專利名稱：墨盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在記錄紙等記錄介質(zhì)上從設(shè)于記錄頭的噴嘴直接噴射 墨水，進(jìn)行記錄的噴墨打印機(jī)等的噴墨記錄裝置的墨盒。
背景技術(shù)：
以打印機(jī)為代表的噴墨記錄裝置中，向搭載于載架上的設(shè)有多個(gè)噴嘴的 記錄頭供給墨水，在記錄紙等記錄介質(zhì)上直接噴射墨水，進(jìn)行記錄。而且， 對(duì)上述記錄頭的墨水的供給通過可在記錄頭上進(jìn)行拆裝更換的通常被稱為 盒的墨水收納容器(下稱墨盒)進(jìn)行。上述墨盒可知有硬型墨盒和軟型墨盒。如圖21、圖22所示，硬型的墨盒101由利用丙烯酸-丁烯-苯乙烯 (ABS)樹脂、聚碳酸酯(PC)樹脂這樣的較硬質(zhì)的合成樹脂形成的主體部 102和蓋部103構(gòu)成。在上述主體部102的底面，形成有用于向噴墨記錄裝 置的載架供給墨水的供給針插入口 104。另外，在蓋部103上形成有用于填 充墨水的墨水注入口 105。在上述蓋部103的底部形成有突起106，將上述突起106壓入主體部102 的開口部107內(nèi)，由蓋部103塞住上述開口部107,同時(shí)，利用超聲波熔敷 機(jī)熔敷其周邊部，主體部102內(nèi)由蓋部103密封。在從上述墨水注入口 105 注入墨水時(shí)，由封口體108對(duì)述墨水注入口 105進(jìn)^f亍封口。另一方面，如圖23所示，軟型的墨盒201通過在填充墨水的由乙烯樹 脂等軟質(zhì)材料形成的袋體202上部設(shè)置大致圓筒狀的墨水注入口 203而形 成。在A人上述墨水注入口 203注入墨水后，在上述墨水注入口 203內(nèi)壓入由 橡膠等彈性體形成的栓204,同時(shí)，在上述墨水注入口 203的外周安裝帽205。 上述墨水注入口 203兼作供給針插入口，在向噴墨記錄裝置的載架上供給墨 水時(shí)，通過設(shè)于上述帽205頂部的孔部206及上述栓204將載架的墨水供給針插入袋體202內(nèi)。但是，上述硬型的墨盒101由于由ABS樹脂、PC樹脂這樣較硬質(zhì)的合 成樹脂形成而具有成形性(定形性)，故具有操作方便且容易向噴墨記錄裝 置的載架上拆裝這樣的優(yōu)點(diǎn)，但是，在主體部102上由超聲波熔敷機(jī)熔敷蓋 部103時(shí)，不可避免地產(chǎn)生樹脂的磨耗粉，磨耗粉的一部分脫落到主體部102 內(nèi)，在墨水中混入樹脂磨耗粉等異物時(shí)，在噴墨記錄裝置的噴嘴內(nèi)產(chǎn)生所謂 的堵塞，可能不能流暢地打印。這種情況在超聲波熔敷主體部102和蓋部103 后，可通過清洗內(nèi)部后注入墨水來解決，但存在生產(chǎn)性不好，成本升高這樣 的^夾點(diǎn)。另一方面，上述軟型墨盒201使用填充墨水的由乙烯樹脂等軟質(zhì)材料形 成的袋體202,是和用于醫(yī)療用等的現(xiàn)有輸液包裝等大致相同的結(jié)構(gòu)，具有 可防止異物等混入的優(yōu)點(diǎn)，但是，由于是柔軟的結(jié)構(gòu)，故不容易操作，而存 在難以在噴墨記錄裝置的載架上拆裝的缺點(diǎn)。因此，如特開平11 -240169號(hào)公報(bào)(段落0009、段落0010等)等，作 為解決上述硬型墨盒IOI的缺點(diǎn)及上述軟型墨盒201的缺點(diǎn)的方案，開發(fā)具 有內(nèi)側(cè)容器和外側(cè)容器，且由具有可撓性的袋容器形成內(nèi)側(cè)容器的墨盒。上述墨盒是至少具有內(nèi)側(cè)容器和外側(cè)容器的墨盒，其特征在于，內(nèi)側(cè)容 器是具有可撓性的袋容器，至少含有浸漬性的填充材料、閥安裝口、及填充 材料面臨的排出口 ，外側(cè)容器具有使內(nèi)側(cè)容器的排出口與給液對(duì)象連接的連 接部，且至少在兩面具有開口部，上述內(nèi)側(cè)容器收納液體，收納于上述外側(cè) 容器內(nèi)。而且，通過上述結(jié)構(gòu)，即使墨盒的內(nèi)側(cè)容器是具有可撓性的袋容器，也 可以通過將其收納的外側(cè)容器形成即使與噴墨打印機(jī)的載架等一起即使動(dòng) 作也不與其它部件干涉的穩(wěn)定的姿態(tài)和外形，另外，在載架等上拆裝時(shí)，滿足用于以穩(wěn)定的狀態(tài)連接排出口的連接部的形狀等主要條件，同時(shí)，使收納 于內(nèi)側(cè)容器的液體從排出口通過外側(cè)容器的連接部從填充材料滲出，進(jìn)行補(bǔ) 給。但是，在上述特開平11 -240169號(hào)公報(bào)的墨盒中，具有如下所述的問 題點(diǎn)。(1)由于內(nèi)側(cè)容器由具有可撓性的袋容器構(gòu)成，故當(dāng)墨水在內(nèi)部流動(dòng) 時(shí)，由于袋容器的形狀也變化，從而難以把持，而在操作時(shí)有不便之處。例如，在將內(nèi)側(cè)容器插入外側(cè)容器內(nèi)時(shí)等，內(nèi)側(cè)容器保持與外側(cè)容器的內(nèi)側(cè)容 器收納部相同的形體者容易插入。另外，難以將裝入有墨水這樣的液體的袋 容器定位固定在外側(cè)容器內(nèi)而不搖動(dòng)。(2) 將袋容器內(nèi)的液體(墨水)用完后，可從外側(cè)容器的開口部將注射的針扎入袋容器，補(bǔ)充液體(墨水)，但必須由專用的粘接帶塞住拔除針后的痕跡口 。(3) 由于作為外側(cè)容器和內(nèi)側(cè)容器的袋容器的形成兩重結(jié)構(gòu)，所使用 的合成樹脂相應(yīng)增多，材料費(fèi)用升高，同時(shí)，重量增大。另外，在袋容器內(nèi) 部面臨排出口收納有填充材料的袋容器的制造工序復(fù)雜，成本升高。因此，為解決上述現(xiàn)有的問題點(diǎn)，正在開發(fā)如圖24、 25所示的裝置， 由收納墨水的內(nèi)側(cè)容器302和收納上述內(nèi)側(cè)容器302的外側(cè)容器303構(gòu)成墨 盒301,通過合成樹脂的吹塑成形而形成上述內(nèi)側(cè)容器302,在上面?zhèn)仍O(shè)置 墨水注入口 304，在底面?zhèn)仍O(shè)置由具有彈性的栓305塞住的筒狀墨水排出口 306，同時(shí)，通過合成樹脂的射出成形將上述外側(cè)容器303形成套筒狀，將 上述內(nèi)側(cè)容器302收入外側(cè)容器303的內(nèi)側(cè)容器收納部307內(nèi)，使設(shè)于上述 內(nèi)側(cè)容器302的筒狀墨水排出口 306從設(shè)于上述外側(cè)容器303底面308的孔 部309突出到外部，在上述筒狀的墨水排出口 306上安裝帽310。另外，在 上述帽310的頂面設(shè)有用于使上述具有彈性的栓305的一部分露出的孔部 311。另外，上述墨水注入口 304由才全312和帽313塞住。在和上述內(nèi)側(cè)容 器302上面?zhèn)鹊纳鲜瞿⑷肟?304相反側(cè)的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)內(nèi)側(cè)容器 302的墨水收納部302a (參照?qǐng)D22)內(nèi)的壓力的壓力調(diào)節(jié)閥才幾構(gòu)314 (例如 大氣閥安裝孔)。在上述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)孔314上，在閥安裝孔315上安裝 有閥體316 (例如大氣閥)和帽317。在上述帽317的頂^反上^:有孔部318。如圖26、圖27所示，上述閥體316由橡膠或塑料等彈性材料形成，在 底部具有切口部319。上述閥體316在上述內(nèi)側(cè)容器302的墨水收納部302a 的內(nèi)部壓力為設(shè)定值時(shí)，形成關(guān)閉上述切口部319的狀態(tài)。當(dāng)上述內(nèi)側(cè)容器302的墨水收納部302a的內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時(shí)，如 圖28所示，上述閥體316的底面向上述閥安裝孔315側(cè)彎曲，形成上述切 口部319開放的狀態(tài)，上述墨水收納部302a內(nèi)的壓力被釋放到外氣中。另 外，當(dāng)上述內(nèi)側(cè)容器302的墨水收納部302a的內(nèi)部壓力為設(shè)定值以下時(shí)， 如圖29所示，上述閥體316的底面向墨水收納部302a側(cè)彎曲，形成上述切口部319開放的狀態(tài)，外部氣體被導(dǎo)入收納部302a內(nèi)。但是，在上述墨盒301中，上述內(nèi)側(cè)容器302的筒狀的墨水排出口 306 用于從設(shè)于上述外側(cè)容器303底面的孔部309突出到外部，故容易和其它物 體等接觸而破損，在安裝上述帽313時(shí)也有可能使上述帽313折曲，非常不 放心。為防止上述筒狀的墨水排出口 306破損，考慮將其厚度增厚，將機(jī)械 強(qiáng)度提高，但這樣的結(jié)構(gòu)使上述內(nèi)側(cè)容器302的成形復(fù)雜，導(dǎo)致制品的成本 升高。另外，當(dāng)增加厚度時(shí)，產(chǎn)生所謂的撓曲或收縮，由于使尺寸精度惡化， 有可能引起向印刷機(jī)的安裝不良等。另外，還存在帽脫落墨水溢出這樣的問 題。另外，在上述閥體316上，在上述墨水收納部302a內(nèi)的壓力釋放到外 氣中時(shí)，具有上述墨水收納部302a內(nèi)的墨水也飛散到外部這樣的問題，解 決這樣的問題點(diǎn)成為這種墨盒的課題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為解決上述問題點(diǎn)而開發(fā)的，其目的在于，提供一種墨盒，即 使加厚上述筒狀的墨水排出口的厚度，也可以有效地保護(hù)墨水排出口 ，另夕卜， 還提供一種具有可防止墨水飛散的壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)的墨盒。為實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供一種液體貯存盒(例如相當(dāng)于上述的墨 盒)，保持向液體排出頭供給的液體，其特征在于，包括內(nèi)側(cè)容器，其至 少具有一個(gè)液體流路部(例如相當(dāng)于上述的墨水排出口 )并貯存液體；外側(cè)容器，其具有收納所述內(nèi)側(cè)容器的內(nèi)側(cè)容器收納部，且為使所述內(nèi)側(cè)容器的 所述液體流路部突出到外部而具有開口部(相當(dāng)于上述的孔部)；巾冒，其通 過所述開口部安裝于突出到所述外側(cè)容器外部的所述液體流路部上，在此， 在所述外側(cè)容器上，在所述開口部周圍設(shè)有用于加強(qiáng)安裝于所述液體流路部 的帽的加強(qiáng)肋。另外，本發(fā)明提供一種液體貯存盒，具有當(dāng)液體收納部的內(nèi)部壓力比外 氣壓高時(shí)，將所述內(nèi)部壓力釋放到外氣中的壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)包括第一閥體，其設(shè)于所述閥安裝口，具有開閉所述 閥安裝口的切口狀開閉部；壓力調(diào)節(jié)室，其通過開口部與所述液體收納部連 通，通過所述第一閥體與外氣連通；第二閥體，其在所述液體收納部的內(nèi)部 壓力超過設(shè)定值時(shí)，將所述連通口打開，將所述液體收納部和壓力調(diào)節(jié)室連通，同時(shí)，遮蓋所述第一閥體的切口狀的開閉部。在本發(fā)明中，在從外側(cè)容器的開口部突出的內(nèi)側(cè)容器的液體流路部上安 裝帽時(shí)，由加強(qiáng)肋圍繞所述帽的前端部，可保護(hù)所述液體流路部不被外壓損 害。特別是由于將所述加強(qiáng)肋形成多個(gè)圓弧狀壁，故在所述加強(qiáng)肋上具有適 度的彈性。另外，由于在所述帽的內(nèi)周面設(shè)有螺紋槽，故可在所述液體流路 部的外周面擰合安裝所述帽。而且，利用設(shè)于所述加強(qiáng)肋的帽松開方向旋轉(zhuǎn) 阻止部阻止向帽的松開方向旋轉(zhuǎn)，防止一次安裝的帽簡(jiǎn)單地被拆下。另外，由于在所述帽的內(nèi)周面設(shè)置液體流路部卡合部代替所述螺紋槽， 故不需要如所述螺紋槽的情況那樣的麻煩的擰合操作，通過將所述帽壓入所 述液體流路部，使所述液體流路卡合部卡合于設(shè)于所述液體流路部外周面的 被卡合部卡合，防止所述帽從自所述外側(cè)容器向外引出的液體流路部脫落。 另外，由于在所述加強(qiáng)肋的內(nèi)周面設(shè)有帽卡合部，故在將所述帽向所述液體止所迷帽從所述加強(qiáng)肋拔出。由此，在本發(fā)明中，即使不增加液體貯存盒的液體流路部的厚度，也可 以有效地保護(hù)墨水排出口等的液體流路部。另外，本發(fā)明中，由于所述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)利用具有設(shè)于所述閥安裝口 并開閉所述閥安裝口的切口狀的開閉部的第一閥體、通過開口部與所述液體 收納部連通并通過所述第一閥體及所述閥安裝口與外氣中連通的壓力調(diào)節(jié)體收納部和壓力調(diào)節(jié)室連通，并遮蓋所述第一閥體的切口狀的開閉部的第二 閥體構(gòu)成，故在所述液體收納部的內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時(shí)，在該壓力下所述 第二閥體打開，從所述連通口將所述液體收納部的內(nèi)部壓力及液體的 一部分 導(dǎo)入壓力調(diào)節(jié)室內(nèi)，同時(shí)，導(dǎo)入壓力調(diào)節(jié)室內(nèi)的壓力通過所述第一閥體的切 口狀開閉部釋放到外氣中，但此時(shí)，由于所述第一閥體的切口狀開閉部形成 由所述第二閥體遮蓋的狀態(tài)，故防止所述液體收納部?jī)?nèi)的液體從所述第一閥 體的切口狀開閉部直接排出到外部。特別是由于所述壓力調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)置在所 述液體收納部的內(nèi)部，故不需要改變液體貯存盒的外形。因此，也不需要改 變打印機(jī)的液體盒收納部的形狀。利用形成于所述液體收納部一部分的壓力調(diào)節(jié)室形成用的肋可簡(jiǎn)單容 易地形成所述壓力調(diào)節(jié)室。另外，由于一體地形成所述第一閥體和所述第二閥體，故與獨(dú)立、分別形成所述第一閥體和所述第二閥體的情況相比，可消 減部件數(shù)量。由于將所述第二閥體通過本身具有的彈性壓付于所述壓力調(diào)節(jié) 室形成用的肋上，形成堵塞所述連通口的結(jié)構(gòu)，故可不需要用于將所述第二 閥體壓付于所述壓力調(diào)節(jié)室形成用的肋的彈簧材料。上述第二閥體由于比上述第一閥體的切口狀的開閉部大所有能夠覆蓋 上述開閉部。另外，由于所述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)由閥體收納空間部、切口狀連通槽和閥 體構(gòu)成，其中，上述閥體收納空間部設(shè)于閥安裝口的外氣側(cè)端部，上述切口 狀連通槽設(shè)于在所述閥安裝口的外周所述閥體收納空間部的一端側(cè)和所述 液體收納部之間，連通所述閥體收納空間部的一端側(cè)和所述液體收納部，上 述閥體收納于所述閥體收納空間部?jī)?nèi)，當(dāng)外氣壓為設(shè)定值以下時(shí)，向所述閥 體收納空間部的外氣側(cè)端部移動(dòng)，堵塞所述閥安裝口，當(dāng)外氣壓超過設(shè)定值 時(shí)，向所述閥體收納空間部的所述液體收納部側(cè)的端部移動(dòng)，通過所述切口狀連通槽，將所述液體收納部側(cè)和外氣連通，因此，在空運(yùn)液體貝i存盒時(shí)等， 在外氣壓降低到設(shè)定值以下時(shí)，所述閥體將所述閥安裝口堵塞，防止液體飛 散到外部。由于所述閥體形成球形，故在所述閥體收納空間，即使在閥體旋 轉(zhuǎn)的情況，也可以準(zhǔn)確地對(duì)所述閥安裝口進(jìn)行堵塞等。由于所述壓力調(diào)節(jié)閥 機(jī)構(gòu)的閥體收納空間部形成內(nèi)栓，且該內(nèi)栓安裝于所述閥安裝口內(nèi)，故與在 液體貯存盒的閥安裝口內(nèi)直接形成所述閥體收納空間部的情況相比，可提高 閥體收納空間部的尺寸精度等，同時(shí)，可抑止閥體收納空間部變形。由此， 可提供可防止液體的飛散的具有壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)的液體貯存盒。


圖1是將第一實(shí)施例的內(nèi)側(cè)容器收納于外側(cè)容器之前的狀態(tài)的立體圖; 圖2是將第 一實(shí)施例的內(nèi)側(cè)容器收納于外側(cè)容器之后的狀態(tài)的立體圖; 圖3是翻過來的狀態(tài)的立體圖； 圖4是主要部分的分解立體圖； 圖5是加強(qiáng)肋的放大立體圖； 圖6是安裝了帽的狀態(tài)的側(cè)面圖； 圖7是圖6的A-A剖面圖； 圖8是圖6的B-B剖面圖；圖9是其它實(shí)施例的剖面圖；圖IO是翻過大氣閥看到的狀態(tài)的立體圖；圖ll是表示大氣閥的作用的剖面圖；圖12是表示大氣閥的作用的剖面圖；圖13是其它實(shí)施例的剖面圖；圖14是其它實(shí)施例的剖面圖；圖15是其它實(shí)施例的變形例的剖面圖；圖16是其它實(shí)施例的變形例的剖面圖；圖17是閥體的立體圖；圖18是閥體的立體圖；圖19是其它實(shí)施例的剖面圖；圖20A是利用帽壓縮封裝前的剖面圖，圖20B是利用帽壓縮封裝后的 狀態(tài)的剖面圖；圖21是現(xiàn)有例的立體圖；圖22是現(xiàn)有例的立體圖；圖23是其它現(xiàn)有例的立體圖；圖24是現(xiàn)在正在開發(fā)的墨盒的分解立體圖；圖25是其主要部分的立體圖；圖26是其局部立體圖；圖27-29是其局部剖面圖。符號(hào)說明1 墨盒2 內(nèi)側(cè)容器3 外側(cè)容器11 墨水注入口 13 墨水排出口 23 第三帽31 內(nèi)側(cè)容器收納部32 內(nèi)側(cè)容器收納部的底部33使墨水排出口突出到外部的孔部 39螺紋槽41 加強(qiáng)肋42 帽+〉動(dòng)方向^:轉(zhuǎn)阻止部 51 墨水排出口卡合部52、 62被卡合部61 帽卡合部71 壓力調(diào)節(jié)閥才幾構(gòu)72、 75第一開閉閥72a 切口狀開閉部73 連通口74壓力調(diào)節(jié)室76壓力調(diào)節(jié)室形成用傾斜狀肋具體實(shí)施方式

圖1 ~圖6表示第一實(shí)施例。圖1是將內(nèi)側(cè)容器收納于外側(cè)容器之前的 狀態(tài)的立體圖，圖2是將內(nèi)側(cè)容器收納于外側(cè)容器之后的狀態(tài)的立體圖，圖 3是翻過來的狀態(tài)的立體圖，圖4是主要部分的分解立體圖，圖5是加強(qiáng)肋 的放大立體圖，圖6是安裝了帽的狀態(tài)的側(cè)面圖，圖7是圖6的A-A剖面 圖，圖8是圖6的B-B剖面圖。如圖1 ~圖3所示，作為液體貯存盒的墨盒1具有收納作為液體的墨水 的內(nèi)側(cè)容器2和收納上述內(nèi)側(cè)容器2的外側(cè)容器3。上述內(nèi)側(cè)容器2通過合成樹脂的吹塑成形而形成扁平的正方體形狀，在 上面?zhèn)鹊囊欢瞬恳惑w地形成有墨水注入口 11,在上面?zhèn)鹊牧硪欢瞬恳惑w地形 成有大氣閥安裝口 12，在底面?zhèn)鹊闹醒氩恳惑w地形成有作為液體流路口的墨 水排出口 13。在本實(shí)施例中，作為液體流路口，以墨水排出口 13為例進(jìn)行 說明，但液體流路口不限于此。例如，從未圖示的噴墨記錄頭側(cè)向墨盒側(cè)回 收墨水時(shí)的墨水回收口等也相當(dāng)于本發(fā)明的液體流路口。即，在墨盒和噴墨 記錄頭中間，作為墨水流路的流路口相當(dāng)于本發(fā)明的液體流路口。上述內(nèi)側(cè) 容器2的底面14朝向上述墨水排出口 13形成下坡度的傾斜面，可使內(nèi)側(cè)容 器2內(nèi)的墨水不剩余地A^1、水排出口 13排出。上述墨水注入口 ll形成圓筒狀，在外周面一體地形成有陽螺紋15。上 述墨水注入口 11在壓入栓16后檸合上第一帽17進(jìn)行密封。上述大氣閥安裝口 12形成圓筒狀，在壓入大氣閥18后安裝第二帽19。 上述大氣閥18形成容許大氣流通但防止內(nèi)側(cè)容器2內(nèi)的墨水泄漏到外部的 結(jié)構(gòu)。另外，在上述第二帽19上設(shè)有空氣孔20。上述墨水排出口 13形成圓筒狀，在前端部的外周面一體地形成有陽螺 紋21。上述墨水排出口 13在由具有彈性的橡膠或塑料等栓22塞住后，檸合 第三帽23。在上述第三帽23的頂板上形成有用于使上述具有彈性的栓22 露出的切口部24。上述內(nèi)側(cè)容器2通過將聚丙烯(PP)等合成樹脂吹塑成 形而形成。上述外側(cè)容器3形成插入上述內(nèi)側(cè)容器2的扁平的套筒狀，在內(nèi)側(cè)容器 收納部31的底部32上具有使收納的內(nèi)側(cè)容器2的墨水排出口 13突出到外 部的孔部33 (相當(dāng)于本發(fā)明的開口部)。上述外側(cè)容器3上，在長(zhǎng)邊側(cè)的側(cè) 壁34上具有貫通上述內(nèi)側(cè)容器收納部31內(nèi)的觀察窗部35。上述外側(cè)容器3在短邊側(cè)的側(cè)壁36具有向省略圖示的打印機(jī)的盒收納 部導(dǎo)向的收納導(dǎo)向部37。另外，上述外側(cè)容器3在上述內(nèi)側(cè)容器收納部31定位銷38具有用于判斷墨水種類等的檢測(cè)功能。在上述外側(cè)容器3的內(nèi)側(cè)容器收納部31內(nèi)收納上述內(nèi)側(cè)容器2。而且， 上述內(nèi)側(cè)容器2的筒狀的墨水排出口 13從"&于上述外側(cè)容器3底部32的上 述孔部33突出。上述帽13在內(nèi)周面具有螺玟槽39,與從上述外側(cè)容器3的孔部33突出 的上述內(nèi)側(cè)容器2的筒狀墨水排出口 13的外周面擰合。上述外側(cè)容器3在上述底部2的下面(外面)具有圍繞擰合于上述墨水 排出口 33的第三帽23的前端部外周的加強(qiáng)肋41。在本發(fā)明中，利用上述加強(qiáng)肋41和上述帽13，即使不加厚上述墨水排 出口 33的厚度，也可以有效地保護(hù)其不受外壓損害。上述加強(qiáng)肋41以圓弧狀壁形成，對(duì)向配置成一對(duì)，使其夾著擰合于上 述墨水排出口 33的第三帽23的前端部。上述加強(qiáng)肋41具有擰合于上述筒 狀墨水排出口 13外周面的阻止上述第三帽23逆轉(zhuǎn)的帽松開方向旋轉(zhuǎn)阻止部 42。如圖4、圖5所示，上述帽松開方向的旋轉(zhuǎn)阻止部42在上述筒狀加強(qiáng)肋 41的內(nèi)側(cè)面形成大致三角形狀。上述帽松開方向旋轉(zhuǎn)阻止部42具有從上述第三帽23的巻獰方向A的上游側(cè)的基端部42a向下游側(cè)的基端部42b在上 述筒狀加強(qiáng)肋41的內(nèi)狀側(cè)逐漸突出的帽正轉(zhuǎn)容許面42c、和在上述帽23的 巻擰方向A的下游側(cè)從上述下游側(cè)的基端部42b向前端部42d在上述筒狀加 強(qiáng)肋41的內(nèi)周側(cè)突出的帽逆轉(zhuǎn)阻止部42e。而且，在上述筒狀墨水排出口 13的外周面檸合上述第三帽23,在使該第三帽23沿巻擰方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用 上述帽正轉(zhuǎn)容許面42c,上述大致三角形狀的帽松開方向旋轉(zhuǎn)阻止部42向從 上述第三帽23的外周面離開的方向脫出變位，第三帽23圓滑地旋轉(zhuǎn)。在上 述第三帽23完全巻擰在上述排出口 13的外周面上的狀態(tài)下，如圖6~圖8 所示，設(shè)于上述第三帽23上的切口部43達(dá)到上述帽逆轉(zhuǎn)阻止面42e的位置， 上述帽逆轉(zhuǎn)阻止面42e卡合在上述切口部43上，阻止其向上述第三帽23逆 旋轉(zhuǎn)，即向第三帽23的松開方向旋轉(zhuǎn)。另外，上述外側(cè)容器3通過射出成 形ABS或PC等合成樹脂而形成。圖9表示其它實(shí)施例。在該實(shí)施例中，上述第三帽23在內(nèi)周面具有墨 水排出口卡合部51代替螺紋槽。另一方面，上述筒狀的墨水排出口 13在外周面具有卡合在上述墨水排出口卡合部51的被卡合部52。上述墨水排出口 51通過在第三帽23的內(nèi)周面設(shè)置環(huán)狀凹部而形成。上 述被卡合部52通過在上述筒狀墨水排出口 13的外周面設(shè)置環(huán)狀的凸部而形 成。而且，當(dāng)將上述第三帽23插入上述筒狀的墨水排出口 13時(shí)，在設(shè)于上 述筒狀排出口 13外周面的作為墨水排出口卡合部51的環(huán)狀凹部嵌合設(shè)于上 述筒狀墨水排出口 13外周面的作為被卡合部52的環(huán)狀凸部，阻止上述第三 帽23從上述筒狀的墨水排出口 13脫落。另外，上述加強(qiáng)肋41在上述內(nèi)周面具有帽卡合部61。上述帽卡合部61 通過在上述加強(qiáng)肋41的內(nèi)周面設(shè)置環(huán)狀的凹部而形成。另外，在上述筒狀 墨水排出口 13的外周面設(shè)有卡合上述帽卡合部61的被卡合部62。上述被卡 合部62通過在上述筒狀墨水排出口 13的外周面設(shè)置環(huán)狀的凸部而形成。而 且，在形成將上述第三帽23安裝于上述筒狀的墨水排出口 13上的狀態(tài)下， 在設(shè)于上述加強(qiáng)肋41內(nèi)周面的作為帽卡合部61的環(huán)狀凹部上嵌合設(shè)于上述 筒狀的墨水排出口 13外周面的作為被卡合部62的環(huán)狀凸部，阻止上述第三 帽23從上述加強(qiáng)肋41內(nèi)拔出。其它結(jié)構(gòu)由于基本上與實(shí)施例的情況相同， 故省略重復(fù)的說明。另外，在上述實(shí)施例中表示了由環(huán)狀的凹部構(gòu)成上述墨 水排出口卡合部51及帽卡合部61,由環(huán)狀的凸部構(gòu)成被卡合部52、 62的情況，但與此相反，也可以由環(huán)狀的凸部構(gòu)成上述墨水排出口卡合部51及帽卡合部61,由環(huán)狀的凹部構(gòu)成被卡合部52。 62。另外，在上述實(shí)施例中表 示了在內(nèi)側(cè)容器2上設(shè)置一個(gè)墨水排出口 13的情況，但也可以設(shè)置多個(gè)墨 水排出口 13。下面說明第二實(shí)施例。另外，和第一實(shí)施例相同結(jié)構(gòu)的位置省略其說明， 使用和第一實(shí)施例相同的序號(hào)、名稱。第二實(shí)施例涉及作為圖1中的大氣閥18的壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)。圖IO表示翻過大氣閥18看到的狀態(tài)的立體圖，圖ll表示關(guān)閉大氣閥 18時(shí)的剖面圖，圖12是打開大氣閥18時(shí)的剖面圖。作為下面說明的壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)的大氣閥18由第一閥體72及第二閥體 73構(gòu)成，安裝上述第一閥體72及上述第二閥體73的大氣閥安裝口 12與內(nèi) 側(cè)容器2—體地形成。上述大氣閥18在內(nèi)側(cè)容器2的內(nèi)部壓力比外氣壓高時(shí)，將上述內(nèi)部壓 力釋放到外氣中，使上述內(nèi)側(cè)容器2的內(nèi)部壓力降低。如圖10、圖ll所示，由上述大氣閥18構(gòu)成的壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)包括第 一閥體72，其安裝于上述大氣閥安裝口 12，具有開閉上述大氣閥安裝口 12 的切口狀的開閉部72a;壓力調(diào)節(jié)室74，其通過連通口 73與上述墨水收納 部2a連通并通過上述第一閥體72連通到外氣中；第二閥體75，其在上述墨 水收納部2a的內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時(shí)，將上述連通口73開放，連通上述墨 水收納部2a和壓力調(diào)節(jié)室74并覆蓋上述第一閥體72。如圖IO所示，第一閥體72具有圓筒部72b和與該圓筒部72b連設(shè)的扁 平的角筒部72c，通過在上述角筒部72c的前端面72d上設(shè)置上述切口狀的 開閉部72a而形成。第一閥體72由橡膠或塑料等彈性材料形成，安裝于上 述大氣閥安裝口 12內(nèi)。如圖ll所示，上述內(nèi)側(cè)容器2在墨水收納部2a的內(nèi)部具有上述壓力調(diào) 節(jié)室74。上述壓力調(diào)節(jié)室74通過從上述內(nèi)側(cè)容器2的一端面朝向上面設(shè)置 傾斜狀的肋76形成。上述傾斜狀的肋76通過/人一側(cè)面?zhèn)然騼蓚?cè)面?zhèn)葘?duì)內(nèi)側(cè) 容器2進(jìn)行深拉加工而形成。上述壓力調(diào)節(jié)室74通過上述連通口 73與上述墨水收納部2a連通。上 述連通口 73通過將上述傾斜狀的肋76的上端部成形為從上述內(nèi)側(cè)容器2的 上面離開的狀態(tài)而形成。如圖11、圖12所示，上述第二閥體75開閉上述連通口 73。如圖10所 示，上述第二閥體75從設(shè)有上述第一閥體72的切口狀開閉部72a的前端面 72d的一端部相對(duì)于上述前端面72d以規(guī)定的傾斜角度6 1 —體地突出形成。上述第二閥體75的傾斜角度6 1形成得比上述傾斜狀的肋75的傾斜角 度62 (參照?qǐng)D11)大，利用本身具有的彈性按壓在上述傾斜狀的肋76上， 堵塞上述連通口 73。另外，如圖IO所示，上述第二閥體75的寬度W1形成 地比上述第一閥體72的切口狀開閉部72a的寬度W2大。上述大氣閥體安裝口 12形成圓筒狀，壓插安裝在一體形成上述第二閥 體75的第一閥體72的圓筒部72b內(nèi)。另外，如圖11所示，在上述大氣閥 體安裝口 12上壓插入上述第一閥體72后，安裝第二帽19。在上述第二帽 19的頂板上設(shè)有孔部(空氣孔)20。其次，說明上述墨盒1的組裝方法之一例及作用。首先，在內(nèi)側(cè)容器2 的大氣閥體安裝口 12中插入上述第一閥體72時(shí)，設(shè)于上述第一閥體72前 端部的第二閥體75壓在上述傾斜狀的肋76上，將上述連通口 73堵塞。注入墨水，內(nèi)側(cè)容器2內(nèi)的壓力上升，在達(dá)到設(shè)定值以上時(shí)，利用其壓 力按壓上述第二閥體75，將上述連通口73打開，將內(nèi)側(cè)容器2內(nèi)的壓力排 出到上述壓力調(diào)節(jié)室74內(nèi)。在墨水注入產(chǎn)生的內(nèi)側(cè)容器2內(nèi)的壓力上升不 能完全被上述壓力調(diào)節(jié)室74吸收時(shí)，上述第一閥體72作用，將壓力從上述 切口狀的開口部72a釋放到外部。另外，墨盒1在使用中任何原因使上述內(nèi)側(cè)容器2內(nèi)的壓力迅速上升或 外氣壓迅速降低時(shí)，第二閥體75由上述壓力按壓，上述連通口73打開，將 內(nèi)側(cè)容器2內(nèi)的壓力排出到上述壓力調(diào)節(jié)室74內(nèi)，如圖12所示，由上述壓 力按壓的第二閥體75遮蓋上述第一閥體72的切口狀的開口部72a，防止墨 水從該開口部72a向外部飛散。圖13、圖14是上述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)的其它實(shí)施例。在該實(shí)施例中，上 述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)包括閥體收納空間部82,其比設(shè)于大氣閥安裝口 12內(nèi) 周的連通孔81上端的上述連通孔81的直徑大；閥體84，其收納于上述閥體 收納空間部82內(nèi)，在上述墨水收納部2a的內(nèi)部壓力超過設(shè)定值或外部壓力 為設(shè)定值以下時(shí)，向上述閥體收納空間部82的上端側(cè)端部移動(dòng)，堵塞上述 帽19的孔部20,在上述墨水收納部2a內(nèi)部壓力為設(shè)定值以下時(shí)或外部壓力 超過設(shè)定值時(shí)，向上述閥體收納空間部82的下端側(cè)(上述連通孔81側(cè))端部移動(dòng)，堵塞上述連通孔81，通過設(shè)于該連通孔81外周的切口狀連通槽83 將上述墨水收納部2a的內(nèi)部和外部連通。在空運(yùn)上述墨盒l(wèi)時(shí)，外氣壓降低，墨水可能噴出。上述閥體84在這 種情況下，在上述閥體收納空間82內(nèi)浮游，向上述閥體收納空間部82的上 端側(cè)移動(dòng)，堵塞上述帽19的孔部20。上述閥體84由發(fā)泡樹脂等比重小的原 材料形成球形狀。上述閥體84的原材料和重量在空運(yùn)墨盒1時(shí)通過考慮外 氣壓從l.Oatm下降到例如0.7 ~ 0.8atm而決定。其它實(shí)施例的壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)是上述的結(jié)構(gòu)，在空運(yùn)墨盒l(wèi)時(shí)，當(dāng)外氣 壓降低到0.7-0.8atm以下時(shí)，上述閥體83向上迷閥體收納空間部82的上 端側(cè)移動(dòng)，堵塞上述帽19的孔部20,從上述孔部20吸出墨水，防止其飛散 到外部。另外，在任何原因使上述墨水收納部2a的內(nèi)部壓力為設(shè)定值以下 時(shí)或外氣壓超過設(shè)定值時(shí)，向上述閥體收納空間部82的下端側(cè)端部移動(dòng)， 堵塞上述連通孔81,通過設(shè)于上述連通孔81外周的切口狀連通槽83使上述 墨水收納部2a的內(nèi)部和外部連通，通過上述切口狀連通槽83將外氣導(dǎo)入墨 水收納部2a內(nèi)，實(shí)現(xiàn)墨水收納部2a內(nèi)的壓力和外氣壓的平ff。另外，上述 閥體84的形狀不限于球形，也可以為如圖15 ~圖17所示，將兩個(gè)圓錐體結(jié) 合的形狀，或如圖18所示，將兩個(gè)圓錐體結(jié)合的形狀或之外的形狀。另夕卜， 在上述閥體收納空間部82的內(nèi)周面也可以設(shè)置引導(dǎo)上述閥體84的移動(dòng)的 肋。圖19表示在上述大氣閥安裝口 12內(nèi)安裝有內(nèi)栓91，在上述內(nèi)栓91內(nèi) 設(shè)有上述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)的閥體收納空間部82的其它實(shí)施例。在上述大氣 閥體安裝口 12上直接形成上述閥體收納空間部82時(shí)，難以高精度地形成上 述閥體收納空間部81,或容易產(chǎn)生變形。因此，在該實(shí)施例中，與上述大氣 閥體安裝口 12另外形成圓筒狀內(nèi)栓91 ，在上述內(nèi)栓91上設(shè)置閥體收納空間 部82。由此，可更高精度地形成閥體收納空間部82，同時(shí)，可抑制變形。 另外，如圖20A、圖20B所示，通過在上述內(nèi)栓91和第三帽19間夾著襯墊 92 ii行壓縮，可準(zhǔn)確地防止壓力的泄漏或墨水的泄漏。如上所述，根據(jù)第二實(shí)施例，可提供一種可防止墨水的飛散的具有壓力 調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)的墨盒。
權(quán)利要求
1、一種液體貯存盒，具有當(dāng)液體收納部的內(nèi)部壓力比外氣壓高時(shí)將所述內(nèi)部壓力釋放到外氣中的壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)包括第一閥體，其設(shè)于閥安裝口，具有開閉所述閥安裝口的切口狀開閉部；壓力調(diào)節(jié)室，其通過開口部與所述液體收納部連通，通過所述第一閥體與外氣連通；第二閥體，其在所述液體收納部的內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時(shí)，將所述開口部打開，將所述液體收納部和壓力調(diào)節(jié)室連通，同時(shí)，遮蓋所述第一閥體的切口狀的開閉部。
2、 如權(quán)利要求1所述的液體貯存盒，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)室設(shè) 于所述液體收納部的內(nèi)部。
3、 如權(quán)利要求1所述的液體貯存盒，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)室由 形成于所述液體收納部的 一部分上的肋構(gòu)成。
4、 如權(quán)利要求1所述的液體貯存盒，其特征在于，所述第二閥體和所 述第 一 閥體一體地形成。
5、 如權(quán)利要求4所述的液體貯存盒，其特征在于，所述第二閥體通過 本身具有的彈性壓付于所述壓力調(diào)節(jié)室形成用的肋上，堵塞所述連通口 。
6、 如權(quán)利要求1所述的液體貯存盒，其特征在于，所述第二閥體形成 地比所述第 一 閥體的切口狀的開閉部大。
全文摘要
一種墨盒，保護(hù)從外側(cè)容器底部突出的內(nèi)側(cè)容器的筒狀的墨水排出口。墨盒(1)具有收納墨水的內(nèi)側(cè)容器(2)、收納該內(nèi)側(cè)容器(2)的外側(cè)容器(3)、和安裝于從該外側(cè)容器(3)的底部突出的筒狀的墨水排出口(13)的帽(23)。在外側(cè)容器(3)的底部下面具有與安裝于從上述外側(cè)容器(3)的墨水排出口(33)突出的上述筒狀的墨水排出口(13)的帽(23)的外周卡合并對(duì)其保護(hù)的加強(qiáng)肋(41)。加強(qiáng)肋(41)具有阻止帽(23)松開的帽松開方向旋轉(zhuǎn)阻止部(42)。
文檔編號(hào)B41J2/175GK101219607SQ20081000540
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者櫻井聰, 菊地修一 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社