同時(shí)觀看液晶顯示面板112以進(jìn)行確認(rèn)。
箱存儲(chǔ)部106形成在外殼101的前表面的右側(cè)、盒存儲(chǔ)部104下方，廢液箱120被插入到箱存儲(chǔ)部106和從箱存儲(chǔ)部106取出。該廢液箱120存儲(chǔ)著清潔記錄頭162(參見圖5)、更換墨水盒或無頁邊空白記錄時(shí)處置的廢墨水等。通過向前拉廢液箱120，用戶能夠執(zhí)行存儲(chǔ)在箱內(nèi)部的廢墨水等的處置操作。
用于饋送卷紙的饋紙部130以向上向后突出的方式被設(shè)置在機(jī)殼101的后表面上。未示出的卷紙固定器被設(shè)置在饋紙部130內(nèi)部，單卷的卷紙能夠被設(shè)置在該固定器上。翻上型的可重新蓋緊的卷紙蓋131被連接到饋紙部130的前表面上，以便覆蓋未示出的卷紙固定器。通過升起卷紙蓋131從而開啟饋紙部130，用戶能夠執(zhí)行卷紙的連接和取出以及其它操作。同時(shí)，卷紙蓋131的上表面形成紙饋送引導(dǎo)表面，而切紙能夠在紙饋送引導(dǎo)表面上手動(dòng)饋送和引導(dǎo)。
紙饋送/輸出部140形成在機(jī)殼101的前表面的中央，即一對(duì)盒存儲(chǔ)部104之間，紙饋送/輸出托盤200被插入到紙饋送/輸出部140和從紙饋送/輸出部140取出。尚未接受打印的切紙被裝載在紙饋送/輸出部140中，而己接受打印的切紙或卷紙(以下稱作“打印后的切紙或卷紙”)被裝載在其上。同時(shí)，該紙饋送/輸出部140還形成為能夠手動(dòng)饋送太厚而不能在傳送過程期間彎曲的紙張。
紙饋送/輸出托盤200的前部被插到紙饋送/輸出部140，并采用紙饋送/輸出托盤200的后部突出的方式被固定。紙饋送/輸出托盤200被形成盒型；并被構(gòu)造以便將被饋送的未接收打印的切紙以堆疊的方式裝載在紙饋送/輸出托盤200內(nèi)部，而將輸出的打印后的切紙或卷紙以堆疊的方式裝載在其上。現(xiàn)在將參照?qǐng)D2到圖4詳細(xì)地描述如上所述的紙饋送/輸出托盤200的構(gòu)造。
如圖2所示，紙饋送/輸出托盤200包括盒形的饋紙托盤210；和覆蓋饋紙托盤210的上表面的蓋形的紙輸出托盤230。該紙饋送/輸出托盤200被構(gòu)造以便可沿紙饋送/輸出方向伸縮，而能夠在不使用時(shí)緊湊地收起來。該紙饋送/輸出托盤200被構(gòu)造以能夠處理各種尺寸的切紙。
在切紙以堆疊的方式裝載的情況下，卷紙引導(dǎo)器240被容納在紙輸出部件239a的上表面部分中，更確切地說，紙輸出部件239a的上表面形成平坦表面。利用這種構(gòu)造，經(jīng)紙輸出輥155(參見圖5)輸出的切紙平穩(wěn)地裝載在由具有L形橫斷面輪廓的引導(dǎo)部145的側(cè)表面和底表面，以及紙輸出部件239a到239d的上表面形成的輸出紙容納表面上。
同時(shí)，海綿墊145a被附于引導(dǎo)部145的底表面上。該海綿墊145a的功能在于提供滑動(dòng)阻力，用于防止在已裝載第一張紙切紙后，已開始輸出的第二張切紙的前端鄰接第一張切紙，而使第一張紙落下離開輸出紙容納表面。
同時(shí)，在卷紙以堆疊的方式被裝載的情況下，如圖4所示，通過用手指鉤住卷紙引導(dǎo)器240的長(zhǎng)邊(與第一引導(dǎo)板241相對(duì)的邊)，用戶使容納在紙輸出部件239a的上表面中的卷紙引導(dǎo)器240向后旋轉(zhuǎn)。因此，每個(gè)第二引導(dǎo)板242被第一引導(dǎo)板241拉動(dòng)，從而沿縱向方向，在其一端處，抬升每個(gè)第二引導(dǎo)板242。結(jié)果，沿縱向方向的每個(gè)第二引導(dǎo)板242的另一側(cè)的端部沿形成在紙輸出部件239a的上部表面中的各個(gè)槽239aa向后滑動(dòng)。隨后，使第一引導(dǎo)板旋轉(zhuǎn)，直到利用第一引導(dǎo)板241和對(duì)應(yīng)的第二引導(dǎo)板242形成的角度變成銳角。
因此，沿縱向方向的每個(gè)第二引導(dǎo)板242的一端進(jìn)入引導(dǎo)部件的側(cè)表面的頂部附近，從而呈現(xiàn)滑板形狀。利用這種形狀，即使當(dāng)經(jīng)紙輸出輥輸出的卷紙彎曲時(shí)，卷紙的前端也在滑板形的第二引導(dǎo)板242上滑動(dòng)，從而被引導(dǎo)到紙輸出部件239a到239d的上部表面，而卷紙的前邊緣不會(huì)卷入引導(dǎo)部側(cè)。因此，卷紙以堆疊的方式平穩(wěn)地裝載在由第二引導(dǎo)板242和紙輸出部件239a到239d的上部表面形成的輸出紙容納表面上。
該紙饋送/輸出部140、傳送部150、記錄部160、控制部170等被設(shè)置在機(jī)殼101內(nèi)部。用于饋送切紙的給紙器141、饋紙輥142、分離部件143等被設(shè)置在紙饋送/輸出部140中。該給紙器141形成平板，以便允許在其上裝載切紙；且被設(shè)置以便給紙器141的一端位于紙饋送輥142和分離部件143附近，而在另一端處被連接的狀態(tài)下，該另一端位于紙饋送/輸出托盤200的紙饋送托盤210的底部表面附近。此外，壓縮彈簧144以這樣一種方式被連接到給紙器141，即壓縮彈簧144一端被附于機(jī)殼101的底部表面，而壓縮彈簧的另一端被附于給紙器141的背部表面的一端。因此，給紙器141被構(gòu)造以便其一端側(cè)通過壓縮彈簧144的伸長(zhǎng)和收縮圍繞另一端側(cè)樞軸旋轉(zhuǎn)。
該紙饋送輥142形成橫斷面中其一部被切去的D形，并且間歇地旋轉(zhuǎn)，從而利用摩擦在給紙器141上傳送切紙。分離部件143的上表面形成粗糙表面，以便當(dāng)切紙被紙饋送輥142以多重饋送的方式饋送時(shí)，利用摩擦力，使下層紙從最上面的切紙分離?，F(xiàn)在將參照附圖，描述裝載在給紙器141上的切紙與饋紙輥142之間的關(guān)系。
圖6A顯示了最大數(shù)量的切紙P被裝載在給紙器141上的情況。這些元件被調(diào)節(jié)以便當(dāng)給紙器141從該狀態(tài)上升時(shí)，最上端的切紙P1不接觸紙饋送輥142的切去部，而在遲于至少圓弧開始點(diǎn)142a的點(diǎn)處，與其周長(zhǎng)接觸。
同時(shí)，圖6B顯示了最少數(shù)量(1張)的切紙P1被裝載在給紙器141上的情況。這些元件被調(diào)節(jié)以便當(dāng)給紙器142從該狀態(tài)升起時(shí)，在從圓弧開始點(diǎn)142a旋轉(zhuǎn)小角后的接觸點(diǎn)142b處，切紙P1接觸紙饋送輥142。接觸點(diǎn)142b是這樣的一個(gè)點(diǎn)，以便從接觸點(diǎn)142b到圓弧結(jié)束點(diǎn)142c的周邊長(zhǎng)度變得等于長(zhǎng)度″a″，長(zhǎng)度″a″是紙P1的前端點(diǎn)″PS″和副輥151與其從動(dòng)輥152a之間的接觸點(diǎn)151a之間間距的長(zhǎng)度。
當(dāng)采用上述調(diào)節(jié)時(shí)，只要裝載在給紙器141上的切紙P的數(shù)量是最大裝載數(shù)量或比最大裝載數(shù)量更少，切紙P1直到最上部切紙P1的前端″PS″到達(dá)副輥151和其從動(dòng)輥152a之間的接觸點(diǎn)151a才從紙饋送輥142釋放。因此，切紙P1能夠無失誤地傳送到副輥151，從而消除了紙饋送失敗。
用于傳送紙的副輥151及其從動(dòng)輥152a，152b和152c、紙饋送輥153及其從動(dòng)輥154、紙輸出輥155及齒形輥156、檢測(cè)傳感器157a和157b等被設(shè)置在傳送部150中。該副輥151與從動(dòng)輥152a，152b和152c一起夾持已經(jīng)從紙饋送托盤210饋送的切紙，并沿U形路徑反向傳送切紙，以便將切紙輸出到紙輸出托盤230上。此外，副輥151與從動(dòng)輥152c一起夾持已從紙饋送部130饋送的卷紙，并傳送卷紙，以便將卷紙輸出到紙輸出托盤230上。
紙饋送輥153與從動(dòng)輥154一起夾持己被反向傳送的切紙或己被饋送的卷紙，從而將其饋送到壓印盤163。該紙饋送輥155與齒形輥156一起夾持經(jīng)過壓印盤163的紙，從而將其輸出到紙輸出托盤230上。檢測(cè)傳感器157a檢測(cè)傳送距離，用于消除正被饋送的切紙的歪斜(skewing)。為了反向傳送中的切紙或傳送中的卷紙的頭部定位，檢測(cè)傳感器157b檢測(cè)傳送距離。
滑架161、記錄頭162、壓印盤163、吸管164、廢墨流動(dòng)部165等被設(shè)置在記錄部160中。該滑架161與未示出的滑架帶聯(lián)接。當(dāng)滑架帶由未示出的滑架驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)時(shí)，滑架161由滑架帶的運(yùn)動(dòng)以聯(lián)動(dòng)的方式被驅(qū)動(dòng)，從而在被未示出的引導(dǎo)軸引導(dǎo)的同時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
如圖5中所示，該滑架161設(shè)有紙寬檢測(cè)傳感器158，并且與紙寬檢測(cè)傳感器158一起沿主掃描方向運(yùn)動(dòng)。作為光學(xué)類型的傳感器的該紙寬檢測(cè)傳感器158將光線發(fā)射到壓印盤163上的紙并且接收該紙反射的光線，以檢測(cè)該紙，即，沿主掃描方向的該紙的端部。
該記錄頭162具有例如，用于噴射黑墨水的黑墨水記錄頭；和用于分別噴射由青色、品紅色和黃色組成的四種顏色的一種的多個(gè)彩色墨水記錄頭。壓力發(fā)生室和與其連接的噴嘴孔被設(shè)置在記錄頭162中。記錄頭162被構(gòu)造以便預(yù)定壓力被施加在壓力發(fā)生室中存儲(chǔ)的墨水上，從而經(jīng)噴嘴孔將受控尺寸的墨水液滴噴射在紙上。
壓印盤163包括壓印盤主體630和多個(gè)壓印盤垂直部631。該壓印盤主體630形成細(xì)長(zhǎng)的、實(shí)質(zhì)矩形的平板，該平板沿主掃描方向以略大于能夠?qū)崿F(xiàn)記錄的最大尺寸的紙的寬度的長(zhǎng)度延伸。每個(gè)壓印盤垂直部631在其沿傳送方向的上游側(cè)從壓印盤主體的下部表面沿向下垂直方向延伸。該壓印盤163被定位以在紙饋送輥153和紙輸出輥155之間，而與記錄頭162相對(duì)。壓印盤163利用壓印盤主體630的表面支撐己被傳送的紙。參照附圖，將進(jìn)一步提供如上構(gòu)造的壓印盤163的詳細(xì)描述。
如圖7和圖8中所示，實(shí)質(zhì)矩形的墨水廢棄溝孔632形成在該壓印盤主體630的上部表面中，在紙的各側(cè)中的至少一側(cè)處執(zhí)行無頁邊空白記錄期間，即無頁邊空白記錄期間，噴射出紙的端部的墨水液滴將被廢棄到實(shí)質(zhì)矩形的墨水廢棄溝孔632中。在圖7和8中，多個(gè)墨水廢棄溝孔632沿壓印盤163的寬度方向布置。沿該寬度方向延伸的墨水廢棄溝孔可以形成在該壓印盤主體630的上部表面中。在這種情況下，沿該寬度方向延伸的墨水廢棄溝孔對(duì)應(yīng)于沿紙饋送方向的紙的端部。從墨水廢棄溝孔632連接到廢墨流動(dòng)部165的廢墨通路635形成在各個(gè)壓印盤垂直部631內(nèi)部。在范圍從墨水廢棄溝孔632到壓印盤垂直部631中的廢墨通路635的部分，吸墨部件60被附于壓印盤主體630。吸墨部件60吸收被廢棄到墨水廢棄溝孔632中的廢墨水，并將廢墨水引導(dǎo)到廢墨水流動(dòng)部165。
此外，沿紙傳送方向延伸的多條肋634以其間的預(yù)定間隔被設(shè)置在墨水廢棄溝孔632的兩側(cè)的壓印盤主體630的上表面上。每條肋634在沿主掃描方向的橫斷面實(shí)質(zhì)為梯形，并形成軌道形狀。與吸管164連通的多個(gè)吸孔634a沿紙傳送方向在每條肋634的頂表面上形成兩行。
該吸管164被設(shè)置在壓印盤163的正下方，并形成沿主掃描方向延伸的槽形狀，以便能夠覆蓋所有的吸孔634a。此外，未示出的抽吸風(fēng)扇被連接到吸管164的一端。當(dāng)抽吸風(fēng)扇在上述構(gòu)造中旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)各個(gè)吸孔634a吸入的空氣經(jīng)過吸管164，并經(jīng)抽吸風(fēng)扇被輸出到外部。利用這種構(gòu)造，當(dāng)紙被供應(yīng)在壓印盤163的上部表面上時(shí)，在紙的下表面?zhèn)犬a(chǎn)生負(fù)壓，而紙被吸附在各個(gè)肋634的頂表面上。這樣，能夠防止紙被抬起，從而保持高水平的記錄精度。
廢墨流動(dòng)部165形成容器形狀，其上部表面敞開并沿主掃描方向延伸。該廢墨部165長(zhǎng)度上實(shí)質(zhì)與壓印盤主體630相同，并形成其上表面敞開而其底部表面從廢墨部165的一側(cè)表面的上端向其另一側(cè)表面的下端傾斜的細(xì)長(zhǎng)矩形體。類似于上述吸墨部件60的吸墨部件被設(shè)置在廢墨流動(dòng)部165的該底部表面上。廢墨托盤165被構(gòu)造以便在無頁邊空白記錄期間，利用底部表面上的吸墨部件，接收經(jīng)吸墨部件60流下的廢墨水，并沿向下傾斜方向傳送廢墨水，從而使廢墨水流入廢液箱120中。
該控制部170具有形成打印機(jī)控制器的未示出的主基片。諸如CPU，ROM，RAM和ASIC的未示出的控制裝置和存儲(chǔ)裝置和其它各種電路裝置被裝配在主基片上。該控制部170被構(gòu)造以便存儲(chǔ)在ROM中的記錄控制程序控制形成打印機(jī)械(printing engine)的紙饋送/輸出部140、傳送部150、記錄部160等。當(dāng)尤其使用顏料型墨水執(zhí)行無頁邊空白記錄時(shí)，被廢棄到紙的外部的墨水可能保持在吸墨部件內(nèi)部，或在己被廢棄的顏料型墨水從廢墨流動(dòng)部165引導(dǎo)到廢液體箱120的途中在吸墨部件上。為此，控制部170進(jìn)行如下控制。
如圖9所示，首先，確認(rèn)當(dāng)前的記錄操作是否是無頁邊空白記錄(步驟S1)。當(dāng)記錄被確認(rèn)不是無頁邊空白記錄時(shí)，開始有頁邊空白記錄，而處理返回到主程序(步驟S2)。同時(shí)，當(dāng)在步驟S1中，目標(biāo)打印被確認(rèn)為無頁邊空白記錄時(shí)，檢查用于測(cè)量實(shí)際消逝時(shí)間T的無頁邊空白記錄的計(jì)時(shí)器，該實(shí)際消逝的時(shí)間T是發(fā)生從有頁邊空白記錄到無頁邊空白記錄轉(zhuǎn)換的時(shí)刻起的持續(xù)時(shí)間(步驟S3)。
當(dāng)實(shí)際消逝的時(shí)間T為0時(shí)，無頁邊空白記錄記時(shí)器的計(jì)時(shí)開始(步驟S4)；而此外，用于測(cè)量無頁邊記錄中廢棄墨水的量(以后稱作“廢棄墨水水平)的無頁邊空白記錄墨水水平檢測(cè)傳感器的計(jì)量開始(步驟S5)。然后，無頁邊空白記錄開始，而處理返回到主程序(步驟S6)。同時(shí)，當(dāng)實(shí)際消逝的時(shí)間T沒有超過預(yù)定消逝時(shí)間″x″時(shí)，無頁邊空白打印開始，而處理返回到主程序(步驟S2)。
同時(shí)，當(dāng)實(shí)際消逝的時(shí)間T為預(yù)定消逝時(shí)間″x″或更長(zhǎng)時(shí)，無頁邊空白記錄開始(步驟S7)；并確認(rèn)總的廢棄墨水水平W是否等于已被預(yù)先設(shè)定的預(yù)定墨水水平″y″或更低(步驟S8)。當(dāng)總的廢棄墨水水平W超過預(yù)定墨水水平″y″時(shí)，處理返回到主程序。同時(shí)，當(dāng)總的廢棄墨水水平W為預(yù)定墨水水平″y″或更低時(shí)，在指定位置處，執(zhí)行墨水沖洗操作(向墨水廢棄溝孔632噴射液體以洗去墨水廢棄溝孔632中的液體)；重新設(shè)定無頁邊空白記錄計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)和無頁邊空白記錄墨水水平檢測(cè)傳感器的計(jì)量(步驟S10)；而處理返回到主程序(步驟S11)。
在無頁邊空白記錄期間廢棄的墨水被如上所述洗去。因此，能夠防止墨水殘留在吸墨部件內(nèi)部或墨水在從廢墨流動(dòng)部165被引導(dǎo)到廢墨水箱120途中在吸墨部件上。在這種情況下可能殘留的墨水為其粘性容易增加的品紅色和黑色。因此，諸如青色或黃色的具有不變粘傾向(不易變粘)的墨水被用于墨水洗刷操作。因此，用于洗刷的青色或黃色墨水不會(huì)殘存，而能夠與品紅色和黑色墨水一起洗去。
此外，墨水洗刷操作被構(gòu)造以便當(dāng)基于如下判斷滿足預(yù)定條件時(shí)執(zhí)行實(shí)際消逝的時(shí)間T，實(shí)際消逝的時(shí)間T是利用無頁邊記錄計(jì)時(shí)器測(cè)量的、從發(fā)生從有頁邊空白記錄到無頁邊空白記錄轉(zhuǎn)換的時(shí)刻起的持續(xù)時(shí)間；和利用無頁邊空白記錄墨水水平檢測(cè)傳感器測(cè)量的、在無頁邊空白記錄期間廢棄墨水水平W。因此，能夠防止廢棄墨水由于隨時(shí)間變化的退化而固化。與此一起還能夠防止廢棄墨水由于量太少而不能流動(dòng)而殘留下來。作為選擇，可以基于僅僅實(shí)際消逝的時(shí)間T或廢棄的墨水水平W的確定，實(shí)現(xiàn)向墨水沖洗操作的轉(zhuǎn)換。
此外，由于墨水沖洗操作在已滿足預(yù)定條件和已執(zhí)行記錄操作后執(zhí)行，因此墨水沖洗操作能夠接著記錄操作執(zhí)行，從而縮短了一系列操作所需的時(shí)間段。此刻執(zhí)行墨水沖洗操作的指定位置是位于噴墨打印機(jī)100能夠處理的紙張中最大尺寸的一張的相對(duì)邊緣的每一邊緣的外部的墨水廢棄溝孔632。利用這種構(gòu)造，沿廢墨流動(dòng)部165的底部表面從其一側(cè)表面的上端到另一側(cè)表面的下端流動(dòng)的用于沖洗的墨水，能夠洗去殘余在位于底部表面上的吸墨部件處的所有墨水。此外，在廢墨流動(dòng)部165的另一側(cè)表面的下端處流動(dòng)的用于沖洗的墨水能夠完全沖洗去已無意地殘留在該位置處的墨水。
同時(shí)，已接受在預(yù)定消逝時(shí)間″x″內(nèi)執(zhí)行的無頁邊記錄的紙中的最大紙的相對(duì)端部的每個(gè)端部的外部，可以執(zhí)行墨水沖洗操作。通過使用這種構(gòu)造，沖洗所需的墨水量能夠被抑制到很小的值。同時(shí)，在上述的描述中，墨水沖洗操作在紙的相對(duì)端的每個(gè)的外部執(zhí)行。然而，墨水沖洗操作可以可選地僅在墨水沿廢墨流動(dòng)部165的底部表面從其一側(cè)表面的上端向另一側(cè)表面的下端流動(dòng)的側(cè)表面上執(zhí)行。通過使用這種構(gòu)造，沖洗所需的墨水量能夠進(jìn)一步被抑制到很小的值。
同時(shí)，對(duì)于執(zhí)行大量無頁邊空白記錄的用戶，在墨水沖洗操作中消耗的墨水量(以后稱作“消耗墨水水平”)日益增加，因此增加了用于墨水的成本。特別是不同于家庭使用的墨水顏色由青色、品紅色、黃色和黑色構(gòu)成的所謂四色打印機(jī)的小型噴墨打印機(jī)，上述問題在諸如其墨水顏色由青色、品紅色、黃色、照片黑色(photo black)、淺青色、淺品紅色、灰色和暗淡無光的黑色(matt black)構(gòu)成的所謂的八色打印機(jī)的專業(yè)使用的大型噴墨打印機(jī)中變得顯著。僅當(dāng)預(yù)定量的特定墨水被廢棄時(shí)，通過執(zhí)行墨水沖洗操作，能夠解決上述問題。因此，控制部170執(zhí)行如下控制。
如圖10和11所示，首先，檢查是否已完成無頁邊空白記錄(步驟S21)。當(dāng)無頁邊空白記錄未結(jié)束時(shí)，處理返回到主程序。另一方面，當(dāng)在步驟S21中確認(rèn)無頁邊空白記錄完成時(shí)，確認(rèn)紙寬檢測(cè)傳感器158是否不起作用或停用(步驟S22)。當(dāng)確認(rèn)紙寬檢測(cè)傳感器158不起作用或停用時(shí)，處理返回到主程序。
同時(shí)，當(dāng)在步驟S22中，確認(rèn)紙寬檢測(cè)傳感器158啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)在壓印盤163上是否有紙(步驟S23)。當(dāng)確認(rèn)壓印盤163上有紙時(shí)，在卷紙上的記錄被確定已完成，并確認(rèn)噴墨打印機(jī)100是否為四色打印機(jī)(步驟S24)。當(dāng)在步驟S24中，噴墨打印機(jī)100被確認(rèn)為八色打印機(jī)時(shí)，確認(rèn)具體顏色的墨水的使用率是否為預(yù)定使用率或更大(步驟S25)。
如上所述，對(duì)于執(zhí)行大量無頁邊空白記錄的用戶，在墨水沖洗操作中消耗的墨水水平日益增加，從而增加了墨水成本。為此，在執(zhí)行無頁邊空白記錄后，僅當(dāng)特定顏色的墨水(例如具有變粘趨勢(shì)且容易固化(可能累積)的顏色的墨水)的使用率為預(yù)定使用率或更大時(shí)，執(zhí)行墨水沖洗操作。具體而言，例如，僅當(dāng)品紅色墨水的消耗量與所有顏色的墨水消耗量的比為40％或更大時(shí)，執(zhí)行墨水沖洗操作。由于在八色打印機(jī)中墨水累積的條件被限制，因此考慮到生產(chǎn)量，該值40％是設(shè)置用于進(jìn)行判斷的值，而該值不局限于40％。同時(shí)，照片黑色或暗淡無光的黑色可用于代替品紅色。
在從提供開始記錄的命令到記錄完成期間(包括利用復(fù)位，使記錄結(jié)束的情況)，上述消耗的墨水水平是盒中消耗墨水的量。因此，在記錄、基于計(jì)時(shí)器設(shè)定的清潔、周期沖洗等開始時(shí)執(zhí)行的沖洗消耗的墨水也包括在使用率的計(jì)算中。同時(shí)，在使用率的計(jì)算中，也包括溢出，而忽略消耗墨水水平的最低4位(low-order 4 bits)。
當(dāng)在步驟S25中，品紅色墨水的使用率被確定為小于40％，處理返回到主程序。同時(shí)，當(dāng)品紅色墨水的使用率被確認(rèn)為40％或更大時(shí)，紙被向前饋送預(yù)定距離，例如卷紙的白的部分的長(zhǎng)度(25.4mm(#180-#1)+8.58mm(#1-多傳感器)+10mm(頁邊空白)＝43.98mm)(步驟S26)，同時(shí)監(jiān)控檢測(cè)傳感器157b。
用于執(zhí)行該向前饋送的原因如下。為防止墨水沖洗操作用的墨水噴射到紙上，紙的端部必須被精確地檢測(cè)。取得紙的端部的這種精確檢測(cè)的基本要求在于紙位于檢測(cè)傳感器157b的讀取點(diǎn)處；并在于當(dāng)由檢測(cè)傳感器157b檢測(cè)紙的端部時(shí)，紙?zhí)幱诜€(wěn)定狀態(tài)中。因此，通過實(shí)現(xiàn)前向饋送，可以滿足上述各個(gè)條件。
根據(jù)檢測(cè)傳感器157b檢測(cè)的檢測(cè)信號(hào)，確認(rèn)有紙或無紙(步驟S27)，而當(dāng)根據(jù)檢測(cè)傳感器157b檢測(cè)的檢測(cè)信號(hào)，確定無紙時(shí)，執(zhí)行錯(cuò)誤處理，即用于卷紙的端部的操作(步驟S28)。同時(shí)，當(dāng)在步驟S27，根據(jù)檢測(cè)傳感器157b檢測(cè)的檢測(cè)信號(hào)，確定存在紙時(shí)，啟動(dòng)紙寬檢測(cè)傳感器158(步驟S29)，并確認(rèn)紙是否與前一張紙的端部位置偏離(歪斜)預(yù)定距離，例如3mm，或更大(步驟S30)。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)紙與前一張紙的端部位置偏離預(yù)定距離或更大時(shí)，該紙被后向饋送以便不會(huì)在該張紙上進(jìn)行沖洗(步驟S34)，而處理返回到主程序。在卷紙上記錄通常在不使用齒輥(spur roller)156的情況下執(zhí)行。因此，考慮到作為紙往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，可能形成在紙上的齒輥的痕跡，紙被返回到它被定位在該操作序列的開始處的位置。同時(shí)，當(dāng)紙將被切割時(shí)，在該操作后，切換齒輥156。
同時(shí)，當(dāng)在步驟S30中，發(fā)現(xiàn)該紙與前一張紙的端部位置偏離少于預(yù)定距離時(shí)，確認(rèn)紙的間隙[形成噴嘴的記錄頭162的表面與壓印盤163的上表面(紙的記錄表面)之間的距離]是否小于預(yù)定值(步驟S31)。當(dāng)紙的間隙小于預(yù)定值時(shí)，紙的間隙被切換以成為預(yù)定值(步驟S32)。
用于切換紙的間隙以變?yōu)轭A(yù)定值的原因如下。當(dāng)紙的間隙太小時(shí)，在墨水沖洗操作期間產(chǎn)生的墨水霧可能會(huì)粘到紙的背面，從而污染紙的背面。相反，當(dāng)紙的間隙太大時(shí)，在墨水沖洗操作期間產(chǎn)生的大量墨水霧可能濺到記錄裝置內(nèi)部，從而加速裝置的內(nèi)部污染。為此，紙的間隙被切換到適合的值，從而避免出現(xiàn)上述各問題。
使用這樣一種構(gòu)造，以便不管紙的類型(紙的厚度)如何，紙的間隙都能夠被切換變得統(tǒng)一。在當(dāng)前實(shí)施例的噴射打印機(jī)100中，可在例如5級(jí)之間實(shí)現(xiàn)切換，5級(jí)包括0.7mm極薄的紙(切紙)；1.2mm薄紙(切紙)；1.5mm普通紙(切紙)；2.1mm卷紙；和2.6mm厚紙(紙板)。當(dāng)紙的間隙被切換到0.7mm，1.2mm或1.5mm時(shí)，紙的背面被污染；而當(dāng)其被切換到2.6mm時(shí)，記錄裝置的內(nèi)部被污染。為此，紙的間隙被切換到2.1mm，從而避免出現(xiàn)上述各個(gè)問題。
當(dāng)在紙的間隙被切換后或在步驟S31，紙的間隙為預(yù)定值或更大時(shí)，執(zhí)行無頁邊空白記錄操作后的墨水沖洗操作序列(步驟S33)。然后，紙被向后饋送到其初始位置(步驟S34)，而處理返回到主程序。同時(shí)，在墨水沖洗操作序列中的第一沖洗后，執(zhí)行用于切換紙的間隙的實(shí)際操作。
同時(shí)，當(dāng)在步驟S23中，確認(rèn)在壓印盤163上不存在紙時(shí)，確定是否完成自動(dòng)饋紙(ASF)或手動(dòng)饋送所饋送的紙的記錄；和確認(rèn)是否已由齒輥156從打印機(jī)輸出紙(步驟S35)。當(dāng)確認(rèn)紙未被齒輥156從打印機(jī)輸出時(shí)，確定該紙為諸如紙板的厚紙，而處理返回到主程序。同時(shí)，噴墨打印機(jī)100被構(gòu)造以便當(dāng)厚紙上的記錄完成時(shí)，噴墨打印機(jī)100從夾持狀態(tài)釋放厚紙，并轉(zhuǎn)換到待機(jī)狀態(tài)。因此，由于滑架151鄰接紙，因此在這種紙保留在打印機(jī)內(nèi)部的狀態(tài)下，不執(zhí)行墨水沖洗操作的序列。
同時(shí)，當(dāng)在步驟S35中，紙由齒輥156從打印機(jī)輸出時(shí)，確認(rèn)噴墨打印機(jī)100是否是四色打印(步驟S36)。當(dāng)在步驟S36中，噴墨打印機(jī)100被確認(rèn)為八色打印機(jī)時(shí)，檢查品紅色墨水的使用率是否為40％或更大(步驟S37)。當(dāng)在步驟S37中，品紅色墨水的使用率被確認(rèn)為小于40％時(shí)，處理返回到主程序。
當(dāng)在步驟S37中，品紅色墨水的使用率被確認(rèn)為40％或更大時(shí)，執(zhí)行無頁邊空白記錄操作后的墨水沖洗操作序列(步驟S38)，而處理返回到主程序。作為上述過程的結(jié)果，墨水沖洗操作中消耗的墨水水平得到控制，而能夠減小用于墨水沖洗操作使用的墨水。因此，能夠減小執(zhí)行大量無頁邊空白記錄的8色打印機(jī)的用戶的墨水成本。
參照?qǐng)D12A到13B，將描述利用具有上述構(gòu)造的噴墨打印機(jī)100打印切紙的情況的操作。當(dāng)切紙P以堆疊的方式被裝載在附于紙饋送/輸出部140的紙饋送/輸出托盤200的饋紙托盤210中時(shí)，利用與饋紙輥142的旋轉(zhuǎn)機(jī)械同步的壓縮彈簧144的彈性引起的給紙器141上升，紙捆被按靠在紙饋送輥142上。因此，僅僅最上面的切紙P被分離部件143分離，從而被饋送到傳送部150。
如圖12A中所示，當(dāng)被饋送的切紙P到達(dá)副輥151和其從動(dòng)輥152a之間的接觸點(diǎn)151a時(shí)，切紙P接受歪斜消除。根據(jù)紙的厚度，多種方法被采用用于消除歪斜。具體而言，在切紙比普通紙薄的情況下，使用如下消除歪斜的方法使切紙的前端僅有很小的長(zhǎng)度被夾在副輥151和其從動(dòng)輥152a之間，而此后，輥151和152a被逆轉(zhuǎn)從而偏轉(zhuǎn)切紙，從而對(duì)準(zhǔn)切紙的前端。
同時(shí)，在切紙比普通紙厚的情況下，使用如下消除歪斜的方法使切紙的前端鄰接副輥151和其從動(dòng)輥152a之間的接觸點(diǎn)151a，從而導(dǎo)致紙饋送輥142滑動(dòng)，由此對(duì)準(zhǔn)切紙的前端。同時(shí)，被咬合的長(zhǎng)度和鄰接量由檢測(cè)傳感器157a檢測(cè)，而歪斜的消除根據(jù)檢測(cè)的值執(zhí)行。
對(duì)如上所述的不同紙厚，采用不同歪斜消除方法的原因在于在具有很小硬度的薄切紙的情況下，紙饋送輥142可以不在切紙上滑動(dòng)地饋送切紙；而在厚切紙的情況下，由于厚紙是通過將薄紙附在一起形成的，因此當(dāng)輥151和152a被逆轉(zhuǎn)時(shí)，紙可能會(huì)片狀剝落。
己接受歪斜消除的切紙P夾持在由未示出的紙饋送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的副輥151及其從動(dòng)輥152a，152b，和152c之間，從而沿U形通路翻轉(zhuǎn)；更確切地說，沿與紙饋送方向相反的方向傳送。然后，如圖12B所示，當(dāng)切紙P的前端到達(dá)檢測(cè)傳感器157b的檢測(cè)點(diǎn)DP時(shí)，確定打印開始位置，即執(zhí)行切紙P的頭部定位。
更具體而言，傳送距離由檢測(cè)傳感器157b檢測(cè)，直到切紙P的前端從檢測(cè)點(diǎn)DP經(jīng)過紙饋送輥153和其從動(dòng)輥154之間到達(dá)圖13A所示的頭部定位點(diǎn)HP。然后，頭部定位操作根據(jù)如此檢測(cè)的值進(jìn)行控制。同時(shí)，頭部定位傳統(tǒng)上已經(jīng)利用設(shè)置在副輥151的上游處的檢測(cè)傳感器157a執(zhí)行。然而，本實(shí)施例的頭部定位利用設(shè)置在副輥151的下游的檢測(cè)傳感器157b執(zhí)行。因此，將檢測(cè)的距離能夠被抑制到一個(gè)很小的值，而能夠消除特別是由紙的厚度導(dǎo)致的頭部定位的誤差，從而增加了頭部定位的精度。
此后，已完成頭部定位的切紙P被夾持在由未示出的紙饋送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的紙饋送輥153和其從動(dòng)輥154之間，從而被傳送到記錄部160。因此，由于切紙P夾持在副輥151和其從動(dòng)輥152a，152b和152c之間能夠?qū)е聜魉途鹊耐嘶?，因此如圖13B所示，各個(gè)從動(dòng)輥152a，152b和152c被從副輥151釋放。
傳送中的切紙P被未示出的抽吸風(fēng)扇吸在壓印盤163上，從而變得平坦，而接受利用未示出的滑架電機(jī)和齒輪皮帶掃描的滑架161上安裝的記錄頭162的打印。此時(shí)，噴墨記錄裝置100的控制部從各個(gè)顏色的墨盒將例如由黃、深黃、品紅色、淡品紅色、青色、淡青色和黑色構(gòu)成的7色的墨水供應(yīng)到記錄頭162?？刂撇靠刂泼糠N顏色墨水的噴射定時(shí)和滑架161與紙饋送輥153的驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行高精度的墨點(diǎn)控制、中間色(halftone)處理等。隨后，已接受打印的切紙P被夾持在利用未示出的紙饋送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的紙輸出輥155和齒輥156之間，從而被輸出到紙饋送/輸出部140，而以堆疊的方式裝載在紙輸出托盤200的紙輸出托盤230上。
如上所述，由于本發(fā)明的記錄控制方法包括根據(jù)預(yù)定條件，在紙的無頁邊空白打印期間，用于沖洗已被廢棄在紙外部的墨水的沖洗操作，因此能夠防止墨水殘留。由于預(yù)定條件是在無頁邊空白記錄開始后流逝預(yù)定時(shí)間段，所以能夠防止墨水由于隨時(shí)間變化的退化而固化和殘留。由于預(yù)定條件是在無頁邊空白記錄中的預(yù)定時(shí)間段內(nèi)己被廢棄的墨水水平為預(yù)定水平或更低，因此能夠防止墨水由于量太少而不能流動(dòng)而引起的殘留。
同時(shí)，由于沖洗操作在滿足預(yù)定條件和已執(zhí)行記錄操作之后執(zhí)行，因此沖洗操作能夠接著記錄操作執(zhí)行，從而縮短了操作所需的時(shí)間段。由于沖洗操作在能適用的記錄介質(zhì)中最大尺寸的記錄介質(zhì)的外部，因此所有殘留墨水能夠被沖洗掉。同時(shí)，由于沖洗操作在預(yù)定消逝時(shí)間內(nèi)已經(jīng)執(zhí)行的無頁邊空白記錄的紙中的最大尺寸的紙的外部進(jìn)行，因此沖洗所需的墨水量能夠被抑制得很小。由于沖洗操作在紙的相對(duì)側(cè)執(zhí)行，因此當(dāng)使墨水從相對(duì)側(cè)的一側(cè)向另一側(cè)流動(dòng)時(shí)，能夠使墨水完全流動(dòng)。同時(shí)，由于通過噴射墨水中具有不變粘趨勢(shì)的墨水來執(zhí)行沖洗操作，因此用于沖洗的墨水不會(huì)殘留，而能夠與具有變粘趨勢(shì)的墨水一起被沖洗去。
同時(shí)，由于預(yù)定條件是特定墨水的使用率為預(yù)定使用率或更大，因此能夠防止不必要地執(zhí)行沖洗操作，從而抑制墨水消耗的成本。由于特定液體是具有變粘趨勢(shì)而容易固化的墨水，因此能夠防止主要由該墨水殘留引起的粘附，從而使沖洗操作能夠具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性能。同時(shí)，預(yù)定使用率由特定墨水的消耗量與所有墨水的消耗量的比例表示。因此，使用例如檢測(cè)傳感器和計(jì)算單元，通過電信號(hào)處理，能夠?qū)㈩A(yù)定使用率數(shù)字化，從而能夠?qū)κ欠駡?zhí)行沖洗操作的判斷進(jìn)行可靠控制。
在該實(shí)施例中，已描述了墨水用作將被沖洗掉的液體的實(shí)例。然而，根據(jù)本發(fā)明，任何液體能夠用于沖洗操作。在該實(shí)施例中，已描述了噴墨打印機(jī)用作記錄裝置的實(shí)例。然而，能夠使用諸如傳真機(jī)或復(fù)印機(jī)的任何記錄裝置。此外，本申請(qǐng)不局限于記錄裝置，而能夠用于設(shè)置有液體噴射頭等的裝置。這里提到的術(shù)語“液體噴射頭”包括例如用于制造諸如液晶顯示器的濾色器的彩色材料噴射頭；用于形成有機(jī)EL顯示器、場(chǎng)致發(fā)射顯示器(FED)等的電極的電極材料(傳導(dǎo)糊)噴射頭；用于制造生物芯片的生物有機(jī)化合物或混合物噴射頭；和用作精確移液管的試樣噴射頭。還提供了一種具有能夠由預(yù)定計(jì)算機(jī)或硬件讀出的程序的程序產(chǎn)品。該程序可記錄在記錄介質(zhì)上。記錄介質(zhì)不局限于種類或?qū)嵨铮軌蛴芍T如CD、MD或硬盤的所有類型的介質(zhì)作為例子。
權(quán)利要求
1.一種記錄控制的方法，包括將第一液體噴射到記錄介質(zhì)和位于所述記錄介質(zhì)的側(cè)面的至少一個(gè)側(cè)面的外部的凹陷部，從而在所述記錄介質(zhì)的所述側(cè)面的所述至少一個(gè)側(cè)面處在無頁邊空白的情況下執(zhí)行記錄；和在滿足預(yù)定條件的情況下，將第二液體噴射到所述凹陷部以沖洗掉所述凹陷部中的所述第一液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括測(cè)量自執(zhí)行所述記錄的處理開始以后已經(jīng)消逝的時(shí)間段，其中所述預(yù)定條件包括所述時(shí)間段等于預(yù)定時(shí)間段的條件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括測(cè)量在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)已噴射到所述凹陷部的所述第一液體的量，其中所述預(yù)定條件包括所述第一液體的所述量不超過預(yù)定量的條件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二液體在用于執(zhí)行所述記錄的處理完成后被噴射。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述記錄介質(zhì)包括第一記錄介質(zhì)；和比所述第一記錄介質(zhì)具有更大尺寸的第二記錄介質(zhì)，和所述第二液體被噴射到位于所述第二記錄介質(zhì)的側(cè)面的至少一個(gè)側(cè)面的外部的凹陷部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述第二液體被噴射到位于所述預(yù)定時(shí)間段內(nèi)使用的最大記錄介質(zhì)的側(cè)面的至少一個(gè)側(cè)面的所述外部的凹陷部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二液體被噴射到位于所述記錄介質(zhì)的相對(duì)側(cè)面處的所述凹陷部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二液體具有不變粘的趨勢(shì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一液體包括第一類型的液體和第二類型的液體，和所述預(yù)定條件包括所述第一類型的液體的使用率不小于預(yù)定使用率的條件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述第一類型的液體具有變粘的趨勢(shì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述預(yù)定使用率為所述第一類型的液體的消耗量與所述第一液體的消耗量的比例。
12.一種程序產(chǎn)品，包括使計(jì)算機(jī)執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法的程序。
13.一種液體噴射裝置，可操作執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法。
全文摘要
一種記錄控制的方法，包括將第一液體噴射到記錄介質(zhì)和位于記錄介質(zhì)的至少一側(cè)的外部的凹陷部，從而執(zhí)行在記錄介質(zhì)的至少一側(cè)處的無頁邊空白記錄；和在滿足預(yù)定條件的情況下，將第二液體噴射到凹陷部以沖洗掉凹陷部中的第一液體。
文檔編號(hào)B41J2/18GK1820956SQ2006100549
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2006年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者畠中祐二, 鹽原弘 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社