專利名稱：孔版印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及孔版印刷機(jī)，其進(jìn)給印刷介質(zhì)的同時將印刷介質(zhì)按壓在具有蠟紙的滾筒上，并將油墨滲過蠟紙上的穿孔而轉(zhuǎn)印到印刷介質(zhì)上。
背景技術(shù)：
在此種孔版印刷機(jī)中，本申請人提出了公開于日本專利公開出版物No.2005-74734中的孔版印刷機(jī)。該孔版印刷機(jī)包括轉(zhuǎn)動滾筒，其具有由油墨不滲透性部件形成的外周壁；孔版夾持部分，其用于夾持蠟紙的前端；油墨供給單元，其具有形成于外周壁上的油墨供給開口以向外周壁表面供給油墨；按壓輥，其適于將蠟紙按壓到外周壁上以使蠟紙可在按壓外周壁的按壓位置和離開外周壁的待機(jī)位置之間自由移動；油墨回收裝置(單元)，其具有形成于外周壁的最大印刷區(qū)域的“印刷”下游側(cè)的油墨回收開口，以通過抽吸將“流出”的油墨收集到油墨回收開口中。
在印刷時，轉(zhuǎn)動安裝有蠟紙的外周壁。當(dāng)在通過油墨供給開口向外周壁供給油墨的狀態(tài)下供給印刷紙張時，印刷紙張在被按壓輥按壓在蠟紙和滾筒的外周壁上的同時被傳送。另一方面，外周壁和蠟紙之間的油墨通過按壓輥的按壓而在印刷方向上向“印刷”下流側(cè)分散。同時，經(jīng)蠟紙上的穿孔流出的已分散油墨轉(zhuǎn)移到印刷紙張上，從而將印刷圖像印刷到紙張上。應(yīng)當(dāng)注意，供給的油墨被保持在外周壁和蠟紙之間的基本封閉空間內(nèi)，從而使油墨最小限度地與空氣接觸。此外，不需要在滾筒中布置多個用于供給油墨的輥。因此，上述印刷機(jī)的優(yōu)點是即使印刷操作的間隔較長，油墨也不會變質(zhì)。再有，可以使?jié)L筒本身小型化和輕量化。
同時，將蠟紙安裝到滾筒外周壁上的孔版安裝操作通過以下步驟完成由孔版夾持部分來夾持蠟紙的前端；通過轉(zhuǎn)動滾筒來將蠟紙逐漸卷繞到外周壁上；在上述卷繞過程中以預(yù)定長度切斷蠟紙；以及在切斷蠟紙后使外周壁進(jìn)一步轉(zhuǎn)動從而將已切斷的預(yù)定長度蠟紙繞滾筒的外周壁卷繞。
然而，在上述現(xiàn)有孔版印刷機(jī)中，由于外周壁是由油墨不滲透性部件形成，所以一旦卸下蠟紙，則油墨幾乎不殘留在外周壁表面。即使殘留，剩余油墨也將馬上干燥。因此，由于以上的孔版安裝操作在外周壁上不存在油墨粘度的狀態(tài)下進(jìn)行，所以因以下理由而不能將蠟紙無皺地卷繞到滾筒上。
即，如果油墨粘度存在于外周壁上，則無皺地卷繞到滾筒上的蠟紙將因油墨粘度而保持其卷繞狀態(tài)。因此，即使通過蠟紙切割時的反作用力而消除蠟紙的張力，也不會使蠟紙起皺。然而，在由油墨不滲透性部件形成外周壁的情況下，蠟紙因切割時的反作用力或切割后無張力作用而易于起皺。因此，不能不起皺地將蠟紙卷繞到滾筒上。

發(fā)明內(nèi)容
在上述情況下，本發(fā)明的目的是提供一種孔版印刷機(jī)，其具有外周壁由油墨不滲透性部件形成的滾筒，允許將蠟紙不起皺地安裝于外周壁。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供的孔版印刷機(jī)包括滾筒，由主電機(jī)轉(zhuǎn)動，滾筒具有由油墨不滲透性部件形成的外周壁；孔版夾持部分，設(shè)在外周壁上以夾持蠟紙的前端；油墨供給單元，具有位于外周壁內(nèi)的油墨供給開口以向外周壁表面供給油墨；按壓輥，靠近滾筒布置以將供給的印刷介質(zhì)按壓到滾筒的外周壁上；油墨回收單元，具有油墨回收開口，油墨回收開口在滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上形成在最大印刷區(qū)域的下游側(cè)上，以通過抽吸將油墨收集流入油墨回收開口，最大印刷區(qū)域形成在外周壁上；按壓單元，用于將蠟紙按壓到滾筒的外周壁上；和控制單元，用于控制主電機(jī)、油墨回收單元和按壓單元各自的操作，其中，在將蠟紙安裝到滾筒上并由孔版夾持部分來夾持蠟紙前端的過程中，控制單元允許按壓單元將蠟紙按壓到滾筒的外周壁上，并進(jìn)一步允許油墨回收單元通過油墨回收開口開始其抽吸操作。
在本發(fā)明的第一方面中，由于蠟紙在孔版安裝過程中由按壓單元按壓到滾筒的外周壁上，所以蠟紙不產(chǎn)生任何皺紋地卷繞滾筒。再有，油墨回收單元在孔版安裝過程中通過油墨回收開口開始其抽吸操作。因此，蠟紙由通過油墨回收開口的抽吸力吸附到外周壁上而不產(chǎn)生皺紋。因而，雖然使用了外周壁由油墨不滲透性部件形成的滾筒，但仍可以不產(chǎn)生任何皺紋地將蠟紙安裝到滾筒的外周壁上。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在將蠟紙安裝到滾筒上的過程中，由油墨回收單元進(jìn)行抽吸操作的起始點可在油墨回收單元的油墨回收開口完全經(jīng)過按壓單元的時刻和按壓單元按壓蠟紙末端的另一時刻之間預(yù)先設(shè)定。
在本發(fā)明的第二方面中，由油墨回收單元進(jìn)行抽吸操作的起始點預(yù)先設(shè)定在油墨回收單元的油墨回收開口完全經(jīng)過按壓單元的時刻和按壓單元按壓蠟紙末端的另一時刻之間。由于油墨回收開口的位置(位于最大印刷區(qū)域的下游側(cè))，油墨回收單元的抽吸力施加在蠟紙的靠近末端的端部。因此，可以將蠟紙的整個區(qū)域安裝到滾筒的外周壁上而不產(chǎn)生任何皺紋。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，第一方面的孔版印刷機(jī)還包括位置檢測器，位置檢測器用于檢測滾筒在轉(zhuǎn)動中的轉(zhuǎn)動位置，其中，控制單元根據(jù)位置檢測器檢測的滾筒轉(zhuǎn)動位置來控制油墨回收單元的操作和按壓單元的操作。
在該情況下，由于添加了位置檢測器來檢測滾筒在轉(zhuǎn)動中的轉(zhuǎn)動位置，所以油墨回收單元和按壓單元的操作可通過監(jiān)視由位置檢測器檢測的滾筒轉(zhuǎn)動位置而自動完成。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在第三方面的孔版印刷機(jī)中，位置檢測器包括設(shè)置在孔版印刷機(jī)中并連接于控制單元的參照位置檢測傳感器，用于檢測限定在滾筒中的參照位置；和設(shè)置在孔版印刷機(jī)中并連接于控制單元的轉(zhuǎn)動編碼器，用于輸出主電機(jī)轉(zhuǎn)動的脈沖信號。
在本發(fā)明的第四方面中，根據(jù)參照位置檢測傳感器所產(chǎn)生的信號(參照信號)，滾筒的轉(zhuǎn)動位置可通過檢測轉(zhuǎn)動編碼器產(chǎn)生的輸出脈沖的數(shù)量來計算。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，按壓單元包括按壓輥。
由于采用了印刷按壓輥作為按壓單元的組成，于是簡化了孔版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)，此外，還可以減小其制造成本。
通過以下描述和所附權(quán)利要求并結(jié)合附圖，本發(fā)明的這些和其它目的及特征會更加明顯。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的孔版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是滾筒中除去按壓機(jī)構(gòu)的透視圖，表示本發(fā)明的實施例。
圖3是沿圖2中3-3線的剖視圖，表示本發(fā)明的實施例。
圖4是沿圖2中4-4線的剖視圖，表示本發(fā)明的實施例。
圖5是展開滾筒外周壁的示意圖，表示本發(fā)明的實施例。
圖6是解釋油墨的分散機(jī)理的部分剖視圖，表示本發(fā)明的實施例。
圖7是解釋根據(jù)本發(fā)明實施例的孔版印刷機(jī)的孔版安裝操作的流程圖。
圖8是表示孔版印刷機(jī)的孔版安裝過程的結(jié)構(gòu)示意圖，也表示了本發(fā)明的實施例。
圖9是表示孔版印刷機(jī)的孔版安裝過程的結(jié)構(gòu)示意圖，也表示了本發(fā)明的實施例。
圖10是表示孔版印刷機(jī)的孔版安裝過程的結(jié)構(gòu)示意圖，也表示了本發(fā)明的實施例。
圖11是表示孔版印刷機(jī)的孔版安裝過程的結(jié)構(gòu)示意圖，也表示了本發(fā)明的實施例。
具體實施例方式
將參照附圖來描述本發(fā)明的一個實施例。
圖1到11皆表示本發(fā)明的一個實施例。在附圖中，圖1是孔版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是滾筒中除去按壓機(jī)構(gòu)的透視圖。圖3是沿圖2中3-3線的剖視圖，且圖4是沿圖2中4-4線的剖視圖。圖5是展開滾筒外周壁的示意圖。圖6是解釋油墨的分散機(jī)理的部分剖視圖。圖7到11是表示孔版印刷機(jī)的各孔版安裝過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，孔版印刷機(jī)主要包括初稿(原稿)掃描部分1、孔版制作部分2、印刷部分3、進(jìn)紙部分4、排紙部分5、孔版處理部分6和控制單元7。
初稿掃描部分1包括原稿放置臺10，其用于放置待印刷原稿；反射型原稿傳感器11、12，其用于檢測放置于原稿放置臺10上的原稿；原稿裝載輥13、14，其用于輸送原稿放置臺10上的原稿；步進(jìn)電機(jī)15，其用于使原稿裝載輥13、14轉(zhuǎn)動；接觸型圖像傳感器16，其用于讀取由原稿裝載輥13、14有選擇地輸送的原稿的圖像數(shù)據(jù)并進(jìn)一步將圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺辉迮懦鐾斜P17，其用于放置從原稿放置臺10排出的原稿。在操作中，放置于原稿放置臺10上的原稿由原稿裝載輥13、14輸送，同時，輸送稿上的圖像數(shù)據(jù)由圖像傳感器16掃描。原稿傳感器11、12的輸出被輸入到控制單元7。此外，圖像傳感器16的輸出被輸入到控制單元7。同時，步進(jìn)電機(jī)15的操作由輸入這些傳感器11、12和16的各個信號的控制單元7控制。
孔版制作部分2包括孔版容納部分19，其用于容納滾壓的長蠟紙18；熱敏頭20，其布置于孔版容納部分19的下游側(cè)；壓印輥21，其與熱敏頭20相對；一對孔版進(jìn)給輥22、22，其布置于壓印輥21和熱敏頭20的下游側(cè)；光脈沖電機(jī)23，其用于使壓印輥21和孔版進(jìn)給輥22、22轉(zhuǎn)動；孔版切割器24，其布置于孔版進(jìn)給輥22、22的下游側(cè)。熱敏頭20、光脈沖電機(jī)23和孔版切割器24電連接到控制單元7。
在操作中，隨著壓印輥21和孔版進(jìn)給輥22、22的轉(zhuǎn)動，長蠟紙18被輸送。在該輸送過程中，熱敏頭20中分布的加熱元件有選擇地根據(jù)圖像傳感器16所得到的圖像數(shù)據(jù)來進(jìn)行加熱。結(jié)果，將蠟紙18在加熱中穿孔以制作孔版。接著，該已穿孔的蠟紙18由孔版切割器24切斷，從而制作了預(yù)定長度的蠟紙18。應(yīng)當(dāng)注意，熱敏頭20、光脈沖電機(jī)23和孔版切割器24的上述操作由控制單元7進(jìn)行控制。
印刷部分3包括滾筒26，其通過主電機(jī)25而在箭頭A(圖1)的方向上轉(zhuǎn)動；孔版夾持部分27，其布置于滾筒26的外周壁53上以夾持蠟紙18的前端；油墨供給單元54，其用于向外周壁53的表面供給油墨；油墨回收單元73，其用于回收流出到外周壁53表面上的油墨。應(yīng)當(dāng)注意，主電機(jī)25的轉(zhuǎn)動由控制單元25控制。再有，孔版夾持部分27、油墨供給單元54和油墨回收單元73的上述操作分別由控制單元7控制。
另外，印刷部分3還包括孔版確認(rèn)傳感器28，其用于檢測蠟紙18是否包圍滾筒26的外周壁；參照位置檢測傳感器30，其用于檢測形成于滾筒26上的參照位置；轉(zhuǎn)動編碼器31，其用于檢測主電機(jī)25的轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)角)。通過根據(jù)來自參照位置檢測傳感器30的輸出信號來檢測從轉(zhuǎn)動編碼器31產(chǎn)生的脈沖信號(或計算脈沖信號的數(shù)量)，可以精確檢測到滾筒26的轉(zhuǎn)動位置。出于該目的，孔版確認(rèn)傳感器28、參照位置檢測傳感器30和轉(zhuǎn)動編碼器31皆電連接到控制單元7上。因此，這些傳感器和編碼器的各輸出被輸入到控制單元7。
印刷部分3還包括布置于滾筒26下的按壓輥35。按壓輥35的構(gòu)造為可在按壓位置和待機(jī)位置之間移動，在按壓位置處，螺線管單元36允許按壓輥35按壓到滾筒26的外周壁上，在待機(jī)位置處，按壓輥35與滾筒26的外周壁脫離。在印刷模式(包括第一印刷)過程中，按壓輥35一直位于按壓位置處。同時，在除印刷模式外的其它時期，按壓輥35位于待機(jī)位置。螺線管單元36的啟動/停止由控制單元7控制。
在操作中，孔版夾持部分27夾持從孔版制作部分2輸送的蠟紙19的前端。然后，在繼續(xù)夾持蠟紙18的同時，滾筒26轉(zhuǎn)動以將蠟紙18圍繞到滾筒26的外周壁表面。通過按壓與滾筒26的轉(zhuǎn)動同步地從進(jìn)紙部分4供給的印刷紙張37(印刷介質(zhì))，油墨37通過蠟紙18上的穿孔被轉(zhuǎn)印到印刷紙張37上，以將圖像印刷到紙張37上。
進(jìn)紙部分4包括進(jìn)紙臺38，印刷紙張37堆疊于其上；主進(jìn)紙輥39、40，其用于僅輸送一頁位于進(jìn)紙臺38的最高位置處的印刷紙張37；一對第二進(jìn)紙輥41、41，其用于將主進(jìn)紙輥39、40從進(jìn)紙臺38輸送的上述印刷紙張37與滾筒26的轉(zhuǎn)動同步地傳送在滾筒26和按壓輥35之間；和進(jìn)紙傳感器42，其用于檢測印刷紙張37是否被輸送在第二進(jìn)紙輥41、41之間。進(jìn)紙傳感器42的輸出被輸入到控制單元7。因此，主電機(jī)25的轉(zhuǎn)動通過進(jìn)紙離合器43而有選擇地傳遞到主進(jìn)紙輥39、40。進(jìn)紙離合器43的操作由控制單元7控制。
排紙部分5包括紙分離爪44，其用于從滾筒26分離印刷紙張37；輸送路徑45，從滾筒26分離的印刷紙張37在該路徑上輸送；排紙臺46，在其上放置從輸送路徑45排出的一張或多張印刷紙張37。
孔版處理部分6包括孔版處理單元47，其導(dǎo)引從滾筒26的外周壁表面松開的用過的蠟紙18的前端，并輸送用過的蠟紙18，同時將其從滾筒26上剝離；孔版處理盒48，其用于容納由孔版處理單元47輸送的用過的一張或多張蠟紙18；孔版推壓部件49，其用于將用過的一張或多張蠟紙18推到孔版處理盒48的最里處。
控制單元7由例如微型計算機(jī)形成?？刂茊卧?包括未示出的I/O(輸入和輸出)端口，信號經(jīng)該端口傳入及傳出上述元件(例如，傳感器11、12、16、28，電機(jī)15、23、25等)；未示出的存儲器，其用于儲存經(jīng)傳感器和用于執(zhí)行后述孔版印刷機(jī)的各種操作的程序輸入的信息；未示出的中央處理器(CPU)，其用于根據(jù)經(jīng)傳感器輸入的信息來完成各種計算。此外，控制單元7包括多種驅(qū)動電路(未示出)以用于驅(qū)動上述元件，例如，步進(jìn)電機(jī)15、熱敏頭20等。
接著，滾筒26、孔版夾持部分27、油墨供給單元54和油墨回收單元73各自的結(jié)構(gòu)將在下面描述。
如圖2到4所示，滾筒26包括支撐軸50，其固定于設(shè)備主體H(參照圖1)上；一對側(cè)圓板52、52，其由支撐軸50經(jīng)各軸承51、51可轉(zhuǎn)動地支撐；外周壁53，固定于圓板52、52并固定在圓板52、52之間。
外周壁53由與側(cè)圓板52、52一體的主電機(jī)23轉(zhuǎn)動。此外，外周壁53由具有剛性且不允許油墨通過的油墨不滲透性部件形成。再有，外周壁53涂有特氟龍(注冊商標(biāo))，并提供了規(guī)則的圓柱體表面。
孔版夾持部分27具有沿外周壁53的支撐軸50軸向延伸的夾持凹部53a?？装鎶A持部分27的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地由外周壁53支撐。在圖4中虛線所示的未夾持狀態(tài)下，孔版夾持部分27突出于外周壁53。同時，在圖4中實線所示的夾持狀態(tài)下，孔版夾持部分27不突出于外周壁53。因此，孔版夾持部分27構(gòu)造為夾持蠟紙18而不突出于外周壁53。
在操作中，外周壁53在圖2和4中箭頭A方向上轉(zhuǎn)動。因此，這就確定了，從孔版夾持部分27稍偏離的位置上提供了“印刷起始點”。因而，轉(zhuǎn)動方向A與印刷方向M一致，同時，印刷區(qū)域由上述印刷起始點以下的區(qū)域形成。根據(jù)第一實施例，確定最大印刷區(qū)域以成為允許印刷A3尺寸的印刷紙張的區(qū)域。因此，在印刷方向M上，在外周壁53的最大印刷區(qū)域的上游位置處，油墨供給單元54設(shè)有油墨供給部分55。
如圖2到5所示，油墨供給單元54包括油墨容器57，其用于儲存油墨56；油墨泵58，其用于抽吸油墨容器57中的油墨56；第一管道59，其連接到油墨泵58上以供給由油墨泵58抽吸到滾筒26中的油墨56，上述支撐軸50連接到第一管道59的另一端；轉(zhuǎn)動結(jié)合部63，其可轉(zhuǎn)動地支撐于支撐軸50上；第二管道64，其一端連接到轉(zhuǎn)動結(jié)合部63上且其另一端連接到滾筒26的外周壁53上；上述油墨供給部分55，第二管道64的另一端在其上開口。在支撐軸50中，油墨通道60形成為沿支撐軸50的軸向延伸。此外，支撐軸50在徑向的相對位置上具有孔61，孔61與油墨通道60連通。同時，轉(zhuǎn)動結(jié)合部63具有形成于其上的連通孔62以與孔61、61連通。應(yīng)當(dāng)注意，油墨泵58的操作由控制單元7控制。
油墨供給部分55由油墨分散槽65(參照圖3)和油墨供給開口55a形成，油墨分散槽65用于在垂直于印刷方向65的方向N上分散油墨56(參照圖6)，該方向N將在后面被稱作“印刷正交方向N”，油墨供給開口55a一端開放于印刷正交方向N上并相對油墨分散槽65留有空隙，而另一端開放于外周壁53的表面上。更具體地，通過將油墨分散部件68設(shè)置在沿垂直于外周壁53印刷方向M的方向(也就是，印刷正交方向N)形成的凹部內(nèi)來形成油墨分散槽65和油墨供給開口55a。油墨供給開口55a形成為沿印刷正交方向N垂直延伸，并大體均勻地在外周壁53的印刷正交方向N上供給油墨56。
如圖2到5所示，油墨回收單元73包括油墨回收開口72，其布置于外周壁53上的最大印刷區(qū)域S的下游部分；第三管道74，其一端開放于油墨回收開口72；上述轉(zhuǎn)動結(jié)合部63，其連接到第三管道74的另一端并形成有連通孔75；上述支撐軸50，其可轉(zhuǎn)動地支撐轉(zhuǎn)動結(jié)合部63；第四管道77，其一端連接到支撐軸50；油墨泵(例如，余擺線齒輪泵)78，其插入到第三管道77中以抽吸第四管道77中的油墨56；和回收容器79，其連接于第四管道77的另一端。此外，對于油墨回收單元73，支撐軸50形成有與流通孔75連通的孔76a、76a和與孔76a、76a連通的內(nèi)部油墨通道76b。應(yīng)當(dāng)注意，油墨泵78的操作也由控制單元7控制。
油墨供給開口72通過在外周壁53上的凹部81內(nèi)放置管固定部件82來限定并沿印刷正交方向N連續(xù)地形成。此外，形成縱向油墨回收槽71、71和頂部油墨回收槽90以與油墨回收開口72連通。縱向油墨回收槽71、71形成為在印刷正交方向上沿最大印刷區(qū)域S外側(cè)的左右位置連續(xù)地延伸。同時，頂部油墨回收槽90形成在位于最大印刷區(qū)域S的“印刷”上游側(cè)上的油墨供給開口55a的“印刷”上游側(cè)上的位置處，且形成為沿印刷正交方向N延伸。即油墨回收開口72、縱向油墨回收槽71、71和頂部油墨回收槽90以正交方式布置以包圍最大印刷區(qū)域S的整個區(qū)域。
轉(zhuǎn)動結(jié)合部63是油墨回收單元73和油墨供給單元54的共用組成部分?？紤]到提供供給單元54的油墨通道，支撐軸50形成為具有雙管結(jié)構(gòu)。
已制成的孔版印刷機(jī)的操作將在下面簡要描述。
當(dāng)在將已圖像穿孔的蠟紙圍繞在滾筒26的外周壁53的狀態(tài)下選擇印刷模式時，開始驅(qū)動油墨供給單元54和油墨回收單元73，同時轉(zhuǎn)動滾筒26的外周壁53。然后，將油墨56經(jīng)油墨供給開口55a供給到外周壁53上并保持在外周壁53和蠟紙18之間。同時，按壓輥35從待機(jī)位置移動到按壓位置。
在與滾筒26的轉(zhuǎn)動同步的進(jìn)紙部分4中，將印刷紙張37供給到滾筒26和按壓輥35之間。然后，已供給的印刷紙張37由按壓輥35按壓到外周壁53并由于滾筒26的外周壁53的轉(zhuǎn)動而被輸送。即印刷紙張37在粘貼到蠟紙26的外周壁53上的同時被輸送。
如圖6所示，結(jié)合印刷紙張37的輸送，保持在滾筒26的外周壁53和蠟紙18之間的油墨56在印刷方向M上向下游分散，同時受到按壓輥35的擠壓。同時，已分散油墨56經(jīng)蠟紙18上的穿孔流出并被輸送到印刷紙張37上。這樣，在印刷紙張37經(jīng)過滾筒26的外周壁53和按壓輥35之間間隙的過程中，油墨圖像就被印到印刷紙張37上。特別地，經(jīng)過滾筒26的外周壁53和按壓輥35之間間隙的印刷紙張37的前端由紙分離爪44從滾筒26剝離。接著，從滾筒26分離的印刷紙張37經(jīng)輸送路徑45排出到排紙臺46并堆疊在排紙臺46上。
在印刷操作過程中，流到外周壁53上的最大印刷區(qū)域S下游側(cè)的多余油墨流入到油墨回收開口72。流入到油墨回收開口72中的油墨由于油墨回收單元73的回收泵78的吸力而被收集到回收容器79中。此外，流入到油墨回收槽71、90中的多余油墨也由于回收泵78的吸力而經(jīng)油墨回收開口72被收集到回收容器79中。
當(dāng)完成預(yù)定數(shù)量的紙張的印刷操作時，滾筒26的外周壁53的轉(zhuǎn)動停止，同時，油墨供給單元54的驅(qū)動也停止。油墨供給單元73的驅(qū)動的停止比油墨供給單元54的操作停止稍慢，且將外周壁53上剩余的多余油墨經(jīng)油墨回收開口72收集。因此，按壓輥35從按壓位置回到待機(jī)位置，從而設(shè)備進(jìn)入待機(jī)模式。
當(dāng)選擇新孔版制作模式時，孔版處理操作和孔版制作/孔版安裝模式同時進(jìn)行?，F(xiàn)在描述孔版處理操作。首先，滾筒26的孔版夾持部分27移到松開位置。由此解除對蠟紙18前端的限制。接著，滾筒26的外周壁53轉(zhuǎn)動，從而蠟紙18的松開的前端因滾筒26的外周壁53的轉(zhuǎn)動而由孔版處理單元47導(dǎo)引。當(dāng)整個蠟紙18容納于處理盒48中時，滾筒26的外周壁53的轉(zhuǎn)動停止于指定的孔版安裝位置，從而完成孔版處理操作。
下面將描述在孔版制作/安裝孔版模式中的孔版制作操作(部分)。首先，通過壓印輥21和孔版進(jìn)給輥22、22的轉(zhuǎn)動，輸送蠟紙18。同時，基于初稿掃描部分1所掃描的圖像數(shù)據(jù)，有選擇地加熱熱敏頭20中的一些加熱元件，從而蠟紙18在加熱中穿孔以制作孔版。然后，已穿孔的蠟紙18的指定部分將由孔版切割器24切割以制作具有預(yù)定尺寸的蠟紙18。
下面將參照圖7到11來描述在孔版制作/孔版安裝模式中的孔版安裝操作(部分)。應(yīng)當(dāng)注意，該孔版安裝操作構(gòu)成了本發(fā)明的一個特征且開始于制作上述蠟紙18的過程中。
圖7是孔版安裝操作的流程圖。用于根據(jù)圖7的流程圖來完成孔版安裝操作的程序預(yù)先儲存在控制單元7的存儲器內(nèi)的指定區(qū)域。
在孔版制作操作的過程中，已穿孔蠟紙18的前端靠近滾筒26的孔版夾持部分27。然后，滾筒26的轉(zhuǎn)動暫停在圖1中位置。
在步驟S1，判斷蠟紙18的前端是否到達(dá)滾筒26的孔版夾持部分27。該判斷通過操縱者的視覺觀察來完成?；蛘撸撆袛嗫捎刹贾糜跐L筒26的孔版夾持部分27附近的例如光學(xué)傳感器(未示出)來自動完成。
如果步驟S1的判斷為是，則當(dāng)蠟紙18的前端到達(dá)孔版夾持部分27所處的外周壁上的位置處時，程序前進(jìn)到步驟S2。在步驟S2，完成用孔版夾持部分27夾持蠟紙18的前端。因此，該夾持操作自動或手動完成。在自動夾持的情況下，將孔版夾持部分27構(gòu)建成由控制單元7控制的促動器(未圖示)來操作。
在下一步驟S3，執(zhí)行在箭頭A的方向上開始的滾筒26的轉(zhuǎn)動。作為使?jié)L筒26轉(zhuǎn)動的結(jié)果，蠟紙18逐漸纏繞到外周壁53上。
在下一步驟S4，執(zhí)行促動螺線管單元36以使按壓輥35從待機(jī)位置移動到按壓位置。圖8表示蠟紙18纏繞外周壁53的大體一半的狀態(tài)，且按壓輥35移動到按壓位置。
這里，應(yīng)當(dāng)注意，在將已穿孔蠟紙18切割為預(yù)定尺寸之前(參照圖8和9)，蠟紙18承受來自孔版制作部分2的張力作用(張應(yīng)力)。因此，在圖9中的孔版夾持部分27已經(jīng)過按壓輥35的狀態(tài)下，由于張力和按壓輥35的按壓，蠟紙18明顯不產(chǎn)生任何皺紋地纏繞外周壁53。
再回到圖7中的流程圖。
在步驟S5，通過檢測參照位置傳感器30和轉(zhuǎn)動編碼器31的輸出，執(zhí)行計算滾筒26的當(dāng)前轉(zhuǎn)動位置?；谟嬎憬Y(jié)果，在同一步驟，進(jìn)一步執(zhí)行以判斷孔版夾持部分27的位置是否到達(dá)滾筒26的預(yù)定轉(zhuǎn)動位置，在此連續(xù)的蠟紙將被切為指定的蠟紙18。應(yīng)當(dāng)注意，滾筒26的上述轉(zhuǎn)動位置在后面將被稱作“孔版切割位置”。當(dāng)然，孔版切割位置的變化取決于待制作蠟紙18的規(guī)格(尺寸)。
如果步驟S5的判斷為是，換言之，當(dāng)孔版夾持部分27到達(dá)孔版切割位置時，則程序前進(jìn)到步驟S6，在此操作孔版切割器24以將連續(xù)蠟紙切成蠟紙(紙片)18。圖10表示孔版切割器24剛剛將連續(xù)蠟紙切成蠟紙(紙片)18的狀態(tài)。然后，一旦連續(xù)蠟紙由孔版切割器24切斷，則孔版制作部分2所產(chǎn)生的張力就不再作用于已制成的蠟紙18上。然而，根據(jù)該實施例，由于作為一個隨動件的按壓輥35的按壓操作，可維持已制成的蠟紙18的纏繞操作而不產(chǎn)生任何皺紋。
即使在切斷蠟紙后，滾筒26被保持轉(zhuǎn)動以將已制成的蠟紙18纏繞到外周壁53上。在步驟S7，類似于步驟S6，執(zhí)行計算滾筒26的當(dāng)前轉(zhuǎn)動位置。再有，基于已計算的滾筒26的當(dāng)前轉(zhuǎn)動位置，在步驟S7執(zhí)行判斷油墨回收開口72是否因按壓輥35的按壓操作而隨著外周壁53的轉(zhuǎn)動被原紙的端部(靠近原紙18的末端)遮住。圖10表示原紙端部剛剛遮住形成在外周壁53上的油墨回收開口72的狀態(tài)。如果步驟S7的判斷為是，即當(dāng)油墨回收開口72由靠近蠟紙18末端的原紙端部遮住時，則程序前進(jìn)到步驟S8，在步驟S8中開始由油墨回收單元73進(jìn)行抽吸操作。具體地，插入到第四管道77中的油墨泵78由來自控制單元7的輸出信號驅(qū)動。因此，由油墨回收單元73進(jìn)行的抽吸操作的起始點確定在滾筒的對應(yīng)于油墨回收開口72位置的部分完全經(jīng)過按壓輥35的時刻和按壓輥35按壓蠟紙18末端的另一時刻之間。由于蠟紙18的端部抽吸并貼附于外周壁53上，所以即使是在蠟紙18的末端已經(jīng)過按壓輥35后也保持蠟紙18不產(chǎn)生任何皺紋地纏繞的條件。這樣，孔版安裝操作完成(程序結(jié)束)。應(yīng)當(dāng)注意，即使在印刷模式中也保持該抽吸操作。如上所述，即使由油墨不滲透性部件來形成具有外周壁53的滾筒26，也可以將蠟紙18安裝到滾筒26上而不產(chǎn)生任何皺紋。
總之，根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，油墨回收單元73的抽吸操作的開始設(shè)定于油墨回收開口72完全經(jīng)過按壓輥35的時刻和按壓輥35按壓蠟紙18末端的另一時刻之間。因此，即使在蠟紙18的位于末端附近的部分遮住油墨回收開口72之前完成用于蠟紙18的切割操作，也可將蠟紙18安裝到滾筒26的外周壁53上而不產(chǎn)生任何皺紋。
對于現(xiàn)有設(shè)備，也應(yīng)當(dāng)注意，如果在蠟紙18的位于末端附近的部分遮住油墨回收開口72之前完成用于蠟紙18的切割操作，則可能因蠟紙18在切割時的反作用力而在不承受按壓輥18的按壓的蠟紙18末端或其附近產(chǎn)生皺紋。此外，如果蠟紙18末端或其附近遮住油墨回收開口72并產(chǎn)生皺紋，那么蠟紙18末端被吸附到外周壁53上并在末端附近保留皺紋。在該情況下，即使按壓輥35按壓蠟紙18末端及其附近，也不可能將皺紋從蠟紙18除去，從而導(dǎo)致了安裝到滾筒26上的蠟紙18保留有皺紋的情況。
相反，根據(jù)本發(fā)明的實施例，當(dāng)蠟紙18的末端遮住油墨回收開口72時蠟紙18末端(及其附近)在第一時間被吸附到滾筒26的外周壁53上且因按壓輥35的按壓而不產(chǎn)生任何皺紋地纏繞到滾筒26上。因此，即使在蠟紙18的及其附近部分遮住油墨回收開口72之前完成用于蠟紙18的切割操作，也可將蠟紙18安裝到滾筒26上而不產(chǎn)生任何皺紋。
作為參照，當(dāng)在蠟紙18的及其附近部分遮住油墨回收開口72之后完成用于蠟紙18的切割操作時，即使油墨回收開口73的抽吸操作從開始孔版安裝操作時開始進(jìn)行，蠟紙18也將可靠地安裝到滾筒26上而不產(chǎn)生任何皺紋。
在所示實施例中，按壓輥35構(gòu)成了本發(fā)明的按壓單元。因此，不需要添加任何零件到設(shè)備上以不產(chǎn)生任何皺紋地卷繞蠟紙18。當(dāng)然，在改進(jìn)型中，孔版印刷機(jī)可裝備有任何按壓單元(機(jī)構(gòu))以取代按壓輥35。
此外，根據(jù)實施例，由于外周壁53除具有油墨回收開口72以外還具有油墨回收槽71、90，所以可以有效收集最大印刷區(qū)域S的油墨泄漏。當(dāng)然，外周壁53僅形成有油墨回收開口72。
最后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，上面的描述僅是所公開孔版印刷機(jī)及其控制方法的一個實施例，因此，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可進(jìn)行多種改變和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種孔版印刷機(jī)，包括滾筒，由主電機(jī)轉(zhuǎn)動，滾筒具有由油墨不滲透性部件形成的外周壁；孔版夾持部分，設(shè)在外周壁上以夾持蠟紙的前端；油墨供給單元，具有位于外周壁內(nèi)的油墨供給開口以向外周壁表面供給油墨；按壓輥，靠近滾筒布置以將供給的印刷介質(zhì)按壓到滾筒的外周壁上；油墨回收單元，具有油墨回收開口，油墨回收開口在滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上形成在最大印刷區(qū)域的下游側(cè)上，以通過抽吸將油墨收集流入油墨回收開口，最大印刷區(qū)域形成在外周壁上；按壓單元，用于將蠟紙按壓到滾筒的外周壁上；和控制單元，用于控制主電機(jī)、油墨回收單元和按壓單元各自的操作；其中，在將蠟紙安裝到滾筒上并由孔版夾持部分來夾持蠟紙前端的過程中，控制單元允許按壓單元將蠟紙按壓到滾筒的外周壁上，并進(jìn)一步允許油墨回收單元通過油墨回收開口開始其抽吸操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)，其中在將蠟紙安裝到滾筒上的過程中，油墨回收單元抽吸操作的起始點設(shè)定在油墨回收單元的油墨回收開口完全經(jīng)過按壓單元的時刻和按壓單元按壓蠟紙末端的另一時刻之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)，還包括位置檢測器，位置檢測器用于檢測滾筒在轉(zhuǎn)動中的轉(zhuǎn)動位置，其中，控制單元根據(jù)位置檢測器檢測的滾筒轉(zhuǎn)動位置來控制油墨回收單元的操作和按壓單元的操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔版印刷機(jī)，其中位置檢測器包括參照位置檢測傳感器，設(shè)置在孔版印刷機(jī)中并連接于控制單元，用于檢測限定在滾筒中的參照位置；和轉(zhuǎn)動編碼器，設(shè)置在孔版印刷機(jī)中并連接于控制單元，用于輸出主電機(jī)轉(zhuǎn)動的脈沖信號。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)，其中按壓單元包括按壓輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔版印刷機(jī)，其中油墨回收單元還包含位于最大印刷區(qū)域的上游側(cè)的一個油墨回收槽和位于最大印刷區(qū)域兩側(cè)的一對油墨回收槽；油墨回收槽互相連通；油墨回收槽與油墨回收開口連通。
全文摘要
一種孔版印刷機(jī)，包括可轉(zhuǎn)動滾筒，具有由油墨不滲透性部件形成的外周壁；孔版夾持部分，用于夾持蠟紙的前端；油墨供給單元，具有油墨供給開口以向外周壁表面供給油墨；按壓輥，將印刷紙張按壓到滾筒外周壁上；油墨回收單元，具有在印刷方向上形成在最大印刷區(qū)域下游側(cè)上的油墨回收開口，以通過抽吸將油墨收集流入油墨回收開口，最大印刷區(qū)域形成在外周壁上；按壓單元，用于將蠟紙按壓到滾筒的外周壁上；和控制單元，用于控制主電機(jī)、油墨回收單元和按壓單元各自的操作。在將蠟紙安裝到滾筒上并由孔版夾持部分來夾持蠟紙前端的過程中，控制單元允許按壓單元將蠟紙按壓到滾筒的外周壁上，并允許油墨回收單元通過油墨回收開口開始其抽吸操作。
文檔編號B41L13/18GK1907723SQ200610108
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者內(nèi)藤拓, 臼田圭太 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社