專利名稱：印刷裝置和印刷滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷裝置，其在將印刷用版(以下稱為“印版”)卷裝在印刷滾筒外周面上的狀態(tài)下，從印刷滾筒的內(nèi)部供給墨并用按壓部件將記錄介質(zhì)按壓到印刷滾筒上而進(jìn)行印刷，更詳細(xì)地說本發(fā)明涉及安裝新印刷滾筒后的初始化。本發(fā)明還涉及將印刷滾筒安裝到裝置主體上來進(jìn)行印刷的孔版印刷裝置等印刷裝置、和用于該印刷裝置的印刷滾筒。
背景技術(shù)：
在新印刷滾筒中，滾筒的內(nèi)表面、墨輥、刮刀輥上未被供給墨。為了安裝到裝置主體上而加以使用，必須補(bǔ)給墨并使墨遍及印刷滾筒的整個內(nèi)表面，以便在印刷制版時能印刷整個圖像面積。
這是因為，如果在墨補(bǔ)給不充足的狀態(tài)下進(jìn)行制版印刷，則會造成圖像的一部分缺失，或出現(xiàn)斑點圖樣，或成為條紋圖像印刷，從而得到即便印刷了也不能使用的印刷品。
鑒于此，實施“滾筒設(shè)定處理”，即，在新印刷滾筒(滾筒組件)上設(shè)置墨囊，一邊以墨補(bǔ)給的特殊模式向滾筒內(nèi)的墨輥、刮刀輥供給墨，一邊使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，從而使墨在滾筒內(nèi)表面上擴(kuò)散。
在滾筒設(shè)定處理后，進(jìn)行印刷，一邊進(jìn)行墨補(bǔ)給一邊繼續(xù)印刷，反復(fù)進(jìn)行印刷直到整個圖像面積都被印刷為止。雖然滾筒設(shè)定處理是由服務(wù)人員進(jìn)行的，但是不僅印刷要反復(fù)進(jìn)行，有時為了確認(rèn)墨是否遍及滾筒整個內(nèi)表面，還要反復(fù)進(jìn)行制版。
如上所述，在以往的滾筒設(shè)定處理中，是由服務(wù)人員一邊反復(fù)進(jìn)行制版和印刷一邊檢查印刷狀態(tài)來確認(rèn)設(shè)定結(jié)束這種方式，所以不可避免地會產(chǎn)生制版實施等時間的浪費(fèi)，并且由于印版及印刷用紙的浪費(fèi)而會產(chǎn)生不經(jīng)濟(jì)的問題。
此外，存在滾筒設(shè)定處理的時間取決于服務(wù)人員的熟練程度的問題。
在孔版印刷裝置中，將制版后的印版卷裝到印刷滾筒的外周面上，一邊從印刷滾筒的內(nèi)部供給墨一邊對印刷滾筒的外表面施加印壓，使墨從印版的穿孔部滲出并轉(zhuǎn)移到印刷用紙上，由此進(jìn)行印刷。
通常考慮到換色和維護(hù)性，而使印刷滾筒相對于裝置主體拆裝自如。嚴(yán)格地說，印刷滾筒作為包含墨囊等的滾筒組件是可以更換的。
為了防止墨的蒸發(fā)和劣化，在使用新印刷滾筒的情況下，是將印刷滾筒安裝到裝置主體上后補(bǔ)充墨。在印刷滾筒的內(nèi)部設(shè)置有檢測適于印刷的墨量的墨檢測傳感器，基于該墨檢測傳感器的檢測信息，適當(dāng)進(jìn)行墨的補(bǔ)充。
在使用新印刷滾筒的情況下，以往在使用者使用印刷裝置前，由服務(wù)人員用功能鍵進(jìn)行初始設(shè)定，對新印刷滾筒補(bǔ)充墨而使其成為可印刷狀態(tài)后，再由使用者使用。
但是，在服務(wù)人員忘記進(jìn)行上述初始設(shè)定作業(yè)的情況下，使用者按下制版鍵后，將向印刷滾筒補(bǔ)充墨，所以到印刷開始為止需要大約40秒。
在此期間使用者必須等待，由于與向通常使用完的印刷滾筒補(bǔ)充墨相比時間長，所以使用者會產(chǎn)生裝置是不是產(chǎn)生了故障那樣的誤會。
專利文獻(xiàn)1特開2000-203139號公報專利文獻(xiàn)2特開2000-141860號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種印刷裝置，其能高效且一致地進(jìn)行滾筒設(shè)定處理，并且能將印版、印刷用紙、時間的浪費(fèi)抑制到最小限度。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種在安裝新印刷滾筒的情況下不需要服務(wù)人員到場，使用者也可容易地實施初始設(shè)定并在初始設(shè)定后迅速轉(zhuǎn)移到可印刷狀態(tài)的印刷裝置、和用于該印刷裝置的印刷滾筒。
為了實現(xiàn)上述第一個目的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明是一種印刷裝置，具有印刷滾筒，在外周面上卷裝印刷用版；墨補(bǔ)給機(jī)構(gòu)，向該印刷滾筒的內(nèi)部補(bǔ)給墨；墨檢測機(jī)構(gòu)，檢測上述印刷滾筒內(nèi)部有沒有墨；印刷用版有無檢測機(jī)構(gòu)，檢測上述印刷滾筒上是否卷裝有印刷用版；按壓部件，接近遠(yuǎn)離自如地設(shè)置在上述印刷滾筒的外部，與該印刷滾筒抵接而施加印壓，其特征在于，在發(fā)出制版開始信號后，如果通過上述印刷用版有無檢測機(jī)構(gòu)檢測到在上述印刷滾筒上沒有卷裝印刷用版，并且通過上述墨檢測機(jī)構(gòu)檢測到?jīng)]有墨，則通過上述墨補(bǔ)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行墨補(bǔ)給，在墨補(bǔ)給動作結(jié)束后將未制版的印刷用版卷裝到上述印刷滾筒上，并在對上述印刷滾筒施加印壓的情況下使印刷滾筒旋轉(zhuǎn)預(yù)先設(shè)定的次數(shù)。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明在技術(shù)方案1所述的印刷裝置中，其特征在于，具有改變由上述按壓部件施加的印壓的印壓改變機(jī)構(gòu)，能夠選擇上述印刷滾筒以設(shè)定次數(shù)旋轉(zhuǎn)時的印壓。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明在技術(shù)方案1或2所述的印刷裝置中，其特征在于，上述印刷滾筒的設(shè)定次數(shù)旋轉(zhuǎn)動作結(jié)束后，轉(zhuǎn)移到通常的制版動作。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明在技術(shù)方案1或2所述的印刷裝置中，其特征在于，測量墨補(bǔ)給動作中的墨補(bǔ)給動作時間，在墨補(bǔ)給動作于預(yù)先設(shè)定的時間內(nèi)結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)移到通常的制版動作。
技術(shù)方案5所述的發(fā)明在技術(shù)方案1或2所述的印刷裝置中，其特征在于，測量墨補(bǔ)給動作中的墨補(bǔ)給動作時間，在通過上述墨檢測機(jī)構(gòu)檢測到墨補(bǔ)給動作中斷的情況下，將到中斷為止的墨補(bǔ)給動作時間存儲起來，再次開始制版時，繼續(xù)測量墨補(bǔ)給動作時間。
技術(shù)方案6所述的發(fā)明在技術(shù)方案1或2所述的印刷裝置中，其特征在于，在檢測到上述印刷滾筒上沒有卷裝印刷用版，并且檢測到?jīng)]有墨時，接著確認(rèn)有沒有制版故障，在有制版故障的情況下，中斷處理并顯示故障。
技術(shù)方案7所述的發(fā)明在技術(shù)方案1所述的印刷裝置中，其特征在于，根據(jù)環(huán)境條件改變預(yù)先設(shè)定的次數(shù)。
技術(shù)方案8所述的發(fā)明在技術(shù)方案2所述的印刷裝置中，其特征在于，根據(jù)環(huán)境條件改變印壓。
為實現(xiàn)上述第二個目的，技術(shù)方案9所述的發(fā)明是一種印刷裝置，其特征在于，具有控制機(jī)構(gòu)，在將未被補(bǔ)充墨的新印刷滾筒安裝到裝置主體上的狀態(tài)下接通電源的情況下，所述控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行向上述新印刷滾筒補(bǔ)充墨的初始設(shè)定模式。
技術(shù)方案10所述的發(fā)明，在技術(shù)方案9所述的印刷裝置中，其特征在于，具有報知處于初始設(shè)定中這一信息的報知機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案11所述的發(fā)明，在技術(shù)方案9或10所述的印刷裝置中，其特征在于，具有能夠使得初始設(shè)定結(jié)束后的上述新印刷滾筒被識別為已經(jīng)補(bǔ)充過墨的舊印刷滾筒的舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)、和識別上述新印刷滾筒與上述舊印刷滾筒的新舊印刷滾筒識別機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案12所述的發(fā)明，在技術(shù)方案9至11中任一項所述的印刷裝置中，其特征在于，在初始設(shè)定結(jié)束后，每當(dāng)電源接通，或每當(dāng)在電源接通的狀態(tài)下關(guān)閉前蓋時聯(lián)鎖開關(guān)接通，都對印刷滾筒補(bǔ)充相對于規(guī)定量來說不足部分的墨，所述前蓋在拆裝印刷滾筒之際開閉。
技術(shù)方案13所述的發(fā)明，在技術(shù)方案11所述的印刷裝置中，其特征在于，上述舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)具有切斷上述裝置主體和上述新印刷滾筒之間信號的發(fā)送與接收的結(jié)構(gòu)，在不能進(jìn)行信號的發(fā)送與接收的情況下，上述控制機(jī)構(gòu)識別為舊印刷滾筒。
技術(shù)方案14所述的發(fā)明，在技術(shù)方案13所述的印刷裝置中，其特征在于，上述新印刷滾筒具有用于與上述裝置主體連接的電氣配線，在該電氣配線上設(shè)置有由從上述新印刷滾筒側(cè)或上述裝置主體側(cè)流出的電流斷開的熔斷器。
技術(shù)方案15所述的發(fā)明，在技術(shù)方案11所述的印刷裝置中，其特征在于，上述舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在上述新印刷滾筒上的存儲裝置，通過上述裝置主體和上述新印刷滾筒之間信號的發(fā)送與接收，來執(zhí)行存儲在上述存儲裝置中的初始設(shè)定程序，在初始設(shè)定結(jié)束后刪除上述初始設(shè)定程序。
技術(shù)方案16所述的發(fā)明，是一種作為技術(shù)方案11、13、14、15中任一項所述印刷裝置中使用的上述新印刷滾筒的印刷滾筒。
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，無論服務(wù)人員的熟練程度如何均能高效且一致地進(jìn)行滾筒設(shè)定處理，能最小限度地抑制印版、印刷用紙和處理時間的浪費(fèi)。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，可實現(xiàn)滾筒設(shè)定模式處理的迅速化。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，由于可自動轉(zhuǎn)移到通常的制版印刷，所以可實現(xiàn)印刷作業(yè)的迅速化。
根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，可防止因錯誤而浪費(fèi)時間。
根據(jù)技術(shù)方案5所述的發(fā)明，即使在墨囊更換后時再次實施制版動作，也能可靠地檢測新滾筒，可防止錯誤浪費(fèi)印版的問題。
根據(jù)技術(shù)方案6所述的發(fā)明，可防止在墨補(bǔ)給動作中不能制版而使得處理中斷的問題。
根據(jù)技術(shù)方案7或8所述的發(fā)明，可對應(yīng)印刷作業(yè)的環(huán)境實施最佳的印刷滾筒設(shè)定模式處理。
根據(jù)技術(shù)方案9所述的發(fā)明，在將新印刷滾筒安裝到印刷裝置主體上并接通起動印刷裝置的電源時，自動執(zhí)行初始設(shè)定模式，向滾筒補(bǔ)充墨，所以即使服務(wù)人員不在場，使用者也可容易地實施初始設(shè)定，可實現(xiàn)使用性的提高。
根據(jù)技術(shù)方案10所述的發(fā)明，到初始設(shè)定結(jié)束之前，告知使用者處于初始設(shè)定中這一信息，所以可防止使用者將初始墨補(bǔ)充動作等待時間誤認(rèn)為機(jī)械的誤動作等的問題。
根據(jù)技術(shù)方案11、13、14、15、16所述的發(fā)明，可明確識別新舊滾筒，可防止每次接通電源時都執(zhí)行無用的初始設(shè)定模式。
根據(jù)技術(shù)方案12所述的發(fā)明，在按下制版或印刷開始鍵后不需要進(jìn)行補(bǔ)充墨的動作，可縮短印刷開始時間。
根據(jù)技術(shù)方案13所述的發(fā)明，可明確識別新舊滾筒，可防止每次接通電源時都執(zhí)行無用的初始設(shè)定模式。


圖1是本發(fā)明第1實施方式的孔版印刷裝置的整體概要圖。
圖2是控制框圖。
圖3是滾筒設(shè)定模式處理的流程圖。
圖4是第4實施方式的滾筒設(shè)定模式處理的流程圖。
圖5是第7實施方式的滾筒設(shè)定模式處理的流程圖。
圖6是第8實施方式的滾筒設(shè)定模式處理的流程圖。
圖7是第9實施方式的滾筒設(shè)定模式處理的流程圖。
圖8是第10實施方式的滾筒設(shè)定模式處理的流程圖。
圖9是表示本發(fā)明第11實施方式的印刷裝置和新印刷滾筒的電連接狀態(tài)的示意圖。
圖10是控制框圖。
圖11是表示初始設(shè)定模式的動作的流程圖。
圖12是表示第12實施方式的印刷裝置和新印刷滾筒的電連接狀態(tài)的示意圖。
圖13是表示第13實施方式的印刷裝置和新印刷滾筒的電連接狀態(tài)的示意圖。
圖14是表示第13實施方式的初始設(shè)定模式的動作的流程圖。
具體實施例方式
下面，基于圖1至圖3，說明本發(fā)明的第1實施方式。
首先，基于圖1，對作為本實施方式的印刷裝置的孔版印刷裝置的整體結(jié)構(gòu)及孔版印刷過程的概要進(jìn)行說明。
在裝置主體50的上部，設(shè)置有具有ADF功能的原稿讀取部80，在其下方中央部設(shè)置有具有多孔性印刷滾筒(印版滾筒)101的印刷滾筒部100。在印刷滾筒部100的上方右側(cè)設(shè)置有制版裝置90，在印刷滾筒部100的上方左側(cè)設(shè)置有排版裝置70。此外，在制版裝置90的下方設(shè)置有供紙裝置110，在印刷滾筒部100的下方設(shè)置有印壓部120，在排版裝置70的下方設(shè)置有排紙部130。
下面，說明上述結(jié)構(gòu)的孔版印刷裝置的印刷動作。
首先，在配置于原稿讀取部80上部的未圖示的原稿載置臺上，載置具有待印刷圖像的原稿60，按下操作面板11上的制版開始鍵(參照圖2)。隨著該制版開始鍵12的按下，首先執(zhí)行排版工序。即，在該狀態(tài)下，在印刷滾筒部100的印刷滾筒101的外周面上，殘留有前次印刷中使用過的使用后印版61b。
印刷滾筒101逆時針方向旋轉(zhuǎn)，印刷滾筒101外周面上的使用后印版61b的后端部接近排版剝離輥對71a、71b時，該排版剝離輥對71a、71b旋轉(zhuǎn)，用一側(cè)的排版剝離輥對71a撈起使用后印版61b的后端部。
使用后印版61b由架設(shè)在配置于排版剝離輥對71a、71b左側(cè)的排版滾子對73a、73b和排版剝離輥對71a、71b之間的排版輸送帶對72a、72b向箭頭Y1方向輸送，并向排版箱74內(nèi)排出，從印刷滾筒101的外周面剝下后結(jié)束排版工序。此時，印刷滾筒101繼續(xù)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。剝離·排出后的使用后印版61b此后由壓縮板75在排版箱74的內(nèi)部壓縮。
與排版工序并行地，在原稿讀取部80內(nèi)進(jìn)行原稿讀取。載置于未圖示的原稿臺上的原稿60借助分離輥81、前方原稿輸送輥對82a、82b及后方原稿輸送輥對83a、83b各自的旋轉(zhuǎn)而從箭頭Y2向Y3方向輸送，以供曝光讀取。在原稿60有多張時，在分離刀84的作用下從其最下面的原稿一張張輸送。原稿60的圖像讀取如下進(jìn)行在承片玻璃85上輸送原稿60，由反射鏡87使來自被熒光燈86照亮的原稿60表面的反射光反射，而使其透過透鏡88入射到由CCD(電荷耦合器件)構(gòu)成的圖像傳感器89中。
原稿60的讀取是以公知的縮小式原稿讀取方式進(jìn)行的，將圖像被讀取后的原稿60排出到原稿托盤80A上。由圖像傳感器89進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換后得到的電信號被輸入裝置主體50內(nèi)的未圖示的模擬/數(shù)字(A/D)轉(zhuǎn)換基板，而轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信號。
與該圖像讀取動作并行地，基于數(shù)字信號的圖像信息進(jìn)行制版和供版工序。設(shè)定在制版裝置90的規(guī)定部位的滾筒狀未制版印版61被從滾筒狀態(tài)拉出，并借助壓紙輥92及張力輥對93a、93b的旋轉(zhuǎn)，被輸送到輸送路徑的下游側(cè)，所述壓紙輥92經(jīng)由印版61被按壓到作為記錄設(shè)備的熱敏頭91上。
相對于這樣輸送來的印版61，線狀排列在熱敏頭91上的多個微小發(fā)熱電阻器根據(jù)從未圖示的A/D轉(zhuǎn)換基板輸送來的數(shù)字圖像信號分別選擇性地發(fā)熱，與發(fā)熱的發(fā)熱電阻器接觸的印版61的熱塑性樹脂膜被熔融穿孔。
這樣，通過對應(yīng)于圖像信息對印版61進(jìn)行有位置選擇的熔融穿孔，而將圖像信息以穿孔圖形的形式寫入。
寫入了圖像信息的制版后印版61a的末端通過供版輥對94a、94b而被向印刷滾筒101的外周部側(cè)送出，借助未圖示的導(dǎo)向部件而將行進(jìn)方向變成向下，朝向處于圖示供版位置狀態(tài)下的印刷滾筒101的擴(kuò)開了的印版夾持器102(用虛線表示)垂下。此時，印刷滾筒101已通過排版工序除去了使用后印版61b。
制版后印版61a的末端在一定的時刻被印版夾持器102夾持后，印刷滾筒101沿圖中A方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn)，而將制版后印版61a逐漸卷裝到外周面上。制版后印版61a的后端部被切斷機(jī)95切斷成一定的長度。
將一張制版后印版61a卷裝到印刷滾筒101的外周面上后，制版及供版工序結(jié)束，印刷工序開始。首先，將疊置在供紙臺51上的作為片狀記錄介質(zhì)的印刷用紙62中最上面的一張通過供紙滾子140沿著箭頭Y4方向朝向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)輥對142送出，進(jìn)而，通過套準(zhǔn)調(diào)節(jié)輥對142在與滾筒部100的旋轉(zhuǎn)同步的規(guī)定時刻向印壓部(圖像轉(zhuǎn)印部位)120輸送。送出的印刷用紙62來到印刷滾筒101和作為按壓部件的壓輥103之間后，離開到印刷滾筒101的外周面下方的壓輥103借助未圖示的印壓施加機(jī)構(gòu)向上方移動，從而按壓在印刷滾筒101的外周面上卷裝的制版后印版61a上。
這樣，墨從印刷滾筒101的開孔部及制版后印版61a的穿孔圖形部(都未圖示)滲出，該滲出后的墨轉(zhuǎn)移到印刷用紙62的表面上，形成印刷圖像。有時稱該供版工序后的第1次印刷為裝版。
在印刷滾筒101的內(nèi)周側(cè)，從墨供給管104向形成于墨輥105和刮刀輥106之間的墨貯存部107供給墨，通過墨輥105向印刷滾筒101的內(nèi)周側(cè)供給墨，所述墨輥105沿與印刷滾筒101的旋轉(zhuǎn)方向相同的方向，與印刷滾筒101的旋轉(zhuǎn)速度同步地旋轉(zhuǎn)并與內(nèi)周面滾動接觸。
壓輥103配置在與墨輥105對置的位置上，且配置在印刷滾筒101的外部。
在印壓部120形成了印刷圖形的印刷用紙62借助分離爪114從印刷滾筒101分離，被具有吸附用風(fēng)扇118的、作為記錄介質(zhì)承接機(jī)構(gòu)的吸附輸送裝置119吸引而進(jìn)行輸送。具體地說，通過架設(shè)在吸附輸送裝置119的吸附排紙入口輥115及吸附排紙出口輥116上的輸送帶117的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，與該輸送帶117緊貼地如箭頭Y5那樣朝向排紙部130輸送，依次排出并疊置于排紙臺52上。這樣結(jié)束所謂試印刷。
接著，用未圖示的0～9數(shù)字鍵設(shè)定印刷張數(shù)，按下印刷開始鍵13(參照圖2)后，以與上述試印刷同樣的工序，以與設(shè)定的印刷張數(shù)相當(dāng)?shù)拇螖?shù)反復(fù)進(jìn)行供紙、印刷及排紙這各個工序，孔版印刷的全部工序結(jié)束。
在此，表示了用原稿讀取部80讀取原稿的例子，但是也可基于從未圖示的PC等輸入的圖像信息進(jìn)行制版。
基于圖2，說明本實施方式的控制系統(tǒng)。上述孔版印刷裝置的動作由控制機(jī)構(gòu)10控制。在操作面板11上，設(shè)置有制版開始鍵12、印刷開始鍵13等。
在墨貯存部107中，設(shè)置有檢測在印刷滾筒101內(nèi)部有沒有墨的、作為墨檢測機(jī)構(gòu)的墨檢測傳感器14，墨檢測傳感器14的檢測信息被輸入到控制機(jī)構(gòu)10。
在印刷滾筒101外表面中未圖示的平臺上，設(shè)置有作為印刷用版有無檢測機(jī)構(gòu)的印版檢測傳感器15(公知技術(shù))，其檢測有沒有由印版夾持器102夾持的印版、即在印刷滾筒101上是否卷裝有印版，印版檢測傳感器15的檢測信息被輸入到控制機(jī)構(gòu)10。
設(shè)置在以新印刷滾筒101為主體的滾筒組件中的墨囊18與設(shè)置在滾筒組件上的墨泵19連接，通過控制機(jī)構(gòu)10控制墨泵19的驅(qū)動。由墨囊18、墨泵19、控制機(jī)構(gòu)10構(gòu)成向印刷滾筒101的內(nèi)部補(bǔ)給墨的墨補(bǔ)給機(jī)構(gòu)。
此外，通過控制機(jī)構(gòu)10控制使壓輥103相對于印刷滾筒101抵接而施加印壓的壓輥驅(qū)動機(jī)構(gòu)20、和改變壓輥103的抵接壓力(印壓)的印壓改變機(jī)構(gòu)21。壓輥驅(qū)動機(jī)構(gòu)20、印壓改變機(jī)構(gòu)21可采用公知的結(jié)構(gòu)，作為印壓改變機(jī)構(gòu)21可采用例如特開2004-148668號公報記載的機(jī)構(gòu)。
圖2中，附圖標(biāo)記16表示計時器，17表示溫度傳感器或濕度傳感器等環(huán)境傳感器。
基于圖3的流程圖，說明本實施方式中將新印刷滾筒101安裝于裝置主體50上而使用時的滾筒設(shè)定模式處理的控制動作。
控制機(jī)構(gòu)10檢查是否按下了制版開始鍵12(S1)，在未按下的情況下結(jié)束處理。在按下了的情況下，將設(shè)定的墨補(bǔ)給時間清零(S2)，接著基于來自印版檢測傳感器15的信息，檢查在印刷滾筒101上是否有印版(S3)。
在有印版的情況下，由于不是新印刷滾筒，所以結(jié)束處理。在沒有印版的情況下，接著基于來自墨檢測傳感器14的檢測信息檢查在印刷滾筒101內(nèi)是否有墨(S4)。在有墨的情況下，不是新印刷滾筒，所以結(jié)束處理。
滾筒上有無印版的檢查和滾筒中有無墨的檢查，順序可以顛倒，也可以同時進(jìn)行。
在沒有墨的情況下，驅(qū)動墨泵19進(jìn)行墨補(bǔ)給動作(S5)，接著檢查印刷滾筒101內(nèi)有沒有墨(S6)。預(yù)先通過實驗求出向新印刷滾筒101供給墨時大概所需的時間。若將該時間設(shè)為B秒以上，則在A秒以上(A＞B)的情況下，意味著墨囊18空了，檢測不到有墨狀態(tài)。因此，如果在檢測不到油墨狀態(tài)的情況下經(jīng)過了A秒以上，則判斷為由于斷墨而導(dǎo)致的無墨狀態(tài)，結(jié)束處理。墨補(bǔ)給時的時間由計時器16管理。
墨補(bǔ)給動作持續(xù)預(yù)先設(shè)定的時間，在變成有墨狀態(tài)時停止。
不是墨檢測傳感器14檢測到有墨狀態(tài)所需的時間，而是在新滾筒中基本上充滿墨的時間(設(shè)定時間＞B)。
此后，控制制版裝置90，將未制版印版卷裝到印刷滾筒101的外周面上(S7)。在卷裝了未制版印版的狀態(tài)下控制壓輥驅(qū)動機(jī)構(gòu)20，使壓輥103與印刷滾筒101抵接，施加印壓。
在由壓輥103施加印壓的狀態(tài)(與印刷動作同樣的狀態(tài))下，使印刷滾筒101旋轉(zhuǎn)預(yù)先設(shè)定的次數(shù)(E次)，進(jìn)行滾筒空轉(zhuǎn)動作(S8)。即，不提供印刷用紙，而反復(fù)進(jìn)行與通常的印刷動作一樣的動作。
滾筒空轉(zhuǎn)動作結(jié)束后，將在滾筒設(shè)定模式處理中設(shè)定的墨補(bǔ)給時間清零(S9)。
這里的設(shè)定次數(shù)(E次)通過實驗求出，是獲得下述狀態(tài)的次數(shù)，所述狀態(tài)是指墨通過印刷滾筒101的開口部(構(gòu)成滾筒主體的多孔性圓筒支承體的孔部)到達(dá)印版的狀態(tài)。換言之，是達(dá)到借助通常進(jìn)行的裝版動作得到的狀態(tài)的次數(shù)。
也可在操作面板11上設(shè)置滾筒設(shè)定模式選擇鍵，只有在按下該鍵時才執(zhí)行滾筒設(shè)定模式處理。這樣，可與通常的制版模式相區(qū)別。
可以想到該設(shè)定次數(shù)合適與否受環(huán)境條件影響。于是，也可基于來自環(huán)境傳感器17的檢測信息，自動變更設(shè)定次數(shù)(第2實施方式)。
在這種情況下，也可基于預(yù)先由實驗等求出的溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)和最佳的設(shè)定次數(shù)之間的數(shù)據(jù)表，決定設(shè)定次數(shù)。
此外，可以想到設(shè)定次數(shù)合適與否受墨的種類影響，于是，例如也可在操作面板11上設(shè)置作為墨種類輸入機(jī)構(gòu)的墨種類輸入鍵，基于輸入的墨種類，自動變更設(shè)定次數(shù)(第3實施方式)。
在這種情況下，也可基于預(yù)先由實驗等求出的、墨的種類和最佳的設(shè)定次數(shù)之間的數(shù)據(jù)表，決定設(shè)定次數(shù)。
基于圖4，說明第4實施方式。其中，與上述實施方式相同的部分用相同的附圖標(biāo)記表示，只要不是特別必要就省略對已描述過的結(jié)構(gòu)及功能的說明，只說明主要部分(在以下的其他實施方式中也相同)。
如上所述，是在墨補(bǔ)給后對印版施加印壓，但是墨從滾筒內(nèi)滲出到印版上需要時間。在本實施方式中，以盡可能縮短該時間而有助于滾筒設(shè)定模式處理整體的時間縮短為目的。
若提高印壓，則墨滲出的時間變短。于是，預(yù)先設(shè)定滾筒設(shè)定模式處理時間時的印壓改變值F，執(zhí)行時使印壓改變機(jī)構(gòu)21以設(shè)定值動作來施加印壓(S7′)。
可以想到該印壓改變值合適與否受環(huán)境條件影響。于是，也可基于來自環(huán)境傳感器17的檢測信息，自動變更印壓改變值(第5實施方式)。
在這種情況下，也可基于預(yù)先由實驗等求出的溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)和最佳的印壓改變值之間的數(shù)據(jù)表，決定印壓改變值。
此外，可以想到印壓改變值合適與否受墨的種類影響，于是，例如也可在操作面板11上設(shè)置作為墨種類輸入機(jī)構(gòu)的墨種類輸入鍵，基于輸入的墨種類，自動變更印壓改變值(第6實施方式)。
在這種情況下，也可基于預(yù)先由實驗等求出的、墨的種類和最佳的印壓改變值之間的數(shù)據(jù)表，決定印壓改變值。
基于圖5，說明第7實施方式。
以往，在滾筒設(shè)定模式處理后，為了確認(rèn)印刷滾筒上是否正常設(shè)定了墨，再次按下制版開始鍵，確認(rèn)制版·印刷后的圖像。因此，除了制版的浪費(fèi)外，還需要進(jìn)行按下制版開始鍵的操作，令人感到煩雜。
在本實施方式中以消除該問題為目的。如圖5所示，通過滾筒設(shè)定模式處理，在墨滲出后自動進(jìn)行通常的制版動作(S10)。
因此，也可不設(shè)計成，在操作面板11上設(shè)置滾筒設(shè)定模式選擇鍵而只在按下該鍵時執(zhí)行滾筒設(shè)定模式處理。
即，在制版模式時，可根據(jù)印刷滾筒上印版的有無和墨檢測狀態(tài)，自動切換是否向滾筒設(shè)定模式轉(zhuǎn)移。
基于圖6說明第8實施方式。
以往，在滾筒設(shè)定模式處理中的墨補(bǔ)給動作中，對不是新滾筒的、沒有墨的印刷滾筒，也執(zhí)行滾筒設(shè)定模式處理，從而浪費(fèi)印版。
在本實施方式中，以消除該問題為目的。如上所述，墨補(bǔ)給動作進(jìn)行預(yù)先設(shè)定的時間，在墨補(bǔ)給動作開始后的墨檢測中比設(shè)定時間更早變成有墨狀態(tài)的情況下，是在印刷滾筒內(nèi)預(yù)先殘留有墨。即，是曾經(jīng)使用過但處于無墨狀態(tài)的印刷滾筒。
在雖然是使用過的印刷滾筒，但是由于長時間沒有使用而變成接近無墨的狀態(tài)的情況下，有時會在S4中判斷為無墨。
在本實施方式中，將設(shè)定時間設(shè)為C秒以上，在檢測到有墨狀態(tài)所需的時間為比C秒短的D秒以下的情況下，中斷滾筒設(shè)定模式處理，轉(zhuǎn)移到通常的制版動作(S6′)。
由此，可防止錯誤進(jìn)行卷裝未制版印版的動作。
基于圖7，說明第9實施方式。
若在滾筒設(shè)定模式處理中的墨補(bǔ)給動作中沒有了墨，則會如上所述進(jìn)行處理。若更換墨囊18后再次實施制版動作，則由于上一次的墨補(bǔ)給進(jìn)行到了半途中，所以會在設(shè)定時間以內(nèi)變成有墨狀態(tài)，從而不能識別為新滾筒。
在本實施方式中，以消除該問題為目的。如圖7所示，設(shè)定好墨囊18并再次按下制版開始鍵12后，不將墨補(bǔ)給時間清零(S2)，墨補(bǔ)給時間的測量是從上一次中斷前的時間繼續(xù)進(jìn)行的。中斷前的時間被存儲在未圖示的存儲器中。
由此，可測量墨補(bǔ)給的正確時間，能防止錯誤進(jìn)行卷裝未制版印版的動作。
基于圖8，說明第10實施方式。
在滾筒設(shè)定模式處理時，按下制版開始鍵12后，如果在檢測到滾筒上沒有印版且滾筒中沒有墨后，制版發(fā)生故障，則不轉(zhuǎn)移到制版處理，而不能繼續(xù)進(jìn)行滾筒設(shè)定模式處理(處理結(jié)束)。
在本實施方式中以消除該問題為目的。如圖8所示，檢測用于執(zhí)行滾筒設(shè)定模式處理的條件(滾筒上沒有印版、滾筒中沒有墨)后，檢查是否有與制版有關(guān)的故障(S4′)，在發(fā)生故障的情況下，中斷處理，進(jìn)行警告顯示。
具體地說，例如將操作面板11的液晶顯示部作為顯示機(jī)構(gòu)，在該顯示部上顯示表示“發(fā)生了與制版有關(guān)的故障”的信息。
在對與制版有關(guān)的故障進(jìn)行處理后繼續(xù)進(jìn)行滾筒設(shè)定模式處理。
下面，基于圖9至圖11說明本發(fā)明的第11實施方式。
如圖9所示，在印刷裝置主體210上，設(shè)置有作為控制機(jī)構(gòu)的主電路板211，并且，設(shè)置有用于與可相對于該印刷裝置主體210拆裝的新印刷滾筒212電連接的連接器213。
在新印刷滾筒212上，設(shè)置有電路板214，并且，設(shè)置有與印刷裝置主體210電連接的連接器215。在安裝新印刷滾筒212時，連接器213和連接器215通過主體側(cè)電氣配線216和滾筒側(cè)電氣配線217連接。在滾筒側(cè)電氣配線217的中途設(shè)置有熔斷器218。
若進(jìn)一步詳細(xì)說明控制系統(tǒng)，則如圖10所示，在控制機(jī)構(gòu)211上連接有作為輸入設(shè)定機(jī)構(gòu)的操作面板219，在該操作面板219上，設(shè)置有作為報知機(jī)構(gòu)的液晶顯示部223。這里的報知機(jī)構(gòu)包括利用文字等顯示的機(jī)構(gòu)、利用聲音或語音的機(jī)構(gòu)、利用光等視覺的機(jī)構(gòu)、或它們的組合等。
此外，從設(shè)置于新印刷滾筒212內(nèi)部且檢測滾筒內(nèi)的墨量的墨檢測傳感器220、用于起動印刷裝置的主電源開關(guān)221、和隨著印刷裝置主體210中安裝新印刷滾筒212的一側(cè)的未圖示前蓋的開閉而接通·斷開的聯(lián)鎖開關(guān)222等，向控制機(jī)構(gòu)211輸入信號，基于這些信號對設(shè)置于新印刷滾筒212上的墨泵224等進(jìn)行驅(qū)動控制。
基于圖11的流程圖說明本實施方式的初始設(shè)定動作。
主電源開關(guān)221接通后(S21)，作為新舊印刷滾筒識別機(jī)構(gòu)的控制機(jī)構(gòu)211檢查安裝的印刷滾筒是否是新的。若熔斷器218連通，則在主電源開關(guān)221接通時，控制機(jī)構(gòu)211從滾筒側(cè)電路板214接收新舊檢測信號。在熔斷器218斷開的情況下，不能接收該信號。因此，檢查印刷滾筒是否是新的就是檢查熔斷器218是否斷開(S22)。
在熔斷器218斷開的情況下(不能接收新舊檢測信號的情況下)，控制機(jī)構(gòu)211判斷安裝的印刷滾筒是使用過的舊印刷滾筒(S23)，進(jìn)行通常的墨補(bǔ)充(S24)。
以往“通常的墨補(bǔ)充”是在制版或印刷開始鍵按下后，基于來自墨檢測傳感器220的檢測信息適當(dāng)進(jìn)行，直到達(dá)到規(guī)定量，而本實施方式中，在每次主電源開關(guān)221接通或每次聯(lián)鎖開關(guān)222接通時進(jìn)行。
在S22中，熔斷器218不斷開的情況下，控制機(jī)構(gòu)211從滾筒側(cè)接收新舊檢測信號(圖9的箭頭225)。在這種情況下，控制機(jī)構(gòu)211判斷安裝的印刷滾筒為新的(S25)，對新印刷滾筒212執(zhí)行補(bǔ)充墨的“初始設(shè)定模式”(S26)。
在進(jìn)入到初始設(shè)定模式的情況下，在操作面板219的液晶顯示部223上顯示“正在進(jìn)行墨補(bǔ)充的初始設(shè)定”等警告(S27)。操作者看到該顯示便會知道處于初始設(shè)定中。
在新滾筒的情況下，由于在滾筒內(nèi)完全不存在墨，所以與使用過的舊印刷滾筒相比墨補(bǔ)充時間更長，例如要補(bǔ)充大約40秒(S28)。
通過來自墨檢測傳感器220的檢測信息確認(rèn)新印刷滾筒212內(nèi)的墨量達(dá)到適于印刷的規(guī)定量后，墨補(bǔ)充結(jié)束(S29)。
墨補(bǔ)充結(jié)束(初始設(shè)定結(jié)束)后，控制機(jī)構(gòu)211向滾筒側(cè)發(fā)送初始設(shè)定結(jié)束信號(圖1的箭頭226)。
在由滾筒側(cè)電路板214接收到該初始設(shè)定結(jié)束信號后，該電路板214控制未圖示的滾筒側(cè)電源，使得將安裝于滾筒側(cè)電氣配線217上的熔斷器218斷開的額定電流以上的電流瞬間流向印刷裝置主體210側(cè)。由此，熔斷器218斷開(S210)。熔斷器218斷開后，控制機(jī)構(gòu)211在操作面板219的液晶顯示部223上顯示“初始設(shè)定結(jié)束”。此后，操作面板219返回到通常的畫面，便可以進(jìn)行印刷(S212)。
也可從印刷裝置主體210側(cè)流出電流而斷開熔斷器218。
在將熔斷器218斷開了的印刷滾筒安裝到印刷裝置主體210上的情況下，由于控制機(jī)構(gòu)211不能從滾筒側(cè)接收新舊檢測信號，所以判斷為使用過或初始設(shè)定結(jié)束了的舊印刷滾筒(不是新的)。因此，即使安裝這樣的印刷滾筒，也不會轉(zhuǎn)移到初始設(shè)定模式。
控制機(jī)構(gòu)211通過連接器213、215、滾筒側(cè)電氣配線217、熔斷器218、電路板214構(gòu)成舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)。
基于圖12說明第12實施方式。另外，與上述實施方式相同的部分用同一附圖標(biāo)記表示，只要沒有特別必要，以上結(jié)構(gòu)上及功能上的說明將省略，只說明主要部分(下面的其他實施方式中相同)。
與上述實施方式的不同點在于，在新印刷滾筒212上沒有電路板214，并且，沒有主體側(cè)電氣配線216。在本實施方式中，初始設(shè)定結(jié)束后，不向滾筒側(cè)輸送初始設(shè)定結(jié)束信號，而直接從主電路板211側(cè)流出將安裝于滾筒側(cè)電氣配線217上的熔斷器218斷開的額定電流以上的電流。
基于圖13及圖14，說明第13實施方式。
如圖13所示，在滾筒側(cè)電氣配線217上沒有安裝熔斷器218，在滾筒側(cè)電路板214上，設(shè)置有存儲了初始設(shè)定程序的存儲裝置227。存儲裝置227指小型的存儲器等。
將新印刷滾筒212′安裝到印刷裝置主體210上并將主電源開關(guān)221接通后，從滾筒側(cè)發(fā)送存儲在存儲裝置227中的初始設(shè)定程序執(zhí)行命令。接收到該命令后(箭頭228)，控制機(jī)構(gòu)211執(zhí)行初始設(shè)定程序(初始設(shè)定模式)。
基于圖14的流程圖，說明本實施方式的初始設(shè)定動作。
印刷裝置主體210的主電源開關(guān)221接通后(S21)，控制機(jī)構(gòu)211檢查在滾筒側(cè)電路板214的存儲裝置227中是否有初始設(shè)定程序(S22)。在有初始設(shè)定程序的情況下，控制機(jī)構(gòu)211判斷安裝的印刷滾筒是新的(S25)，對新印刷滾筒212執(zhí)行補(bǔ)充墨的初始設(shè)定模式(S26)。
墨的補(bǔ)充結(jié)束后(S29)，控制機(jī)構(gòu)向滾筒側(cè)發(fā)出將存入在存儲裝置227中的初始設(shè)定程序刪除的信號(S210；圖5的箭頭229)。電路板214接收到刪除信號后刪除存儲裝置227的初始設(shè)定程序(S211)。
在將刪除了初始設(shè)定程序的印刷滾筒安裝到印刷裝置10上的情況下，由于控制機(jī)構(gòu)211不能從滾筒側(cè)接收初始設(shè)定程序，所以判斷為使用過或初始設(shè)定結(jié)束了的舊印刷滾筒(不是新的)。因此，即使安裝了這樣的印刷滾筒也不會轉(zhuǎn)移到初始設(shè)定模式。
控制機(jī)構(gòu)211通過連接器213、215、主體側(cè)電氣配線216、電路板214、存儲裝置227構(gòu)成舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)。
在上述實施方式中，以下述方式借助舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)進(jìn)行新印刷滾筒的初始設(shè)定后的舊印刷滾筒化，即，通過斷開熔斷器218而設(shè)成不能接收來自滾筒側(cè)的信號的狀態(tài)，或?qū)⒃O(shè)置于滾筒側(cè)的存儲裝置227的初始設(shè)定程序刪除，但是并不限于此，只要能夠在初始設(shè)定后設(shè)成不能從滾筒側(cè)接收新舊檢測信號，則可以采取各種形式。
此外，在不采用電氣配線進(jìn)行連接、而是借助無線通信來進(jìn)行信號的發(fā)送和接收的情況下，也同樣能夠?qū)嵤?br> 權(quán)利要求
1.一種印刷裝置，具有印刷滾筒，在外周面上卷裝印刷用版；墨補(bǔ)給機(jī)構(gòu)，向該印刷滾筒的內(nèi)部補(bǔ)給墨；墨檢測機(jī)構(gòu)，檢測上述印刷滾筒內(nèi)部有沒有墨；印刷用版有無檢測機(jī)構(gòu)，檢測上述印刷滾筒上是否卷裝有印刷用版；按壓部件，接近遠(yuǎn)離自如地設(shè)置在上述印刷滾筒的外部，與該印刷滾筒抵接而施加印壓，其特征在于，在發(fā)出制版開始信號后，如果通過上述印刷用版有無檢測機(jī)構(gòu)檢測到在上述印刷滾筒上沒有卷裝印刷用版，并且通過上述墨檢測機(jī)構(gòu)檢測到?jīng)]有墨，則通過上述墨補(bǔ)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行墨補(bǔ)給，在墨補(bǔ)給動作結(jié)束后將未制版的印刷用版卷裝到上述印刷滾筒上，并在對上述印刷滾筒施加印壓的情況下使印刷滾筒旋轉(zhuǎn)預(yù)先設(shè)定的次數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，具有改變由上述按壓部件施加的印壓的印壓改變機(jī)構(gòu)，能夠選擇上述印刷滾筒以設(shè)定次數(shù)旋轉(zhuǎn)時的印壓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于，上述印刷滾筒的設(shè)定次數(shù)旋轉(zhuǎn)動作結(jié)束后，轉(zhuǎn)移到通常的制版動作。
4.如權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于，測量墨補(bǔ)給動作中的墨補(bǔ)給動作時間，在墨補(bǔ)給動作于預(yù)先設(shè)定的時間內(nèi)結(jié)束的情況下，轉(zhuǎn)移到通常的制版動作。
5.如權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于，測量墨補(bǔ)給動作中的墨補(bǔ)給動作時間，在通過上述墨檢測機(jī)構(gòu)檢測到墨補(bǔ)給動作中斷的情況下，將到中斷為止的墨補(bǔ)給動作時間存儲起來，再次開始制版時，繼續(xù)測量墨補(bǔ)給動作時間。
6.如權(quán)利要求1或2所述的印刷裝置，其特征在于，在檢測到上述印刷滾筒上沒有卷裝印刷用版，并且檢測到?jīng)]有墨時，接著確認(rèn)有沒有制版故障，在有制版故障的情況下，中斷處理并顯示故障。
7.如權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于，根據(jù)環(huán)境條件改變預(yù)先設(shè)定的次數(shù)。
8.如權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于，根據(jù)環(huán)境條件改變印壓。
9.一種印刷裝置，其特征在于，具有控制機(jī)構(gòu)，在將未被補(bǔ)充墨的新印刷滾筒安裝到裝置主體上的狀態(tài)下接通電源的情況下，所述控制機(jī)構(gòu)執(zhí)行向上述新印刷滾筒補(bǔ)充墨的初始設(shè)定模式。
10.如權(quán)利要求9所述的印刷裝置，其特征在于，具有報知處于初始設(shè)定中這一信息的報知機(jī)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求9或10所述的印刷裝置，其特征在于，具有能夠使得初始設(shè)定結(jié)束后的上述新印刷滾筒被識別為已經(jīng)補(bǔ)充過墨的舊印刷滾筒的舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)、和識別上述新印刷滾筒與上述舊印刷滾筒的新舊印刷滾筒識別機(jī)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求9或10所述的印刷裝置，其特征在于，在初始設(shè)定結(jié)束后，每當(dāng)電源接通，或每當(dāng)在電源接通的狀態(tài)下關(guān)閉前蓋時聯(lián)鎖開關(guān)接通，都對印刷滾筒補(bǔ)充相對于規(guī)定量來說不足部分的墨，所述前蓋在拆裝印刷滾筒之際開閉。
13.如權(quán)利要求11所述的印刷裝置，其特征在于，上述舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)具有切斷上述裝置主體和上述新印刷滾筒之間信號的發(fā)送與接收的結(jié)構(gòu)，在不能進(jìn)行信號的發(fā)送與接收的情況下，上述控制機(jī)構(gòu)識別為舊印刷滾筒。
14.如權(quán)利要求13所述的印刷裝置，其特征在于，上述新印刷滾筒具有用于與上述裝置主體連接的電氣配線，在該電氣配線上設(shè)置有由從上述新印刷滾筒側(cè)或上述裝置主體側(cè)流出的電流斷開的熔斷器。
15.如權(quán)利要求11所述的印刷裝置，其特征在于，上述舊印刷滾筒化機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在上述新印刷滾筒上的存儲裝置，通過上述裝置主體和上述新印刷滾筒之間信號的發(fā)送與接收，來執(zhí)行存儲在上述存儲裝置中的初始設(shè)定程序，在初始設(shè)定結(jié)束后刪除上述初始設(shè)定程序。
16.一種作為權(quán)利要求11、13、14、15中任一項所述印刷裝置中使用的上述新印刷滾筒的印刷滾筒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能高效且一致地進(jìn)行滾筒設(shè)定處理，并能將印版、印刷用紙和時間的浪費(fèi)抑制到最小限度的印刷裝置。在印刷滾筒上沒有印版而且印刷滾筒內(nèi)沒有墨的情況下，實施滾筒設(shè)定處理。進(jìn)行墨補(bǔ)給動作(S5)，接著檢查印刷滾筒(101)內(nèi)墨的有無(S6)。墨補(bǔ)給動作持續(xù)預(yù)先設(shè)定的時間，在變成有墨狀態(tài)時停止。將未制版印版卷裝到印刷滾筒(101)的外周面上(S7)。使印刷滾筒在被壓輥施加印壓的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)預(yù)先設(shè)定的次數(shù)(E次)，進(jìn)行滾筒空轉(zhuǎn)動作(S8)。滾筒空轉(zhuǎn)動作結(jié)束后，將滾筒設(shè)定模式處理中設(shè)定的墨補(bǔ)給時間清零(S9)。
文檔編號B41L13/18GK1962273SQ200610151390
公開日2007年5月16日 申請日期2006年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月7日
發(fā)明者高橋滿, 小林知量 申請人:東北理光株式會社