專利名稱：一種隆起印刷方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及印刷隆起文字和圖形的方法。
背景技術(shù)：
隆起印刷技術(shù)主要應(yīng)用在錢幣、電子卡表面裝飾和盲文印刷等方面。如現(xiàn)行發(fā)行的人民幣上面的隆起圖案，一般采用凹版印刷，通過特制印版將油墨堆積在特殊用紙上，印制出所需圖形。由于錢幣防偽的需求，承印材料——紙張必須特制。
應(yīng)用于電子卡表面裝飾，如信用卡表面凸起的持卡人姓名、卡號和裝飾性圖案等等，與盲文印刷采用的方式相同，都是利用承印物自身的變形，用事先制好的模板對承印材料進(jìn)行擠壓，形成所需文字和圖形。這就要求承印材料在一定條件下必須具有一定的塑性變形能力，而非常規(guī)的印刷材料，如普通印刷紙張。這種對承印材料的特殊選擇，提高了印刷成本。
現(xiàn)有隆起印刷方法采用模板擠壓技術(shù)，將欲得到的文字或圖形事先做好模板，模板一般為具有一定剛性的金屬材料，如鋼、鋁等材料。然后將承印材料，如塑料或特殊紙張，放在模板之間，從外部施加壓力，由于承印材料具有一定的塑性變形能力，在壓力的作用下發(fā)生變形，模板上的文字或圖形就轉(zhuǎn)移到承印材料上，完成印刷過程。
從操作過程看，現(xiàn)有隆起印刷方法的核心工藝采用擠壓技術(shù)，必須采用模板和特殊承印材料，使用資源多，成本高。尤其目前在印制盲文的過程中，由于使用鋁制模板，容易磨損，使用壽命1000次，必須經(jīng)常更換，勞動強度大；加上特制用紙費用，印制成本在現(xiàn)有技術(shù)條件下根本無法降低；而且，在印制過程中噪音很大，操作條件惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有隆起印刷方法中核心工藝——擠壓技術(shù)所帶來的勞動強度大、成本高、噪音高的種種弊端，提出一種新型隆起印刷方法。本發(fā)明采用蘸膠工藝，利用膠水自身的黏度和潤濕性，部分浸入到承印材料中，與承印材料結(jié)合，并依靠膠水自身的表面張力和重力相平衡，在承印材料表面形成一定高度的隆起文字或圖形。蘸膠步驟完成后，根據(jù)膠水固化方式的不同，采用不同固化工藝，將膠水形成的隆起固化在承印材料上，形成所要的印刷制品。
本發(fā)明對承印材料無特殊要求，只要選用的膠水經(jīng)過固化后能夠與之牢固結(jié)合即可。因此，選材范圍廣，適用材料多，不需采用特制材料，僅此一項就可以大幅度降低印制成本。而且，蘸膠工藝操作簡單、勞動強度低、沒有噪音、易于實現(xiàn)數(shù)字化印刷方式，從而實現(xiàn)無模板印刷，簡化了印刷步驟及印刷設(shè)備的復(fù)雜程度，更進(jìn)一步降低了印刷成本。同時，印刷制品的質(zhì)量并不會因此下降。在某些應(yīng)用領(lǐng)域，如盲文印刷，其印刷制品的質(zhì)量得到大幅度提高。
本發(fā)明操作工藝包括以下步驟首先使用蘸膠工具將膠池中的膠水蘸起；然后將帶有膠水的蘸膠工具與承印材料接觸。蘸膠工具為任何與所用膠水有粘附作用的物體，其材質(zhì)可以是鋼、鋁等金屬，也可以是有機玻璃、聚四氟乙烯等非金屬，只要能夠?qū)⑺媚z水粘到工具上即可。形狀根據(jù)需要調(diào)整，一般為棍、條狀物體，也可以為其他形狀，視具體應(yīng)用而定。
接觸方式有兩種其一，只有膠水與承印材料接觸，蘸膠工具并不與承印材料接觸；其二，膠水和蘸膠工具均與承印材料接觸。在實際操作中，既可以只使用其中一種接觸方式，又可以同時使用上述兩種接觸方式。接觸環(huán)節(jié)需要一定時間，以保證膠水與承印材料之間形成附著力。
然后抬起蘸膠工具，將膠水過渡到承印材料上。接觸時間根據(jù)具體應(yīng)用需要相應(yīng)調(diào)節(jié)。在蘸膠工具拉起后，一部分膠水殘留在蘸膠工具上，另一部分過渡到承印材料上。留在承印材料上的膠水依靠自身的表面張力和重力，在承印材料表面形成需要的隆起形狀。為了在承印材料表面形成一定的隆起，要求膠水具有一定黏度25℃時，黏度在9000～90000cps之間。
蘸膠后需要固化膠水，固化方式根據(jù)膠水性質(zhì)有所不同。比如紫外固化膠需要以紫外線照射方式固化膠水。固化時間與膠水固化速度、紫外線強度和照射時間有關(guān)。膠水固化速度快慢，由膠水本身性質(zhì)決定。對同一種膠水，紫外線強度越高、照射時間越長，固化用時越短。熱熔性膠水通過正常冷卻就可以自然固化了。經(jīng)過固化步驟之后，形成最終印刷制品。
操作工藝以蘸膠工具為核心部件，在膠池和承印材料間傳遞膠水。每次蘸膠工具從膠池蘸膠開始、到承印材料、再回到膠池上方，為一次蘸膠傳遞循環(huán)，稱為一次蘸膠傳遞操作。傳遞次數(shù)根據(jù)原稿數(shù)據(jù)多少，及每次操作傳遞原稿數(shù)據(jù)的多少最終確定；固化步驟可以和蘸膠傳遞操作交替進(jìn)行，也可以在蘸膠傳遞操作完成后再進(jìn)行。
具體實施例方式
下面以盲文印刷為例，闡述本發(fā)明的具體實施方式

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盲文凸起的點子大小、點距、字距、行距，是根據(jù)盲人觸覺的生理和心理特點，在設(shè)計時已固定好的。凸點的形狀一般為半球形或拋物面形，凸點底部的直徑為1～1.6mm，高度為0.2～0.5mm，點距為2.2～2.5mm。
本實施方式采用紫外固化膠水，承印材料為普通復(fù)印紙，也可以是報紙?？刹捎媚０逵∷⒎绞交驍?shù)字化印刷方式。采用模板印刷方式時，原稿信息直接體現(xiàn)在模板上，并通過模板傳遞到承印材料，形成印刷品，此時，模板即為蘸膠工具。采用數(shù)字印刷方式時，原稿數(shù)據(jù)由上位計算機傳送到印刷設(shè)備，根據(jù)原稿的數(shù)據(jù)控制蘸膠工具的行為，在承印材料的相應(yīng)位置上形成帶有盲文凸點的印刷制品。
將蘸膠工具的下部浸入膠池中，蘸起適量膠水后移動到承印材料上方，向下接觸承印材料，將膠水過渡到承印材料上之后抬起，形成盲文凸起要求大小的凸點。當(dāng)所有位置所需的凸點完成之后，將帶有膠點的承印材料送到高壓汞燈下面照射，依靠紫外線進(jìn)行膠點固化。高壓汞燈產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)離承印材料。因固化時間很短，不會造成承印材料任何變形或損傷。
不同膠水的固化速度不同，膠水本身性質(zhì)決定了膠水固化速度快慢。固化時間與膠水固化速度、紫外線強度和照射時間有關(guān)。對同一種膠水，紫外線強度越高、照射時間越長，固化用時越短。在本實施例中采用OG154單組分環(huán)氧基紫外固化膠，在25℃時，黏度為35000cps。光源的紫外波長為365nm，發(fā)光功率為80W/cm，光源到承印材料的垂直距離為10cm時，固化時間需要25秒。
固化后的膠點尺寸完全符合盲文凸點要求。按照盲文原稿的位置蘸膠點出的盲文凸點組合起來，就成為盲文制品。
本發(fā)明操作工藝簡單、勞動強度低、沒有噪音，簡化了印刷工藝，降低了印刷成本。
權(quán)利要求
1.一種隆起印刷方法，其特征在于首先將蘸膠工具的下部浸入膠池中，蘸起膠池中的膠水，將帶有膠水的蘸膠工具與承印材料接觸，然后抬起蘸膠工具；留在承印材料上的膠水依靠自身的表面張力和重力，在承印材料表面形成需要的隆起形狀，經(jīng)固化，將膠水形成的隆起固化在承印材料上。
2.按照權(quán)利要求1所述的隆起印刷方法，其特征在于膠水與承印材料能夠牢固結(jié)合。
全文摘要
一種隆起印刷方法，首先將蘸膠工具的下部浸入膠池中，蘸起膠池中的膠水，將帶有膠水的蘸膠工具與承印材料接觸，然后抬起蘸膠工具。留在承印材料上的膠水依靠自身的表面張力和重力，在承印材料表面形成需要的隆起形狀，經(jīng)固化，將膠水形成的隆起固化在承印材料上。本發(fā)明操作工藝簡單、勞動強度低、沒有噪音，簡化了印刷工藝，降低了印刷成本。
文檔編號B41M3/06GK1974232SQ20061016549
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者徐魯寧, 韓立, 方光榮 申請人:中國科學(xué)院電工研究所