專利名稱：冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械中的印染機，具體是指一種冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。
背景技術(shù)：
目前，在織物冷轉(zhuǎn)移印花工藝中，采用了軋輥轉(zhuǎn)印裝置，是利用雙橡膠軋輥間的線壓力，使轉(zhuǎn)移印花紙和織物的二個界面緊貼在一起，實行了環(huán)保型的轉(zhuǎn)移印花。但是在實際操作中，由于過長的橡膠軋輥，在二軸端施壓情況下，非常容易產(chǎn)生輥體變形而發(fā)生撓度，致使被轉(zhuǎn)印的織物呈二邊深中間淺的現(xiàn)象。為了克服這一重大缺陷，國內(nèi)外在冷轉(zhuǎn)印織物時，采用了均勻軋車裝置，利用油壓的原理，通過油泵施加于輥體不同油壓，彌補軸端受壓膠輥撓形變化的缺陷。利用這種轉(zhuǎn)印裝置和方法，保證了被轉(zhuǎn)印織物的上色均勻性，提高了轉(zhuǎn)印織物的成品率。但上述轉(zhuǎn)印裝置盡管解決了織物冷轉(zhuǎn)印的上色均勻性，但并沒有進一步解決染料的轉(zhuǎn)移率。由于上述二種轉(zhuǎn)印裝置都是利用線壓力實施冷轉(zhuǎn)移印花，不管轉(zhuǎn)印機速度有多慢，膠輥的物理運動方式?jīng)Q定了無法進一步提高轉(zhuǎn)移率。在生產(chǎn)過程中，使用過的冷轉(zhuǎn)移印花紙上仍殘留較大量的染料，不僅使紡織品的得色率降低，而且造成了大量染料浪費，既污染了環(huán)境，又給企業(yè)與社會合理使用冷轉(zhuǎn)移印花工藝帶來了損害，阻礙了紡織品對染料的吸附作用，造成了相當(dāng)部分染料的浪費。目前，在國內(nèi)外尚未見到對上述問題解決的方案與有關(guān)切實可行的機器。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述軋輥類轉(zhuǎn)印裝置的不足之處，本實用新型提出了一種毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，既能解決紡織品轉(zhuǎn)印時的得色率難題，又能使織物上色的均勻性，既減少了染料的浪費，又最大限度地保護了環(huán)境。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用下述的技術(shù)方案。一種冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，是由毯帶、軋輥和導(dǎo)輥組成，其特征是一對支撐加壓導(dǎo)輥和一根調(diào)偏導(dǎo)輥及無接縫毯帶結(jié)成一封閉環(huán)形毯帶回路，支撐加壓導(dǎo)輥軸端和加壓氣泵連接，封閉環(huán)形毯帶外周表面呈圓弧角度包覆一主軋輥，主軋輥下的封閉環(huán)形毯帶內(nèi)為一承托輥，支撐加壓導(dǎo)輥和主軋輥軸端有齒形輪，由同步齒形帶連結(jié)，并通過軸承固定連結(jié)在左右機架上，毯帶兩邊機架上各固定連結(jié)一限位開關(guān)。毯帶式轉(zhuǎn)印裝置比軋輥類轉(zhuǎn)印裝置的功能優(yōu)良原理是這樣的，一.使線壓力接觸變?yōu)槊娼佑|；當(dāng)冷轉(zhuǎn)移印花紙與被印織物重合通過環(huán)形毯帶和主軋輥時，其壓力接觸面增大了，調(diào)節(jié)包覆在主軋輥圓周表面的圓弧角度，使接觸面在15cm-80cm范圍。二.受壓情況較均勻；當(dāng)冷轉(zhuǎn)移印花紙與被印織物重合通過環(huán)形毯帶和主軋輥時，其受壓情況較均勻，接觸壓力強度可由加壓氣泵調(diào)節(jié)，兩者接觸壓力在1.5kg/cm2-4kg/cm2范圍。此外，當(dāng)冷轉(zhuǎn)移印花紙與織物重合通過環(huán)形毯帶和主軋輥發(fā)生偏差時，毯帶兩邊的限位開關(guān)起作用，控制調(diào)偏導(dǎo)輥兩端高低位置，使冷轉(zhuǎn)移印花紙與織物重合較好；結(jié)合染色助劑的潤濕，促進冷轉(zhuǎn)移印花紙上的染料從固態(tài)轉(zhuǎn)為濕態(tài)，大大改善轉(zhuǎn)印條件，使這種毯帶式轉(zhuǎn)印裝置能順利完成冷轉(zhuǎn)印功能。為了使毯帶式轉(zhuǎn)印裝置在實用時達到較好的效果，主軋輥由直徑為350mm-600mm無縫鋼管組成，圓周表面為丁腈橡膠，丁腈橡膠的厚度為2cm-3.5cm，肖氏硬度為60°-80°；無接縫環(huán)形毯帶可由厚度為1cm-2.5cm的聚氨酯橡膠、或厚度為1cm-3cm硅橡膠、或厚度為0.5cm-1.5cm的四氟乙烯襯毯組成；支撐加壓導(dǎo)輥和調(diào)偏導(dǎo)輥均由直徑為140mm-200mm，表面鍍耐磨亮鉻的無縫鋼管組成。
本實用新型的優(yōu)點是解決了軋輥類轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印時的得色率難題。這種冷轉(zhuǎn)移印花機毯帶式轉(zhuǎn)印裝置使染料得到充分利用，轉(zhuǎn)印織物的色澤和鮮艷度得到保證，提高了印花紡織品的合格率，進一步完善了織物有關(guān)無水轉(zhuǎn)移印花工藝。冷轉(zhuǎn)移印花機毯帶式轉(zhuǎn)印裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面績不大，投資費用少，并可大大減輕操作工人的勞動強度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的右式局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的左式局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的固定式局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中代號說明1-主軋輥 2-支撐加壓導(dǎo)輥3-支撐加壓導(dǎo)輥 4-調(diào)偏導(dǎo)輥5-限位開關(guān) 6-被印紡織品布軸7-轉(zhuǎn)移印花紙卷軸 8-已印紡織品布軸9-轉(zhuǎn)印過的轉(zhuǎn)移印花紙卷軸 10-張力調(diào)節(jié)器11-張力調(diào)節(jié)架12-環(huán)形毯帶13-承托輥14-支撐固定輥15-加壓氣泵 16-輥軸固定槽具體實施方式
實施例1
一種毯帶式冷轉(zhuǎn)移印花機。見
圖1所示一對支撐加壓導(dǎo)輥2，3和一根調(diào)偏導(dǎo)輥4及無接縫環(huán)形毯帶12形成一封閉環(huán)形毯帶回路。支撐加壓導(dǎo)輥2及3的軸端裝有加壓膜，并和加壓氣泵15連接；封閉環(huán)形毯帶外周表面呈圓弧角度包覆一主軋輥1，主軋輥1下的封閉環(huán)形毯帶內(nèi)裝有一承托輥13；支撐加壓導(dǎo)輥2及3和主軋輥1軸端裝有齒形輪，經(jīng)同步齒形帶連結(jié)轉(zhuǎn)動，并和傳動機構(gòu)連結(jié)，使封閉環(huán)形毯帶12外周和主軋輥1外周保持相同的線速度轉(zhuǎn)動；整套裝置通過軸承固裝在左右機架上。在毯帶兩邊機架上各固定一限位開關(guān)5，用電線接入控制箱，用以調(diào)節(jié)調(diào)偏導(dǎo)輥兩端高低位置，使冷轉(zhuǎn)移印花紙與織物重合較好。轉(zhuǎn)移印花機的左前部有一被印紡織品的布軸6，被印紡織品從布軸6上退繞下來，通過張力調(diào)節(jié)器10的導(dǎo)輥和從轉(zhuǎn)移印花紙卷軸7上退解下來的轉(zhuǎn)移印花紙重合一起通過環(huán)形毯帶和主軋輥間，進行轉(zhuǎn)移印花。已被轉(zhuǎn)印好的紡織品通過張力調(diào)節(jié)架11被卷入轉(zhuǎn)移印花機右部的已印紡織品布軸8卷軸上，而已被轉(zhuǎn)印過的轉(zhuǎn)移印花紙，經(jīng)導(dǎo)輥卷入轉(zhuǎn)移印花機上的轉(zhuǎn)印過的轉(zhuǎn)移印花紙卷軸9上，完成冷轉(zhuǎn)移印花功能。
現(xiàn)毯帶式冷轉(zhuǎn)移印花機的有效寬度為1800mm-2400mm，其中主軋輥1由直徑為350mm-600mm無縫鋼管組成，圓周表面澆鑄丁腈橡膠，丁腈橡膠的厚度為2cm-3.5cm，肖氏硬度為60°-80°。無接縫環(huán)形毯帶12可由厚度為1cm-2.5cm的聚氨酯橡膠、或厚度為1cm-3cm硅橡膠、或厚度為0.5cm-1.5cm的四氟乙烯襯毯組成。支撐加壓導(dǎo)輥2，3和調(diào)偏導(dǎo)輥4均由直徑為140mm-200mm，表面鍍耐磨亮鉻的無縫鋼管組成。限位開關(guān)5控制調(diào)偏導(dǎo)輥運動，調(diào)幅偏差為為5cm-8cm。加壓氣泵15對支撐加壓導(dǎo)輥的壓力為1.5kg/cm2-4kg/cm2范圍。用調(diào)速電機控制主軋輥1的車速，車速在3m/min-7m/min間。
實施例2左右型毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。見圖2和圖3所示一種毯帶式冷轉(zhuǎn)移印花機。如實施例1所述，毯帶式轉(zhuǎn)印裝置是毯帶式冷轉(zhuǎn)移印花機的主要裝置，該裝置由支撐加壓導(dǎo)輥2，3和調(diào)偏導(dǎo)輥4及無接縫環(huán)形毯帶12形成一封閉環(huán)形毯帶回路是放置在主軋輥1下面，這是正常型的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置?，F(xiàn)產(chǎn)生兩種派型A.左型毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。見圖2所示如實施例1所述的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的主要結(jié)構(gòu)，即支撐加壓導(dǎo)輥2，3和調(diào)偏導(dǎo)輥4及無接縫環(huán)形毯帶12形成一封閉環(huán)形毯帶回路，現(xiàn)如圖2所示是放置在主軋輥1的左邊，這是左型的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。
A.右型毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。見圖3所示如實施例1所述的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的主要結(jié)構(gòu)，即支撐加壓導(dǎo)輥2，3和調(diào)偏導(dǎo)輥4及無接縫環(huán)形毯帶12形成一封閉環(huán)形毯帶回路，現(xiàn)如圖3所示是放置在主軋輥1的右邊，這是右型的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。
這種左右型毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，不用承托輥13，除放置位置不同外，其它和實施例1所述內(nèi)容完全相同，目的是為了改變機器尺寸和操作方便。
實施例3固定型毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。見圖4所示一種毯帶式冷轉(zhuǎn)移印花機，如實施例1所述的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的主要結(jié)構(gòu)，即支撐加壓導(dǎo)輥2，3和調(diào)偏導(dǎo)輥4及無接縫環(huán)形毯帶12形成一封閉環(huán)形毯帶回路放置在主軋輥1下面，這是正常型的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。
現(xiàn)固定型毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。見圖4所示
由兩支撐固定導(dǎo)輥13和無接縫環(huán)形毯帶12形成一封閉環(huán)形毯帶回路，兩支撐固定導(dǎo)輥13軸端裝有加壓膜，并和和加壓氣泵15連接，封閉環(huán)形毯帶外周表面呈圓弧角度包覆一主軋輥1，主軋輥1和傳動機構(gòu)連結(jié)，而支撐固定導(dǎo)輥13軸端沒有裝齒形輪，而是通過軸承裝在輥軸固定槽16內(nèi)被動運動；可以依靠主軋輥1轉(zhuǎn)動時，帶動環(huán)形毯帶12運轉(zhuǎn)，使兩支撐固定導(dǎo)輥13在槽16內(nèi)轉(zhuǎn)動和滑動。
這種固定型毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，同樣不用承托輥13，除放置位置不同外，其它和實施例1所述內(nèi)容完全相同，目的是為了改變機器尺寸和操作方便。
權(quán)利要求1.一種冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，是由毯帶、軋輥和導(dǎo)輥組成，其特征是一對支撐加壓導(dǎo)輥和一根調(diào)偏導(dǎo)輥及無接縫毯帶形成一封閉環(huán)形毯帶回路，支撐加壓導(dǎo)輥軸端和加壓氣泵連接，封閉環(huán)形毯帶外周表面呈圓弧角度包覆一主軋輥，主軋輥下的封閉環(huán)形毯帶內(nèi)為一承托輥，支撐加壓導(dǎo)輥和主軋輥軸端有齒形輪，由同步齒形帶連結(jié)，毯帶兩邊機架上各固定連結(jié)一限位開關(guān)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，其特征是主軋輥由直徑為350mm-600mm無縫鋼管構(gòu)成，圓周表面為丁腈橡膠，丁腈橡膠的厚度為2cm-3.5cm，肖氏硬度為60°-80°；無接縫環(huán)形毯帶可由厚度為1cm-2.5cm的聚氨酯橡膠、或厚度為1cm-3cm硅橡膠、或厚度為0.5cm-1.5cm的四氟乙烯襯毯組成；支撐加壓導(dǎo)輥和調(diào)偏導(dǎo)輥均由直徑為140mm-200mm，表面鍍耐磨亮鉻的無縫鋼管構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)印裝置的支撐加壓導(dǎo)輥和調(diào)偏導(dǎo)輥及無接縫環(huán)形毯帶形成一封閉環(huán)形毯帶回路，可在主軋輥的下邊，或在主軋輥的左邊，或在主軋輥的右邊形式的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述封閉環(huán)形毯帶回路在主軋輥左邊形式的轉(zhuǎn)印裝置，由兩支撐固定導(dǎo)輥和無接縫環(huán)形毯帶形成一封閉環(huán)形毯帶回路，兩支撐固定輥軸端有加壓膜和加壓氣泵連接，封閉環(huán)形毯帶外周表面呈圓弧角度包覆一主軋輥，主軋輥和傳動機構(gòu)連結(jié)，為固定形式的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。
專利摘要一種冷轉(zhuǎn)移印花機的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。由一對支撐加壓導(dǎo)輥和一根調(diào)偏導(dǎo)輥及無接縫毯帶結(jié)成一封閉環(huán)形毯帶回路，支撐加壓導(dǎo)輥軸端和加壓氣泵連接，封閉環(huán)形毯帶外周表面呈圓弧角度包覆一主軋輥，主軋輥下的封閉環(huán)形毯帶內(nèi)為一承托輥，支撐加壓導(dǎo)輥和主軋輥軸端有齒形輪，由同步齒形帶連結(jié)，并通過軸承固定連結(jié)在左右機架上，毯帶兩邊機架上各固定連結(jié)一限位開關(guān)，組成一毯帶式轉(zhuǎn)印裝置。工作時被印紡織品和轉(zhuǎn)移印花紙重合一起通過環(huán)形毯帶和主軋輥間，進行轉(zhuǎn)移印花。這種冷轉(zhuǎn)移印花機毯帶式轉(zhuǎn)印裝置使染料得到充分利用，提高了印花紡織品的合格率，進一步完善了織物有關(guān)無水轉(zhuǎn)移印花工藝。
文檔編號B41F13/08GK2897646SQ20062003911
公開日2007年5月9日 申請日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月23日
發(fā)明者鐘博文 申請人:上海迪紡紡織科技有限公司, 上海長勝紡織制品有限公司