專利名稱：形成紋理的uv油墨印刷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種印刷工藝，具體涉及一種將uv油墨印刷到承印物表
面的工藝。
背景技術(shù)：
uv油墨屬光固化油墨，不含有機溶劑，污染少，對人體無害，充分
體現(xiàn)了節(jié)能、髙效、環(huán)保的優(yōu)點，符合綠色包裝的要求，是當今世界印
刷油墨發(fā)展的主潮流；UV油墨印刷效果檔次高，因此廣泛應(yīng)用在煙包、 酒盒、茶葉盒、食品盒、藥品盒、禮品盒、化妝品盒等各類高檔包裝材 料中。
但是，已有的UV油墨一般采用膠印或凹印，其印刷效果比較平滑、 單一，立體感差，層次少，為此人們一直試圖改進UV油墨的印刷工藝， 以求產(chǎn)生更多、更豐富的印刷效果，其中一個最主要的探索方向是使UV 油墨產(chǎn)生紋理效果?，F(xiàn)有印刷技術(shù)中，UV油墨層表面的紋理產(chǎn)生和油墨 固化幾乎是同時進行的，為了產(chǎn)生視覺效果明顯的UV油墨紋理，現(xiàn)有技
術(shù)主要采用大功率的紅外線燈對uv油墨層進行較長時間烘烤照射，使 uv油墨層因高溫發(fā)熱而變形，從而產(chǎn)生紋理。但采用大功率的紅外燈對
UV油墨層進行長時間照射存在以下不足1、會使片材承印物由于高溫
而嚴重變形，影響后續(xù)工序(如燙金、模切)的精確度，降低印刷質(zhì)量，
加大廢品率；2、產(chǎn)生的紋理效果不明顯，裝飾性不強、層次感單一；3、
設(shè)備投資大，能耗大，加大了投資和運行成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述問題而提供一種形成紋理的uv油墨印
刷工藝，它能產(chǎn)生出視覺效果明顯、層次豐富、立體感強的紋理，且可 避免承印物變形。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的形成紋理的uv油墨印刷工藝依次包括
以下主要步驟a、用150 250目的絲網(wǎng)在片材承印物上印刷UV油；b、將片材承印物傳送到紫外燈前面進行第一次uv照射，采用總功率為
100 150W的紫外燈照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離 控制在5 15cm之間，片材承印物的傳送速度控制在40 70米/分鐘之 間；c 、在進行第一次UV照射2 8秒后，將片材承印物傳送到紫外燈 前面進行第二次UV照射，采用總功率為100 150W的紫外燈照射片材承 印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在5 15cm，片材承印物的 傳送速度控制在40 70米/分鐘之間；d、在進行第二次UV照射1 5 秒后，將片材承印物傳送到紫外燈前面進行第三次UV照射，采用總功率 為10000 16000W的紫外燈照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間 的距離控制在5 15cm之間，片材承印物的傳送速度控制在20 30米/ 分鐘之間，使UV油墨層完全固化。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點和效果
1、用150 250目的絲網(wǎng)、利用絲印工藝在片材承印物上印刷UV 油后，片材承印物上附著的UV油墨層較厚(與傳統(tǒng)的膠印或凹印工藝相 比較而言)；
本發(fā)明對片材承印物進行的第一次UV照射屬于低溫低強度照射， 第一次低溫照射不會使UV油墨層完全固化，只會使表層初步固化，而里 層則基本尚未固化，處于容易變形的凝膠狀態(tài)；第一次UV低溫照射會使 UV油墨層的分子產(chǎn)生聚合交聯(lián)，使UV油墨層的體積產(chǎn)生變化，分子之 間的作用力也產(chǎn)生變化；由于UV油墨層較厚而且尚未完全固化，加上體 積變化、分子之間的作用力產(chǎn)生變化，UV油墨層就會局部隆起，產(chǎn)生肉 眼明顯可見的凸出條紋(又稱大紋理)，凸出條紋的圖樣好像龜殼紋理的 圖樣，龜殼紋理圖樣的大凸紋從視覺上將UV油墨層表面分割成很多形狀 不規(guī)則的凹坑，各凹坑的大小尺寸大約在2 6mm之間；
本發(fā)明對片材承印物進行的第二次UV照射也屬于低溫低強度照射， 第二次低溫照射過程中，UV油墨層的分子進一步聚合交聯(lián)，而且表層進 一步固化，UV油墨層的里層則仍未進行固化、分子之間的作用力繼續(xù)變 化，于是在第二次低溫照射過程中，龜殼紋理圖樣的大紋理進一步加強， 凸感加強，同時在突出條紋之間的區(qū)域(即凹坑內(nèi)部)還會產(chǎn)生肉眼可隱約感覺得到的、密集的微皺紋理；
本發(fā)明對片材承印物進行的第三次UV照射屬于高溫高強度照射， 經(jīng)過高溫高強度照射后，油墨層充分固化，上述UV油墨層的大紋理效果、 微皺效果和外觀效果被完全固定下來。
2、 本發(fā)明產(chǎn)生的龜殼圖樣的凸紋寬度大，凸出的高度也大，肉眼 能明顯感覺得到，因此本發(fā)明產(chǎn)生的紋理視覺效果明顯，手感效果也明 顯。
3、 本發(fā)明產(chǎn)生的紋理深度和寬度有兩種類型、級別，即龜殼圖樣 大凸紋和密集微鈹紋理，兩種類型、級別的紋理與的強反光性能的基材 結(jié)合，使印刷圖案的立體感好、層次豐富，絢麗多姿。
4、 本發(fā)明工藝產(chǎn)生的紋理效果穩(wěn)定，整體圖案的均勻性好。
5、 本發(fā)明由于提前采用兩次低溫照射，因此可減少高溫照射時間， 其采用高功率的紫外燈進行照射的時間比傳統(tǒng)工藝短，因而更能避免片 材承印物變形或被烤壞，解決了現(xiàn)有印刷技術(shù)中紫外燈的功率及照射時 間難以準確調(diào)控的問題。
圖1是本發(fā)明一種具體實施例的印刷工藝所產(chǎn)生的外觀效果示意圖。
圖2是圖1中局部放大示意圖。
圖3是圖2中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明第一個具體實施例的工藝步驟依次如下
a、用150目的絲網(wǎng)在基材2為金色卡紙片材上印刷UV油層1 ; b、 將金色卡紙片材2傳送進入第一個紫外線燈箱，采用一盞功率為150W的 紫外燈第一次照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在 5cm之間，片材承印物在紫外燈前面的傳送速度控制在40米/分鐘；c 、 片材承印物從第一個紫外線燈箱傳送出來2秒后，將片材承印物傳送進 入第二個紫外線燈箱，采用另一盞功率為150W的紫外燈第二次照射片材 承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在5cm之間，片材承印物 在紫外燈前面的的傳送速度控制在40米/分鐘；d、片材承印物從第二個紫外線燈箱傳送出來1秒后，將片材承印物傳送進入第三個紫外線燈箱，
采用4盞4000W的紫外燈第三次照射片材承印物，片材承印物與紫外燈 之間的距離控制在5cm之間，片材承印物在紫外燈前面的的傳送速度控 制在20米/分鐘，使油墨層完全固化。
圖1、圖2、圖3所示，經(jīng)過上述過程的照射后，UV油墨層1表面 出現(xiàn)一種肉眼可明顯看到的、呈現(xiàn)龜裂圖樣的凸紋ll，龜裂圖樣的凸紋 從視覺上將UV油墨層表面分割成很多形狀不規(guī)則的凹坑13，各凹坑13 的大小尺寸最小的約為2mm，最大的約為8mm，每個凹坑里面仍然有密集 的微皺紋理12。
本發(fā)明第二個具體實施例的工藝步驟依次如下-
a、用250目的絲網(wǎng)在銀色卡紙片材上印刷UV油；b、將片材承印 物傳送進入第一個紫外線燈箱，采用總功率為100W的紫外燈第一次照射 片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在15cm之間，片材承 印物在紫外燈前面的傳送速度控制在70米/分鐘；c 、片材承印物從第 --個紫外線燈箱傳送出來8秒后，將片材承印物傳送進入第二個紫外線 燈箱，采用另一盞功率為IOOW的紫外燈第二次照射片材承印物，片材承 印物與紫外燈之間的距離控制在15cm之間，片材承印物在紫外燈前面的 傳送速度控制在70米/分鐘；d、片材承印物從第二個紫外線燈箱傳送出 來5秒后，將片材承印物傳送進入第三個紫外線燈箱，采用4盞2500W的 紫外燈第三次照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在 15cm之間，片材承印物在紫外燈前面的傳送速度控制在30米/分鐘，使 油墨層完全固化。
本發(fā)明第三個具體實施例的工藝步驟依次如下
a、用200目的絲網(wǎng)在片材承印物上印刷UV油；b、將片材承印物 傳送進入第一個紫外線燈箱，采用總功率為120W的紫外燈第一次照射片 材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在10cm之間，片材承印 物在紫外燈前面的傳送速度控制在55米/分鐘；c 、片材承印物從第一 個紫外線燈箱傳送出來5秒后，將片材承印物傳送進入第二個紫外線燈 箱，采用總功率為120W的紫外燈第二次照射片材承印物，片材承印物與 紫外燈之間的距離控制在10cm之間，片材承印物在紫外燈前面的傳送速度控制在55米/分鐘；d、片材承印物從第二個紫外線燈箱傳送出來3秒 后，將片材承印物傳送進入第三個紫外線燈箱，采用總功率為12000W的 紫外燈第三次照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在 10cm之間，片材承印物在紫外燈前面的傳送速度控制在25米/分鐘，使 油墨層完全固化。
權(quán)利要求
1.一種形成紋理的UV油墨印刷工藝，其特征在于依次包括以下主要步驟a、用150～250目的絲網(wǎng)在片材承印物上印刷UV油；b、將片材承印物傳送到紫外燈前面進行第一次UV照射，采用總功率為100～150W的紫外燈照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在5～15cm之間，片材承印物的傳送速度控制在40～70米/分鐘之間；c、在進行第一次UV照射2～8秒后，將片材承印物傳送到紫外燈前面進行第二次UV照射，采用總功率為100～150W的紫外燈照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在5～15cm，片材承印物的傳送速度控制在40～70米/分鐘之間；d、在進行第二次UV照射1～5秒后，將片材承印物傳送到紫外燈前面進行第三次UV照射，采用總功率為10000～16000W的紫外燈照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在5～15cm之間，片材承印物的傳送速度控制在20～30米/分鐘之間，使UV油墨層完全固化。
全文摘要
一種形成紋理的UV油墨印刷工藝，依次包括以下主要步驟a.用150～250目的絲網(wǎng)在片材承印物上印刷UV油；b.將片材承印物進行第一次低溫UV照射；c.在進行第一次UV照射2～8秒后，將片材承印物進行第二次低溫UV照射；d.在進行第二次UV照射1～5秒后，將片材承印物進行高溫UV照射，采用總功率為10000～16000W的紫外燈照射片材承印物，片材承印物與紫外燈之間的距離控制在5～15cm之間，片材承印物傳送速度控制在20～30米/分鐘之間，使UV油墨層完全固化。本發(fā)明的UV油墨絲印工藝能產(chǎn)生出視覺效果明顯、層次豐富、立體感強的紋理，且可避免承印物變形。
文檔編號B41M3/00GK101342829SQ2008101419
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者陳全國 申請人:汕頭市國星印務(wù)有限公司