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      復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法

      文檔序號:2484293閱讀:220來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法
      復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法
      ^支術(shù)令頁i或本發(fā)明涉及印刷技術(shù),特別是涉及復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法。^t景技術(shù)隨著人們物質(zhì)生活水平的日益提髙,人們對包裝的裝潢要求也越來越高,尤其是煙包裝和酒包裝。金、銀、鋁和鐳射紙等高亮度的印刷包裝滿足了這種需求。隨著印刷技術(shù)的飛速發(fā)展,金、銀、鋁和鐳射紙目前已經(jīng)可以由一般的紙張(例如白卡紙)與帶有金、銀、鑰或鐳射涂層的復(fù)合原膜直接復(fù)合轉(zhuǎn)移,再連線輪轉(zhuǎn)印刷(例如柔印或凹印),這樣既提高了生產(chǎn)效率,又降低了印刷廠家的生產(chǎn)成本,同時(shí)也保證包裝產(chǎn)品顯得高檔而復(fù)合人
      們的需求。但是,現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷均存在下述不足由于復(fù)合原膜與印刷基材的版幅較寬,復(fù)合時(shí)在版面上容易產(chǎn)生氣泡,復(fù)合涂層在產(chǎn)生氣泡的地方的轉(zhuǎn)移效果將嚴(yán)重受到影響(例如在印刷基材上出現(xiàn)斑點(diǎn)或色差大),從而使印刷產(chǎn)品的成品率下降,造成印刷廠家的材料浪費(fèi)和成本增加
      發(fā)明內(nèi)容
      .本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種能夠避免在復(fù)合轉(zhuǎn)移時(shí)產(chǎn)生氣泡從而提髙印刷成品率高的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法。
      本發(fā)明解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
      提出一種復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法,包括如下步驟
      A. 復(fù)合原膜自原膜放巻裝置放卷,經(jīng)上膠輥簡涂布轉(zhuǎn)移膠水;與此同步,印刷基材自基材放巻裝置放巻,與所述涂布有轉(zhuǎn)移膠水的復(fù)合原膜進(jìn)入復(fù)合裝置復(fù)合;
      B. 所述相復(fù)合的基材和復(fù)合原膜再經(jīng)剝離裝置剝離;剝離后,復(fù)合原膜上的復(fù)合涂層復(fù)合轉(zhuǎn)移到所述印刷基材上;
      c.復(fù)合原膜經(jīng)原膜收卷裝置收卷,轉(zhuǎn)移有復(fù)合涂層的印刷基材依次進(jìn)入后序連線的各印刷色組;
      所述步驟A中,還包括步驟A1:在所述復(fù)合原膜行進(jìn)的路線上,于所述上膠輥簡之前,
      或所述上膠輥簡與復(fù)合裝置之間,設(shè)置有割破器具;復(fù)合原膜經(jīng)所述割破器具之后,沿平行
      4其行進(jìn)方向被割裂成兩部分,然后才進(jìn)入復(fù)合裝置與印刷基材復(fù)合;復(fù)合原膜與印刷基材復(fù)
      合后,對應(yīng)于印刷基材的后序印刷,所述割破器具割破復(fù)合原膜的割裂線在印刷基材上轉(zhuǎn)印的痕跡線,將處于定位套準(zhǔn)色標(biāo)印刷區(qū)域內(nèi)或其他非圖文套色印刷區(qū)域內(nèi)。
      上膠輥簡上至少留有一處空白區(qū)域未設(shè)有網(wǎng)點(diǎn)或網(wǎng)孔;沿平行于原膜的行進(jìn)方向,對應(yīng)于所述上膠輥簡的空白區(qū)域的復(fù)合原膜將有一條形區(qū)域部分未能涂上轉(zhuǎn)移膠水;相應(yīng)地,沿平行于印刷基材的行進(jìn)方向,復(fù)合后的印刷基材將同樣有一條形區(qū)域?qū)⒉荒軓?fù)合轉(zhuǎn)移上復(fù)合涂層而保留基材原有的本色;所述割破器具割破復(fù)合原膜的割裂線在印刷基材上轉(zhuǎn)印的痕跡線將處于所述條形區(qū)域內(nèi),印刷基材上的該條形區(qū)域內(nèi)將用于印刷定位套準(zhǔn)色標(biāo)。
      所述條形區(qū)域的寬度W的范圍為12-24毫米。
      所述割破器具將所述復(fù)合原膜割裂成兩半部分。
      所述割破器具割破復(fù)合原膜的割裂線在印刷基材上轉(zhuǎn)印的痕跡線處于所述條形區(qū)域的正中間。
      所述輪轉(zhuǎn)印刷包括柔印輪轉(zhuǎn)印刷、凹印輪轉(zhuǎn)印刷。該方法尤其適用于煙包裝或酒包裝的輪轉(zhuǎn)印刷作業(yè)。
      同現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷的套準(zhǔn)印刷方法的技術(shù)效果在于1.設(shè)置割破器具,將復(fù)合原膜割裂成兩部分,相對地使每部分原膜的版幅變窄,復(fù)合式利用受力更均勾,從而使原膜與基材復(fù)合轉(zhuǎn)移時(shí)不會產(chǎn)生氣泡,提高了復(fù)合轉(zhuǎn)移及后序印刷的質(zhì)量和產(chǎn)品成品率;2.由于上膠輥簡上預(yù)留了未設(shè)網(wǎng)點(diǎn)或網(wǎng)孔的空白區(qū)域而不能涂布轉(zhuǎn)移膠水至承印基材上,使承印基材對應(yīng)該空白區(qū)域的版面不能轉(zhuǎn)移上高亮度涂層而保留原有低亮度的本色,套準(zhǔn)定位色標(biāo)印刷在該部分版面上,光電眼在跟蹤套準(zhǔn)定位時(shí),不會遇到強(qiáng)烈的反光,因此,依然能保持良好的跟蹤定位性能,使后序的套準(zhǔn)印刷精確,提高成品率,節(jié)約材料,降低印刷成本。


      圖i是釆用本發(fā)明復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法的印刷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是上膠輥簡結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是復(fù)合原膜被割裂后的示意圖4是印刷基材復(fù)合轉(zhuǎn)移有復(fù)合涂層后的示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      一種復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法,適用于復(fù)合轉(zhuǎn)移復(fù)合涂層(例如金、銀、鋁或鐳射等可轉(zhuǎn)移復(fù)合涂層)并連線輪轉(zhuǎn)印刷(例如連線柔印輪轉(zhuǎn)印刷或凹印輪轉(zhuǎn)印刷),結(jié)合圖1至圖4所示,包括如下步驟
      A. 復(fù)合原膜100自原膜放卷裝置IO放卷,經(jīng)上膠輥簡20涂布轉(zhuǎn)移膠水;與此同步,印刷基材200自基材放卷裝置40放卷,與所述涂布有轉(zhuǎn)移膠水的復(fù)合原膜100進(jìn)入復(fù)合裝置3G復(fù)合;
      B. 所述相復(fù)合的基材200和復(fù)合原膜100再經(jīng)剝離裝置50剝離;剝離后,復(fù)合原膜100上的復(fù)合涂層復(fù)合轉(zhuǎn)移到所述印刷基材200上;
      C. 復(fù)合原膜100經(jīng)原膜收卷裝置60收巻,轉(zhuǎn)移有復(fù)合涂層的印刷基材200依次進(jìn)入后序連線的定位套準(zhǔn)色標(biāo)印刷色組70及各圖文印刷色組71;
      所述步驟A中,還包括步驟A1:在所述復(fù)合原膜IOO行進(jìn)的路線上,于所述上膠輥簡20之前,或所述上膠輥簡20與復(fù)合裝置30之間,設(shè)置有割破器具90;復(fù)合原膜100經(jīng)所述割破器具90之后,沿平行其行進(jìn)方向被割裂成兩部分,然后才進(jìn)入復(fù)合裝置30與印刷基材200復(fù)合;
      復(fù)合原膜100與印刷基材200復(fù)合后,對應(yīng)于印刷基材200的后序印刷,所述割破器具90割破復(fù)合原膜100的割裂線101在印刷基材200上轉(zhuǎn)印的痕跡線208,將處于定位套準(zhǔn)色標(biāo)201印刷區(qū)域內(nèi)或其他非圖文套色印刷區(qū)域內(nèi)。非圖文套色印刷區(qū)域是指諸如定位套準(zhǔn)色標(biāo)印刷區(qū)域、拼版之間的間隔區(qū)域等,這些地方在后序的印刷中將不被印刷圖文,因此,痕跡線208處于這些區(qū)域內(nèi)不會影響印刷的效果和成品率。
      實(shí)際操作中,對于不同的印刷產(chǎn)品,可以根據(jù)后續(xù)印刷的排版方式的不同,相應(yīng)調(diào)整所述割破器具90的位置,保證割破器具90割破復(fù)合原膜100的割裂線在印刷基材200上轉(zhuǎn)印的痕跡線208,處于定位套準(zhǔn)色標(biāo)203印刷區(qū)域內(nèi)或其他非圖文套色印刷區(qū)域內(nèi),而
      6不影響印刷的效果和成品率。
      如圖2所示,本發(fā)明上膠輥簡20上至少留有一處空白區(qū)域21未設(shè)有網(wǎng)點(diǎn)或網(wǎng)孔22,該空白區(qū)域21沿平行于上膠輥簡軸向的寬度W的范圍為12-24毫米,最佳的寬度W=18毫米,這樣剛好印制大小適宜的定位套準(zhǔn)色標(biāo)203;如圖3所示,沿平行于原膜100的行進(jìn)方向,對應(yīng)于所述上膠輥筒20的空白區(qū)域21的復(fù)合原膜100將有一同寬度W的條形區(qū)域部分102未能涂上轉(zhuǎn)移膠水;相應(yīng)地,如圖4所示,沿平行于印刷基材200的行進(jìn)方向,復(fù)合后的印刷基材200將也有一同寬度W的條形區(qū)域205,將不能復(fù)合轉(zhuǎn)移上復(fù)合涂層而保留基材200原有的本色;所述割破器具90割破復(fù)合原膜100的割裂線101在印刷基材200上轉(zhuǎn)印的痕跡線208將處于所述條形區(qū)域205內(nèi),印刷基材200上的該條形區(qū)域205內(nèi)將用于印刷定位套準(zhǔn)色標(biāo)203。圖4中,標(biāo)記202為轉(zhuǎn)移有復(fù)合圖層而被印制上圖文的版面。
      由于金、銀、鋁或鐳射等可轉(zhuǎn)移復(fù)合涂層均為高亮度復(fù)合涂層,定位套準(zhǔn)色標(biāo)203如果印制在其上,光電眼在跟蹤定位時(shí),高亮度復(fù)合涂層會產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射光,使光電眼的識別跟蹤能力大打折扣,從而使印刷設(shè)備的套準(zhǔn)印刷不夠準(zhǔn)確,導(dǎo)致廢品率高。而本發(fā)明中,采用上述措施使印刷基材200上保留一條形區(qū)域205未能復(fù)合轉(zhuǎn)移上復(fù)合涂層而保留基材200原有的低亮度本色,定位套準(zhǔn)色標(biāo)203印制在該區(qū)域內(nèi),光電眼90在跟蹤套準(zhǔn)定位時(shí),不會遇到強(qiáng)烈的反光而仍能保持良好的跟蹤定位性能,承印基材200進(jìn)入后序各印刷色組71后能夠被準(zhǔn)確地套準(zhǔn)印刷。圖l中,標(biāo)記70為定位套準(zhǔn)色標(biāo)印刷色組,300為光電眼。
      如圖3、 4所示,所述割破器具90將所述復(fù)合原膜100割裂成兩半部分;所述割破器具90割破復(fù)合原膜100的割裂線101在印刷基材200上轉(zhuǎn)印的痕跡線208處于所述條形區(qū)域205的正中間。這樣使原膜與基材在復(fù)合時(shí),受力最為均勾,復(fù)合效果最佳。當(dāng)然,如果因?yàn)檫m應(yīng)印刷產(chǎn)品的排版需要,如前所述,割破器具90的位置可以調(diào)整。
      本發(fā)明復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法尤其適用于煙包裝或酒包裝的輪轉(zhuǎn)印刷作業(yè)。
      權(quán)利要求
      1.一種復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法,包括如下步驟A.復(fù)合原膜自原膜放卷裝置放卷,經(jīng)上膠輥筒涂布轉(zhuǎn)移膠水;與此同步,印刷基材自基材放卷裝置放卷,與所述涂布有轉(zhuǎn)移膠水的復(fù)合原膜進(jìn)入復(fù)合裝置復(fù)合;B.所述相復(fù)合的基材和復(fù)合原膜再經(jīng)剝離裝置剝離;剝離后,復(fù)合原膜上的復(fù)合涂層復(fù)合轉(zhuǎn)移到所述印刷基材上;c.復(fù)合原膜經(jīng)原膜收卷裝置收卷,轉(zhuǎn)移有復(fù)合涂層的印刷基材依次進(jìn)入后序連線的各印刷色組;其特征在于所述步驟A中,還包括步驟A1在所述復(fù)合原膜行進(jìn)的路線上,于所述上膠輥筒之前,或所述上膠輥筒與復(fù)合裝置之間,設(shè)置有割破器具;復(fù)合原膜經(jīng)所述割破器具之后,沿平行其行進(jìn)方向被割裂成兩部分,然后才進(jìn)入復(fù)合裝置與印刷基材復(fù)合;復(fù)合原膜與印刷基材復(fù)合后,對應(yīng)于印刷基材的后序印刷,所述割破器具割破復(fù)合原膜的割裂線在印刷基材上轉(zhuǎn)印的痕跡線,將處于定位套準(zhǔn)色標(biāo)印刷區(qū)域內(nèi)或其他非圖文套色印刷區(qū)域內(nèi)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法上膠輥簡上至少留有一處空白區(qū) 域未設(shè)有網(wǎng)點(diǎn)或網(wǎng)孔;沿平行于原膜的行進(jìn)方向,對應(yīng)于所述上膠輥簡的空白區(qū)域 的復(fù)合原膜將有一條形區(qū)域部分未能涂上轉(zhuǎn)移膠水;相應(yīng)地,沿平行于印刷基材的 行進(jìn)方向,復(fù)合后的印刷基材將同樣有一條形區(qū)域?qū)⒉荒軓?fù)合轉(zhuǎn)移上復(fù)合涂層而保 留基材原有的本色;所述割破器具割破復(fù)合原膜的割裂線在印刷基材上轉(zhuǎn)印的痕跡 線將處于所述條形區(qū)域內(nèi),印刷基材上的該條形區(qū)域內(nèi)將用于印刷定位套準(zhǔn)色標(biāo)。
      3. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法所述條形區(qū)域的寬度W的范圍為12-24亳米。
      4. 如權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法所述割破器具將所 述復(fù)合原膜割裂成兩半部分。
      5. 如權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法所述割破器具割破復(fù)合原膜 的割裂線在印刷基材上轉(zhuǎn)印的痕跡線處于所述條形區(qū)域的正中間。
      6. 如權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法,其特征在于所述輪 轉(zhuǎn)印刷包括柔印輪轉(zhuǎn)印刷、凹印輪轉(zhuǎn)印刷。
      7. 如權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法,其特征在于該方法 尤其適用于煙包裝或酒包裝的輪轉(zhuǎn)印刷作業(yè)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種復(fù)合轉(zhuǎn)移連線輪轉(zhuǎn)印刷方法,包括復(fù)合原膜放卷并涂布轉(zhuǎn)移膠水再與印刷基材復(fù)合等步驟;在復(fù)合原膜與基材復(fù)合之前,復(fù)合原膜經(jīng)沿平行其行進(jìn)方向被割裂成兩部分;復(fù)合原膜與印刷基材復(fù)合后,對應(yīng)于印刷基材的后序印刷,所述割破器具割破復(fù)合原膜的割裂線在印刷基材上轉(zhuǎn)印的痕跡線,將處于定位套準(zhǔn)色標(biāo)印刷區(qū)域內(nèi)或其他非圖文套色印刷區(qū)域內(nèi)。同現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明方法的原膜與基材復(fù)合轉(zhuǎn)移時(shí)不會產(chǎn)生氣泡,提高了復(fù)合轉(zhuǎn)移及后序印刷的質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。
      文檔編號B41M1/24GK101665039SQ2008101418
      公開日2010年3月10日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
      發(fā)明者謝良玉 申請人:深圳市力群印務(wù)有限公司;謝良玉
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