專利名稱:滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu)以及打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及使搭載有印刷頭的滑架沿著滑架導(dǎo)軸掃描且同時進行印 刷的打印機。更具體而言,涉及在定位滑架導(dǎo)軸的狀態(tài)下,安裝于支承部 的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在使搭載了印刷頭的滑架沿著滑架導(dǎo)軸掃描且同時進行印刷的打印 機中,由于產(chǎn)生在高速移動的滑架與滑架導(dǎo)軸之間的摩擦力,而容易在導(dǎo) 軸上產(chǎn)生松動。
當(dāng)滑架導(dǎo)軸上產(chǎn)生松動時,滑架的動作變得不穩(wěn)定,因此,印刷頭的 動作變得不穩(wěn)定,導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降。由此,在專利文獻l記載的打印機 中,通過將螺旋彈簧配置于滑架導(dǎo)軸的端部分與固定該端部分的側(cè)架之 間,可對滑架導(dǎo)軸向其軸線方向施力,而防止軸線方向的搖晃。另外,在
專利文獻2記載的打印機中,通過利用板簧將貫通于側(cè)架上形成的開口部 的滑架導(dǎo)軸的端部分向該滑架導(dǎo)軸的半徑方向壓緊,而可防止半徑方向的 搖晃。
專利文獻1 日本特開2004—322453號公報 專利文獻2:日本特幵2002—192789號公報
因而,為了防止滑架導(dǎo)軸的軸線方向以及半徑方向的搖晃,需要兩個 彈簧部件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而作,其目的在于,提供一種滑架導(dǎo)軸的安 裝結(jié)構(gòu),其能夠通過一個彈簧部件對滑架導(dǎo)軸沿著軸向方向以及徑向方向 施力同時固定該滑架導(dǎo)軸。另外,提供一種通過那樣的安裝結(jié)構(gòu)而安裝有 滑架導(dǎo)軸的打印機。為了解決上述問題,本發(fā)明是一種滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),所述滑架導(dǎo) 軸對搭載有印刷頭的滑架的移動進行引導(dǎo),所述滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu)的特 征在于,具備
支承部,其具有與所述滑架導(dǎo)軸的外周面抵接的軸承部而支承所述滑 架導(dǎo)軸;
施力部件,其對所述導(dǎo)軸向該導(dǎo)軸的軸線方向施力,并且對所述導(dǎo)軸 向所述軸承部的規(guī)定位置施力。
根據(jù)本發(fā)明,僅僅安裝施力部件,便可向滑架導(dǎo)軸的軸線方向以及半 徑方向施力來定位滑架導(dǎo)軸,因此,操作性良好。
另外,本發(fā)明的特征在于,
該滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu)具備
軸側(cè)卡合部,其形成于從所述軸承部突出的所述滑架導(dǎo)軸的外周面部
分;
支承側(cè)卡合部,其形成于所述支承部的存在所述軸側(cè)卡合部的一側(cè), 所述施力部件是架設(shè)在所述軸側(cè)卡合部及所述支承側(cè)卡合部之間的 彈性部件。
進而,本發(fā)明的特征在于,
該滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu)具備固定件,該固定件將所述施力部件壓緊固 定于所述支承部,使得所述施力部件呈沿著所述滑架導(dǎo)軸的軸線方向及半 徑方向彈性變形的狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明,將施力部件壓緊固定于滑架導(dǎo)軸的軸側(cè)卡合部與支承板 的板側(cè)卡合部之間,使得施力部件呈沿著滑架導(dǎo)軸的軸線方向以及半徑方 向彈性變形的狀態(tài),因此,通過由此產(chǎn)生的施力部件的彈簧力,能夠使滑 架導(dǎo)軸在向軸線方向以及半徑方向施力的狀態(tài)下被定位,提高滑架導(dǎo)軸安 裝于支承板的操作性。
本發(fā)明中,為了在軸側(cè)卡合部與支承板的板側(cè)卡合部之間使所述施力 部件呈沿著滑架導(dǎo)軸的軸線方向以及半徑方向彈性變形的狀態(tài),較為理想 的是,
所述施力部件具備向遠離所述支承部的方向彎曲的彎曲部, 通過所述固定件使所述彎曲部沿著壓緊于所述支承部的方向彈性變形。
本發(fā)明中,為了將施力部件在沿著滑架導(dǎo)軸的軸線方向以及半徑方向 可彈性變形的狀態(tài)下架設(shè)在軸側(cè)卡合部以及板側(cè)卡合部之間,較為理想的 是,
所述軸側(cè)卡合部是一定深度的槽, 所述板側(cè)卡合部是圓筒形狀的突起,
在所述施力部件的一端部形成有切口成圓弧狀以與所述軸側(cè)卡合部 卡合的軸側(cè)切口部,在另一端部形成有切口成圓弧狀以與所述板側(cè)卡合部 卡合的板側(cè)切口部。
另外,本發(fā)明中,所述施力部件是板簧,則通過一片板簧便可在向軸 線方向以及半徑方向施力的狀態(tài)下定位并安裝,因此,能夠減小用于安裝 滑架導(dǎo)軸的空間,從不易塑性變形方面來看也尤為理想。
接著,本發(fā)明的打印機的特征在于,通過所述的軸安裝結(jié)構(gòu),將對搭 載有印刷頭的滑架進行引導(dǎo)的滑架導(dǎo)軸安裝在支承板上。
根據(jù)本發(fā)明的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu)以及打印機,通過架設(shè)于滑架導(dǎo)軸 的軸側(cè)卡合部與支承板的板側(cè)卡合部之間的板簧的彈簧力,能夠在向軸線 方向以及半徑方向施力的狀態(tài)下定位滑架導(dǎo)軸?;軐?dǎo)軸通過一片板簧在 向軸線方向以及半徑方向施力的狀態(tài)下被定位安裝,因此,將滑架導(dǎo)軸安 裝于支承板上的操作性良好。另外,能夠減小用于安裝滑架導(dǎo)軸的空間。
圖1是應(yīng)用本發(fā)明的滾筒紙打印機的外觀立體圖。
圖2是表示打開滾筒紙打印機的開閉蓋的狀態(tài)的外觀立體圖。
圖3是表示滾筒紙打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
圖4是頭單元架的立體圖。
圖5是對滑架導(dǎo)軸施力的板簧的俯視圖及側(cè)視圖。
附圖標(biāo)號說明
1滾筒紙打印機2打印機主體2a外裝箱體2b開口部 3開閉蓋 4記錄紙排出口5排紙引導(dǎo)件6蓋開閉桿 10打印機主體架10a底板部分10b側(cè)板部分 10c傾斜臺階面12滾筒紙12a記錄紙 13頭單元架 14噴墨頭 15線性編碼檢測元件 16編碼傳感器17滑架18滑架導(dǎo)軸 19壓板 20張緊引導(dǎo)件21后側(cè)送紙輥
22后側(cè)壓紙輥 23前側(cè)送紙輥24前側(cè)壓紙輥 25送紙電動機 26記錄紙切斷裝置29、 30側(cè)架(支承板) 31軸孔 32突起(板側(cè)卡合部)33槽(軸側(cè)卡合部)
34板簧34a彎曲部34b板側(cè)切口部34c軸側(cè)切口部 35螺紋件(固定件)36螺紋孔
具體實施例方式
以下,參照
應(yīng)用本發(fā)明的滾筒紙打印機的實施方式。
圖1是應(yīng)用本發(fā)明的噴墨式滾筒紙打印機1的外觀立體圖,圖2是全 部打開其開閉蓋的狀態(tài)的外觀立體圖。
滾筒紙打印機1就整體而言,具有呈大致立方體形狀的打印機主體2 和安裝于該打印機主體2的前表面的開閉蓋3。在打印機主體2的外裝箱 體2a的前表面上形成有規(guī)定寬度的記錄紙排出口 4。在記錄紙排出口 4的 下側(cè),排紙引導(dǎo)件5向前方突出,并在該排紙引導(dǎo)件5的側(cè)方配置有蓋開 閉桿6。在外裝箱體2a的排紙引導(dǎo)件5及蓋開閉桿6的下側(cè),形成有用于 滾筒紙出入的矩形的開口部2b,該開口部2b通過開閉蓋3而封閉。
當(dāng)操作蓋開閉桿6時,開閉蓋3的鎖定被解除。如圖2所示,在鎖定 解除后,當(dāng)向前方引導(dǎo)排紙導(dǎo)引件5時,開閉蓋3以下端部為中心而向前 方打開近似成水平。當(dāng)開閉蓋3打開后,形成于打印機內(nèi)部的滾筒紙收納 部ll呈敞開狀態(tài),同時,滾筒紙收納部11至記錄紙排出口4的記錄紙搬 運路徑呈開放狀態(tài),從而能夠容易從打印機主體進行滾筒紙的交換操作。 需要說明的是,圖2中,省略了開閉蓋3的外裝部分及蓋開閉桿6。
圖3是表示滾筒紙打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。滾筒紙打印機1的內(nèi) 部中,在打印機主體架10的寬度方向的中央部分形成有滾筒紙收納部11。 在滾筒紙收納部11上,以朝向打印機寬度方向的橫向放置的狀態(tài)而收納 有滾筒紙12。
滾筒紙收納部11的上側(cè),在打印機主體架10的上端水平地安裝有頭單元架13。在頭單元架13上配置有噴墨頭14、用于檢測噴墨頭14的 位置的線性檢測元件15及編碼傳感器16、搭載有噴墨頭14及編碼傳感器 16的滑架17、對滑架17的向打印機寬度方向的移動進行引導(dǎo)的滑架導(dǎo)軸 18。另外,還配置有滑架搬運機構(gòu),該滑架搬運機構(gòu)具備用于使滑架17 沿著導(dǎo)軸18而往返移動的滑架電動機19及同步帶20。
噴墨頭14被搭載于滑架17,使得噴墨噴嘴面14a朝向下方。編碼傳 感器16被配置于噴墨頭14的上端面14b?;軐?dǎo)軸18水平跨設(shè)于打印機 寬度方向,線性檢測元件15與滑架導(dǎo)軸18平行地跨設(shè)于噴墨頭14的上 方。
在噴墨頭14的下側(cè)空開一定間隙地配置有向打印機寬度方向水平延 伸的壓板21。通過壓板21限定噴墨頭14的印刷位置。在壓板21的后端 安裝有向下方彎曲的張緊引導(dǎo)件22。張緊引導(dǎo)件22通過彈簧而被向上方 施力,且從收納于滾筒紙收納部11的滾筒紙12抽出的記錄紙12a通過張 緊引導(dǎo)件22,在被施加了規(guī)定張力的狀態(tài)下沿著經(jīng)過印刷位置的記錄紙搬 運路徑而被抽出。
在壓板21的后側(cè)沿著打印機寬度方向水平地架設(shè)有后側(cè)送紙輥23。 經(jīng)由記錄紙12a,以規(guī)定的按壓力將規(guī)定寬度的后側(cè)壓紙輥24壓緊于后側(cè) 送紙輥23。在壓板21的前端側(cè)部分配置有前側(cè)送紙輥25。經(jīng)由記錄紙12a 從上側(cè)將前側(cè)壓紙輥26壓緊于前側(cè)送紙輥25。后側(cè)送紙輥23及前側(cè)送紙 輥25通過搭載于打印機主體架10的送紙電動機27而被驅(qū)動。
使滑架17沿著滑架導(dǎo)軸18往返移動,同時通過搭載于滑架17的噴 墨頭14,從滾筒紙12起反復(fù)在位于印刷位置的記錄紙12a的部分表面上 進行印刷。印刷位置根據(jù)編碼傳感器16的檢測信號而控制。在向記錄紙 12a的寬度方向的一連串的行印刷結(jié)束后,后側(cè)送紙輥23及前側(cè)送紙輥 25被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,而只將記錄紙12a送出規(guī)定間距。然后,進行下一行的印 刷。這樣,記錄紙12a以規(guī)定間距間歇性地被送出,同時通過噴墨頭14 而被施加印刷。在排出印刷后的記錄紙12a的記錄紙排出口 4配置有記錄 紙切斷裝置,例如剪刀式的記錄紙切斷裝置28。通過記錄紙切斷裝置28, 位于它們之間的記錄紙12a沿著寬度方向而被切斷。
此處,開閉蓋3、壓板21、張緊引導(dǎo)件22、后側(cè)送紙輥23、前側(cè)送紙輥25與開閉蓋3 —起進行開閉。 (滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu))
圖4是頭單元架的立體圖。圖5 (a)是對滑架導(dǎo)軸向其軸線方向及半 徑方向施力的板簧(施力部件)的俯視圖,圖5 (b)是以沿著板簧的線A 截斷滑架導(dǎo)軸的安裝部分的剖視圖。
如圖4所示,滑架導(dǎo)軸18與限定打印機寬度方向的左右一對側(cè)架(支 承部)29、 30水平地架設(shè)于頭單元架13。而且,各側(cè)架29、 30中的滑架 導(dǎo)軸18的安裝結(jié)構(gòu)具備左右對稱的相同結(jié)構(gòu),因此,僅對一方的側(cè)架29 側(cè)進行說明,而省略了另一方的側(cè)架30側(cè)。
如圖5所示,在側(cè)架29上形成有用于支承滑架導(dǎo)軸18的軸端部18a 的軸孔(軸承部)31和圓筒形狀的突起(板側(cè)卡合部)32。只要軸孔31 為貫通孔,僅定位滑架導(dǎo)軸18的部分的形狀具有質(zhì)量精度即可,其他部 分無論是什么形狀均可。由于使滑架導(dǎo)軸18插通,所以考慮到組裝性, 長孔或大于軸徑的孔較為理想,但也可以是嵌合滑架導(dǎo)軸的結(jié)構(gòu)。當(dāng)使滑 架導(dǎo)軸18架設(shè)于側(cè)架29、 30時,其軸端部18a從側(cè)架29向打印機寬度 方向的外側(cè)突出。圓筒形狀的突起32從側(cè)架29上的打印機寬度方向的外 側(cè)的表面29a突出。從滑架導(dǎo)軸18的軸端部18a的軸孔31突出的部位的 外周面部分形成有一定深度的槽(軸側(cè)卡合部)33。在突起32與槽33之 間以沿著滑架導(dǎo)軸18的軸線方向及半徑方向可彈性變形的狀態(tài)架設(shè)有板 簧34。該板簧34通過螺紋件35 (固定件)而被固定于側(cè)架29。
板簧34呈長條狀,并具備向遠離側(cè)架29的外側(cè)的表面29a的方向彎 曲的彎曲部34a。在板簧34的一個端部形成有切口成圓弧狀的板側(cè)切口部 34b,且該板側(cè)切口部34b與圓筒形狀的突起32卡合。在板簧34的另一 端部形成有切口成圓弧狀的軸側(cè)切口部34c,且該軸側(cè)卡合部34c與形成 于滑架導(dǎo)軸18的軸端部18a的槽33卡合。
而且,在本實施方式中,為了使設(shè)于板簧34的板側(cè)切口部34b及軸 側(cè)切口部34c的卡合狀態(tài)穩(wěn)定,板側(cè)切口部34b及軸側(cè)切口部34c通過與 卡合的部分相同的尺寸而切口成半圓狀。
在板簧34的彎曲部34a與突起32之間,螺紋件35將板簧34壓緊固 定于側(cè)架29的外側(cè)的表面29a。在側(cè)架29上形成有與該螺紋件35螺合的螺紋孔36。
當(dāng)螺紋件35被緊固時,板簧34從圖5 (b)的虛線所示的狀態(tài)變成沿 著滑架導(dǎo)軸18的軸線方向及半徑方向彈性變形的狀態(tài)。S卩,通過將板簧 34壓緊于側(cè)架29,彎曲部34a被彎回而彈性變形,因此,設(shè)于板簧34的 板側(cè)切口部34b與軸側(cè)切口部34c間的距離變長,其結(jié)果為,如圖5 (a) 的箭頭B所示,滑架導(dǎo)軸18被向半徑方向施力,且被定位于軸孔31的遠 離突起32的位置。另外,如圖5 (b)的箭頭C所示,通過所產(chǎn)生的彈簧 力,使滑架導(dǎo)軸18在軸線方向上向打印機寬度方向的內(nèi)側(cè)施力而定位。 (本實施方式的效果)
根據(jù)本實施例,滑架導(dǎo)軸18在借助一片板簧34而沿著軸線方向及半 徑方向施力的狀態(tài)下被定位安裝。因而,將滑架導(dǎo)軸18安裝于側(cè)架29上 的操作性良好。另外,能夠減少用于安裝滑架導(dǎo)軸18的空間。 (另一實施方式)
在上述實施例中,板簧34被配置于側(cè)架29的打印機寬度方向的外側(cè), 但也可以將板簧34配置于側(cè)架29的內(nèi)側(cè)。在這種情況下,圓筒形狀的突 起32以從側(cè)架29的打印機寬度方向的內(nèi)側(cè)的表面突出的方式形成,形成 于滑架導(dǎo)軸18的軸端部18a的槽33形成于從軸孔33向打印機寬度方向 突出的部位的外周面部分。另夕卜,在它們之間以使彎曲部34a向遠離側(cè)架 29的內(nèi)側(cè)表面的方向彎曲的狀態(tài)來架設(shè)板簧34。
這樣一來,通過將板簧34壓緊于引導(dǎo)架而彎曲部34a被彎回,因此, 也通過由此產(chǎn)生的彈簧力使滑架導(dǎo)軸18向半徑方向施力并被定位。而且, 滑架導(dǎo)軸18在軸線方向上向打印機寬度方向的外側(cè)施力而被定位。
另外,在上述實施例中,在滑架導(dǎo)軸18的左右兩端具備相同的安裝 結(jié)構(gòu),但也可以僅在任何一端上具備本實施例的滑架導(dǎo)軸18的安裝結(jié)構(gòu)。 例如,在另一側(cè)架上設(shè)置小于一側(cè)架29的軸孔31的軸孔,并將滑架導(dǎo)軸
制成另一端部的外徑減小而具有階梯部的形狀,從而嵌合并安裝于小的軸 孔。在側(cè)架29上,通過圖5的安裝結(jié)構(gòu)的板簧34而沿著軸線方向?qū)?br>
軸施力并且對軸孔施力,使得滑架軸的階梯部對另一側(cè)架施力。在這種情 況下,另一滑架軸的另一端部僅對小的軸孔施力。
另外,作為施力部件在上述實施例中采用了板簧34,但并不局限于此。只要施力的部分具有彈性部分即可,所以也可以是通過樹脂成形而制造的 部件。例如,可以在沿著軸線方向?qū)軐?dǎo)軸的端面施力的部分和對外周 面施力的部分設(shè)置彈性部,也可以是在利用螺紋件將施力部件固定于側(cè)架 時沿著軸線方向按壓滑架軸的端面的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1. 一種滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),所述滑架導(dǎo)軸對搭載有印刷頭的滑架的移動進行引導(dǎo),所述滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu)的特征在于,具備支承部,其具有與所述滑架導(dǎo)軸的外周面抵接的軸承部而支承所述滑架導(dǎo)軸;施力部件,其對所述導(dǎo)軸向該導(dǎo)軸的軸線方向施力,并且對所述導(dǎo)軸向所述軸承部的規(guī)定位置施力。
2. 如權(quán)利要求l所述的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,具備 軸側(cè)卡合部,其形成于從所述軸承部突出的所述滑架導(dǎo)軸的外周面部分;支承側(cè)卡合部,其形成于所述支承部的存在所述軸側(cè)卡合部的一側(cè), 所述施力部件是架設(shè)在所述軸側(cè)卡合部及所述支承側(cè)卡合部之間的 彈性部件。
3. 如權(quán)利要求2所述的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 具備固定件,該固定件將所述施力部件壓緊固定于所述支承部,使得所述施力部件呈沿著所述滑架導(dǎo)軸的軸線方向及半徑方向彈性變形的狀 態(tài)。
4. 如權(quán)利要求3所述的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述施力部件具備向遠離所述支承部的方向彎曲的彎曲部, 通過所述固定件使所述彎曲部沿著壓緊于所述支承部的方向彈性變形。
5. 如權(quán)利要求3所述的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述軸側(cè)卡合部是一定深度的槽, 所述板側(cè)卡合部是圓筒形狀的突起,在所述施力部件的一端部形成有切口成圓弧狀以與所述軸側(cè)卡合部 卡合的軸側(cè)切口部,在另一端部形成有切口成圓弧狀以與所述板側(cè)卡合部 卡合的板側(cè)切口部。
6. 如權(quán)利要求1 5中任一項所述的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述施力部件是板簧。
7. —種打印機,其特征在于,通過權(quán)利要求1 5中任一項所述的滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),將對搭載 有印刷頭的滑架進行引導(dǎo)的滑架導(dǎo)軸安裝在支承部上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑架導(dǎo)軸的安裝結(jié)構(gòu),其通過一個彈簧部件而將滑架導(dǎo)軸沿著軸線方向及半徑方向定位?;軐?dǎo)軸(18)架設(shè)于一對側(cè)架(29、30)。各側(cè)架(29、30)具備使滑架導(dǎo)軸(18)的軸端部(18a)突出而支承的軸孔(31),并在軸孔(31)的附近形成有突起(32)。在滑架導(dǎo)軸(18)的軸端部(18a)形成有槽(33)。在突起(32)與槽(33)之間以可彈性變形的狀態(tài)架設(shè)有板簧(34),該板簧(34)具備向遠離側(cè)架(29)的方向彎曲的彎曲部(34a)。在通過螺紋件(35)將板簧(34)壓緊于側(cè)架(29)時,板簧(34)呈沿著滑架導(dǎo)軸(18)的軸向方向及半徑方向彈性變形的狀態(tài),因此,通過由此產(chǎn)生的彈簧力,滑架導(dǎo)軸(18)得以定位。
文檔編號B41J25/00GK101412331SQ200810166199
公開日2009年4月22日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者前川博宜, 山形康宏 申請人:精工愛普生株式會社