專利名稱：流體噴射頭及流體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如噴墨式打印機(jī)等流體噴射裝置及設(shè)置該流體噴射 裝置中所具備的流體噴射頭。
背景技術(shù)：
一般作為對目標(biāo)噴射流體的流體噴射裝置，噴墨式打印機(jī)(以下稱 為"打印機(jī)")已廣為所知。該打印機(jī)將油墨供給到噴射油墨(流體) 的記錄頭(流體噴射頭)上，并將該油墨從形成于該記錄頭上的噴嘴開 口噴射到作為目標(biāo)的記錄用紙上，由此進(jìn)行印刷(例如，專利文獻(xiàn)l)。即，該專利文獻(xiàn)l中的打印機(jī)的記錄頭具備多個噴嘴開口、與該 各噴嘴開口分別連通的多個壓力發(fā)生室(壓力室)、經(jīng)多個油墨供給路 (流體供給路)與該各壓力發(fā)生室連通的一個油墨室(流體貯存室)、 將油墨供給到該油墨貯存室中的油墨供給孔(流體供給口 )、以及與構(gòu) 成各壓力發(fā)生室的一部分的振動板分別粘接的多個壓電振動子(驅(qū)動元 件)。此外，通過對該壓電振動子施加驅(qū)動電壓使壓電振動子收縮或伸 長，來使壓力發(fā)生室內(nèi)的壓力變動，由此利用該壓力變動將壓力發(fā)生室 內(nèi)的油墨從噴嘴開口噴射。此外，在專利文獻(xiàn)l的打印機(jī)的記錄頭中，通常情況下對從油墨供 給孔向油墨室供給的油墨而言，在距離油墨供給孔較遠(yuǎn)位置的油墨比較 近位置的油墨更容易形成沉淀。因此，在油墨室內(nèi)距離油墨供給孔較遠(yuǎn) 的位置上，容易產(chǎn)生油墨粘稠，容易發(fā)生氣泡滯留。為此，在專利文獻(xiàn) 1的打印機(jī)中，在進(jìn)行從各噴嘴開口中吸引并排出粘稠的油墨或氣泡的 清理時，相比距離油墨供給孔較近位置的壓電振動子而言，要使處于較 遠(yuǎn)位置的壓電振動子的頻率增大，以有效地排出滯留在油墨室的粘稠油 墨或氣泡。專利文獻(xiàn)l:日本專利特開2003-291370號>^才艮然而，在專利文獻(xiàn)l的打印機(jī)中，由于根據(jù)壓電振動子相對于油墨 供給孔的相對位置而針對每個壓電振動子來變化用于驅(qū)動該壓電振動子的驅(qū)動模式，所以勢必需要多個使壓電振動子驅(qū)動的驅(qū)動模式，從而 存在導(dǎo)致電路構(gòu)成復(fù)雜化的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明著眼于這種以往技術(shù)中存在的問題而形成。其目的在于，提供 一種無需復(fù)雜的電路構(gòu)成，即可有效地排出滯留在內(nèi)部的氣泡的流體噴射 頭以及流體噴射裝置。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的流體噴射頭具備流體貯存室，其暫時 j^存從流體供給口供給來的流體；多個壓力室，貯存于該流體貯存室中的 上述流體經(jīng)由多個流體供給路分別供給到該多個壓力室中；多個驅(qū)動元 件，其用于《吏該各壓力室的壓力分別發(fā)生變化；多個噴嘴開口，其基于該 各驅(qū)動元件的驅(qū)動分別使收容在上述各壓力室中的上述流體噴射，該流體 噴射頭的特征在于，將特定驅(qū)動元件即上述各驅(qū)動元件中配置在距離上 述流體供給口最遠(yuǎn)位置的驅(qū)動元件構(gòu)成為，從上述噴嘴開口排出包含在 上述流體中的氣泡的能力在上述各驅(qū)動元件中最高。通常情況下，對從流體供給口供給到流體貯存室的流體而言，在距 離流體供給口較遠(yuǎn)位置比較近的位置更容易形成沉淀，因此特別在流體 貯存室內(nèi)距離流體供給口較遠(yuǎn)的位置上容易滯留包含在流體中的氣泡。 針對該問題，根據(jù)本發(fā)明，由于將特定驅(qū)動元件即上述各驅(qū)動元件中配 置在距離上述流體供給口最遠(yuǎn)位置的驅(qū)動元件構(gòu)成為，從噴嘴開口排出 包含在上述流體中的氣泡的能力在各驅(qū)動元件之中最高，所以無需復(fù)雜 的電路構(gòu)成，就可以有效地排出滯留在內(nèi)部的氣泡。在本發(fā)明的流體噴射頭中，上述多個流體供給路配置成相互并列， 且上述特定驅(qū)動元件在上述各流體供給路的并列方向上的寬度，在上述 各驅(qū)動元件之中最大。根據(jù)本發(fā)明，在對各驅(qū)動元件施加相同驅(qū)動力時，可以使與特定驅(qū) 動元件對應(yīng)的壓力室的壓力變化量，大于與其它驅(qū)動元件對應(yīng)的壓力室 的壓力變化量。在本發(fā)明的流體噴射頭中，上述特定驅(qū)動元件在與上述各流體供給 路的并列方向及上述各流體供給路的延伸方向這兩個方向垂直的方向 上的高度，在上述各驅(qū)動元件之中最高。根據(jù)本發(fā)明，即便對各驅(qū)動元件施加相同驅(qū)動力，仍可以使與特定 驅(qū)動元件對應(yīng)的壓力室的壓力變化量，大于與其它驅(qū)動元件對應(yīng)的壓力 室的壓力變化量。在本發(fā)明的流體噴射頭中，與上述特定驅(qū)動元件對應(yīng)的、上述流體 供給路的截面積、上述壓力室的截面積、以及上述噴嘴開口的直徑，分 別在上述流體供給路的截面積、上述壓力室的截面積、以及上述噴嘴開 口的直徑之中最大。根據(jù)本發(fā)明，流過與特定驅(qū)動元件對應(yīng)的流體供給路、壓力室以及 噴嘴開口的流體的流量增加。因此，可以提高氣泡從與特定驅(qū)動元件對 應(yīng)的噴嘴開口的排出性能。在本發(fā)明的流體噴射頭中，上述各驅(qū)動元件全部構(gòu)成為由相同的驅(qū) 動模式驅(qū)動。根據(jù)本發(fā)明，通過由相同的驅(qū)動模式驅(qū)動全部各驅(qū)動元件，可以使 電路構(gòu)成變得簡單。本發(fā)明的流體噴射裝置具備上述構(gòu)成的流體噴射頭。根據(jù)本發(fā)明，無需復(fù)雜的電路構(gòu)成，就可以有效地排出滯留在內(nèi)部 的氣泡。


圖l是實施方式的噴墨式打印機(jī)的立體圖。圖2是實施方式的記錄頭的剖視圖。圖3是實施方式的壓電元件的立體圖。圖4是實施方式的流路形成板的俯視圖。圖5是實施方式的記錄頭的要部放大剖視圖。其中符號說明如下11…作為流體噴射裝置的噴墨式打印機(jī)；19…作為流體噴射頭的記 錄頭；22…噴嘴開口； 35…作為驅(qū)動元件的振動部；35A…作為特定驅(qū)動元件的特定振動部；42…作為流體貯存室的油墨貯存室；43…作為流 體供給口的連通孔；44…壓力室；45…作為流體供給路的第二油墨供給 路。具體實施方式

以下，基于附圖對將本發(fā)明涉及的流體噴射裝置具體化為噴墨式打 印機(jī)的一實施方式進(jìn)行說明。此外，在以下說明中，提及"前后方向"、 "上下方向"以及"左右方向"時，在沒有特別說明的情況下，與以圖 l為基準(zhǔn)時的"前后方向"、"上下方向"以及"左右方向" 一致。如圖1所示，作為流體噴射裝置的噴墨式打印機(jī)11具備呈大致矩形 箱體狀的框體12。在框體12內(nèi)的下部，沿其長邊方向即左右方向延伸 設(shè)置有巻軸13?；谠O(shè)置在框體12的背面下部的送紙馬達(dá)14的驅(qū)動， 由未圖示的送紙機(jī)構(gòu)將記錄用紙P從后方側(cè)送給到巻軸13上。另外，在框體12內(nèi)的巻軸13的上方，沿該巻軸13的長邊方向搭 設(shè)有導(dǎo)軸15?；?6以可沿該導(dǎo)軸15的軸線方向(左右方向)往復(fù)移 動地支承在導(dǎo)軸15上。也就是，滑架16通過在沿左右方向貫穿形成的 支承孔16a中插通導(dǎo)軸15，而沿該導(dǎo)軸15的長邊方向自由地往復(fù)移動。另外，在框體12的后壁內(nèi)面上與導(dǎo)軸15的兩端部對應(yīng)的位置上， 旋轉(zhuǎn)自如地支承有驅(qū)動滑輪17a及從動滑輪17b。在驅(qū)動滑輪17a上連 結(jié)有成為使滑架16往復(fù)移動時的驅(qū)動源的滑架馬達(dá)18的輸出軸，并且 在該一對滑輪17a、 17b之間架設(shè)有連結(jié)于滑架16的無端狀的正時皮帶 17。從而，滑架16—邊被導(dǎo)軸15引導(dǎo)， 一邊利用滑架馬達(dá)18的驅(qū)動 力而經(jīng)無端狀的正時皮帶17可沿左右方向往復(fù)移動。在滑架16的下面?zhèn)仍O(shè)置有作為流體噴射頭的記錄頭19，另一方面 在滑架16上可拆裝地搭載有用于對記錄頭19供給作為流體的油墨的墨 盒20。另外，墨盒20內(nèi)的油墨利用設(shè)置在記錄頭19中的壓電元件21 (參照圖2)的驅(qū)動，而從墨盒20供給到記錄頭19,并從設(shè)置在該記 錄頭19中的多個噴嘴開口 22 (參照圖2 )噴射到送給于巻軸13之上的 記錄用紙P上，從而進(jìn)行印刷。此外，在位于框體12內(nèi)的右端部的、記錄用紙P所無法覆蓋的靜 止位置區(qū)域(非印刷區(qū)域)，設(shè)置有用于在非印刷時進(jìn)行記錄頭19的維護(hù)的維護(hù)裝置23。下面，對記錄頭19進(jìn)行詳細(xì)敘述。如圖2所示，記錄頭19具備筒狀的主體外殼30。在主體外殼30的 靠左位置上，形成有沿上下方向貫穿該主體外殼30的第一油墨供給路 31。在主體外殼30內(nèi)的靠右位置上豎立設(shè)置有固定基板32。在主體外殼30的下面，以覆蓋該主體外殼30的下端開口及第一油 墨供給路31的下端開口的方式，固定有具有彈性的矩形薄板狀的振動 板33。另外，在主體外殼30內(nèi)，在前后方向上較長的長方體狀的壓電 元件21右側(cè)面的上端部固定在固定基板32的左側(cè)面，壓電元件21的 下面固定在振動板33的上面。如圖3所示，在壓電元件21的下側(cè)，在前后方向上隔開間距來設(shè) 置有多個切口槽34,該切口槽34在該壓電元件21的左右方向的整個寬 度范圍內(nèi)延伸。各切口槽34的深度設(shè)定為壓電元件21的上下方向高度 的一半左右。壓電元件21的各切口槽34之間所夾的部分被設(shè)為振動部 35。此外，在本實施方式中各振動部35構(gòu)成驅(qū)動元件。在各振動部25中，位于壓電元件21前后方向上的兩端的兩振動部 35，分別被設(shè)為較其它的振動部35前后方向的寬度更大的特定振動部 35A。此外，在本實施方式中，兩特定振動部35A構(gòu)成特定驅(qū)動元件。 在壓電元件21中，位于兩特定振動部35A的前后方向上的外側(cè)的部分， 分別被i殳為虛設(shè)振動部36。在該兩虛設(shè)振動部36中，相對壓電元件21 安裝有地線等。此外，壓電元件21形成為在前后方向及左右方向上對 稱的形狀。如圖2及圖5所示，在振動板33的上面的夾著壓電元件21的兩側(cè)， 分別形成有沿前后方向延伸的縱槽37。另一方面，在振動板33的上面 的與壓電元件21的各切口槽34對應(yīng)的位置上，形成有連接兩縱槽37 之間且沿左右方向延伸的橫槽38。在振動板33上，由兩縱槽37與各橫 槽38包圍的部分分別被設(shè)為島部39，該各島部39分別對應(yīng)于壓電元件 21的各振動部35。各島部39中，與兩特定振動部35A對應(yīng)的兩特定島 部39A俯一見下的面積比其它的島部39寬廣。如圖2、圖4及圖5所示，在振動板33的下面以貼緊狀態(tài)固定有呈矩形框狀的流路形成板40，并在該流路形成板40的下面以貼緊狀態(tài)固 定有矩形板狀的噴嘴板41。在振動板33與噴嘴板44之間的靠左位置上， 形成有在前后方向上較長的作為流體貯存室的油墨貯存室42。油墨貯存 室42經(jīng)由在振動板33形成的作為流體供給口的連通孔43而與第一油 墨供給路31連通，且將經(jīng)由該第一油墨供給路31從墨盒20(參照圖1) 供給來的油墨暫時Ji&存。連通孔43在油墨貯存室42內(nèi)的前后方向上的中央部開口 ，這樣壓 電元件21的各振動部35中，兩特定振動部35A配置在距離連通孔43 最遠(yuǎn)的位置。此時，兩特定振動部35A到連通孔43的距離互為相同。在振動板33與噴嘴板41之間的靠右位置上，以沿前后方向排列的 狀態(tài)形成有多個壓力室44，且該多個壓力室44分別在上下方向上與壓 電元件21的各振動部35對應(yīng)。此時，壓電元件21的兩虛設(shè)振動部36 不與任一壓力室44對應(yīng)。另外，在處于振動板33與噴嘴板41之間的油墨貯存室42與各壓 力室44之間，沿左右方向并列地形成有多個沿左右方向延伸的多個作 為流體供給路的第二油墨供給路45 ，這樣經(jīng)由各笫二油墨供給路45油 墨貯存室42與各壓力室44分別連通。從而，暫時貯存于油墨貯存室42 內(nèi)的油墨經(jīng)由各第二油墨供給路45分別被供給到各壓力室44中。此時，各壓力室44中位于與兩特定振動部35A對應(yīng)的前后兩端的 兩特定壓力室44A與其它的壓力室44相比，在沿與油墨流動方向垂直 的方向切斷時的截面積更大。而且此時，各第二油墨供給路45中位于 與兩特定振動部35A對應(yīng)的前后兩端的兩特定第二油墨供給路45A與 其它的各第二油墨供給路45相比，在沿與油墨流動方向垂直的方向切 斷時的截面積更大。在噴嘴板41上與各壓力室44的右端部對應(yīng)的位置上分別設(shè)置有噴 嘴開口 22。也就是，各噴嘴開口 22以前后方向上排列的狀態(tài)設(shè)置在噴 嘴板41上。此時，在各噴嘴開口 22中位于與兩特定振動部35A對應(yīng)的 前后兩端的兩特定噴嘴開口 22A,與其它的各噴嘴開口 22相比直徑大。另外，在壓電元件21的左側(cè)面上的上端部連接有帶狀的柔性電路 基板46的一端部，該柔性電路基板46的另 一端部連接于噴墨式打印機(jī)11 (參照圖1)的控制部(圖示略)。此外，通過將在控制部(圖示略)產(chǎn)生的驅(qū)動信號經(jīng)由柔性電路基板46輸入到壓電元件21中，就可使該 壓電元件21的各振動部35在上下方向上伸縮運(yùn)動(驅(qū)動)。此時，各 驅(qū)動部35全部根據(jù)相同的驅(qū)動模式進(jìn)行伸縮運(yùn)動(驅(qū)動)。此外，基于該各振動部35的伸縮運(yùn)動，振動板33的各島部39發(fā) 生振動，從而使各壓力室44內(nèi)的壓力發(fā)生變化，利用該各壓力室44內(nèi) 的壓力變化將該各壓力室44內(nèi)的油墨分別從各噴嘴開口 22噴射出來。下面，對排出混入到記錄頭19內(nèi)的氣泡時的動作進(jìn)行說明。通常情況下，當(dāng)氣泡混入到記錄頭19內(nèi)時，該氣泡就會貯存在油墨 貯存室42內(nèi)的前后方向的兩端部。這是由于，在油墨貯存室42內(nèi)，對 油墨在印刷時等的流量而言，距離連通孔43較遠(yuǎn)的前后方向的兩端部 的流量比距離連通孔43較近的前后方向的中央部分少。于是，在排出混入到記錄頭19內(nèi)的氣泡時，首先，若驅(qū)動部(圖 示略)向壓電元件21輸入與印刷無關(guān)的驅(qū)動信號，則由于各振動部35 通過同一個壓電元件21而形成為一體，所以全部根據(jù)相同的驅(qū)動模式 在上下方向上分別進(jìn)行伸縮運(yùn)動(驅(qū)動)。這樣，振動板33的各島部39 發(fā)生上下振動，由此與各島部39對應(yīng)的各壓力室44內(nèi)在降壓狀態(tài)與加 壓狀態(tài)間交互地變化，各壓力室44內(nèi)的油墨與氣泡一起經(jīng)由各噴嘴開 口 22被分別排出到外部。此時，在油墨ji&存室42內(nèi)與前后方向的兩端部對應(yīng)的、兩特定第 二油墨供給路45A的截面積、兩特定振動部35A的前后方向的寬度、 兩特定島部39A的面積、兩特定壓力室44A的截面積、以及兩特定噴 嘴開口22A的直徑，分別大于其它各第二油墨供給路45的截面積、其 它各振動部35的前后方向的寬度、其它各島部39的面積、其它各壓力 室44的截面積、以及其它各噴嘴開口 22的直徑。也就是，利用寬度與其它的各振動部35的前后方向的寬度相比更 大的兩特定振動部35A,使具有與其它的各島部39的面積相比更大面 積的兩特定島部39A上下振動，并且使經(jīng)過兩特定第二油墨供給路 45A、兩特定壓力室44A、以及兩特定噴嘴開口 22A時的油墨阻力，小 于經(jīng)過其它各第二油墨供給路45、其它各壓力室44、以及其它各噴嘴開口 22時的油墨阻力。因此，由于從油墨貯存室42內(nèi)經(jīng)由兩特定第二油墨供給路45A及 兩特定壓力室44A而從兩特定噴嘴開口 22A排出的油墨量飛速地增加， 所以有效地將滯留在油墨j^存室42內(nèi)的前后方向的兩端部的氣泡與油 墨一起排出。以上，根據(jù)詳述的實施方式，能夠得到如下效果。(1 )由于配置在距離連通孔43最遠(yuǎn)的位置上的兩特定振動部35A， 與其它各振動部35相比，前后方向上的寬度更大，所以即便對構(gòu)成壓 電元件21的所有振動部35施加相同的驅(qū)動信號，仍能夠使兩特定壓力 室44A內(nèi)的壓力變化量大于其它各壓力室44內(nèi)的壓力變化量。因此， 不需要復(fù)雜的電路構(gòu)成，特別是能夠有效地將滯留在氣泡易于滯留的油 墨貯存室42內(nèi)的前后方向的兩端部的氣泡從兩特定噴嘴開口 22A排出。(2 )與兩特定振動部35A對應(yīng)的兩特定第二油墨供給路45A的截 面積、兩特定壓力室44A的截面積、以及兩特定噴嘴開口 22A的直徑， 分別大于其它各第二油墨供給路45的截面積、其它各壓力室44的截面 積、以及其它各噴嘴開口 22的直徑，其中該兩特定振動部35A以與油 墨貯存室42內(nèi)的前后方向的兩端部對應(yīng)地^^配置。因此，能夠增加流 過兩特定第二油墨供給路45A、兩特定壓力室44A、以及兩特定噴嘴開 口 22A的油墨流量，因此能夠提高氣泡從兩特定噴嘴開口 22A的排出 性能。(3)由于通過相同的驅(qū)動模式來驅(qū)動全部各振動部35，所以能夠 使噴墨式打印機(jī)11的控制部(圖示略)或柔性電路基板46的電路構(gòu)成 變得簡單。(變形例)另外，對上述實施方式也可以進(jìn)行如下變形。也可以對兩特定振動部35A進(jìn)行設(shè)定，使之在上下方向、即與各第 二油墨供給路45的并列方向及各第二油墨供給路45的延伸方向這兩個 方向垂直的方向上的高度在各振動部35之中最高。其中，需要以與具 有各振動部35的壓電元件不同的壓電元件來構(gòu)成兩特定振動部35A。此時，也可以使兩特定振動部35A的前后方向的寬度與其它各振動部 35的前后方向的寬度相同，或者也可以大于其它各振動部35的前后方 向的寬度。這樣，在對兩特定振動部35A及其它各振動部35施加相同的驅(qū)動 力時，兩特定振動部35A伸縮時的振幅大于其它各振動部35伸縮時的 振幅。因此，能夠使與兩特定振動部35A對應(yīng)的兩特定壓力室44A內(nèi) 的壓力變化量大于與其它振動部35對應(yīng)的其它各壓力室44的壓力變化 量。因此，不需要復(fù)雜的電路構(gòu)成，特別是能夠有效地將滯留在氣泡易 于滯留的油墨貯存室42內(nèi)的前后方向的兩端部的氣泡從兩特定噴嘴開 口 22A排出。也可以分別由單獨(dú)的壓電元件來構(gòu)成各振動部35。此時，各壓電元 件構(gòu)成驅(qū)動元件。各振動部35在進(jìn)行利用吸引泵(圖示略)從各噴嘴開口 22中吸引 并排出氣泡或粘稠的油墨時、即進(jìn)行所謂的清理時，也可以進(jìn)行輔助驅(qū) 動。也可以將在前后方向并列的各振動部35中，位于兩端部的每兩個 振動部35或者每三個以上振動部35設(shè)為特定振動部35A。在前后方向并列的各振動部35中，也可以使各振動部35距離中心 部越靠向兩端部，其前后方向的寬度以一個為一組階梯狀地變大。在前后方向并列的各振動部35中，也可以使各振動部35距離中心部 越靠向兩端部，其前后方向的寬度以多個為一組階梯狀地變大。在上述實施方式中，也可以將流體噴射裝置具體化成如下裝置，即形 成在與記錄用紙P的輸送方向(前后方向)交叉的方向上，記錄頭19與 記錄用紙P的寬度方向(左右方向)的長度對應(yīng)的整體形狀、所謂的全線 (full line type)式(線式打印頭；line head)的打印機(jī)?；蛘?，流體噴射 裝置也可以為如下的裝置，即將墨盒設(shè)定在噴墨式打印機(jī)的滑架上以外的 部位，并利用油墨供給管將該墨盒的油墨供給到打印頭中的、所謂的脫離 滑架式的打印機(jī)。在上述實施方式中，雖然將流體噴射裝置具體化成噴墨式打印機(jī) 11,但并不局限于此，也可以具體化成噴射或排出油墨以外的其他流體(包括液體或功能材料粒子分散或混合于液體中而形成的液狀體、如凝 膠體那樣的流狀體)的流體噴射裝置。例如，也可以是噴射以將液晶顯示器、EL (electroluminescence)顯示器以及面發(fā)光顯示器的制造中所 使用的電極材料或色材(像素材料)等材料分散或溶解的方式含有的液 狀體的液狀體噴射裝置，也可以是噴射生物芯片制造中所使用的生體有 機(jī)物的液體噴射裝置，也可以是噴射作為精密吸管所使用且作為試樣的 液體的液體噴射裝置。另外，也可以是以點(diǎn)狀孔隙來噴射潤滑油到手表 或照相機(jī)等精密機(jī)械中的液體噴射裝置，也可以是為了形成光通信元件 等中所使用的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線硬化樹脂等的透 明樹脂液噴射到基板上的液體噴射裝置，也可以是為了對基板等進(jìn)行蝕 刻而噴射酸或堿等蝕刻液的液體噴射裝置，也可以是噴射凝膠體(例如 物理凝膠體)等的流狀體的流狀體噴射裝置。此外，可以將本發(fā)明適用 到其中的任意一種流體噴射裝置中。此外，本說明書中所說的"流體" 是不包含僅由氣體形成的流體的概念，流體包含液體(包含無機(jī)溶液、 有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬溶液)等)、液狀體、流 狀體等。
權(quán)利要求
1.一種流體噴射頭，具備流體貯存室，其暫時貯存從流體供給口供給來的流體；多個壓力室，貯存于該流體貯存室中的上述流體經(jīng)由多個流體供給路分別供給到該多個壓力室中；多個驅(qū)動元件，其用于分別使該各壓力室的壓力發(fā)生變化；多個噴嘴開口，其基于該各驅(qū)動元件的驅(qū)動分別使收容在上述各壓力室中的上述流體噴射，該流體噴射頭的特征在于，將特定驅(qū)動元件即上述各驅(qū)動元件中配置在距離上述流體供給口最遠(yuǎn)位置的驅(qū)動元件構(gòu)成為，從上述噴嘴開口排出包含在上述流體中的氣泡的能力在上述各驅(qū)動元件中最高。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的流體噴射頭，其特征在于，上述多個流 體供給路被配置成相互并列，且上述特定驅(qū)動元件在上述各流體供給路 的并列方向上的寬度，在上述各驅(qū)動元件之中最大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體噴射頭，其特征在于，上述特定驅(qū) 動元件在與上述各流體供給路的并列方向及上述各流體供給路的延伸 方向這兩個方向垂直的方向上的高度，在上述各驅(qū)動元件之中最高。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的流體噴射頭，其特征在于， 與上述特定驅(qū)動元件對應(yīng)的、上述流體供給路的截面積、上述壓力室的 截面積、以及上述噴嘴開口的直徑，分別在上述各流體供給路的截面積、 上述各壓力室的截面積、以及上述各噴嘴開口的直徑之中最大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的流體噴射頭，其特征在于， 上述各驅(qū)動元件全部構(gòu)成為由相同的驅(qū)動模式驅(qū)動。
6. —種流體噴射裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1~5中任一項 所述的流體噴射頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無需復(fù)雜的電路構(gòu)成即可有效地排出滯留在內(nèi)部的氣泡的流體噴射頭以及流體噴射裝置。根據(jù)本發(fā)明，記錄頭具備暫時貯存從連通孔供給來的油墨的油墨貯存室；通過多個被配置成相互并列的第二油墨供給路分別供給貯存于該油墨貯存室中的油墨的多個壓力室(44)；為了分別使該各多個壓力室(44)的壓力發(fā)生變化而配置在每個壓力室(44)的多個振動部(35)；基于該各振動部(35)的驅(qū)動來使收容在各壓力室(44)的油墨分別噴射的多個噴嘴開口(22)。此外，將特定振動部(35A)即上述各振動部(35)中配置在距離連通孔最遠(yuǎn)位置的振動部(35)的前后方向的寬度設(shè)為在各振動部(35)之中最大。
文檔編號B41J2/135GK101264471SQ2008100827
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者鈴木繁樹 申請人:精工愛普生株式會社