專利名稱：安裝裝置以及墨瓶安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過連接兩個構(gòu)件，能以密封狀態(tài)將該 兩個構(gòu)件中的一構(gòu)件安裝在另 一構(gòu)件上的安裝裝置。另外，本實(shí) 用新型涉及將上述安裝裝置應(yīng)用于例如孔版印刷裝置之類的印刷 裝置等上，其結(jié)構(gòu)為能將填充有墨的墨瓶安裝在主體側(cè)的墨泵安 裝裝置，尤其涉及具有不損害連接部分的密封性、在安裝時能盡 可能降低插入連接部分時的安裝阻力的結(jié)構(gòu)的墨瓶安裝裝置。
背景技術(shù)：
例如，在孔版印刷裝置等印刷裝置上設(shè)有用于安裝墨瓶的墨
瓶安裝裝置。根據(jù)圖15~圖17對該以往的墨瓶安裝裝置進(jìn)行說明。 圖15是表示以往的墨瓶安裝裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖16是以 往的墨瓶安裝裝置的設(shè)置在裝置主體上的墨泵的墨吸口部的主視 圖，圖17是以往的墨瓶安裝裝置的設(shè)置在裝置主體上的墨泵的墨 吸口部的剖視圖。
在裝置主體、即作為未圖示的印刷手段的印刷滾筒內(nèi)設(shè)有墨 泵，如圖所示，在該墨泵上設(shè)有合成樹脂制的圓筒狀的構(gòu)件、即 墨吸口部l，在該墨吸口部1的外周面沿全周設(shè)有圏收容槽3，在圏 收容槽3內(nèi)配置有作為彈性圏的橡膠制的O形密封圈2。
安裝在墨泵的墨吸口部l (第l構(gòu)件)上的墨瓶4具有合成樹 脂制的圓筒狀的瓶主體5;在該瓶主體5的前端面上突出設(shè)置的構(gòu) 件、即墨供給口部6 (第2構(gòu)件)；堵塞瓶主體5的后端開放面、且 能沿前后方向自如滑動地配置的合成樹脂制的活塞7。在由瓶主體 5的內(nèi)面和活塞7圍成的內(nèi)部空間8中填充有墨。
在上述結(jié)構(gòu)中，若將墨瓶4的墨供給口部6插入到墨泵的墨吸
口部1進(jìn)4亍連接，則O形密封團(tuán)2被圏收容槽3和墨供給口部6的內(nèi) 面壓縮變形(被壓扁)，由該被壓縮變形的0形密封圈2封閉墨吸口 部1和墨供給口部6的間隙，保持墨的密封狀態(tài)。
當(dāng)墨泵開始吸引墨時，由該吸引力將墨瓶4內(nèi)的墨吸引到墨吸 口部1一側(cè)。當(dāng)墨瓶4內(nèi)的墨被吸引而被吸出到墨吸口部l內(nèi)時，活 塞7僅向前方滑動該被吸出的墨容積那樣的大小，使墨瓶4的內(nèi)部 空間8保持剩余的墨容積部分。由此防止墨瓶4內(nèi)的減壓超過所需， 而且，直到該墨瓶4內(nèi)的墨沒有之前，能由來自墨泵的吸引力吸出 墨。若墨瓶4內(nèi)的墨沒有了，則從墨泵的墨吸口部l上拔出墨瓶4 的墨供給口部6，卸下墨瓶4，如以上所述那樣安裝新的墨瓶4。
根據(jù)上述以往的墨瓶安裝裝置的結(jié)構(gòu)，為了將墨瓶安裝在主 體側(cè)上，在將墨供給口部6插入到墨吸口部1進(jìn)行連接時，墨瓶4 的墨供給口部6的前端必須壓扁設(shè)置在墨吸口部1上的0形密封圈 2且越過該O形密封圈。由于做壓扁并越過該O形密封圏2的動作， 所以在做將墨供給口部6插入到墨吸口部l進(jìn)行連接的動作時產(chǎn)生 安裝阻力。
而且，根據(jù)以往的墨瓶安裝裝置，如圖17所示，圏收容槽3 的槽寬(墨供給口部6的在插入方向上的槽的長度)，與處于被壓 縮變形的(被壓扁了的)狀態(tài)的O形密封圈2的在上述插入方向(連 接方向)上的長度相同，沿槽的全周該長度為恒定。因此，為了 安裝墨瓶4，在將墨供給口部6插入到墨吸口部1進(jìn)行連接時，墨供 給口部6必須在墨吸口部1的全周同時壓扁并越過O形密封圏2,上 述安裝阻力變得相當(dāng)大。
因此，下述專利文獻(xiàn)1和2提出了用于降低上述安裝阻力的技 術(shù)方案。專利文獻(xiàn)l所公開的技術(shù)方案，是將O形密封圏制成特殊 的截面形狀來減小上述安裝阻力，專利文獻(xiàn)2所公開的技術(shù)方案， 是根據(jù)場所的不同而改變O形圏收容槽的深度，從而要減小摩擦阻力。日本實(shí)開平6-76765號公報(bào) [專利文獻(xiàn)2]曰本斗爭開2000—266185號7>寺艮
但是，根據(jù)上述專利文獻(xiàn)l所記載的技術(shù)方案，存在這樣的問 題為了成形特殊的截面形狀的O形密封圏，需要專用的特殊的模 具，因此成本高。另外，根據(jù)上述專利文獻(xiàn)2所記載的技術(shù)方案， 存在以下那樣的問題
(1) 由于O形密封圏在全周可動，所以，有可能O形密封圏 發(fā)生扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)破損、彈力減弱(由于失去或減小彈性，密封功
能降低)的現(xiàn)象。
(2) 在流體壓力較高時，O形密封圏移動到深的槽部而有 可能損害密封性。
(3) 由于槽深不是恒定的，所以，不能控制O形密封圈的壓 扁率，有可能損害密封性。

實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型是為了解決上述問題而提出的，其目的在 于在降低連接構(gòu)成安裝裝置的兩個構(gòu)件、將一構(gòu)件安裝在另 一構(gòu) 件上時的安裝阻力，例如降低在墨瓶安裝裝置將墨瓶安裝在墨吸 口部上時的安裝阻力，且不損害由設(shè)置在連接部分上的O形密封圏 等彈性圏密封的密封性。
技術(shù)方案l所記載的安裝裝置，具有第l構(gòu)件；能與上述第l 構(gòu)件連接的第2構(gòu)件；形成在上述第1構(gòu)件和上述第2構(gòu)件中的任一 構(gòu)件上的圈收容槽；配置在上述圏收容槽中的彈性圏，通過連接 上述第1構(gòu)件和上述第2構(gòu)件使上述彈性圈發(fā)生變形，從而將上述 第l構(gòu)件和上述第2構(gòu)件中的一構(gòu)件安裝在另 一構(gòu)件上，其特征在 于，
上述圈收容槽具有第1槽部，其在連接方向上的槽寬是在將 上述第l構(gòu)件和上述第2構(gòu)件中的一構(gòu)件安裝在另 一構(gòu)件上時變形 后的上述彈性圈的在連接方向上的長度Wh大于沒變形時的上述 彈性圈的在上述連接方向上的長度W3;第2槽部，其在上述連接方 向上的槽寬W2大于上述長度W^第3槽部，位于上述第l槽部和上 述第2槽部之間，其在上述連接方向上的槽寬沿上述圏收容槽的周
向從Wi向長度W2或從W2向長度Wi連續(xù)變化。
技術(shù)方案2所記載的安裝裝置，在技術(shù)方案l所記載的安裝裝 置，其特征在于，
上述各長度W1、 W2、 W3滿足下述式(1 )的關(guān)系 W2< W1+ ( 1/2) W3…(1)。
技術(shù)方案3所記載的墨瓶安裝裝置，具有設(shè)置在裝置主體上 的墨吸口部；設(shè)置在墨瓶上、能插入在上述墨吸口部中的墨供給 口部；形成在上述墨吸口部和上述墨供給口部中的任一部件的圈 收容槽；配置在上述圈收容槽中的彈性圈，通過將上述墨供給口 部插入到上述墨吸口部上，使上述彈性圈發(fā)生變形，從而將上述 墨瓶安裝在上述裝置主體上，其特征在于，
上述圏收容槽具有第1槽部，其在插入方向上的槽寬是在將 上述墨瓶安裝在上述裝置主體上時變形了的上述彈性圈的在插入 方向上的長度Wb大于沒變形時的上述彈性圈的在上述插入方向 上的長度Wa;第2槽部，其在上述插入方向上的槽寬長度W2大于 上述長度\￥1;第3槽部，位于上述第l槽部和上述第2槽部之間， 其在上述插入方向上的槽寬沿上述圏收容槽的周向從Wi向長度
W2或從W2向長度Wi連續(xù)變化。
技術(shù)方案4所記載的墨瓶安裝裝置，在技術(shù)方案3所記載的墨 瓶安裝裝置，其特征在于，
上述各長度W1、 W2、 W3滿足下述式(2)的關(guān)系
<formula>formula see original document page 8</formula>技術(shù)方案5所記載的墨瓶安裝裝置，在技術(shù)方案3所記載的墨 瓶安裝裝置，其特征在于，
在上述圈收容槽的以上述槽寬相分離并相面對的、劃分出上 述圏收容槽的一對內(nèi)端面中，離上述墨瓶較近一側(cè)的內(nèi)端面在全 周上垂直于上述插入方向。
技術(shù)方案6所記載的墨瓶安裝裝置，在技術(shù)方案3所記載的墨 瓶安裝裝置，其特征在于，
上述圈收容槽的深度在全周上是恒定的。
根據(jù)技術(shù)方案l所記載的安裝裝置，由于圏收容槽的槽寬不是 恒定的，隨槽的周向位置的不同而不同，所以，在相互連接第l構(gòu) 件和第2構(gòu)件時，設(shè)置在圏收容槽中的彈性圏被壓扁的時刻，會因 周向位置的不同而并不是恒定的。另外，為圈收容槽的槽寬逐漸 變寬的結(jié)構(gòu)，彈性圏能在圏收容槽內(nèi)移動的尺寸也隨著槽的變寬 而逐漸變大。因此，在連接時被擠壓的彈性圈在全周上并不是一 下子都被壓扁，由于彈性圏是隨著連接而僅移動槽寬所允許的尺 寸的同時、逐漸被壓扁，所以能降低將兩構(gòu)件中的一構(gòu)件安裝在 另一構(gòu)件上的安裝阻力。而且，彈性圏最終以在全周上不損害O 形密封圏的密封性的恒定壓扁率被壓縮變形，各構(gòu)件相互以正常 的狀態(tài)安裝在另 一構(gòu)件上。
根據(jù)技術(shù)方案l所記載的安裝裝置，若使第l和第2構(gòu)件相互與 對方連接，則位于圈收容槽內(nèi)的彈性圏，由于該連接動作而被擠 壓，在圏收容槽內(nèi)移動，被壓靠在其內(nèi)端面上而被壓縮變形。由 于該圏收容槽具有隨周向位置的不同而槽寬不同的部分，所以， 被壓靠在內(nèi)端面上而處于被壓扁的狀態(tài)的彈性圈，有時由于周向 位置的不同而在插入方向上的位置有所不同。即，在槽寬為Wi的 第l槽部處于被壓扁的狀態(tài)的彈性圏、和在槽寬為W2的第2槽部處 于被壓扁的狀態(tài)的彈性圏，其在連接方向上的位置不同，彈性圏
與其差(w2-WO成比例，在連接方向上的伸長量是變化的。若
較寬的部分的槽寬W2過大，則在將各構(gòu)件安裝在對方上的狀態(tài)下，
彈性圏產(chǎn)生不能允許的拉伸、伸長，由于彈性圈上產(chǎn)生的負(fù)荷變 得過大，所以降低了耐用性，有可能發(fā)生破損或彈力減弱(由于 失去或減小彈性，密封功能降低)的現(xiàn)象。
因此，根據(jù)技術(shù)方案2所記載的安裝裝置，在技術(shù)方案l所記 載的安裝裝置，由于設(shè)定尺寸滿足關(guān)系式W2《W一 ( 1/2) W3， 所以，在相互連接第l構(gòu)件和第2構(gòu)件時，彈性圈所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)被 抑制為所需的最小限度，彈性圈產(chǎn)生的負(fù)荷不會變得過大，不會 降低耐用性。
根據(jù)技術(shù)方案3所記載的墨瓶安裝裝置，由于圈收容槽的槽寬 不是恒定的，隨槽的周向位置的不同而不同，所以，在將墨瓶的 墨供給口部插入在墨吸口部上時，設(shè)置在圏收容槽中的彈性圏被 壓扁的時刻因周向位置的不同而并不是恒定的。另外，為圏收容 槽的槽寬逐漸變寬的結(jié)構(gòu)，彈性圈在圈收容槽內(nèi)能移動的尺寸也 隨著槽的變寬而逐漸變大。因此，在進(jìn)行安裝時，被擠壓的彈性 圈在全周上并不是一下子被壓扁，由于彈性圈隨著插入僅移動槽 寬允許的尺寸，并逐漸被壓扁，所以，降低了墨瓶的安裝阻力。 而且，彈性圏最終以在全周上不損害O形密封圈的密封性的恒定壓 扁率被壓縮變形，墨瓶以正常的狀態(tài)安裝在裝置主體上。
根據(jù)技術(shù)方案3所記載的墨瓶安裝裝置，為了將墨瓶安裝在裝 置主體上，若將墨供給口部插入到墨吸口部上，則處于圏收容槽 內(nèi)的彈性圈，由于該插入動作而被擠壓，在圏收容槽內(nèi)移動，被 壓靠在其內(nèi)端面上而被壓縮變形。由于該圏收容槽具有隨周向的 位置的不同而槽寬不同的部分，所以，被壓靠在內(nèi)端面上處于被 壓扁的狀態(tài)的彈性圏，有時由于周向位置的不同，在插入方向上
的位置有所不同。即，在槽寬為Wi的第l槽部處于被壓扁的狀態(tài)的 彈性圏、和在槽寬為W2的第2槽部處于被壓扁的狀態(tài)的彈性圈，在 插入方向上的位置不同，彈性圏與其差(W2-WO成比例，在插 入方向上的伸長量是變化的。若較寬的部分的槽寬W2過大，則在 安裝了墨瓶的狀態(tài)下，彈性圏產(chǎn)生不能允許的拉伸、伸長，由于 彈性圏產(chǎn)生的負(fù)荷變得過大，所以降低了耐用性，有可能發(fā)生破 損或彈力減弱(由于失去或減小彈性，密封功能降低)的現(xiàn)象。 因此，根據(jù)技術(shù)方案4所記載的墨瓶安裝裝置，在技術(shù)方案3
所記載的墨瓶安裝裝置中，由于設(shè)定尺寸使其滿足關(guān)系式W2《
W"(1/2)W3，所以，在將墨供給口部插入在墨吸口部上時，彈 性圈所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)被抑制為所需的最小限度，彈性圈產(chǎn)生的負(fù)荷 不會變得過大，不會降低耐用性。
另外，根據(jù)技術(shù)方案5所記載的墨瓶安裝裝置，在技術(shù)方案3 所記載的墨瓶安裝裝置，當(dāng)將墨供給口部插入在墨吸口部上，將 墨瓶安裝在裝置主體上，使裝置主體的作為吸引手段的墨泵動作 而吸出墨時，則墨瓶內(nèi)變成負(fù)壓。由于處于圈收容槽內(nèi)的彈性圈 被負(fù)壓吸引到墨瓶一側(cè)，所以，不管當(dāng)初彈性圈在圏收容槽內(nèi)的 位置如何，變成彈性圏與劃分出圏收容槽的一對內(nèi)端面中的、靠 近墨瓶一側(cè)的內(nèi)端面接觸的狀態(tài)，且保持該接觸。因此，由于靠 近該墨瓶一側(cè)的內(nèi)端面在全周上與插入方向垂直，所以，彈性圏 在全周上其插入方向上的位置相等，因此，由于未變成伸長的狀 態(tài)，所以，不會產(chǎn)生與包含該內(nèi)端面在內(nèi)的其它接觸面接觸的接 觸面積變小而使密封力降低的現(xiàn)象。
另外，根據(jù)技術(shù)方案6所記載的墨瓶安裝裝置，由于在技術(shù)方 案3所記載的墨瓶安裝裝置，圏收容槽的深度在全周上是恒定的， 所以，無論在圏收容槽的任何部分，彈性圏的壓扁率都保持恒定， 能將密封力發(fā)揮并保持穩(wěn)定的規(guī)定程度。

圖l是第l實(shí)施方式的墨瓶安裝裝置的設(shè)置在裝置主體上的墨 泵的墨吸口部的主視圖。
圖2是第l實(shí)施方式的墨瓶安裝裝置的設(shè)置在裝置主體上的墨
泵的墨吸口部的剖^L圖。
圖3是表示在第l實(shí)施方式中在開始安裝時墨供給口部與O形
密封圏接觸的狀態(tài)的剖視圖。
圖4是表示在第1實(shí)施方式中在安裝中途0形密封圈被壓扁了
的狀態(tài)的剖視圖。
圖5是表示在第l實(shí)施方式中安裝結(jié)束的狀態(tài)的剖視圖。 圖6是表示在第l實(shí)施方式中，雖然墨瓶安裝在裝置主體上，
但裝置主體側(cè)的墨泵還未動作的狀態(tài)的剖視圖。
圖7是在圖6中用橢圓A圍起來表示的第2槽部的放大圖。 圖8是表示在第l實(shí)施方式中在將墨瓶安裝在裝置主體上的狀
態(tài)下，裝置主體側(cè)的墨泵動作了的情況的剖視圖。
圖9是在圖8中用橢圓B圍起來表示的第2槽部的放大圖。
圖IO是表示有可能降低密封力的圏收容槽的形狀的例子的圖。
圖ll是表示第l實(shí)施方式的墨瓶的安裝狀態(tài)的剖視圖。
圖12是第l例的墨瓶安裝裝置上的墨吸口部的主視圖。
圖13是第2例的墨瓶安裝裝置上的墨吸口部的主視圖。
圖14是第3例的墨瓶安裝裝置上的墨吸口部的主視圖。
圖15是表示以往的墨瓶安裝裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖16是以往的墨瓶安裝裝置的設(shè)置在裝置主體上的墨泵的墨
吸口部的主視圖。
圖17是以往的墨瓶安裝裝置的設(shè)置在裝置主體上的墨泵的墨 吸口部的剖;現(xiàn)圖。
具體實(shí)施方式
以下參照圖1 ~圖14對申請人而在申請時認(rèn)為用于實(shí)施本實(shí) 用新型的最佳實(shí)施方式進(jìn)行說明。而且，在以下的實(shí)施方式的說 明中，對于與上述以往例相比為相同結(jié)構(gòu)的部位，在附圖中標(biāo)注 相同的附圖標(biāo)記，根據(jù)需要省略其說明，以不同結(jié)構(gòu)的部位為中 心進(jìn)行說明。
l.第l實(shí)施方式(第l例，圖1~圖11)
第l例的墨瓶安裝裝置是表示應(yīng)用于孔版印刷裝置(印刷裝 置)上的墨瓶的安裝裝置的情況。以下對第l例的墨瓶安裝裝置的 結(jié)構(gòu)和作用、效果等進(jìn)行詳細(xì)說明。
(1 )結(jié)構(gòu)
圖l是第l實(shí)施方式的墨瓶安裝裝置中的設(shè)置在裝置主體上的 墨泵的墨吸口部的主視圖，圖2是其剖視圖。
在以往例中，雖然墨吸口部1的圏收容槽3的墨瓶插入、拔出 方向的槽寬尺寸設(shè)定成與O形密封圏2的非變形時的寬度大致相 同，但第l例的圏收容槽10的不同之處在于，槽寬不是恒定的，具 有隨周向位置的不同而不同的部分。
首先，如圖l所示，圈收容槽10的劃分出槽的相對配置的一對 內(nèi)端面中的、靠近墨瓶的一內(nèi)端面S1，為相對于插入方向(與開 著口的管部的前端的中心軸線C的方向一致)同樣的連續(xù)垂直面。
而且，第l例的圏收容槽10具有在插入方向(中心軸線C的方 向)上的尺寸、即槽寬不同的第l槽部ll、第2槽部12和第3槽部 13這三個區(qū)域。相對于上述同樣的一內(nèi)端面S1而使另一內(nèi)端面 S3、 S4的形狀、在插入方向上的位置有所變化，從而這些沿周向 排列的第l至第3槽部11 ~ 13被構(gòu)成為隨其周向的位置不同而槽寬 也不同。
首先，第l槽部ll的槽寬是在將墨瓶安裝在裝置主體上時變形
了的0形密封圏2的在上述插入方向上的長度W i 。當(dāng)然該長度W i 大于沒變形的0形密封圈2的在上述插入方向上的長度W3。
第2槽部12的槽寬是比上述長度Wi大的、在上述插入方向上
的長度W2。
而且，笫2槽部13是位于上述第1槽部11和上述第2槽部12之 間的區(qū)域，其結(jié)構(gòu)為，為使其槽寬隨圏收容槽10的周向位置的變 化而連續(xù)變化，在圏收容槽IO的 一對內(nèi)端面中的離墨瓶4較遠(yuǎn)的一 內(nèi)端面如圖l所示那樣為相對于插入方向傾斜的面。即，第3槽部 13的槽寬，在從第l槽部ll到第2槽部12是從長度Wi擴(kuò)展到長度 W2,反之，如果在從第2槽部到第1槽部，則是從長度W2變窄到
而且，根據(jù)上述第1至第3槽部11~ 13的槽寬條件，下述式(A) 成立
W2〉Wi〉W3…式(A)
另外，第1例的圈收容槽10的深度為恒定的，無論在圈收容槽 IO的任何位置，安裝時的O形密封圈2的壓扁率也保持恒定。
還有，第l例的圏收容槽10的槽寬也滿足下述式(B)的條件 W" W一 ( 1/2) W3... ( B)
即，圏收容槽10的槽寬為最大的第2槽部12的尺寸W2，與未 變形時的0形密封圈2的尺寸的一半加上被壓扁了的0形密封圏2 的尺寸的和的長度相同，或比該和小。
以下依次對能由以上說明的第l例的墨瓶安裝裝置上的圏收 容槽10的特殊形狀所獲得的作用效果進(jìn)行說明。
(2)降低安裝時的安裝阻力的作用(圖3~圖5)
圖3是表示在開始安裝時墨供紙口部6與O形密封圈2接觸著 的狀態(tài)的剖視圖，圖4是表示在安裝過程中0形密封圏2被壓扁的 狀態(tài)的剖視圖，圖5是表示安裝結(jié)束的狀態(tài)的剖視圖。
如圖3所示，將墨瓶4的墨供給口部6套(外套)在裝置主體的 墨吸口部l的外周面?zhèn)取Ｄ┙o口部6壓入位于墨吸口部l的圈收容 槽10內(nèi)的0形密封圈2。
如圖4所示，在安裝中途，在槽寬相對較窄的長度為Wi的第l 槽部11處，0形密封圈24皮壓靠在內(nèi)端面上，凈皮壓入到槽內(nèi)而一皮壓 扁了，但在槽寬相對較寬的長度為W2的第2槽部12處，雖然O形密 封圈2被墨供給口部6的前端推壓，但還沒有被壓扁。
如圖5所示，若安裝結(jié)束，墨供給口部6完全套(外套)到墨 吸口部l的根部，則O形密封圏2變成在圏收容槽10內(nèi)的所有位置 都被壓扁的狀態(tài)，如后詳述的那樣，以不損害密封性的恒定的壓 扁率將O形密封圏2壓縮變形，使該O形密封圈2緊貼在圈收容槽10 和墨供給口部6的內(nèi)周面上，墨吸口部l和墨供給口部6之間為正常 的密封狀態(tài)。
如此，根據(jù)第l例的墨瓶安裝裝置，滿足上述式(A)(特別是 W2〉W。，圏收容槽10的槽寬不是恒定的，具有隨槽的周向位置 的不同而不同的部分(第1至第3槽部11 13)。因此，在將墨瓶4 的墨供給口部6套到墨吸口部l上時，設(shè)置在圏收容槽10中的O形 密封圏2被壓扁的時刻因周向位置的不同而不是恒定的。另外，圈 收容槽10的槽寬是從第3槽部13逐漸變寬的結(jié)構(gòu)，O形密封圏2在 圏收容槽10內(nèi)能移動的尺寸也隨著槽的變寬而逐漸變大。因此， 在進(jìn)行安裝時，被擠壓的O形密封圏2并不是在全周 一 下子都被壓 扁，由于0形密封圈2隨著套進(jìn)僅移動槽寬允許的尺寸，同時逐漸 被壓扁，所以，與槽寬為恒定的以往的裝置相比，降低了墨瓶4的 安裝阻力。
(3)密封作用(圖6至圖10)
參照圖6和圖9、更加詳細(xì)說明安裝第l例的墨瓶安裝裝置時的 密封作用。
圖6是表示用墨瓶安裝裝置將墨瓶4安裝在裝置主體上，但裝 置主體側(cè)的墨泵還未動作的狀態(tài)的剖視圖，圖7是在圖6中用橢圓A 圍起來表示的槽部的放大圖。圖8是表示在用墨瓶安裝裝置將墨瓶 4安裝在裝置主體上的狀態(tài)下，裝置主體側(cè)的墨泵動作了的情況的 剖視圖，圖9是在圖8中用橢圓B圍起來表示的第2槽部12的放大 圖。另外，圖10是表示有可能降低密封力的圈收容槽的形狀的例 子的圖。
安裝該墨瓶安裝裝置時的密封作用(密封性)，是利用O形密 封圏2的復(fù)原力(彈力)和由于吸引墨而在墨瓶4內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓保持。
如圖6和圖7所示，雖然用墨瓶安裝裝置將墨瓶4安裝在裝置主 體上，但在裝置主體側(cè)的墨泵還未動作的狀態(tài)下，大氣壓Pi和墨 瓶4內(nèi)的壓P2因相等而平衡(P1=P2)。在該狀態(tài)下，僅靠O形密封 圏2的復(fù)原力(彈力)進(jìn)行密封。
如圖8和圖9所示，在用墨瓶安裝裝置將墨瓶4安裝在裝置主體 上的狀態(tài)下，在裝置主體側(cè)的墨泵動作了時，由于墨泵進(jìn)行動作， 墨瓶4內(nèi)變成負(fù)壓。即，成為大氣壓Pi〉墨瓶4內(nèi)的壓力P2。由于 墨瓶4內(nèi)變成負(fù)壓，所以，在0形密封圏2上作用有與大氣壓P!和 墨瓶4內(nèi)的壓力P2之差的負(fù)壓(Pi - P2)相對應(yīng)的力F, O形密封 圈2向墨瓶4側(cè)的內(nèi)端面S1移動。最后，0形密封圈2與墨瓶4側(cè)的 內(nèi)端面S1和墨供給口部6的內(nèi)周面S2這兩個面接觸，靠由其復(fù)原 力(彈力)和負(fù)壓產(chǎn)生的力F保持吸引墨時的密封性。
在圖8和圖9的狀態(tài)下，為了保持密封性(密封性)，如第l例 那樣，圏收容槽10的墨瓶4側(cè)的內(nèi)端面Sl必須與中心軸線C的方向 垂直。如果如圖10所示，使圈收容槽20的與墨瓶4相反一側(cè)的內(nèi)端 面S5與中心軸線C的方向垂直，由于使圏收容槽20的墨瓶4側(cè)的內(nèi) 端面S6向中心軸線C的方向擴(kuò)展，所以，若使槽寬隨周向位置改
變而改變，則如在該圖中所示的那樣，由于在上述的墨瓶4側(cè)產(chǎn)生 的負(fù)壓，O形密封圍2以伸長的狀態(tài)與具有傾斜面的墨瓶4側(cè)的內(nèi) 端面S6接觸，O形密封圈2與墨瓶4側(cè)的內(nèi)端面S6和墨供給口部6 的內(nèi)周面S2接觸的接觸面積變小，密封力降低。
但是，根據(jù)第1例，如果由于吸引墨使墨瓶4側(cè)變成負(fù)壓，則 圏收容槽10內(nèi)的O形密封圏2成為與劃分出該圈收容槽10的 一對 內(nèi)端面中的、靠近墨瓶4側(cè)的內(nèi)端面S1接觸的狀態(tài)，但由于靠近該 墨瓶側(cè)的內(nèi)端面S1在全周上垂直于插入方向，所以，0形密封圈2 在槽全周上其插入方向上的位置相等，因此，不會變成伸長的狀 態(tài)，由于O形密封圏與該內(nèi)端面Sl和墨供給口部6的內(nèi)周面S2的接 觸面積比圖10的情況大，且在周向上是均勻的，所以，能獲得足 夠的密封力。
(4)關(guān)于耐用性(圖ll)
在圖ll所示的第l例中，在將墨瓶4的墨供給口部6插入到墨吸 口部l上時，O形密封圈2被墨供給口部6推壓而在圏收容槽10內(nèi)移 動，被壓靠在離墨瓶4較遠(yuǎn)的一側(cè)的內(nèi)端面S3、 S4上。在離該墨 瓶4較遠(yuǎn)一側(cè)的內(nèi)端面中的、第l槽部ll的內(nèi)端面S4和第2槽部12 的內(nèi)端面S3相離開得越遠(yuǎn)，則O形密封圈被壓扁的位置在圏收容 槽10內(nèi)相離開得越遠(yuǎn)。即，0形密封圏2與第1槽部11的內(nèi)端面S4 和第2槽部12的內(nèi)端面S3的槽寬方向之差(W2-WJ成比例地伸 長。
因此，若第2槽部12的槽寬W2比第l槽部ll的槽寬Wi過大， 則在將墨瓶4的墨供給口部6插入在墨吸口部l上時，出現(xiàn)O形密封 圏2伸長超過了允許量的情況，由于施加在O形密封圏上的負(fù)荷變 大，所以耐用性降低，有可能發(fā)生破損或彈力減弱的現(xiàn)象。
但是，根據(jù)第l例的墨瓶安裝裝置，由于以滿足關(guān)系式W2《
W" ( 1/2) Wg的方式設(shè)定尺寸，所以，在將墨供給口部6套在墨
吸口部l上時，O形密封圏2所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)被抑制為所需的最小限 度，0形密封圏2產(chǎn)生的負(fù)荷不會變得過大，不會降低耐用性。
2.其它的實(shí)施方式(上述第l例、第2例和第3例，圖12 ~圖14 ) 對具有與第l例的墨瓶安裝裝置相同的基本結(jié)構(gòu)的、圈收容槽 IO的更加具體的結(jié)構(gòu)不同的實(shí)施方式的變更進(jìn)行說明。 (1)第l例(圖12)
圖12是上述第1例的墨瓶安裝裝置上的墨吸口部1 (本例也稱 為第l例)，如上所述，圏收容槽10具有槽寬為Wi的第l槽部ll; 槽寬為W2的第2槽部12;連續(xù)地連接第1槽部11和第2槽部12的第3 槽部13,在該圏收容槽10中收納有未壓縮時的寬度為W3的O形密 封圏2。而且，像以下那樣分配各槽部的周向長度。即，圏收容槽 lO的半周是槽寬為Wi的第l槽部ll (槽寬最窄的部分)，圏收容槽 10的剩下的小半周是從第l槽部11向第2槽部12槽寬逐漸變寬的 第3槽部13,圏收容槽10的剩下的部分是槽寬為W2的第2槽部12
(槽寬最寬的部分)。 (2 )第2例
圖13與圖ll所示的第l例的情況相比，圈收容槽10a中的各槽 部的周向長度分配不同，槽寬為Wi的第l槽部ll (槽寬最窄的部 分)的周向長度比圖ll的第l例的短，槽寬為W2的第2槽部(槽寬 最寬的部分)的周向長度與圖ll的第l例大致相同，圏收容槽10a 的剩下的大半周是從第l槽部ll向第2槽部12槽寬逐漸變寬的第3 槽部13。
(3)第3例
圖14與圖ll所示的第l例的情況相比，圏收容槽10b中的各槽 部的配置不同，在槽的全周(360度)分別具有2處槽寬為Wi的第 l槽部ll (槽寬最窄的部分)和槽寬為W2的第2槽部12 (槽寬最寬 的部分)，在4處設(shè)有從第1槽部11向第2槽部12槽寬逐漸變寬的第
3槽部13。
對以上說明的圖12-圖14的各例進(jìn)行比較，能得到圖ll的第 l例的安裝阻力最低這一理想的結(jié)果。
在以上說明的實(shí)施方式中，雖然配置O形密封圏2的圏收容槽 10、 10a、 10b設(shè)置在墨吸口部l一側(cè)，但也可以設(shè)置在墨供給口 部7—側(cè)。另外，雖然為將墨瓶的墨供給口部6插入(外套)在裝 置主體的墨吸口部l的外周面一側(cè)的結(jié)構(gòu)，但也可以相反，為將墨 瓶的墨供給口部6插入(內(nèi)插)在裝置主體的墨吸口部l的內(nèi)周面 側(cè)的結(jié)構(gòu)。如此，墨瓶安裝裝置的作為結(jié)合部分的墨吸口部l和墨 供給口部7的插入關(guān)系，可以是任意 一 個為外側(cè)(或內(nèi)側(cè))的插入 關(guān)系，無論在任何情況下，都可以在處于內(nèi)側(cè)的部件的外周面上 設(shè)置圏收容槽IO、 10a、 10b和O形密封圈2，也可以是在處于外側(cè) 的部件的內(nèi)周面上設(shè)置圈收容槽IO、 10a、 10b和O形密封圏。
而且，在上述實(shí)施方式中，作為彈性圏的0形密封圏2的截面 形狀是圓形，但也可以是橢圓等圓形以外的形狀。但是，最好是 像圓形那樣，容易在圏收容槽IO、 10a、 10b內(nèi)移動的形狀。
另外，在上述實(shí)施方式，雖然示出的是將墨瓶安裝裝置應(yīng)用 于孔版印刷裝置等印刷裝置的情況，但當(dāng)然本實(shí)用新型的安裝裝 置也能應(yīng)用于除連接墨瓶的部件以外的裝置，作為通常用于由中 間夾著彈性圏的密封結(jié)構(gòu)連接兩個構(gòu)件進(jìn)行相互安裝的結(jié)構(gòu)，在 產(chǎn)業(yè)方面能有許多種用途。
權(quán)利要求1.一種安裝裝置，具有第1構(gòu)件；能與上述第1構(gòu)件連接的第2構(gòu)件；形成在上述第1構(gòu)件和上述第2構(gòu)件中的任一構(gòu)件上的圈收容槽；配置在上述圈收容槽中的彈性圈，通過連接上述第1構(gòu)件和上述第2構(gòu)件使上述彈性圈發(fā)生變形，從而將上述第1構(gòu)件和上述第2構(gòu)件中的一構(gòu)件安裝在另一構(gòu)件上，其特征在于，上述圈收容槽具有第1槽部，其在連接方向上的槽寬是在將上述第1構(gòu)件和上述第2構(gòu)件中的一構(gòu)件安裝在另一構(gòu)件上時變形了的上述彈性圈的在連接方向上的長度W1，大于沒變形時的上述彈性圈的在上述連接方向上的長度W3；第2槽部，其在上述連接方向上的槽寬W2大于上述長度W1；第3槽部，位于上述第1槽部和上述第2槽部之間，其上述連接方向上的槽寬沿上述圈收容槽的周向從W1向長度W2或從W2向長度W1連續(xù)變化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所記載的安裝裝置，其特征在于， 上述各長度Wi、 W2、 Ws滿足下述式(1)的關(guān)系 W2《Wi十(1/2 ) W3... ( 1 )。
3. —種墨瓶安裝裝置，具有設(shè)置在裝置主體上的墨吸口 部；設(shè)置在墨瓶上、能插入在上述墨吸口部上的墨供給口部；形 成在上述墨吸口部和上述墨供給口部中的任一部件上的團(tuán)收容 槽；配置在上述圈收容槽中的彈性圏，通過將上述墨供給口部插 入到上述墨吸口部上，使上述彈性圈發(fā)生變形，從而將上述墨瓶 安裝在上述裝置主體上，其特征在于，上述圏收容槽具有第l槽部，其在連接方向上的槽寬是在將 上述墨瓶安裝在裝置主體上時變形了的上述彈性圏的在連接方向 上的長度Wh大于沒變形時的上述彈性圈的在上述連接方向上的 長度Wr,第2槽部，其在上述連接方向上的槽寬W2大于上述長度 W"第3槽部，位于上述第l槽部和上述第2槽部之間，其在上述 連接方向上的槽寬沿上述圈收容槽的周向從Wi向長度W2或從W2向長度Wi連續(xù)變化。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所記載的墨瓶安裝裝置，其特征在于， 上述各長度Wi、 W2、 W3滿足下述式(2)的關(guān)系 W2《W" ( 1/2 ) W3…(2 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所記載的墨瓶安裝裝置，其特征在于，在 上述圏收容槽的以上述槽寬相分離并相對的、劃分出上述圏收容 槽的一對內(nèi)端面中，離上述墨瓶較近一側(cè)的內(nèi)端面在全周上垂直 于上述插入方向。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所記載的墨瓶安裝裝置，其特征在于，上 述圏收容槽的深度在全周上是恒定的。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種安裝裝置及墨瓶安裝裝置，在墨瓶安裝裝置中，不損害O形密封圈的密封性，降低安裝阻力。墨瓶安裝裝置將墨瓶的墨供給口部(6)外套在裝置主體的墨吸口部(1)上進(jìn)行安裝。在墨吸口部的外周面上的圈收容槽(10)具有槽寬是安裝變形時的O形密封圈(2)的長度W₁的第1槽部(11)；槽寬是比W₁大的W₂的第2槽部(12)；連續(xù)地與上述第1槽部和第2槽部連接的第3槽部(13)。當(dāng)插入墨供給口部時，由于為圈收容槽的槽寬逐漸變寬的結(jié)構(gòu)，所以，O形密封圈(2)并不在全周一下子都被壓扁，而是一邊移動一邊逐漸被壓扁，所以與以往的安裝裝置相比，降低了安裝阻力。
文檔編號B41L27/04GK201061935SQ20072015408
公開日2008年5月21日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月26日
發(fā)明者込谷太一 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社