專利名稱：一種熱壓滾筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制造復(fù)合材料或紡織印花的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于材料 復(fù)合和印花的熱壓滾筒裝置。
背景技術(shù)：
通常，在材料復(fù)合時(shí)，熱壓滾筒與一根上下垂向配置的橡膠滾筒(不需加 熱)配為一組，熱壓滾筒外側(cè)有一加熱部件對(duì)其提供熱能。該組滾筒通過(guò)一傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)同步帶動(dòng)呈反向旋轉(zhuǎn)，且熱壓滾筒下緣與橡膠滾筒上緣間留有一適當(dāng)間
隙，使材料1及材料2同時(shí)通過(guò)該間隙而受到該對(duì)滾筒的熱壓合作用使二者緊 密接合為一體。在紡織業(yè)滾筒印花中，則是將圖案雕刻在滾筒上，使圖案凹紋 中的色漿壓印到織物上。
在材料復(fù)合和紡織品印花等需要使用旋轉(zhuǎn)式恒溫滾筒對(duì)加工件進(jìn)行熱加工 的領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)滾筒加熱采用的一般方法是以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，其方法是先用 電加熱對(duì)導(dǎo)熱油加熱，加熱后的導(dǎo)熱油由泵送至滾筒內(nèi)腔的熱油管，對(duì)滾筒外 表面加熱， 一組熱壓滾筒需配置一套加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)有的這種加熱方式除了能耗 高，加熱時(shí)間長(zhǎng)外，還因?yàn)閷?dǎo)熱油在輸送過(guò)程中易造成能量損失，導(dǎo)熱油易產(chǎn) 生煙霧和油污結(jié)碳而損壞電熱棒；導(dǎo)熱油加熱裝置的單設(shè)，增加了加熱箱、輸 油管路等輔助設(shè)備的投資，占地面積大；加熱裝置的單設(shè)也使環(huán)境溫度升高， 噪音增大，造成車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣，不利于工人的身體健康和環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種將加熱部件直接設(shè)置于熱壓滾筒內(nèi)，達(dá)到能量 利用率高的熱壓滾筒裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供一種能改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)的熱壓 滾筒裝置。
本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種熱壓滾筒裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的筒體和熱源部件，旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)設(shè) 熱源部件；筒體一側(cè)軸接導(dǎo)電組合器；導(dǎo)電組合器包括空心軸、導(dǎo)電環(huán)、絕緣 片、導(dǎo)電觸頭，導(dǎo)電環(huán)的導(dǎo)線穿過(guò)空心軸與熱源部件的導(dǎo)線連接，導(dǎo)電觸頭與 導(dǎo)電環(huán)接觸。
導(dǎo)電組合器的導(dǎo)電環(huán)與絕緣片間隔套入空心軸，空心軸套接筒體軸，同步 轉(zhuǎn)動(dòng)。
熱源部件可以為電加熱棒、或電加熱絲、或電加熱板，優(yōu)選為電加熱棒， 環(huán)設(shè)于筒體內(nèi)，其數(shù)量與熱壓滾筒的直徑相適當(dāng)，通常為7 15根，其長(zhǎng)度也與 筒體長(zhǎng)度相適當(dāng)。
本發(fā)明將熱源部件直接置于筒體內(nèi)腔，對(duì)筒體表面迸行加熱。筒體內(nèi)的熱 源部件熱能通過(guò)輻射或傳導(dǎo)被筒體吸收，大大降低了能量損耗。據(jù)測(cè)算，采用 筒體直接加熱比用導(dǎo)熱油加熱方式節(jié)約用電量在60%以上；所需升溫的時(shí)間大 大縮短，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于采用對(duì)筒體直接加熱，省卻了加熱箱、 導(dǎo)熱油管路等諸多的輔助設(shè)備，不但減少了輔助設(shè)備的占地面積，還節(jié)省了輔 助設(shè)備及其維修費(fèi)用，降低了設(shè)備成本；另外，因不再使用導(dǎo)熱油，不會(huì)產(chǎn)生 油污和煙霧，噪音小，大大改善了車間生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了清潔安靜生產(chǎn)，有利 于工人的身體健康和環(huán)境保護(hù)。
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步 描述。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的剖視圖
其中，1——筒體，2——熱源部件，3——導(dǎo)電組合器，4——空心軸， 5——導(dǎo)電環(huán)，6——絕緣片，7——導(dǎo)電觸頭，8——滾筒軸，9——導(dǎo)線孔 10——滾筒軸軸孔，11——觸頭支架，12——滾筒支架，13——導(dǎo)線 14——導(dǎo)電組合器外罩
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的一種用于熱加工的熱壓滾筒裝置。筒體1為一長(zhǎng)度 為2米、直徑0.5米的中空金屬筒體，筒體兩端設(shè)有與該筒體連為一體的滾筒軸 8,滾筒軸8中心具有軸孔10，筒體一側(cè)通過(guò)該滾筒軸8軸接一導(dǎo)電組合器3; 電熱棒2設(shè)置于筒體內(nèi)，其內(nèi)沿筒體軸向設(shè)置9根電加熱棒，，兩端用螺母固定 在筒體兩側(cè)孔座上，各電熱棒導(dǎo)線13從導(dǎo)線孔9和滾筒軸軸孔10穿過(guò)分別與 導(dǎo)電組合器3的導(dǎo)電環(huán)5連接；導(dǎo)電組合器3包括空心軸4、導(dǎo)電環(huán)5、絕緣片 6和導(dǎo)電觸頭7?？招妮S3的一端外螺紋與滾筒軸8內(nèi)螺紋嚙合，導(dǎo)電組合器與 筒體同步轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)電環(huán)5與絕緣片6間隔套入空心軸4上，固定在觸頭支架ll 上的導(dǎo)電觸頭7與導(dǎo)電環(huán)5動(dòng)態(tài)接觸，觸頭另一端導(dǎo)線與外部電源連接。
筒體1借助兩端滾筒軸8懸設(shè)于滾筒支架12上，導(dǎo)電組合器空心軸的一端 外螺紋與滾筒軸內(nèi)螺紋嚙合，筒體連接一傳動(dòng)馬達(dá)，接通馬達(dá)電源使?jié)L筒軸具 有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，從而帶動(dòng)導(dǎo)電組合器同步轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)電組合器上觸頭支架ll以及導(dǎo) 電組合器外罩14不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。熱源部件2接通外界電源，產(chǎn)生熱能，并經(jīng)輻 射或傳導(dǎo)傳遞至筒體l，使?jié)L筒體外表面具有一定的溫度后，對(duì)經(jīng)過(guò)其表面的材 料進(jìn)行熱加工。采用本發(fā)明裝置時(shí)，滾筒體受熱均勻，而且滾筒體和導(dǎo)電組合器旋轉(zhuǎn)時(shí)不 影響熱源導(dǎo)電。熱壓滾筒與一溫控儀連接，可實(shí)行恒溫自動(dòng)調(diào)控，低于所需溫 度時(shí)自動(dòng)接通電源加熱，達(dá)到所需溫度時(shí)自動(dòng)斷開(kāi)電源停止加熱。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái) 說(shuō)明本發(fā)明，而并非作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以 上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于熱加工的熱壓滾筒裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的筒體(1)和熱源部件(2)，其特征在于筒體內(nèi)設(shè)熱源部件；筒體一側(cè)軸接導(dǎo)電組合器(3)；導(dǎo)電組合器包括空心軸(4)、導(dǎo)電環(huán)(5)、絕緣片(6)、導(dǎo)電觸頭(7)，導(dǎo)電環(huán)的導(dǎo)線穿過(guò)空心軸與熱源部件的導(dǎo)線連接，導(dǎo)電觸頭與導(dǎo)電環(huán)接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱壓滾筒裝置，其特征在于導(dǎo)電組合器(3)的導(dǎo)電環(huán)(5) 與絕緣片(6)間隔套入空心軸(4)，空心軸套接筒體軸(8)，同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求l所述的熱壓滾筒裝置，其特征在于熱源部件(2)為電加熱棒、 或電加熱絲、或電加熱板。
全文摘要
本發(fā)明屬于制造復(fù)合材料或紡織印花的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于材料復(fù)合和印花的熱壓滾筒裝置。在現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)中，采用的對(duì)滾筒加熱方式存在著能耗高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大、污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。本發(fā)明提供的熱壓滾筒裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的筒體和熱源部件，旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)設(shè)熱源部件；筒體一側(cè)軸接導(dǎo)電組合器；導(dǎo)電組合器包括空心軸、導(dǎo)電環(huán)、絕緣片、導(dǎo)電觸頭，導(dǎo)電環(huán)的導(dǎo)線穿過(guò)空心軸與筒體內(nèi)的熱源部件導(dǎo)線連接，導(dǎo)電觸頭與導(dǎo)電環(huán)接觸。本發(fā)明將熱源部件直接置于筒體內(nèi)腔對(duì)筒體加熱，大大降低了能量損耗，降低了設(shè)備成本，實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)，有利于工人的身體健康和環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)B41F13/22GK101321417SQ2007100690
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
發(fā)明者王凌平 申請(qǐng)人:臺(tái)州市巨業(yè)裝飾材料有限公司