專利名稱：一種電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械科學(xué)，特別提供了一種電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝。
背景技術(shù)：
電連接器接觸偶排列密度大，針孔直徑小，由于界面封嚴(yán)體尺寸小， 孔位標(biāo)志要印在孔位凸臺的下根部狹小的平面上，工藝難度大，采用通用 的絲網(wǎng)印及移印都無法印制。此類型面的標(biāo)志印制工藝，很難實現(xiàn)，由于 無法印此此處標(biāo)志，只好對界面封嚴(yán)體不印孔位標(biāo)志出廠，給用戶帶來不 便。
本發(fā)明采用特殊工藝技術(shù)，對電連接器界面封嚴(yán)體進(jìn)行標(biāo)記，方法簡 單，標(biāo)記清晰。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，特別提供一種電連接器界 面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝。
本發(fā)明提供了一種電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于工 藝流程為用白色單組份高溫移印油墨涂抹移印鋼模板一>調(diào)整專用移印膠 頭與印件對正獲得標(biāo)記一>對橡膠件的界面封嚴(yán)體預(yù)處理一>對橡膠件的界 面封嚴(yán)體標(biāo)記印制 一>烘干處理。本發(fā)明所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，移印鋼模板標(biāo)記深度為
0.02 0.06腿。
本發(fā)明所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，對橡膠件的界面封嚴(yán)體 預(yù)處理為對橡膠件的界面封嚴(yán)體用超聲波清洗，之后在三氯三氟乙垸液 體或丙酮溶液或酒精中做1一4分鐘清洗，室溫晾干。
本發(fā)明所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，烘干處理采用的溫度 120 160度，時間1 5分鐘。
本發(fā)明所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，專用移印膠頭材料為硫 化硅膠。
用室溫硫化硅膠制作的特殊型面的專用移印膠頭；固定的專用移印鋼 模版；設(shè)計制作了可多向調(diào)整定位的專用裝置。移印鋼模版標(biāo)記最佳深度 0.04mm，用白色單組份高溫移印油墨涂抹移印鋼模版。印前對橡膠件的界 面封嚴(yán)體要用超聲波清洗，在三氯三氟乙烷液體或丙酮溶液或酒精中，做2 分鐘清洗最佳，室溫晾干后即可印制；印后將工件放到烘干箱中，將油墨 烘干以便增強(qiáng)油墨與橡膠件附著牢度。烘干箱選用的溫度及烘干時間，根 據(jù)所用油墨的技術(shù)要求而定最佳溫度范圍為"0 150度；此工藝保證了為 用戶提供孔位標(biāo)志齊全的合格產(chǎn)品裝機(jī)使用。
如圖1，移印鋼模板上的數(shù)字為標(biāo)記，在之上涂抹油墨，通過專用移 印膠頭在移印鋼模板擠壓，標(biāo)記印到專用移印膠頭上，如圖2，圖3;專用 移印膠頭尺寸與電連接器界面封嚴(yán)體尺寸匹配，再轉(zhuǎn)印到電連接器界面封 嚴(yán)體上，如圖4.
本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明一種電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，工藝方法簡單，使用方便，標(biāo)記清晰，不僅可實現(xiàn)電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記， 也可對復(fù)雜部件的根部標(biāo)記。


圖1為移印鋼模板局部示意圖； 圖2為專用移印膠頭局部俯視圖； 圖3為專用移印膠頭局部剖視圖； 圖4為電連接器界面封嚴(yán)體局部示意圖。
具體實施例方式
實施例1
本實施例一種電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于工藝流 程為用白色單組份高溫移印油墨涂抹移印鋼模板一>調(diào)整專用移印膠頭與 印件對正獲得標(biāo)記一>對橡膠件的界面封嚴(yán)體預(yù)處理一>對橡膠件的界面封 嚴(yán)體標(biāo)記印制一>烘干處理。
本實施例所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，移印鋼模板標(biāo)記深度 為0.04mm。
本實施例所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，對橡膠件的界面封嚴(yán)
體預(yù)處理為對橡膠件的界面封嚴(yán)體用超聲波清洗，之后在三氯三氟乙垸 液體或丙酮溶液或酒精中做2分鐘清洗，室溫晾干。本實施例所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，烘干處理采用的溫度
150度，時間2分鐘。
本實施例所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，專用移印膠頭材料為 硫化硅膠。
實施例2
比較實施例1不同之處在于移印鋼模板標(biāo)記深度為0.03mm,對橡膠件 的界面封嚴(yán)體用超聲波清洗，之后在三氯三氟乙垸液體或丙酮溶液或酒精 中做3分鐘清洗，烘干處理采用的溫度140度，時間3分鐘。
實施例3
比較實施例1不同之處在于移印鋼模板標(biāo)記深度為0.05mm，對橡膠件 的界面封嚴(yán)體用超聲波清洗，之后在三氯三氟乙烷液體或丙酮溶液或酒精 中做4分鐘清洗，烘干處理采用的溫度145度，時間4分鐘。
權(quán)利要求
1、一種電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于工藝流程為用白色單組份高溫移印油墨涂抹移印鋼模板—>調(diào)整專用移印膠頭與印件對正獲得標(biāo)記—>對橡膠件的界面封嚴(yán)體預(yù)處理—>對橡膠件的界面封嚴(yán)體標(biāo)記印制—>烘干處理。
2、 按照權(quán)利要求1所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于: 對橡膠件的界面封嚴(yán)體預(yù)處理為對橡膠件的界面封嚴(yán)體用超聲波清洗， 之后在三氯三氟乙烷液體或丙酮溶液或酒精中做1 一4分鐘清洗,室溫晾干。
3、 按照權(quán)利要求1所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于 烘干處理采用的溫度120 160度，時間1 5分鐘。
4、 按照權(quán)利要求1所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于 專用移印膠頭材料為硫化硅膠。
5、 按照權(quán)利要求1所述電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于 移印鋼模板標(biāo)記深度為0.02 0.06mm。
全文摘要
一種電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記工藝，其特征在于工藝流程為用白色單組份高溫移印油墨涂抹移印鋼模板->調(diào)整專用移印膠頭與印件對正獲得標(biāo)記->對橡膠件的界面封嚴(yán)體預(yù)處理->對橡膠件的界面封嚴(yán)體標(biāo)記印制->烘干處理；本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的工藝，改善了產(chǎn)品質(zhì)量；不僅可以應(yīng)用于電連接器界面封嚴(yán)體印標(biāo)記，也可對復(fù)雜部件的根部標(biāo)記，特別是孔位標(biāo)記。
文檔編號B41M1/32GK101456307SQ2007101588
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者高德潤 申請人:沈陽興華航空電器有限責(zé)任公司