專利名稱：一種單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種印刷工藝方法，具體是利用平版冷燙裝置既能進行單張 平版冷燙又能進行單張激光壓印轉移的工藝。
技術背景目前普遍使用的激光壓印轉移設備和平版冷燙設備均為獨立的生產(chǎn)設 備，激光壓印轉移設備上的印刷機構釆用柔版印刷單元，平版冷燙設備上的 印刷機構采用平版印刷單元。這二種設備的工藝方法雖各有不同，但其工作 流程有點類似，某些機構也類同，印刷廠商如果需要同時購買這二種設備， 就存在總的價格較高，占用作業(yè)空間大，設備利用率低的問題。是否能將這 二種設備合二為一，以降低總的價格、減少占用的作業(yè)空間、提供設備利用 率，是人們長期為之努力的課題。為此，本申請人在先申請了中國專利申請第200720047388.6號的激光圖 案壓印轉移、平版冷燙兩用裝置，結構包括機架以及安裝于機架上的一個印 刷機構、 一個壓合機構、 一個壓合膜收放機構、 一個印材出料機構、 一個印 品收料機構、若干個傳送和傳送固定機構、 一個紫外線照射器，特征是印刷 機構由一個柔版印刷單元、 一個平版印刷單元、傳送和傳送固定機構、離合 機構構成，傳送和傳送固定機構設于柔版印刷單元和平版印刷單元之間，離 合機構設于柔版印刷單元和平版印刷單元上。當需要進行激光壓印轉移作業(yè) 時，可由柔版印刷單元在印材表面全張或局部印刷上紫外線固化光油，這時 可由離合機構將平版印刷單元分離，使其不進行印刷工作，通過壓合膜收放 機構收放預制好的鐳射膜，這樣整個裝置就是一臺激光壓印轉移設備；當需 要進行平版冷燙轉印金屬箔作業(yè)時，可由平版印刷單元在印材表面全張或局 部印刷上紫外線固化膠粘劑，這時可由離合機構將柔版印刷單元分離，使其 不進行印刷工作，通過壓合膜收放機構收放附著有電化金屬箔的薄膜，這樣 整個裝置就是一 臺單張承印物平版冷燙設備。隨后本申請人又在先申請了中國專利申請第200720061610.8號的一種 激光圖案壓印轉移、平版冷燙兩用設備，對印刷機構進行改進。改進后的印 刷機構由一個壓印輥、 一個膠皮輥、 一個版輥、 一個網(wǎng)紋輥、供油和勾油部件構成，膠皮輥與壓印輥配合，版輥與膠皮輥配合，網(wǎng)紋輥通過機架的導軌 與膠皮輥配合，版輥和網(wǎng)紋輥各與其對應的供油和勻油部件配合。從而將一 個柔版印刷單元和一個平版印刷單元揉合在一起，簡化了結構、降低了造價。 但是，對于一些產(chǎn)品質(zhì)量要求不需要很高的行業(yè)，還要求通過改變上述 設備的工藝方法，對上述激光壓印轉移、平版冷燙兩用機結構作進一步簡化， 以進一步降低總的造價。 發(fā)明內(nèi)容為了克服本申請人已有的激光壓印轉移、平版冷燙兩用機的工藝方法沒 有改變，導致其結構還較復雜、造價還較高，不能適應某些行業(yè)需求的缺陷， 本發(fā)明的目的是提供一種改進的利用平版冷燙裝置既能單張平版冷燙又能單 張激光壓印轉移的方法，可以克服現(xiàn)有技術的缺陷。本發(fā)明解決其技術問題所釆用的技術方案是 一種單張平版冷燙和激光 壓印轉移的工藝，是利用平版冷燙裝置上的平版印刷機構、壓合機構、壓合 膜收放機構、紫外線照射器和剝離器，先將印材輸送到平版印刷機構印刷上 專用油墨，然后將印材輸送到壓合機構，與壓合膜收放機構輸送的壓合膜壓 合在一起，然后再將印材連同其上面的壓合膜一起輸送到紫外線照射器，接 受紫外線照射使專用油墨固化，然后再將固化的印材連同其上面的壓合膜一 起輸送到剝離器，使壓合膜從印材上剝離，這樣印材就成為印品，其特征是進行平版冷燙時，平版印刷機構使用的專用油墨為紫外線固化膠粘劑， 壓合膜收放機構輸送的是附著有電化金屬箔的壓合膜，紫外線照射器發(fā)出的 紫外光照射功率密度控制在160 - 300瓦/厘米；進行激光壓印轉移時，平版印刷機構使用的專用油墨為紫外線固化光油， 壓合膜收放機構輸送的是預制好的具有鐳射圖紋的壓合膜，紫外線照射器發(fā) 出的紫外光照射功率密度控制在50 - 80瓦/厘米。上述的所謂單張，是指印材的逐張印刷方式，其區(qū)別于印材的成卷印刷 方式。上述技術方案的平版冷燙裝置， 一般包括機架以及安裝于機架上的平版 印刷機構、壓合機構、壓合膜收放機構、印材出料機構、印品收料機構、若 干個傳送和傳送固定機構、紫外線照射器，其中，平版印刷機構設于印材出 料機構后面，壓合機構設于平版印刷機構后面，壓合膜收放機構設于壓合機 構近處，印品收料機構設于壓合機構后面，平版印刷機構與印材出料機構之機構之間、印品收料機構與壓合機構之間均設有傳 送和傳送固定機構，紫外線照射器設于壓合機構的壓合工作點后面，壓合機 構由轉動配合在機架的上壓輥和下壓輥構成，平版印刷機構由壓印輥、膠皮 輥、版輥、供油和勻油部件構成，膠皮輥與壓印輥配合，版輥與膠皮輥配合， 版輥與供油和勻油部件配合。傳送和傳送固定機構是用于傳送單張的印材或 印品、并在傳送過程將印材或印品固定在其上的機構，其具體結構可以是傳 送帶以及與其配合的壓輪、夾爪、夾帶或負壓吸槽等，也可以是傳送輥以及 與其配合的壓輪、夾爪或夾帶等。上述技術方案還可通過監(jiān)測和傳送控制機構來避開壓合膜上有瑕疵的部 分、使其不會壓合到印材上造成印材產(chǎn)生質(zhì)量問題，或者來使壓合膜上的特 定圖文精確壓合到印材的設定位置。監(jiān)測和傳送控制機構的監(jiān)測器部分可設 于壓合膜收放機構的壓合膜運行路徑上、其傳送控制器部分可設于壓合機構 與印刷機構之間的傳送路徑上。監(jiān)測器可以采用光電傳感器等，傳送控制器 可以釆用伺服電機等。本發(fā)明的有益效果釆用本發(fā)明的工藝，可使已有的平版冷燙設備在不 增加任何零部件的情況下，既能進行單張平版冷燙作業(yè)又能進行單張激光壓 印轉移作業(yè)，從而使平版冷燙單種用途的設備變成為平版冷燙、激光壓印轉 移的兩用機。較之已有的激光壓印轉移、平版冷燙兩用機，具有簡化結構、 降低了總價格、提高了設備的應用范圍的優(yōu)點。以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖l是本發(fā)明一個實施例的方框示意圖。圖中1、平版印刷機構；2、壓合機構；3、壓合膜收放機構；4、紫外 線照射器；5、剝離器；6、監(jiān)測和傳送控制機構。具體實施方式

參照圖1，本單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝，是利用平版冷燙裝 置上的平版印刷機構1、壓合機構2、壓合膜收放機構3、紫外線照射器4和 剝離器5，先將印材輸送到平版印刷機構1印刷上專用油墨，然后將印材輸 送到壓合機構2,與壓合膜收放機構3輸送的壓合膜壓合在一起，然后再將 印材連同其上面的壓合膜一起輸送到紫外線照射器4，接受紫外線照射使專 用油墨固化，然后再將固化的印材連同其上面的壓合膜一起輸送到剝離器5，使壓合膜從印材上剝離，這樣印材就成為印品，其特征是進行平版冷燙時，平版印刷機構l使用的專用油墨為紫外線固化膠粘劑, 壓合膜收放機構3輸送的是附著有電化金屬箔的壓合膜，紫外線照射器4發(fā) 出的紫外光照射功率密度控制在160-210瓦/厘米。如當印材連同其上面的 壓合膜經(jīng)過紫外線照射器4的線速度約在0. 53米/秒，紫外線照射器4發(fā)出 的紫外光照射功率密度可控制在170瓦/厘米；如當印材連同其上面的壓合膜 經(jīng)過紫外線照射器4的線速度約在0. 9米/秒，紫外線照射器4發(fā)出的紫外光 照射功率密度可控制在205瓦/厘米。進行激光壓印轉移時，平版印刷機構1使用的專用油墨為紫外線固化光 油，壓合膜收放機構3輸送的是預制好的具有鐳射圖紋的壓合膜，紫外線照 射器4發(fā)出的紫外光照射功率密度控制在50 ~ 80瓦/厘米。如當印材連同其 上面的壓合膜經(jīng)過紫外線照射器4的線速度約在0. 53米/秒，紫外線照射器 4發(fā)出的紫外光照射功率密度可控制在55瓦/厘米；如當印材連同其上面的 壓合膜經(jīng)過紫外線照射器4的線速度約在0.9米/秒，紫外線照射器4發(fā)出的 紫外光照射功率密度可控制在75瓦/厘米。本單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝，還通過監(jiān)測和傳送控制機構6 來避開壓合膜上有瑕疵的部分或者使壓合膜上的特定圖文精確壓合到印材的 設定位置。監(jiān)測和傳送控制機構的監(jiān)測器部分設于壓合膜收放機構3的壓合 膜運行路徑上、其傳送控制器部分設于壓合機構2與印刷機構1之間的傳送 路徑上。
權利要求
1、一種單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝，是利用平版冷燙裝置上的平版印刷機構、壓合機構、壓合膜收放機構、紫外線照射器和剝離器，先將印材輸送到平版印刷機構印刷上專用油墨，然后將印材輸送到壓合機構，與壓合膜收放機構輸送的壓合膜壓合在一起，然后再將印材連同其上面的壓合膜一起輸送到紫外線照射器，接受紫外線照射使專用油墨固化，然后再將固化的印材連同其上面的壓合膜一起輸送到剝離器，使壓合膜從印材上剝離，這樣印材就成為印品，其特征是進行平版冷燙時，平版印刷機構使用的專用油墨采用紫外線固化膠粘劑，壓合膜收放機構輸送的是附著有電化金屬箔的壓合膜，紫外線照射器發(fā)出的紫外光照射功率密度控制在160～300瓦/厘米；進行激光壓印轉移時，平版印刷機構使用的專用油墨為紫外線固化光油，壓合膜收放機構輸送的是預制好的具有鐳射圖紋的壓合膜，紫外線照射器發(fā)出的紫外光照射功率密度控制在50～80瓦/厘米。
2、 按權利要求l所述的單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝，其特征是所 述進行平版冷燙時，當印材連同其上面的壓合膜經(jīng)過紫外線照射器的線速度約 在0. 53米/秒，紫外線照射器發(fā)出的紫外光照射功率密度控制在170瓦/厘米， 當印材連同其上面的壓合膜經(jīng)過紫外線照射器4的線速度約在0. 9米/秒，紫外 線照射器發(fā)出的紫外光照射功率密度控制在205瓦/厘米。
3、 按權利要求1或2所述的單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝，其特征 是所述進行激光壓印轉移時，當印材連同其上面的壓合膜經(jīng)過紫外線照射器的 線速度約在0. 53米/秒，紫外線照射器發(fā)出的紫外光照射功率密度控制在55瓦 /厘米，當印材連同其上面的壓合膜經(jīng)過紫外線照射器4的線速度約在0. 9米/ 秒，紫外線照射器發(fā)出的紫外光照射功率密度控制在75瓦/厘米。
4、 按權利要求l所述的單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝，其特征是所 述方法通過監(jiān)測和傳送控制機構來避開壓合膜上有瑕疵的部分或者來使壓合膜 上的特定圖文精確壓合到印材的設定位置。
5、 按權利要求4所述的單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝，其特征是所述監(jiān)測和傳送控制機構的監(jiān)測器部分設于壓合膜收放機構的壓合膜運行路徑上、 其傳送控制器部分設于壓合機構與印刷機構之間的傳送路徑上。
全文摘要
一種單張平版冷燙和激光壓印轉移的工藝。本發(fā)明是為了通過改進工藝來解決現(xiàn)有技術裝置結構還較復雜、造價還較高的問題。技術方案要點印材→平版印刷機構印刷上專用油墨→壓合機構與壓合膜壓合在一起→紫外線照射器照射固化→剝離器將壓合膜剝離→印品，特征是進行平版冷燙時，專用油墨用紫外線固化膠粘劑，壓合膜用附著有電化金屬箔的壓合膜，紫外線照射器照射功率密度控制在160～300瓦/厘米；進行激光壓印轉移時，專用油墨用紫外線固化光油，壓合膜用預制好的具有鐳射圖紋的壓合膜，紫外線照射器照射功率密度控制在50～80瓦/厘米。
文檔編號B41F19/00GK101239527SQ2008100263
公開日2008年8月13日 申請日期2008年2月14日 優(yōu)先權日2008年2月14日
發(fā)明者李鐘榮 申請人:李鐘榮