專利名稱：噴墨打印設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴墨打印設備，更具體地，涉及一種用于 噴射恢復操作以維持和恢復噴墨用打印頭的噴射性能的管泵
(tube pump )。
背景技術：
作為用于打印機、復印機、傳真機等的打印設備或用作計 算機用的輸出裝置，通過將墨噴射到如紙等打印介質上來進行 打印的噴墨打印設備被廣泛使用。另一方面，對用于該設備的 打印介質的材料存在各種需求。為了滿足這些需求，最近的做 法是提供除了紙、OHP片等通常的打印介質之外還用布、皮革、 無紡布、金屬等作為打印介質的打印設備。
噴墨打印設備由于低噪音和低運作成本以及易于減小尺寸 和使用色彩而具有優(yōu)勢，因此廣泛應用于打印機、復印機、傳 真機等。噴墨打印設備設置有具有噴口的打印頭，通過該噴口 噴射墨。噴口具有約幾十微米的直徑，最近的趨勢為隨著提高 打印圖像品質而減小噴口尺寸。在打印過程中，噴墨打印設備 通過微小的噴口噴墨，這樣噴口中可能發(fā)生堵塞，從而導致有 缺陷的噴射，例如，噴墨失敗。當發(fā)生有缺陷的噴射時，產生 的圖像可 育b ^ 質降低。
作為有缺陷噴射的對策，通常執(zhí)行恢復操作以維持和恢復 打印頭的噴墨性能。作為該恢復操作，已知通過吸引而將墨從 打印頭吸出的吸引恢復。吸引恢復包括用蓋蓋住打印頭的噴口 以及在蓋住狀態(tài)下通過抽吸動作導致蓋內部的負壓的操作。這 使如粘性墨、氣泡等異物通過打印頭的噴口被吸出，更新噴口
內的墨。順便提及，作為另一類恢復操作，還已知擦拭，在吸 引恢復之后，擦拭并清除置于打印頭的噴口面上的如墨等異物。 用于吸引恢復的泵包括管泵，該管泵利用其彈性管內的容 積變化產生負壓。更具體地，通過用輥沿一個方向按壓管或使 輥沿著管移動而產生的管內的容積變化導致在受壓的管的后方 產生負壓。然后，通過將管與覆蓋打印頭的噴口面的蓋連接， 利用管內產生的負壓將墨吸出打印頭。作為管泵的現(xiàn)有技術，日本特開2001-063093號公報描述 了一種結構，其中，管被夾在布置在轉動構件的周邊的n( 個輥和位置與輥相對且在轉動構件外周外側處的(n-l)個或 更少個擠壓面之間，且使該轉動構件轉動。在該結構中，通過轉動轉動構件，輥連續(xù)地使管壓靠擠壓面以產生負壓。此外，日本特開平6-198902 ( 1994 )號和日本特開 2001-355580號公報描述了類似的結構，其使用多(N)個管， 這些管以將泵殼的內周面分為相等部分的方式布置。通過移動 以將繞泵驅動軸的圓周分為相等部分的方式布置的(N+l)個 加壓輥，使管在壓力下變形，從而導致抽吸。在上述兩種現(xiàn)有技術中描述的管泵中，存在兩個管被導入 到輥轉動移動的路徑上的部分。更具體地，存在兩個導入部，在該導入部處，管被導入到泵殼內，輥的按壓終止。圖18是示 出上述的一種典型形式的視圖。圖18所示的泵具有被分成兩個 相等部分的泵殼80的內周面，其中，彈性管81、 82沿內周面的 各自一個布置。使引導三個加壓輥83a、 83b和83c的轉軸的輥 支架84沿圖中箭頭方向轉動，從而導致抽吸操作。在圖18的實 例中，兩個導入部80a、 80b基于兩個管而存在。具有這樣的多個管的管泵用于多個管分別連接到多個分離 蓋的吸引結構。這消除了對應于蓋的數(shù)量設置管泵的必要性，
因此有助于減小設備尺寸等。然而，具有管導入部的管泵包括以下問題。首先，在圖18的實例中，隨著加壓輥83a朝導入部80b移動， 輥83a可能在按壓管的同時將管81沿移動方向拖曳。結果，轉 動加壓輥的電動機具有載荷增加的問題。在如用于小型打印機 的所使用的電動機尺寸和輸出小的情況下，該載荷增加的問題 變得明顯。其次，即使對第一問題采取不拖曳管的某對策，也可能出 現(xiàn)以下問題。同樣地，在圖18所示的實例中，當加壓輥83a移 動到導入部80b并開始減小管上的按壓力時，反過來加壓輥83a 可能被管81的回復力彈回。在該情況下，被彈回的加壓輥83a 撞擊用于保持該輥的軸的輥支架84上的槽的一部分。結果，加 壓輥83a暫時占據相對于輥支架84不穩(wěn)定的位置。然后，該不 穩(wěn)定的加壓輥構成不好的吸引的原因。另外，在驅動泵時，由 上述撞擊產生的撞擊聲增大噪音。為了減小該噪音，可考慮使 用緩沖構件。然而，這導致除了部件數(shù)量增加外還有由制造困 難引起的成本增加的問題。順^更才是及，不^f義在^口曰本凈爭開2001—063093號^^凈艮、曰本 凈爭開平6—198902 ( 1994 )號^^才艮或曰本凈爭開2001—355580號 公報中公開的使用這樣的多個管的泵中遇到上述問題。由上述 明顯可知，即使對于如日本特開2002-036601號乂^才艮中i兌明的 使用 一個管的泵，也會發(fā)生在管導入部拖曳或被管彈回的問題。發(fā)明內容本發(fā)明的一個目的是提供一種噴墨打印設備，該設備包括 管泵，該管泵能夠減小由拖曳管導致的抵抗泵驅動的載荷并能 夠防止管使輥彈回。
在本發(fā)明的第一方面，提供一種噴墨打印設備，其使用打 印頭并將墨從打印頭噴射到打印介質上來進行打印，所述設備
包括管泵，其用于引起打印頭的噴墨口中的墨的壓力變化， 以移動墨，該管泵包括管；輥支架，其保持輥，并設置成在 輥按壓管的同時可轉動；以及管引導件，其接收被輥按壓的管， 以維持輥按壓管的位置關系，其中，管泵包括輥移動通過的導
該管泵在導入部附近設置有與管接觸的引導構件，從而防止在 輥按壓管的同時管由于輥的移動而變形。
優(yōu)選地，提供一種噴墨打印設備，其中，輥支架具有與輥 的轉軸接合的槽，輥通過輥支架的轉動以及輥經由轉軸相對于 槽的凸輪面的移動而運動，槽具有凸輪面的按壓位置和凸輪面 的過壓位置，該凸輪面的按壓位置限定輥按壓管且輥的外周面 到管引導件的接收面的距離為(3的輥的位置，該凸輪面的過壓 位置限定輥的外周面到管引導件的接收面的距離從按壓位置連 續(xù)減小到ot (a < (3)的輥的位置。
在本發(fā)明的第二方面，提供一種管泵，其包括管；輥支 架，其保持輥，并設置成在輥按壓管的同時可轉動；以及管引 導件，其接收被輥按壓的管，以維持輥按壓管的位置關系，其 中，管泵包括輥移動通過的導入部，在導入部處從管泵的外部 導入管以及輥的按壓力減小，該管泵在導入部附近設置有與管 接觸的引導構件，從而防止在輥按壓管的同時管由于輥的移動 而變形。
優(yōu)選地，提供一種管泵，其中，輥支架具有與輥的轉軸接
面的移動而運動，槽具有凸輪面的按壓位置和凸輪面的過壓位 置，該凸輪面的按壓位置限定輥按壓管且輥的外周面到管引導 件的接收面的距離為P的輥的位置，該凸輪面的過壓位置限定 輥的外周面到管引導件的接收面的距離從按壓位置連續(xù)減小到oc (a < (3)的輥的位置。根據上述結構，被輥拖曳的泵管由引導構件撐住 (sustain),由此防止管由于拖曳而增大變形，因此防止作為 輥運動阻力原因的該管拖曳。結果，可以防止泵電動機等上的 載荷的增大。此外，槽具有凸輪面，該凸輪面從輥處于按壓位置的距離 為P的點連續(xù)增加，到達距離為a的過壓位置。以這種方式，凸 輪表面可以制為導致過壓狀態(tài)的過壓位置(有最大距離)緊接 輥按壓管的按壓位置存在的廓線。這使通過管的彈回力試圖移 動的輥由連接在按壓位置與過壓位置之間的凸輪面撐住。也就 是說，通過距離增加而形成的凸輪面可防止由彈回力移動的輥 的移動。結果，在將輥大致保持在按壓位置的同時，逐漸釋放 輥與管的接合。這樣，可防止輥急劇移動或由此產生沖擊聲。從以下(參照附圖)對典型實施例的說明中，本發(fā)明的進 一步特征將變得明顯。


圖1是示出根據本發(fā)明第 一 實施例的恢復單元的示意性立體圖；圖2是示出移除包括恢復泵的殼等各種殼體的圖l的恢復 單元的立體圖；圖3是示出恢復單元的管泵的外觀圖；圖4是示出在泵管開放的狀態(tài)下管泵的操作的示意性剖視圖；圖5是示出在一個加壓輥從圖4狀態(tài)轉動到位于兩個管引 導件的導入部的狀態(tài)下管泵的操作的示意性剖視圖6是示出在抽吸操作之后移動到管開放位置的狀態(tài)下管 泵的操作的示意性剖視圖7是示出在一個輥開始按壓在管上的狀態(tài)下管泵的操作 的示意性剖視圖8是示出在通過引導槽的凸輪作用使一個輥向下按壓并 擠壓管的狀態(tài)下管泵的操作的示意性剖視圖9是示出在 一 個輥壓下管、相對于轉動的隨后的輥按壓 同 一 管、而剩余輥按壓另 一 個管的狀態(tài)下管泵的操作的示意性 剖視圖IO是示出在一個輥壓下管、相對于轉動的隨后的輥按壓 同一管、而剩余輥按壓另一個管的與圖9相同的狀態(tài)下管泵的 操作的示意性剖視圖ll是示出在一個輥與管引導件的形式相關地開始減小 其按壓力的狀態(tài)下管泵的操作的示意性剖視圖12是示出接著圖ll狀態(tài)， 一個輥到達導入部的狀態(tài)下管 泵的操作的示意性剖視圖13是示出根據本發(fā)明第 一 實施例的管泵接頭的示意性 剖視圖14是示出根據本發(fā)明第 一 實施例的管泵接頭的示意性 剖視圖15是示出根據本發(fā)明第 一 實施例的管泵接頭的示意性 剖視圖16是示出根據本發(fā)明第二實施例的管泵的示意性剖視
圖17是示出具有根據本發(fā)明第 一實施例的恢復單元的噴 墨打印設備的實例的立體圖；以及
圖18是說明作為現(xiàn)有技術的管泵的示意性剖視圖。具體實施方式

現(xiàn)在將參照

根據本發(fā)明的實施例。圖17是示出應用本發(fā)明的設置有恢復單元的噴墨打印設 備的實施例的立體圖。在圖17中，將滑架101可移動地支撐在 導軸102和導軌104上方。通過滑架電動機108的經由皮帶109 傳遞的驅動力使滑架101往復運動。打印頭107安裝在滑架101 上，可以通過滑架101的往復運動使其進行掃描操作。在輸送 打印介質時，由進給輥105和夾持輥(未示出)以及由排出輥 (exit roller) 112和排出輔助輥113保持作為打印介質的打印 紙IIO。通過轉動進給輥105和排出輥來輸送打印紙IIO。在打印操作中，使靜止的滑架101加速到一定的移動速度。 在掃描移動中，根據向打印設備提供的打印數(shù)據驅動打印頭 107向打印紙110噴墨。在驅動打印頭107完成一次掃描之后， 使滑架101減速到停止。在連續(xù)的掃描之間，轉動進給輥105 以將打印紙110進給預定量。在完成進給之后，使滑架101再次 移動。在移動中，驅動打印頭107打印下一行的數(shù)據。該一連 串操作使得打印所有有關的打印數(shù)據。通過經由排出輥112將 打印紙IIO排出到打印設備外而完成打印。打印頭107是能夠利用熱能進行噴墨的噴墨型，其中設置 有電-熱轉換器以產生熱能。具體地，打印頭107利用借助于電 -熱轉換器提供的熱能而膜沸騰引起的氣泡生長和收縮導致的 壓力變化(狀態(tài)變化)而噴墨。在圖17中，恢復單元l布置在允許打印頭打印的區(qū)域外的 預定位置，以防止打印頭10 7中的堵塞以及維持/恢復打印頭的 噴墨性能。為了保護不使用時的打印頭107或為了防止墨通過
噴口而蒸發(fā)，恢復單元l具有用于蓋住打印頭的噴口面的蓋。 此外，例如在長期蓋住后進行打印時，為了通過在打印前去除 在噴口處或噴口附近固化(增稠)的墨而使噴墨穩(wěn)定，進行吸 引恢復以在壓力下將墨吸出噴口 。通過操作連接到蓋住狀態(tài)下 的蓋的泵來進行吸引恢復。為了這個目的，設置稍后在實施例 中提及的管泵。 第一實施例圖l是示出根據本發(fā)明第 一 實施例的恢復單元的示意性立體圖。圖2是示出移除包括恢復泵的殼等各種殼體的圖l的恢復 單元的立體圖。在圖1和圖2中，恢復單元l具有沿各自的基座2 的引導件2a垂直移動的兩個蓋3。這使得允許分別蓋住打印頭 的兩個噴口面(未示出)。此外，在絲杠(lead screw) 21上設 置擦拭器4，使擦拭器可以往復運動。這使得允許擦拭器4擦拭 打印頭的噴口面。此外，滑架鎖定^4勾(未示出)可轉動地i殳 置在進給輥105上。這防止滑架(未示出)在蓋3蓋住噴口面的 情況下無意中移動。蓋3和滑架鎖定機構按以下方式操作。通過兩個復式齒輪 (double gear) 7、 8,兩個中間齒輪(idler gear) 9、 10以 及由太陽齒4侖lla和行星齒輪llb組成的回轉才幾構(swinger) 11傳遞電動才幾6的力。在該情況下，4又通過4吏電動才幾6沿一個方 向旋轉經由回轉機構11轉動主凸輪12來進行操作。此外，使擦 拭器4如下往復運動。未示出的進紙電動機的力使安裝到進給 輥105的軸的輸入齒輪13轉動。通過復式齒輪14、中間齒輪15、 設置在復式齒輪16的軸上的太陽齒輪17a、由行星齒輪17b組成 的回轉機構17、復式錐齒輪18、錐齒輪19以及與錐齒輪19同相 位的絲杠21傳遞力。在該情況下，通過使進給電動機向前和向 后旋轉以轉動絲杠21來使擦拭器4往復運動。這里，主凸輪12
沿其長度方向(軸向)形成有多個凸輪。因此，主凸輪12的轉 動通過一個凸4侖和回轉^/L構17側面處的凸臺(boss)轉變成回 轉機構17的運動，以在預定定時將行星齒輪17b和復式錐齒輪 18聯(lián)接到一起。借助于另 一個凸輪和桿20,主凸輪12的轉動轉 變成滑架鎖定裝置和蓋3的垂直往復運動。兩個蓋3構造成一體，其中蓋管(cap tube) 22、 23分別 連接到兩個蓋。蓋管22通過接頭24連接到泵管25，而蓋管23 通過未示出的接頭連接到泵管26。泵管25、 26沿形成在泵座27 的一部分中的圓弧狀引導部27a、 27b布置，從而組成管泵。蓋 管22、 23的另一端通過蓋支架28與相應的蓋3的內部連通。這 使得在蓋覆蓋打印頭107的噴口面的狀態(tài)下允許操作管泵以將 墨從噴口吸出。通過吸引，墨、氣泡等的粘性部分將被排出打 印頭。廢墨通過泵管25、 26的另一端排出到恢復單元1外的預 定地點。圖3是示出恢復單元l中的管泵的外觀圖。在圖3中，在泵 座27中，可轉動地設置有輥支架30,該輥支架30具有與圓弧狀 引導面27a、 27b的中心相同的軸線，該圓弧狀引導面27a、 27b 形成泵座27的一部分。輥支架30是盤狀構件，其在圓周位置保 持三個輥(加壓輥或輥)31a、 31b和31c使得能夠轉動。具體 地，各輥的軸310a、 310b和310c與形成在輥支架30中的各槽 32接合，以進入各槽中。管泵在其與設置有輥支架30的面相反 的面上設置有與輥支架30類似的可轉動的板構件。更具體地， 板構件沒有像輥支架30的槽那樣的槽，但具有與槽的內部和徑 向部分形狀相同的輪廓。三個輥的軸310a、 310b和310c由板構 件和輥支架30支撐。此外，在由引導面27a和27b、輥支架30 和板構件確定的空間中，以分別沿引導面27a、 27b延伸的方式 布置有管26、 25。兩個管通過兩個導入部延伸到泵的外部?？?br> 以通過輥支架30的轉動而使輥軸310a、 310b和310c在各自槽 中可轉動地滑動，來操作輥以按壓管等，如稍后提及的那樣。 順便提及，設置殼體構件以覆蓋輥支架30和設置在輥支架30背 面的板構件的表面。輥支架30以下述方式轉動。通過輸入齒輪13、復式齒輪14、傳遞到固定在輥支架30的一端的泵齒輪41。然后，由該驅動力 來轉動輥支架30。在本實施例中，通過沿一個方向轉動輥支架 30，輥31a、 31b和31c起按壓泵管25、 26的作用以抽吸墨。當驅動進給電動機沿箭頭A方向(圖1 )轉動輸入齒輪13 時，管泵(輥支架30)運作。在該情況下，分開驅動的蓋3和 滑架鎖定機構保持靜止。此外，在吸引操作期間，主凸輪12停 留在切斷行星齒輪17b和復式錐齒輪18之間的連接的位置。所 以，相同驅動下的擦拭器4不運作。當進給電動機反向轉動時， 輥31a、 31b和31c將泵管25、 26從被壓狀態(tài)釋放，這樣將管泵 置于不抽吸墨的狀態(tài)。在圖3中，當輥支架30沿圖中箭頭B方向轉動時，在蓋3覆 蓋打印頭107的狀態(tài)下，輥31a、 31b和31c沿著各自的管轉動移 動，同時按壓管25、 26。這在管中產生負壓。將負壓導入到在 打印頭107和蓋3之間限定的空間內，從而降低其內的壓力。因 此，墨通過噴口^t吸出打印頭107。通過輥31a、 31b和31c與輥 支架30—起轉動的運動，吸出的墨移動通過泵管25、 26,最后 通過泵管25、 26的另一端排出到外部。當輥31a、 31b和31c與 輥支架30—起進一步轉動，并且到達位于泵座27的引導件27a 和27b之間的泵管的導入部時，輥31a、 31b和31c變得不按壓泵 管25、 26。在該輥操作中，當一個輥變得不再按壓泵管25、 26 時，另一個輥開始按壓泵管。這使得允許連續(xù)抽吸墨。另外， 通過增大用于連續(xù)吸引的輥支架的轉速，可以提高負壓。圖4至圖12為分別示出圖3所示的管泵的操作階段的示意 性剖視圖。圖4所示的狀態(tài)為泵管25、 26開放的狀態(tài)。在該狀態(tài)下， 當通過進給電動機使輥支架3 0沿箭頭B方向轉動時，在維持開 放狀態(tài)的同時通過轉動而使輥31a、 31b和31c轉動。順便提及， 在該情況下，輥支架30的槽與輥軸310a、 310b和310c的位置 關系變化較小。通過轉動，從圖4所示的狀態(tài)變化到圖5所示的狀態(tài)。更具 體地，輥31a到達位于弧狀引導件27a和27b之間的導入部30b 處的位置，因此被置于與相鄰的兩個泵管25、 26同時接觸。在該狀態(tài)下，當輥支架30沿箭頭B方向進一步轉動時，輥 支架30的槽與輥軸310a、 310b和310c的位置關系改變。特別 地，位于導入部的輥軸相對移動到槽32的另 一端320 (圖3 )。 通過輥支架30沿箭頭B方向的轉動，位于導入部的輥相對于管 依次移動到圖7和圖8所示的狀態(tài)。更具體地，如圖7所示，輥 31a開始按壓管26。然后，如圖8所示，輥31a被引導槽32內部 的凸輪作用推向管26。管26變?yōu)樵谳?1 a和引導件27b之間被壓 (壓力下密封)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，隨著輥支架30沿箭頭B 方向轉動并且輥31a擠壓泵管26，管26內的負壓增加。圖9和圖IO是示出此期間的狀態(tài)的視圖。更具體地，從圖8 所示的狀態(tài)順序變化到圖9和圖IO所示的狀態(tài)。在這些狀態(tài)下， 輥31a按壓管26,同時相對于轉動的后續(xù)的輥31c也按壓管26。 此外，剩余的輥31b處于按壓另 一個管25的狀態(tài)。當輥支架3 0沿箭頭B方向進 一 步轉動時，輥31 a開始如圖11 所示與引導件27a的形狀相關地減小其按壓力，最后如圖12所 示到達導入部30a (參見圖4)。在以該方式/人圖ll所示的狀態(tài) 轉變到圖12所示的狀態(tài)的過程中，在采用圖18所示的傳統(tǒng)管泵 結構的情況下，輥31a可能將泵管26拖曳到導入部中，從而增 加泵電動沖幾的載荷。相反地，在本發(fā)明的第一實施例中，引導構件40被布置在 位于引導件27a和27b之間的各自的導入部。具體地，將引導構 件40布置成沿相對于圓周中心的徑向從弧狀引導件27a、 27b 的內周面的延伸部分的附近40a延伸。因此，輥31a試圖拖曳的 泵管由引導構件40撐住，以防止管由于拖曳而增大其變形。因 此，可以防止以對輥形成阻力的方式拖曳管。結果，可以防止 泵電動機等負擔增大的載荷。此外，在如上防止管被拖曳的情況下，處于圖ll所示狀態(tài) 的后續(xù)狀態(tài)下的輥31a經受由管26的彈性回復力導致的沿箭頭 D方向作用的力。此時，箭頭D方向的力在近似為沿輥支架30 的引導槽32的方向(沿允許輥31a移動的方向)的方向上作用。 因此，在僅形成如圖18所示的傳統(tǒng)管泵中的引導槽的情況下， 輥31a沿引導槽32被彈回。結果，輥31a撞擊輥支架30等的一部 分，因此產生沖擊聲。相反地，在本發(fā)明的第一實施例中，引導槽32構造的形狀 使得輥31在經受泵管26的反作用力的同時，在位于引導件27a 和27b之間的導入部處與鄰近的兩個泵管25、 26同時接觸，如 下所述?，F(xiàn)在具體說明根據本實施例的引導槽32的形狀或幾何結 構。如圖7至圖9和圖12所示，存在第一位置32b (參見圖6), 在該位置輥31a按壓泵管26,即，各輥的外周面到引導件27a、 27b的內周面的距離或者到從此延伸的圓周面的距離為p。此 外，如圖5所示，存在第二位置32c (圖6),在該位置輥31a離 開并釋放泵管26，即，各輥的外周面到引導件27a、 27b的內周 面的距離或者到從此延伸的圓周面的距離為Y。而且，在距離為P的位置與距離為y的位置之間存在第三位置32a (圖6),在該 位置輥31a在泵管上具有比在吸引力產生時的按壓力更大的按 壓力，因此變成過壓狀態(tài)，如圖6所示。也就是說，在第三位 置，各輥的外周面到引導件27a、 27b的內周面的距離或者到從 此延伸的圓周面的距離為a。在本實施例中，將槽32的形狀確 定成使三個位置的關系為a < P < Y。具體地，槽32的內部(在下文中，稱作凸輪面)具有從輥 支架的轉動中心起的距離，該距離從輥位于距離為|3的第 一位 置32b(例如，圖7所示的輥31a的位置)的點連續(xù)增加，到達 距離為a的第三位置32a (例如，圖6所示的輥31a的位置)。槽 3 2的凸輪面從轉動中心起的距離從該最大距離連續(xù)減小，最后 到達距離為Y的第二位置32c (圖5所示的輥31a的位置)。以該 方式，賦予凸輪面如此形狀，使得存在第三位置32a,該第三 位置32a對應于接著按壓泵管的輥的第 一 位置32b的過壓狀態(tài)(最大距離)。因此，試圖在泵管的彈回力下移動的輥被撐在凸 輪面上，該凸輪面連接在槽32的形成第 一位置32b的點與槽32 的形成第三位置32a的點之間。也就是說，通過增大距離的凸 輪面可以防止試圖在彈回力下移動的輥移動。結果，在將輥基 本保持在第一位置32b的同時，可以將輥從與泵管的接合逐漸 釋放，由此防止輥的急劇運動以及由此產生的沖擊聲。下面說明通過電動機的反轉而使輥支架3 0沿箭頭C方向(圖4等)反轉的操作。在完成上述抽吸操作之后，當如圖8所 示輥31a在管按壓位置(第一位置32b)靜止時，即使沿箭頭C 方向轉動輥支架3 0,輥31 a也不能越過處于過壓狀態(tài)的第三位 置32a。結果，在基本上停留在第一位置32b的同時，輥31a反 向移動以到達輥與鄰近的兩個泵管25、 26在引導件27a、 27b
之間的導入部同時接觸的位置(圖7)。這使輥31a徑向移動一 定角度。這里，當沿箭頭C方向反向轉動輥時，輥31a停留在導 入部，并通過相對于槽32的相對移動越過第三位置32a，最后 移動到第二位置32c。結果，如圖5所示，允許輥將泵管25、 26 置于開放狀態(tài)。圖13至圖15是示出根據本實施例的管泵的連接結構的視 圖。關于泵管25的保持和定位如下，該泵管25如圖13所示在給 定為有限空間的管導入部中使用接頭6 0 。接頭6 0具有較大直徑 部60a和較小直徑部60b,以裝配在泵管25的內徑部中。其裝配 區(qū)域插入到被夾在引導件40與相對壁27c之間的空間中，該空 間形成在泵空間27的一部分中。在該情況下，如圖14所示，通 過泵座的端部確定安裝于泵管25的接頭60的較大直徑部60a的 位置。如圖15所示，通過將泵管25與接頭60的較小直徑部60b 之間的裝配部構造成在由形成在基座2的一部分中的突起部2c 與壁27c所夾的空間中被夾緊，使泵管25與接頭60的較小直徑 部60b之間的裝配部的位置和保持二者兼顧。第二實施例圖16是示出根據本發(fā)明第二實施例的管泵的示意性剖視 圖。與第一實施例的不同之處在于泵座50分成的數(shù)目。更具體 地，第一實施例構造有兩個泵管以及三個輥，而該實施例構造 有三個管(25、 26和27)以及四個輥(31a、 31b、 31c和31d)。 在該具有不同管數(shù)的結構中，通過在三個導入部設置各自的引 導構件可以防止管被拖曳。此外，通過將輥支架30的三個槽32 形成為如第 一 實施例所述的凸4侖面形狀，可以防止輥由于管的 彈回而急劇移動。其它實施例盡管前面的實施例涉及具有多個管的管泵，但是本實施例 不限于此形式。即使對于如日本特開2002-036601號公報中7^ 開的一個管泵中有一個管的布置形式，也可以通過在管的導入 部設置引導構件來防止管被拖曳。此外，通過用如前面的實施 例所述的形狀來限定輥支架槽，可以防止由于在完成按壓管之 后輥運動到導入部時的管的彈回力而導致的急劇不穩(wěn)定行為發(fā) 生。另外，引導構件40自然不限于圖4等所示的形式?？梢允?在輥運動到導入部的過程中可以撐住管并防止管由于其拖曳而 增大變形的任何形式。前面的實施例說明了通過沿主掃描方向移動打印頭來進4亍 打印的串行打印方式。然而這不是限定性的。即，也可能應用 到通過相對于打印頭進給打印介質來進行打印的全行 (full-scheme )方式的設備，該打印頭的噴口布置在打印介質 的整個或一部分區(qū)域中。在該情況下，在本發(fā)明實施例中的管 泵可取代吸引型而設置為增壓型，即，在打印頭的共同的液室 中產生墨循環(huán)流。同時，本發(fā)明自然不僅可應用到使用一個打 印頭的噴墨打印設備，還可應用到用不同色彩的墨打印的彩色 噴墨打印設備。同時，可不考慮打印頭的數(shù)量或類型而應用， 例如使用色彩相同但濃度不同的墨的噴墨打印設備，或作為這 些組合的噴墨打印設備。此外，將本發(fā)明類似地應用于打印頭和墨容器的各種形式，例如具有可更換的噴墨盒的形式，該噴墨盒的墨噴射器與墨容 器集成在一起，或者打印頭固定在設備上的形式。此外，將本 發(fā)明類似地應用于那些使用利用例如壓電元件等機電轉換器的 打印頭的形式。如從迄今為止作出的說明中顯而易見的，本發(fā)明的實施例 通過用引導構件撐住要被輥拖曳到管導入部的泵管，可以防止 泵驅動載荷的增大。同時，可以消除輥沖擊聲的發(fā)生。因此，可以借助于簡單 結構而不憑借緩沖材料就能防止輥運動時發(fā)生沖擊聲。雖然已經參考典型實施例說明了本發(fā)明，但應當理解，本 發(fā)明不限于所公開的典型實施例。所附權利要求書的范圍將與 最廣的解釋一致，以覆蓋所有的變形、等同結構和功能。
權利要求
1.一種噴墨打印設備，其使用打印頭并將墨從所述打印頭噴射到打印介質上來進行打印，所述設備包括管泵，其用于引起所述打印頭的噴墨口中的墨的壓力變化，以移動墨，所述管泵包括管；輥支架，其保持輥，并設置成在所述輥按壓所述管的同時可轉動；以及管引導件，其接收被所述輥按壓的所述管，以維持所述輥按壓所述管的位置關系，其中，所述管泵包括所述輥移動通過的導入部，在所述導入部處從所述管泵的外部導入所述管以及所述輥的按壓力減小，所述管泵在所述導入部附近設置有與所述管接觸的引導構件，從而防止在所述輥按壓所述管的同時所述管由于所述輥的移動而變形。
2. 根據權利要求l所述的噴墨打印設備，其特征在于，還 包括蓋，所述蓋用于覆蓋所述打印頭的布置所述噴墨口的面， 所述管的一端與所述蓋的內部連通，用于通過所述管泵的泵動 作來抽吸所述噴墨口中的墨。
3. 根據權利要求l所述的噴墨打印設備，其特征在于，所 述輥支架具有與所述輥的轉軸接合的槽，所述輥通過所述輥支 架的轉動以及所述輥經由所述轉軸相對于所述槽的凸4侖面的移 動而運動，所述槽具有所述凸輪面的按壓位置和所述凸輪面的 過壓位置，所述凸輪面的按壓位置限定所述輥按壓所述管且所 述輥的外周面到所述管引導件的接收面的距離為(3的所述輥的 位置，所述凸輪面的過壓位置限定所述輥的外周面到所述管引 導件的所述接收面的距離從所述按壓位置連續(xù)減小到a (a < (3) 的所述輥的位置。
4. 根據權利要求3所述的噴墨打印設備，其特征在于，所 述槽具有所述凸輪面的釋放位置，所述凸輪面的釋放位置限定 所述輥的外周面到所述管引導件的所述接收面的距離從所述過 壓位置連續(xù)增加到y(tǒng) ( a < P < y)的所述輥的位置。
5. 根據權利要求l所述的噴墨打印設備，其特征在于，所 述管泵包括N個所述管(N等于或大于2)和N+1個所述輥，所 述導入部位于一對兩個管之間。
6. —種管泵，其包括管；輥支架，其保持輥，并設置成在所述輥按壓所述管的 同時可轉動；以及管引導件，其接收被所述輥按壓的所述管， 以維持所述輥按壓所述管的位置關系，其中，所述管泵包括所述輥移動通過的導入部，在所述導 入部處從所述管泵的外部導入所述管以及所述輥的按壓力減 小，所述管泵在所述導入部附近設置有與所述管接觸的引導構移動而變形。
7. 根據權利要求6所述的管泵，其特征在于，所述輥支架 具有與所述輥的轉軸接合的槽，所述輥通過所述輥支架的轉動 以及所述輥經由所述轉軸相對于所述槽的凸輪面的移動而運 動，所述槽具有所述凸輪面的按壓位置和所述凸輪面的過壓位 置，所述凸輪面的按壓位置限定所述輥按壓所述管且所述輥的 外周面到所述管引導件的接收面的距離為(3的所述輥的位置， 所述凸輪面的過壓位置限定所述輥的外周面到所述管引導件的 所述接收面的距離從所述按壓位置連續(xù)減小到a (a < (3)的所述 輥的位置。
8. 根據權利要求7所述的管泵，其特征在于，所述槽具有 所述凸輪面的釋放位置，所述凸輪面的釋放位置限定所述輥的 外周面到所述管引導件的所述接收面的距離從所述過壓位置連續(xù)增加到y(tǒng) ( a < (3 < y)的所述輥的位置。
9. 根據權利要求6所述的管泵，其特征在于，所述管泵包括N個所述管(N等于或大于2)和N+1個所述輥，所述導入部位于一對兩個管之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管泵，該管泵減小由加壓輥拖曳管而導致的抵抗泵驅動的負擔。具體地，引導構件被置于位于引導件之間的各自的導入部中。即，引導構件相對于圓周中心的徑向布置在圓弧狀引導件的圓周的延伸部分附近。因此，輥要拖曳的泵管由引導構件撐住，以防止由于拖曳而使管增大其變形。因此，可以防止管以對輥形成阻力的方式被拖曳。結果，可以防止泵電動機等負擔增大的載荷。
文檔編號B41J2/18GK101130303SQ200710146160
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權日2006年8月23日
發(fā)明者松浦正明, 淺井泰之 申請人:佳能株式會社