專利名稱：一種對(duì)織物進(jìn)行pu轉(zhuǎn)印與壓花一步成型的方法及實(shí)施該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)織物進(jìn)行PU轉(zhuǎn)印與壓花成型的方法以及實(shí)施該方法的裝置。
背景技術(shù)：
在織物上燙金和壓花是一種常見的加工方法，但以往的方法是在一臺(tái)機(jī)器上燙金，等它完全固著以后再進(jìn)行壓花(在另一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行)這種方法雖然簡(jiǎn)單，但傳統(tǒng)的燙金工藝由于工藝及原料的局限性很難獲得優(yōu)良使用性能的產(chǎn)品，具體表現(xiàn)為耐光照等耐氣候牢度差，摩擦牢度底，產(chǎn)品的面孔過于工業(yè)化。而以后再進(jìn)行壓花這種工藝又難以獲得那種具有燙金壓花按照規(guī)則花型排列的產(chǎn)品，更別說(shuō)仿制真皮壓花后的牛仔風(fēng)格，而這種牛仔風(fēng)格卻是市場(chǎng)非常歡迎的，以往這種風(fēng)格的真皮是通過手工擦試的方法來(lái)制作，生產(chǎn)既繁重又原始還很不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)織物進(jìn)行PU轉(zhuǎn)印與壓花一步成型的方法及實(shí)施該方法的裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的方法包括下列步驟(1)以PU漿料為印刷介質(zhì)，將PU花型印刷在一載體上；(2)將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型壓合在一起，進(jìn)行壓花處理；(3)將PU漿料干燥固著在織物上；(4)將載體從織物上分離。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的裝置具有一個(gè)將PU花型印刷在載體上的印刷裝置，一個(gè)用于傳輸載體的傳輸裝置，一個(gè)將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型一起壓合的壓花裝置，一個(gè)將PU固著在織物上的干燥裝置，干燥裝置尾端設(shè)有一個(gè)將載體從織物上分離的分離裝置。
由上述技術(shù)方案可知本發(fā)明采用了載體，利用印刷裝置將PU花型先印刷在載體上，然后利用壓花裝置將未固化的PU在壓花的同時(shí)轉(zhuǎn)印至織物上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)織物進(jìn)行PU轉(zhuǎn)印與壓花的一步成型，解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印與壓花分步進(jìn)行的問題，提高了織物的生產(chǎn)效率和使用性能，并且生產(chǎn)出了不同風(fēng)格的織物。


圖1為載體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明裝置的組成框圖。
圖3為本發(fā)明進(jìn)行壓花處理的示意圖。
圖4為經(jīng)過本發(fā)明處理過的織物。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，載體1是本方法中貫通前后的材料，它應(yīng)該具有能被PU漿料印刷的性能，在被壓花時(shí)具有可塑性，在壓花及干燥后分離載體1與織物時(shí)必須具有使PU花型2完整脫離載體1的特性。它可以是具有一定厚度的表面被涂以離型劑3的聚酯膜4，也可以是一種有一定強(qiáng)度的離型紙，或者是其它具有離型性的帶狀物。
參見圖2、圖3以PU漿料為印刷介質(zhì)，載體1在通過印刷裝置5后，表面帶有被指定印刷的多套色PU花型，在通過傳輸裝置6時(shí)載體1及其表面的PU花型被完整輸送到壓花位置，并且使花型正對(duì)壓花花紋，而待印織物12這時(shí)被引入壓花裝置7，與載體1一起被壓合，壓花裝置7有一個(gè)具有花紋的凹凸模版8，織物12被壓部分與未壓部分是明顯不同的，那部分被壓在一起的載體1上的PU被牢固地壓在織物上，并被凹于織物平面，在這個(gè)凹面上是有多色花紋PU的，相應(yīng)的那些未壓部分就顯得凸出，在凸出面上也可以沒有PU。在這里PU是在未固化狀態(tài)下被壓印，由于凹凸模版8對(duì)PU壓力不同，結(jié)果PU與織物接合的程度也不同，最后在凹凸的不同地方產(chǎn)生可以預(yù)料的不同風(fēng)格。
印刷中使用的PU漿料具有以下特征(1)具有被印刷到載體1上的能力(2)有多種顏色可以選擇，還可以在同一個(gè)壓花面上有多層顏色。
(3)不會(huì)被固著在載體1上，但能被固著在織物上。
(4)固著在織物上后成膜狀，具有可使用性。
(5)PU的表面可以被壓出凹凸圖案，在固化后穩(wěn)定下來(lái)。
壓花裝置7的凹凸模版8，在本發(fā)明中使用圓筒狀的金屬，在它表面用雕刻和腐蝕的方法制造出凹凸的紋樣，在模版8的對(duì)應(yīng)面是承壓輥9，它是一種具有彈性的輥筒，當(dāng)織物12與載體1一起通過模版8與承壓輥9之間時(shí)，按照預(yù)定速度轉(zhuǎn)動(dòng)的模版8與承壓輥壓9在一起，可調(diào)的強(qiáng)大壓力使織物與載體1被壓出凹凸的紋樣，并使載體1表面上的PU漿料壓入織物表面，壓花裝置7內(nèi)還具有一溫度控制系統(tǒng)，可調(diào)整凹凸模版8表面的溫度，使PU漿料被壓入織物表面時(shí)具有粘著力。
載體1在通過印刷裝置5和壓花裝置7時(shí)，具有配對(duì)花型的能力，通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)及電氣控制，前后兩部分被鎖定，具有連續(xù)性，使產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)。本裝置的聯(lián)動(dòng)由傳動(dòng)軸及傳動(dòng)齒輪組成。
當(dāng)載體1與織物壓在一起后將被送入干燥裝置10，在本發(fā)明中，這種干燥可以是用非接觸式如紅外或熱風(fēng)加溫法，也可以用內(nèi)加溫的金屬圓筒表面接觸式干燥，干燥的目的是進(jìn)一步使PU漿料被固定在織物表面。在干燥裝置10尾端有一套用于載體1與織物分離的分離裝置11，由于PU漿料被固定在織物表面，而且載體1具有離型性，所以能順利分離載體1與織物，載1體被傳輸出去完成它這次的使命，織物通過卷取裝置被送入下道工序。這時(shí)織物上具有完整的凹凸花紋，與這些花紋相對(duì)應(yīng)處被燙印上彩色的PU層。
參見圖4，本發(fā)明配合特定的工藝合理地生產(chǎn)出具有燙金壓花按照規(guī)則花型排列的產(chǎn)品，PU印刷裝置可以是一色的也可以是多色的，這個(gè)印刷裝置與壓印裝置是通過載體能夠精確套印的，構(gòu)成印刷壓印一體化，因此可成功地仿制真皮壓花后的牛仔風(fēng)格，使產(chǎn)品呈現(xiàn)皮革的仿古仿牛仔風(fēng)格，卻完全代替了皮革手工擦試操作。
用織物通過PU轉(zhuǎn)印與壓花一步成型方法生產(chǎn)具有仿真皮風(fēng)格的產(chǎn)品，而這種織物可以是超細(xì)纖維織造的麂皮絨，也可以是針刺(或水刺)無(wú)紡布，還可以是靜電植絨布。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)織物進(jìn)行PU轉(zhuǎn)印與壓花一步成型的方法，該方法包括下列步驟(1)以PU漿料為印刷介質(zhì)，將PU花型印刷在一載體上；(2)將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型壓合在一起，進(jìn)行壓花處理；(3)將PU漿料干燥固著在織物上；(4)將載體從織物上分離。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于其中的載體采用表面涂有離型劑的聚脂膜。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于其中的載體采用離型紙。
4.一種用于實(shí)施如權(quán)利要求1或2或3所述方法的裝置，其特征在于具有一個(gè)將PU花型印刷在載體上的印刷裝置，一個(gè)用于傳輸載體的傳輸裝置，一個(gè)將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型一起壓合的壓花裝置，一個(gè)將PU固著在織物上的干燥裝置，干燥裝置尾端設(shè)有一個(gè)將載體從織物上分離的分離裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述印刷裝置為一色或多色的印刷裝置。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述印刷裝置與壓花裝置設(shè)有使通過載體能夠精確套印的機(jī)構(gòu)，構(gòu)成印刷壓印一體化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)織物進(jìn)行PU轉(zhuǎn)印與壓花一步成型的方法及實(shí)施該方法的裝置，方法包括以PU漿料為印刷介質(zhì)，將PU花型印刷在載體上；將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型壓合在一起，進(jìn)行壓花處理；將PU漿料干燥固著在織物上；將載體從織物上分離。本發(fā)明的裝置具有一個(gè)將PU花型印刷在載體上的印刷裝置，一個(gè)用于傳輸載體的傳輸裝置，一個(gè)將待印織物與載體及其表面未固化的PU花型一起壓合的壓花裝置，一個(gè)將PU固著在織物上的干燥裝置，干燥裝置尾端設(shè)有一個(gè)分離裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)織物進(jìn)行PU轉(zhuǎn)印與壓花的一步成型，解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印與壓花分步進(jìn)行的問題，提高了織物的生產(chǎn)效率和使用性能，并且生產(chǎn)出了不同風(fēng)格的織物。
文檔編號(hào)B41F16/02GK101054034SQ200710068900
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者沈明榮, 唐族平 申請(qǐng)人:海寧市順達(dá)印花裝飾品有限責(zé)任公司