專利名稱：噴墨噴頭的維修方法以及機(jī)構(gòu)和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在墨盒裝設(shè)/更換時，對噴墨噴頭填充油墨、或當(dāng) 印刷不良時將噴墨噴頭的塵埃、干燥油墨、氣泡等除去(以下，有時 稱"維修")的方法及機(jī)構(gòu)和裝置。
背景技術(shù)：
一般，在噴墨記錄裝置中，為了能維持油墨噴出性能而設(shè)有維修 機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的維修機(jī)構(gòu)已知有如將噴墨噴頭的噴嘴面由蓋體覆蓋后， 再使負(fù)壓抽取泵動作，而對噴墨噴頭的噴嘴面作用負(fù)壓抽吸力，從噴 墨噴頭側(cè)回收廢油墨。
例如，在專利文獻(xiàn)1中公開了以下結(jié)構(gòu)，包括覆蓋噴墨噴頭的 噴嘴面的蓋體、經(jīng)由連接管連通連接于該蓋體的油墨排出口的負(fù)壓抽 取泵、以及連通連接于該負(fù)壓抽取泵且將所抽吸的廢油墨回收的廢油 墨槽。
并且，專利文獻(xiàn)2中公開的噴墨打印機(jī)包括具多個噴嘴的打印 噴頭；具有與打印噴頭的多個噴嘴共通的開口部和多個抽吸口、且使 開口部密接于噴嘴面而形成密閉空間的蓋體；經(jīng)由蓋體的多個抽吸口 從多個噴嘴抽吸油墨的至少一個抽取泵；以及將蓋體的抽吸口與抽取
泵相連接的油墨流路；其中，由打印噴頭的噴嘴噴射出油墨而對媒介 進(jìn)行點(diǎn)陣打印，在電源開啟時或必要時使蓋體的開口部密接噴嘴，而 由抽取泵進(jìn)行抽吸。
并且，在專利文獻(xiàn)3中公開了在抽吸蓋體設(shè)置多個抽吸口，通過 對各抽吸口的連通路的各閥開閉動作進(jìn)行控制，能夠在油墨導(dǎo)入初期 時便可將油墨適當(dāng)?shù)靥畛溆谒械耐ǖ乐?，而在定期清洗時，可從氣 泡較容易滯留的噴頭端部附近的通道中，效率較佳地將氣泡除去。
專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平7-81089號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本專利特開平7-304191號公報(bào)
5專利文獻(xiàn)3:日本專利第3800855號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的問題)
當(dāng)含有顏料等固態(tài)部分的油墨的情況時，因?yàn)檎扯容^高的油墨本 身流動性較差，因此存在填充耗費(fèi)時間的問題，以及為了進(jìn)行維修而 必需消耗大量高價油墨的問題。
并且，當(dāng)將蓋體內(nèi)設(shè)為負(fù)壓時，若噴頭面與蓋體的密接性差，則 存在外界氣體混入而無法獲得充分抽吸力的問題。
并且，經(jīng)維修后，在蓋體內(nèi)呈負(fù)壓的狀態(tài)下，若將蓋體分離，蓋 體內(nèi)的氣壓便急劇變化，與該變化相對應(yīng)，在噴頭的各噴嘴中所填充 的油墨便振動，因而此時便從各噴嘴巻入空氣，從而存在氣泡再度進(jìn) 入噴頭內(nèi)的問題。
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)性問題，其目的在于提供一種能回復(fù)油 墨噴出性能且不會發(fā)生噴嘴脫落、并可進(jìn)行良好涂布的噴墨噴頭的維 修方法以及機(jī)構(gòu)和裝置。
(解決技術(shù)問題的技術(shù)方案)
本發(fā)明第1方面的噴墨噴頭的維修方法，是將噴墨噴頭所具有的 噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修方法，其特征在
于設(shè)有連通于上述蓋體與負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液槽、連通于上述噴墨 噴頭的低粘性液體儲存部、連通于上述噴墨噴頭的油墨儲存部、以及 將上述噴墨噴頭擇一與上述低粘性液體儲存部或上述油墨儲存部連通 的液體切換組件；并且，使上述低粘性液體儲存部與上述噴墨噴頭相 連通，并使上述蓋體產(chǎn)生負(fù)壓，從而對上述噴墨噴頭填充低粘性液體， 接著，將上述油墨儲存部與上述噴墨噴頭相連通，對上述噴墨噴頭填 充油墨。
本發(fā)明第2方面的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于，在本發(fā)明 第1方面中，上述低粘性液體是油墨的溶劑。
本發(fā)明第3方面的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于，在本發(fā)明 第1或第2方面中，上述液體切換組件配設(shè)于上述噴墨噴頭附近。
6本發(fā)明第4方面的噴墨噴頭的維修方法，是將噴墨噴頭所具有的 噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修方法，其特征在 于設(shè)有蓋體，上述蓋體具有與上述噴墨噴頭抵接且由彈性體構(gòu)成的
抵接構(gòu)件(21)、上述抵接構(gòu)件所固接的框體(22)、以及可移動自如 地支撐框體(22)且由彈性體構(gòu)成的支撐構(gòu)件(23)，并且，在使上述 蓋體與噴墨抵接面相密接狀態(tài)下，將液體抽吸。
本發(fā)明第5方面的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于，在本發(fā)明 第4方面中，上述抵接構(gòu)件(21)由蕭氏A硬度40 80度的橡膠狀彈 性體構(gòu)成。
本發(fā)明第6方面的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于，在本發(fā)明 第4或第5方面中，上述支撐構(gòu)件(23)由針入度為40 80的彈性體 構(gòu)成。
本發(fā)明第7方面的噴墨噴頭的維修方法，是將噴墨噴頭所具有的 噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修方法，其特征在 于，在液體抽吸結(jié)束時，根據(jù)預(yù)設(shè)信號波形將蓋體內(nèi)的負(fù)壓回復(fù)至大 氣壓。
本發(fā)明第8方面的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于，在本發(fā)明 第1至第7方面的任一方面中，從液體抽吸結(jié)束后起至開始涂布步驟 為止的期間，在將上述噴嘴利用上述蓋體覆蓋的狀態(tài)下，對上述蓋體 內(nèi)供應(yīng)液體，防止上述噴嘴前端露出的油墨干燥。
本發(fā)明第9方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，是將噴墨噴頭所具有的 噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修機(jī)構(gòu)，其特征在 于包括抵接于上述噴墨噴頭并覆蓋上述噴嘴的蓋體；使上述蓋體產(chǎn) 生負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生組件；連通于上述蓋體與上述負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液 槽；使上述蓋體與上述噴墨噴頭抵接或非抵接的蓋體開閉組件；連通 于上述噴墨噴頭的低粘性液體儲存部；與上述噴墨噴頭連通的油墨儲 存部；使上述噴墨噴頭擇一與上述低粘性液體儲存部或者上述油墨儲 存部連通的液體切換組件；以及對這些動作進(jìn)行控制的控制組件；上 述控制組件使上述低粘性液體儲存部與上述噴墨噴頭相連通，并使上 述蓋體產(chǎn)生負(fù)壓而對上述噴墨噴頭填充低粘性液體，然后使上述油墨 儲存部與上述噴墨噴頭相連通，對上述噴墨噴頭填充油墨。本發(fā)明第10方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明
第9方面中，上述低粘性液體是油墨的溶劑。
本發(fā)明第11方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明
第9或第10方面中，上述液體切換組件配設(shè)于上述噴墨噴頭附近。
本發(fā)明第12方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，是將噴墨噴頭所具有的 噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體進(jìn)行抽吸的維修機(jī)構(gòu)，其特
征在于包括抵接于上述噴墨噴頭并覆蓋上述噴嘴的蓋體；使上述蓋 體產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生組件；連通于上述蓋體與上述負(fù)壓產(chǎn)生組件的 廢液槽；使上述蓋體與上述噴墨噴頭抵接或非抵接的蓋體開閉組件； 連通于上述噴墨噴頭的油墨儲存部；以及對這些動作進(jìn)行控制的控制 組件；上述蓋體具有抵接于上述噴墨噴頭且由彈性體構(gòu)成的抵接構(gòu) 件(21);上述抵接構(gòu)件所固接的框體(22);以及可移動自如地支撐
上述框體(22)且由彈性體構(gòu)成的支撐構(gòu)件(23)。
本發(fā)明第13方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明 第12方面中，上述抵接構(gòu)件(21)由蕭氏A硬度40 80度的橡膠狀彈 性體構(gòu)成。
本發(fā)明第14方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明 第12或第13方面中，上述支撐構(gòu)件(23)由針入度為40 80的彈性 體構(gòu)成。
本發(fā)明第15方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，是將噴墨噴頭所具有的 噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修機(jī)構(gòu)，其特征在 于包括抵接于上述噴墨噴頭并覆蓋上述噴嘴的蓋體；使上述蓋體產(chǎn) 生負(fù)壓的負(fù)壓產(chǎn)生組件；連通于上述蓋體與上述負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液 槽；使上述蓋體與上述噴墨噴頭抵接或非抵接的蓋體開閉組件；連通 于上述噴墨噴頭的油墨儲存部；以及對這些動作進(jìn)行控制的控制組件; 上述控制組件以根據(jù)預(yù)設(shè)信號波形將上述蓋體內(nèi)的負(fù)壓回復(fù)至大氣壓 的方式，對上述負(fù)壓產(chǎn)生組件進(jìn)行控制。
本發(fā)明第16方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于，在本發(fā)明 第9至第15方面的任一方面中，具有對上述蓋體內(nèi)進(jìn)行液體供應(yīng)的送 液組件，上述控制組件從液體抽吸結(jié)束后起至開始涂布步驟為止的期 間，在利用上述蓋體覆蓋上述噴嘴的狀態(tài)下，對上述蓋體內(nèi)進(jìn)行液體
8供應(yīng)。
本發(fā)明第17方面的裝置，具有本發(fā)明第9至第16方面中任一方面的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)。(發(fā)明的效果)
根據(jù)本發(fā)明，可在不混入氣泡的情況下，進(jìn)行油墨填充。并且，本發(fā)明能夠減少伴隨維修所造成的油墨消耗量，并且能夠縮短維修所需要的時間。


圖1為實(shí)施例1的維修機(jī)構(gòu)的構(gòu)造圖。
圖2為蓋體的透視構(gòu)造圖。
圖3為從實(shí)施例1的機(jī)器類所輸出的信號波形。
圖4為實(shí)施例1的填充流程。
圖5為實(shí)施例2的維修機(jī)構(gòu)的構(gòu)造圖。
圖6為搭載有實(shí)施例2的維修機(jī)構(gòu)的桌上型噴墨涂布裝置的概略立體圖。
符號說明
1 噴墨噴頭
2 蓋體
3 蓋體開閉組件
4 液體切換組件
5 負(fù)壓產(chǎn)生組件
6 噴嘴
9 連通構(gòu)件
11 第l槽
12 第2槽
13 第3槽
14 廢液槽
15 信號產(chǎn)生組件
16 (負(fù)壓用)壓力供應(yīng)泵
17 (正壓用)壓力供應(yīng)泵18再供應(yīng)槽
21抵接構(gòu)件
22框體
23支撐構(gòu)件
24安裝構(gòu)件
25貫穿孔
26接頭
31油墨
32低粘性液體
33溶解液
34廢液
41第1閥
42第2閥
43第3閥
44第4閥
45第5閥
51調(diào)整器
52噴射器
53消音器
61工作臺
62梁
63x方向移動組件
64z方向移動組件
67電源開關(guān)
68通信用連接器
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的維修機(jī)構(gòu)可使用于各種噴墨記錄，以下以噴墨打印機(jī)為例，對實(shí)施本發(fā)明的較佳形態(tài)進(jìn)行說明。
本發(fā)明的維修機(jī)構(gòu)在墨盒裝設(shè)/更換時對噴墨噴頭1進(jìn)行油墨填充，或當(dāng)印刷不良時將噴墨噴頭1的塵埃、干燥油墨、氣泡等去除。
10噴墨噴頭1包括通過延伸出的圓筒或在平面中穿孔等^f構(gòu)成的單個或多個噴嘴。
本發(fā)明的維修機(jī)構(gòu)包括液體切換組件4、以及儲存低粘性液體
32的第2槽；通過液體切換組件4切換油墨31與低粘性液體32，便可進(jìn)行伴隨維修的液體填充。因此，在對噴墨噴頭l內(nèi)填充油墨31之前，首先利用流動性較高的低粘性液體32進(jìn)行填充而將氣泡去除之后，便可進(jìn)行油墨31的填充，由此，不僅可削減油墨消耗量，也可縮短油墨填充時間。
液體切換組件4最好設(shè)置于噴墨噴頭1附近。理由是通過構(gòu)成雙方的液體均進(jìn)入至液體切換組件4的入口，便可更加抑制油墨31的消耗量。
低粘性液體32可使用低粘度、流動性較高的液體，但最好能達(dá)到洗凈液的功能，具體而言可例示僅由將所使用油墨的固態(tài)部分去除的溶劑所構(gòu)成的液體、或可將油墨溶解的溶劑。
一般，噴墨打印機(jī)所使用的油墨可分類為染料或顏料。所謂"染料"是指利用載體媒介依分子進(jìn)行分散或溶合的著色劑。載體媒介在室溫下呈液態(tài)或固態(tài)。通常所使用的載體媒介為水、或水與有機(jī)共溶劑的混合物。 一般以水為主成分，并在其中含有著色劑以及在防止堵塞等情況的目的下諸如甘油等濕潤劑。在載體媒介使用水的情況下，一般此種油墨也出現(xiàn)耐水堅(jiān)牢性偏低的缺點(diǎn)。
所謂"顏料"是指雖不溶于載體媒介中，但會以小粒子形態(tài)分散或懸浮，并且一般為不會發(fā)生凝聚與沉淀現(xiàn)象，通過分散劑的使用而呈穩(wěn)定化的著色劑。此種化合物多數(shù)已知，例如有將有機(jī)顏料或碳黑等顏料使用界面活性劑或分散劑進(jìn)行微粒子化，并通過分散于水等媒介中而作為著色劑使用的顏料油墨等。
本發(fā)明的維修機(jī)構(gòu)，不管染料或顏料均可適用。油墨的粘度以數(shù)十cps程度的低粘度為主流，但是若在能進(jìn)行飛散噴出的前提下，也可適用數(shù)百cps程度的中粘度以上。
另外，本發(fā)明還可適用于諸如對印刷基板的布線圖案印刷、對微小零件進(jìn)行潤滑劑涂布、或戶外耐光性顯示材料印刷、UV硬化油墨印刷等情況所使用的功能性油墨。并且，本發(fā)明的維修機(jī)構(gòu)，具備有可調(diào)整外部信號波形圖案流量的電動氣動式調(diào)整器51、以及可依照該流量值進(jìn)行負(fù)壓調(diào)整且由噴射
器52構(gòu)成的負(fù)壓調(diào)整組件5。現(xiàn)有的維修機(jī)構(gòu)因?yàn)槭股w體2內(nèi)的負(fù)壓急劇地返回大氣壓，因而從噴嘴6所排出的油墨31的流量也急劇停止，噴嘴6前端的彎月面(液體橋梁)激烈振動，此時在流路中產(chǎn)生(再混入)氣泡，但在本發(fā)明中，因?yàn)榭蓪⑸w體2內(nèi)的負(fù)壓依所需波形信號返回大氣壓，因而不會對噴嘴6前端的彎月面賦予振動，可防止氣泡再混入。
但是，當(dāng)依負(fù)壓執(zhí)行油墨31的填充時，噴墨噴頭l的噴頭面與蓋體2間的密接性是重要的。通過以高硬度彈性體構(gòu)成蓋體2的抵接構(gòu)件21，雖可提升密接性，但在由高硬度彈性體構(gòu)成的情況下，會有噴頭面與蓋體2的傾斜較大而產(chǎn)生間隙的問題。另一方面，若將蓋體2的抵接構(gòu)件21的硬度軟化，便因負(fù)壓力導(dǎo)致抵接構(gòu)件21發(fā)生變形而出現(xiàn)間隙。
因此，在本發(fā)明中，通過設(shè)定為可追隨噴頭面的傾斜的構(gòu)造，便可確實(shí)地達(dá)到蓋體2的密接性與密封性。g卩，與噴頭面相抵接的抵接構(gòu)件21由硬化的彈性體所構(gòu)成，因此可提高密接性，并且支撐抵接構(gòu)件21 (及框體22)的支撐構(gòu)件23由軟化的彈性體所支撐，因此具有可追隨噴頭面的傾斜的自由度，并可維持密封性。
以下，通過實(shí)施例對本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容進(jìn)行說明，但是本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的任何限制。
實(shí)施例1
圖1是本實(shí)施例的噴墨涂布裝置的維修機(jī)構(gòu)的構(gòu)造圖。噴墨噴頭1具有多個噴嘴6，并將在利用連通構(gòu)件9所連通的第1槽11中所儲存的油墨31噴出，并進(jìn)行打印等。噴墨噴頭1的維修是通過將噴嘴6由蓋體2覆蓋，使蓋體2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，并將所抽吸的油墨等排放于利用連通構(gòu)件9連通于蓋體2的廢液槽14中來進(jìn)行的。蓋體2與噴墨噴頭1的抵接由蓋體開閉組件3自動地執(zhí)行。蓋體開閉組件3可以使噴墨噴頭1相對移動，也可以使蓋體2相對移動。另外，依照產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域也可以構(gòu)成手動進(jìn)行蓋體2的開閉。
本實(shí)施例的維修機(jī)構(gòu)在上述現(xiàn)有構(gòu)造中附加利用連通構(gòu)件9連通于噴墨噴頭1的第2槽12、以及將噴墨噴頭1與第1槽11或第2槽 12的連通擇一切換的液體切換組件4。在第2槽12中將儲存有開始維 修時最初流入的低粘性液體32。在本實(shí)施例中，低粘性液體32使用溶 解油墨31的溶劑(洗凈液)。由此，即使油墨31在流路內(nèi)發(fā)生凝固的 情況仍可溶解。
并且，如圖2所示，本實(shí)施例的蓋體2構(gòu)成為具有可追隨噴頭面 傾斜的自由度。
與噴頭面相抵接的抵接構(gòu)件21由硬化彈性體的蕭氏A硬度40 80 度(最好50 70度)(JISK6253規(guī)格)的橡膠構(gòu)成，利用諸如粘合或 螺固等方式裝設(shè)于框體22的上面。
框體22由利用諸如粘合或螺固等方式固接的軟化彈性構(gòu)件(例如 橡膠或彈簧)構(gòu)成的支撐構(gòu)件23支撐。支撐構(gòu)件23為了可追隨噴墨 噴頭1的噴嘴面的安裝誤差(三維傾斜)，最好針入度達(dá)40 80 (最佳 為50~70度)。支撐構(gòu)件23固接于板狀安裝構(gòu)件24。在框體22的底面 部配置至少一個以上的抽吸用貫穿孔25、以及能連接于連通構(gòu)件9的 接頭26。
根據(jù)如上述構(gòu)成的本實(shí)施例的蓋體2，可在不受噴嘴面傾斜的影響 的情況下，確保完全的密接性與密封性。
本實(shí)施例的負(fù)壓產(chǎn)生組件5由信號產(chǎn)生組件15、壓力供應(yīng)泵16、 調(diào)整器51、以及噴射器52構(gòu)成，經(jīng)由廢液槽14連通于蓋體2。另外， 負(fù)壓產(chǎn)生組件5也可以附加吸收空氣聲音的消音器53。
信號產(chǎn)生組件15設(shè)定并登錄多個圖案時間與電壓信號波形，并且 從多個登錄的圖案中僅能選擇、輸出任一圖案而已。調(diào)整器51可以對 應(yīng)于信號產(chǎn)生組件15的信號波形電壓，進(jìn)行壓力供應(yīng)。信號產(chǎn)生組件 15也可以由諸如脈沖產(chǎn)生器、PC等構(gòu)成。
噴射器52可對應(yīng)于由調(diào)整器51所供應(yīng)的壓力而產(chǎn)生負(fù)壓。調(diào)整 器51與噴射器52可以由市售的空壓機(jī)器構(gòu)成。
即使不通過調(diào)整器51對由噴射器52所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)行控制，在 從調(diào)整器51保持一定壓力的情況下，通過對在噴射器52的廢棄側(cè)所 設(shè)置的節(jié)流閥的節(jié)流量進(jìn)行調(diào)整，也可以進(jìn)行負(fù)壓的控制。
本實(shí)施例的負(fù)壓產(chǎn)生組件5的特征在于使蓋體2內(nèi)所產(chǎn)生的負(fù)壓
13緩和地回復(fù)至大氣壓。g卩，在本實(shí)施例中，通過發(fā)出預(yù)設(shè)信號波形的 信號產(chǎn)生組件15，緩和地產(chǎn)生蓋體2內(nèi)的負(fù)壓變化，由此便可防止氣 泡的再混入。
所設(shè)定的信號波形在使蓋體2內(nèi)的負(fù)壓緩和變化的前提下，可為
直線性、曲線性、也可為細(xì)微階段性變化的信號波形。曲線性波形是
如圖3所示的Sin波形。如圖3 (a)所示，若將從信號產(chǎn)生組件15輸 出的信號波形設(shè)為Sin波形，則從調(diào)整器51供應(yīng)的壓力便如圖3 (b) 所示的變化，而噴射器52的負(fù)壓如圖3 (c)所示，可防止對噴墨噴頭 1的噴嘴6前端的彎月面賦予振動。
針對本實(shí)施例的維修順序的詳細(xì)內(nèi)容，根據(jù)圖4進(jìn)行說明。以下， 針對墨盒裝設(shè)/更寸奐時(初期時與油墨補(bǔ)充時)的填充流程進(jìn)行說明。
第l階段
首先，將油墨31填充于連通構(gòu)件9中。使液體切換組件4的第1 閥41為開啟狀態(tài)，并使第2閥42為關(guān)閉狀態(tài)(步驟l)，根據(jù)預(yù)設(shè)時 間將負(fù)壓產(chǎn)生組件5啟動，使蓋體2內(nèi)形成負(fù)壓，而將油墨31導(dǎo)入于 連結(jié)構(gòu)件9中(步驟2)。通過執(zhí)行預(yù)設(shè)時間的負(fù)壓產(chǎn)生，油墨31便填 充至連通構(gòu)件9的第1閥41部分處(步驟3)。此處，所謂"預(yù)設(shè)時間" 是油墨31從第1槽11到達(dá)連通構(gòu)件9的第2閥42為止的時間。經(jīng)過 預(yù)設(shè)時間后，通過停止負(fù)壓產(chǎn)生，蓋體2內(nèi)便回復(fù)到大氣壓，而停止 抽吸(步驟4)。另外，第1階段中負(fù)壓產(chǎn)生的停止并不需要產(chǎn)生緩和 的負(fù)壓變化。
第2階段
其次，將低粘性液體32填充于噴嘴6中。使液體切換組件4的第 1閥41為開啟狀態(tài)，并使第2閥42為關(guān)閉狀態(tài)(步驟5)，根據(jù)預(yù)設(shè) 時間使負(fù)壓產(chǎn)生組件5啟動，使蓋體2內(nèi)形成負(fù)壓，而執(zhí)行低粘性液 體32的填充(步驟6)。通過執(zhí)行預(yù)設(shè)時間的負(fù)壓產(chǎn)生，油墨31經(jīng)填 充于連通構(gòu)件9之后，再填充于噴墨噴頭l中(步驟7)。此處，所謂 "預(yù)設(shè)時間"是低粘性液體32確實(shí)從噴嘴6的前端排出的時間。經(jīng)過 預(yù)設(shè)時間后，停止負(fù)壓產(chǎn)生，由此蓋體2內(nèi)便回復(fù)到大氣壓，而停止 抽吸(步驟8)。另外，第2階段中負(fù)壓產(chǎn)生的停止并不需要產(chǎn)生緩和 的負(fù)壓變化。第3階段
最后，將油墨31填充于噴嘴6中。使液體切換組件4的第1閥41 為關(guān)閉狀態(tài)，并使第2閥42為開啟狀態(tài)(步驟9)，根據(jù)預(yù)設(shè)時間與信 號波形，將負(fù)壓產(chǎn)生組件5啟動，使蓋體2內(nèi)形成負(fù)壓，而將經(jīng)填充 至第1閥41的油墨31導(dǎo)入于噴墨噴頭1 (步驟10)。通過執(zhí)行預(yù)設(shè)時 間的負(fù)壓產(chǎn)生，油墨31便填充于噴墨噴頭1中(步驟ll)。此處，所 謂"預(yù)設(shè)時間"是油墨31確實(shí)從噴嘴6的前端排出的時間。當(dāng)經(jīng)過預(yù) 設(shè)時間后，便根據(jù)預(yù)設(shè)信號波形，使負(fù)壓產(chǎn)生緩和地停止，由此蓋體2 內(nèi)便將緩和地回復(fù)到大氣壓，而停止抽吸(步驟12)。此處，預(yù)設(shè)信號 波形是上述公開的Sin波形，但是并不局限于此。
經(jīng)過以上的順序，在第1階段中便將第1槽11與第1閥41間的 氣泡逐出，在第2階段中便利用低粘性液體32將第2槽與噴嘴6間的 氣泡排出，在第3階段中填充油墨，并根據(jù)預(yù)設(shè)信號波形將負(fù)壓釋放， 由此便可在毫無殘留氣泡的情況下，對噴墨噴頭1進(jìn)行油墨31的填充。
另外，在墨盒裝設(shè)/更換時以外的情況的維修，因?yàn)椴⒉恍枰? 階段，因而只要進(jìn)行第2與第3階段即可。墨盒裝設(shè)/更換時，若油墨 并未到達(dá)至液體切換組件4，因?yàn)闅馀輰⑻畛溆趪娔珖婎^1中，因而將 需要第1階段。
實(shí)施例2
圖5是本實(shí)施例的維修機(jī)構(gòu)的構(gòu)造圖，圖6是搭載本實(shí)施例的維 修機(jī)構(gòu)的桌上型噴墨涂布裝置的概略立體圖。
本實(shí)施例的裝置如圖6所示，在Y方向上排列的3個噴墨噴頭1 被配設(shè)于Z方向移動組件64上。工作臺61在Y方向上移動自如，Z 方向移動組件64利用梁62上所設(shè)置的X方向移動組件63，在X方向 上移動自如。3個蓋體2與噴墨噴頭1相對向地隔開配設(shè)。圖6中，符 號11是儲存有油墨31的第1槽，符號12是儲存有低粘性液體32的 第2槽，符號13是儲存有溶解液33的第3槽。另外，圖6中省略了 廢液槽14、再供應(yīng)用槽18、電機(jī)系統(tǒng)的布線、以及送液系統(tǒng)的配管。
本實(shí)施例的維修機(jī)構(gòu)與實(shí)施例1在構(gòu)造上的主要差異處在于設(shè) 有第3槽13、與設(shè)有再供應(yīng)槽18。
在本實(shí)施例的維修機(jī)構(gòu)所具有的第3槽13中儲存溶解液33。溶解液33是容易將空氣溶解的廉價的材料，在本實(shí)施例中使用氨水。
再供應(yīng)槽18用于對蓋體2再度供應(yīng)低粘性液體32。對蓋體2再度 供應(yīng)低粘性液體32的意義在于，防止噴嘴6前端所露出的油墨31蒸 發(fā)。維修步驟結(jié)束后，直到涂布步驟開始為止的期間，油墨31也蒸發(fā)。 若油墨31蒸發(fā)，油墨31便增粘，導(dǎo)致噴出量與彈落位置精度降低， 若更進(jìn)一步增粘， ^墨31便不飛散。因此，為了防止油墨31的蒸發(fā)， 最好設(shè)定為將蓋體2抵接于噴墨噴頭1的狀態(tài)，但會有無法充分防止 油墨31蒸發(fā)的情況。因此，通過預(yù)先設(shè)定為在噴嘴6相對向的蓋體2 凹部處滯留低粘性液體32的狀態(tài)，便可更有效地防止油墨31蒸發(fā)。 低粘性液體32的供應(yīng)可通過利用壓力供應(yīng)泵17對再供應(yīng)用槽18施加 正壓的方式來進(jìn)行。
另外，在本實(shí)施例中，雖然為了防止蒸發(fā)而供應(yīng)低粘性液體32， 但是只要為以水為主成分且不殘留于蓋體2內(nèi)的液體，仍然可以達(dá)到 同樣的效果。
本實(shí)施例的維修順序，通過首先將溶解液33填充于噴墨噴頭1中， 接著再填充低粘性液體32，最后再進(jìn)行油墨31的填充的方式來進(jìn)行。
由負(fù)壓抽吸的液體，將分別進(jìn)入廢液槽14與再供應(yīng)用槽18中。 即，油墨31與溶解液33被排出于廢液槽14中，而低粘性液體32被 排出于再供應(yīng)槽18中。
具有如上述構(gòu)成的本實(shí)施例的維修機(jī)構(gòu)的桌上型噴墨涂布裝置， 除實(shí)施例1的效果之外，還可以達(dá)到確實(shí)防止從維修步驟結(jié)束后起至 涂布步驟開始為止的期間發(fā)生油墨31蒸發(fā)的效果。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明并不局限于噴墨打印機(jī)，還可以適用于精密噴霧/注入裝置 (包括涂布裝置在內(nèi))、精密涂布裝置等各種噴墨記錄。也可以適用于 噴墨式圖案化，例如有機(jī)EL顯示面板、大型彩色面板的印刷、工業(yè)用 標(biāo)記等方面使用的涂布裝置/描繪裝置/印刷裝置。
關(guān)于噴墨記錄方法，不管壓電式等機(jī)械轉(zhuǎn)換方式、或電阻熱噴射 式等氣泡產(chǎn)生方式均可適用。
并且，還可以利用于透鏡制造業(yè)的透鏡著色步驟、大型印刷業(yè)的 海報(bào)、建材裝飾等方面。
權(quán)利要求
1、一種噴墨噴頭的維修方法，是將噴墨噴頭所具有的噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修方法，其特征在于設(shè)有連通于所述蓋體與負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液槽、連通于所述噴墨噴頭的低粘性液體儲存部、連通于所述噴墨噴頭的油墨儲存部、以及將所述噴墨噴頭擇一與所述低粘性液體儲存部或所述油墨儲存部連通的液體切換組件；并且，使所述低粘性液體儲存部與所述噴墨噴頭相連通，并使所述蓋體產(chǎn)生負(fù)壓，從而對所述噴墨噴頭填充低粘性液體，接著，將所述油墨儲存部與所述噴墨噴頭相連通，對所述噴墨噴頭填充油墨。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于，所 述低粘性液體是油墨的溶劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于， 所述液體切換組件配設(shè)于所述噴墨噴頭附近。
4、 一種噴墨噴頭的維修方法，是將噴墨噴頭所具有的噴嘴利用蓋 體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修方法，其特征在于設(shè)有蓋體，所述蓋體具有與所述噴墨噴頭抵接且由彈性體構(gòu)成的抵接 構(gòu)件(21)、所述抵接構(gòu)件所固接的框體(22)、以及可移動自如地支 撐框體(22)且由彈性體構(gòu)成的支撐構(gòu)件(23)，并且，在使所述蓋體與噴墨抵接面相密接狀態(tài)下，將液體抽吸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于，所 述抵接構(gòu)件(21)由蕭氏A硬度40 80度的橡膠狀彈性體構(gòu)成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的噴墨噴頭的維修方法，其特征在于， 所述支撐構(gòu)件(23)由針入度為40 80的彈性體構(gòu)成。
7、 一種噴墨噴頭的維修方法，是將噴墨噴頭所具有的噴嘴利用蓋 體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修方法，其特征在于，在液體抽吸結(jié)束時，根據(jù)預(yù)設(shè)信號波形將蓋體內(nèi)的負(fù)壓回復(fù)至大 氣壓。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的噴墨噴頭的維修方法，其 特征在于，從液體抽吸結(jié)束后起至開始涂布步驟為止的期間，在將所 述噴嘴利用所述蓋體覆蓋的狀態(tài)下，對所述蓋體內(nèi)供應(yīng)液體，防止所 述噴嘴前端露出的油墨干燥。
9、 一種噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，是將噴墨噴頭所具有的噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于包括抵接于所述噴墨噴頭并覆蓋所述噴嘴的蓋體；使所述蓋體產(chǎn)生負(fù) 壓的負(fù)壓產(chǎn)生組件；連通于所述蓋體與所述負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液槽； 使所述蓋體與所述噴墨噴頭抵接或非抵接的蓋體開閉組件；連通于所 述噴墨噴頭的低粘性液體儲存部；與所述噴墨噴頭連通的油墨儲存部；使所述噴墨噴頭擇一與所述低粘性液體儲存部或者所述油墨儲存部連 通的液體切換組件；以及對這些動作進(jìn)行控制的控制組件；所述控制組件使所述低粘性液體儲存部與所述噴墨噴頭相連通， 并使所述蓋體產(chǎn)生負(fù)壓而對所述噴墨噴頭填充低粘性液體，然后使所 述油墨儲存部與所述噴墨噴頭相連通，對所述噴墨噴頭填充油墨。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述低粘性液體是油墨的溶劑。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在 于，所述液體切換組件配設(shè)于所述噴墨噴頭附近。
12、 一種噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，是將噴墨噴頭所具有的噴嘴利用 蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體進(jìn)行抽吸的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于包 括抵接于所述噴墨噴頭并覆蓋所述噴嘴的蓋體；使所述蓋體產(chǎn)生負(fù) 壓的負(fù)壓產(chǎn)生組件；連通于所述蓋體與所述負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液槽； 使所述蓋體與所述噴墨噴頭抵接或非抵接的蓋體開閉組件；連通于所 述噴墨噴頭的油墨儲存部；以及對這些動作進(jìn)行控制的控制組件；所述蓋體具有抵接于所述噴墨噴頭且由彈性體構(gòu)成的抵接構(gòu)件 (21);所述抵接構(gòu)件所固接的框體(22);以及可移動自如地支撐所 述框體(22)且由彈性體構(gòu)成的支撐構(gòu)件(23)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述抵接構(gòu)件(21)由蕭氏A硬度40 80度的橡膠狀彈性體構(gòu)成。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，其特征 在于，所述支撐構(gòu)件(23)由針入度為40 80的彈性體構(gòu)成。
15、 一種噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)，是將噴墨噴頭所具有的噴嘴利用 蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修機(jī)構(gòu)，其特征在于包括抵接于所述噴墨噴頭并覆蓋所述噴嘴的蓋體；使所述蓋體產(chǎn)生負(fù) 壓的負(fù)壓產(chǎn)生組件；連通于所述蓋體與所述負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液槽； 使所述蓋體與所述噴墨噴頭抵接或非抵接的蓋體開閉組件；連通于所 述噴墨噴頭的油墨儲存部；以及對這些動作進(jìn)行控制的控制組件；所述控制組件以根據(jù)預(yù)設(shè)信號波形將所述蓋體內(nèi)的負(fù)壓回復(fù)至大 氣壓的方式，對所述負(fù)壓產(chǎn)生組件進(jìn)行控制。
16、 根據(jù)權(quán)利要求9至15中任一項(xiàng)所述的噴墨噴頭的維修機(jī)構(gòu)， 其特征在于，具有對所述蓋體內(nèi)進(jìn)行液體供應(yīng)的送液組件， 所述控制組件從液體抽吸結(jié)束后起至開始涂布步驟為止的期間， 在利用所述蓋體覆蓋所述噴嘴的狀態(tài)下，對所述蓋體內(nèi)進(jìn)行液體供應(yīng)。
17、 一種裝置，具有權(quán)利要求9至16中任一項(xiàng)所述的噴墨噴頭的 維修機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能回復(fù)油墨噴出性能且不會發(fā)生噴嘴脫落，并且可進(jìn)行良好涂布的噴墨噴頭的維修方法及機(jī)構(gòu)和裝置。噴墨噴頭的維修方法，是將噴墨噴頭所具有的噴嘴利用蓋體覆蓋，并產(chǎn)生負(fù)壓而將液體抽吸的維修方法，其特征在于設(shè)有連通于上述蓋體與負(fù)壓產(chǎn)生組件的廢液槽、連通于上述噴墨噴頭的低粘性液體儲存部、連通于上述噴墨噴頭的油墨儲存部、以及將上述噴墨噴頭擇一與上述低粘性液體儲存部或上述油墨儲存部連通的液體切換組件；并且，使上述低粘性液體儲存部與上述噴墨噴頭相連通，并使上述蓋體產(chǎn)生負(fù)壓，從而對上述噴墨噴頭填充低粘性液體，接著，將上述油墨儲存部與上述噴墨噴頭相連通，對上述噴墨噴頭填充油墨。
文檔編號B41J2/165GK101674939SQ2007800478
公開日2010年3月17日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月26日
發(fā)明者生島和正 申請人:武藏工業(yè)株式會社