專利名稱：記錄設備及恢復方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種使用安裝在可沿著記錄介質移動的滑架上 的一個或者多個記錄頭在記錄介質上記錄圖像的記錄設備，更 具體地，本發(fā)明涉及一種可以改變記錄頭與記錄介質之間的間 隔的記錄設備。
背景技術：
通常，具有打印機、復印機、傳真機或者其它功能的記錄 設備被構造成基于圖像記錄信息使用記錄頭在如紙、布、塑料
薄片、OHP薄片、及信封等記錄介質上形成圖像(包括字符和 符號)。該記錄設備可以是串行掃描型或者直線掃描型。串行型 包括通過在用于沿著記錄介質移動記錄頭的主掃描與用于輸送 記錄介質預定增量的副掃描之間交替來記錄圖像。直線型包括 通過僅使用用于輸送記錄介質的副掃描每次記錄一行來記錄圖 像。此外，根據記錄方法，記錄設備被分為噴墨型、熱轉印型、 激光束型、熱記錄型、針打型(wire-dot type )等。在串行型 的記錄設備的情況下，記錄頭通常安裝在沿主掃描方向移動的 滑架上，并且通過與滑架的移動同步地驅動記錄頭來記錄圖像。 通過在一行的記錄與預定量的給紙之間交替來進行在整個記錄 介質上的記錄。
日本特開平07-276736號公報'公開了如下構造滑動構件 被安裝在滑架單元的上部中，該滑動構件相對于設備主體中的 機架可滑動地并且可轉動地被支撐。在滑動構件的距轉動中心 不同的距離處形成兩個或者多個面。使滑動構件轉動，從而切 換沿著機架滑動的滑動面，從而使滑架繞引導軸的中心轉動，
從而切換記錄介質與記錄頭之間的頭間隙。因此，為了在如信 封等厚記錄介質上記錄，可以增大記錄介質與記錄頭之間的頭 間隙，為了在如光面紙等特殊紙上記錄，可以減小記錄介質與 記錄頭之間的頭間隙。
美國專利6，899，474號公報公開了如下構造凸輪被安裝在 引導軸的兩端上，凸輪從動件表面被設置在設備主體中的機架 上，并且當引導軸相對于機架沿副掃描方向定位時該引導軸可 以沿上下方向移位。因此，可以在不改變引導軸沿副掃描方向 的位置的情況下通過轉動地驅動凸輪來改變滑架的高度位置。
美國專利6，834，925號公報公開了 一種由引導軸支撐滑架 的構造。由滑架上部上的導軌限制轉動方向，并且通過切換抵 接導軌的抵接構件的表面改變頭間隙。
另 一方面，日本特開2005-329565號公報才提出一種不使 用引導軸的滑架構造，其中，由使用者操作頭間隙切換桿，并 且由板狀金屬軌道支撐滑架單元。
在具有上述構造的記錄設備中，恢復單元進行恢復操作以 保持記錄頭的排出特性。從而，必須穩(wěn)定地進行抽吸墨、擦拭 記錄頭的排出面以及其它類似操作。然而，切換記錄頭與記錄 介質之間的間隙的構造需要復雜的切換機構，這導致成本增加 并且使得難以減小設備尺寸。
在日本特開2005-329565號公報提出的由板狀金屬軌道支撐滑架單元的構造的情況下，在滑架單元和機架單元中安裝使 由恢復單元進行恢復操作期間滑架單元的姿勢穩(wěn)定的機構。盡 管該構造可以使用板狀金屬軌道代替引導軸來減少成本，但是由于必須在小空間中包含用于姿勢穩(wěn)定的機構，因此難以實現同時拆下記錄頭。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是提供一種可以使用簡單、便宜的構造 適當地進行記錄頭的恢復操作的記錄設備。
本發(fā)明的另 一 目的是提供一種用于從記錄頭排出墨的噴墨
設備，該設備包括滑架，其用于承載記錄頭；臺板，其被構 造成當記錄頭被滑架承載時在面對記錄頭的位置處支撐基底； 滑動構件，其被安裝在滑架上，并且可在第一位置與第二位置 之間相對于滑架移動；驅動單元，其被構造成向第一位置或者 第二位置移動滑動構件；引導構件，其被構造成當滑動構件位 于第二位置時通過使所述滑架沿著引導構件滑動、并且當滑動 構件位于第一位置時通過使滑動構件沿著引導構件滑動來引導 滑架的移動，其中，當滑動構件沿著引導構件滑動時的記錄頭 與臺板之間的距離比當滑架沿著引導構件滑動時的記錄頭與臺 板之間的距離大；恢復單元，其用于保持記錄頭的特性；以及 控制單元，其被構造成在使滑架移動到恢復單元之前通過使滑 動構件沿著引導構件滑動而使滑動構件移動到第二位置。
本發(fā)明的另 一 目的是提供一種用于噴墨記錄設備的恢復方 法，該噴墨記錄設備通過從記錄頭排出墨而在基底上進行記錄， 該設備包括臺板，其在面對安裝在滑架中的記錄頭的位置處 支撐基底；滑動構件，其可以相對于滑架向第一位置或者第二 位置移動；引導構件，當滑動構件位于第一位置時，引導構件 通過使滑動構件在引導構件上滑動來引導滑架的移動，當滑動 構件位于第二位置時，引導構件通過使滑架在引導構件上滑動 來引導滑架的移動；以及恢復單元，其保持記錄頭的特性；該 恢復方法包括在基底上記錄的過程中，使滑動構件向第二位 置移動；以及在將滑動構件移動到第二位置之后，通過使滑動 構件沿著引導構件滑動來向恢復單元移動滑架。
通過以下參照附圖對典型實施例的說明，本發(fā)明的其它特 征將變得明顯。


圖l是根據本發(fā)明的實施例的記錄設備的立體圖。
圖2是根據本發(fā)明的實施例的記錄設備的縱向剖視圖。
圖3是圖2中的滑架單元的側視圖。
圖4是圖3中的滑架單元的后視圖。
圖5是圖3中的滑架和滑動構件的立體圖。
圖6是恢復單元的立體圖。
圖7是恢復單元的立體圖。
圖8是在恢復操作中接合的控制系統的方框圖。 圖9是圖3中的滑架、滑動構件和切換構件的立體圖。 圖IO是當記錄頭到臺板的距離減小時的后視圖。 圖ll是當記錄頭到臺板的距離增大時的后視圖。 圖12是當記錄頭到臺板的距離減小時的側視圖。 圖13是當記錄頭到臺板的距離增大時的側視圖。 圖14A和圖14B是示出蓋住的記錄頭的示意性主視圖。 圖15A和圖15B是示出蓋住的記錄頭的示意性側視圖。 圖16是記錄頭的恢復操作的流程圖。
圖17A是記錄操作的流程圖，圖17B是密閉操作的流程圖。 圖18是示出引導軸用作滑架支撐構件的構造的滑架的頂 視立體圖。
圖19是示出引導軸用作滑架支撐構件的構造的滑架的側 視圖。
具體實施例方式
現在將參照

本發(fā)明的實施例。在不同的附圖中， 用相同的附圖標記表示相同的或者對應的部件。
這里，從記錄頭7到支撐記錄介質的臺板34的距離被稱為 "記錄頭到臺板的距離"。此外，從承載記錄頭7的滑架50到導 軌52的下表面52a的距離被稱為"限制部距離"。
滑架單元5a的用于在除了紙板、厚紙或者信封之外的記錄 介質上記錄的位置^^皮稱為"通常位置"。當滑架單元5a位于通 常位置時的記錄頭到臺板的距離被稱為"通常的記錄頭到臺板 的距離"。滑架單元5a的用于在紙板或者厚紙上記錄的位置被 稱為"紙板位置"。
此外，這里，當限制部距離大時，限制部距離可以被稱為 "第 一距離"，而當限制部距離小時，限制部距離可以被稱為"第 二距離"。
圖l是根據本發(fā)明的實施例的記錄設備的立體圖。圖2是根 據本發(fā)明的實施例的記錄設備的縱向剖視圖。圖l和圖2示出記 錄設備是噴墨記錄設備的情況。根據本實施例的記錄設備1包 括供紙單元2、送紙單元3、排紙單元4、記錄單元5和恢復單元 6。用作記錄的單元的記錄單元5被構造成通過使用安裝在滑架 50中的記錄頭7掃描記錄介質來形成圖像，在根據本實施例的 串行記錄設備的情況下，該滑架50可以往復運動。此外，在設 備主體上安裝電氣單元9，其中，電氣單元9包括其上安裝有控 制單元200的電氣基板。
首先，將說明供紙單元2。供紙單元2包括壓板21，其上 裝載有如記錄紙等記錄介質；供紙輥28,其進給記錄介質；分 離輥241，其將記錄介質分離成單個薄片；以及復位桿22,其 用于使記錄介質返回到裝載位置，壓板21、供紙輥28、分離輥 241以及復位桿22都被安裝在給紙基部20上。在給紙基部或者
設備外殼(未示出)上安裝紙盤(未示出)，其中，紙盤用于裝 載和保持將被進給的記錄介質。供紙輥28具有圓弧狀截面，并 且被布置成靠近沿寬度方向限制記錄介質的位置的基準面。由
LF電動機(未示出)經由齒輪系驅動供紙輥28, LF電動機(換 行電動機)是安裝在供紙單元2中的送紙單元3 (稍后說明)的 驅動源。
壓板21具有可移動的側面引導部23以限制裝載位置。壓板 21能夠繞安裝在給紙基部20上的轉動軸轉動，并且由壓板彈簧 212對壓板21施加朝向供紙輥28的力。分離板213安裝在壓板 21的與供紙輥28相對的部分中。分離板213由具有高摩擦系數 的材料制成，以防止記錄介質的雙重進給。壓板21通過壓板凸 輪(未示出)壓靠供紙輥28并且與供紙輥28間隔開。安裝有分 離輥2 41的分離輥保持件2 4可轉動樞轉地支撐在給紙基部2 0 上。由分離輥彈簧(未示出)對分離輥241施加朝向供紙輥28 的力。
當載荷扭矩達到或者超過預定水平時，包括用作扭矩限制 器的離合器彈簧(未示出)的分離輥241轉動。此外，以能夠 經由分離輥釋放軸(未示出)和控制凸輪(未示出)壓靠供紙 輥28并且與供紙輥28間隔開的方式支撐分離輥241。復位桿22 可轉動地安裝在給紙基部20的供紙輥28附近，以使除最上層之 外的記錄介質返回到裝載位置。當由控制凸輪(未示出)轉動 由復位桿彈簧(未示出)沿釋放方向施力的復位桿22時，該復 位桿22可以使記錄介質返回。在通常的待機狀態(tài)下，已經由壓 板凸輪釋放供紙輥28,并且已經由控制凸輪(未示出)釋放分 離輥241。復位桿22被安裝在覆蓋裝載口的位置，以防止已裝 載的記錄介質被向內推。
當待機狀態(tài)后開始給紙操作時，由于電動機的驅動，分離
輥241與供紙輥28壓力接觸。然后，當釋放復位桿22時，壓板 21壓靠供紙輥28。在該狀態(tài)下，開始記錄介質的進給。由安裝 在分離輥保持件24上的初級分離器限制記錄介質，因此，僅預 定數量的薄片被傳送到供紙輥2 8與分離輥2 41之間的輥隙部。 由輥隙部分開被傳送的記錄介質，因此，僅最上面的記錄介質 被進給到送紙單元3的輸送輥36。當記錄介質到達輸送輥36與 夾送輥37之間的輥隙部時，由壓板凸輪(未示出)釋放壓板21, 并且由控制凸輪(未示出)釋放分離輥241。此外，由控制凸 輪(未示出)使復位桿22返回到裝載位置。此時，通過復位桿 22的返回行程可以使已經到達供紙輥28與分離輥241之間的輥 隙部的記錄介質返回到裝載位置。
接著，將說明送紙單元3。送紙單元3配備有輸送記錄介質 的輸送輥36。送紙單元還包括PE (紙端)傳感器(未示出)。 輸送輥36具有金屬軸的表面涂布有細陶資粒子的結構。由機架 11側的軸承3 8可轉動地且可樞轉地支撐輸送輥3 6的兩端上的 金屬部分。在軸承38與輸送輥36之間安裝輥拉伸彈簧(未示 出)，以向輸送輥36施加預定的載荷扭矩。因此，使輸送輥36 的轉動穩(wěn)定以便于穩(wěn)定輸送。
多個夾送輥37以能夠隨著輸送輥36的轉動而轉動的方式 壓靠輸送輥36。由夾送輥保持件30保持每一個夾送輥37,并且 由夾送輥彈簧(未示出)以能夠與輸送輥36接觸的方式對每一 個夾送輥37施加朝向輸送輥36的力。這產生了輸送記錄介質所 需的力。在該情況下，夾送輥保持件30的轉動軸可轉動地安裝 在機架ll的軸承上。在夾送輥保持件30上安裝傳感器桿31,以 給PE傳感器(未示出)提供檢測記錄介質的前端和后端的信息。 將臺板34布置在沿著輸送輥36的輸送方向的下游，以在記錄過 程中引導和支撐記錄介質。在機架11上安裝臺板34。
從供紙單元2進給的記錄介質由夾送輥保持件30引導被送
到輸送輥36與夾送輥37之間的輥隙部中。在輸送輥36保持停止 的狀態(tài)下，通過在記錄介質的前端觸及輥隙部的狀態(tài)下使記錄 介質進一步進給預定量來進行記錄介質的頭對齊(或者頭對 準)。同時，由傳感器桿31檢測記錄介質的前端，以找到記錄 介質的記錄開始位置。然后，由LF電動機轉動輸送輥36以向臺 板34上的記錄開始位置輸送記錄介質。在臺板34上形成肋以用 作輸送的基準位置。肋的布局用于控制記錄介質與記錄頭7之 間的記錄頭到紙的距離，并且與排紙單元4(稍后說明)結合 使用以限制記錄介質的起伏。
由作為DC電動機的LF電動機(未示出)的轉動來驅動輸 送輥36,所述轉動經由同步帶(未示出)傳遞到安裝在輥軸上 的皮帶輪361。此外，碼盤362被安裝在輸送輥36的輥軸上以檢 測輸送量。以每英寸弧長150到300個標記的比率在碼盤362的 周部形成標記。在機架11上的靠近碼盤3 6 2的位置處安裝編碼 傳感器(未示出)以隨著軸轉動讀取標記。
接著，將說明記錄單元5。在記錄介質上形成圖像的記錄 頭7被安裝在沿著輸送輥3 6的輸送方向的下游并且在面對臺板 34的位置處。在可以沿記錄介質的寬度方向往復運動的滑架50 中安裝記錄頭7。也就是說，根據本實施例的記錄設備使用串 行記錄方法。記錄單元5包括滑架單元5a和用于滑架單元5a(或 者滑架50)的驅動機構，其中，該滑架單元5a還包括滑架50 和安裝在滑架50中的記錄頭7。記錄單元5還包括在記錄頭的相 對位置引導和支撐記錄介質的臺板34。根據本實施例的記錄頭 7是能夠彩色記錄的噴墨記錄頭。因此，記錄頭7的數量與墨顏 色的數量對應。單獨的儲墨器71被可更換地安裝到記錄頭。
記錄頭7是基于圖像信息通過從排出口向記錄介質排出墨
而在記錄介質上記錄圖像的噴墨記錄頭。必須在記錄頭的排墨 面(在該排墨面中布置排出口 )與記錄介質的記錄面之間設置
預定距離(例如是大約0.5mm至3.0mm )。作為記錄介質，只 要落在材料上的墨滴可以在該材料上形成圖像，就可以利用包 括紙、布、塑料薄片、OHP薄片、以及信封等各種形式的各種 材料。關于記錄頭7的排墨方法，除了包括使用電熱轉換元件 的方法和使用機電轉換元件作為產生排出能量的元件的方法等 可利用的方法外，可以使用任何方法。例如，根據本實施例的 記錄頭7使用加熱器或者其它電熱轉換元件加熱排出口中的 墨，并且利用熱量產生的沸騰排出墨。也就是說，記錄頭7利 用加熱在墨中產生的氣泡的生長和收縮導致的壓力變化來從記 錄頭7的排出口選擇性地排出墨，從而在記錄介質上記錄圖像。
滑架單元5a包括其上安裝有記錄頭7的滑架50。由頭設定 桿51將記錄頭7定位并保持在滑架50上的預定部位中。由安裝 在設備主體上的機架ll的引導構件(導軌)52和部分111以能 夠使滑架單元5a沿通常與記錄介質的輸送方向(副掃描方向) 成直角的主掃描方向往復運動的方式引導和支撐滑架單元5a。 在該情況下，在滑架50的上端的抵接面50e被布置成與機架11 的部分111抵接的狀態(tài)下引導并支撐滑架單元5 a 。
圖3是圖2中的滑架單元5a的側視圖。圖4是圖3中的滑架單 元5a的后視圖。在圖1至圖4中，導軌52 (其是滑架單元5a的引 導構件)具有大致L狀截面。在滑架50上安裝可以沿著導軌52 滑動的滑動構件5 8 。以可相對于滑架5 0上下移位的方式安裝滑 動構件58。此外，滑動構件58旨在使滑架50在副掃描方向上相 對于導軌52的姿勢穩(wěn)定。為此，安裝彈簧581以向沿著記錄介 質的輸送方向的下游對滑動構件58施力。也就是說，由通過彈 簧581的施力而置于滑架50與滑動構件58之間的導軌52使滑架
50沿副掃描方向的姿勢穩(wěn)定。
在滑架5 0的下部形成能夠抵接導軌5 2的水平部分的滑動 面(上下滑動面)50b。此外，在滑動構件58的下部形成能夠 抵接導軌52的水平部分的滑動面(上下滑動面)58b。上下滑 動面50b和58b可以通過在滑架50的重力下4氐4妻導軌52來限制 滑架50的上下位置。此外，通過使機架ll的部分lll抵接滑架 50的上端的抵接面50e而使滑架50沿轉動方向的姿勢穩(wěn)定。當 組裝該設備時，通過限制導軌52相對于機架11的安裝位置來進 行滑架50的位置調整。
在滑架5 0的下部，在上下滑動面5 0 b的相對位置處形成限 制部26。限制部26旨在防止滑架50在掃描過程中以及操作和分 配過程中從導軌52脫落。限制部26通過限制可以相對于記錄介 質上下移動的滑架50的垂直向上移動來防止滑架50從導軌52 脫落。也就是說，限制部26通過抵靠導軌52的下部(下表面52a) 而防止iE落。
述，根據本實施例，該間隙被稱為限制部距離(參見圖12和圖 13)。當記錄頭到臺板的距離大時(紙板位置)，卩艮制部距離小 (第二距離)。另一方面，當記錄頭到臺板的距離小時(通常位 置)，限制部距離大(第一距離)。
此外，限制部26具有如下功能通過減小限制部距離(到 第二距離)來減小滑架50的傾斜，以在記錄頭恢復操作過程中 增加滑架50的可靠性。
在滑架50上安裝滑架蓋53。當使用者在滑架上安裝記錄頭 7時，滑架蓋53起到引導構件的功能?；苌w53還起到保持儲 墨器71的構件的功能。由安裝在機架ll上的滑架電動機54經由 同步帶5 5驅動滑架5 0 。在由布置在滑架電動機5 4的相反側的惰
置間隙。如上所
輪56施加的恒定張力下安裝同步帶55。同步帶55與滑架50聯 接。將編碼帶57設置成與同步帶55平行以檢測滑架50的位置。 例如以每英寸150至300個標記的比率在編碼帶上形成標記。安 裝編碼傳感器(未示出)以讀出滑架50上的編碼帶57上的標記。
通過如稍后說明的那樣相對于滑架50上下移位，滑動構件 58切換滑架50相對于導軌52的高度位置。切換滑架50的高度位 置使得能夠切換記錄頭到臺板的距離，即記錄頭7與記錄介質 之間或者記錄頭7與臺板34之間的距離。
接著，將說明排紙單元4。排紙單元4包括排紙輥40,其 布置在記錄頭7的沿著輸送方向的下游；正齒l侖42，其可以通 過在預定壓力下抵接排紙輥40來隨著排紙輥40的轉動而轉動； 以及齒輪系，其向排紙輥40傳遞輸送輥36的驅動力。才艮據本實 施例，在臺板34上安裝排紙輥40。排紙輥40具有在金屬軸上安 裝多個橡膠輥的結構。當經由惰輪傳遞輸送輥3 6的驅動力時， 排紙輥40與輸送輥36同步轉動。排紙輥40的多個橡膠輥與多個 正齒輪42對應。通過使樹脂與周部具有多個突起的薄不銹鋼板 一體成型來制造每一個正齒輪42。利用作為柱狀螺旋彈簧的正 齒輪彈簧(未示出)在正齒輪保持件43上安裝正齒輪42。此外， 由正齒輪彈簧使正齒輪42與排紙輥40壓力接觸。
正齒輪42在功能上被分成兩種類型。 一種類型主要是在壓 靠橡膠輥時產生用于輸送記錄介質的力。另 一類型主要是通過 被布置在橡膠輥之間來防止記錄介質在記錄過程中上浮。此外， 安裝由板狀金屬構件制成的正齒輪支柱( spur stay ) 44以防止 正齒輪保持件43和機架11的變形。利用上述構造，已經由記錄 單元5在其上形成圖像的記錄介質通過被夾持在排紙輥40與正 齒輪42之間的輥隙部中被輸送，并且被排出到設備外部的排紙 盤(未示出)。
接著，將說明恢復單元6。圖6和圖7是恢復單元6的立體圖。 圖8是在恢復操作中接合的控制系統的控制方框圖。
噴墨記錄設備配備有恢復單元6以防止記錄頭的排出口被 堵塞，并且保持和恢復記錄特性，即排墨特性。
恢復單元6包括抽吸泵60、蓋61、擦拭器62、電動機90和 滑架鎖定構件91。蓋61緊密附著到記錄頭7的排出面并密封記 錄頭7的排出面，覆蓋排出口，從而防止記錄頭中的墨干燥。 抽吸泵60對由蓋61密封的排出口進行操作，從排出口抽吸墨， 并且更新排出口中的墨。擦拭器62擦拭并且清潔記錄頭的排出 面。抽吸泵60可以是擠壓與蓋61連接的管并且使管中產生的負 壓作用在排出口上的管泵。電動機90是恢復單元6的驅動源。 滑架鎖定構件91對滑架5 0和恢復單元6進行沿主掃描方向的定 位和鎖定。
控制單元200基于儲存在存儲單元201中的當前記錄頭到 臺板的距離和當前限制部的距離、或者由^^測單元92產生的檢 測結果驅動電動機90和抽吸泵60。如稍后所述，根據本實施例 的噴墨記錄設備允許從第 一距離和比第 一距離小的第二距離選 擇限制部距離。當由恢復單元6進行恢復操作時，控制單元200 選擇第二距離作為限制部距離。檢測單元92檢測記錄頭7是否 被蓋住以及記錄頭到臺板的距離是被設定成通常位置還是被設 定成紙板位置。
圖5是圖3中的滑架和滑動構件的立體圖。圖9是圖3中的滑 架、滑動構件和切換構件的立體圖。圖10是當記錄頭到臺板的 距離減小時的后視圖。圖ll是當記錄頭到臺板的距離增大時的 后視圖。圖12是當記錄頭到臺板的距離減小時的側視圖。圖13 是當記錄頭到臺板的距離增大時的側視圖。將參照圖l至圖11 說明用于切換記錄頭到臺板的距離、即記錄頭7與臺板34之間
的距離的滑動構件58的構造和操作。在圖3至圖11中，由安裝
在機架11上的導軌52和部分111以使滑架50能夠以穩(wěn)定姿勢往 復運動的方式引導并支撐滑架50。
如圖3所示，在滑架50的沿著輸送方向的上游，滑動構件 58以可相對于滑架50上下移位的方式安裝在滑架50的背面，并 且使L狀垂直面指向上游。在滑架50與滑動構件58之間安裝彈 簧581，以朝向沿著輸送方向的下游(圖3中向左)的滑架50 對滑動構件58施力。彈簧581的施力使安裝在機架11上的導軌 52置于滑架50的水平滑動面50a與滑動構件58的水平滑動面 58a之間。這限制了滑架50的下部的沿輸送方向的位置，從而 使滑架的姿勢穩(wěn)定。
通過在滑架50的重力下使滑架50的下部或者滑動構件58 的下部抵靠導軌52而將滑架50相對于導軌52的高度位置設計 成可切換的。也就是說，為了減小記錄頭到臺板的距離，如圖 3所示，使滑架50的上下滑動面50b抵靠導軌52的水平部分。在 該狀態(tài)下，基于來自電氣單元9的信號，隨著滑架單元5a沿著 導軌52移動并且相對于機架11的部分111滑動，通過從記錄頭7 排出到記錄介質的墨形成圖像。當在除了紙板之外的記錄介質 上進行記錄時、即當需要高圖像質量時，使用這些條件。在這 些條件下滑架50的位置被稱為通常位置，并且記錄頭到臺板的 距離被稱為"通常的記錄頭到臺板的距離"。
下面將進一步說明通常位置的條件。此時，由彈簧581沿 輸送方向對滑動構件58施力。在輸送方向上，滑動面58a可滑 動地抵接導軌52。在高度方向上，因為滑動構件的滑動面58b 的位置比滑架50的滑動面50b的位置高，因此，滑動構件58不 與導軌52接觸。此外，如圖4所示，在滑動構件58與滑架50之 間安裝切換構件583,其中，切換構件583可以沿滑架的行進方
向相對于滑架50移動。從而，如圖3至圖5所示，在通常位置， 由安裝在滑動構件58與滑架50之間的向上施力彈簧352將滑動 構件58保持在升高位置。因此，在這些條件下，滑動構件58(及 其滑動面58b)不接觸導軌52。此外，由安裝在兩側的施力彈 簧582對滑動構件58向下施力，并且滑動構件58一皮定位成沿垂 直向下方向抵接滑架50。此外，在兩側的施力彈簧582的位置 處沿主掃描方向相對于滑架5 0定位滑動構件5 8 。
在滑架50的背面附近，在滑架50與滑動構件58之間安裝能 夠沿滑架的行進方向相對移動的切換構件5 8 3 。切換構件5 8 3 沿與輸送方向交叉的方向(即沿主掃描方向)伸長并且能夠沿 其長度方向相對移動。此外，當滑架50移動時，切換構件583 的端部583a和583b觸及設備主體的部分(在示出的例子的情況 下是機架ll的側面)，從而允許切換構件583限制滑架50的沿相 對移動的方向(即主掃描方向)的位置。如圖9所示，通過在 滑架50與滑動構件58之間夾持切換構件583而沿輸送方向定位 切換構件583。在上下方向上，通過抵接滑架50而沿向上方向 定位切換構件5 8 3 ，并且通過抵接滑動構件5 8而沿向下方向定 位切換構件583。通過在滑架50與滑動構件58之間作用的施力 彈簧力使該定位穩(wěn)定。
接著，將參照圖IO至圖13說明由上述構造的滑動構件58 和切換構件583進行的關于記錄頭7與臺板34之間的記錄頭到 臺板的距離的切換操作。圖IO和圖ll示出當滑架單元5a位于通 常位置時存在的狀態(tài)。當記錄單元5利用記錄頭7在記錄介質上 記錄時，必須建立滑架50的沿主掃描方向的位置。為此，首先， 滑架50向圖10中的左側移動，并且使切換構件583 (在圖10中) 的左端(在圖10中)583a觸及機架ll的側面。因此，建立滑架 50的初始位置。在該狀態(tài)下，已經由滑架50的抵接部沿主掃描
方向限制其位置的切換構件583不沿圖10中的箭頭A的方向進
一步移動。
如上所述，根據本實施例，通過使切換構件583觸及機架 U來定位滑架50的初始位置。作為選擇，可以在切換構件583 移動預定量之后通過使滑架50的端部觸及機架11來定位初始 位置。該構造允許通過減少初始位置定位時涉及的部件數量來 實現更精確的位置定位。這樣，在通常位置的條件下，在不比 設定厚度厚的通常的記錄介質上進行通常的記錄操作。
另 一方面，當在紙板或者容易巻曲的記錄介質上記錄時， 必須增大記錄頭7與臺板34之間的記錄頭到臺板的距離。為此， 必須將滑架50切換到比滑架50抵接引導構件52的通常位置高 的位置。此時的滑架50的位置被稱為如上所述的紙板位置。在 如圖IO和圖12所示的通常位置，滑架單元5a在其自重下經由其 上下滑動面50b抵接引導構件52。此時，通過由彈簧582對滑動 構件58向上施力而沿向上方向定位滑動構件58。因此，滑動構 件58的滑動面58b位于引導構件52的上方，與引導構件52存在 間隙。
限制切換構件583的沿行進方向的相對位置，從而改變滑 動構件58相對于滑架50的上下位置。形成在切換構件583的一 部分上的面向上的表面583f抵接形成在滑架50的 一 部分上的 面向下的表面50f。也就是說，經由形成在滑架50上的捕捉面 50f并且經由形成在切換構件583上的滑架支撐面583f由切換 構件583支撐滑架50。從而，切換構件583和滑架50的相對上下 位置保持不變。另一方面，凸輪面583e形成在切換構件583的 面向下的表面上，并且突出抵接部58e形成在滑動構件58的面 向上的表面上以抵接凸輪面583e。如果通過切換構件583的相 對移動改變抵接部58e的凸輪面583e的抵接位置，則可以改變 滑動構件58相對于滑架50的上下位置。即使當以該方式改變相 對位置時，也可以利用在滑架50與滑動構件58之間作用的施力 彈簧力以穩(wěn)定的方式進行位置限制。
利用上述構造，在紙板位置處進行記錄的過程中，滑架單 元5a向圖IO和圖ll中的右側移動。這使切換構件583的右端 583b觸及機架ll的側面。因此，切換構件583開始沿圖ll中的 箭頭B的方向移動。結果，由設置在切換構件583上的凸輪面 583e使滑動構件58沿圖ll和圖13中的箭頭E的方向移動。也就 是說，滑動構件58相對于滑架50向下移位，使滑動構件的滑動 面58b置于滑架的滑動面50b的下方。這使滑動構件58的滑動面 58b抵接導軌52并且相反地使滑架50遠離導軌52向上移位。這 樣，滑動構件58趨于通過切換構件583的凸輪面583e進一步向 下移位，但是由滑動構件5 8與導軌5 2的抵接阻止滑動構件5 8 的向下移位。
也就是說，滑動構件58的滑動面58b抵接導軌52,使得來 自導軌52的反作用力經由凸輪面583e傳遞到切換構件583，并 且經由切換構件583進一步傳遞到限制向上行進的滑架50。因 此，使滑架50沿由圖ll和圖13中的箭頭F所示的向上方向移位。 當由機架11的側面沿箭頭B的方向進 一 步推切換構件5 8 3的右 端583b時，切換構件583的部分抵接滑架50,防止切換構件583 進一步向上移動。這些是使記錄頭7與臺板34之間的記錄頭到 臺板的距離增大的紙板位置的條件。
在紙板位置處，由于滑架50已經從通常位置向上移動，因 此滑架50的上下滑動面50b與導軌52間隔開。從而，由滑動構 件58的上下滑動面58b限制滑架50的上下位置。在該狀態(tài)下， 當滑架單元5a沿主掃描方向移動時，基于來自電氣單元9的信 號，由從記錄頭7向如紙板或者信封等厚記錄介質排出的墨形
成圖像。
根據本實施例，通過切換構件5 8 3的沿滑架的行進方向的
相對移動來切換滑動構件58的高度位置。作為選擇，當除去切 換構件583時，可以允許使用者通過手動移動滑架單元5a來從 通常位置切換到紙板位置。此外，也可以通過手動操作滑動構 件58進行通常位置與紙板位置之間的切換。通過除去切換構件 5 8 3能夠減少部件的數量并且改進部件之間的精度。
為了滑架50的初始位置定位，上述實施例被構造成使滑架 50或者切換構件583抵靠機架11的一個側面。這使得滑架單元 5a被設定在通常位置。此外，如果滑架50抵靠機架11的相反側 面，則可以將滑架單元5a設定在紙板位置。也就是說，在開始 記錄時，可以經由記錄頭7的初始位置定位使滑架單元5a總是 設定在通常位置。因此，使用便宜的構造就可以建立記錄頭到 臺板的距離而無需添加傳感器或者驅動機構。
因此，可以以穩(wěn)定的方式進行對滑架單元5 a的高度位置重 要的各種操作，這些操作不僅包括如為記錄頭7適當地設定記 錄頭到臺板的距離等保持高品質所需的操作，而且包括如用蓋 61蓋住的操作以及用恢復單元6的擦拭器62擦拭/清潔的操作 等恢復操作。此外，即使當記錄頭位于紙板位置處使用如假定 在記錄頭位于通常位置處用于記錄的光面紙等記錄介質時也可 以避免圖像品質的劣化。根據本實施例，在通常位置的打印過 程中，滑架50的上下滑動面50b沿著導軌52滑動，而在紙板位 置的打印過程中，滑動構件58的上下滑動面58b沿著導軌52滑 動。對于該構造，為了高的記錄品質，在通常位置的打印過程 中，滑架50直接滑動，因此可以避免由于涉及的部件的數量增 加而造成的精度下降。
此外，本實施例允許根據在驅動器上選擇的紙型和尺寸切
換記錄頭到臺板的距離。因此，必要時可以自動切換記錄頭到 臺板的距離。此外，根據本實施例，僅通過平移執(zhí)行滑架單元 5a的沿高度方向的移位。因此，可以通過保持記錄介質的記錄 面與滑架50 (記錄頭7)的平行、即不相對于記錄介質的記錄 面傾斜滑架50 (記錄頭7)來切換記錄頭7與臺板34之間的記錄 頭到臺板的距離、從而切換滑架的高度位置。這防止了當切換 記錄頭到臺板的距離時圖像記錄品質的劣化，從而能夠實現高 品質的圖像記錄。
接著，將說明根據本實施例的記錄頭的恢復操作。
為了進行包括吸收墨和擦拭排出面的恢復操作，必須預先 減小限制部距離。換句話說，必須通過將滑架50設定到紙板位 置來增大記錄頭到臺板的距離。
將參照圖14A至圖15B說明滑架傾斜與蓋住之間的關系， 這是需要減小限制部距離的原因之一。
圖14A至圖15B是示出被蓋住的記錄頭的示意性主視圖和 側— 見圖。
圖14A示出儲墨器填充有墨的滑架50。圖14B示出墨被消 耗的滑架50。
如圖14A所示，當儲墨器填充有墨時，滑架50的重心W和 蓋61的位置平衡。此外，導軌52與滑架50的限制部26之間的間 隙平衡，或者左右限制部26與導軌的下表面接觸。因此，蓋彈 簧74的偏置力均勻地作用在蓋61上，使得蓋61可靠地覆蓋記錄頭。
另一方面，如圖14B所示，如果隨著排出墨用于記錄時墨 位不均勻地下降，則滑架50的重心W將移位到一側。在該情況 下，在由于滑架50與作為滑架50的支撐構件的導軌52之間的摩 擦等因素導致滑架傾斜的狀態(tài)下，記錄頭被蓋住。因此，由于蓋61是彈性構件，因此，使蓋61抵接記錄頭的彈簧力將失去平 衡，這使得蓋61和記錄頭難以均勻地彼此抵靠。這可能導致不 能提供期望的蓋住性能。
為了通過防止滑架50傾斜而提高蓋住性能，可以想到增大 蓋彈簧74的作用力。然而，增大恢復單元6的用于蓋住的作用 力將導致還需要增加電動機90的轉矩和恢復單元6整體的剛 性。從而，從成本和減小設備尺寸的觀點看不期望增大蓋彈簧 74的力。
現在，將參照圖15A至圖15B說明限制部距離與滑架50之 間的關系，其中，限制部距離是滑架50的限制部26與導軌52 之間的間隙。
圖15A示出限制部距離X小的情況。圖15B示出限制部距離 X比圖15A中的限制部距離X大的情況。如上所述，這里，當限 制部距離X大時，限制部距離X被稱為第一距離，而當限制部距 離X比第一距離小時，限制部距離X被稱為第二距離。從而，可 以看出限制部距離越大，滑架50的傾斜越大。因此，為了提高 蓋住性能，期望在減小限制部距離(即紙板位置)的情況下進 行蓋住。
關于擦拭，必須將擦拭器62布置成與排出面均勻接觸。為 此，期望減小限制部距離，從而減小滑架50的傾斜。
接著，將說明在根據本實施例的噴墨記錄設備上進行的恢 復操作的控制流程。圖16是記錄頭的恢復搡作的流程圖。
當開始維護操作(步驟S1)時，控制單元200判斷是否蓋 住記錄頭(步驟S2)。當限制部距離(第二距離)小時、即當 記錄頭到臺板的距離大時蓋住記錄頭。從而，通過判斷是否蓋 住記錄頭，可以判斷限制部距離是否小(記錄頭到臺板的距離 是否大)。
如果判斷記錄頭被蓋住，則控制單元200判斷限制部距離 小(記錄頭到臺板的距離大)，從而開始抽吸操作(步驟S7)。
另一方面，如果判斷記錄頭未被蓋住，則控制單元200判 斷記錄頭到臺板的距離是大還是小(步驟S3)。
如果判斷記錄頭到臺板的距離小，則意味著限制部距離大，
控制單元200進行一系列操作以切換限制部距離(步驟S4)。具 體地，為了從大到小切換限制部的距離，控制單元200使滑架 單元5a向圖IO和圖ll中的右側移動。因此，切換構件583的右 端583b觸及機架11,將限制部的距離切換到小。
在步驟S 4中將限制部距離切換到小之后，滑架單元5 a移動 到蓋住位置(步驟S5 )。
如果在步驟S3中判斷限制部距離小(記錄頭到臺板的距離 大)，則滑架單元5a也移動到蓋住位置(步驟S5)。
滑架元件5a移動到蓋住位置之后，記錄頭被蓋住(步驟 S6)。隨后，控制單元200順序進行抽吸操作(步驟S7)、排墨 操作(步驟S8)、以及擦拭操作(步驟S9),從而完成維護操作 (步驟SIO )。
接著，將說明在根據本實施例的噴墨記錄設備上進行的記 錄操作的控制流程。圖17A是記錄操作的流程圖。
當給出記錄開始命令(步驟Sll )時，控制單元200判斷記 錄頭到臺板的距離是否適當(步驟S12)。
如果選擇普通紙作為記錄介質并且記錄頭到臺板的距離 小，或者如果選擇紙板作為記錄介質并且記錄頭到臺板的距離 大，則判斷記錄頭到臺板的距離適當。在該情況下，控制單元 200繼續(xù)進行給紙操作(步驟S14)。
相反地，如果所選擇的記錄介質是普通紙并且記錄頭到臺 板的距離大，或者如果所選擇的記錄介質是紙板并且記錄頭到
臺板的距離小，則判斷記錄頭到臺板的距離不適當。在該情況 下，控制單元200進行一系列操作，以將記錄頭到臺板的距離 切換到適當的設定值(步驟S13)。
為了從小到大切換記錄頭到臺板的距離，控制單元200使 滑架單元5a向圖IO和圖ll中的右側移動。因此，將記錄頭到臺 板的距離切換到大。
另一方面，為了從大到小切換記錄頭到臺板的距離，控制 單元200使滑架單元5a向圖IO和圖ll中的左側移動。因此，將 記錄頭到臺板的距離切換到小。
一旦適當地設定記錄頭到臺板的距離，控制單元200就進 行給紙操作(步驟S14),并且開始記錄操作(步驟S15)。在預 定記錄之后，控制單元200完成記錄"^喿作(步驟S16)。
接著，將說明在根據本實施例的噴墨記錄設備上進行的蓋 住操作的控制流程。圖17B是蓋住操作的流程圖。
當給出蓋住命令(步驟S21 )時，控制單元200判斷限制部 距離是否小(步驟S22)。
如果判斷限制部距離小，則滑架單元5a移動到蓋住位置 (步驟S24)。
另一方面，如果判斷限制部距離大，則控制單元200進行 一系列操作以切換限制部距離(步驟S23)。為了從大到小切換 限制部距離，控制單元200使滑架單元5a向圖IO和圖ll中的右 側移動。從而，將限制部距離切換到小。
將限制部距離切換到小之后，滑架單元5a移動到蓋住位置 (步驟S24)。
隨后，控制單元200蓋住記錄頭(步驟S25 )并且完成蓋住 操作(步驟S26)。
已經說明本發(fā)明可適用于導軌52由板金屬制成的記錄設
備。然而，即使導軌52由軸構件制成而不是由板金屬制成，如 果使用圖18和圖19中示出的構造，則也可應用本發(fā)明。
圖18是示出引導軸12用作滑架支撐構件的構造的滑架的 頂視立體圖。圖19是示出引導軸用作滑架支撐構件的構造的滑 架的側視圖。
引導軸12在由圖19中的箭頭所示的兩點處支撐滑架50。利 用該構造，從限制部26到引導軸12的下側測量限制部距離。由 于在兩點處支撐滑架50代替使用引導軸12穿過形成在滑架50 中的通孔的構造，因此，滑架50可以沿與記錄介質垂直的方向 移動。也就是說，即使由引導軸12支撐滑架50，只要滑架50 可以沿與記錄介質垂直的方向移動，本發(fā)明就可以適用于任何 構造。
在上述實施例中，已經釆用從記錄頭噴出墨的噴墨記錄設 備作為例子。然而，本發(fā)明不限于此，只要在記錄頭與基底間 隔開的狀態(tài)下操作設備，本發(fā)明就可適用于其它類型的設備。 此外，不管記錄頭的數量或布局而應用本發(fā)明。在噴墨記錄設 備的情況下，不管這些設備所使用的墨的類型或者性質而應用 本發(fā)明。此外，本發(fā)明不限于如打印機、復印機、傳真機、或 者攝像/圖像形成設備等單一功能設備，并且可廣泛地應用到這 些設備的復合設備或者如計算機系統等復合設備中的記錄設 備。關于基底，只要可以在其上形成圖像，本發(fā)明可以使用包 括例如紙、布、塑料薄片、OHP薄片、以及信封等各種形式的 各種材料。
本發(fā)明的實施例提供一種可以利用簡單、便宜的構造適當 地進行記錄頭的恢復操作的記錄設備和恢復方法。
盡管已經參照典型實施例說明了本發(fā)明，但是應了解本發(fā) 明不限于所公開的典型實施例。所附權利要求書的范圍符合最
寬的解釋，以包含所有的變形、等同結構和功能
權利要求
1.一種用于從記錄頭排出墨的噴墨設備，其包括滑架，其用于承載記錄頭；臺板，其被構造成當所述記錄頭被所述滑架承載時在面對所述記錄頭的位置處支撐基底；滑動構件，其被安裝在所述滑架上，并且可在第一位置與第二位置之間相對于所述滑架移動；驅動單元，其被構造成向所述第一位置或者所述第二位置移動所述滑動構件；引導構件，其被構造成當所述滑動構件位于所述第二位置時通過使所述滑架沿著所述引導構件滑動、并且當所述滑動構件位于所述第一位置時通過使所述滑動構件沿著所述引導構件滑動來引導所述滑架的移動，其中，當所述滑動構件沿著所述引導構件滑動時的所述記錄頭與所述臺板之間的距離比當所述滑架沿著所述引導構件滑動時的所述記錄頭與所述臺板之間的距離大；恢復單元，其用于保持所述記錄頭的特性；以及控制單元，其被構造成在使所述滑架移動到所述恢復單元之前通過使所述滑動構件沿著所述引導構件滑動而使所述滑動構件移動到所述第二位置。
2. 根據權利要求l所述的噴墨設備，其特征在于，所述驅 動單元沿所述滑架的行進方向相對于所述滑架移動以移動所述 滑動構件。
3. 根據權利要求2所述的噴墨設備，其特征在于，所述驅 動單元包括切換構件，所述切換構件被構造成與所述設備主體 的一部分接觸，以判斷所述切換構件相對于所述設備主體的相 對運動。
4. 根據權利要求l所述的噴墨設備，其特征在于，所述噴 墨設備還包括被構造成儲存所述記錄頭與所述臺板之間的距離 的存儲單元。
5. 根據權利要求4所述的噴墨設備，其特征在于，當所述 滑架位于所述恢復單元時，判斷為所述記錄頭與所述臺板之間 的距離對應于所述滑動構件沿著所述引導構件滑動時的距離。
6. 根據權利要求l所述的噴墨設備，其特征在于，當在普 通紙基底上記錄圖像時，所述滑架沿著所述引導構件滑動。
7. 根據權利要求l所述的噴墨設備，其特征在于，當在紙 板基底上記錄圖像時，所述滑動構件沿著所述引導構件滑動。
8. 根據權利要求l所述的噴墨設備，其特征在于，所述噴 墨設備包括被構造成限制所述滑架的移動的限制部，所述限制 部被設置在所述引導構件的與所述引導構件的接觸所述滑架或 者所述滑動構件的 一 側相反的 一 側。
9. 根據權利要求8所述的噴墨設備，其特征在于，當所述 滑架沿著所述引導構件滑動時所述限制部與所述引導構件之間 的距離比當所述滑動構件沿著所述引導構件滑動時所述限制部 與所述引導構件之間的距離大。
10. 根據權利要求l所述的噴墨設備，其特征在于，位于所 述第一位置的所述滑動構件不從所述滑架突出，而位于所述第 二位置的所述滑動構件從所述滑架突出。
11. 一種用于噴墨記錄設備的恢復方法，所述噴墨記錄設 備通過從記錄頭排出墨而在基底上進行記錄，所述設備包括臺板，其在面對安裝在滑架中的所述記錄頭的位置處支撐 所述基底；滑動構件，其可以相對于所述滑架向第一位置或者第二位 置移動；引導構件，當所述滑動構件位于所述第二位置時，所述引 導構件通過使所述滑動構件在所述引導構件上滑動來引導所述 滑架的移動，當所述滑動構件位于所述第一位置時，所述引導 構件通過使所述滑架在所述引導構件上滑動來引導所述滑架的移動；以及恢復單元，其保持所述記錄頭的特性； 所述恢復方法包括在所述基底上記錄的過程中，使所述滑動構件向所述第二 位置移動；以及在將所述滑動構件移動到所述第二位置之后，通過使所述 滑動構件沿著所述引導構件滑動來向所述恢復單元移動所述滑架。
全文摘要
一種記錄設備及恢復方法。該記錄設備包括記錄頭，其被安裝在可以沿與記錄介質的主表面垂直的方向移動的滑架中；導軌，其引導所述滑架的移動；以及恢復單元，其恢復記錄特性?；芫哂邢拗圃摶艿拇怪毕蛏线\動的限制部。導軌與限制部之間的限制部距離可在第一距離與比第一距離小的第二距離之間切換。當恢復單元進行恢復操作時，限制部距離被設定成第二距離。
文檔編號B41J2/165GK101362405SQ20081014449
公開日2009年2月11日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權日2007年8月10日
發(fā)明者園田信哉, 巖倉廣彌, 田中裕之, 鈴木誠治 申請人:佳能株式會社