專利名稱：圖像形成方法與設(shè)備、表面性質(zhì)改性片及熱轉(zhuǎn)印片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成方法和設(shè)備，其中通過采用熱轉(zhuǎn)印片在記錄介質(zhì)上 記錄的圖像的表面用形成在其上的保護層保護。特別是，本發(fā)明涉及這樣的 圖像形成方法和圖像形成設(shè)備，其中形成在記錄介質(zhì)上的圖像上形成的保護
層的表面狀態(tài)被改性以具有光澤(glossy )、褪光(matte )或者壓花(embossed ) 紋理，并涉及在該方法和設(shè)備中采用的表面性質(zhì)改性片和熱轉(zhuǎn)印片。
背景技術(shù)：
已經(jīng)可以利用染料升華型圖像形成設(shè)備，該設(shè)備通過將熱轉(zhuǎn)印片的染料 層轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上來形成圖像。在該類型設(shè)備的使用中，透明保護層形成 于在該記錄介質(zhì)上形成的圖像上來保護圖像的表面。特別是，保護層作為屏 障來將圖像與引起劣化的氣體隔離，吸收紫外線(UV rays)來避免圖像的 變色和褪色，防止形成圖像的染料等遷移到其它產(chǎn)品例如包含各種可塑劑的 擦除器(eraser),并且保護圖像不受皮脂(sebum)的影響。
保護層例如層疊在帶狀基板片上，并且通過采用熱頭熱轉(zhuǎn)印到圖像上。 保護層熱轉(zhuǎn)印到圖像上不僅幫助保護圖像，而且防止記錄介質(zhì)巻曲或者遭受 其它類似的現(xiàn)象。在采用熱頭進行熱轉(zhuǎn)印期間，來自熱頭的熱能可以充分地 變化以形成微小的凹凸的圖案，從而保護層的表面具有所希望的光澤、褪光 或者壓花紋理。
在現(xiàn)有的圖像形成設(shè)備中，例如日本未審查專利申請公開No. 2007-76332所揭示的設(shè)備中，提供由熱塑性基板構(gòu)成的記錄介質(zhì)和接收染料 的接收層；使熱轉(zhuǎn)印片行進，該熱轉(zhuǎn)印片具有在行進方向上并排排列的染料 層和保護層；當設(shè)置記錄介質(zhì)的接收層相對于熱轉(zhuǎn)印片的染料層時從熱頭施 加熱能，從而圖像通過熱轉(zhuǎn)印片的染料層的熱轉(zhuǎn)印而形成在記錄介質(zhì)的接收 層上；當設(shè)置形成在記錄介質(zhì)上的圖像相對于熱轉(zhuǎn)印片的保護層時再次從熱 頭施加熱能，從而將熱轉(zhuǎn)印片的保護層熱轉(zhuǎn)印到形成在記錄介質(zhì)上的圖像 上。

發(fā)明內(nèi)容
上述的現(xiàn)有圖像形成設(shè)備采用與保護層一體化的熱轉(zhuǎn)印片。因此,用于 形成圖像的染料層或者直接形成在基板片上，或者形成在設(shè)置在基板片上的 用于穩(wěn)定粘合的粘合層上。而且，基板片的背側(cè)(與形成有染料層的面相對 的面)通常提供有耐熱潤滑層，主要用于通過在印刷期間減少熱頭和熱轉(zhuǎn)印 片之間的摩擦來保證熱轉(zhuǎn)印片的穩(wěn)定行進。
用于保護圖像的保護層形成在基板片上的粘合劑層上的分離層上，從而 保護層可以平穩(wěn)地熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。在將保護層轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上期 間，在分離層和保護層之間的界面上產(chǎn)生分離，從而分離層保留在熱轉(zhuǎn)印片 側(cè)，而只有保護層熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上以保護印刷的圖像。保護層和分離層 的材料的結(jié)合選^t奪為使得在該界面上易于產(chǎn)生分離。在保護層從熱轉(zhuǎn)印片轉(zhuǎn) 印到記錄介質(zhì)期間，界面分離產(chǎn)生在保護層和分離層之間。因此，形成在記 錄介質(zhì)上的圖像在其頂上具有保護層。因為保護層的表面在一定程度上是平
滑的和平坦的，所以印刷的圖像具有一定程度的光澤度(glossiness )。
然而，因為用于分離保護層的分離層通過在粘合層上涂敷樹脂而形成在 基板上，然后干燥涂敷的樹脂，所以分離層沒有滿意的光澤度。從熱轉(zhuǎn)印片 轉(zhuǎn)印的保護層的分離表面的平滑度受分離層的表面的平滑度的影響。因此， 印刷的圖像頂面上的保護層的表面平滑度不夠高。因此，以現(xiàn)有圖像形成設(shè) 備獲得的印刷的圖像的光澤度是不令人滿意的，并且低于用膠片攝像機攝取 的普通照片的光澤度。在印刷自然圖像的情況下，例如彩色圖像，也需要印 刷圖像的各種不同類型的表面加工(finish),例如褪光加工和壓花加工以及 光澤加工。
所希望的是提供克服上述缺點的圖像形成方法和圖像形成設(shè)備，從而記 錄介質(zhì)上的圖像上的保護層的表面狀態(tài)改性以提供光澤、褪光或壓花的表 面，以及提供在該方法和設(shè)備中采用的表面性質(zhì)改性片和熱轉(zhuǎn)印片。
本發(fā)明的實施例提供用于形成圖像的方法，包括下面的步驟(a)在特 定的方向上輸送記錄介質(zhì)；(b)在特定的方向上移動熱轉(zhuǎn)印片，該熱轉(zhuǎn)印片 包括第一帶狀基板片、通過熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上而形成圖像的染料層 以及用于形成保護圖像的保護層的保護材料層，通過將該保護材料層熱轉(zhuǎn)印 在形成于該記錄介質(zhì)表面上的圖像的表面上而形成該保護層，該染料層和該
保護材料層沿該第 一 帶狀基板片的縱向并排地布置于該第 一帶狀基板片上； (C)當設(shè)置記錄介質(zhì)來面對熱轉(zhuǎn)印片的染料層時通過采用熱頭來施加熱能，
從而將熱轉(zhuǎn)印片的染料層熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上以形成圖像；(d)當設(shè)
置形成于記錄介質(zhì)上的圖像來面對熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層時通過采用熱頭 施加熱能，從而將熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層熱轉(zhuǎn)印到形成在該記錄介質(zhì)上的圖
像上，并且由此在該圖像上形成保護層；(e)移動包括第二帶狀基板片和表 面性質(zhì)改性區(qū)域的表面性質(zhì)改性片，該表面性質(zhì)改性區(qū)域用于改性保護層的 表面狀態(tài)，該保護層保護形成于該記錄介質(zhì)上的圖像，該表面性質(zhì)改性區(qū)域 沿該第二帶狀基板片的縱向方向設(shè)置在該第二帶狀基板片上；以及(f)將 在該記錄介質(zhì)上的圖像上形成的保護層與該表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改 性區(qū)域?qū)?，通過采用熱頭來施加熱和壓力，并且在冷卻后分離表面性質(zhì)改 性片，從而改性保護層的表面狀態(tài)。
根據(jù)該方法，在特定的方向上輸送記錄介質(zhì)；在特定的方向上移動熱轉(zhuǎn) 印片，該熱轉(zhuǎn)印片包括第一帶狀基板片、染料層和保護材料層，該染料層用 于通過熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上而形成圖像，而該保護材料層通過熱轉(zhuǎn)印 到形成在記錄介質(zhì)表面上的圖像的表面上而保護圖像，該染料層和該保護層 沿第一帶狀基板片的縱向方向并排地設(shè)置在第一帶狀基板片上；當設(shè)置記錄
的染料層熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上以形成圖像；當設(shè)置形成于記錄介質(zhì)上 的圖像來面對熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層時通過采用熱頭施加熱能，從而將熱轉(zhuǎn) 印片的保護材料層熱轉(zhuǎn)印到形成在記錄介質(zhì)上的圖像上，并且由此在該圖像 上形成保護層；移動表面性質(zhì)改性片，該表面性質(zhì)改性片包括第二帶狀基板 片和表面性質(zhì)改性區(qū)域，該表面性質(zhì)改性區(qū)域用于改性保護層的表面狀態(tài)， 該保護層保護形成于該記錄介質(zhì)上的圖像，該表面性質(zhì)改性區(qū)域沿該第二帶 狀基板片的縱向方向設(shè)置在該第二帶狀基板片上；以及將在該記錄介質(zhì)上的 圖像上形成的保護層與該表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域?qū)剩ㄟ^采 用熱頭來施加熱和壓力，并且在冷卻后分離表面性質(zhì)改性片，從而改性保護 層的表面狀態(tài)。因此，根據(jù)表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域的類型，可 以使得保護層的表面狀態(tài)有光澤、褪光或者壓花紋理，從而改性印刷圖像的 表面狀態(tài)。
在上述方法中，優(yōu)選表面性質(zhì)改性片具有用于印刷的開口，該開口允許
熱轉(zhuǎn)印片直接接觸記錄介質(zhì)的表面，并且在形成圖像中，該開口與熱頭對準， 從而熱轉(zhuǎn)印片通過該開口直接接觸記錄介質(zhì)以形成圖像。
在通過采用熱頭加熱表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域中，可以在接
式，由于保護記錄介質(zhì)上的圖像的保護層適當?shù)剀浕?，并且緊密地粘合到表 面性質(zhì)改性區(qū)域。因此，保護層的表面狀態(tài)可以根據(jù)表面性質(zhì)改性區(qū)域的接 觸表面的表面狀態(tài)被改性。
在記錄介質(zhì)上的圖像上所形成的保護層的表面狀態(tài)的改性可以包括給 保護層的表面以光澤度。以這種方式，可以獲得具有優(yōu)良表面光澤度的印刷 圖像。
得保護層的表面褪光或者有壓花紋理。以這種方式，可以獲得被褪光或者壓 花加工的印刷圖像。
另一個實施例提供圖像形成設(shè)備，該設(shè)備包括輸送裝置，用于在特定 的方向上輸送記錄介質(zhì)；熱轉(zhuǎn)印片移動裝置，用于在特定的方向上移動熱轉(zhuǎn) 印片，該熱轉(zhuǎn)印片包括第一帶狀基板片、染料層和保護材料層，該染料層用 于通過熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上而形成圖像，而該保護材料層通過熱轉(zhuǎn)印 到形成在記錄介質(zhì)表面上的圖像的表面上而形成保護圖像的保護層，該染料 層和該保護層沿第一帶狀基板片的縱向方向并排地設(shè)置在第一帶狀基板片 上；改性片移動裝置，用于移動表面性質(zhì)改性片，該表面性質(zhì)改性片包括第 二帶狀基板片和表面性質(zhì)改性區(qū)域，該第二帶狀基板片具有用于印刷的開 口，該開口允許熱轉(zhuǎn)印片直接接觸記錄介質(zhì)的表面，而該表面性質(zhì)改性區(qū)域 用于改性保護層的表面狀態(tài)，該保護層保護形成于該記錄介質(zhì)上的圖像，該 開口和該表面性質(zhì)改性區(qū)域沿該第二帶狀基板片的縱向方向并排地設(shè)置在 該第二帶狀基板片上；以及熱頭，用于當將記錄介質(zhì)設(shè)置為面對熱轉(zhuǎn)印片的 染料層或者保護材料層時施加熱能，從而將染料層和保護材料層依次熱轉(zhuǎn)印 到記錄介質(zhì)的表面上。在該設(shè)備中，在通過采用熱轉(zhuǎn)印片將圖像形成在記錄 介質(zhì)上并且將用于保護圖像的保護層形成在圖像上后，表面性質(zhì)改性片的表 面性質(zhì)改性區(qū)域與記錄介質(zhì)形成有保護層的表面對準，并且從熱頭施加熱和 壓力，以改性形成在記錄介質(zhì)上的保護層的表面狀態(tài)。因此，根據(jù)表面性質(zhì) 改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域的類型，保護層的表面狀態(tài)可以給以光澤、褪光
或者壓花紋理，從而改性印刷圖像的表面狀態(tài)。
染料層可以具有一種或多種顏色。染料層和保護材料層可以依次形成在 第一帶狀基板片上。位置檢測標記可以提供在染料層和保護層的每一個的附 近。該設(shè)備還可以包括用于檢測位置檢測標記的檢測裝置，該檢測裝置設(shè)置 在熱轉(zhuǎn)印片的移動路徑中。就該結(jié)構(gòu)而言，可以檢測熱轉(zhuǎn)印片的染料層和保 護材料層的位置，并且染料層和保護材料層中所希望的一個可以與熱頭對 準。
優(yōu)選該表面性質(zhì)改性區(qū)域包括一種或者多種類型的一個或多個表面性 質(zhì)改性區(qū)域，用于將記錄介質(zhì)上的圖像上的保護層的表面改性成相同或者不 同類型的表面狀態(tài)， 一個或多個表面性質(zhì)改性區(qū)域依次形成在第二帶狀基板 片上。優(yōu)選位置檢測標記提供在開口和表面性質(zhì)改性區(qū)域的每一個的附近， 并且設(shè)備還包括用于檢測位置檢測標記的檢測裝置，檢測裝置設(shè)置在表面性
質(zhì)改性片的移動路徑中。就該結(jié)構(gòu)而言，可以^r測用于印刷的孔的位置和表 面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域的位置，并且孔和表面性質(zhì)改性區(qū)域中所 希望的一個可以與熱頭對準。
圖像進行保護的保護層的表面有光澤度。由此可以獲得光澤的印刷圖像。
作為選擇，表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域可以使得對形成于記錄 介質(zhì)上的圖像進行保護的保護層的表面褪光或者有壓花紋理。
再一個實施例提供圖像形成設(shè)備，該設(shè)備包括輸送裝置，用于在特定 的方向上輸送記錄介質(zhì)；熱轉(zhuǎn)印片移動裝置，用于在特定的方向上移動熱轉(zhuǎn) 印片，該熱轉(zhuǎn)印片包括帶狀基板片、用于通過熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上而 形成圖像的染料層、用于通過熱轉(zhuǎn)印到圖像的表面上而形成保護圖像的保護 層的保護材料層、以及用于改性保護層的表面狀態(tài)的表面性質(zhì)改性區(qū)域；該 染料層、該保護材料層和該表面性質(zhì)改性區(qū)域在該帶狀基板片的縱向方向上 并排地設(shè)置在該帶狀基板片上；以及熱頭，用于當將記錄介質(zhì)設(shè)置為面對熱 轉(zhuǎn)印片的染料層或者保護材料層時施加熱能，從而將染料層和保護材料層依 次熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)的表面上。在采用該熱轉(zhuǎn)印片將圖像形成在該記錄介質(zhì) 上并且將保護層形成在圖像上后，該表面性質(zhì)改性區(qū)域與記錄介質(zhì)形成有保 護層的表面對準，并且從熱頭施加熱和壓力，以改性形成在記錄介質(zhì)上的保 護層的表面狀態(tài)。因此，根據(jù)表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域的類型，
可以使得保護層的表面狀態(tài)有光澤、褪光或者壓花紋理，從而改性印刷圖像 的表面狀態(tài)。
該染料層可以具有一種或多種顏色，表面性質(zhì)改性區(qū)域可以包括一種或 多種類型的一個或多個表面性質(zhì)改性區(qū)域，并且該染料層、該保護材料層和
位置檢測標記可以提供在該染料層、該保護層和該一個或多個表面性質(zhì)改性 區(qū)域的每一個的附近，并且該設(shè)備還可以包括用于檢測該位置檢測標記的檢 測裝置，該檢測裝置設(shè)置在該熱轉(zhuǎn)印片的移動路徑中。
又一個實施例提供表面性質(zhì)改性片，包括帶狀基板片和用于改性保護
層的表面狀態(tài)的至少一種類型的多個表面性質(zhì)改性區(qū)域，該保護層保護圖像 形成設(shè)備中采用的記錄介質(zhì)上形成的圖像。該表面性質(zhì)改性區(qū)域在該帶狀基 板片的縱向方向上并排地設(shè)置在該帶狀基板片上。因此，根據(jù)該表面性質(zhì)改 性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域的類型，可以使得保護層的表面狀態(tài)光澤、褪光或 者壓花紋理，以改性印刷圖像的表面狀態(tài)。
該帶狀基板片可以具有用于印刷的開口 ，該開口允許熱轉(zhuǎn)印片直接接觸 記錄介質(zhì)的表面，并且一種或多種類型的表面性質(zhì)改性區(qū)域可以將記錄介質(zhì) 上的圖像上的保護層的表面改性成相同或者不同的狀態(tài)。該開口和該表面性
質(zhì)改性區(qū)域可以依次形成在該帶狀基板片中，并且位置檢測標記可以提供在 該開口和該表面性質(zhì)改性區(qū)域的每一 個的附近。
該表面性質(zhì)改性區(qū)域的每一個都可以由樹脂膜特別是聚酰亞胺膜制成， 該樹脂膜在圖像形成設(shè)備中使用的熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層的玻璃轉(zhuǎn)變溫度 附近具有耐熱性。因此，該表面性質(zhì)改性區(qū)域不因熱頭施加的熱而劣化，并 且可以滿意地改性保護層的表面狀態(tài)。
該表面性質(zhì)改性區(qū)域可以經(jīng)受釋放處理(releasing treatment),從而該表 面性質(zhì)改性區(qū)域在保護材料層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近時不粘合到圖像形成 設(shè)備中采用的熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層的表面。因此，該表面性質(zhì)改性區(qū)域可 以從保護層的表面分離，甚至在熱頭施加熱能后。
該表面性質(zhì)改性區(qū)域可以使得對形成在記錄介質(zhì)上的圖像進行保護的 保護層的表面有光澤度。因此，可以獲得光澤加工的印刷圖像。
該表面性質(zhì)改性區(qū)域可以使得對形成在記錄介質(zhì)上的圖像進行保護的 保護層的表面褪光或者有壓花紋理。因此，可以獲得褪光或者壓花的印刷圖 像。
另一個實施例提供了熱轉(zhuǎn)印片，包括帶狀基板片；染料層，用于通過 熱轉(zhuǎn)印到圖像形成設(shè)備中采用的記錄介質(zhì)的表面上而形成圖像；保護材料 層，用于形成保護圖像的保護層，該保護材料層熱轉(zhuǎn)印到在記錄介質(zhì)的表面 上形成的圖像的表面上來形成該保護層；以及至少一種類型的表面性質(zhì)改性 區(qū)域，用于改性該保護層的表面狀態(tài)。在該片中，該染料層、該保護材料層 和該表面性質(zhì)改性區(qū)域在該帶狀基板片的縱向方向上并排地設(shè)置在該帶狀 基板片上。
該染料層可以具有一個或者多個顏色，該染料層、該保護材料層和該表 面性質(zhì)改性區(qū)域可以依次形成在該帶狀基板片上，并且位置檢測標記可以提 供在該染料層、該保護材料層和該表面性質(zhì)改性區(qū)域的每一個的附近。因此， 可以檢測熱轉(zhuǎn)印片的染料層、保護材料層和表面性質(zhì)改性區(qū)域的位置。
該表面改性區(qū)域可以是帶狀基板片的暴露部分。以這種方式，可以降低 表面性質(zhì)改性區(qū)域的材料成本，并且可以改進熱轉(zhuǎn)印片的生產(chǎn)。
該表面性質(zhì)改性區(qū)域可以使得對形成在記錄介質(zhì)上的圖像進行保護的 保護層的表面有光澤度。結(jié)果可以獲得光澤的印刷圖像。
作為選擇，該表面性質(zhì)改性區(qū)域可以使得對記錄介質(zhì)上的圖像進行保護 的保護層的表面褪光或者有壓花紋理。結(jié)果可以獲得褪光或者壓花的印刷圖 像。


圖1是展示圖像形成方法中采用的第一實施例的圖像形成設(shè)備的示意
圖2A是展示第 一 實施例的圖像形成設(shè)備中采用的熱轉(zhuǎn)印片的實施例的 平面圖，而圖2B是轉(zhuǎn)印片的中心垂直截面圖3A是展示圖像形成設(shè)備中采用的表面性質(zhì)改性片的實施例的平面 圖，而圖3B是表面性質(zhì)改性片的中心垂直截面圖4是展示對應(yīng)于圖1所示的圖像形成設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)的示意圖5A是展示安裝在圖4所示傳感器基板上的機械傳感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的 俯視圖，而圖5B是該內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正一見圖6A是展示具有圖5A和5B所示結(jié)構(gòu)的機械傳感器的運行的俯視圖，
而圖6B是該機械傳感器的正視圖7A是展示表面性質(zhì)改性片的另一個實施例的平面圖，而圖7B是該 表面性質(zhì)改性片的中心垂直截面圖8A至8H是展示制造圖3A和3B所示的表面性質(zhì)改性片的步驟的示 意圖9A至9E是展示制造一部件的示意圖，該部件形成在圖3A和3B所 示的表面性質(zhì)改性片中用于褪光加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域；
圖10A至IOD是展示在采用圖像形成設(shè)備的圖像形成方法中，當使表 面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域與在記錄介質(zhì)上的圖像上形成的保護層 對準時，對在記錄介質(zhì)上的圖像上形成的保護層進行改性的實例的示意圖IIA至11D是展示通過使記錄介質(zhì)的圖像上的保護層與表面性質(zhì)改 性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域?qū)剩瑏砀男员Ｗo層的表面狀態(tài)的另 一個實例的示 意圖12是展示圖像形成設(shè)備的第二實施例的示意圖13A是展示第二實施例的圖像形成設(shè)備中采用的熱轉(zhuǎn)印片的實施例 的平面圖，而圖13B是圖13A中的熱轉(zhuǎn)印片的中心垂直截面圖14A是展示熱轉(zhuǎn)印片的另一個實例的平面圖，而圖14B是圖14A中 熱轉(zhuǎn)印片的中心垂直截面圖；和
圖15A是展示熱轉(zhuǎn)印片再一個實例的平面圖，而圖15B是圖15A中的 熱轉(zhuǎn)印片的中心垂直截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。圖l是展示圖像形成方法 中采用的第一實施例的圖像形成設(shè)備的示意圖。該圖像形成設(shè)備(例如，熱 印刷機)可以通過采用熱轉(zhuǎn)印片在記錄介質(zhì)上形成圖像，并且形成保護圖像 表面的保護層。該圖像形成設(shè)備包括壓盤滾筒(platen roller) 2、夾送滾筒 (pinch roller ) 3 、輸帶滾筒(capstan roller) 4、熱轉(zhuǎn)印片5的供給巻筒(feed reel) 6、巻取巻筒(take-up reel) 7、表面性質(zhì)改性片8的供給巻筒9、巻取 巻筒IO和熱頭11。在下面的描述中，描述在巻型的記錄紙片(recording paper sheet) 1上形成圖像的情況(在下文，該操作也稱為"印刷")。
記錄紙片1是記錄介質(zhì)，圖像形成設(shè)備在該記錄介質(zhì)上形成圖像。例如，
記錄紙片1是升華染料轉(zhuǎn)印記錄紙片。壓盤滾筒2在印刷期間支持記錄紙片 1。夾送滾筒3和輸帶滾筒4彼此相對，在它們之間具有記錄紙片1,并且在 相反的方向上同步旋轉(zhuǎn)，從而在預(yù)定的方向上供給記錄紙片l或者在相反的
方向上回繞(backwind)。壓盤滾筒2、夾送滾筒3、輸帶滾筒4和圖中未示 出的滾筒驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成輸送單元，其在希望的方向上輸送記錄紙片1。
為了方便起見，記錄紙片1的輸送方向參照圖1定義如下具有圖像形 成其上的記錄紙片1從圖像形成設(shè)備上釋放的方向為正方向A，并且這一側(cè) 稱為"下游側(cè)"；而與正方向A相反的方向為逆方向B，并且這一側(cè)稱為"上 游側(cè)"。
圖像形成設(shè)備采用熱轉(zhuǎn)印片5，以將圖像熱轉(zhuǎn)印到記錄紙片1的表面上。 如圖2A所示，在帶狀基板片12上提供用于通過熱轉(zhuǎn)印在記錄紙片1上形成 圖像的一種或者多種顏色的染料層13和用于保護記錄紙片1上的圖像的保 護材料層14,且在基板片12的縱向方向上并排地設(shè)置。具有這些層形成在 其上的基板片12通常稱為"墨帶(ink ribbon )"。保護材料層14增強形成在 記錄紙片1的表面上的圖像的耐磨性(wear resistance )和耐化學性(chemical resistance)。保護材料層14中添加紫外線吸收劑可以增強圖像的光穩(wěn)固性。 任何可獲得的熱塑性樹脂例如聚苯乙烯樹脂可以用于形成保護材料層14 。保 護材料層14可以具有多層結(jié)構(gòu)，包括最上面的粘合亞層(多層結(jié)構(gòu)的頂層)， 用于改善保護材料層14與記錄紙片1以及與記錄紙片1上形成的圖像表面 的粘合。在該實施例中，保護材料層14由兩個亞層即聚苯乙烯樹脂亞層和 聚苯乙烯樹脂亞層上的丙烯酸改性樹脂(acryl-modified resin )亞層構(gòu)成。
現(xiàn)在參照圖2B,耐熱潤滑層15形成基板片12的背面?zhèn)壬?，并且粘?層16形成在基板片12的'前面?zhèn)壬稀Ｔ谡澈蠈?6上并排地形成染料層和保 護材料層14并具有充足的厚度，染料層例如分別為黃色(Y)染料層13y、 洋紅色(M)染料層13m和青色(C)染料層13c，用于通過升華轉(zhuǎn)印或熔 融轉(zhuǎn)印而在記錄紙片1的表面上形成圖像，而保護材料層14用于保護在記 錄紙片1的表面上形成的圖像。分離層17夾置在保護材料層14的下面和粘 合層16之間。如圖2A所示，四個區(qū)域即染料層13y、 13m和13c以及保護 材料層14形成一個構(gòu)造單元，其用于形成彩色或者單色圖像。為了能夠印 刷多個圖像，構(gòu)造單元沿著熱轉(zhuǎn)印片5的縱向方向(巻繞方向)重復(fù)設(shè)置。 除了黃色、洋紅色和青色染料層外，黑色染料層可以提供在染料層13中。
作為選擇，可以僅有黑色染料層(Bk)提供在染料層13中。
在圖2A中，附圖標記18y表示黃色染料層13y的前部位置，而19y表 示尾部位置；附圖標記18m表示洋紅色染料層13m的前部位置，而19m表 示尾部位置；附圖標記18c表示青色染料層13c的前部位置，而19c表示尾 部位置；以及附圖標記18L表示保護材料層14的前部位置，而19L表示尾 部位置。
如圖2A和2B所示，還提供了墨水位置檢測標記21y，用于檢測染料層 13y的位置，該墨水位置片企測標記21y在由四個區(qū)域即染4+層13y、 13m和 13c以及保護材料層14構(gòu)成的構(gòu)造單元的前面。墨水位置檢測標記21y提供 在染料層13y的附近。用于檢測染料層13m的位置的墨水位置檢測標記21m 提供在染料層13m附近。用于檢測染料層13c的位置的墨水位置檢測標記 21c提供在染料層13c的附近。用于檢測保護材料層14的位置的保護材料層 位置檢測標記21L提供在保護材料層14的附近。此外，提供了用于檢測另 一個染料層13y的位置的墨水位置^f企測標記21y，，該墨水位置4全測標記21y， 在由染料層和保護材料層構(gòu)成的下一個構(gòu)造單元的前面。
這些位置檢測標記的每一個都是延伸跨過基板片12的線性標記。例如， 墨水位置4企測標記21y和21y，每一個都由兩條線構(gòu)成，表示在構(gòu)造單元的前 面的染料層13y的位置。表示染料層13m和13c的位置的墨水位置檢測標記 21m和21c以及表示保護材料層14的位置的保護材料層位置檢測標記21L 每一個都由單條線構(gòu)成。
參照圖1,具有這樣結(jié)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印片5延伸在供給巻筒6和巻取巻筒7 之間而容放在帶盒(圖中未示出)中。帶盒可拆卸地安裝到設(shè)備的主體上。 一旦帶盒裝載在設(shè)備的主體內(nèi)，壓盤滾筒2和熱頭11之間的熱轉(zhuǎn)印片5可 以行進在箭頭C的方向上而同步輸送記錄紙片1。供給巻筒6和巻取巻筒7 構(gòu)成熱轉(zhuǎn)印片移動單元，其允許熱轉(zhuǎn)印片5在希望的方向上移動。請注意的 是，為了在設(shè)備主體中的運行，熱轉(zhuǎn)印片5、供給巻筒6和巻取巻筒7不需 要容放在帶盒中，而是可以設(shè)置在適當?shù)奈恢蒙稀?br> 光學傳感器22設(shè)置在熱轉(zhuǎn)印片5受熱轉(zhuǎn)印片移動單元的驅(qū)動而行進的 路徑上。光學傳感器22檢測熱轉(zhuǎn)印片5的位置檢測標記21y、 21y'、 21m、 21c和21L。如圖l所示，在印刷期間，光學傳感器22設(shè)置在箭頭C表示的 行進方向上相距熱頭11的位置預(yù)定距離的位置上。根據(jù)這樣的系統(tǒng)，當位
置4企測標記21y被檢測時，熱頭11的記錄區(qū)域與染料層13y對準。這同樣 應(yīng)用于下一個構(gòu)造單元中位置4企測標記21y，和染津牛層13y、位置檢測標記 21m和染料層13m、位置檢測標記21c和染料層13c以及位置檢測標記21L 和保護材料層14。
表面性質(zhì)改性片8用上述的圖像形成設(shè)備改性保護層的表面狀態(tài)，該保 護層保護形成在記錄紙片1上的圖像。如圖3A所示，在帶狀基板片23上設(shè) 置開口 24和表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c以^使它們并排地排列在基板 片23的縱向方向上，開口 24用于印刷，其允許熱轉(zhuǎn)印片5直接接觸記錄紙 片1的表面，而表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c用于改性保護層的表面 狀態(tài)，該保護層保護在記錄紙片l上形成的圖像。
基板片23也用作表面性質(zhì)改性構(gòu)件，用于改性保護層的表面狀態(tài)并且 具有適當長度的帶狀形狀，該保護層保護形成在記錄紙片l上的圖像?；?片23由樹脂膜構(gòu)成，該樹脂膜具有在圖像形成設(shè)備的熱轉(zhuǎn)印片5的保護材 料層14的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)附近的耐熱性。例如，基板片23由聚酰亞 胺膜制造。特別是，可以采用厚度約為25 iim的聚酰亞胺膜，UpilexS(商 品名，Ube Industries Ltd.的產(chǎn)品)。因為該聚酰亞胺膜的表面性質(zhì)極其平坦和 光滑，所以在記錄紙片1上形成的圖像上的保護層的表面也因聚酰亞胺膜的 平坦和光滑的表面而變得平坦和光滑。
基板片23的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c優(yōu)選經(jīng)受釋放處理 (releasing treatment )，從而在溫度接近圖像形成設(shè)備的熱轉(zhuǎn)印片5的保護材 料層14的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)時，表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c不 粘合到保護層的表面，該保護層對形成在記錄紙片l上的圖像進行保護。當 表面性質(zhì)改性片8與在記錄紙片1上形成的圖像上的表面改性的保護層分離 時，該釋放處理抑制由保護層等內(nèi)部的粘合失效引起的分離失敗。因此，在 記錄紙片1上的保護層與表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c之間的界面上 能夠?qū)崿F(xiàn)滿意的界面分離。結(jié)果，在表面改性處理后，在記錄紙片l上形成 的圖像上的保護層的表面處于優(yōu)良加工的狀態(tài)。
基板片23的材料不必限于Upilex S(商品名，Ube Industries Ltd.的產(chǎn)品)，
津+ ( super-engineering plastic )才才沖牛和工程塑沖+材泮+， 例長口 Kapton (商品名， DuPont的產(chǎn)品)，或者任何其它適合的聚酰亞胺(polyimide)、聚砜
(polysulfone )、聚醚酰亞胺(polyether imide )或者聚對苯二曱酸乙二醇酯 (PET )。
開口 24允許熱轉(zhuǎn)印片5直4妄"t妄觸記錄紙片1的表面。例如，開口 24可 以是平面圖上的矩形形狀。參照圖3A，開口 24在基板片23的橫向方向上 的寬度略微大于熱頭11在主掃描方向(在圖1中垂直于紙面的方向)的長 度，并且開口 24在基板片23的縱向方向上的長度L略微大于熱頭11在子 掃描方向(在圖1中平行于紙面的方向)的長度。因此，在記錄紙片1上的 通常印刷操作和保護層形成操作期間，熱頭ll壓向記錄紙片1,在記錄紙片 1和熱頭11之間具有熱轉(zhuǎn)印片5，同時使記錄紙片1和熱轉(zhuǎn)印片5移動，從 而采用熱頭11可以形成圖像，并且在圖像上可以形成保護層。
開口 24的寬度W不必大于熱頭11在主掃描方向上的長度，并且開口 24的長度L不必大于熱頭11在子掃描方向上的長度。例如，開口 24的寬 度W和長度L可以至少大于熱頭11的印刷加熱器形成區(qū)域(在圖中未示出 印刷加熱器)以及形成凸起光滑面26的附近區(qū)域的長度和寬度。
表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c改性保護層的表面狀態(tài)，該保護層 保護形成在記錄紙片l上的圖像。例如，多種類型的表面性質(zhì)改性區(qū)域并排 地接續(xù)開口 24提供，以將保護層的表面改性成為不同的表面狀態(tài)。例如， 第一表面性質(zhì)改性區(qū)域25a是為了光澤加工，第二表面性質(zhì)改性區(qū)域25b是 為了褪光加工，而第三表面性質(zhì)改性區(qū)域25c是為了另一種類型的褪光加工 (在本說明書中也稱為"壓花加工(embossed finish )，，)。用于改性的表面狀 態(tài)的類型數(shù)量以及設(shè)置這些區(qū)域的順序不限于上面描述的內(nèi)容。例如，可以 僅提供這些表面性質(zhì)改性區(qū)域之一。作為選擇，在保護記錄紙片l上的圖像 的保護層的表面改性處理的預(yù)期頻率的基礎(chǔ)上，在不同的位置上可以設(shè)置例 如用于光澤加工的多個表面性質(zhì)改性區(qū)域。
在圖3A中，附圖標記27a表示表面性質(zhì)改性區(qū)域25a的前部位置，而 附圖標記28a表示尾部位置；附圖標記27b和28b分別表示表面性質(zhì)改性區(qū) 域25b的前部位置和尾部位置；以及附圖標記27c和28c分別表示表面性質(zhì) 改性區(qū)域25c的前部位置和尾部位置。
參照圖3A,附圖標記29表示靠近開口 24提供的開口位置檢測標記， 以允許開口 24的前部位置的檢測；附圖標記30a表示靠近表面性質(zhì)改性區(qū) 域25a提供的改性區(qū)域檢測標記，以允許表面性質(zhì)改性區(qū)域25a的檢測；附
圖標記30b表示靠近表面性質(zhì)改性區(qū)域25b提供的改性區(qū)域檢測標記，以允 許表面性質(zhì)改性區(qū)域25b的檢測；以及附圖標記30c表示靠近表面性質(zhì)改性 區(qū)域25c提供的改性區(qū)域檢測標記，以允許表面性質(zhì)改性區(qū)域25c的檢測。
位置檢測標記29、 30a、 30b和30c是預(yù)定尺寸的穿透基板片23的標記 孔。改性區(qū)域位置才企測標記29由兩個標記孔構(gòu)成。改性區(qū)i或位置4企測標記 30a、 30b和30c每一個都由一個標記孔構(gòu)成，并且通過偏移標記孔的位置來 4皮此區(qū)別。
如圖1所示，具有這樣結(jié)構(gòu)的表面性質(zhì)改性片8延伸在供給巻筒9和巻 取巻筒IO之間，并且可拆卸地安裝到設(shè)備的主體。 一旦在設(shè)備內(nèi)安裝了在 供給巻筒9和巻取巻筒IO之間延伸的表面性質(zhì)改性片8,壓盤滾筒2和熱頭 11之間的表面性質(zhì)改性片8可以在箭頭D和E的方向上與熱轉(zhuǎn)印片5 —起 并且與記錄紙片1的傳送同步地移動。供給巻筒9和巻取巻筒IO構(gòu)成改性 片移動單元，用于移動表面性質(zhì)改性片8。
機械傳感器31提供在表面性質(zhì)改性片8在改性片移動單元驅(qū)動時行進 的路徑上。機械傳感器31檢測表面性質(zhì)改性片8的位置檢測標記29、 30a、 30b和30c。如圖1所示，機械傳感器31位于在印刷期間在箭頭D指示的行 進方向上與熱頭11的位置相距預(yù)定的距離處。根據(jù)該系統(tǒng)，當位置檢測標 記29被4企測時，熱頭11的記錄區(qū)域與開口 24對準。這同樣應(yīng)用于位置檢 測標記30a和表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、位置檢測標記30b和表面性質(zhì)改性區(qū) 域25b以及位置^f全測標記30c和表面性質(zhì)改性區(qū)域25c。
現(xiàn)在，將參照圖4至6B來描述機械傳感器31的具體結(jié)構(gòu)和操作。圖4 是展示對應(yīng)于圖1所示圖像形成設(shè)備的結(jié)構(gòu)的詳細機構(gòu)的示意圖，并且相同 的部件由相同的附圖標記表示。例如，機械傳感器31安裝在傳感器基板35 上，該傳感器基板35容放在熱印刷機的殼體(圖中未示出)中。機械傳感 器31包括在端部的滾筒37,機械傳感器31在此接觸表面性質(zhì)改性片8的表 面。滾筒37可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸36上。
圖5A是展示安裝在傳感器基板35上的機械傳感器31的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平 面圖。圖5B是該機械傳感器31的正視圖。在傳感器基板35中，例如，具 有狹長板狀的致動器(actuator) 38可搖動地支撐在不平衡的位置設(shè)置的支 點軸39上。支撐在軸36上的滾筒37提供在致動器38的一端例如左端，從 而滾筒37可以受表面性質(zhì)改性片8的移動的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。在此情況下，如
圖5A所示，致動器38和滾筒37沿著當表面性質(zhì)改性片8行進時表面性質(zhì) 改性區(qū)域30a、 30b和30c經(jīng)過的路徑設(shè)置。而且，如圖5B所示，因為支點 軸39設(shè)置在致動器38的右手側(cè)以提供不平衡的支撐，所以致動器38的左 端由于致動器38本身的自重和滾筒37的重量之間的平衡由力F向下推動。 該推動力控制到不使表面性質(zhì)改性片8變形的水平。如果必要，為了推動可 以附加地提供適合強度的彈簧。
發(fā)光構(gòu)件40a例如發(fā)光二極管和光接收構(gòu)件例如光傳感器40b設(shè)置在致 動器38的另一端例如右端的兩側(cè)，如圖5A所示。致動器38構(gòu)造為使得發(fā) 光構(gòu)件40a和光傳感器40b之間的光軸由于致動器38搖動而由致動器的右 端中斷。致動器38、滾筒37、發(fā)光構(gòu)件40a和光傳感器40b在此狀態(tài)下構(gòu) 成機械傳感器31。
現(xiàn)在，將參照圖5A至6B來描述具有上述結(jié)構(gòu)的機械傳感器31的操作。 圖5A展示了在檢測改性區(qū)域位置檢測標記30a之前的狀態(tài)，該改性區(qū)域位 置檢測標記30a表示圖3A所示的表面性質(zhì)改性片8的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a 的前部位置。機械傳感器31的滾筒37當其通過與在箭頭E方向上移動的表 面性質(zhì)改性片8的表面接觸而驅(qū)動時被旋轉(zhuǎn)。在該操作期間，如圖5B所示， 致動器38的右側(cè)端不搖動，并且因此不中斷發(fā)光構(gòu)件40a和光傳感器40b 之間的光軸。
由于表面性質(zhì)改性片8在箭頭E的方向上的移動，當改性區(qū)域位置檢測 標記30a移動到圖6B所示機械傳感器31的滾筒37的位置時，由于圖5B 所示的力F的推動，滾筒37落入用作改性區(qū)域位置檢測標記30a的標記孔 中。結(jié)果，致動器38的右側(cè)端如箭頭U所示向上移動，并且中斷發(fā)光構(gòu)件 40a和光傳感器40b之間的光軸。因此，機械傳感器31;險測到了改性區(qū)域位 置檢測標記30a已經(jīng)到達機械傳感器31的位置，就是說，機械傳感器31檢 測到了表面性質(zhì)改性片8的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a的前部位置。
位置檢測標記與機械傳感器的結(jié)合不限于上述位置檢測標記29、 30a、 30b和30c與機械傳感器31的結(jié)合?？梢圆捎萌魏文軌驒z測位置的結(jié)合。例 如，取代穿透孔，印刷在基板片23的表面上的光屏蔽標記可以用作位置檢 測標記29、 30a、 30b和30c,并且光透射傳感器可以用于代替機械傳感器 31。作為選擇，可以采用光屏蔽標記和反射傳感器或者反射板的結(jié)合。在基 板片23具有高光屏蔽能力的情況下，可以采用穿透孔和光透射傳感器的結(jié)合。
圖7A和7B是展示表面性質(zhì)改性片8的另一個實施例的示意圖。在該
實施例中，用于印刷的多個開口 24a和24b提供在表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c之間的間隔中。如圖7A所示，表面性質(zhì)改性區(qū)域和用于印刷的 開口以交替方式設(shè)置。就是說，開口 24a相鄰于表面性質(zhì)改性區(qū)域25a和表 面性質(zhì)改性區(qū)域25b。開口 24b相鄰于表面性質(zhì)改性區(qū)域25b和表面性質(zhì)改 性區(qū)域25c。如圖7A所示，附圖標記29a表示靠近開口 24a設(shè)置的開口位 置斗企測標記(兩個標記孔)，以指示開口 24a的前部位置；而附圖標記29b 表示靠近開口 24b提供的開口位置檢測標記(三個標記孔)，以指示開口 24b 的前部位置。
在該實施例中，在記錄紙片1上印刷期間，根據(jù)改性的類型選擇開口 24a 和24b中合適的一個，以影響形成在記錄紙片l上的圖像的表面。例如，如 果通過采用表面性質(zhì)改性區(qū)域25c將兩個或者多個圖像依次印刷并壓花加 工，則可以采用表面性質(zhì)改性區(qū)域25c執(zhí)行在第 一 圖像上的表面改性處理， 然后可以選擇開口 24b進行后續(xù)的印刷操作。在此方式下，因為開口24b靠 近表面性質(zhì)改性區(qū)域25c，所以表面性質(zhì)改性片8的行進距離很小，并且可 以改善時間效率。
在該實施例中，機械傳感器31也提供在通過改性片移動單元移動的表 面性質(zhì)改性片8的路徑上。機械傳感器31的具體結(jié)構(gòu)和操作與上面參考圖4 至6B描述的情況相同。
在圖3A、 3B、 7A和7B所示的實施例中，表面性質(zhì)改性片8僅由基板 片23構(gòu)成。然而，表面性質(zhì)改性片8的結(jié)構(gòu)不限于此。作為選擇，為了牢 固的目的，基板片23可以采用適當?shù)募訌姌?gòu)件。例如，金屬加強層可以提 供在形成開口 24的部分以及表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、25b和25c之外的部分， 在這些部分中熱頭11的加熱器單元接觸基板片23,在加熱器單元與基板片 之間具有熱轉(zhuǎn)印片5。另外可作為選擇的是，在這些部分中基板片23的厚度 可以局部增加來達到相同的效果。
圖8A至8H展示了制造圖3A和3B所示表面性質(zhì)改性片8的工藝的實 例。圖8A是展示基板片23a的平面圖，該基板片23a形成用于如圖3A所 示的光澤加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a。圖8B是沿著圖8A中的VmB-VIIIB 線剖取的截面圖。在該實施例中，基板片23a是單一部件。聚酰亞胺例如
Upilex S (商品名，Ube Industries Ltd.的產(chǎn)品)用作基板片23a的該單一部件， 來準備形成表面性質(zhì)改性區(qū)域25a的部件。
圖8C是展示基板片23b的平面圖，該基板片23b形成用于圖3A所示 褪光加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25b。圖8D是沿著圖8C中的VIIID-VIIID線 剖取的基板片23b的截面圖。在該實施例中，基板片23b是單一部件。聚酰 亞胺例如Upilex S (商品名，Ube Industries Ltd.的產(chǎn)品)經(jīng)受噴砂等處理來 形成希望的表面褪光，并且用作基板片23b的該單一部件來準備制造表面性 質(zhì)改性區(qū)域25b。在噴砂期間，通過適當選擇工藝條件(例如，在噴砂中采 用的粒子的材料和尺寸、噴砂壓力和其它條件)，也可以準備用于形成壓花 加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25c的部件。
制造形成表面性質(zhì)改性區(qū)域25b和25c的部件的方法的另 一個實例是采 用由例如聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)構(gòu)成的片構(gòu)件，其表面中有意地形 成褪光?？梢酝ㄟ^揉制用于形成片構(gòu)件的具有填料的小球來形成片構(gòu)件。通 過控制添加填料的粒子尺寸和數(shù)量可以形成給出褪光加工(25b)或者壓花 加工(25c)的表面性質(zhì)改性區(qū)域。
制造形成表面性質(zhì)改性區(qū)域25b和25c的部件的另 一個實例是采用轉(zhuǎn)印 工藝，其中如圖9A至9E所示，采用帶有希望的表面圖案的壓模構(gòu)件32例 如壓花滾筒來將圖案轉(zhuǎn)移到由例如聚對苯二曱酸乙二醇酯的熱塑性樹脂構(gòu) 成的基板片23b的表面上，從而基板片23b具有適合于希望的完成的狀態(tài)的 表面褪光，該表面圖案通過現(xiàn)有工藝例如采用機械加工、蝕刻或者放電加工 形成。
圖9A是展示基板片23b的平面圖，該基板片23b形成用于圖3A中的 褪光加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25b。圖9B是沿著IXB-IXB線剖取的基板片 23b的截面圖。圖9C是沿著圖9A中的IXB-IXB線剖取的截面圖，展示了 通過將壓模構(gòu)件32例如壓花滾筒壓入基板片23b而將圖案轉(zhuǎn)印到基板片23b 的表面上。圖9D是展示轉(zhuǎn)印圖案后的基板片23b的平面圖，而圖9E是沿 著圖9D中的IXE-IXE線剖取的截面圖。
圖8E是展示形成于基板片23a中的開口 24的平面圖，該基板片23a形 成圖8A所示的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a。圖8F是沿著圖8E中的VIIIF-VIIIF 線剖取的截面圖。在該實施例中，部分基板片23a通過將與開口 24具有相 同尺寸的沖模壓向基板片23a而被沖出。
圖8G是展示基板片23a的平面圖，該基板片23a形成表面性質(zhì)改性區(qū) 域25a,并且具有圖8E所示的開口 24，連接到形成圖8C所示用于褪光加工 的表面性質(zhì)改性區(qū)域25b的基板片23b。圖8H是沿著圖8G中的VIIIH-VIIIH 線剖取的截面圖。在該實施例中，基板片23a的一個邊緣用粘合劑等粘合到 基板片23b的相對邊緣。結(jié)果，形成了具有開口24、表面性質(zhì)改性區(qū)域25a 和表面性質(zhì)改性區(qū)域25b的一個表面性質(zhì)改性片8。
在圖8A至8H所示的實施例中，基板片23a和23b在基板片23a中形 成對應(yīng)于開口 24的被沖出的部分之后被連接起來；然而，該順序可以倒過 來，即基板片23a和23b可以首先連接起來，然后開口 24可以形成在基板 片23a中。位置4企測標記29、 30a、 30b和30c (標記孔)可以在連接前形成 在各自的基板片23a和23b中。然而，在如上所述開口 24在基板片23a和 23b—體地連接后形成的情況下，位置4企測標記29、 30a、 30b和30c可以通 過沖壓等與開口 24同時制造。
根據(jù)上述工藝也可以形成如圖3A所示具有表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、表 面性質(zhì)改性區(qū)域25b和表面性質(zhì)改性區(qū)域25c的表面性質(zhì)改性片8。具有如 圖7A所示的開口 24a和24b的表面性質(zhì)改性片8也可以通過連接多個如上 所述的基板片來形成。
當將記錄紙片1的表面設(shè)置為與熱轉(zhuǎn)印片5的染料層13或保護材料層 14相對時，熱頭11通過施加熱能將染料層13和保護材料層14順次地熱轉(zhuǎn) 印到記錄紙片1上。熱頭11具有多個加熱元件并通過響應(yīng)于llT入到熱頭11 的圖像數(shù)據(jù)獨立地產(chǎn)生熱能，該多個加熱元件在基本上垂直于熱轉(zhuǎn)印片5的 行進方向(箭頭C的方向)的方向上排列成行，并且相應(yīng)與輸入到熱頭11 的圖像數(shù)據(jù)通過獨立驅(qū)動熱元件來產(chǎn)生熱能，從而熱轉(zhuǎn)印片5上的染料層 13y、 13m和13c以及保護材沖+層14由該熱能加熱。
熱頭11構(gòu)造為通過圖中未示出的頭驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動以在圖1所示的箭 頭J和K的方向上移動。在此情況下，在印刷期間，熱頭11沿箭頭J方向 移動，以從背側(cè)向上推熱轉(zhuǎn)印片5，從而熱轉(zhuǎn)印片5壓向壓盤滾筒2和沿著 壓盤滾筒2的外周面輸送的記錄紙片1。在準備(stand-by)期間或者記錄紙 片1沿逆方向B向上游側(cè)回繞期間，熱頭11沿箭頭K方向縮回。
在該實施例中，首先，圖像形成在記錄紙片l上，并且用于保護圖像的 保護層通過采用熱轉(zhuǎn)印片5形成在圖像上；表面性質(zhì)改性片8的表面性質(zhì)改
性區(qū)域25a、 25b或25c與形成有保護層的記錄紙片1的表面對準；然后從 熱頭11施加熱和壓力，從而改性形成在記錄紙片1上的保護層的表面狀態(tài)。 例如，可以使得記錄紙片1上的保護層有光澤、褪光或者壓花紋理。
現(xiàn)在，將描述采用具有上述結(jié)構(gòu)的圖像形成設(shè)備的圖像形成方法。參照 圖1，圖中未示出的滾筒驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動壓盤滾筒2、夾送滾筒3和輸帶滾筒4， 從而在希望的方向上輸送記錄紙片1。以這種方式，提示了圖像要形成在記 錄紙片l上的位置。開始設(shè)定時，表面性質(zhì)改性片8通過改性片移動單元的 操作在預(yù)定方向上移動，該改性片移動單元由供給巻筒9和巻取巻筒10構(gòu) 成，從而圖7A和7B所示的開口 24a和24b之一或者圖3A和3B所示的開 口 24與熱頭11的記錄區(qū)域?qū)?，在該記錄區(qū)域附近形成印刷加熱器和光滑 面26。
在接下來的步驟中，通過由供給巻筒6和巻取巻筒7構(gòu)成的熱轉(zhuǎn)印片移 動單元，在箭頭C方向上移動熱轉(zhuǎn)印片5。結(jié)果，圖2A所示的熱轉(zhuǎn)印片5 的染料層13y、 13m和13c之一與相對于記錄紙片1圖像要形成的位置對準。 在該步驟期間，圖1所示的光學傳感器22檢測熱轉(zhuǎn)印片5的墨水位置檢測 標記21y、 21m和21c以進行對準。
在接下來的步驟中，熱頭ll在箭頭J方向上移動，同時將熱頭ll設(shè)置 為面對記錄紙片1和熱轉(zhuǎn)印片5的染料層13y、 13m和13c之一，并且由熱 頭ll施加熱能，同時將熱轉(zhuǎn)印片5從背側(cè)向上推，從而將熱轉(zhuǎn)印片5壓向 壓盤滾筒2，以由此將熱轉(zhuǎn)印片5的染料層13y、 13m和13c轉(zhuǎn)印到記錄紙 片1的表面上，由此形成圖像。結(jié)果，通過采用染料層13y、 13m和13c中 所希望的一個將圖像形成在記錄紙片1上。
在接下來的步驟中，由熱頭ll施加熱能，同時將形成在記錄紙片l上 的圖像設(shè)置成面對熱轉(zhuǎn)印片5的保護材料層14，從而將熱轉(zhuǎn)印片5的保護材 料層14轉(zhuǎn)移到形成在記錄紙片l上的圖像。在該步驟期間，如上所述，還 進行了這樣的步驟，通過操作熱轉(zhuǎn)印片移動單元在箭頭C方向上移動熱轉(zhuǎn)印 片5，同時用光學傳感器22檢測熱轉(zhuǎn)印片5上的墨水位置檢測標記21y、21m 和21c以及保護材料層位置檢測標記21L，從而將保護材料層14與形成在 記錄紙片1上的圖像位置對準。作為熱轉(zhuǎn)印保護材料層14的結(jié)果，如圖10A 所示，保護層34形成在記錄紙片1的表面上所形成的圖像33的表面上。在 此階段，保護層34的表面尚未改性，表面光澤度不足。
在記錄紙片1上的圖像33的表面上形成保護層34之后，熱頭11的記 錄區(qū)域即處于如圖2A所示熱轉(zhuǎn)印片5的保護材料層14轉(zhuǎn)印之后的尾部位置 19L。因此，熱轉(zhuǎn)印片移動單元被操作來回繞熱轉(zhuǎn)印片5到保護材料層14轉(zhuǎn) 印前的位置，即前部位置18L。在此階段，圖3A所示的表面性質(zhì)改性片8 的開口 24位于熱頭11的記錄區(qū)域中。
在接下來的步驟中，通過操作由供給巻筒9和巻取巻筒IO構(gòu)成的改性 片移動單元，表面性質(zhì)改性片8在箭頭D或著E方向上移動。
然后，記錄紙片1的圖像33上的保護層34與表面性質(zhì)改性片8的表面 性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c之一對準，由熱頭ll施加熱和壓力，并且在 冷卻后分離表面性質(zhì)改性片8,以改性保護層34的表面狀態(tài)。換言之，例如， 如圖10B所示，在圖3A所示的表面性質(zhì)改性片8的改性區(qū)域中，選擇用于 光澤加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a，并且使表面性質(zhì)改性區(qū)域25a與形成在 記錄紙片l上的圖像33的表面上的保護層34的位置對準。在該工藝中，通 過圖1所示的機械傳感器31來檢測表面性質(zhì)改性片8的開口位置檢測標記 29、 30a、 30b和30c,以進行對準。
在此階段，熱轉(zhuǎn)印片5在保護材料層14 (未示出)轉(zhuǎn)印前位于的部分的 位置、表面性質(zhì)改性片8的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a以及在記錄紙片1的圖像 33上形成保護層34的位置對準。然后，圖1所示的熱頭11在箭頭J方向上 向前移動，如圖10C所示，與通常印刷步驟一樣，在加熱到約70。C至120 。C的溫度下，從熱頭11和壓盤滾筒2施加壓力，同時移動熱轉(zhuǎn)印片5、表面 性質(zhì)改性片8和記錄紙片1,以進行表面改性處理。
在完成表面改性處理后，熱轉(zhuǎn)印片5、表面性質(zhì)改性片8和記錄紙片1 隨同壓盤滾筒2的旋轉(zhuǎn)移動到下游側(cè)，并且離開熱頭ll。然后，表面性質(zhì)改 性片8冷卻后與記錄紙片l分離。結(jié)果，如圖IOD所示，獲得了例如用光澤 保護層34，保護的印刷圖像，該光澤保護層34，通過如圖IOA所示的保護層 34的表面改性形成。
在圖IOA至IOD的描述中，熱轉(zhuǎn)印片5用于表面改性處理的區(qū)域是在 轉(zhuǎn)印操作前用來設(shè)置保護材料層14的區(qū)域。然而，用于表面改性處理的區(qū)
域不限于此，并且可以是轉(zhuǎn)印前或后黃色、洋紅色和青色染料層13y、 13m、 13c中的任何一個。在轉(zhuǎn)印前或后黃色、洋紅色和青色染料層13y、 13m、 13c 中的任何一個也用作表面改性處理的區(qū)域的情況下，熱轉(zhuǎn)印片5可以通過操 作熱轉(zhuǎn)印片移動單元回繞，從而熱轉(zhuǎn)印片5返回到染料層13y、 13m或者13c 轉(zhuǎn)印前的位置，即對應(yīng)于染料層的前部位置18y、 18m或者18c。在此情況 下，殘留在染料層13y、 13m、 13c上的墨水將轉(zhuǎn)印到表面性質(zhì)改性片8的背 側(cè)；然而，由于表面性質(zhì)改性片8的存在，墨水將不轉(zhuǎn)印到記錄紙片1上。
圖IIA至IID展示了通過將記錄紙片1的圖像33上的保護層34與表 面性質(zhì)改性片8的表面性質(zhì)改性區(qū)域的位置對準來改性保護層34的表面狀 態(tài)的另一個實施例。在該實施例中，保護層34的表面進行了褪光加工。圖 IIA所示步驟與圖10A所示步驟相同。在圖IIB所示步驟中，用于褪光加工 的表面性質(zhì)改性區(qū)域25b由例如圖3A所示的表面性質(zhì)改性片8選擇，并且 與形成在記錄紙片1的圖像33的表面上的保護層34的位置對準。在該步驟 期間，表面性質(zhì)改性片8的位置檢測標記29、 30a、 30b和30c用圖1所示 的機械傳感器31檢測，以進行對準。
在圖11C所示的接下來的步驟中，熱轉(zhuǎn)印片5的保護材料層14 (未示 出)在轉(zhuǎn)印前所位于的部分的位置、表面性質(zhì)改性片8的表面性質(zhì)改性區(qū)域 25b以及保護層34形成在記錄紙片1的圖像33上的位置對準。然后，圖1 所示的熱頭11在箭頭J方向上向前移動，與通常印刷步驟一樣，在加熱到 約7CTC至12(TC的溫度下，由熱頭11和壓盤滾筒2施加壓力，同時移動熱 轉(zhuǎn)印片5、表面性質(zhì)改性片8和記錄紙片1,以進行表面改性處理。
在圖IID所示的步驟中，在完成表面改性處理后，熱轉(zhuǎn)印片5、表面性 質(zhì)改性片8和記錄紙片1隨同壓盤滾筒2的旋轉(zhuǎn)移動到下游側(cè)，并且離開熱 頭11。然后，表面性質(zhì)改性片8冷卻后與記錄紙片1分離。結(jié)果，獲得了例 如用褪光保護層34"保護的印刷圖像，該褪光保護層34"通過如圖IIA所示 的保護層34的表面改性形成。
在圖10A至11D的描述中，印刷了一個圖像33,并且保護圖像33的保 護層34的表面狀態(tài)進行了改性。作為選擇，可以連續(xù)地印刷多個圖像33， 并且可以根據(jù)每個圖像希望的加工類型來不同地改性保護圖像33的保護層 34的表面。為了簡單起見，下面說明第一印刷圖像光澤加工而第二印刷圖像 褪光加工的情況。
首先，進行類似于圖10A至10D所示情況的步驟。就是說，在已經(jīng)形 成第一圖像33和保護層34后，在連續(xù)操作中，保護層34的表面采用在表 面性質(zhì)改性片8中用于光澤加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a進行改性，以獲得
具有改進光澤度的第 一 圖像。
接下來，與通常連續(xù)印刷期間的操作一樣，供給圖2A和2B所示的熱
轉(zhuǎn)印片5，從而對應(yīng)于第二圖像的構(gòu)造單元中染料層13的前部位置18y與熱 頭11的記錄區(qū)域?qū)?。移動表面性質(zhì)改性片8,從而開口 24與熱頭11的記 錄區(qū)域?qū)省Ｈ缓?，形成圖像33和保護層34。
在此階段，熱轉(zhuǎn)印片5中的尾部位置19L (見圖2A)在保護材料層14 轉(zhuǎn)印后與圖1所示的熱頭11的記錄區(qū)域?qū)?。因此，熱轉(zhuǎn)印片5在保護材 料層14轉(zhuǎn)印前通過操作熱轉(zhuǎn)印片移動單元回繞到初始位置，即前部位置 18L。移動表面性質(zhì)改性片8,從而用于褪光加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25b 的前部位置27b與熱頭11的記錄區(qū)域?qū)?。然后，類似第一圖像，保護層 34的表面采用表面性質(zhì)改性片8的表面性質(zhì)改性區(qū)域25b在連續(xù)操作中進行 改性，以便獲得褪光加工的第二圖像。
根據(jù)這些圖像形成設(shè)備和圖像形成方法，能夠記錄紙片1上形成圖像 33,在圖像33上形成保護層34，并且以一個連續(xù)的工藝改性保護層34的表 面。因此，在連續(xù)印刷多個圖像33并且希望各種不同表面改性的情況下， 可以以一個連續(xù)的工藝不同地改性保護層34的表面狀態(tài)。
作為選擇，在圖10A至11D所示的實施例中，并且在連續(xù)印刷多個圖 像33且以連續(xù)的操作改性保護層34的表面狀態(tài)的情況下，能夠首先形成圖 像33和保護層34,然后保護圖像33的保護層34的表面狀態(tài)可以根據(jù)每個 印刷圖像希望加工的類型進行連續(xù)改性。
圖12是展示根據(jù)第二實施例的圖像形成設(shè)備的示意圖。第二實施例的 圖像形成設(shè)備不同于圖1所示的第一實施例的圖像形成設(shè)備在于，表面性質(zhì) 改性片8沒有提供在供給巻筒9和巻取巻筒IO之間。其余結(jié)構(gòu)基本上與第 一實施例相同。對相同的部件給予相同的附圖標記，并且為了避免重復(fù)而省 略其描述。
第二實施例的圖像形成設(shè)備沒有表面性質(zhì)改性片8，但具有延伸在供給 巻筒6和巻取巻筒7之間的熱轉(zhuǎn)印片5，。第二實施例的熱轉(zhuǎn)印片5'不同于圖 1所示的第一實施例的熱轉(zhuǎn)印片5。例如，如圖13A和13B所示，在帶狀的 基板片12上沿著基板片12的縱向方向并排地設(shè)置一個或者多個顏色的染料 層13、保護材料層14和表面性質(zhì)改性區(qū)域25,染料層13用于通過熱轉(zhuǎn)印 在記錄紙片1的表面上形成圖像，保護材料層14熱轉(zhuǎn)印到記錄紙片1上形
成的圖像的表面以便保護圖像，而表面性質(zhì)改性區(qū)域25用于改性保護記錄 紙片1上的圖像的保護層的表面狀態(tài)。熱轉(zhuǎn)印片5'不同于圖2A所示的熱轉(zhuǎn) 印片5在于，表面性質(zhì)改性區(qū)域25隨同染料層13和保護材料層14形成在 熱轉(zhuǎn)印片5'上。
該實施例的熱轉(zhuǎn)印片5，具有集成在熱轉(zhuǎn)印片中的圖l所示的表面性質(zhì)改 性片8。因為不需要由供給巻筒9和巻取巻筒IO構(gòu)成的改性移動單元來移動 表面性質(zhì)改性片8,所以可以簡化結(jié)構(gòu)，并且可以減少設(shè)備的尺寸。
圖13A展示了用于形成一個印刷圖像的熱轉(zhuǎn)印片5'的一個構(gòu)造單元。 多個這樣的構(gòu)造單元重復(fù)地形成在熱轉(zhuǎn)印片5'的縱向方向上，從而可以形成 多個印刷圖像。在該實施例中，在表面性質(zhì)改性區(qū)域25中采用聚酰亞胺例 如Upilex S ( Ube Industries Ltd.)。特別是，聚酰亞胺膜通過粘合層16和結(jié) 合層(未示出)結(jié)合到基板片12上，以形成表面性質(zhì)改性區(qū)域25。在圖13A 和13B中，附圖標記21T表示靠近表面性質(zhì)改性區(qū)域25提供的表面性質(zhì)改 性位置檢測標記，以指示表面性質(zhì)改性區(qū)域25的位置。粘合層16并不必須 提供。
表面性質(zhì)改性區(qū)域25不限于通過聚酰亞胺膜的結(jié)合來準備的情況。例 如，作為表面性質(zhì)改性區(qū)域25,可以采用高耐熱材料制造的各種膜，這些膜 通過物理氣相沉積例如濺射、離子鍍、氣相沉積等形成。此外，表面性質(zhì)改 性區(qū)域25可以通過涂敷材料并且進行熱處理來制造，這樣的材料例如為硅 氧烷改性的聚酰亞胺膜(由Ube Industries Ltd生產(chǎn)的耐熱結(jié)合材料UPA系 列)。在采用硅氧烷改性的聚酰亞胺膜的情況下，由于硅氧烷的改性，展現(xiàn) 出較好的釋放性質(zhì)。因此，可以穩(wěn)定地進行表面改性處理后的表面性質(zhì)改性 區(qū)域25與印刷圖像上的保護層之間的分離。
因為硅氧烷改性的聚酰亞胺膜可以滿意地粘合到聚酰亞胺膜上，所以通
區(qū)域25也可以增強釋放性質(zhì)。這同樣應(yīng)用于其它實施例的表面性質(zhì)改性區(qū) 域25。
為了簡單起見，圖13A和13B僅展示了一種類型的表面性質(zhì)改性區(qū)域 25;然而，與圖3A和7A所示的實施例一樣，分別用于光澤、褪光和壓花 加工的表面性質(zhì)改性區(qū)域25a、 25b和25c以及其它希望的改性區(qū)域可以根 據(jù)希望的表面改性的類型來提供。在希望光澤加工的情況下，Upilex S (商 品名，Ube Industries Ltd.的產(chǎn)品)的表面直接用作與記錄紙片1進行接觸的 表面。在希望褪光或者壓花加工的情況下，具有通過將填料混合入膜中而有 意形成的表面圖案的PET膜、或者具有通過采用壓模構(gòu)件32進行表面處理 制成的表面圖案的膜可以結(jié)合在基板片上，從而與記錄紙片l進行接觸的表 面具有凹凸。
現(xiàn)在，將描述采用具有上述結(jié)構(gòu)的第二實施例的圖像形成設(shè)備形成圖像 的方法。該實施例的圖像形成方法不同于采用第 一 實施例的圖像形成設(shè)備的 第一實施例的圖像形成方法在于，沒有用于移動表面性質(zhì)改性片8的步驟。
換言之，該方法包括在預(yù)定的方向上輸送記錄紙片l的步驟；在預(yù)定 的方向上移動熱轉(zhuǎn)印片5'的步驟，該熱轉(zhuǎn)印片5'具有在基板片12的縱向方 向上并排地設(shè)置在基板片12上的染料層13、保護材料層14和表面性質(zhì)改性 區(qū)域25;由熱頭11施加熱能的步驟，以便將熱轉(zhuǎn)印片5'上的染料層13熱轉(zhuǎn) 印到記錄紙片1的表面上，從而在記錄紙片1上形成圖像；將熱轉(zhuǎn)印片5， 上的保護材料層14熱轉(zhuǎn)印到形成在記錄紙片l上的圖像上的步驟；以及將 形成在記錄紙片l上的圖像上的保護層與熱轉(zhuǎn)印片5'中的表面性質(zhì)改性區(qū)域 25的位置對準，由熱頭ll施加熱和壓力，并且在冷卻后分離熱轉(zhuǎn)印片5，以 便改性保護層的表面狀態(tài)的步驟。
參照圖12，在上述工藝中，與通常印刷一樣，熱頭11可以在箭頭J方 向上向前移動，同時記錄紙片l置于在熱轉(zhuǎn)印片5，上，從而熱轉(zhuǎn)印片5，從背 側(cè)向上推以由熱頭11施加熱能，而熱頭11壓向壓盤滾筒2。結(jié)果，圖像可 以形成在記錄紙片l上，保護層可以形成在圖像上，并且保護層的表面狀態(tài) 都可以通過采用熱轉(zhuǎn)印片5'進行改性。
圖14A和14B是展示熱轉(zhuǎn)印片5'另一個實施例的示意圖。在該實施例 中，表面性質(zhì)改性區(qū)域25'通過暴露基板片12的對應(yīng)部分形成。其余部分與 圖13A和13B所示的熱轉(zhuǎn)印片5'相同。因為基板片12的暴露部分用作表面 性質(zhì)改性區(qū)域25'，所以構(gòu)成基板片12的PET膜的表面狀態(tài)的倒轉(zhuǎn)(reverse) 轉(zhuǎn)印到記錄紙片1上的圖像上的保護層的表面，并且獲得具有改性的表面狀 態(tài)的印刷圖像。根據(jù)該實施例，用于形成表面性質(zhì)改性區(qū)域25，的特殊部件 是不必要的，并且因此該實施例在生產(chǎn)成本上是有利的。
如果表面性質(zhì)改性區(qū)域25'用于光澤加工，則基板片12的暴露部分直接 用作表面性質(zhì)改性區(qū)域25'。如果希望褪光或者壓花加工，則基板片12的暴
露部分可以通過例如釆用具有對應(yīng)凹凸的壓模構(gòu)件的熱轉(zhuǎn)印來被給予凹凸。
表面性質(zhì)改性區(qū)域25'可以經(jīng)受釋放處理，例如在表面性質(zhì)改性區(qū)域25' 的表面上形成釋放層，從而可以滿意地穩(wěn)定表面改性熱轉(zhuǎn)印片5'和記錄紙片 1之間的可拆卸性。可用在釋放處理中的材料的實例包括上述的硅氧烷改性 的聚酰亞胺薄層。而且，各種氟代硅烷(fluoroalkylsilane )例如KP-801M (商 品名，Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.的產(chǎn)品)和氟基涂層劑例如Cytop (商品 名，Asahi Glass Co., Ltd.的產(chǎn)品)可以用于形成釋放層。在釋放層采用氟烷 基硅醇或者氟基涂層劑例如Cyt叩制造的情況下，可以生產(chǎn)極其薄的膜。而 且，因為氟烷基硅醇和氟基涂層劑在可見光范圍內(nèi)是透明的，所以可以順利 地進行熱轉(zhuǎn)印片5，與表面性質(zhì)改性片8 —體地生產(chǎn)期間的檢查和印刷以及表 面性質(zhì)改性處理期間表面性質(zhì)改性區(qū)域25'的位置檢測，而沒有麻煩。
圖15A和15B展示了熱轉(zhuǎn)印片5'的再一個實施例。在該實施例中，與 圖14A和14B所示的熱轉(zhuǎn)印片5'不同，圖15A和15B所示的熱轉(zhuǎn)印片5'具 有耐熱潤滑層15，該耐熱潤滑層15從基板片12的背側(cè)對應(yīng)于表面性質(zhì)改性 區(qū)域25，的部分^皮局部去除。其余的結(jié)構(gòu)與圖14A和14B所示的情況相同。 因為耐熱潤滑層15具有比基板片12更低的表面光滑度，所以局部去除耐熱 潤滑層15。結(jié)果，尤其在執(zhí)行表面改性處理來增強光澤度時，可以獲得極好 的光澤加工的印刷圖^象。
盡管染料升華型熱印刷機描述為圖像形成設(shè)備的實例，但是本發(fā)明不限 于染料升華型熱印刷機，并且可以應(yīng)用于熔融轉(zhuǎn)印熱印刷機。本發(fā)明也可應(yīng)
用于以熱圖形印刷機對在熱敏記錄紙片上形成的印刷圖像的表面狀態(tài)進行改性。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，在權(quán)利要求或者其等同特征的范圍 內(nèi)，根據(jù)設(shè)計需要及其它因素，可以進行各種修改、結(jié)合、部分結(jié)合和替換。 本發(fā)明包含2007年8月3日提交至日本專利局的日本專利申請JP
2007- 203305以及2008年1月17日提交至日本專利局的日本專利申請JP
2008- 007628的相關(guān)主題事項，將其全部內(nèi)容引用結(jié)合于此。
權(quán)利要求
1、一種圖像形成方法，包括如下步驟在特定的方向上輸送記錄介質(zhì)；在特定的方向上移動熱轉(zhuǎn)印片，所述熱轉(zhuǎn)印片包括第一帶狀基板片、染料層和保護材料層，所述染料層通過熱轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的表面上而形成圖像，所述保護材料層通過熱轉(zhuǎn)印到在所述記錄介質(zhì)的表面上形成的圖像的表面上而用于保護所述圖像，所述染料層和所述保護材料層在所述第一帶狀基板片的縱向方向上并排地設(shè)置在所述第一帶狀基板片上；在將所述記錄介質(zhì)設(shè)置為面對所述熱轉(zhuǎn)印片的染料層的同時，通過采用熱頭來施加熱能，從而將所述熱轉(zhuǎn)印片的染料層熱轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的表面上以形成圖像；將形成在所述記錄介質(zhì)上的圖像設(shè)置為面對所述熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層的同時，通過采用所述熱頭來施加熱能，從而將所述熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層熱轉(zhuǎn)印到形成在所述記錄介質(zhì)上的圖像上，并且由此在所述圖像上形成保護層；移動包括第二帶狀基板片和表面性質(zhì)改性區(qū)域的表面性質(zhì)改性片，所述表面性質(zhì)改性區(qū)域用于改性保護在所述記錄介質(zhì)上形成的圖像的保護層的表面狀態(tài)，所述表面性質(zhì)改性區(qū)域在所述第二帶狀基板片的縱向方向上設(shè)置在所述第二帶狀基板片上；以及將形成在所述記錄介質(zhì)上的圖像上的保護層與所述表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域?qū)?，通過采用所述熱頭來施加熱和壓力，并且在冷卻后分離所述表面性質(zhì)改性片，從而改性所述保護層的表面狀態(tài)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述表面性質(zhì)改性片具有用于印 刷的開口，所迷開口允許所述熱轉(zhuǎn)印片直接接觸所述記錄介質(zhì)的表面，并且 在形成圖像時，所述開口與所述熱頭對準，從而所述熱轉(zhuǎn)印片通過所述開口 直接接觸所述記錄介質(zhì)以形成圖像。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中在通過采用所述熱頭來加熱所述 表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域中，在所述熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層的玻 璃轉(zhuǎn)變溫度附近的溫度進行加熱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中對在所述記錄介質(zhì)上的圖像上形
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中對在所述記錄介質(zhì)上的圖像上形壓花紋理。
6、 一種圖像形成設(shè)備，包括輸送裝置，用于在特定的方向上輸送記錄介質(zhì)；熱轉(zhuǎn)印片移動裝置，用于在特定的方向上移動熱轉(zhuǎn)印片，所述熱轉(zhuǎn)印片 包括第一帶狀基板片、染料層和保護材料層，所述染料層通過熱轉(zhuǎn)印到所述 記錄介質(zhì)的表面上而形成圖像，所述保護材料層通過熱轉(zhuǎn)印到在所述記錄介 質(zhì)的表面上形成的圖像的表面上而形成用于保護所述圖像的保護層，所述染 料層和所述保護材料層在所述第一帶狀基板片的縱向方向上并排地設(shè)置在 所述第一帶狀基板片上；改性片移動裝置，用于移動表面性質(zhì)改性片，所述表面性質(zhì)改性片包括 包括第二帶狀基板片和表面性質(zhì)改性區(qū)域，所述第二帶狀基板片具有用于印刷的開口，所述開口允許所述熱轉(zhuǎn)印片直接接觸所述記錄介質(zhì)的表面，所述 表面性質(zhì)改性區(qū)域用于改性保護在所述記錄介質(zhì)上形成的圖像的保護層的 表面狀態(tài)，所述開口和所述表面性質(zhì)改性區(qū)域在所述第二帶狀基板片的縱向 方向上并排地設(shè)置在所述第二帶狀基板片上；以及熱頭，用于在將所述記錄介質(zhì)設(shè)置為面對所述熱轉(zhuǎn)印片的染料層或者保 護材料層的同時施加熱能，從而將所述染料層和所述保護材料層依次熱轉(zhuǎn)印 到所述記錄介質(zhì)的表面上，其中在通過采用所述熱轉(zhuǎn)印片將所述圖像形成在所述記錄介質(zhì)上并且 將用于保護所述圖像的保護層形成在所述圖像上后，所述表面性質(zhì)改性片的 表面性質(zhì)改性區(qū)域與所述記錄介質(zhì)形成有所述保護層的表面對準，并且由所 述熱頭施加熱和壓力，以改性形成在所述記錄介質(zhì)上的保護層的表面狀態(tài)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，其中， 所述染料層具有一種或多種顏色，所述染料層和所述保護材料層依次形成在所述第一帶狀基板片上，并且 位置檢測標記提供在所述染料層和所述保護層的每一個的附近， 所述設(shè)備還包括用于檢測所述位置檢測標記的檢測裝置，所述檢測裝置 設(shè)置在所述熱轉(zhuǎn)印片的移動路徑中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，其中，所述表面性質(zhì)改性區(qū)域包括一種或者多種類型的 一個或多個表面性質(zhì) 改性區(qū)域，用于將在所述記錄介質(zhì)上的圖像上的所述保護層的表面改性成相 同或者不同類型的表面狀態(tài)，所述一個或多個表面性質(zhì)改性區(qū)域依次形成在 所述第二帶狀基板片上，位置檢測標記提供在所述開口和所述表面性質(zhì)改性區(qū)域的每一個的附近，所述設(shè)備還包括用于檢測所述位置檢測標記的檢測裝置，所述檢測裝置 設(shè)置在所述表面性質(zhì)改性片的移動路徑中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，其中所述表面性質(zhì)改性片的 表面性質(zhì)改性區(qū)域使得保護在所述記錄介質(zhì)上形成的圖像的所述保護層的 表面有光澤。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成設(shè)備，其中所述表面性質(zhì)改性片的 表面性質(zhì)改性區(qū)域使得保護所述記錄介質(zhì)上的圖像的所述保護層的表面褪 光或者有壓花紋理。
11、 一種圖像形成設(shè)備，包括輸送裝置，用于在特定的方向上輸送記錄介質(zhì)；熱轉(zhuǎn)印片移動裝置，用于在特定的方向上移動熱轉(zhuǎn)印片，所述熱轉(zhuǎn)印片 包括帶狀基板片、染料層、保護材料層和表面性質(zhì)改性區(qū)域，所述染料層通 過熱轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的表面上而形成圖像，所述保護材料層通過熱轉(zhuǎn)印 到所述圖像的表面上而形成保護所述圖像的保護層，所述表面性質(zhì)改性區(qū)域 用于改性所述保護層的表面狀態(tài)；所述染料層、所述保護材料層和所述表面片上；以及熱頭，用于在將所述記錄介質(zhì)設(shè)置為面對所述熱轉(zhuǎn)印片的所述染料層或 者所述保護材料層的同時施加熱能，從而將所述染料層和所述保護材料層依 次熱轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)的表面上，其中在采用所述熱轉(zhuǎn)印片將所述圖像形成在所述記錄介質(zhì)上并且將所 述保護層形成在所述圖像上后，所述表面性質(zhì)改性區(qū)域與所述記錄介質(zhì)形成 有所述保護層的表面對準，并且由所述熱頭施加熱和壓力，以改性形成在所 述記錄介質(zhì)上的所述保護層的表面狀態(tài)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的圖像形成設(shè)備，其中， 所述染料層具有一種或多種顏色，所述表面性質(zhì)改性區(qū)域包括一種或多種類型的一個或多個表面性質(zhì)改 性區(qū)域，所述染料層、所述保護材料層和所述一個或多個表面性質(zhì)改性區(qū)域依次 形成在所述熱轉(zhuǎn)印片的所述帶狀基板片上，位置檢測標記提供在所述染料層、所述保護材料層和所述一個或多個表 面性質(zhì)改性區(qū)域的每一個的附近，以及所述設(shè)備還包括用于檢測所述位置檢測標記的檢測裝置，所述檢測裝置 設(shè)置在所述熱轉(zhuǎn)印片的移動路徑中。
13、 一種表面性質(zhì)改性片，包括 帶狀基板片；和至少 一種類型的多個表面性質(zhì)改性區(qū)域，用于改性保護層的表面狀態(tài)， 所述保護層保護在圖像形成設(shè)備中采用的記錄介質(zhì)上形成的圖像，置在所述帶狀基板片上。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的表面性質(zhì)改性片，其中所述帶狀基板片具 有用于印刷的開口 ，所述開口允許所述熱轉(zhuǎn)印片直接接觸所述記錄介質(zhì)的表 面，一種或多種類型的所述表面性質(zhì)改性區(qū)域能將在所述記錄介質(zhì)上的圖 像上的所述保護層的表面改性成相同或者不同的狀態(tài)，位置檢測標記提供在所述開口和所述表面性質(zhì)改性區(qū)域的每一個的附近。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的表面性質(zhì)改性片，其中所述表面性質(zhì)改性 區(qū)域的每一個都由樹脂膜組成，所述樹脂膜具有在所述圖像形成設(shè)備中使用的熱轉(zhuǎn)印片的保護材料層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近的耐熱性。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的表面性質(zhì)改性片，其中所述樹脂膜由聚酰 亞胺構(gòu)成。
17、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的表面性質(zhì)改性片，其中所述表面性質(zhì)改性 區(qū)域經(jīng)受釋放處理，從而所述表面性質(zhì)改性區(qū)域在保護材料層的玻璃轉(zhuǎn)變溫 度附近，不粘合到在所述圖像形成設(shè)備中使用的熱轉(zhuǎn)印片的所述保護材料層 的表面。
18、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的表面性質(zhì)改性片，其中所述表面性質(zhì)改性區(qū)域使得保護形成在記錄介質(zhì)上的圖像的所述保護層的表面有光澤。
19、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的表面性質(zhì)改性片，其中所述表面性質(zhì)改性 區(qū)域使得保護所述記錄介質(zhì)上的圖像的所述保護層的表面褪光或有壓花紋 理。
20、 一種熱轉(zhuǎn)印片，包括 帶狀基板片；染料層，用于通過熱轉(zhuǎn)印到圖像形成設(shè)備中采用的記錄介質(zhì)的表面上而 形成國像；保護材料層，用于通過熱轉(zhuǎn)印到形成在所述記錄介質(zhì)的表面上的所述圖像的表面上而形成保護所述圖像的保護層；以及至少一種類型的表面性質(zhì)改性區(qū)域，用于改性所述保護層的表面狀態(tài)， 其中所述染料層、所述保護材料層和所述表面性質(zhì)改性區(qū)域在所述帶狀基板片的縱向方向上并排地設(shè)置在所述帶狀基板片上。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的熱轉(zhuǎn)印片，其中所述染料層具有一種或者 多種顏色，所述染料層、所述保護材料層和所述表面性質(zhì)改性區(qū)域依次形成在所述 帶狀基板片上，并且位置檢測標記提供在所述染料層、所述保護材料層和所述表面性質(zhì)改性 區(qū)域的每一個的附近。
22、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的熱轉(zhuǎn)印片，其中所述表面性質(zhì)改性區(qū)域是 所述帶狀基板片的暴露部分。
23、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的熱轉(zhuǎn)印片，其中所述表面性質(zhì)改性區(qū)域使 得保護形成在所述記錄介質(zhì)上的圖像的所述保護層的表面有光澤。
24、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的熱轉(zhuǎn)印片，其中所述表面性質(zhì)改性區(qū)域使 得保護所述記錄介質(zhì)上的圖像的所述保護層的表面褪光或有壓花紋理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圖像形成方法與設(shè)備、表面性質(zhì)改性片及熱轉(zhuǎn)印片。在該圖像形成方法中，具有在縱向方向上并排設(shè)置的染料層和保護材料層的帶狀熱轉(zhuǎn)印片被移動，并且由熱頭施加熱能，同時將記錄介質(zhì)設(shè)置為面對染料層以將染料層熱轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，從而形成圖像。施加熱能同時將圖像設(shè)置為面對保護材料層，以由此通過熱轉(zhuǎn)印在圖像上形成保護層。包括用于改性保護層表面的表面性質(zhì)改性區(qū)域的帶狀表面性質(zhì)改性片被移動，并且將保護層與表面性質(zhì)改性片的表面性質(zhì)改性區(qū)域?qū)?。由熱頭施加熱和壓力，并且在冷卻后分離表面性質(zhì)改性片，以改性保護層的表面狀態(tài)。
文檔編號B41J11/42GK101357554SQ20081014438
公開日2009年2月4日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者村上隆昭, 樋口賢, 蛭海靖志 申請人:索尼株式會社