專利名稱：：噴墨打印機墨盒再生方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種噴墨打印機墨盒再生方法，特別是針對打印頭與墨水容器分體設置，以多孔材料如海綿作為其儲墨腔負壓產生機構的噴墨打印機空舊墨盒的再生方法。
背景技術：
：噴墨型打印機，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，經由相應的墨水流道將墨水輸運至打印頭，在打印信號的驅動下將墨水自打印頭噴嘴噴射至紙張等記錄介質上來完成字符或圖形的記錄。常見的市售噴墨打印機包括壓電式噴墨打印機和熱氣泡式噴墨打印機。壓電式噴墨打印機的打印頭上下兩側各設置一塊壓電晶體。壓電晶體受打印信號控制，產生變形，擠壓噴嘴中的墨水形成液滴，并自噴嘴噴射至紙面上，形成一個記錄點。熱氣泡式噴墨打印機的打印頭結構與壓電式噴墨打印機相似。其差別是，它在打印頭噴嘴的輸墨管壁上設置了加熱電極。數據調制的電脈沖信號被送到噴嘴的加熱電極上，加熱電極快速升溫，使噴嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨脹產生的壓力使墨水形成一個個墨滴，隨即從噴嘴中射出。電脈沖消失后，墨水蒸汽凝聚，噴嘴內的墨水通過表面張力維持在與噴嘴面齊口的水平。打印頭內產生的負壓引導墨水盒內的墨水流入噴嘴所在的墨道。在結構上，噴墨打印機墨盒包括兩種類型。一種是墨盒與打印頭合一的一體化結構；一種是墨盒與打印頭分離的分體式結構。一體化結構的墨盒既包括打印頭也包括墨水儲藏室。分體式結構的墨盒與打印頭相互分離，墨盒僅用于盛裝墨水，打印頭則設置于打印機字車上。為防止墨水中的雜質或懸浮碎屑堵塞噴嘴，這兩種噴墨打印機墨盒均在噴嘴至儲墨腔之間的墨道或供墨腔內設置有濾網，以過濾去除墨水中的屑垢。對于分體式結構的墨盒，其新出廠的產品均灌裝有定量的墨水。經過打印消耗之后，這種墨盒中的墨水基本處于耗盡狀態(tài)。由于墨盒生產商各自不同的設計原因，以及墨水的密封要求，這種墨盒的盒體基本呈整體成型的狀態(tài)，其盒內的儲墨腔一般情況下只有采用撬離盒蓋的方式，才能接受從外部進行二次灌墨，導致再生工藝復雜化。在裝載有盒蓋的情形，如果從原有導氣孔或者供墨口直接向儲墨腔內注入墨水，則會導致較多的空氣殘留于墨盒內，且墨水注入量也難于達到原先的設計容量。由此，殘留于儲墨腔中的空氣將進入噴嘴部位或者噴嘴前方的墨水輸運管腔中，形成阻礙墨水流動的氣囊，引起打印質量下降，如噴嘴不出墨或者打印斷線、斷墨，或者墨水儲量低下等。因此，在墨盒儲墨腔內墨水耗用之后如不予以再生處理或者重新灌裝墨水，這種產品就成為無用的空殼。簡單地丟棄或者焚毀空墨盒將會造成嚴重的環(huán)境污染。
發(fā)明內容本發(fā)明目的在于提供一種噴墨打印機墨盒再生方法，該再生方法可有效地清除或降低分體式結構墨盒中殘留于儲墨腔內的空氣，同時獲得墨水灌注量與新墨盒相當的再生墨盒。為實現上述目的，采用下述的噴墨打印機墨盒再生方法。該方法所針對的墨盒包括由隔板分隔形成且相互連通的儲墨腔和供墨腔。供墨腔內由稍稍處于壓縮狀態(tài)的多孔材料充填至接近于其整個空腔。供墨腔的一個側壁上設置有貫通自身的供墨口。供墨腔位置相對于供墨口的側壁由盒蓋取代。盒蓋延伸至取代儲墨腔的相應側壁。盒蓋對應于儲墨腔的部位設置有貫通自身的灌墨口。灌墨口由膠質密封球密封。盒蓋對應于供墨腔的部位設置有貫通自身連通外部大氣的導氣口。該再生方法包括如下工藝步驟-①去除膠質密封球，敞開灌墨口?；蛘咴诤猩w對應于儲墨腔的部位開設連通儲墨腔和外部大氣的通孔。②通過灌墨口或者通孔向儲墨腔內注入墨水至額定容量。③用新的膠質密封球密封灌墨口或者通孔。前述噴墨打印機墨盒再生方法，其工藝步驟最好依標記號從小到大依次進行，在實施步驟①之后和步驟②之前，使用塑料膠膜封閉供墨口，或者用護夾扣住供墨口和盒蓋相對于供墨口的端部，以封閉供墨口。前述噴墨打印機墨盒再生方法，其護夾扣住供墨口的部位在垂直于供墨口內墨水流動的方向上設置有其面積不小于供墨口的柔軟彈性墊片。對應于上述目的，再提供一種噴墨打印機墨盒再生方法。該方法所針對的墨盒包括由隔板分隔形成且相互連通的儲墨腔和供墨腔。供墨腔內由稍稍處于壓縮狀態(tài)的多孔材料充填至接近于其整個空腔。供墨腔的一個側壁上設置有貫通自身的供墨口。供墨腔位置相對于供墨口的側壁由盒蓋取代。盒蓋延伸至取代儲墨腔的相應側壁。盒蓋對應于儲墨腔的部位設置有貫通自身的灌墨口。灌墨口由膠質密封球密封。盒蓋對應于供墨腔的部位設置有貫通自身連通外部大氣的導氣口。該再生方法包括如下順序工藝步驟①除去盒蓋上的密封膜，露出導氣口和灌墨口。②將墨盒整體浸入50。C80。C的去離子水中5分鐘10分鐘，在墨盒溫度4(TC8(TC狀態(tài)下將密封球壓入儲墨腔中，或者在盒蓋對應于儲墨腔的部位開設連通儲墨腔和外部大氣的通孔。③將墨盒整體放置于離心機轉盤上，保持供墨口朝向外部大氣的端口背對離心轉盤的旋轉軸，保持離心機的旋轉角速率為8002700轉/分鐘，至供墨腔和儲墨腔均接近干燥狀態(tài)為止。使用塑料膠膜封閉導氣口，使用塑料膠膜封閉供墨口或者用護夾扣住供墨口和盒蓋相對于供墨口的端部以封閉供墨口，用彈性材料封閉灌墨口或者通孔，隨即用中空針管刺穿彈性材料插入儲墨腔中，抽取儲墨腔和供墨腔中的空氣直至負壓值為一720mmHg一750mmHg?！蛟诓襟E④負壓狀態(tài)下通過針管向儲墨腔和供墨腔中注入墨水至額定容量后，抽出針管即獲得再生墨盒。前述噴墨打印機墨盒再生方法，其步驟④中的彈性材料為硅膠。前述噴墨打印機墨盒再生方法，在步驟④護夾扣住供墨口的部位，于垂直于供墨口內墨水流動的方向上，可設置其面積不小于供墨口的柔軟彈性墊片。本發(fā)明的墨盒回收方法，充分利用了墨盒原有的固有通道、開口或者新設通孔，例如墨盒盒體上的供墨口、盒蓋上的導氣口和灌墨口，通過這些原有通道或者新設通孔對墨盒內儲墨腔和供墨腔實現清洗、脫水、抽真空、灌墨等工藝步驟，并在常壓或真空狀態(tài)下通過這些固有通道向墨盒內腔充注墨水。這樣無需破壞墨盒的固有結構，或者可以通過填充后續(xù)通孔而維持墨盒原先的固有結構，無需將墨盒的盒蓋和盒體剝離，有利于充分保證產品結構和外觀的完好性。尤其是在墨盒儲墨腔和供墨腔處于負壓狀態(tài)下完成墨水灌注，可以有效地降低殘留于墨盒內的空氣，避免因空氣順著墨水通道進入噴嘴部位以及位于噴嘴前方的輸墨管道，發(fā)生打印斷線、斷墨等現象。經實際測量回收產品的打印效果，本法回收墨盒的合格率較高，其中以負壓方式再生的噴墨打印機墨盒合格率達到85%以上。圖面說明圖1應用本發(fā)明噴墨打印機墨盒再生方法的墨盒結構實施方式一分解示意圖。圖2應用本發(fā)明噴墨打印機墨盒再生方法的墨盒實施方式一剖視圖。圖3應用本發(fā)明噴墨打印機墨盒再生方法的墨盒結構實施方式一示意圖。圖4應用本發(fā)明噴墨打印機墨盒再生方法的墨盒結構實施方式二示意圖。具體實施方式實施例1圖1、2、3，是應用本發(fā)明噴墨打印機墨盒再生方法處理的墨盒結構實施方式一。圖1、2中墨盒的放置姿態(tài)與其工作狀態(tài)下的擺放姿態(tài)對應或相同。圖3中墨盒的放置姿態(tài)與其工作狀態(tài)下的擺放姿態(tài)基本相反。參見圖l、2，本發(fā)明所針對的墨盒在結構上主要包括盒體1和盒蓋2。盒體1外觀形態(tài)約呈扁平的長方體。其內部是由盒體1的五個側壁包圍形成的空腔。其較窄較長的一個側壁，即頂壁處于敞開狀態(tài)。盒體1較窄較短的一個側壁102外表面上設置有從該外表面長邊一端向相對端傾斜外伸的彈性支撐柄101。彈性支撐柄101的長度基本介于側壁102外表面長邊的長度范圍內。在墨盒裝入噴墨打印機字車(圖中未示出)的狀態(tài)下，彈性支撐柄101的延伸末端抵靠于字車的相應端壁上，產生垂直于側壁102外表面的作用力，經過字車對應端壁提供的反作用，在平行于該作用力的方向上將盒體l予以固定。盒體1較窄較長的底壁103上設置有貫通底壁103自身的供墨口104。在使用狀態(tài)下，噴墨打印機的供墨針垂直于底壁103插入供墨口104中，將墨水輸運至打印頭。盒體1位置相對于供墨口104的整個頂壁被取締后，成為連通前述五側壁所圍空腔和外部大氣的開放端口。該開放端口由盒蓋2予以封閉。盒蓋2蓋合于盒體1的前述開放端口上之后，所得到的墨盒成為具有六個側壁的扁平長方體。在墨盒裝有墨水且處于儲運狀態(tài)的情形，供墨口104通常由膠膜6(見圖3)予以粘貼或焊接密封，或者由攜帶有密封襯墊4的鎖緊帽5擰緊密封(見圖1)，或者如圖4所示，采用對盒體1有一定保護作用的護夾7扣緊密封。護夾7在扣接供墨口104時，其一端扣住盒蓋2與供墨口104相對的端部，一端扣住供墨口104，并在扣接供墨口104的部位內襯一層膠膜之類的柔軟彈性墊片，以封閉供墨口104。盒體1內部的空腔由沿著基本垂直于底壁103的方向延伸至盒蓋2內表面和底壁103內表面的內部隔板105分隔形成兩個腔室。兩個腔室對應于頂壁部位的開放端口由盒蓋2的相應部分予以封閉。其中對應于供墨口104所在部位的腔室由稍稍處于壓縮狀態(tài)的海綿106之類的多孔材料充填至接近于其整個空間，該腔室具有儲存部分墨水和向供墨針供應墨水的雙重作用，因此亦稱為供墨腔107。與供墨腔107相鄰的另一個腔室內部保持在中空狀態(tài)，用于儲存額定容量的墨水，因此可稱為儲墨腔108。供墨腔107和儲墨腔108在隔板105臨近底壁103的端部通過連通孔109保持連通狀態(tài)，在其它部位則保持互不連通的隔絕狀態(tài)。盒蓋2對應于儲墨腔108的部位設置有貫通自身的灌墨口110。在墨盒裝有墨水的情形，灌墨口110由塑料或鋼珠之類的密封球111予以密封，使儲墨腔108在灌墨口110部位同外部大氣保持隔絕狀態(tài)(見圖2)。盒蓋2對應于供墨腔107的部位設置有貫通自身的導氣口112(見圖2)。盒蓋2背對供墨腔107的表面設置有一段蛇形凹槽113。蛇形凹槽113的一端連通導氣口112，另一端延伸至設置于盒蓋2背對供墨腔107的表面上的凹坑114。蛇形凹槽113的整個外表面由膠膜3予以粘貼封閉，其對應于凹坑114的端口則保持膠膜3與大氣之間存在有預定的滲透關系，允許大氣滲入蛇形凹槽113內，從而使蛇形凹槽113成為連通導氣口112和外部大氣的通道。對于墨盒儲運過程中可能發(fā)生的翻倒或碰撞，導致少量墨水自供墨腔107沿導氣口112向外泄漏等情形，外泄墨水將沿蛇形凹槽113流入凹坑114。凹坑114可以蓄積外溢的墨水，防止溢墨玷污打印機工作臺面或記錄紙。對于上述結構的空舊墨盒，在經過打印使用之后，其供墨口104已經處于敞開狀態(tài)，可以采用包括如下順序工藝步驟的再生方法予以回收首先，除去盒蓋上的密封膠膜3，露出導氣口112、灌墨口110、蛇形凹槽113和凹坑114。隨即將墨盒整體浸入50。C8(TC的去離子水中5分鐘10分鐘，保持墨盒溫度40'C80。C狀態(tài)下將密封球111壓入儲墨腔108中。之后，把墨盒整體放置于離心轉盤上，并保持供墨口104朝向外部大氣的端口背對離心轉盤的旋轉軸，保持離心機的旋轉角速率為8002700轉/分鐘，直到供墨腔107和儲墨腔108均接近干燥狀態(tài)為止，以脫除供墨腔107和儲墨腔108內的水分。然后，用膠膜6(見圖3)予以粘貼封閉供墨口104，或者用攜帶有密封襯墊4的鎖緊帽5(圖1、2)擰緊供墨口104使其被密封，或者用護夾7(見圖4)扣緊供墨口104使其被密封，用膠膜3(見圖1)粘貼封閉導氣口112、蛇形凹槽113和凹坑114，用硅膠之類的彈性材料封閉灌墨口110，隨即用中空針管刺穿硅膠插入儲墨腔108中，抽取儲墨腔108和供墨腔107中的空氣至負壓值為一720mmHg^^—750mmHg。最后在前述負壓狀態(tài)下通過已經刺入儲墨腔108中的針管向儲墨腔108和供墨腔107中注入墨水至墨盒的原設計容量或者灌注時根據需要確定的實際需求容量，抽出該針管即獲得再生墨盒。采用該法回收的墨盒產品合格率達到85%以上。表1是本發(fā)明噴墨打印機墨盒再生方法所回收墨盒的產品性能.<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>在前述實施方式基礎上，如果在盒蓋2對應于儲墨腔108的部位或者儲墨腔108的其它側壁上開設新的通孔，以代替灌墨口110，則把上述實施方式中應用于灌墨口110的相應工藝步驟嫁接于新設通孔，也可以完成此種墨盒的回收，并且所得墨盒產品的合格率也不低于85%。實施例2對于上述實施例1結構的噴墨打印機墨盒，還可以考慮采用更簡易的再生方法予以處理。該簡易方法流程如下-首先，使用鉆頭或撬棍去除膠質密封球lll,敞開灌墨口iio。之后，用護夾7(見圖4)扣緊供墨口104使其被密封。隨后，通過灌墨口110向儲墨腔108內注入墨水至額定容量。最后，用新的膠質密封球密封灌墨口110,即獲得再生墨盒。采用該法回收的墨盒產品合格率達到65%以上。權利要求1.噴墨打印機墨盒再生方法，所述墨盒包括由隔板分隔形成且相互連通的儲墨腔和供墨腔，所述供墨腔內由稍稍處于壓縮狀態(tài)的多孔材料充填至接近于其整個空腔，所述供墨腔的一個側壁上設置有貫通自身的供墨口，所述供墨腔位置相對于所述供墨口的側壁由盒蓋取代，所述盒蓋延伸至取代所述儲墨腔的相應側壁，所述盒蓋對應于所述儲墨腔的部位設置有貫通自身的灌墨口，所述灌墨口由膠質密封球密封，所述盒蓋對應于所述供墨腔的部位設置有貫通自身連通外部大氣的導氣口，所述再生方法包括如下工藝步驟①去除所述膠質密封球，敞開所述灌墨口，或者在所述盒蓋對應于所述儲墨腔的部位開設連通所述儲墨腔和外部大氣的通孔，②通過所述灌墨口或者所述通孔向所述儲墨腔內注入墨水至額定容量，③用新的膠質密封球密封所述灌墨口或者所述通孔。2.根據權利要求1所述噴墨打印機墨盒再生方法，其特征在于所述再生方法的工藝步驟依標記號從小到大依次進行，在實施所述步驟①之后和所述步驟②之前，使用塑料膠膜封閉所述供墨口或者用護夾扣住所述供墨口和所述盒蓋相對于所述供墨口的端部以封閉所述供墨口。3.根據權利要求2所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征在于所述護夾扣住所述供墨口的部位在垂直于所述供墨口內墨水流動的方向上設置有其面積不小于所述供墨口的柔軟彈性墊片。4.噴墨打印機墨盒再生方法，所述墨盒包括由隔板分隔形成且相互連通的儲墨腔和供墨腔，所述供墨腔內由稍稍處于壓縮狀態(tài)的多孔材料充填至接近于其整個空腔，所述供墨腔的一個側壁上設置有貫通自身的供墨口，所述供墨腔位置相對于所述供墨口的側壁由盒蓋取代，所述盒蓋延伸至取代所述儲墨腔的相應側壁，所述盒蓋對應于所述儲墨腔的部位設置有貫通自身的灌墨口，所述灌墨口由膠質密封球密封，所述盒蓋對應于所述供墨腔的部位設置有貫通自身連通外部大氣的導氣口，所述再生方法包括如下順序工藝步驟-①除去所述盒蓋上的密封膜，露出所述導氣口和所述灌墨口，②將所述墨盒整體浸入5(TC80'C的去離子水中5分鐘10分鐘，在所述墨盒溫度4(TC8(TC狀態(tài)下將所述密封球壓入所述儲墨腔中，或者在所述盒蓋對應于所述儲墨腔的部位開設連通所述儲墨腔和外部大氣的通孔，③將所述墨盒整體放置于離心機轉盤上，所述供墨口朝向外部大氣的端口背對所述離心轉盤的旋轉軸，所述離心機的旋轉角速率為8002700轉/分鐘，至所述供墨腔和所述儲墨腔均接近干燥狀態(tài)為止，使用塑料膠膜封閉所述導氣口，使用塑料膠膜封閉所述供墨口或者用護夾扣住所述供墨口和所述盒蓋相對于所述供墨口的端部以封閉所述供墨口，用彈性材料封閉所述灌墨口或者所述通孔，隨即用中空針管刺穿所述彈性材料插入所述儲墨腔中，抽取所述儲墨腔和所述供墨腔中的空氣直至負壓值為一720mmHg--750mmHg，⑤在步驟④所述負壓狀態(tài)下通過所述針管向所述儲墨腔和所述供墨腔中注入墨水至額定容量后，抽出所述針管即獲得再生墨盒。5.根據權利要求4所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征在于步驟④所述彈性材料為硅膠。6.根據權利要求5所述的噴墨打印機墨盒再生方法，其特征是在步驟④所述護夾扣住所述供墨口的部位于垂直于所述供墨口內墨水流動的方向上設置有其面積不小于所述供墨口的柔軟彈性墊片。全文摘要本發(fā)明是打印機空舊墨盒的再生方法，包括如下順序的工藝步驟①除去盒蓋上的密封膜，②將墨盒浸入50℃～80℃去離子水中5～10分鐘，在40～80℃狀態(tài)下將密封球壓入儲墨腔，或者另設連通儲墨腔和大氣的通孔，③將墨盒放置于離心轉盤上，離心旋轉脫出水分，④封閉導氣口和供墨口，用彈性材料封閉灌墨口或通孔，用針管刺穿彈性材料插入儲墨腔，抽取其內空氣至負壓值為-720～-750mmHg，⑤在步驟④狀態(tài)下通過針管注入墨水，抽出針管即得再生墨盒。本法回收的墨盒空氣殘留量低，成品率達到85％以上。文檔編號B41J2/175GK101234557SQ200710026740公開日2008年8月6日申請日期2007年1月30日優(yōu)先權日2007年1月30日發(fā)明者全理華,李世強申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司