專(zhuān)利名稱：：不被吸收的基片和/或不被吸收的載體材料的預(yù)處理和/或預(yù)涂布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種具有預(yù)處理溶液和/或涂布液的水基油墨的油墨印刷或噴墨式印刷用的不被吸收的基片和/或不被吸收的載體材料，具體地說(shuō)，為塑料、金屬或玻璃的預(yù)處理和/或預(yù)涂布。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)今，實(shí)際上制成用于油墨印刷或噴墨式印刷的水基印刷油墨為低黏度印刷油墨。它的均涂性是藉由基片或載體材料的屬性來(lái)控制。但是，它經(jīng)常有以下的缺點(diǎn)，在更換基片及載體材料時(shí)，在改變印刷速度及改變油墨的組合物時(shí)，印刷油墨或油墨均涂性或流動(dòng)性會(huì)分別不同地改變，及印刷文字會(huì)變得模糊或黏合得不夠牢固以及由于流動(dòng)狀態(tài)改變，字體或印跡變得模糊。傳統(tǒng)的噴墨式印刷為一種非接觸式的數(shù)據(jù)印刷，其中印刷油墨可分成多個(gè)單獨(dú)容積單元或者多個(gè)點(diǎn)滴，及用時(shí)間及位置函數(shù)的方式施加到任何預(yù)期的基片或載體材料上。噴墨式印刷，尤其是連續(xù)噴墨式(CIJ)印刷，還包括斷續(xù)、熱或壓電激活油墨式印刷(點(diǎn)滴請(qǐng)求DoD)及諸如空氣噴刷的電子控制噴涂技術(shù)。在噴墨式印刷中，不同顏色的印刷油墨在平面之上依據(jù)顏色順序系統(tǒng)并列地印刷，該平面判定所述印刷品的分解度。印刷在基片或載體材料上的油墨達(dá)到均涂效果作為在涂布油墨與載體材料之間形成的界面張力的函數(shù)和該支承結(jié)構(gòu)或基片本身的函數(shù)。印刷油墨的流動(dòng)性判定均涂率以作為成膜步驟。油墨或印刷油墨的均涂性還判定覆蓋范圍及油墨分布，使到油墨在大覆蓋范圍的情況下盡量完全地濕潤(rùn)基片和載體材料以及在均等油墨分布的情況下盡量均勻地分布，以達(dá)到既定的油墨分布且沒(méi)有相互混和及混合，其是不預(yù)期達(dá)到的。為了達(dá)到良好印刷質(zhì)量，以溶劑蒸發(fā)時(shí)間來(lái)判定成膜的噴墨式印刷用的低黏度油墨需要控制決定油墨均涂性諸如界面張力及流動(dòng)性的影響參數(shù)。然而這種控制還沒(méi)有充份地得到解決。傳統(tǒng)上，在適當(dāng)?shù)慕缑鎻埩Φ那闆r下，印刷質(zhì)量可通過(guò)化學(xué)預(yù)處理(清潔、酸洗、鉻酸處理、磷酸處理、移除涂漆、氟氣化)，物理化預(yù)處理(火焰涂布、電暈放電、等離子處理)或永久涂布液或預(yù)涂布來(lái)控制，其確保濕潤(rùn)界面張力提供大覆蓋范圍及均等油墨分布。雖然界面張力的傳統(tǒng)控制方法不是普遍適用，但是可應(yīng)用到指定高級(jí)基片上。另一方面，在適當(dāng)?shù)木繝顟B(tài)的情況下，傳統(tǒng)上印刷質(zhì)素通過(guò)物理化(以加熱、對(duì)流烘干的手段)或光物理化地(紫外線烘干法)加速降低涂布的低黏度印刷油墨的流動(dòng)性作為成膜步驟，以防止油墨相互混和及混合及從而獲得既定的油墨分布。這通常與可行技術(shù)支援相關(guān)聯(lián)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供在諸如塑料、金屬以及玻璃的不被吸收的基片或載體材料上普遍適用的預(yù)處理或預(yù)涂布，如有需要，在大覆蓋范圍及均等油墨分布的情況下，其確保界面張力濕潤(rùn)，及提供多種油墨，其當(dāng)施加到那些預(yù)處理或預(yù)涂布上時(shí)，可防止涂布的容積單元相互混和及混合，因此達(dá)到既定的油墨分布的效果。通過(guò)這些預(yù)處理或預(yù)涂布，可準(zhǔn)確控制所述的油墨的流動(dòng)性、成膜步驟、顏料流動(dòng)性以及，如果需要，可完全地達(dá)到界面張力且不須可行技術(shù)支援。本發(fā)明的目的是通過(guò)權(quán)利要求1及其附屬權(quán)利要求的判定條款的特征而達(dá)到。本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)是在油墨涂布前，在不被吸收的基片或載體材料上涂上一層暫時(shí)或永久預(yù)涂布，具體地說(shuō)，其為一層涂料，其適合藉由諸如絮凝或附聚和/或固化或涂布油墨的聚合化充分地降低涂布油墨的流動(dòng)性。另外，油墨中的顏色分配色料應(yīng)當(dāng)永久地固定在涂布液或載體材料或基片上。本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)為選擇一種涂布液，其包含至少一引發(fā)劑及，如有需要，至少一表面活性劑。最好是，所述的引發(fā)劑為一種單體、低聚或聚合酸或一種諸如二氯化鈣或氫氧化鈣的多價(jià)金屬鹽。最好的是，所述的表面活性劑為一種單體、低聚或聚合表面活性劑或一種水解膠體。乳化劑、濕潤(rùn)劑及分散劑均可作為所述的表面活性劑來(lái)使用。具體地說(shuō)，在高于所述的涂料的pKa值或所述的引發(fā)劑的pKa值的情況下，如果將諸如可溶性依ph值的丙烯酸酯，具體地說(shuō)，聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯，加到所述的油墨，施加到預(yù)處理的基片和/或涂布液上的油墨流動(dòng)狀態(tài)則受到控制。除了控制涂布油墨的流動(dòng)性外，引發(fā)劑的酸性效應(yīng)可用來(lái)產(chǎn)生固化，具體地說(shuō)，其為隨后熱固化，涂布油墨則可藉由這方式進(jìn)行交叉鏈路。包抱低分子(重量)輔黏合劑的具有輔黏合劑的氨基樹(shù)脂碓實(shí)對(duì)交叉鏈路反應(yīng)起作用。在這情況下，油墨的均涂性狀態(tài)的精確控制便能達(dá)到。在所述的酸的影響下，涂布油墨則立刻增稠。因此，根據(jù)引發(fā)劑的pKa值，涂布油墨的流動(dòng)狀態(tài)和成膜固化則受到控制。以下，將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)作詳細(xì)敘述，g中-圖l所示為一根據(jù)本發(fā)明，在基片和/或載體材料上涂上一層預(yù)涂布，其以油墨印刷或噴墨式印刷方式印刷的構(gòu)想側(cè)視圖；圖2所示為一根據(jù)本發(fā)明作為另一實(shí)施例，在基片和/或載體材料上提供一層涂布液，其上的印刷受到以油墨印刷或噴墨式印刷方式的影響的構(gòu)想側(cè)視圖。具體實(shí)施方式根據(jù)圖1，本發(fā)明具有一種具有一層涂布液3的基片1和/或載體材料2，根據(jù)具有所述的基片1和/或所述的載體材料2的本發(fā)明，所述的涂布液3可以用任何涂布方法涂布。根據(jù)本發(fā)明，所述的涂布液3以油墨印刷或噴墨式印刷方式涂布用以影響水基油墨4的流動(dòng)狀態(tài)及其固化狀態(tài)。所述的油墨4以傳統(tǒng)方法、油墨打印機(jī)或噴墨式打印機(jī)的方式施加到所述的涂布液3或所述的基片1和/或所述的載體材料2上。任何不被吸收的材料，諸如塑料、金屬、合成料、箔、玻璃或類(lèi)似材料，均可用來(lái)作為基片1禾口/或載體材料2。再者，所述的涂布液3通過(guò)諸如浸涂、滾動(dòng)涂布、澆鑄、泛色或印刷的非霧化涂布法施加到所述的基片1和/或所述的載體材料2的表面上。然而，其他涂布液方法，諸如噴涂或液體霧化涂布、壓縮氣噴涂、真空或高壓噴涂、靜電噴涂的噴涂法，或粉末涂布法，均可用來(lái)將涂布液3黏合到載體材料2。在本發(fā)明的范圍以內(nèi)，在將油墨印刷或噴墨式印刷的油墨4(在線)施加到所述的基片1和/或所述的載體材料2上之前，以時(shí)間或時(shí)間依賴的方式施加到所述的涂布液3上。還在本發(fā)明的范圍以內(nèi)，施加到所述的基片1和/或所述的載體材料2上的油墨4可時(shí)間間分別施加到所述的涂布液3上。施加到所述的涂布液3或所述的基片1上的油墨4可選擇性地以加熱器5來(lái)進(jìn)行熱處理。本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)是，所述的涂布液3由至少一種引發(fā)劑及至少一種表面活性物質(zhì)制造或形成。這是為了在既定的油墨分布的情況下，產(chǎn)生或化學(xué)化地引起充分地迅速降低或減低施加到所述的涂布液3和/或所述的基片l或所述的載體材料2上的油墨4的流動(dòng)性。包含引發(fā)劑及表面活性物質(zhì)的涂布液3會(huì)完全地或部份地?fù)]發(fā)或者在涂布的印刷油墨中溶解。所述的油墨4與施加到所述的基片1或所述的載體材料2上的涂布液3結(jié)合。本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)是使用一種最好是陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性表面活性劑或微表面活性劑，諸如涂布液3的一種組元的表面活性物質(zhì)的單體、低聚或聚合表面活性劑。水解膠體亦可以作為表面活性物質(zhì)來(lái)使用。所述的表面活性劑為乳化劑、濕潤(rùn)劑及分散劑。所述的水解膠體亦為分散劑。本發(fā)明主要的成分為引發(fā)劑，其為一種酸，具體地說(shuō)，其為一種單體、低聚或聚合酸。最好是，所述的引發(fā)劑為一種單或多功能羧酸，其pKa值在-6到15之間。最好是，將所述的引發(fā)劑保持酸性，使到至少一施加到所述的基片1或所述的載體材料2上，具體地說(shuō)，施加到所述的涂布液3上的油墨4成分的可溶性降低。所述的涂布液3或所述的酸性引發(fā)劑能使到聚合組元或顏色分配組元絮凝，或者使到顏料附聚，因此，施加到所述的基片l上的油墨4固化。另外，所述的引發(fā)劑至少部份地或完全地使到施加到所述的涂布液3或所述的基片1或所述的載體材料2上的油墨4聚合化。另一方面，本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)是，除了揮發(fā)組元之外，使用的油墨4具有一種至少部份可聚合化的組合物。根據(jù)本發(fā)明，這種油墨4具有一種包含涂布液的組合物，其使到均涂狀態(tài)或流動(dòng)狀態(tài)有最佳的控制效果。通過(guò)使用涂布液3的引發(fā)劑的方式，油墨4的均涂狀態(tài)能得到適當(dāng)?shù)目刂?。為了達(dá)到這目的，本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)是使用油墨4，最好是，其組元包含聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯的丙烯酸酯。作為水油墨4的組元的丙烯酸酯，具體地說(shuō)，聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯，的數(shù)量可達(dá)到其(重量)為15%。原則上，所有這些可溶性為依ph值的聚合物均在本說(shuō)明書(shū)中適用。另外，作為涂布液3組元的酸性引發(fā)劑能起固化加速劑的作用。一種較佳水可聚合油墨4的組合物包含一種溶劑，10-98.9%(重量);氨基樹(shù)脂，具體地說(shuō)，為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，0.1-50%(重量)；一種輔黏合劑，其包括諸如雙、三、寡或多功能醇的低分子重量輔黏合劑，包括和/或乙二醇或乙二醇醚，0-25%(重量)；一種諸如單體、低聚或聚合表面活性物質(zhì)的表面活性劑，0-25%(重量)；一種諸如殺菌劑或防霉劑的生物殺傷劑，0-5%(重量)；一種ph穩(wěn)定劑，0-5%(重量)；丙烯酸酯，具體地說(shuō)，為聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯，0.1-15%(重量)；一種分散劑，0-10%(重量)一種濕潤(rùn)劑，0-20%(重量)色料，具體地說(shuō)，為有色顏料，1-10%(重量)。這較佳油墨4的組合物對(duì)涂布液有特別優(yōu)良的效應(yīng)，其藉由具有以下組合物的溶劑3的預(yù)處理產(chǎn)生一種溶劑，具體地說(shuō)，為水，80-100%(重量)；一種諸如無(wú)機(jī)和/或有機(jī)酸的引發(fā)劑，具體地說(shuō)，例如單體、低聚或聚合酸，具體地說(shuō)，為單或多功能羧酸，1-50%(重量)；一種諸如單體、低聚或聚合表面活性物質(zhì)的表面活性劑，具體地說(shuō)，陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性表面活性劑或非離子表面活性劑，0-25%(重所述的油墨4內(nèi)的氨基樹(shù)脂，具體地說(shuō)，為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂藉由酸性引發(fā)劑聚合，所述的油墨4與所述的涂布液3或所述的基片1和/或所述的載體材料2黏合，可選擇地，還具有熱加速、可控制的均涂狀態(tài)及可迅速地降低所述的油墨4的流動(dòng)性。由于這個(gè)原因，通過(guò)涂布液3，具體地說(shuō)，預(yù)涂布，在任何預(yù)期的基片1或載體材料2上，用油墨4印刷的印刷文字或印刷品則達(dá)非常高穩(wěn)定性、強(qiáng)黏合能力、高抵抗及不易褪色。Dr.PeterWeiss,DIPL.-ING.A.BRECHT&DIPL.-FORSTW.PETRAARAT專(zhuān)利代理歐洲專(zhuān)利代理檔案參考P3280/PCT日期2006年1月20日B/HU參考號(hào)碼表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>權(quán)利要求1.一種具有預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)的水基油墨(4)的油墨印刷或噴墨式印刷用的不被吸收的基片(1)和/或不被吸收的載體材料(2)，具體地說(shuō)，為塑料、金屬或玻璃的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，通過(guò)預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)，將至少一種引發(fā)劑加入到所述的基片(1)和/或載體材料(2)上，所述的引發(fā)劑在物理上或化學(xué)上使所述的油墨(4)的流動(dòng)性迅速降低，給予一限定的油墨分布。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，由至少一種引發(fā)劑組成的預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)，通過(guò)諸如浸涂、滾動(dòng)涂布、澆鑄、泛色或印刷的非霧化涂布法，或諸如噴涂或液體霧化涂布、壓縮氣噴涂、真空或高壓噴涂、靜電噴涂的噴涂法，或粉末涂布法施加到所述的基片(l)和/或載體材料(2)的表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，在將油墨(4)(在線)施加到所述的基片(l)和/或載體材料(2)上之前，以時(shí)間或時(shí)間依賴的方式施加由至少一種引發(fā)劑組成的預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)。4.根據(jù)至少權(quán)利要求l到3中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，在將油墨(4)(離線)施加到所述的基片(l)和/或載體材料(2)上之前，以時(shí)間依賴的方式施加由至少一種引發(fā)劑組成的預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)。5.根據(jù)至少權(quán)利要求l到4中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，施加在經(jīng)涂布的基片(1)和/或載體材料(2)上的油墨(4)與所述的基片(1)及，具體地說(shuō)，與由至少一種引發(fā)劑組成的涂布液(3)結(jié)合，所述的涂布液(3)可在涂布的油墨(4)中溶解。6.根據(jù)至少權(quán)利要求l到5中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)可完全地或部份地?fù)]發(fā)。7.根據(jù)至少權(quán)利要求l到6中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)包括一種表面活性物質(zhì)，其為單體、低聚或聚合表面活性劑或水解膠體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性表面活性劑或非離子表面活性劑均可作為所述的表面活性劑。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，乳化劑、濕潤(rùn)劑及分散劑均可作為所述的表面活性劑。10.根據(jù)至少權(quán)利要求l到9中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，一種諸如二氯化鈣或氫氧化鈣的多價(jià)金屬鹽均可作為所述的引發(fā)劑。11.根據(jù)至少權(quán)利要求l到9中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，一種單體、低聚或聚合酸可作為所述的預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)的引發(fā)劑。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的引發(fā)劑的pKa值在-6到15之間。13.根據(jù)權(quán)利要求ll或12所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，一種單或多功能羧酸可作為所述的引發(fā)劑。14.根據(jù)至少權(quán)利要求l到13中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)可降低所述的涂布油墨(4)中至少一種組元的可溶性。15.根據(jù)至少權(quán)利要求l到14中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)可降低所述的涂布油墨(4)中至少一種聚合組元的可溶性。16.根據(jù)至少權(quán)利要求l到15中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)可降低所述的涂布油墨(4)中至少一種給予顏色的組元的可溶性。17.根據(jù)至少權(quán)利要求l到16中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)導(dǎo)致一種或多種組元聚集，例如導(dǎo)致施加到所述的基片(1)或載體材料(2)上的油墨(4)的至少一種聚合組元絮凝或附聚。18.根據(jù)至少權(quán)利要求l到16中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)導(dǎo)致一種或多種組元聚集，例如導(dǎo)致施加到所述的基片(l)或載體材料(2)上的油墨(4)的至少一種顏料組元絮凝或附聚。19.根據(jù)至少權(quán)利要求l到18中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)引起施加到所述的基片(1)或載體材料(2)上的油墨(4)部份聚合。20.根據(jù)至少權(quán)利要求l到19中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)引起施加到所述的基片(1)或載體材料(2)上的油墨(4)完全聚合化。21.根據(jù)至少權(quán)利要求l到20中之一所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)使到施加到所述的基片(1)或載體材料(2)上的油墨(4)的部份或完全聚合化，其中施加到所述的基片的涂布液(3)上的油墨(4)聚合化受到或沒(méi)有受到加熱的影響。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，其特征在于，所述的涂布液(3)引起施加到所述的基片(1)或載體材料(2)上的油墨(4)部份或完全縮聚。23.—種預(yù)涂布用，特別是制備涂布液(3)用的預(yù)處理溶液的組合物，所述的涂布液在用水基油墨(4)的油墨印刷或噴墨式印刷的時(shí)間依賴或無(wú)時(shí)間依賴的應(yīng)用中被施加到不被吸收的基片(1)和/或不被吸收的載體材料(2)上，其特征在于，所述的組合物包含一種溶劑，具體地說(shuō)，為水和/或醇，80-99.9%(重量)；引發(fā)劑，具體地說(shuō)，為無(wú)機(jī)或有機(jī)酸，0.1-50%(重量)。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的組合物，其特征在于，將以下物質(zhì)加到所述的組合物中表面活性物質(zhì)，諸如單體、低聚或聚合的表面活性劑0-25%(重量)。25.—種在用水基油墨(4)的油墨印刷或噴墨式印刷的時(shí)間依賴或無(wú)時(shí)間依賴的應(yīng)用中被施加到所述的基片(1)和/或所述的載體材料(2)上的油墨(4)組合物，其特征在于，所述的油墨組合物包含一種溶劑，具體地說(shuō)，為水，10-98.9%(重量)；氨基樹(shù)脂，具體地說(shuō)，為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，0.1-50%(重量)；染料，具體地說(shuō)，為有色顏料，1-10%(重量)。26.—種在用水基油墨(4)的油墨印刷或噴墨式印刷的時(shí)間依賴或無(wú)時(shí)間依賴的應(yīng)用中被施加到所述的基片(1)和/或所述的載體材料(2)上的油墨(4)組合物，其特征在于，所述的油墨組合物包含一種溶劑，具體地說(shuō)，為水，10-98.9%(重量)；丙烯酸酯，具體地說(shuō)，為聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯，0,1-15%(重量)；色料，具體地說(shuō)，為有色顏料，1-10%(重量)。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組合物，其特征在于，將以下物質(zhì)加到所述的組合物中氨基樹(shù)脂，具體地說(shuō)，為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂O.1-50%(重量)。28.根據(jù)至少權(quán)利要求25到27中之一所述的組合物，其特征在于，將以下物質(zhì)加到所述的組合物中濕潤(rùn)劑0-20%(重量)。29.根據(jù)至少權(quán)利要求25到28中之一所述的組合物，其特征在于，將以下物質(zhì)加到所述的組合物中諸如殺菌劑或防霉劑的生物殺傷劑0-5%(重量)。30.根據(jù)至少權(quán)利要求25到29中之一所述的組合物，其特征在于，將以下物質(zhì)加到所述的組合物中分散劑的0-10%(重量)。全文摘要根據(jù)本發(fā)明，一種具有預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)的水基油墨(4)的油墨印刷或噴墨式印刷用的不被吸收的基片(1)和/或不被吸收的載體材料(2)，具體地說(shuō)，為塑料、金屬或玻璃的預(yù)處理和/或預(yù)涂布，所述的預(yù)處理(3)和/或預(yù)涂布(3)涉及通過(guò)預(yù)處理溶液(3)和/或涂布液(3)的應(yīng)用，將至少一種引發(fā)劑加入到所述的基片(1)和/或載體材料(2)上，所述的引發(fā)劑在物理上或化學(xué)上使所述的油墨(4)的流動(dòng)性迅速降低，給予一限定的油墨分布。文檔編號(hào)B41M5/00GK101160214SQ200680012384公開(kāi)日2008年4月9日申請(qǐng)日期2006年1月30日優(yōu)先權(quán)日2005年2月17日發(fā)明者J·西蒙申請(qǐng)人:特賴登有限兩合公司