專利名稱：一種打印模塊高度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種打印模塊高度調(diào)整裝置，尤指一種根據(jù)打印件性質(zhì) 可預(yù)先調(diào)整打印模塊高度的打印模塊高度調(diào)整裝置，可以避免打印模塊與打印件 的碰撞，適用在大型噴墨打印機(jī)的使用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型噴墨打印機(jī)上，主要是在機(jī)臺(tái)的滑動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有 一可受控制而往 返移動(dòng)的打印模塊，在打印模塊內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)墨盒，且在打印模塊的下方設(shè)有數(shù)個(gè) 對(duì)應(yīng)各墨盒的噴墨頭。經(jīng)噴墨頭底部的噴嘴將墨水噴印在物體上，再由裝設(shè)在打 印模塊側(cè)面的投射裝置向下照射，使墨水快速凝固，以避免打印模塊在往返移動(dòng) 時(shí)，碰觸未凝固的墨水，影響打印的品質(zhì)。由于大型噴墨打印機(jī)的可打印范圍不僅限于紙類，凡保利龍、雙色板、地毯、PVC、鋁質(zhì)、織布、陶土、大理石、珍珠板、波浪型板材等軟質(zhì)或硬質(zhì)材料，均可為打印件。因此，根據(jù)不同打印件的性質(zhì)，例如軟硬、厚度等性質(zhì)，打印模塊 的預(yù)設(shè)高度必須隨的調(diào)整。舉例來說，當(dāng)打印較厚的打印件時(shí)，打印模塊的預(yù)設(shè)高度也必須隨的升高；而若打印較薄的打印件，其預(yù)設(shè)高度則隨的降低。然而，在打印不同性質(zhì)的打印件時(shí)，以往操作人員在進(jìn)行噴墨作業(yè)的前，必 須利用目測的方式，來調(diào)整打印模塊的高度。但此種以目測調(diào)整打印模塊高度的 方式并不精確， 一則難以精確掌握打印模塊的最適當(dāng)高度，二則容易因誤判而使 得打印模塊與打印件相碰撞，造成對(duì)噴墨頭或打印件的傷害。因此，雖然現(xiàn)有的大型噴墨打印機(jī)可打印上述眾多不同材質(zhì)的打印件，但卻難以根據(jù)不同打印件的 性質(zhì)精確控制打印模塊與打印件之間的距離。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的主要目的在于，提供一種打印模塊高度調(diào)整裝置，用來克 服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。通過與打印模塊相連接的第一調(diào)整件以及與大型噴墨打印機(jī) 相連接的第二調(diào)整件的設(shè)置，再根據(jù)打印件的性質(zhì)，預(yù)先決定打印模塊的高度。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置包括第一調(diào)整件，其連接在打印 模塊上，用以在調(diào)整時(shí)可連接打印模塊垂直移動(dòng)；以及第二調(diào)整件，其連接在打 印機(jī)上，用以根據(jù)打印件的性質(zhì)預(yù)設(shè)所述的打印模塊的高度；使所述第二調(diào)整件 調(diào)動(dòng)至一設(shè)定的高度后，所述的第一調(diào)整件向下調(diào)動(dòng)，直至與第二調(diào)整件上的凸 起相抵觸后，與第一調(diào)整件相連接的打印模塊即可位移至設(shè)定的高度。所述第一調(diào)整件還包括一旋轉(zhuǎn)把手，以及第一螺桿，其一端與旋轉(zhuǎn)把手相連 接；固定螺帽，其部份與螺桿的另一端相螺合，而其未螺合的空間則用以及第二 調(diào)整件的凸起相吻合；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手時(shí)，所述第一螺桿可帶動(dòng)固定螺帽向下位 移，直至固定螺帽內(nèi)部未螺合的空間覆蓋住第二調(diào)整件的凸起。所述第二調(diào)整件經(jīng)一基座與第二螺桿固定在打印機(jī)上；所述基座固定在打印 機(jī)上，且所述第二調(diào)整件通過第二螺桿與基座相連接，而第二調(diào)整件與第二螺桿 相螺合，經(jīng)旋轉(zhuǎn)所述的第二調(diào)整件，可使其上下移動(dòng)，從而預(yù)設(shè)打印模塊的高度。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置還可以包括所述第二調(diào)整件上設(shè)有 一指示塊，在打印;bL上則設(shè)有與所述的指示塊相對(duì)應(yīng)且刻有單位刻度的一標(biāo)尺塊； 由所述的標(biāo)尺塊上的單位刻度，使調(diào)整第二調(diào)整件時(shí)，得以指示打印組件的位置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、 可根據(jù)打印件的不同性質(zhì)，預(yù)先設(shè)定打印模塊的最適當(dāng)高度，而可避免現(xiàn) 有技術(shù)的在調(diào)整過程中因打印模塊與打印件的碰撞所造成對(duì)打印模塊或打印件的 損傷。2、 本實(shí)用新型憑借指示塊與標(biāo)尺塊的設(shè)置，使使用者得以更為精確地預(yù)先調(diào) 整打印模塊的最適當(dāng)高度，增加使用上的便利。


圖1為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置的第一實(shí)施例的組件分解示 意圖；圖2為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置的第一實(shí)施例的組裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置的第一實(shí)施例的使用狀態(tài)示 意圖；圖4為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置的第二實(shí)施例的組件分解示
意圖；圖5為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置的第二實(shí)施例的組裝示意圖；圖6為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置的第二實(shí)施例的使用狀態(tài)示 意圖。附圖標(biāo)記說明11-第一調(diào)整件；12-第二調(diào)整件；111-旋轉(zhuǎn)把手；113-固定螺帽；121-凸起；112-第一螺桿；131-第二螺桿；132-基座；141-指示 塊；142_標(biāo)尺塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、設(shè)計(jì)特點(diǎn)和 實(shí)用性。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置可供大型打印機(jī)打印模塊調(diào)整高度 時(shí)使用，其包括一連接在打印模塊上的第一調(diào)整件11，用以調(diào)整時(shí)連接打印模塊 進(jìn)行垂直移動(dòng)；以及連接在打印機(jī)上的第二調(diào)整件12，用以根據(jù)打印件的性質(zhì)預(yù) 設(shè)打印模塊的髙度。請(qǐng)參閱圖l-圖3，其為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打印模塊高度調(diào)整裝置的第一實(shí)施 例，包括第一調(diào)整件11與第二調(diào)整件12。如圖l所示，在本實(shí)施例中，所述的 第一調(diào)整件11包括一旋轉(zhuǎn)把手111、 一第一螺桿112以及一固定螺帽113,而所 述第二調(diào)整件則是由一基座132通過第二螺桿131固定在所述的打印機(jī)上。其中 第一調(diào)整件的第一螺桿112是與所述的旋轉(zhuǎn)把手111相連接，而固定螺帽113則 是部份螺合在所述的第一螺桿112上，其未螺合的空間用以覆蓋第二調(diào)整件12 上端中央的一凸起121;所述第二調(diào)整件12則是與第二螺桿131相螺合，而第二 螺桿則與基座132相連接，借以將第二調(diào)整件12固定在打印機(jī)上。如圖2所示，上述的第一調(diào)整件11連接在打印模塊上，而第二調(diào)整件12則 設(shè)置在大型噴墨打印機(jī)上。如圖3所示，在使用時(shí)，先借轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整件11的旋 轉(zhuǎn)把手lll，將打印模塊上移；然后根據(jù)欲打印件的性質(zhì)，例如軟硬、厚度等， 經(jīng)旋轉(zhuǎn)第二調(diào)整件12，使第二調(diào)整件12上升或下降，來調(diào)動(dòng)第二調(diào)整件12至打 印模塊的預(yù)設(shè)高度；當(dāng)將第二調(diào)整件12調(diào)至打印模塊所需的預(yù)設(shè)高度時(shí)，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng) 上述第一調(diào)整件11的旋轉(zhuǎn)把手111,將所述的打印模塊下移；當(dāng)?shù)谝徽{(diào)整件ll 的固定螺帽113的未螺合空間覆蓋住第二調(diào)整件12的凸起121后，所述的凸起 121將與固定螺帽113內(nèi)第一螺桿112的末端相抵觸，而使得上述第一調(diào)整件11 無法繼續(xù)向下移動(dòng)；此時(shí)，與第一調(diào)整件ll相連接的打印模塊則可位移至所述的 設(shè)定高度。請(qǐng)參閱圖4-圖6,其為本實(shí)用新型打印模塊高度調(diào)整裝置的第二實(shí)施例，為 方便說明起見，其中與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)將使用同樣的標(biāo)號(hào)指稱。如圖4所 示，與第一實(shí)施例的不同處在于，本實(shí)施例還包括一標(biāo)尺塊141與一指示塊142。 其中所述的標(biāo)尺塊141固定在大型噴墨打印機(jī)上，用以標(biāo)示高度；而所述的指示 塊142則由一中央孔套合在第二調(diào)整件12的凸起121上，可隨第二調(diào)整件12垂 直移動(dòng)；借標(biāo)尺塊141上的單位刻度，使調(diào)整第二調(diào)整件12時(shí)，所述的指示塊 142得以指示打印組件的位置。如圖6所示，在使用時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整件11的旋轉(zhuǎn)把手111,將所述的打 印模塊上移；然后根據(jù)欲打印件的性質(zhì)，例如軟硬、厚度等，旋轉(zhuǎn)第二調(diào)整件12， 使所述的第二調(diào)整件12調(diào)至打印模塊所需的最適當(dāng)?shù)念A(yù)設(shè)高度。本實(shí)施例借上述指示塊142在第二調(diào)整件12上的設(shè)置，且搭配固定在打印機(jī) 上的標(biāo)尺塊141的刻度，可更為精確地調(diào)整打印模塊與打印件之間的距離。舉例 而言，操作者在打印前可先根據(jù)打印件的不同性質(zhì)，預(yù)先決定一打印模塊與打印 件間的打印最適當(dāng)距離，而所述的打印模塊的最適當(dāng)預(yù)設(shè)高度等于所述的打印模 塊與打印件間的最適當(dāng)距離加上打印件本身厚度。當(dāng)將第二調(diào)整件12調(diào)至打印模塊預(yù)設(shè)高度后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)整件11的旋轉(zhuǎn)把手111，將打印模塊垂直向下移 動(dòng)；當(dāng)?shù)谝徽{(diào)整件11固定螺帽113的未螺合空間覆蓋住第二調(diào)整件12的凸起121 后，所述的凸起121將與固定螺帽113內(nèi)的第一螺桿112末端相抵觸，使得第一 調(diào)整件11無法繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí)，與所述的第一調(diào)整件相連接的打印模塊即可位移 至所設(shè)定的高度。以上i兌明對(duì)本新型而言只是i兌明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通4支術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種打印模塊高度調(diào)整裝置，其特征在于其包括連接在打印模塊上的第一調(diào)整件，以及連接在所述打印機(jī)上的第二調(diào)整件；所述第一調(diào)整件包括一旋轉(zhuǎn)把手、一固定螺帽以及一第一螺桿，所述的第一螺桿的一端與所述旋轉(zhuǎn)把手相連接；所述固定螺帽部分與所述的第一螺桿的另一端相螺合，而其未螺合的空間則用以和所述第二調(diào)整件上的凸起相吻合；所述第二調(diào)整件經(jīng)一基座與第二螺桿固定在打印機(jī)上；所述第二調(diào)整件與第二螺桿相螺合，通過所述第二螺桿與基座相連接，所述的基座固定在所述打印機(jī)上。
2、 如權(quán)利要求1所述的打印模塊高度調(diào)整裝置，其特征在于所述第二調(diào)整 件還包括一指示塊，在打印機(jī)上還設(shè)有與所述的指示塊相對(duì)應(yīng)且刻有單位刻度的 一標(biāo)尺塊。
專利摘要本實(shí)用新型為一種打印模塊高度調(diào)整裝置，可供大型打印機(jī)打印模塊高度調(diào)整使用，其包括一連結(jié)在打印模塊上的第一調(diào)整件，其可在調(diào)整時(shí)帶動(dòng)連接的打印模塊垂直移動(dòng)；以及一連結(jié)在打印機(jī)上的第二調(diào)整件，其可根據(jù)打印件的性質(zhì)預(yù)設(shè)所述的打印模塊的高度；當(dāng)?shù)诙{(diào)整件調(diào)整至一設(shè)定的高度后，所述第一調(diào)整件向下調(diào)動(dòng)，直至與第二調(diào)整件的一凸起相抵觸后，使與第一調(diào)整件相連接的打印模塊位移至所述的設(shè)定的高度。
文檔編號(hào)B41J25/308GK201023326SQ20072000596
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者林獻(xiàn)章, 游志德 申請(qǐng)人:星云電腦股份有限公司