專利名稱：用于制造接觸承印物的元件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造接觸承印物的元件的方法。此外本發(fā)明 還涉及一種接觸承印物的元件。這種元件還用于在輸送承印物頁(yè)張通 過(guò)印刷機(jī)時(shí)在輸送滾筒表面上引導(dǎo)承印物頁(yè)張。
背景技術(shù)：
已知在加工印張的印刷機(jī)中接觸承印物的輸送滾筒一對(duì)壓滾筒、 轉(zhuǎn)向滾筒、轉(zhuǎn)移滾筒或換面滾筒一設(shè)置有結(jié)構(gòu)化的表面，它們通過(guò)其 結(jié)構(gòu)凸起可靠地引導(dǎo)印張同時(shí)通過(guò)小的切向分量很大程度上避免油墨 截取和分裂。還已知這些表面設(shè)置有拒油墨的涂層。市場(chǎng)上例如可提 供具有球痕結(jié)構(gòu)的鍍鉻表面(由海德堡印刷機(jī)股份公司銷(xiāo)售的滾筒包
襯"Mark3")或者優(yōu)質(zhì)鋼板上具有硅涂層的表面，它們具有精細(xì)的、 通過(guò)熱噴射產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)(滾筒包襯"PerfectJacket"，同樣由海德堡印 刷機(jī)股份公司銷(xiāo)售)。
在DE 102 02 991 Al中描述了一種用于印刷機(jī)結(jié)構(gòu)元件例如導(dǎo)紙 輥的易于清潔油墨的表面，其中該表面具有親水特性。該表面例如可 以由具有親水特征的金屬構(gòu)成，它是通過(guò)電鍍工藝或者通過(guò)電解沉積 或自動(dòng)催化沉積產(chǎn)生的涂層。該表面也可以替換地由具有親水特征的 氧化系構(gòu)成，它是一種通過(guò)溶膠一凝膠過(guò)程產(chǎn)生的涂層。該表面可以 具有微米范圍或納米范圍的特殊結(jié)構(gòu)化和特殊的表面粗糙度，該結(jié)構(gòu) 化例如在涂層后借助激光射線產(chǎn)生。
所有已知的引導(dǎo)承印物的表面由于承印物或者由于所謂的紙劃磨 承受持續(xù)磨損。因此必要時(shí)在一定的印刷任務(wù)數(shù)量后必須更換這種表 面。因此需求盡可能耐磨損并因此可持久使用的表面的，它們只需很 少更換。此外需求盡可能成本有利地制造的表面或者盡可能時(shí)間和成 本有利的制造方法。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種比現(xiàn)有技術(shù)改善的方法，它能 夠時(shí)間和成本有利地制造接觸承印物的元件。
本發(fā)明的另一個(gè)或可替換的任務(wù)是，提供一種比現(xiàn)有技術(shù)改善的 方法，它使得能夠制造具有長(zhǎng)使用壽命的接觸承印物的元件。
本發(fā)明的再一個(gè)任務(wù)是，提供一種比現(xiàn)有技術(shù)改善的接觸承印物 的元件，它可以時(shí)間和成本有利地制造。
本發(fā)明的另一個(gè)或可替換的任務(wù)是，提供一種比現(xiàn)有技術(shù)改善的 接觸承印物的元件，它具有長(zhǎng)的使用壽命。
根據(jù)本發(fā)明，這些任務(wù)通過(guò)一種用于制造接觸承印物的元件的方 法以及一種觸承印物的元件來(lái)解決。
本發(fā)明的有利擴(kuò)展由進(jìn)一步的技術(shù)方案以及下面的說(shuō)明和附圖中 得知。
根據(jù)本發(fā)明的用于制造接觸承印物的元件的方法具有以下方法步
一通過(guò)鋁的電解氧化在載體上產(chǎn)生微結(jié)構(gòu)化的表面， 一通過(guò)溶膠一凝膠過(guò)程對(duì)該微結(jié)構(gòu)化的表面涂層。 根據(jù)本發(fā)明，載體被電解氧化，即鋁陽(yáng)極氧化，并且在此時(shí)設(shè)置 微結(jié)構(gòu)表面。通過(guò)鋁陽(yáng)極氧化可以通過(guò)成本有利的方式產(chǎn)生結(jié)構(gòu)化的
5層，它與載體牢固連接。因此無(wú)需其它改善鋁陽(yáng)極氧化層與載體之間 附著的方法步驟或使用粘附劑并且以有利的方式減少用于制造接觸承 印物的元件的時(shí)間和成本。
在鋁的電解氧化之前進(jìn)行預(yù)結(jié)構(gòu)化，由此顯示出根據(jù)本發(fā)明的方 法在產(chǎn)生所期望的表面結(jié)構(gòu)方面有利并因此優(yōu)選的改進(jìn)方案。
預(yù)結(jié)構(gòu)化通過(guò)噴射、尤其是噴丸、噴射玻璃球或噴砂進(jìn)行，由此 顯示出根據(jù)本發(fā)明的方法在成本有利地產(chǎn)生所期望的表面結(jié)構(gòu)方面有 利并因此優(yōu)選的另一改進(jìn)方案。
預(yù)結(jié)構(gòu)化通過(guò)激光加工進(jìn)行，由此顯示出根據(jù)本發(fā)明的方法在產(chǎn) 生所期望的具有確定結(jié)構(gòu)形貌的表面結(jié)構(gòu)方面有利并因此優(yōu)選的另一 改進(jìn)方案。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一有利并因此優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征在 于，首先清潔載體。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一有利并因此優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征在 于，通過(guò)噴射、尤其是噴丸、噴射玻璃球或噴砂進(jìn)行清潔。
根據(jù)本發(fā)明的接觸承印物的元件具有一個(gè)載體、 一個(gè)結(jié)構(gòu)化的層 和一個(gè)拒油墨的涂層，其特征在于，該接觸承印物的元件的表面具有 電氧化鋁層和溶膠一凝膠層。
在制造根據(jù)本發(fā)明的接觸承印物的元件時(shí)得到與上面關(guān)于根據(jù)本 發(fā)明的方法所述的相同的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的裝置在用于提供和制備載體的成本方面有利并因此 優(yōu)選的改進(jìn)方案的特征在于，載體基本由鋁構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的裝置在產(chǎn)生所期望的表面結(jié)構(gòu)方面有利并因此優(yōu)選 的另一改進(jìn)方案的特征在于，載體具有預(yù)結(jié)構(gòu)化的表面。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)也提出一種加工承印物的機(jī)器，尤其是用于激
光照排膠印的印刷機(jī)或單張紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于具有至少一個(gè) 如上關(guān)于本發(fā)明所述的接觸承印物的元件。
該加工承印物的機(jī)器最好是一個(gè)用于激光照排膠印、尤其是濕式 膠印的加工單張紙的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。所述承印物可以是紙板、薄膜或最 好是紙。該印刷機(jī)可以按單面印刷或最好按雙面印刷運(yùn)行。該印刷機(jī) 可以給承印物設(shè)置單色的或者最好多色的印刷圖像。該印刷機(jī)可以在 承印物輸送方向上具有一個(gè)續(xù)紙器、 一個(gè)輸紙臺(tái)、多個(gè)印刷裝置、一 個(gè)翻面裝置、其它印刷裝置、 一個(gè)上光裝置、 一個(gè)干燥器、 一個(gè)灑粉 裝置和/或一個(gè)收紙器。該印刷機(jī)可以包括一個(gè)操作臺(tái)和一個(gè)控制單元。
所描述的發(fā)明和所描述的該發(fā)明有利改進(jìn)方案也可以任意相互組 合地成為本發(fā)明的有利改進(jìn)方案。
下面參考附圖中借助至少一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明以及在 結(jié)構(gòu)上和功能上有利的本發(fā)明其它改進(jìn)方案。附圖中示出
圖1 根據(jù)本發(fā)明的接觸承印物的元件按照一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示 意剖面圖，
圖2 本發(fā)明方法按照一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的流程圖， 圖3 —個(gè)單張紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的示意剖面圖。
具體實(shí)施例方式
在附圖中彼此相應(yīng)的元件設(shè)置相同的標(biāo)記符號(hào)。
在圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的接觸承印物的元件1或者說(shuō)接觸承印 物的表面1按照一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意剖面。圖1左側(cè)示出在方法步
驟"結(jié)構(gòu)化"13 (還見(jiàn)圖2)之前具有厚度2'的載體2，優(yōu)選是鋁表面
或者鋁板。圖l右側(cè)示出在方法步驟"結(jié)構(gòu)化"13之后的載體2。
該接觸承印物的元件1的厚度l'由于方法步驟結(jié)構(gòu)化13和隨之而 來(lái)的材料涂覆而大于方法步驟結(jié)構(gòu)化13之前的載體2的厚度2'。根據(jù) 本發(fā)明在載體2上產(chǎn)生并且在其外表面上結(jié)構(gòu)化、尤其是微結(jié)構(gòu)化的、 即具有微米級(jí)結(jié)構(gòu)凸起的電氧化鋁層3向載體2內(nèi)生長(zhǎng)一定份額、優(yōu) 選其厚度3'的約三分之一，另一確定份額、優(yōu)選其厚度3'的約三分之 二從載體2中生長(zhǎng)出來(lái)。通過(guò)向內(nèi)生長(zhǎng)以有利方式得到微結(jié)構(gòu)化的層3 在載體2上的特別好的附著，由此可以節(jié)省附加的用于改善附著的費(fèi) 時(shí)和費(fèi)成本的方法步驟。
電氧化鋁層3的厚度3'優(yōu)選在約10微米至約50微米之間。電氧 化鋁層3的硬度優(yōu)選可達(dá)約500HV 0.025 (維氏硬度檢驗(yàn))。
在電氧化鋁層3上涂覆或設(shè)置一個(gè)拒油墨的層或涂層4。拒油墨的 涂層4通過(guò)方法步驟15 "溶膠一凝膠涂層"產(chǎn)生并且在本申請(qǐng)中被稱 為溶膠一凝膠層4。該溶膠一凝膠層4對(duì)于接觸承印物的元件1的表面 結(jié)構(gòu)化只起到不重要的作用，必要時(shí)使該結(jié)構(gòu)化略光滑。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的方法按照優(yōu)選實(shí)施例的流程圖。在圖2中 以虛線表示備選的、即可以選擇執(zhí)行的方法步驟。
在方法步驟10中制備載體2用于下面的處理。在方法步驟11中 清潔載體2、尤其是其待結(jié)構(gòu)化的外表面，以便去除粘附的污物和自然 氧化層。該清潔ll例如可以通過(guò)噴射、尤其是噴丸、噴玻璃球或噴砂 進(jìn)行。
在方法步驟13中使載體2結(jié)構(gòu)化或者起毛，其方式是，對(duì)載體2 的表面通過(guò)鋁陽(yáng)極氧化處理14設(shè)置優(yōu)選微結(jié)構(gòu)化的或者微粗糙的電氧 化鋁層3，即設(shè)置電解電氧化的鋁層(A1203)。為此在一個(gè)電解浴中 處理優(yōu)選主要由鋁構(gòu)成的載體2。例如可以將載體2為了鋁陽(yáng)極氧化處
理而浸入到一個(gè)硫酸浴或草酸浴內(nèi)并且作為陽(yáng)極接通。通過(guò)電氧化鋁
層3載體2的外表面還被防腐蝕保護(hù)。
在鋁陽(yáng)極氧化處理14之前也可以選擇式地附加在方法步驟"預(yù)結(jié) 構(gòu)化"12中使載體2機(jī)械式起毛并由此預(yù)結(jié)構(gòu)化，優(yōu)選通過(guò)噴射、尤 其是噴丸、噴玻璃球或噴砂進(jìn)行。因此方法步驟11和12也可以根據(jù) 目的組合成一個(gè)清潔和預(yù)結(jié)構(gòu)化步驟。替換地，預(yù)結(jié)構(gòu)化也可以通過(guò) 激光加工進(jìn)行，其中可以有針對(duì)性地產(chǎn)生確定的(預(yù))結(jié)構(gòu)化或者確 定的(預(yù))輪廓。
在載體2的表面設(shè)置電氧化鋁層3后，為了改善拒油墨的表面特 性并且為了封閉表面中的微孔，在方法步驟15中施加溶膠一凝膠層4， 優(yōu)選通過(guò)噴淋并接著干燥。該溶膠一凝膠層4也可以通過(guò)兩次溶膠一 凝膠涂層構(gòu)造為雙層。最好使用納米溶膠，例如聚硅氧烷、聚硅烷或 聚硅氮垸。
該載體2的背面可以在方法步驟16中選擇式地磨削，以便將接觸 承印物的元件1的厚度調(diào)整到確定尺度。
根據(jù)本發(fā)明的接觸承印物的元件1可以作為薄板例如繃緊到對(duì)壓 滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒、轉(zhuǎn)移滾筒或翻面滾筒上。替換地，也可以將鋁滾筒 的表面用上述方法結(jié)構(gòu)化。承印物叼牙的作用面也可以通過(guò)上述方法 結(jié)構(gòu)化。
在圖3中示出根據(jù)本發(fā)明的用于激光照排膠印的單張紙輪轉(zhuǎn)印刷 機(jī)IOO。該印刷機(jī)100在印張輸送方向上具有一個(gè)單張續(xù)紙器110、 一 個(gè)輸紙臺(tái)120、多個(gè)、例如兩個(gè)印刷裝置130a和130b (或者例如四個(gè)、 六個(gè)或八個(gè))、 一個(gè)上光裝置140和一個(gè)單張收紙器150。該承印物頁(yè) 張111在續(xù)紙器110中被從紙垛112中取出，作為鱗片流被輸送通過(guò) 輸送臺(tái)120并且逐張地被輸送給第一印刷裝置130a。該印刷裝置130a
和130b分別包括一個(gè)印版滾筒131、 一個(gè)傳遞滾筒132和一個(gè)對(duì)壓滾 筒133以及一個(gè)輸墨裝置135和一個(gè)潤(rùn)濕裝置136。在印刷裝置130a 與130b之間設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)移滾筒134，它也可以實(shí)施為翻面滾筒。頁(yè)張 被從最后的印刷裝置130b傳遞給收紙器150的輸送裝置151。該頁(yè)張 為了干燥被張輸經(jīng)過(guò)干燥器152并且為了灑粉被輸送經(jīng)過(guò)灑粉裝置 153并且被放置到收紙器150的收紙垛154上。該印刷機(jī)100通過(guò)控制 單元160控制。轉(zhuǎn)移滾筒134或者輸送頁(yè)張的其它滾筒可以設(shè)置有所 述接觸承印物的元件l,例如滾筒包襯。
附圖標(biāo)記
1 接觸承印物的元件
r 接觸承印物的元件的厚度
2 載體
2' 載體的厚度
3 電氧化鋁層
3' 電氧化鋁層的厚度
4 拒油墨的溶膠一凝膠層
10 方法步驟制備
11 方法步驟清潔
12 方法步驟預(yù)結(jié)構(gòu)化
13 方法步驟結(jié)構(gòu)化
14 方法步驟鋁陽(yáng)極氧化處理
15 方法步驟溶膠一凝膠涂層
16 方法步驟磨削 100印刷機(jī)
110單張續(xù)紙器
111承印物頁(yè)張
112續(xù)紙垛
120輸紙臺(tái)
130a， 130b 印刷裝置
131印版滾筒
132傳遞滾筒
133對(duì)壓滾筒
134轉(zhuǎn)移滾筒
135輸墨裝置
136潤(rùn)濕裝置
140上光裝置
150單張收紙器
151輸送裝置
152干燥器
153灑粉裝置
154收紙垛
160控制單元
權(quán)利要求
1.用于制造接觸承印物的元件的方法，具有步驟通過(guò)鋁的電解氧化(14)在載體(2)上產(chǎn)生微結(jié)構(gòu)化的表面，通過(guò)溶膠-凝膠過(guò)程(15)對(duì)該微結(jié)構(gòu)化的表面涂層。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，在鋁的電解氧化(14) 之前進(jìn)行預(yù)結(jié)構(gòu)化(12)。
3. 如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，通過(guò)噴射、尤其是噴 丸、噴玻璃球或噴砂進(jìn)行預(yù)結(jié)構(gòu)化(12)。
4. 如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，通過(guò)激光加工進(jìn)行預(yù) 結(jié)構(gòu)化。
5. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，首先將載體(2)清 潔(11)。
6. 如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，通過(guò)噴射、尤其是噴 丸、噴玻璃球或噴砂進(jìn)行清潔(11)。
7. 接觸承印物的元件，具有一個(gè)載體(2)、 一個(gè)結(jié)構(gòu)化的層和 一個(gè)拒油墨的涂層，其特征在于，該接觸承印物的元件的表面具有一 個(gè)電氧化鋁層(3)和一個(gè)溶膠一凝膠層(4)。
8. 如權(quán)利要求7所述的接觸承印物的元件，其特征在于，所述載 體(2)主要由鋁構(gòu)成。
9. 如權(quán)利要求7所述的接觸承印物的元件，其特征在于，所述載 體(2)具有預(yù)結(jié)構(gòu)化的表面。
10. 加工承印物的機(jī)器，尤其是用于激光照排膠印的印刷機(jī)或加 工單張紙的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，其特征在于，具有如權(quán)利要求1至9之一所 述的接觸承印物的元件(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造接觸承印物的元件、如對(duì)壓滾筒包襯的方法，具有下列方法步驟通過(guò)鋁的電解氧化(14)、即鋁陽(yáng)極氧化在載體(2)上、優(yōu)選在鋁板上產(chǎn)生微結(jié)構(gòu)化的表面，并且通過(guò)溶膠-凝膠過(guò)程(15)對(duì)該微結(jié)構(gòu)化的表面涂層。因此，根據(jù)本發(fā)明制造的接觸承印物的元件的特征在于具有一個(gè)電氧化鋁層(3)和一個(gè)溶膠-凝膠層(4)。
文檔編號(hào)B41F13/193GK101104332SQ200710128
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
發(fā)明者L·C·赫茨巴赫, S·西格蒙德 申請(qǐng)人:海德堡印刷機(jī)械股份公司