專利名稱：單張紙印刷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種單張紙印刷機，其能當通過凹版印刷和鏤空版印刷在紙張上印刷時在一次傳送中進行單面印刷和雙面印刷。
背景技術：
印刷機包括多種機械裝置，它們可按項目分類，例如印刷方法，紙張形式，施加壓力的方法，以及傳送的方法。這些項目中，印刷方法可通過用于進行印刷的版(印刷版)的形狀分類，并且包括以下四種方法凸版印刷，平版印刷，凹版印刷和鏤空版印刷。
這些印刷方法中，使用凹版的凹版印刷可分為雕刻凹版印刷和腐蝕凹版印刷，前者用于印刷各種有價物品，例如鈔票、股票憑證以及郵票，后者用于印刷雜志的正面和整套系列的藝術作品，并且甚至還能夠印刷合成薄膜、建筑材料等(參見，例如日本專利公開號No.1989-37272)。這些類型的凹版印刷被廣泛使用。使用鏤空版的鏤空版印刷包括謄寫版印刷和絲網(wǎng)印刷(參見，例如日本未審查的專利公開號NO.2001-225441)。鏤空版印刷可使用許多類型的液體，例如油墨和清漆，并且可在被印刷的材料上形成油墨和清漆的厚堆積層。這樣，鏤空版印刷能在待印刷的多種形式的印刷材料上進行印刷。
如果在紙張的一面或者在該紙張的一面和另一面上進行凹版印刷和鏤空版印刷，然而，例如利用凹版印刷機進行印刷，接著利用鏤空版印刷機進行印刷是必須的。這樣，需要保證安裝機器的空間和儲存所需紙張的地方，并且需要大量的時間和工作用于紙張的重新布置和對準。由此降低了工作的效率。
而且，凹版印刷包括油墨傳送方法，在該方法中被傳遞的紙張只有一個表面被印刷。另一方面，鏤空版印刷使用油墨傳送方法，在該方法中只有被傳遞的紙張的另一面(即與所述一個表面相對側(cè)的表面)被印刷。即，如果凹版印刷機和鏤空版印刷機通過傳送滾筒或類似部件連接，那么可以在紙張的一個表面上進行凹版印刷，并且也在紙張的另一個表面上進行鏤空版印刷。但是，問題也被提出，即不可能在紙張的一個表面既進行凹版印刷也進行鏤空版印刷。
本發(fā)明作為上述問題的解決方法而完成。本發(fā)明提出一種單紙張印刷機，當通過凹版印刷和鏤空版印刷在紙張上進行印刷時，該單紙張印刷機可在一次傳送中在紙張的一個表面(單面印刷)和/或在紙張的一個表面和另一個表面(雙面印刷)上印刷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面涉及單張紙印刷機，包括第一印刷單元，用于印刷正在傳遞的紙張的一個表面；干燥裝置，其在紙張的傳遞方向上設置在第一印刷單元的下游，用于干燥由第一印刷單元印刷的紙張的一個表面；第二印刷單元，其在紙張的傳遞方向上設置在干燥裝置的下游，用于在由干燥裝置干燥的紙張上進行印刷；以及反轉(zhuǎn)裝置，其設置在干燥裝置和第二印刷單元之間，用于在雙面印刷和單面印刷之間轉(zhuǎn)換，在雙面印刷中另一個表面由第二印刷單元印刷，另一個表面在紙張的由第一印刷單元印刷的一個表面的相對側(cè)，在單面印刷中由第一印刷單元印刷的紙張被反轉(zhuǎn)，并且被反轉(zhuǎn)的紙張的所述一個表面由第二印刷單元印刷，以及其中第一印刷單元是鏤空版印刷單元和凹版印刷單元中的一個，并且第二印刷單元是鏤空版印刷單元和凹版印刷單元中的另一個。
本發(fā)明的第二方面涉及根據(jù)第一方面的單張紙印刷機，其中該鏤空版印刷單元包括用于傳遞紙張的壓印滾筒和設置在壓印滾筒上方的用于在正在傳遞的紙張上進行印刷的鏤空版印刷滾筒，并且凹版印刷單元包括用于傳遞紙張的壓印滾筒和設置在壓印滾筒下方用于在正在傳遞的紙張上進行印刷的凹版印刷滾筒。
本發(fā)明的第三方面涉及根據(jù)第二方面的單張紙印刷機，其中鏤空版印刷滾筒是旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)。
本發(fā)明的第四方面涉及根據(jù)第二方面的單張紙印刷機，其中凹版印刷滾筒是凹版滾筒。
本發(fā)明的第五方面涉及根據(jù)第二方面的單張紙印刷機，其中反轉(zhuǎn)裝置設有反轉(zhuǎn)滾筒，隨著紙張的前端被保持，該反轉(zhuǎn)滾筒接收并夾住從第一印刷單元傳遞來的紙張的后端，由此反轉(zhuǎn)紙張，或者隨著紙張的前端被保持，該反轉(zhuǎn)滾筒接收并夾住從第一印刷單元傳遞來的紙張的前端，由此不反轉(zhuǎn)紙張。
本發(fā)明的第六方面涉及根據(jù)第五方面的單張紙印刷機，還包括傳遞滾筒，該傳遞滾筒沿著紙張傳遞方向在反轉(zhuǎn)滾筒的上游側(cè)與反轉(zhuǎn)滾筒相對，以保持從第一印刷單元傳遞來的紙張的前端。
本發(fā)明的第七方面涉及根據(jù)第六方面的單張紙印刷機，其中傳遞滾筒是吸引滾筒。
本發(fā)明的第八方面涉及根據(jù)第六方面的單張紙印刷機，其中干燥裝置與傳遞滾筒相對。
本發(fā)明的第九方面涉及根據(jù)第一方面的單張紙印刷機，其中鏤空版印刷單元進行絲網(wǎng)印刷。
本發(fā)明的第十方面涉及根據(jù)第一方面的單張紙印刷機，其中凹版印刷單元進行腐蝕凹版印刷。
根據(jù)本發(fā)明的單張紙印刷機，通過凹版印刷和鏤空版印刷可在一次傳送中在紙張的一個表面(單面印刷)和/或即在紙張(雙面印刷)的一個表面也在另一個表面實現(xiàn)紙張上的印刷。結果，操作人員不需要在凹版印刷單元和鏤空版印刷單元之間進行紙張的反轉(zhuǎn)操作或?qū)省＿@樣可提高操作效率。


通過在下文給出的僅為說明而非對本發(fā)明限制的詳細描述和附圖更加清楚地了解本發(fā)明，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的單紙張印刷機的示意性視圖；以及圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的單張紙印刷機的示意性視圖。
具體實施例方式
通過實施例并參考附圖對根據(jù)本發(fā)明的單張紙印刷機進行詳細描述。在每個實施例中，具有相同結構和功能的構件被指定相同的標號，并且在后面的實施例中將省略對它們的說明。
實施例1圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的單張紙印刷機的示意性視圖。
如圖1中所示，單張紙印刷機1設有供紙裝置11、絲網(wǎng)印刷單元(第一印刷單元，鏤空版印刷單元)12、干燥單元14、反轉(zhuǎn)單元13、腐蝕凹版印刷單元(第二印刷單元，凹版印刷單元)15以及輸送單元16。紙張(一張紙)S依次地經(jīng)過這些裝置，從而在上面印刷。
供紙裝置11設有供紙板21，并且一張接一張地將紙張S從供紙板21通過設置在供紙板21前端的擺臂桿狀預抓紙器(未示出)送到絲網(wǎng)印刷單元12。
絲網(wǎng)印刷單元12設有壓印滾筒23，該壓印滾筒接收通過擺臂桿狀抓紙器從供紙板21輸送來的紙張S。與壓印滾筒23接觸的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)(鏤空版印刷滾筒)24在壓印滾筒23轉(zhuǎn)動方向上設置在供紙板21的下游。也就是說，壓印滾筒23和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24的接觸點用作絲網(wǎng)印刷的點。與壓印滾筒23接觸的傳送滾筒25在壓印滾筒23轉(zhuǎn)動方向上設置在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24的下游。
旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24由中空滾筒、墨斗以及固定在中空滾筒內(nèi)的框架上并由其支撐的橡膠滾子構成，該中空滾筒是蝕刻有相應圖案的小孔且以滾筒形式可旋轉(zhuǎn)地支撐的薄絲網(wǎng)(包括不銹鋼，鎳或類似金屬)。也就是說，中空滾筒隨壓印滾筒23的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，并且墨斗中的油墨由橡膠滾子通過中空滾筒上的小孔擠出，由此，對應中空滾筒的小孔的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24可在由壓印滾筒23保持的紙張S上進行印刷。這樣，由壓印滾筒23和處于壓印滾筒23上方并與其接觸的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24構成的絲網(wǎng)印刷單元12在紙張S的一個表面上進行印刷。紙張S的一個表面指得是將由印刷機印刷的第一表面。紙張的另一個表面指的是紙張S的所述一個表面相對側(cè)的表面。
干燥單元14設有紫外線燈29a，29b′和29c，紫外線燈29a，29b’和29c與傳送滾筒25接觸的吸引滾筒26的上部圓周表面相對，并且平行布置。也就是說，紫外線燈29a，29b’和29c從吸引滾筒26上方朝向吸引滾筒26的上部圓周表面射出紫外線，以干燥吸附在吸引滾筒26上的紙張S的一個表面上的油墨。
如上所述，反轉(zhuǎn)單元13設有與傳送滾筒25接觸的吸引滾筒(傳遞滾筒)26。與吸引滾筒26接觸的反轉(zhuǎn)滾筒27在吸引滾筒26的旋轉(zhuǎn)方向上設置在傳送滾筒25的下游。與反轉(zhuǎn)滾筒27接觸的傳送滾筒28在反轉(zhuǎn)滾筒27的旋轉(zhuǎn)方向上設置在吸引滾筒26的下游。
在單面印刷期間，在反轉(zhuǎn)單元13中，由吸引滾筒26吸附的紙張S的一個表面的后端部分在吸引滾筒26與反轉(zhuǎn)滾筒27之間的接觸點附近的位置處由反轉(zhuǎn)滾筒27的保持件立即保持。隨著將紙張S從吸引滾筒26輸送到反轉(zhuǎn)滾筒27上，該紙張S的后端部被類似地從保持件輸送到反轉(zhuǎn)滾筒27的抓紙器裝置的抓紙器上并被其夾住。通過該動作，紙張S被反轉(zhuǎn)單元13反轉(zhuǎn)，并且被輸送，使得該紙張S的一個表面在反轉(zhuǎn)滾筒27上向外指向。接著，紙張S通過傳送滾筒28供給腐蝕凹版印刷單元15。
另一方面，在雙面印刷期間，由吸引滾筒26吸附的紙張S的一個表面的前端部分在吸引滾筒26與反轉(zhuǎn)滾筒27之間的接觸點附近的位置處由反轉(zhuǎn)滾筒27的抓紙器裝置的抓紙器直接接收并夾住。通過該動作，紙張S沒有被反轉(zhuǎn)單元13反轉(zhuǎn)，但被輸送，使得該紙張S的另一個表面在反轉(zhuǎn)滾筒27上向外指向。接著，紙張S通過傳送滾筒28供給腐蝕凹版印刷單元15。由于反轉(zhuǎn)單元13中的反轉(zhuǎn)機構已經(jīng)是公知的，在此省略對其結構的詳細描述。
在腐蝕凹版印刷單元15中設置與傳送滾筒28接觸的壓印滾筒30。與壓印滾筒30接觸的凹版滾筒(凹版印刷滾筒)31在壓印滾筒30的轉(zhuǎn)動方向上設置在傳送滾筒28的下游。也就是說，壓印滾筒30和凹版滾筒31之間的接觸點用作腐蝕凹版印刷的點。與凹版滾筒31接觸的油墨輥32在凹版滾筒31的轉(zhuǎn)動方向上設置在壓印滾筒30的下游。油墨輥32的下側(cè)浸入其中存儲油墨的油墨池33中。與凹版滾筒31接觸的刮刀34在凹版滾筒31的轉(zhuǎn)動方向上設置在油墨輥32的下游和在凹版滾筒31的轉(zhuǎn)動方向上設置在壓印滾筒30的上游。刮刀34去除沉積在凹版滾筒31的非圖像區(qū)上的多余油墨。這樣，由壓印滾筒30、處于壓印滾筒30下方并與壓印滾筒30接觸的凹版滾筒31、油墨輥32以及油墨池33構成的腐蝕凹版印刷單元15在紙張S的另一個表面進行印刷。
在輸送單元16中設置鏈輪35a和35b，鏈輪35a和35b之一與壓印滾筒30接觸，并且傳送鏈36在鏈輪35a和35b之間成環(huán)形。用于接收從壓印滾筒30來的紙張S的多個抓紙器桿(未示出)沿傳送鏈36的前進方向預定間隔地安裝在傳送鏈36上。當傳送鏈36行進時，紙張S被傳送鏈36向下輸送。
鑒于上述特點，當進行單面印刷時，輸送到供紙板21的紙張S通過擺臂桿狀抓紙器傳送到壓印滾筒23上。接著，被壓印滾筒23接收的紙張S被提供到壓印滾筒23和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24之間。在這一位置，經(jīng)過中空滾筒上的小孔被擠出的油墨被輸送到紙張S，由此在紙張S的一個表面上進行絲網(wǎng)印刷。經(jīng)過絲網(wǎng)印刷的紙張S通過傳送滾筒25傳送到吸引滾筒26，并且通過紫外線燈29a，29b′和29c的照射干燥一個表面。接著，被干燥的紙張S被供到吸引滾筒26和反轉(zhuǎn)滾筒27之間，并通過反轉(zhuǎn)單元13反轉(zhuǎn)。結果，反轉(zhuǎn)的紙張S被輸送，并且它的該一個表面在反轉(zhuǎn)滾筒27上向外指向。接著，紙張S通過傳送滾筒28被傳送到壓印滾筒30上。
被壓印滾筒30接收的紙張S被供給壓印滾筒30和凹版滾筒31之間。這時，油墨通過油墨輥32從油墨池33供到凹版滾筒31，并且附著在凹版滾筒31的非圖像區(qū)上的多余油墨通過刮刀34除去。接著，油墨從凹進圖像區(qū)輸送到由壓印滾筒30保持的紙張S的該一個表面上，由此進行腐蝕凹版印刷，該凹進圖像區(qū)在高度上低于凹版滾筒31的非圖像區(qū)。接著，經(jīng)過腐蝕凹版印刷的紙張S被輸送到傳送鏈36上，然后被輸送。
當進行雙面印刷時，被供到吸引滾筒26和反轉(zhuǎn)滾筒27之間的紙張S在反轉(zhuǎn)單元13中沒有被反轉(zhuǎn)。也就是說，該紙張S沒有被反轉(zhuǎn)單元13反轉(zhuǎn)，而是被傳送，并且它的另一個表面在反轉(zhuǎn)滾筒27上向外指向，并且然后通過傳送滾筒28傳送到壓印滾筒30上。
由壓印滾筒30接收的紙張S被供到壓印滾筒30和凹版滾筒31之間。這時，油墨通過油墨輥32從油墨池33供到凹版滾筒31，并且附著在凹版滾筒31的非圖像區(qū)上的多余油墨通過刮刀34除去。然后，油墨從所述凹進的圖像區(qū)輸送到由壓印滾筒30保持的紙張S的另一個表面，由此進行腐蝕凹版印刷，該凹進圖像區(qū)在高度上低于凹版滾筒31的非圖像區(qū)。接著，經(jīng)過腐蝕凹版印刷的紙張S被輸送到傳送鏈36上，并接著被輸送。
因此，當通過絲網(wǎng)印刷和腐蝕凹版印刷在紙張S上進行印刷時，根據(jù)本發(fā)明的單張紙印刷機可以在一次傳送中在紙張S的一個表面(單面印刷)和/或即在紙張S的一個表面又在另一個表面(雙面印刷)上印刷。結果，操作人員不需要在絲網(wǎng)印刷單元12和腐蝕凹版印刷單元15之間進行紙張S的反轉(zhuǎn)操作或?qū)?。這樣，操作效率可被提高。而且，絲網(wǎng)印刷單元12和腐蝕凹版印刷單元15可被組合在一起，從而實現(xiàn)節(jié)省本機器所需的空間。
實施例2圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的單張紙印刷機的示意性視圖。
如圖2中所示，單張紙印刷機2設有供紙裝置41、腐蝕凹版印刷單元(第一印刷單元，凹版印刷單元)42、干燥單元43、反轉(zhuǎn)單元44、絲網(wǎng)印刷單元(第二印刷單元，鏤空版印刷單元)45以及輸送單元46。紙張(一張紙)S依次地經(jīng)過這些裝置，由此在上面印刷。
供紙裝置41設有供紙板21，并且一張接一張地將紙張S從供紙板21通過設置在供紙板21前端的擺臂桿狀抓紙器(未示出)和傳送滾筒51送到腐蝕凹版印刷單元42。
腐蝕凹版印刷單元42設有壓印滾筒30，該壓印滾筒接收通過擺臂桿狀抓紙器和傳送滾筒51從供紙板21輸送來的紙張S。腐蝕凹版印刷單元42由上述壓印滾筒30、凹版滾筒31、油墨輥32、油墨池33以及刮刀34構成。接觸壓印滾筒30的傳送滾筒52在壓印滾筒30轉(zhuǎn)動方向上設置在凹版滾筒31的下游。
干燥單元43設有傳送滾筒53和紫外線燈29a，29b′和29c，傳送滾筒53與傳送滾筒52接觸，傳送滾筒52在傳送滾筒52轉(zhuǎn)動方向上位于壓印滾筒30的下游，紫外線燈29a，29b′和29c平行設置，以便與傳送滾筒53的下部圓周表面相對。也就是說，紫外線燈29a，29b′和29c從傳送滾筒53下方朝向傳送滾筒53的下部圓周表面投射紫外線，以干燥吸附由傳送滾筒53夾緊的紙張S的一個表面上的油墨。
反轉(zhuǎn)單元44設有與傳送滾筒53接觸的吸引滾筒26和與吸引滾筒26接觸的反轉(zhuǎn)滾筒27。
絲網(wǎng)印刷單元45設有與反轉(zhuǎn)滾筒27接觸的壓印滾筒23和與壓印滾筒23接觸的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24。與壓印滾筒23接觸的傳送滾筒54在壓印滾筒23轉(zhuǎn)動方向上設置在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24的下游。
在輸送單元46中設置鏈輪35a和35b，鏈輪35a和35b之一與傳送滾筒54接觸，并且傳送鏈36在鏈輪35a和35b之間成環(huán)形。
因此，鑒于上述特點，當進行單面印刷時，輸送到供紙板21的紙張S通過擺臂桿狀抓紙器傳送到傳送滾筒51上。接著，由傳送滾筒51接收的紙張S傳送到壓印滾筒30，并且接著被供到壓印滾筒30和凹版滾筒31之間。這時，油墨通過油墨輥32從油墨池33供到凹版滾筒31，并且附著在凹版滾筒31的非圖像區(qū)上的多余油墨通過刮刀34除去。接著，油墨從凹進圖像區(qū)輸送到被壓印滾筒30保持的紙張S的一個表面，由此進行腐蝕凹版印刷，該凹進圖像區(qū)在高度上低于凹版滾筒31的非圖像區(qū)。
接著，經(jīng)過腐蝕凹版印刷的紙張S通過傳送滾筒52輸送到傳送滾筒53上，并且通過紫外線燈29a，29b′和29c的照射干燥一個表面。接著，被干燥的紙張S被供到吸引滾筒26和反轉(zhuǎn)滾筒27之間，并通過反轉(zhuǎn)單元44反轉(zhuǎn)。結果，被反轉(zhuǎn)的紙張S被輸送，并且它的另一個表面在反轉(zhuǎn)滾筒27上向外指向。接著，紙張S被傳送到壓印滾筒23上。由壓印滾筒23接收的紙張S被供到壓印滾筒23和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24之間。在這一位置，經(jīng)過中空滾筒上的小孔被擠出的油墨被輸送到紙張S，由此，在紙張S的一個表面進行絲網(wǎng)印刷。接著，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷的紙張S被輸送到傳送鏈36上，并接著被輸送。
另一方面，當進行雙面印刷期間，被供到吸引滾筒26與反轉(zhuǎn)滾筒27之間的紙張S沒有在反轉(zhuǎn)單元44中反轉(zhuǎn)。也就是說，紙張S沒有被反轉(zhuǎn)單元44反轉(zhuǎn)，但是被傳遞，并且紙張的一個表面在反轉(zhuǎn)滾筒27上向外指向，并接著被傳送到壓印滾筒23上。由壓印滾筒23接收的紙張S被供到壓印滾筒23和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)24之間。在這一位置，經(jīng)過中空滾筒上的小孔擠出的油墨被輸送到紙張S，由此在紙張S的一個表面上進行絲網(wǎng)印刷。接著，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷的紙張S被輸送到傳送鏈36上，并接著被輸送。
因此，當通過絲網(wǎng)印刷和腐蝕凹版印刷在紙張上進行印刷時，根據(jù)本發(fā)明的單張紙印刷機可以在一次傳送中在紙張的一個表面(單面印刷)和/或即在紙張S的一個表面又在另一個表面(雙面印刷)上印刷。結果，操作人員不需要在腐蝕凹版印刷單元42和絲網(wǎng)印刷單元45之間進行紙張S的反轉(zhuǎn)操作或?qū)?。這樣可提高操作效率。而且，腐蝕凹版印刷單元42和絲網(wǎng)印刷單元45可被組合在一起，以便實現(xiàn)節(jié)省機器所需的空間。
如上所述，本發(fā)明可被應用到在紙張上進行凹版印刷和鏤空版印刷的組合的單張紙印刷機。
盡管本發(fā)明通過上述實施例已經(jīng)被描述，但應該理解本發(fā)明不限于該實施例，而是可以通過許多方式改變。在上述實施例中，公開了腐蝕凹版印刷作為凹版印刷的例子，但是可以使用雕刻凹版印刷。另外，公開了絲網(wǎng)印刷作為鏤空版印刷的例子，但是可以使用謄寫版印刷。而且，吸引滾筒被公開作為傳送滾筒，該傳送滾筒在紙張的傳送方向上在反轉(zhuǎn)滾筒上游一邊與反轉(zhuǎn)滾筒相對，以保持從第一印刷單元傳遞來的紙張的前端。然而，輸送滾筒可以是壓印滾筒或傳送滾筒。這些變化不能看作對發(fā)明精神和范圍的背離，并且對于本領域的技術人員顯而易見的所有這些修改包括在下列權利要求范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種單張紙印刷機，包括第一印刷單元，用于印刷正在傳遞的紙張的一個表面；干燥裝置，其在紙張傳遞方向上設置在所述第一印刷單元的下游，用于干燥由所述第一印刷單元印刷的所述紙張的所述一個表面；第二印刷單元，其在紙張傳遞方向上設置在所述干燥裝置的下游，用于在由所述干燥裝置干燥的紙張上進行印刷；以及反轉(zhuǎn)裝置，其設置在所述干燥裝置和所述第二印刷單元之間，用于在雙面印刷和單面印刷間之間轉(zhuǎn)換，在雙面印刷中所述紙張的另一個表面由第二印刷單元印刷，該另一個表面在與所述紙張的由第一印刷單元印刷的所述一個表面相對一側(cè)，在單面印刷中由第一印刷單元印刷的紙張被反轉(zhuǎn)，并且在被反轉(zhuǎn)的紙張的所述一個表面由第二印刷單元印刷，以及其特征在于，第一印刷單元是鏤空版印刷單元和凹版印刷單元中的一個，并且第二印刷單元是鏤空版印刷單元和凹版印刷單元中的另一個。
2.根據(jù)權利要求1所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述鏤空版印刷單元包括壓印滾筒，用于傳遞紙張；鏤空版印刷滾筒，其設置在壓印滾筒上方，用于在被傳遞的紙張上進行印刷，以及所述凹版印刷單元包括壓印滾筒，用于傳遞紙張；凹版印刷滾筒，其設置在壓印滾筒下方，用于在被傳遞的紙張上進行印刷。
3.根據(jù)權利要求2所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述鏤空版印刷滾筒是旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權利要求2所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述凹版印刷滾筒是凹版滾筒。
5.根據(jù)權利要求1所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述反轉(zhuǎn)裝置設置有反轉(zhuǎn)滾筒，該反轉(zhuǎn)滾筒接收并夾住從第一印刷單元傳遞來的紙張的后端，并且紙張的前端被保持，由此反轉(zhuǎn)紙張，或者該反轉(zhuǎn)滾筒接收并夾住從第一印刷單元傳遞來的紙張的前端，并且紙張的前端被保持，由此不反轉(zhuǎn)紙張。
6.根據(jù)權利要求5所述的單張紙印刷機，還包括傳遞滾筒，其與沿著紙張傳遞方向在反轉(zhuǎn)滾筒的上游側(cè)的反轉(zhuǎn)滾筒相對，以保持從第一印刷單元傳遞來的紙張的前端。
7.根據(jù)權利要求6所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述傳遞滾筒是吸引滾筒。
8.根據(jù)權利要求6所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述干燥裝置與所述傳遞滾筒相對。
9.根據(jù)權利要求1所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述鏤空版印刷單元進行絲網(wǎng)印刷。
10.根據(jù)權利要求1所述的單張紙印刷機，其特征在于，所述凹版印刷單元進行腐蝕凹版印刷。
全文摘要
一種單張紙印刷機包括絲網(wǎng)印刷單元(12)，用于印刷正在傳遞的紙張(S)的一個表面；干燥單元(14)，在傳送方向上設置在絲網(wǎng)印刷單元(12)的下游，用于干燥絲網(wǎng)印刷的紙張(S)的一個表面；腐蝕凹版印刷單元(15)，在傳送方向上設置干燥單元(14)的下游，用于在已干燥的紙張(S)上進行印刷；以及反轉(zhuǎn)單元(13)，在傳送方向上設置在干燥單元(14)和腐蝕凹版印刷單元(15)之間，用于在雙面印刷和單面印刷間轉(zhuǎn)換，在雙面印刷中紙張(S)的在與由絲網(wǎng)印刷的一個表面相對一側(cè)的另一個表面被腐蝕凹版印刷，在單面印刷中絲網(wǎng)印刷的紙張(S)被反轉(zhuǎn)，并且被反轉(zhuǎn)的紙張(S)的所述一個表面被腐蝕凹版印刷。
文檔編號B41F23/04GK101088760SQ20071010669
公開日2007年12月19日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權日2006年6月15日
發(fā)明者日下明廣 申請人:小森公司