專利名稱：印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，已知包括干燥加熱器的印刷機(jī)。干燥加熱器向已印刷的印 刷介質(zhì)吹送熱空氣，以干燥施加在印刷介質(zhì)上的墨(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)l)。 這樣的干燥加熱器設(shè)置成在印刷介質(zhì)的路線途中向印刷介質(zhì)吹送熱空 氣。干燥加熱器促使墨的干燥時(shí)段變短。
專利文獻(xiàn)l:日本專利申請(qǐng)No.2005-241263。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題
在這樣的印刷機(jī)中，存在印刷介質(zhì)的供給速度改變的情況。例如， 在將上述印刷機(jī)置入生產(chǎn)線的情況下，根據(jù)生產(chǎn)線中的供給速度設(shè)定印 刷介質(zhì)的供給速度。因此，當(dāng)印刷介質(zhì)的供給速度因生產(chǎn)線的某種原因 發(fā)生改變時(shí)，印刷機(jī)中的印刷介質(zhì)的供給速度也發(fā)生改變。例如，在生 產(chǎn)線因其設(shè)備故障而變慢或停止時(shí)，印刷介質(zhì)的供給也變慢或停止。另 外，在運(yùn)送時(shí)間變得較早或生產(chǎn)量比通常加大的情況下，生產(chǎn)線速度變 快，因此印刷介質(zhì)的供給也變快。
例如，在印刷介質(zhì)供給停止的情況下，干燥加熱器長(zhǎng)時(shí)間地向印刷 介質(zhì)的某一部分吹送熱空氣。當(dāng)向印刷介質(zhì)的某一部分長(zhǎng)時(shí)間地吹送熱 空氣時(shí)，印刷介質(zhì)可能被過(guò)度加熱，從而印刷介質(zhì)會(huì)變皺并伸展。這降 低了印刷介質(zhì)的質(zhì)量。因此，為了即使在印刷介質(zhì)供給停止時(shí)也防止出 現(xiàn)這樣的問(wèn)題并防止印刷介質(zhì)伸展，而將干燥加熱器的熱空氣溫度設(shè)定 得較低。然而，在將熱空氣溫度設(shè)定得較低的情況下，例如，當(dāng)印刷介質(zhì)的供給速度增大時(shí)，施加在印刷介質(zhì)上的墨的干燥可能不充分。因此, 這可能產(chǎn)生由轉(zhuǎn)印引起的變污。
另外，在這樣的印刷機(jī)中，將風(fēng)扇直接設(shè)置在干燥加熱器上方。通 過(guò)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，將由干燥加熱器加熱的熱空氣吹向印刷介質(zhì)。在這種情 況下，由于在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)高溫空氣不會(huì)到達(dá)風(fēng)扇，所以風(fēng)扇不會(huì)被過(guò)度 加熱。然而，在風(fēng)扇停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，干燥加熱器的加熱空氣到達(dá)風(fēng)扇。這 可能導(dǎo)致風(fēng)扇被加熱得足以制動(dòng)軸承之類的機(jī)械部件。
例如，當(dāng)印刷機(jī)在作業(yè)結(jié)束時(shí)斷開(kāi)并且千燥加熱器和風(fēng)扇立即斷開(kāi) 時(shí)，干燥加熱器在某一時(shí)間內(nèi)保持其加熱狀態(tài)。這致使空氣被加熱，并 且風(fēng)扇被加熱的空氣過(guò)度加熱。這樣，可能損壞風(fēng)扇的機(jī)構(gòu)。
為此，在作業(yè)結(jié)束時(shí)，在干燥加熱器斷開(kāi)之后風(fēng)扇還保持旋轉(zhuǎn)。在 干燥加熱器的溫度冷卻到某一溫度之后斷開(kāi)風(fēng)扇。
另外，為了提高干燥效率而將印刷介質(zhì)與干燥加熱器設(shè)置得彼此盡 可能靠近。被干燥加熱器加熱的熱空氣從印刷介質(zhì)與干燥加熱器之間的 間隙排出。這樣的結(jié)構(gòu)可能使得干燥加熱器與印刷介質(zhì)之間的空間容易 保持高溫。然而，當(dāng)需要冷卻時(shí)，由于高溫空氣不會(huì)立即排出，因此存 在溫度很難降低的缺點(diǎn)。
對(duì)于這樣的缺點(diǎn)，在作業(yè)結(jié)束時(shí)，為了降低干燥加熱器的溫度，即 使在干燥加熱器斷開(kāi)之后也必須長(zhǎng)時(shí)間保持風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。因而，必須在 風(fēng)扇的溫度降低到某一溫度后斷開(kāi)風(fēng)扇。因此，從作業(yè)結(jié)束到整個(gè)印刷 機(jī)斷電的時(shí)段變長(zhǎng)，從而降低操作性。
因此本發(fā)明的目的是提供一種能夠以與印刷介質(zhì)的供給速度變化無(wú) 關(guān)的方式保持印刷介質(zhì)的質(zhì)量并且提高墨的干燥性能的印刷機(jī)，并提供 一種操作性得以改善的印刷機(jī)。
解決問(wèn)題的手段
根據(jù)本發(fā)明一方面，提供一種印刷機(jī)，其特征在于包括印刷頭， 該印刷頭用于在印刷介質(zhì)上噴射墨；干燥部，該干燥部用于向已印刷的 印刷介質(zhì)吹送熱空氣，以使施加在所述己印刷的印刷介質(zhì)上的墨快速變 干，該千燥部包括吹送量改變部，該吹送量改變部可改變吹向所述印刷介質(zhì)的熱空氣的吹送量；檢測(cè)部，該檢測(cè)部用于檢測(cè)所述印刷介質(zhì)的供
給速度；以及控制器單元，該控制器單元用于響應(yīng)于由所述檢測(cè)部檢測(cè)
到的所述印刷介質(zhì)的供給速度來(lái)控制所述吹送量改變部。
通過(guò)這種構(gòu)造，由于可響應(yīng)于印刷介質(zhì)的供給速度控制吹送量改變 部，因此可預(yù)先設(shè)定熱空氣的溫度并改變吹送量，即使在印刷介質(zhì)的供 給速度因任何原因而降低時(shí)，也可防止印刷介質(zhì)變皺并伸展，因此改善 墨的干燥特性。
在以上構(gòu)造中，控制器單元可響應(yīng)于印刷介質(zhì)的屬性改變控制條件。 通過(guò)這樣的構(gòu)造，可細(xì)微地改變熱空氣的吹送量。在供給速度相同的條 件下，印刷介質(zhì)的耐熱性依據(jù)印刷介質(zhì)的材料而相異。因此，例如考慮 到印刷介質(zhì)的屬性，防止印刷介質(zhì)變皺并伸展，并且改善墨的干燥特性。
在以上的構(gòu)造中，所述干燥部可包括吹風(fēng)孔，熱空氣從該吹風(fēng)孔 吹向所述印刷介質(zhì)，以及排氣孔，熱空氣從該排氣孔被遠(yuǎn)離所述印刷介 質(zhì)吹送，并且所述吹送量改變部通過(guò)改變所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔中的 至少一個(gè)的開(kāi)口率來(lái)改變向所述印刷介質(zhì)吹送的熱空氣的吹送量。
通過(guò)這樣的構(gòu)造，由于吹風(fēng)孔的開(kāi)口率變化并且干燥部包含排氣孔， 因此在排氣孔的開(kāi)口率降低時(shí)防止熱空氣保留在干燥部中，從而防止干 燥部?jī)?nèi)部過(guò)度加熱。因此防止對(duì)干燥部造成負(fù)擔(dān)。
另外，吹風(fēng)孔和排氣孔中的至少一個(gè)的開(kāi)口率可以改變，從而改變 向印刷介質(zhì)吹送的熱空氣的吹送量。
而且，通過(guò)這樣的構(gòu)造，當(dāng)印刷停止時(shí)，由于印刷介質(zhì)與干燥加熱 器設(shè)置成彼此接近，因此即使熱空氣很少在印刷介質(zhì)和干燥加熱器之間 排出并且即使在印刷停止時(shí)，也可通過(guò)排氣孔排出熱空氣。因此，可迅 速降低干燥部的溫度，可以使作業(yè)結(jié)束的時(shí)間與斷電的時(shí)間之間的時(shí)段 變短。
在以上的構(gòu)造中，所述吹送量改變部可改變所述吹風(fēng)孔和所述排氣 孔的開(kāi)口率，使得所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔的開(kāi)口率彼此相反，從而所 述吹送量改變部改變吹向所述印刷介質(zhì)的熱空氣的吹送量。
對(duì)于這種構(gòu)造，通過(guò)改變所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔的開(kāi)口率，使得所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔的開(kāi)口率彼此相反，可以改變向所述印刷介質(zhì) 吹送的熱空氣的吹送量，而不會(huì)對(duì)向印刷介質(zhì)吹送的熱空氣的吹送速率 造成很大影響。例如，在不同的構(gòu)造中，使吹風(fēng)孔的開(kāi)口率與排氣孔的 開(kāi)口率變大，從吹風(fēng)孔吹送的熱空氣的吹送速率可能大為減弱，因此墨 幾乎不可能變干。另外，使吹風(fēng)孔的開(kāi)口率與排氣孔的開(kāi)口率變小，可 能過(guò)度增加從吹風(fēng)孔吹送的熱空氣的吹送速率，并且印刷介質(zhì)會(huì)局部變 皺并伸展。在排氣孔的開(kāi)口率保持恒定的情況下降低或增加吹風(fēng)孔的開(kāi) 口率時(shí)，可能出現(xiàn)上述相同的問(wèn)題。通過(guò)改變吹風(fēng)孔的開(kāi)口率和排氣孔 的開(kāi)口率，使得吹風(fēng)孔和排氣孔的幵口率彼此相反，可以解決這個(gè)問(wèn)題。
在以上的構(gòu)造中，所述吹送量改變部可包括吹風(fēng)孔開(kāi)合部件以及排 氣孔開(kāi)合部件，吹風(fēng)孔開(kāi)合部件和排氣孔開(kāi)合部件分別用于改變所述吹 風(fēng)孔和所述排氣孔的開(kāi)口率。
通過(guò)這樣的構(gòu)造，由于吹風(fēng)孔的開(kāi)口率和排氣孔的開(kāi)口率均可改變， 因此可細(xì)微地調(diào)節(jié)吹向印刷介質(zhì)的熱空氣的吹送量以及熱空氣的吹送速 率。
在以上的構(gòu)造中，所述吹風(fēng)孔幵合部與所述排氣孔開(kāi)合部可結(jié)合成 單個(gè)部件。通過(guò)這樣的構(gòu)造，可減少部件的數(shù)量。 發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面，提供一種印刷機(jī)，其中以與印刷介質(zhì)的供給 速度的變化無(wú)關(guān)的方式保持印刷介質(zhì)的質(zhì)量并提高墨的干燥性能。根據(jù) 本發(fā)明的另一方面，還提供一種印刷機(jī)，其中使作業(yè)結(jié)束的時(shí)間與斷電 的時(shí)間之間的時(shí)段變短，并且改善其操作性。


圖1是在包裝設(shè)備中使用的根據(jù)本發(fā)明當(dāng)前實(shí)施方式的印刷機(jī)的說(shuō)
明圖2是表示包裝設(shè)備的構(gòu)造的功能框圖； 圖3是干燥加熱器的外觀的立體圖4A是干燥加熱器的平面圖，圖4B是干燥加熱器的前視圖，圖4C是干燥加熱器的仰視圖，圖4D是干燥加熱器的右視圖5是在吹風(fēng)孔完全打開(kāi)的狀態(tài)下沿圖4B中的A-A線剖取的剖視
圖6是在吹風(fēng)孔完全閉合的狀態(tài)下沿圖4B中的A-A線剖取的剖視
圖7是在吹風(fēng)孔完全打開(kāi)的狀態(tài)下沿圖4B中的B-B線剖取的剖視
圖8是在吹風(fēng)孔完全閉合的狀態(tài)下沿圖4B中的B-B線剖取的剖視
圖9是在吹風(fēng)孔完全打開(kāi)的狀態(tài)下沿圖4B中的C-C線剖取的剖視
圖10是在吹風(fēng)孔完全閉合的狀態(tài)下沿圖4B中的C-C線剖取的剖視
圖IIA示出了產(chǎn)品數(shù)據(jù)表格，圖IIB示出了表示吹風(fēng)孔的開(kāi)口率與 印刷介質(zhì)的供給速度之間的關(guān)系的曲線圖，圖IIC示出了吹風(fēng)量設(shè)定數(shù) 據(jù)的實(shí)施例；以及
圖12是利用印刷機(jī)在盒上進(jìn)行印刷的情況的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方式。 (第一實(shí)施方式)
圖1是在包裝設(shè)備中使用的根據(jù)本發(fā)明當(dāng)前實(shí)施方式的印刷機(jī)的說(shuō) 明圖。
參照?qǐng)Dl，包裝設(shè)備包括印刷機(jī)部100和包裝部200。
印刷機(jī)部IOO在作為印刷介質(zhì)的用于包裝被包裝材料(產(chǎn)品)的包
裝介質(zhì)上進(jìn)行印刷。例如，作為印刷介質(zhì)的包裝膜1印刷有條形碼、包
裝曰期或者有效日期，以與被包裝產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)。
然后，通過(guò)印刷機(jī)部100印刷過(guò)的包裝膜1利用包裝部200包裝預(yù)
定的產(chǎn)品。被包裝的產(chǎn)品例如為食物。印刷機(jī)部100包括定時(shí)傳感器10、編碼器20、印刷設(shè)備30、干 燥加熱器40 (干燥部)、條形碼讀取器50以及控制器60。
如圖1所示，包裝產(chǎn)品的包裝膜1被輥壓并通過(guò)包裝部200延伸。 包裝膜1通過(guò)各個(gè)輥改變供給方向，并被供給至供給路徑上的包裝部200。 另外，將預(yù)定的標(biāo)志(例如注冊(cè)標(biāo)志)標(biāo)記在與被包裝的產(chǎn)品大小對(duì)應(yīng) 的切割位置處。而且，印刷機(jī)部100中使用的所有輥均為不具有驅(qū)動(dòng)源 的從動(dòng)輥。
定時(shí)傳感器10設(shè)置在供給路徑上。定時(shí)傳感器10通過(guò)讀取包裝膜 1上的標(biāo)志來(lái)測(cè)量包裝膜1上的印刷定時(shí)。另外，在上述標(biāo)志未被標(biāo)記在 包裝膜1上的情況下，基于預(yù)先設(shè)定在包裝部200中的切割尺寸生成定 時(shí)信號(hào)。通過(guò)將該定時(shí)信號(hào)傳送到控制器60，而可用作上述標(biāo)志的替代
P
口P o
編碼器20檢測(cè)穿過(guò)供給路徑的包裝膜1的供給速度。也就是說(shuō)，當(dāng) 包裝膜1穿過(guò)由干燥加熱器40向其吹送熱空氣的位置時(shí)，編碼器20檢 測(cè)包裝膜1的速度。
編碼器20面向印刷輥21設(shè)置。在編碼器20與印刷輥21之間供給 包裝膜1。編碼器20通過(guò)未示出的彈簧持續(xù)地與印刷輥21壓力接觸。由 于通過(guò)編碼器20將包裝膜推向印刷輥21，因此當(dāng)包裝膜在編碼器20和 印刷輥21之間通過(guò)時(shí)，印刷輥21通過(guò)印刷輥21和包裝膜1之間產(chǎn)生的 摩擦力旋轉(zhuǎn)。另一方面，編碼器20還響應(yīng)于包裝膜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如前所述， 能夠檢測(cè)包裝膜1的供給速度。
印刷設(shè)備30設(shè)置為用于在包裝膜1上進(jìn)行印刷，并包括向包裝膜1 噴射墨的印刷頭(未示出)。包裝膜l印刷有包裝日期或者上述的有效 日期、產(chǎn)品名稱、原始材料、使用方法、銷售商名稱、制造商名稱以及 與由包裝膜l所包裝的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的條形碼。另外，由印刷設(shè)備30所印刷 的內(nèi)容不局限于上述各項(xiàng)。
干燥加熱器40設(shè)置在印刷設(shè)備30的下游側(cè)，并面向包裝膜1。干 燥加熱器40向印刷包裝膜1吹送熱空氣，以加速干燥施加在包裝膜1上 的墨。而且，干燥加熱器40能夠響應(yīng)于來(lái)自控制器60的指令改變向包包裝部200設(shè)置在印刷機(jī)部100的下游側(cè)，并包括用于利用包裝膜 1包裝預(yù)定產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)。在利用包裝膜1包裝產(chǎn)品之后，在其給定的位置 對(duì)包裝膜1進(jìn)行切割。由包裝部200控制的主動(dòng)輥22設(shè)置在包裝部200 的入口附近。從動(dòng)輥23面向主動(dòng)輥22設(shè)置。從動(dòng)輥23通過(guò)未示出的彈 簧與主動(dòng)輥22持續(xù)地壓力接觸。由于包裝膜與主動(dòng)輥22壓力接觸，因 此當(dāng)在包裝膜夾設(shè)在主動(dòng)輥22和從動(dòng)輥23之間的情況下從動(dòng)輥23旋轉(zhuǎn) 時(shí)，包裝膜響應(yīng)于主動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。這樣，將包裝膜供給到包裝部 200中。此外，圖1中省略了包裝部200的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
條形碼讀取器50經(jīng)由通信線纜與控制器單元64連接。只要通信線 纜的長(zhǎng)度允許，使用者就可攜帶條形碼讀取器50。另外，使用者使用條 形碼讀取器50讀取印刷在包裝膜1上的條形碼。下面進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
控制器60能夠與定時(shí)傳感器10、編碼器20、干燥加熱器40等通信， 并控制印刷機(jī)部100的操作。
圖2是印刷機(jī)部100的功能框圖。
控制器60包括電源61、液晶顯示部62、鍵輸入部63、控制器單 元64以及存儲(chǔ)器65。
電源61設(shè)置成用于向印刷機(jī)部100供電。
液晶顯示部62和鍵輸入部63用作用戶界面，用于識(shí)別由包裝膜1 所包裝的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。另外，當(dāng)已在包裝膜1上印刷了與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的條形 碼時(shí)，使用者通過(guò)利用條形碼讀取器50使控制器單元64讀取用于識(shí)別 待包裝的產(chǎn)品的信息。控制器單元64基于條形碼中包含的信息讀取與產(chǎn) 品對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。這樣便可識(shí)別產(chǎn)品。另外，只要條形碼讀取器50能夠被 攜帶，就可在供給路徑上的任何地方讀取條形碼。被讀取的產(chǎn)品數(shù)據(jù)是 為每個(gè)產(chǎn)品所設(shè)定的待印刷在包裝膜1上的數(shù)據(jù)。控制器單元64基于已
讀取的產(chǎn)品數(shù)據(jù)向各裝置輸出某些指令。
控制器單元64包括CPU (中央處理單元)、ROM (只讀存儲(chǔ)器) 以及RAM (隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)?？刂破鲉卧?4向各個(gè)裝置發(fā)出指令。而 且，當(dāng)供給的包裝膜1通過(guò)吹送熱空氣的位置時(shí)，控制器單元64響應(yīng)于由編碼器20檢測(cè)到的包裝膜1的供給速度，控制從干燥加熱器40向包
裝膜1吹送的熱空氣的吹送量。具體地說(shuō)，從存儲(chǔ)器65讀取產(chǎn)品數(shù)據(jù)與 吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)，使干燥加熱器40的吹送量得以控制，產(chǎn)品數(shù)據(jù)與待由 包裝膜1包裝的產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)與各產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，并通過(guò) 包裝膜1的供給速度與從干燥加熱器40吹送的熱空氣的吹送量之間的關(guān) 系限定。下面說(shuō)明產(chǎn)品數(shù)據(jù)、吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)以及干燥加熱器40。
干燥加熱器40具有步進(jìn)電機(jī)400，該步進(jìn)電機(jī)基于由控制器單元64 發(fā)出的指令旋轉(zhuǎn)。
存儲(chǔ)器65存儲(chǔ)上述的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)。
個(gè)人電腦80設(shè)置成用于向控制器60發(fā)送由使用者利用個(gè)人電腦80 生成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)。經(jīng)由控制器單元64將發(fā)送到控制器 60的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器65中。
而且，控制器單元64能夠與包裝部200通信。
接下來(lái)詳細(xì)說(shuō)明干燥加熱器的外觀。
圖3是干燥加熱器40的外觀的立體圖。圖4A是干燥加熱器40的平 面圖，圖4B是干燥加熱器40的前視圖，圖4C是干燥加熱器40的仰視 圖，圖4D是干燥加熱器40的右視圖。
參照?qǐng)D3，干燥加熱器40包括上殼體部40a和下殼體部40b。上殼 體部40a容納下述的風(fēng)扇46A。干燥加熱器40設(shè)置成使下殼體部40b面 向待供給的包裝膜l。
如圖3和圖4A所示，上殼體部40a包括頂板41a、側(cè)板42a和44a、 前板43a以及后板45a。頂板41a具有用于將空氣吸入上殼體部40a中的 進(jìn)氣孔41A。頂板41a由多個(gè)小開(kāi)口組成。
如圖3、 4B、 4C、 5和6所示，下殼體40b包括面板41b、側(cè)板 42b和44b、前板43b、后板45b和頂板46b。干燥加熱器40設(shè)置成使面 板41b面向待承載的包裝膜l。
面板41b具有用于向包裝膜1吹送熱空氣的吹風(fēng)孔41B。吹風(fēng)孔41B 由多個(gè)與進(jìn)氣孔41A —樣的小開(kāi)口組成。吹風(fēng)孔41B設(shè)置在面向待供給 包裝膜1的面板41b中，使得能將熱空氣吹向包裝膜1。
10側(cè)板42b具有用于沿從包裝膜1退回的方向吹出熱空氣的第一排氣
孔42B。第一排氣孔42B由多個(gè)開(kāi)口組成，所述開(kāi)口沿干燥加熱器40的 縱向以均勻的間隔設(shè)置，并且各個(gè)開(kāi)口均為狹縫狀。另外，側(cè)板44b還 具有與第一排氣孔42B相同的第二排氣孔，不過(guò)未在圖3和圖4A至圖 4D中示出。第一排氣孔42B和第二排氣孔設(shè)置成將從第一排氣孔42B和 第二排氣孔吹送的熱空氣沿基本垂直于包裝膜1的方向排出。因此，從 第一排氣孔42B或從第二排氣孔吹送的熱空氣不直接吹向包裝膜1。 接下來(lái)說(shuō)明干燥加熱器40的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖5是在吹風(fēng)孔41B完全打開(kāi)的狀態(tài)下沿圖4B中的A-A線剖取的 剖視圖。圖6是在吹風(fēng)孔41B完全閉合的狀態(tài)下沿圖4B中的A-A線剖 取的剖視圖。圖7是在吹風(fēng)孔41B完全打開(kāi)的狀態(tài)下沿圖4B中的B-B 線剖取的剖視圖。此外，圖8是在吹風(fēng)孔41B完全閉合的狀態(tài)下沿圖4B 中的B-B線剖取的剖視圖。圖9是在吹風(fēng)孔41B完全打開(kāi)的狀態(tài)下沿圖 4B中的C-C線剖取的剖視圖。圖10是在吹風(fēng)孔41B完全閉合的狀態(tài)下 沿圖4B中的C-C線剖取的剖視圖。
參照?qǐng)D5至圖8，在下殼體部40b中設(shè)置有加熱器部46B、第一開(kāi) 合部件47B、第二開(kāi)合部件48B、步進(jìn)電機(jī)400、齒輪401至408、電極 410、加熱器固定板420等。
如圖9和圖10所示，加熱器部46B為帶有散熱片的桿狀。四個(gè)加熱 器部46B并排設(shè)置，并且沿下殼體部40b的縱向延伸。加熱器部46B涂 覆有絕緣層。加熱器部46B在除了加熱器部46B的兩端附近外的預(yù)定范 圍內(nèi)具有散熱片，用于加大散熱面積，并提高傳熱效率。加熱器部46B 的每端均連接有電極410，從而在加熱器部46B上施加電流。電流的施 加使得加熱器部46B加熱經(jīng)由進(jìn)氣孔41A吸入的空氣。
加熱器固定板420附接至頂板46b。加熱器固定部件430附接至加 熱器固定板420。加熱器固定部件430由橡膠之類的彈性部件制成。加熱 器固定部件430在其中央部具有孔，孔的直徑略小于加熱器部46B的除 了散熱片之外的桿狀部的直徑。加熱器部46B的端部插入所述孔中，因 而孔的直徑依據(jù)加熱器部46B的端部直徑而擴(kuò)展。由于加熱器固定板420設(shè)置在加熱器部46B的兩端附近，因此設(shè)置在加熱器固定部件430中的 孔的內(nèi)周借由彈力與加熱器部46B配合，當(dāng)加熱器部46B插入加熱器固 定部件430中時(shí)，加熱器46B的兩端由加熱器固定板420支撐。
這樣，將加熱器部46B附接到下殼體部40b。加熱器部46B的位置 僅通過(guò)壓力接觸力來(lái)保持，該壓力接觸力借助于通過(guò)將加熱器部46B插 入加熱器固定部件430中產(chǎn)生的彈性變形而產(chǎn)生。這樣的構(gòu)造吸收由加 熱器固定部件430的彈力引起的加熱器部46B的變形，即使在加熱器部 46B被加熱而熱膨脹時(shí)也是如此。因此，防止由熱應(yīng)力引起的損壞。
第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B用作改變向包裝膜1吹送的 熱空氣的吹送量的吹送量改變部。如下所述，第一開(kāi)合部件47B和第二 開(kāi)合部件48B還用于改變吹風(fēng)孔41B、第一排氣孔42B、第二排氣孔44B 的開(kāi)口率。
第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B的端部分別附接至齒輪405 和408。齒輪405和408的預(yù)定旋轉(zhuǎn)分別使第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi) 合部件48B在預(yù)定范圍內(nèi)擺動(dòng)。設(shè)置在下殼體部40b的中央部分處的步 進(jìn)電機(jī)400的驅(qū)動(dòng)力分別經(jīng)由齒輪401至404與齒輪406至408傳遞到 齒輪405和408。齒輪401壓配在步進(jìn)電機(jī)400的轉(zhuǎn)軸上。齒輪401將步 進(jìn)電機(jī)400的驅(qū)動(dòng)力傳遞到齒輪402和406。齒輪402將驅(qū)動(dòng)力傳遞到齒 輪403。齒輪403將驅(qū)動(dòng)力傳遞到齒輪404。齒輪404將驅(qū)動(dòng)力傳遞到齒 輪405。類似地，齒輪406將驅(qū)動(dòng)力傳遞到齒輪407，齒輪407將驅(qū)動(dòng)力 傳遞到齒輪408。
另外，第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B借助于步進(jìn)電機(jī)400 的旋轉(zhuǎn)彼此朝向和遠(yuǎn)離地?cái)[動(dòng)。
步進(jìn)電機(jī)400響應(yīng)于從控制器單元64輸出的指令在預(yù)定范圍內(nèi)旋 轉(zhuǎn)。控制器單元64通過(guò)控制第一開(kāi)合部件47B和第二幵合部件48B的停 止位置來(lái)控制朝向包裝膜1的熱空氣吹送量。
第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B的一端分別附至齒輪405和 408。第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B的另一端分別附接至幵合板 471B和481B。開(kāi)合板471B和481B關(guān)于每一端均具有凹面形狀。如下所述，開(kāi)合板471B和481B打開(kāi)和關(guān)閉吹風(fēng)孔41B、第一排氣孔42B和 側(cè)板44b。
參照?qǐng)D7和圖8，風(fēng)扇46A安裝在上殼體部40a中，風(fēng)扇46A用作 鼓風(fēng)部。借助于風(fēng)扇46A的旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)由進(jìn)氣孔41A流入上殼體部40a 中。流入的空氣穿過(guò)連通上殼體部40a和下殼體部40b的管道47a。然后， 將流入的空氣吹送到加熱器部46B?？諝獗淮邓偷郊訜崞鞑?6B并被加 熱而變熱。響應(yīng)于第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B的位置，將該 熱空氣經(jīng)由吹風(fēng)孔41B和/或第一排氣孔42B、第二排氣孔44B排出。
如圖7所示，當(dāng)允許吹風(fēng)孔41B處于完全打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)(開(kāi)口率為 100%)，開(kāi)合板471B和481B允許第一排氣孔42B和第二排氣孔44B處 于完全閉合的狀態(tài)(開(kāi)口率為0°/。)。另外，如圖8所示，當(dāng)允許吹風(fēng)孔 41B處于完全閉合的狀態(tài)時(shí)，開(kāi)合板471B和481B允許第一排氣孔42B 和第二排氣孔44B處于完全打開(kāi)的狀態(tài)。如圖10如示，開(kāi)合板471B和 481B彼此部分接觸，從而關(guān)閉吹風(fēng)孔41B。
這樣，開(kāi)合板471B和481B打開(kāi)并關(guān)閉吹風(fēng)孔41B、第一排氣孔42B 和第二排氣孔44B，使得吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與第一排氣孔42B和第二 排氣孔44B的開(kāi)口率彼此相反。也就是說(shuō)，第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi) 合部件48B除了打開(kāi)并關(guān)閉吹風(fēng)孔41B外，還用于打開(kāi)和關(guān)閉第一排氣 孔42B和第二排氣孔44B。如上所述，由于第一幵合部件47B和第二開(kāi) 合部件48B用于打開(kāi)并關(guān)閉兩個(gè)開(kāi)口，因此可減少部件數(shù)量。
齒輪408設(shè)置有狹縫(未示出)。面向狹縫設(shè)置變速器傳感器(未示 出)。當(dāng)檢測(cè)到第二開(kāi)合部件48B位于如圖5所示的位置時(shí)，變速器傳感 器將向控制器單元64輸出信號(hào)?？刂破鲉卧?4將圖5所示的位置設(shè)定 為初始位置。當(dāng)將第二開(kāi)合部件48B的如圖5所示的位置設(shè)定為初始位 置時(shí)，第一開(kāi)合部件47B的初始位置也被設(shè)定。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)40響應(yīng)于從 控制器單元64輸出的指令以預(yù)定脈沖逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一開(kāi)合部件47B 和第二開(kāi)合部件48B彼此更加靠近地移動(dòng)。另外，設(shè)置有狹縫的齒輪不 限制于齒輪408，任一齒輪均可設(shè)置狹縫。而且，可以直接檢測(cè)第一開(kāi)合 部件47B和第二開(kāi)合部件48B。另外，控制器單元64通過(guò)控制施加到步進(jìn)電機(jī)400上的脈沖數(shù)量， 使第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B在圖5和圖6所示的位置之間 停止。這允許任意設(shè)定吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率和第一排氣孔42B與第二排 氣孔44B的開(kāi)口率。
接下來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品數(shù)據(jù)和吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)。
圖11是表示產(chǎn)品數(shù)據(jù)、吹風(fēng)孔開(kāi)口率和吹送量之間的關(guān)系的圖表的 示意圖。
在產(chǎn)品數(shù)據(jù)表格中，如圖11A所示，產(chǎn)品名稱、包裝材料類型、包 裝間距、印刷圖案以及吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)均與條形碼號(hào)相關(guān)聯(lián)。產(chǎn)品名稱 表示用包裝膜1所包裝的產(chǎn)品。包裝材料類型表示包裝膜1的材料和厚 度。包裝間距表示與用包裝膜1所包裝的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的包裝膜1的尺寸。 印刷圖案表示所印刷的內(nèi)容。印刷圖案通過(guò)類型進(jìn)行歸類。存在若干變 型。例如，類型1的印刷內(nèi)容為"保質(zhì)期為2006年12月10日"，而類 型2的印刷內(nèi)容為"保質(zhì)期為2006年12月10日，制造商專用標(biāo)志ABC"。 另外，使用者能夠通過(guò)利用個(gè)人電腦80自由地設(shè)定或改變印刷圖案。
這樣，產(chǎn)品數(shù)據(jù)包括印刷介質(zhì)的屬性信息。而且，印刷介質(zhì)的屬性 除了以上的包裝材料類型之外還包括包裝間距和印刷圖案。吹風(fēng)量設(shè)定 數(shù)據(jù)用于基于各個(gè)包裝材料，從限定與供給速度相關(guān)的開(kāi)口率的吹送量 設(shè)定數(shù)據(jù)中，指定使用哪個(gè)吹風(fēng)量設(shè)定數(shù)據(jù)。這將在下面進(jìn)行描述。
包裝材料類型包括PP (聚丙烯)、紙PE (聚乙烯層壓紙)等，然而 包裝材料類型可包括復(fù)合材料(例如PET (聚酯)、尼龍、PVA (聚乙烯 醇)、聚氯乙烯(PVC)、玻璃紙(PT)以及層壓膜)和蒸發(fā)材料(例如 鋁蒸發(fā))。
在印刷介質(zhì)為樹(shù)脂膜的情況下，考慮到印刷介質(zhì)與墨之間的相容性， 可通過(guò)電暈處理使印刷介質(zhì)的待印刷表面變粗糙，或者可將白色作為底 色印刷。
圖11B示出了表示吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與印刷介質(zhì)的供給速度之間 的關(guān)系的曲線圖。在關(guān)系曲線圖上用實(shí)線表示的曲線Gl以產(chǎn)品數(shù)據(jù)表示 對(duì)應(yīng)于厚度為50nm的包裝材料類型的紙PE。用單點(diǎn)劃線表示的曲線G2對(duì)應(yīng)于厚度為35 P m的包裝材料類型PP。用虛線表示的曲線G3對(duì)應(yīng) 于厚度為30 li m的包裝材料類型PP。
現(xiàn)在參照?qǐng)DIIB，曲線Gl、 G2和G3表示吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率隨著 供給速度的提高而增大。這是因?yàn)榭刂破鲉卧?4響應(yīng)于包裝膜1的供給 速度來(lái)控制第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B。如上所述，響應(yīng)于 包裝膜1的供給速度來(lái)控制第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B。即 使在熱空氣預(yù)設(shè)為高溫且供給速度因任意原因而下降時(shí)，也可防止包裝 膜1局部伸展或變皺，并且通過(guò)改變吹送量而改善墨的干燥特性。
具體地說(shuō)，如本實(shí)施方式所述，在根據(jù)本發(fā)明的印刷機(jī)用于諸如包 裝設(shè)備的生產(chǎn)線的情況下，可能會(huì)存在需要在比平時(shí)更短的時(shí)段內(nèi)生產(chǎn) 大量產(chǎn)品的情況。即使在這樣的情況下，也可根據(jù)所增大的供給速度將 干燥加熱器40的溫度設(shè)定成比通常溫度更高的溫度。這改善了墨的干燥 特性并提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
用表示吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與吹風(fēng)量之間的這種關(guān)系的表格示出吹 風(fēng)量設(shè)定數(shù)據(jù)，該表格的橫軸代表印刷介質(zhì)的供給速度，縱軸代表吹風(fēng) 孔41B的開(kāi)口率。圖IIC示出了吹送量設(shè)定數(shù)據(jù)的實(shí)施例。
另外，如圖11B所示，與曲線G2和G3相比，曲線G1表示吹風(fēng)孔 41B的開(kāi)口率在供給速度的大部分范圍內(nèi)基本保持在100%，即使在包裝 膜1的供給速度較慢的情況下也是如此。這是因?yàn)榕c曲線Gl對(duì)應(yīng)的包裝 材料類型的耐熱性比與曲線G2和G3對(duì)應(yīng)的包裝材料類型的耐熱性高。 即使在吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率增大時(shí)，影響也較小。另一方面，與曲線G1 和G2相比，曲線G3表示即使在包裝膜1的供給速度較快時(shí)也可抑制吹 風(fēng)孔41B的開(kāi)口率變小。這是因?yàn)榕c曲線G3對(duì)應(yīng)的包裝材料類型比與 曲線Gl和G2對(duì)應(yīng)的包裝材料類型耐熱性弱，因此需要抑制吹風(fēng)孔41B 的開(kāi)口率。
如上所述，控制器單元64響應(yīng)于包裝膜1的供給速度和屬性控制第 一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B。這精確地改變了熱空氣的吹送量。 也就是說(shuō)，即使包裝膜1的供給速度幾乎相同，耐熱性由于包裝膜1的 材料也有所不同。為此，考慮到印刷介質(zhì)的屬性可防止包裝膜1伸展和變皺，并可改善墨的干燥特性。
如上所述，第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B改變吹風(fēng)孔41B、 第一排氣孔42B和第二排氣孔44B的開(kāi)口率，從而改變向包裝膜1吹送 的熱空氣的吹送量。由于干燥加熱器40具有第一排氣孔42B和第二排氣 孔44B，因此，可以防止由于在進(jìn)氣孔41A的開(kāi)口率減小時(shí)在干燥加熱 器40中保留熱空氣造成的干燥加熱器40中的溫度過(guò)度增加。因此，抑 制了干燥加熱器40上的負(fù)載。例如，可防止用于使風(fēng)扇46A旋轉(zhuǎn)的軸承 卡住。
另外，第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B改變吹風(fēng)孔41B、第 一排氣孔42B和第二排氣孔44B的開(kāi)口率，使得吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率和 第一排氣孔42B和第二排氣孔44B的開(kāi)口率彼此相反，從而改變向包裝 膜1吹送的熱空氣的吹送量。通過(guò)這種構(gòu)造，吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與第 一排氣孔42B和第二排氣孔44B的開(kāi)口率彼此相反，從而改變向包裝膜 1吹送的熱空氣的吹送量，而不會(huì)對(duì)向包裝膜1吹送的熱空氣的吹送速率 造成很大影響。
例如，在吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與第一排氣孔42B和第二排氣孔44B 的開(kāi)口率均增大時(shí)，從吹風(fēng)孔41B吹送的熱空氣的吹送速率可能被過(guò)度 減弱，因此墨很難變干。而且，使吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與第一排氣孔42B 和第二排氣孔44B的開(kāi)口率都減小，從吹風(fēng)孔41B吹送的熱空氣的吹送 速率可能過(guò)度增強(qiáng)，因此包裝膜1可能局部伸展和變皺。在第一排氣孔 42B和第二排氣孔44B的開(kāi)口率保持恒定的情況下，吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口 率增大或減小時(shí)，可能出現(xiàn)相同的問(wèn)題。改變吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與第 一排氣孔42B和第二排氣孔44B的開(kāi)口率，使得吹風(fēng)孔41B的開(kāi)口率與 第一排氣孔42B和第二排氣孔44B的開(kāi)口率彼此相反，從而來(lái)解決這些 問(wèn)題。
(第二實(shí)施方式)
接下來(lái)說(shuō)明通過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明的印刷機(jī)在盒上進(jìn)行印刷的情況。 圖12是利用印刷機(jī)在盒上進(jìn)行印刷的情況的說(shuō)明圖。另外，為避免 重復(fù)說(shuō)明，與第一實(shí)施方式相同的部件標(biāo)以與第一實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記0
作為印刷介質(zhì)的盒2通過(guò)主動(dòng)輥22沿給定的方向供給。面向盒2的
定時(shí)傳感器10、印刷設(shè)備30和干燥加熱器40以該順序從上游側(cè)到下游 側(cè)設(shè)置。通過(guò)定時(shí)傳感器10讀取由主動(dòng)輥22供給的盒2以測(cè)量印刷定 時(shí)。編碼器20設(shè)置成隨著帶傳送器23的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。通過(guò)編碼器20檢 測(cè)帶傳送器23的速度，從而檢測(cè)盒2的供給速度。印刷設(shè)備30基于印 刷定時(shí)和由編碼器20所檢測(cè)的供給速度以給定的定時(shí)在盒2上進(jìn)行印 刷。印刷過(guò)的盒2通過(guò)干燥加熱器40變干。
帶傳送器23的供給速度根據(jù)生產(chǎn)線的整個(gè)狀態(tài)而變化。因此，干燥 加熱器40響應(yīng)于盒2的供給速度控制對(duì)盒2的吹送量，從而確保與第一 實(shí)施方式相同的效果。
盡管已詳細(xì)闡述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，但是本發(fā)明不局限于 上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可做出其他實(shí)施方式、變 型和修改。
在第一實(shí)施方式中，印刷介質(zhì)的實(shí)施例為包裝膜。然而，印刷介質(zhì) 可以是紙等。
在第一實(shí)施方式中，干燥加熱器40根據(jù)包裝膜1的供給速度和類型 改變向包裝膜1吹送的熱空氣的吹送量。但本發(fā)明并不局限于這樣的構(gòu) 造。例如，可考慮到包裝間距或印刷圖案而改變熱空氣的吹送量。
在以上的實(shí)施方式中，第一開(kāi)合部件47B和第二開(kāi)合部件48B打開(kāi) 并關(guān)閉吹風(fēng)孔41B、第一排氣孔42B和第二排氣孔44B。然而，本發(fā)明 并不局限于這樣的構(gòu)造?？蓡为?dú)設(shè)置僅用于打開(kāi)并關(guān)閉吹風(fēng)孔的吹風(fēng)孔 開(kāi)合部件以及僅用于打開(kāi)和關(guān)閉排氣孔的排氣孔開(kāi)合部件。在這樣的構(gòu) 造中，通過(guò)打開(kāi)和關(guān)閉吹風(fēng)孔和排氣孔中的至少一個(gè)，可改變向印刷介 質(zhì)吹送的熱空氣的吹送量。
以上的實(shí)施方式已描述了向印刷介質(zhì)吹送熱空氣以干燥施加在印刷 介質(zhì)上的墨。但本發(fā)明并不局限于這樣的構(gòu)造。例如，不僅僅是熱空氣， 而且還可以吹送除濕加熱的空氣。
權(quán)利要求
1、一種印刷機(jī)，其特征在于包括印刷頭，該印刷頭用于在印刷介質(zhì)上噴射墨；干燥部，該干燥部用于向已印刷的印刷介質(zhì)吹送熱空氣，以使施加在所述已印刷的印刷介質(zhì)上的墨快速變干，該干燥部包括吹送量改變部，該吹送量改變部可改變向所述印刷介質(zhì)吹送的熱空氣的吹送量；檢測(cè)部，該檢測(cè)部用于檢測(cè)所述印刷介質(zhì)的供給速度；以及控制器單元，該控制器單元用于響應(yīng)于由所述檢測(cè)部檢測(cè)到的所述印刷介質(zhì)的供給速度來(lái)控制所述吹送量改變部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)，其特征在于，所述控制器單元響 應(yīng)于所述印刷介質(zhì)的屬性改變控制條件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷機(jī)，其特征在于，所述干燥部包括吹風(fēng)孔，熱空氣從該吹風(fēng)孔吹向所述印刷介質(zhì)；以及 排氣孔，熱空氣從該排氣孔被遠(yuǎn)離所述印刷介質(zhì)吹送，并且 所述吹送量改變部通過(guò)改變所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔中的至少一個(gè) 的開(kāi)口率來(lái)改變吹向所述印刷介質(zhì)的熱空氣的吹送量。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷機(jī)，其特征在于，所述吹送量改變部 改變所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔的開(kāi)口率，使得所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔 的開(kāi)口率彼此相反，從而所述吹送量改變部改變向所述印刷介質(zhì)吹送的 熱空氣的吹送量。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的印刷機(jī)，其特征在于，所述吹送量改 變部包括吹風(fēng)孔開(kāi)合部件和排氣孔開(kāi)合部件，所述吹風(fēng)孔開(kāi)合部件和排 氣孔開(kāi)合部件分別用于改變所述吹風(fēng)孔和所述排氣孔的開(kāi)口率。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷機(jī)，其特征在于，所述吹風(fēng)孔開(kāi)合部 與所述排氣孔開(kāi)合部結(jié)合為單個(gè)部件。
全文摘要
一種印刷機(jī)部(100)設(shè)有印刷頭，該印刷頭用于向包裝膜(1)噴射墨；干燥加熱器(40)，該干燥加熱器用于在印刷后吹送熱空氣，以干燥粘附在包裝膜(1)上的墨。該干燥加熱器(40)設(shè)有編碼器(20)，該編碼器具有第一開(kāi)合部件(47B)和第二開(kāi)合部件(48B)，該第一開(kāi)合部件(47B)和第二開(kāi)合部件(48B)可改變向所述包裝膜(1)吹送的熱空氣的量，編碼器(20)檢測(cè)在吹送熱空氣的位置處所述包裝膜(1)的傳送速度。干燥加熱器還設(shè)有控制部(64)，該控制部用于與由所述編碼器(20)檢測(cè)的所述包裝膜(1)的傳送速度相對(duì)應(yīng)地來(lái)控制第一開(kāi)合部件(47B)和第二開(kāi)合部件(48B)。
文檔編號(hào)B41J2/01GK101553364SQ200780045640
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月11日
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