專利名稱：網(wǎng)紋輥及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性版印刷機的輸墨裝置，特別是涉及輸墨裝置上的網(wǎng) 紋輥和制造該網(wǎng)紋輥的工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)紋輥有兩種， 一種是傳統(tǒng)的銅網(wǎng)紋輥，另一種是激光陶 瓷網(wǎng)紋輥。(1) 傳統(tǒng)銅網(wǎng)紋輥材料是鋼輥表面鍍銅，再用電子雕刻刀雕刻網(wǎng)紋， 最后鍍鉻提高耐磨性。這就存在兩個問題 一是網(wǎng)紋輥很重，不便于清洗時 裝拆；二是使用了電鍍銅、鉻工藝，電鍍工藝極不環(huán)保，據(jù)有關(guān)資料顯示， 電鍍原料用的鉻均為六價鉻，吸入人體后會使肺硬化、肺氣腫、惡心等，且 六價鉻化合物為致癌物質(zhì)，銅、鹽酸、硫酸、氫氧化納等鍍液均會對人造成 各種疾病。(2) 傳統(tǒng)激光陶瓷網(wǎng)紋輥是在鋼輥表面噴上一層陶瓷，再用激光雕 刻方法在陶瓷表面雕刻網(wǎng)紋。這種激光雕刻方法成本較高，而且很重。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種網(wǎng)紋輥，該網(wǎng)紋輥采用 輕質(zhì)的鋁及鋁合金，不含現(xiàn)存具有污染性的銅、鉻金屬。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案包括輥表層，所述輥 表層材質(zhì)為鋁或鋁合金，在輥表層的表面加工有網(wǎng)紋，網(wǎng)紋表面附有一層氧 化物陶瓷層。優(yōu)選地所述網(wǎng)紋由網(wǎng)穴單元構(gòu)成，所述網(wǎng)穴單元的截面形狀為斜齒形、 棱錐形、棱臺形、碗形或試管形中任一形狀。 優(yōu)選地所述鋁合金為鋁鎂合金。本發(fā)明所要解決的第二技術(shù)問題是提供上述網(wǎng)紋輥的制造工藝，該制 造工藝可以用來制造輕質(zhì)的含鋁金屬的網(wǎng)紋輥，該網(wǎng)紋輥不含現(xiàn)存具有污染 性的電鍍工藝的銅、鉻金屬。為了解決上述第二技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案用于制造所述 網(wǎng)紋輥的制造工藝，包括以下步驟-步驟A:將工料加工成待雕刻的半成品輥體；步驟B:在半成品輥體的表面通過電子雕刻法進行網(wǎng)紋加工，將半成品 ,體加工成網(wǎng)紋輥；步驟C:對網(wǎng)紋輥表面進行微弧氧化處理，使其表面生成一層具有耐磨 性的金屬氧化物陶瓷層。優(yōu)選地所述步驟C中的微弧氧化處理包括在堿性電解液中，于高頻 脈沖電場作用下使網(wǎng)紋輥的表面長出一層金屬自身氧化物的陶瓷層。微弧氧 化處理即可在鋁鎂合金表面生成一層氧化物陶瓷層和處理過程無環(huán)保限制性 元素的技術(shù)。該技術(shù)可以有效防止鋁鎂合金的大氣腐蝕、異金屬連接間的電 偶腐蝕和意外擦傷腐蝕，極大改善了鋁合金抗腐蝕能力和提高金屬表面耐磨 能力。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明制造的網(wǎng)紋輥釆用輕質(zhì)的鋁材，不含污染 環(huán)境的銅、鉻金屬，有利于保持良好的生產(chǎn)環(huán)境；相比現(xiàn)有技術(shù)還省去了電 鍍銅、電鍍鉻工藝，其工藝簡化很多；該網(wǎng)紋輥質(zhì)量輕、制造成本低，也方 便拆卸清洗。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。


圖1是本發(fā)明的網(wǎng)紋輥表層結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式

本發(fā)明提供一種網(wǎng)紋輥，輥體包括輥表層。輥表層1的材質(zhì)為鋁或鋁合 金，優(yōu)選為鋁鎂合金。參看圖l，在輥體1的表面加工有網(wǎng)紋2，網(wǎng)紋2表面 附有一層氧化物陶瓷層3。網(wǎng)紋的網(wǎng)穴單元的形狀，從截面積看為斜齒形。也可以為棱錐形、棱臺 形、碗形或試管形等其它形狀。為了制造上述網(wǎng)紋輥本發(fā)明還提出一種制造該網(wǎng)紋輥的制造工藝。該制 造工藝如下。步驟A:將工料加工成待雕刻的半成品輥體；步驟B:在半成品輥體的表面通過電子雕刻法進行網(wǎng)紋加工，成為網(wǎng)紋輥；步驟C:對網(wǎng)紋輥表面進行微弧氧化處理，使其表面生成一層具有耐磨 性的金屬氧化物陶瓷層。其中步驟B包括在加工網(wǎng)紋過程中同時使用用來降低雕刻過程中粘刀的 切削液。由于電子雕刻刀最適合于雕刻硬度在HV170-190材料，而鋁材或鋁 合金的硬度比雕刻硬度低，有可能在'雕刻過程中由于粘力作用會產(chǎn)生粘刀現(xiàn) 象。為了解決電子雕刻過程中粘刀問題，可采取在加工網(wǎng)紋過程中伴隨使用 切削液降雕刻粘力工藝，調(diào)換符合要求的切削液來解決粘刀問題?；蛘咴诤?金鋁材中改變合金成分的含量，適當(dāng)提高合金鋁材硬度的辦法。步驟C中的微弧氧化處理包括在堿性電解液中，于高頻脈沖電場作 用下使網(wǎng)紋輥的表面長出一層金屬自身氧化物的陶瓷層。由于網(wǎng)穴單元的形 狀有斜齒形、棱錐形、棱臺形等多種形式，網(wǎng)線數(shù)不同網(wǎng)穴開口度與深度也 不同，有可能在陶瓷化處理技術(shù)后，網(wǎng)穴內(nèi)陶瓷層的硬度、均勻性有可能不 一致的問題，可以采用微弧氧化處理。微弧氧化處理可在鋁、鎂合金表面生成一層氧化物陶瓷層和處理過程無 環(huán)保限制性元素介入。該技術(shù)有效防止了鎂合金的大氣腐蝕、異金屬連接間 的電偶腐蝕和意外擦傷腐蝕，極大改善了鋁合金抗腐蝕能力、高溫?zé)嵛g及表 面耐磨能力。網(wǎng)紋輥表面陶瓷化處理技術(shù)是采取在堿性電解液中，于高頻脈沖電場作 用下使其表面長出一層金屬自身氧化物的陶瓷層。在處理過程中，可采取調(diào) 整電解液的濃度、溫度及處理時間，來保證其硬度、均勻性一致。
權(quán)利要求
1、一種網(wǎng)紋輥，包括輥表層，其特征在于所述輥表層材質(zhì)為鋁或鋁合金，在輥表層的表面加工有網(wǎng)紋，網(wǎng)紋表面附有一層氧化物陶瓷層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于所述網(wǎng)紋由網(wǎng)穴單元構(gòu) 成，所述網(wǎng)穴單元的截面形狀為斜齒形、棱錐形、棱臺形、碗形或試管形中 任一形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其特征在于所述鋁合金為鋁鎂合金。
4、 用于制造如權(quán)利要求1所述網(wǎng)紋輥的制造工藝，包括以下步驟 步驟A:將工料加工成待雕刻的半成品輥體；步驟B:在半成品輥體的表面通過電子雕刻法進行網(wǎng)紋加工，將半成品 輥體加工成網(wǎng)紋輥；步驟C:對網(wǎng)紋輥進行表面進行微弧氧化處理，使其表面生成一層具有 耐磨性的金屬氧化物陶瓷層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)紋輥的制造工藝，其特征在于，所述步驟C中的微弧氧化處理包括在堿性電解液中，于高頻脈沖電場作用下使網(wǎng)紋輥 的表面長出一層金屬自身氧化物的陶瓷層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種網(wǎng)紋輥，輥表層材質(zhì)為鋁或鋁合金，在鋁材輥表面加工有網(wǎng)紋，網(wǎng)紋表面附有一層氧化物陶瓷層。本發(fā)明還公開一種用于制造所述網(wǎng)紋輥的制造工藝，包括以下步驟步驟A將工料加工成待雕刻的半成品輥體；步驟B在半成品輥體的表面通過電子雕刻法進行網(wǎng)紋加工，將半成品輥體加工成網(wǎng)紋輥；步驟C對網(wǎng)紋輥進行表面進行微弧氧化處理，使其表面生成一層由金屬自身氧化物構(gòu)成、具有耐磨性的陶瓷層。相比現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明工藝簡化很多；該網(wǎng)紋輥質(zhì)量輕、制造成本低，也方便拆卸清洗，不含現(xiàn)存具有污染性的電鍍工藝的銅、鉻金屬，屬環(huán)保型技術(shù)。
文檔編號B41F31/00GK101224660SQ20081006509
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者潘光華, 白家旺 申請人:深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院