專利名稱：擦拭器和清除機(jī)構(gòu)以及包括這二者的噴墨成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨成像裝置，更具體地說，涉及一種用于清除打印頭噴嘴表面的清除機(jī)構(gòu)，該噴嘴表面的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)的寬度，以及包括上述清除機(jī)構(gòu)的噴墨成像裝置。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)是一種通過從打印頭(梭式打印頭)噴射墨滴至打印介質(zhì)上從而產(chǎn)生圖像的設(shè)備。打印頭設(shè)置于距打印介質(zhì)預(yù)定距離并沿與紙張運(yùn)動(dòng)的垂直方向(打印介質(zhì)的寬度方向)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
近些年，通過使用具有對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)寬度的長(zhǎng)度的噴嘴單元的打印頭，或使用沿打印介質(zhì)的寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的打印頭，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高速打印。這種行式打印型(line printing type)打印頭具有包括多個(gè)噴射墨的噴嘴的噴嘴單元。在墨噴出后，沒有被噴在打印介質(zhì)上的墨滴可能滯留在噴嘴單元的周圍。當(dāng)待命狀態(tài)中噴嘴單元被暴露在空氣中時(shí)，沒有被射出的墨滴可能變干，且空氣中的微粒，如細(xì)小的塵埃，可能聚集在噴嘴單元。干的墨或顆粒會(huì)改變噴墨的方向，從而降低打印質(zhì)量。此外，行式打印型打印頭比梭式打印頭具有更大的表面區(qū)域，因而噴嘴單元周圍會(huì)滯留更多墨滴。為了解決以上問題，開發(fā)了一種包括可以擦去滯留在噴嘴單元表面的墨的清除機(jī)構(gòu)的噴墨成像裝置。
圖1為包括在傳統(tǒng)噴墨成像裝置的墨盒20內(nèi)的打印頭30和刮擦片40的示圖。圖2為圖1中所示打印頭30與刮擦片40的接觸部分的放大圖。
參考圖1和圖2，包括多個(gè)噴射墨滴的噴嘴(未示出)的打印頭30設(shè)置于安裝在載體10上的墨盒20的下方。噴嘴單元噴射的墨滴或其它微粒很容易在噴嘴表面32積聚，因而需要清潔打印頭30的噴嘴表面32。為了這個(gè)目的，噴墨成像裝置包括用以清潔打印頭30的噴嘴表面32的刮擦片40。刮擦片40由支架50支撐并設(shè)置為可向前和向后移動(dòng)。當(dāng)刮擦片40沿如圖1中箭頭A所示的方向A移動(dòng)時(shí)，刮擦片40的前端接觸打印頭30的噴嘴表面32并被輕微彎曲。刮擦片40在沿方向A連續(xù)運(yùn)動(dòng)并接觸噴嘴表面32的同時(shí)，擦去積聚在噴嘴表面32的墨或微粒。
待清潔的逐行打印式打印頭的噴嘴單元具有對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)的寬度的長(zhǎng)度。這樣，通過刮擦片40從噴嘴陣列移除的廢染料會(huì)污染其它噴嘴陣列。從而使打印質(zhì)量劣化。
此外，打印頭30的噴嘴表面32一般覆蓋有疏水層34，以防止墨將噴嘴表面32著色。然而，由于刮擦片40在打印頭30的噴嘴表面32重復(fù)執(zhí)行清除操作，疏水層34會(huì)由于重復(fù)的摩擦力而破損，從而喪失其防水性能。在這種情況下，打印頭30的噴嘴表面32很容易被廢墨污染，因而打印質(zhì)量會(huì)劣化。因而，傳統(tǒng)的刮擦片40磨損疏水層34，并從而降低疏水層34的耐久性。通過使用輥輪型擦拭器替代刮擦片40可以解決上述問題。
日本專利早期公開No.JP2002-240309發(fā)明了一種輥輪型擦拭器。由于輥輪型擦拭器的清除能力有限，清除性能同時(shí)被降低，從而在打印預(yù)定數(shù)量的紙張后，需要更換擦拭器。為了增加擦拭器的使用壽命，需要增加輥輪半徑，但由于安裝空間有限這種方法很難實(shí)現(xiàn)。因此，需要對(duì)擦拭器做出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了具有改進(jìn)的清除能力和清除性能的擦拭器，清除機(jī)構(gòu)，以及包括該擦拭器和該清除機(jī)構(gòu)的噴墨成像裝置。
本發(fā)明還提供可防止噴嘴單元被從另一噴嘴單元移除的墨污染的擦拭器，清除機(jī)構(gòu)，以及包括該擦拭器和該清除機(jī)構(gòu)的噴墨成像裝置。
本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的說明中闡明，其中一部分可通過說明而顯見，或通過實(shí)踐本發(fā)明而理解。
本發(fā)明的上述和/或其它方面通過提供擦拭器來實(shí)現(xiàn)。該擦拭器包括由多個(gè)輥輪支撐并沿預(yù)定路徑循環(huán)移動(dòng)的帶元件，和清除元件，其安裝于帶元件的外周上，并在與噴嘴單元接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)去除附著于噴嘴單元的墨。
清除元件可包括多孔吸收材料。清除元件可以為高聚合吸收材料，例如丙烯腈。
清除元件可包括防混色單元，可防止在清除操作過程中從噴嘴單元清除的預(yù)定顏色的墨污染另一噴射不同顏色墨的噴嘴。防混色單元可為槽，該槽以預(yù)定深度設(shè)置于噴射不同顏色的相鄰噴嘴之間所對(duì)應(yīng)的位置。
清除元件可被設(shè)置為分割為幾個(gè)分離部分，使得每個(gè)分離部分接觸相應(yīng)多個(gè)噴嘴，且相應(yīng)分離部分的相應(yīng)多個(gè)噴嘴中的每一個(gè)噴射特定顏色的墨。
清除元件可由高聚合吸收材料形成。高聚合吸收材料可以為丙烯腈。
帶元件可包括設(shè)置于其內(nèi)周上的嵌齒。帶元件可為同步帶。
本發(fā)明的上述和/或其它方面還可通過提供清除機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該清除機(jī)構(gòu)包括沿噴嘴單元的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的載體，噴嘴單元的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)的寬度；將載體向前和向后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件；擦拭器，其安裝于載體上并去除附著在噴嘴單元的墨，其中該擦拭器包括由多個(gè)滑輪支撐，并沿預(yù)定路徑循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶元件，以及安裝于帶元件的外周上，并在與噴嘴單元接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)去除附著于噴嘴單元的墨的清除元件。
清除元件可包括多孔吸收材料。
清除元件可包括防混色單元，可防止在清除操作過程中從噴嘴單元清除的預(yù)定顏色的墨污染另一噴射不同顏色墨的噴嘴。防混色單元為一槽，該槽以預(yù)定深度設(shè)置于噴射不同顏色的相鄰噴嘴之間所對(duì)應(yīng)的位置。
清除元件被設(shè)置為分割為幾個(gè)部分，使得每個(gè)部分接觸噴射相同顏色的噴嘴。
清除元件還可包括安裝于載體內(nèi)的第一加壓?jiǎn)卧?，用以?duì)帶元件的內(nèi)周加壓，從而使清除元件接觸噴嘴單元。第一加壓?jiǎn)卧ㄝ佪啞?br> 清除機(jī)構(gòu)還可包括第二加壓?jiǎn)卧惭b于多個(gè)滑輪之一的對(duì)面，以通過對(duì)清除元件的外周加壓將吸入的墨擠出。清除機(jī)構(gòu)還可包括清除輥，用以在與第二加壓?jiǎn)卧佑|著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將擠出的墨去除。清除輥的外周上具有多孔吸收材料。
多個(gè)滑輪包括驅(qū)動(dòng)輪，惰輪，和第一加壓?jiǎn)卧?br> 清除機(jī)構(gòu)的載體包括殼體，用以放置多個(gè)滑輪。該多個(gè)滑輪包括驅(qū)動(dòng)輪，安裝于殼體中的驅(qū)動(dòng)軸上，以驅(qū)動(dòng)擦拭器沿預(yù)定路徑循環(huán)；惰輪，安裝于殼體中的惰軸上；第一加壓?jiǎn)卧?，在擦拭器的?nèi)表面向外施壓，以在擦拭器上施加張力。
擦拭器圍繞著驅(qū)動(dòng)輪，惰輪和第一加壓?jiǎn)卧揖哂信c帶元件的嵌齒相嚙合的齒條。驅(qū)動(dòng)輪可為同步輪。第一加壓?jiǎn)卧蔀檩佪啞?br> 小齒輪安裝于驅(qū)動(dòng)輪上，且可旋轉(zhuǎn)地安裝殼體的在驅(qū)動(dòng)軸上用以嚙合齒條傳動(dòng)鏈，從而循環(huán)驅(qū)動(dòng)載體中的擦拭器。
由第一加壓?jiǎn)卧┘釉诓潦闷魃系膲毫轭A(yù)定壓力，用以在第一加壓?jiǎn)卧c噴嘴單元之間產(chǎn)生一小于擦拭器厚度的間距。
本發(fā)明的上述和/或其它方面還可通過包括用以沿清除其長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)寬度的噴嘴單元的噴墨成像裝置，包括可將噴嘴單元沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的載體的噴墨成像裝置，可將載體向前和向后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件，安裝于載體上用以去除附著在噴嘴單元的墨的擦拭器。其中，該擦拭器包括由多個(gè)滑輪支撐，并沿預(yù)定路徑循環(huán)移動(dòng)的帶元件和安裝于帶元件的外周上，并在與噴嘴單元接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)去除附著于噴嘴單元的墨的清除元件。
清除元件可包括多孔吸收材料。
清除元件包括防混色單元，可防止在清除操作過程中從噴嘴單元清除的預(yù)定顏色的墨污染另一噴射不同顏色墨的噴嘴。
噴墨成像裝置還包括安裝于載體內(nèi)的第一加壓?jiǎn)卧靡詫?duì)帶元件的內(nèi)周加壓從而使清除元件以預(yù)定壓力接觸噴嘴單元。
噴墨成像裝置還包括第二加壓?jiǎn)卧惭b于多個(gè)滑輪之一的對(duì)面，以通過對(duì)清除元件的外周加壓將吸入的墨擠出。噴墨成像裝置還包括清除輥，用以在與第二加壓?jiǎn)卧佑|著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將擠出的墨去除。


本發(fā)明的上述和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將通過下面結(jié)合附圖對(duì)其實(shí)施例的詳細(xì)描述而顯見和更加便于理解。所述附圖中圖1示出包括于傳統(tǒng)噴墨成像裝置的墨盒中的打印頭和刮擦片的示圖；圖2示出圖1中所示打印頭與刮擦片的接觸部分的放大圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴墨成像裝置的截面圖；圖4示出圖3中所示打印頭的仰視圖；圖5示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的清除機(jī)構(gòu)的透視圖；圖6示出沿圖5中I-I線截開的截面圖；圖7示出安裝于載體上的擦拭器的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖8示出圖5中所示運(yùn)載單元的透視圖；圖9示出圖8中所示驅(qū)動(dòng)滑輪的分解透視圖；圖10示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的擦拭器的示圖；圖11示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的擦拭器的示圖；
圖12示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的清除機(jī)構(gòu)的示圖；圖13示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的清除機(jī)構(gòu)的示圖。
具體實(shí)施例方式
參考用以說米本發(fā)明示范性實(shí)施例的附圖，可以更充分地理解本發(fā)明，及其優(yōu)點(diǎn)，以及通過實(shí)行本發(fā)明可以完成的目標(biāo)。
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行具體說明，其實(shí)例在附圖中示出，其中，在所有附圖中，相同的序號(hào)代表相同的元件。下面參考附圖對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行說明用以解釋本發(fā)明。
圖3是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的噴墨成像裝置的示意性截面圖。
參考圖3，噴墨成像裝置包括饋送盒120，打印頭單元105，設(shè)置為與打印頭105相對(duì)的支撐元件114，可以沿第一方向(X方向)傳輸打印介質(zhì)P的打印介質(zhì)傳輸單元118，用于疊放被排出的打印介質(zhì)P的疊放單元140，以及清除附著在噴嘴單元112的墨的清除機(jī)構(gòu)(未示出，見圖5)。此外，噴墨成像裝置可以包括用于控制其中每個(gè)元件的操作的控制單元130。
打印介質(zhì)P可容納于饋送盒120中?？梢酝ㄟ^后面要描述的打印介質(zhì)傳輸單元118，將打印介質(zhì)P從饋送盒120，經(jīng)打印頭111，傳送至疊放單元140。打印由圖像的打印介質(zhì)P可被疊放于疊放單元140中，比如，在卸紙盤中。
打印介質(zhì)傳輸單元118，可將容納于饋送盒120中的打印介質(zhì)P移出并沿預(yù)定路線傳送，該預(yù)定路線包括拾取輥117，輔助輥116，饋紙輥單元115，以及排出輥單元113。打印介質(zhì)傳輸單元118可被例如電機(jī)的驅(qū)動(dòng)源131驅(qū)動(dòng)，并提供傳輸打印介質(zhì)P的作用力。后面將要描述的控制單元130可以控制驅(qū)動(dòng)源131的操作。
拾取輥117被安裝在饋送盒120的內(nèi)側(cè)，可通過一張接一張的提取打印介質(zhì)將疊放在饋送盒120中的打印介質(zhì)P引出。饋紙輥單元115被安裝在打印頭111一側(cè)，并將引出的打印介質(zhì)P傳送至打印頭111。饋紙輥單元115還可包括為單元介質(zhì)P提供移動(dòng)作用力的驅(qū)動(dòng)輥115A，以及與驅(qū)動(dòng)輥115A彈性嚙合的的惰輪115B。還可在拾取輥117與饋紙輥單元115之間安裝一對(duì)輔助輥116，用以傳送打印介質(zhì)P。排出輥113被安裝于打印介質(zhì)P從打印頭111被引出的部分，并將打印由圖像的打印介質(zhì)P排出成像裝置體外。排出輥單元113可包括安裝為與打印介質(zhì)P的寬幅方向相平行的星輪113A，和與星輪113A相對(duì)的支撐輥113B，該支撐輥用以支撐單元介質(zhì)P的后側(cè)。從成像裝置排出的單元介質(zhì)P被疊放在疊放單元140中。
支撐元件114，設(shè)置于打印頭111的下面以使得噴嘴單元112可與單元介質(zhì)P以預(yù)定距離分開。該支撐元件114在打印介質(zhì)P被傳輸?shù)倪^程中支撐打印介質(zhì)P的后側(cè)。噴嘴單元112與打印介質(zhì)P之間的預(yù)定距離可以在0.5mm至2.5mm之間。
控制單元130可被安裝于成像裝置的模板上，并可控制噴嘴單元112的噴射操作，打印介質(zhì)傳輸單元118的傳輸操作，以及清除機(jī)構(gòu)的清除操作。
可通過將墨噴射至打印介質(zhì)P上打印圖像的打印頭單元105可包括設(shè)置于主體110一側(cè)的打印頭111，設(shè)置于打印頭111上的噴嘴單元112，以及安裝主體110的框架106。饋紙輥115被安裝在噴嘴單元112中打印介質(zhì)P被送入的部分，排出輥113可旋轉(zhuǎn)地安裝在噴嘴單元112中打印介質(zhì)P被引出的部分。
圖4示出圖3中所示打印頭的仰視圖。
如圖4和圖3所示，打印頭111沿第二方向(Y方向)安裝，而打印介質(zhì)P沿第一方向(X方向)傳輸。打印頭111包括噴嘴單元112。噴嘴單元的長(zhǎng)度依據(jù)打印介質(zhì)P的寬度而定，或比打印介質(zhì)P的寬度更長(zhǎng)。噴嘴單元112包括噴嘴陣列112C，112M，112Y和112K，這些陣列通過向打印介質(zhì)P噴射不同顏色的墨在打印介質(zhì)P上形成圖像。在本發(fā)明的實(shí)施例中，序號(hào)112C，112M，112Y和112K表示噴嘴陣列并分別對(duì)應(yīng)于由青色墨，品紅色墨，黃色墨和黑色墨產(chǎn)生的顏色。另外，雖然未在圖中示出，但噴嘴單元112的每個(gè)噴嘴都與傳輸控制單元130的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，電能，和圖像數(shù)據(jù)的驅(qū)動(dòng)電路和電纜相連接。該電纜可以為柔性電纜，如撓性印刷電路(FPC)或柔性扁平電纜(FFC)。
雖然未示出，但主體110還可包括具有驅(qū)動(dòng)元件(例如，壓電元件或熱驅(qū)動(dòng)型加熱器)的腔室，該腔室與噴嘴單元112的每個(gè)噴嘴連接并提供用以噴射墨的壓力；從主體110相腔室提供墨的通道(例如，噴射孔)；集流管，該集流管為墨供給腔室時(shí)所要經(jīng)過的共同通道；以及限流器，該限流器為將墨水從集流管提供至每個(gè)腔室的一個(gè)分離墨通道。依據(jù)本實(shí)施例的具有腔室、驅(qū)動(dòng)元件等的以上結(jié)構(gòu)的打印頭單元，為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知，因而不再具體說明該打印頭單元。
噴嘴單元112很容易在墨從噴嘴噴出后，被墨或其它滯留在其上的物質(zhì)污染。這種滯留墨或物質(zhì)可以劣化打印質(zhì)量，因而必須從噴嘴單元112去除該滯留墨或物質(zhì)。
圖5示出依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的清除機(jī)構(gòu)200的透視圖。圖6示出沿圖5中I-I線截開的截面圖。圖7示出圖7示出安裝于載體240上的擦拭器270的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖8示出圖5中所示運(yùn)載單元的透視圖。9示出圖8中所示驅(qū)動(dòng)滑輪275的分解透視圖。此外，圖10示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的擦拭器270的示圖，以及圖11示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的擦拭器270的示圖。
參考圖5和圖6，清除機(jī)構(gòu)200包括驅(qū)動(dòng)元件230，載體240，和擦拭器270。
驅(qū)動(dòng)元件230可沿噴嘴單元112的寬度方向移動(dòng)載體240，并包括可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)233，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)233帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滑輪231，以及被滑輪231支撐，且沿第二方向(Y方向)向前移動(dòng)或向后移動(dòng)的帶。
載體240可安裝為沿第二方向(Y方向)移動(dòng)，該第二方向?yàn)閲娮靻卧?12的寬度方向。載體240與帶232相連，并當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)233轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿第二方向(Y方向)移動(dòng)。在本實(shí)施例中，設(shè)置于載體240的一側(cè)并由形成于框架260上的軌道261支撐的引導(dǎo)面241，可以引導(dǎo)載體240的移動(dòng)路徑。依據(jù)上述結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)233的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，載體240可以向前或向后移動(dòng)。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)233的驅(qū)動(dòng)力通過帶232傳給載體240，但這只是本發(fā)明的一個(gè)示意性實(shí)施例，因此本發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于此。例如，驅(qū)動(dòng)電機(jī)233的驅(qū)動(dòng)力可通過齒輪連接傳給載體240。擦拭器270可安裝于載體240的內(nèi)部以去除附著在噴嘴單元112的墨。
參考圖5和圖7，擦拭器270可包括沿預(yù)定路徑循環(huán)繞動(dòng)的帶元件272，和附著于帶元件272的外周上的清除元件274，用以在與噴嘴單元112相接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)去除附著在噴嘴單元112的墨。
帶元件272可由許多滑輪支撐并沿預(yù)定路徑循環(huán)移動(dòng)。如圖7所示，在本實(shí)施例中，帶元件272在被驅(qū)動(dòng)輪275，惰輪278和第一加壓?jiǎn)卧?85支撐的同時(shí)循環(huán)繞動(dòng)。與驅(qū)動(dòng)輪275和惰輪278相嚙合的嵌齒273設(shè)置于帶元件272的內(nèi)周上。例如，帶元件272可為同步帶。在本實(shí)施例中，帶元件可包括嵌齒，但這僅是本發(fā)明的一個(gè)示意性實(shí)施例，因此，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于此。
如圖7和圖8所示，支撐帶元件272的驅(qū)動(dòng)輪275，惰輪278和第一加壓?jiǎn)卧?85，可被安裝于帶元件272的內(nèi)周上。在本實(shí)施例中，帶元件272由驅(qū)動(dòng)輪275和惰輪278支撐。
如圖5和圖9所示，驅(qū)動(dòng)輪275可與驅(qū)動(dòng)軸276相連接，該驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)與小齒輪259相連接。小齒輪259與設(shè)置于框架260內(nèi)的齒條傳動(dòng)鏈262相嚙合。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)233轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力經(jīng)過帶232被傳至載體240。這里，被驅(qū)動(dòng)輪275支持的帶元件272，與噴嘴單元112相接觸著旋轉(zhuǎn)并去除附著在噴嘴單元112上的墨。與帶元件272的嵌齒互補(bǔ)嚙合的齒條277可被設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪275的外周上，用以將驅(qū)動(dòng)輪275的轉(zhuǎn)動(dòng)力有效地傳遞至帶元件272。例如，驅(qū)動(dòng)輪275可以為同步滑輪。
惰輪278被設(shè)置于載體240內(nèi)部并與驅(qū)動(dòng)輪275相平行。特別的，與惰輪278相連的惰軸可旋轉(zhuǎn)地連接至載體240上的連接孔。惰輪278上也可形成有齒條280。如實(shí)例所示，擦拭器270偏離驅(qū)動(dòng)軸276的偏置元件(未示出)也可被安裝于惰輪279內(nèi)，以對(duì)擦拭器270提供一張緊力。偏置元件可以為拉伸彈簧。雖然未被示出，可將小齒輪連接至惰軸279的一側(cè)用以和齒條傳動(dòng)鏈262相嚙合。
清除元件274在與噴嘴表面相接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，去除附著于噴嘴單元112的噴嘴表面的墨。清除元件274以預(yù)定壓力與噴嘴單元112相接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)，以改進(jìn)清除效率。參考圖7和圖8，設(shè)置于載體240內(nèi)部的第一加壓?jiǎn)卧?85將帶元件272的內(nèi)周壓向噴嘴單元112，以使得清除元件274以預(yù)定壓力接觸噴嘴單元112。例如，如果第一加壓?jiǎn)卧?85安裝于載體240內(nèi)使得第一加壓?jiǎn)卧?85與噴嘴單元112之間的間距小于擦拭器270的厚度，則清除元件274可在以預(yù)定的壓力和噴嘴單元112接觸并旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，去除附著于噴嘴單元112的墨?；蛘?，可在第一加壓?jiǎn)卧?85的一側(cè)安裝偏置元件(未示出)，以預(yù)定壓力將第一加壓?jiǎn)卧?85朝向噴嘴單元112偏置。例如，第一加壓?jiǎn)卧?85可以為輥輪型，以使擦拭器270能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
如上所述，清除元件274可在與噴嘴單元112相接觸著旋轉(zhuǎn)的同時(shí)去除附著于噴嘴元件112的墨。例如，清除元件274可包括多孔吸收材料以改善去墨能力?；蛘?，高聚合吸收材料，例如丙烯腈，也可被用于形成清除元件274。
清除元件274在與噴嘴單元112接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，沿噴嘴單元的寬度方向去除墨。這樣，一特定顏色的墨噴射嘴可能被在前一清除操作中被移除的另一顏色的墨污染。因此，防混色單元290(圖10)可被設(shè)置在清除元件274的一部分上，該部分與噴嘴單元112相接觸，并防止噴射預(yù)定顏色墨的噴嘴被前一清除操作移除的另一顏色的墨污染。
如圖10所示，防混色單元290可包括多個(gè)設(shè)置于噴射不同顏色墨的噴嘴之間的具有預(yù)定深度的槽290-1，290-2，和290-3。參考圖4和圖10，序號(hào)274C，274M，274Y和274K分別清除青色噴嘴陣列112C，品紅色噴嘴陣列112M，黃色噴嘴陣列112Y，和黑色噴嘴陣列112K。設(shè)置于清除元件274上的上述槽290-1，290-2，和290-3分別防止從每個(gè)噴嘴陣列移除的墨污染旁邊的噴嘴陣列。這樣以來，就可以防止清除過程中移除的不同顏色的墨污染噴嘴。
依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，如圖11所示，可將清除元件274分割為分離的幾個(gè)部分，每個(gè)部分接觸相應(yīng)多個(gè)噴嘴，每個(gè)相應(yīng)分離部分的相應(yīng)多個(gè)噴嘴中的每一個(gè)噴射特定顏色的墨。除了清除元件274被分割為對(duì)應(yīng)分離顏色噴嘴的幾個(gè)分離部分這一方面，圖11這所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和效果均與圖10中所示的實(shí)施例相似，因此，這里就不具體說明了。
從噴嘴單元112去除的墨被清除元件274吸收。在本發(fā)明的實(shí)施例中，帶型擦拭器270可用來改善擦拭器270的吸收容量。也就是說，使用帶型清除元件274沿循環(huán)路徑無限移動(dòng)可以增加擦拭器270的清除容量。為了增加清除元件274的使用壽命，應(yīng)將吸入清除元件274的墨去除。
圖12示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的清除機(jī)構(gòu)的示圖。為了方便說明，與上述實(shí)施例中具有相同的結(jié)構(gòu)和效果的元件用相同的序號(hào)表示。
參考圖12，安裝第二加壓?jiǎn)卧?95，用以去除吸入清除元件274中的墨I(xiàn)。第二加壓?jiǎn)卧?95安裝于與驅(qū)動(dòng)輪275或惰輪278其中之一相對(duì)，以通過擠壓清除元件274的外周將吸入清除元件274的墨I(xiàn)擠出。第二加壓?jiǎn)卧?95可在其外周上具有多孔吸收材料，以去除吸入清除元件274的墨I(xiàn)。通過使用第二加壓?jiǎn)卧?95，被吸入清除元件274的墨I(xiàn)被再一次去除，因此，清除元件274的吸收能力可以被保持，該清除元件274的使用壽命可以延長(zhǎng)。
圖13示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的清除機(jī)構(gòu)的示圖。為了方便說明，與上述實(shí)施例中具有相同的結(jié)構(gòu)和效果的元件用相同的序號(hào)表示。
如圖13所示，第二加壓?jiǎn)卧?95可被安裝以去除吸在清除單元274中的墨。第二加壓?jiǎn)卧?95可被安裝為與驅(qū)動(dòng)輪275或惰輪278其中之一相對(duì)，并通過擠壓清除元件274的外周，將吸入清除元件274的墨I(xiàn)擠出。清除輥297在與第二加壓?jiǎn)卧?95相接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，將被第二加壓?jiǎn)卧?95擠出的墨去除?？稍谇宄?97的外周上設(shè)置多孔吸收材料。因此，通過第二加壓?jiǎn)卧?95，可將吸入清除元件274的墨從清除元件274上去除，這樣，清除元件274的吸收容量可以被保持，其使用壽命可延長(zhǎng)。
如上所述，依據(jù)本發(fā)明，擦拭器，清除機(jī)構(gòu)，以及包括該擦拭器和該清除機(jī)構(gòu)的噴墨成像裝置，可使用帶型擦拭器，從而增加擦拭器的吸收容量。此外，由于擦拭器的吸收容量增加，替換擦拭器的替換周期也可增加，因而擦拭器的使用壽命可被延長(zhǎng)。此外，清除元件安裝于帶元件的外周，因而擦拭器可通過施加各種驅(qū)動(dòng)方法而被驅(qū)動(dòng)。清除元件可使用多孔吸收材料，從而改善擦拭器的吸收性能。使用第二加壓?jiǎn)卧蚯宄伩蓪⑽肭宄哪俅吻宄?，從而清除元件的吸收性能可被保持，且替換周期可被延長(zhǎng)。清除元件中可設(shè)置防混色單元，防止從噴嘴陣列移除的廢染料污染另一噴嘴陣列。這樣，可以提高打印質(zhì)量。
雖然示出并描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不背離由所附權(quán)利要求及其等同物限定范圍的本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對(duì)實(shí)施例做出改變。
相關(guān)申請(qǐng)的前后參照本申請(qǐng)要求2005年9月1日，于韓國(guó)專利局的的韓國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镹o.10-2005-0081334的優(yōu)先權(quán)，并在此作為參考合為整體予以說明。
權(quán)利要求
1.一種擦拭器，包括帶元件，由多個(gè)滑輪支撐，并沿預(yù)定路徑循環(huán)移動(dòng)；和清除元件，安裝于帶元件的外周上，并在與噴嘴單元接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)去除附著于噴嘴單元的墨。
2.如權(quán)利要求1所述的擦拭器，其中，所述清除元件包括多孔吸收材料。
3.如權(quán)利要求1所述的擦拭器，其中，所述清除元件包括防混色單元，可防止在清除操作過程中從噴嘴單元清除的預(yù)定顏色的墨污染另一噴射不同顏色墨的噴嘴。
4.如權(quán)利要求3所述的擦拭器，其中，防混色單元為一槽，該槽以預(yù)定深度設(shè)置于噴射不同顏色的相鄰噴嘴之間所對(duì)應(yīng)的位置。
5.如權(quán)利要求1所述的擦拭器，其中，清除元件被設(shè)置為分割為分離的幾個(gè)部分，每個(gè)部分接觸相應(yīng)多個(gè)噴嘴，每個(gè)相應(yīng)分離部分的相應(yīng)多個(gè)噴嘴中的每一個(gè)噴射特定顏色的墨。
6.如權(quán)利要求1所述的擦拭器，其中，清除元件包括高聚合吸收材料。
7.如權(quán)利要求6所述的擦拭器，其中，高聚合吸收材料為丙烯腈。
8.如權(quán)利要求1所述的擦拭器，其中，帶元件包括設(shè)置于帶元件內(nèi)周上的嵌齒。
9.如權(quán)利要求8所述的擦拭器，其中，帶元件為同步帶。
10.一種清除機(jī)構(gòu)，包括載體，沿噴嘴單元的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，該噴嘴單元的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)的寬度；驅(qū)動(dòng)元件，使載體向前和向后移動(dòng)；和擦拭器，安裝于載體上，以去除附著于噴嘴單元上的墨，該擦拭器包括帶元件，由多個(gè)滑輪支撐，并沿預(yù)定路徑循環(huán)移動(dòng)；和清除元件，安裝于帶元件的外周上，并在與噴嘴單元接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)去除附著于噴嘴單元的墨。
11.如權(quán)利要求10所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，清除元件包括多孔吸收材料。
12.如權(quán)利要求10所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，清除元件包括防混色單元，可防止在清除操作過程中從噴嘴單元清除的預(yù)定顏色的墨污染另一噴射不同顏色墨的噴嘴。
13.如權(quán)利要求12所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，防混色單元為一槽，該槽以預(yù)定深度設(shè)置于噴射不同顏色的相鄰噴嘴之間所對(duì)應(yīng)的位置。
14.如權(quán)利要求10所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，清除元件被設(shè)置為分割為幾個(gè)部分，使得每個(gè)部分接觸噴射相同顏色的噴嘴。
15.如權(quán)利要求10所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，還包括安裝于載體內(nèi)的第一加壓?jiǎn)卧?，用以?duì)帶元件的內(nèi)周加壓，從而使清除元件接觸噴嘴單元。
16.如權(quán)利要求15所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，第一加壓?jiǎn)卧ㄝ佪啞?br> 17.如權(quán)利要求10所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，還包括第二加壓?jiǎn)卧?，安裝于所述多個(gè)滑輪之一的對(duì)面，以通過對(duì)清除元件的外周加壓將吸入的墨擠出。
18.如權(quán)利要求17所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，還包括清除輥，用以在與第二加壓?jiǎn)卧佑|著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將擠出的墨去除。
19.如權(quán)利要求18所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，清除輥的外周上具有多孔吸收材料。
20.如權(quán)利要求15所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，多個(gè)滑輪包括驅(qū)動(dòng)輪，惰輪，和第一加壓?jiǎn)卧?br> 21.如權(quán)利要求10所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，載體包括殼體，用以安放多個(gè)滑輪；和所述多個(gè)滑輪還包括驅(qū)動(dòng)輪，安裝于殼體中的驅(qū)動(dòng)軸上，以驅(qū)動(dòng)擦拭器沿預(yù)定路徑循環(huán)；惰輪，安裝于殼體中的惰軸上；和第一加壓?jiǎn)卧?，在擦拭器的?nèi)表面向外施壓，以在擦拭器上施加張力。
22.如權(quán)利要求21所述的清除機(jī)構(gòu)，其中帶元件，包括在其內(nèi)周上的嵌齒；和擦拭器，圍繞所述多個(gè)滑輪，且該滑輪中的每一個(gè)包括在其外周上與嵌齒相嚙合的齒條。
23.如權(quán)利要求22所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，驅(qū)動(dòng)輪為用以驅(qū)動(dòng)載體中的擦拭器的同步輪。
24.如權(quán)利要求21所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，小齒輪安裝于驅(qū)動(dòng)輪上，且可旋轉(zhuǎn)地安裝至殼體的驅(qū)動(dòng)軸上，用以嚙合齒條傳動(dòng)鏈，從而循環(huán)驅(qū)動(dòng)載體中的擦拭器。
25，如權(quán)利要求21所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，第一加壓?jiǎn)卧ㄒ惠佪啞?br> 26.如權(quán)利要求21所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，由第一加壓?jiǎn)卧┘釉诓潦闷魃系膲毫轭A(yù)定壓力，用以在第一加壓?jiǎn)卧c噴嘴單元之間產(chǎn)生一小于擦拭器厚度的間距。
27.如權(quán)利要求10所述的清除機(jī)構(gòu)，其中，清除機(jī)構(gòu)還包括與載體相連的驅(qū)動(dòng)帶；和載體驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)帶嚙合至該載體驅(qū)動(dòng)輪，從而當(dāng)該載體驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)帶隨其轉(zhuǎn)動(dòng)并將載體沿噴嘴單元的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
28.一種噴墨成像裝置，其包括用以清除具有對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)的寬度的長(zhǎng)度的噴嘴單元的清除機(jī)構(gòu)，該噴墨成像裝置包括載體，沿噴嘴單元的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)元件，向前且向后移動(dòng)載體；和擦拭器，安裝于載體上，并去除附著于噴嘴單元的墨，其中該擦拭器包括由多個(gè)滑輪支撐的并沿預(yù)定路徑循環(huán)移動(dòng)的帶單元，和安裝于帶元件外周上并在與噴嘴單元接觸著旋轉(zhuǎn)的同時(shí)去除附著在噴嘴單元的墨的清除元件。
29.如權(quán)利要求28所述的噴墨成像裝置，其中，清除元件包括多孔吸收材料。
30.如權(quán)利要求28所述的噴墨成像裝置，其中，清除元件包括防混色單元，可防止在清除操作過程中從噴嘴單元清除的預(yù)定顏色的墨污染另一噴射不同顏色墨的噴嘴。
31.如權(quán)利要求28所述的噴墨成像裝置，其中，還包括安裝于載體內(nèi)的第一加壓?jiǎn)卧?，用以?duì)帶元件的內(nèi)周加壓，從而使清除元件以預(yù)定壓力接觸噴嘴單元。
32.如權(quán)利要求28所述的噴墨成像裝置，其中，還包括第二加壓?jiǎn)卧惭b于多個(gè)滑輪之一的對(duì)面，以通過對(duì)清除元件的外周加壓將吸入的墨擠出。
33.如權(quán)利要求32所述的噴墨成像裝置，其中，還包括清除輥，用以在與第二加壓?jiǎn)卧佑|著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將擠出的墨去除。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擦拭器和清除機(jī)構(gòu)，及包括該擦拭器和該清除裝置的噴墨成像裝置。清除機(jī)構(gòu)包括載體，沿噴嘴單元的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，噴嘴單元長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于打印介質(zhì)寬度；驅(qū)動(dòng)元件，使載體向前和向后移動(dòng)；和擦拭器，安裝于載體上，以去除附著于噴嘴單元上的墨。擦拭器包括帶元件，由多個(gè)滑輪支撐，沿預(yù)定路徑循環(huán)移動(dòng)；和清除元件，安裝于帶元件的外周上，在與噴嘴單元接觸著轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)去除附著于噴嘴單元的墨。通過使用帶型擦拭器增強(qiáng)該擦拭器的吸收能力，更換該擦拭器的更換周期延長(zhǎng)，從而增加了擦拭器的使用壽命。通過使用第二加壓?jiǎn)卧蚯宄伩蓪⑽肭宄哪俅吻宄?，可保持清除元件的吸收性能且可延長(zhǎng)更換周期。
文檔編號(hào)B41J2/17GK1923519SQ2006101280
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者鄭淵建, 樸辰昊 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社