專利名稱：一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù)，特別是涉及一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)是利用計(jì)算機(jī)控制打印鋼針按照電腦編輯好的字符或圖形軌 跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)鋼針在高壓氣體作用下作高頻振動(dòng),沖擊工件，從而在工件表面 打印出由密集點(diǎn)陣組成的永久性字符或圖形，具有標(biāo)記規(guī)范、清晰、美觀。 從而提高產(chǎn)品檔次，增強(qiáng)產(chǎn)品防偽能力，便于質(zhì)量跟蹤，樹立企業(yè)形象。電
腦采用Windows操作系統(tǒng)，軟件編輯功能強(qiáng)大，易學(xué)適用，可以編輯任意的 字符和圖形，可自動(dòng)打印日期和流水號(hào)，適合于對(duì)鋼、銅、鐵、鋁、合金、 塑料等各種金屬和非金屬銘牌零部件的平面及圓柱形工件進(jìn)行打標(biāo)。公司產(chǎn) 品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車配件、電動(dòng)車配件、水泵、機(jī)械設(shè)備、法蘭、電 器設(shè)備、金屬管件等領(lǐng)域。
氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)是一種先進(jìn)的產(chǎn)品標(biāo)記工藝設(shè)備，它在中國(guó)市場(chǎng)已有十多年 的歷史，它采用計(jì)算機(jī)控制，利用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)采用同步帶和直 線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌。對(duì)結(jié)構(gòu)件具有一定的精度要求。
由于各種的原因，過去的工藝均采用鋼、鋁原材或砂型鑄造毛坯經(jīng)過機(jī) 械加工來制作結(jié)構(gòu)件，這種方式一次投入少，但生產(chǎn)效率低，成本高。鋼鋁 原材或砂鑄毛坯外型和打標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)件外觀完全不同， 一致性差、變形大， 這種毛坯加工量很大，精度也很難保證。無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例要解決的問題是提供一種
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例一方面提出一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，包括立柱、 圍框、移動(dòng)工作臺(tái)、底座、頂蓋、手輪、傳動(dòng)部件 所述立柱下部連接于所述底座；所述立柱上部通過所述頂蓋連接所述手輪； 所述立柱通過所述圍框和所述傳動(dòng)部件連接所述移動(dòng)工作臺(tái)。 其中，所述立柱還用于安裝圓形鋼導(dǎo)軌。
其中，所述圍框包括安裝孔、沉孔和加強(qiáng)筋，用于將所述移動(dòng)工作臺(tái)連 接于所述立柱。
其中，所述移動(dòng)工作臺(tái)，用于進(jìn)一步包括梁、大滑板、小滑板和打標(biāo)針
所述梁，用于連接所述圍框和所述大滑板；
所述大滑板，用于通過直線導(dǎo)軌連接所述小滑板；
所述小滑板，用于連接打標(biāo)針。
其中，所述底座用于支撐所述氣動(dòng)打標(biāo)^/L。
其中，所述頂蓋用于將所述手^^固定于立柱頂部。
本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)椴捎昧撕辖痄X拉延加工的 工藝加工立柱，而且采用合金鋁壓鑄的工藝制作其它主要結(jié)構(gòu)件梁、大滑 板、小滑板、圍框、頂蓋，從而把產(chǎn)品本身的使用要求和壓鑄工藝特點(diǎn)很好 結(jié)合，達(dá)到了在產(chǎn)品上減少加工步驟，在模具上減化結(jié)構(gòu)，.在生產(chǎn)上提高加 工效率和經(jīng)濟(jì)效益的效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例中圍框的上視圖和下視圖3為本發(fā)明實(shí)施例中移動(dòng)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明實(shí)施例中移動(dòng)工作臺(tái)與立柱的連接形式示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例中梁的上視圖和下視圖6為本發(fā)明實(shí)施例中大滑板的上視圖和下視圖7為本發(fā)明實(shí)施例中小滑板的上視圖和下視圖8為本發(fā)明實(shí)施例中頂蓋的上視圖和下視圖。
具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，釆用合金鋁拉延加工和合金鋁壓鑄 的工藝進(jìn)行主要零部件的制作，并與產(chǎn)品功能相結(jié)合，減少了產(chǎn)品加工的環(huán) 節(jié)，簡(jiǎn)化了模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高了零部件的加工制作效率和產(chǎn)品加工的經(jīng) 濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述
如圖l所示，為一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，具體包括立柱l、圍框2、移動(dòng)工作 臺(tái)3、底座4、頂蓋5、手輪6和傳動(dòng)部件
立柱1下部連接于底座4;
立柱1上部通過頂蓋5連接手輪6;
立柱1通過圍框2和傳動(dòng)部件4連接移動(dòng)工作臺(tái)3。
其中，立柱1釆用合金鋁拉延加工的工藝制作完成，還用于安裝圓形鋼 導(dǎo)軌。
其中，如圖2所示，為圍框2，用于將移動(dòng)工作臺(tái)3連接于立柱1,包括
加強(qiáng)筋21，用于加強(qiáng)圍框2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；安裝孔22,用于與移動(dòng)工作臺(tái) 3相連接；沉孔23,用于模具定位，保證加工精度。
進(jìn)一步的，圍框2采用合金鋁壓鑄的工藝，使用簡(jiǎn)單的兩板模進(jìn)行制作，， 沉孔23和安裝孔22均可保證一莫具精度，無需抽芯和再加工。
其中，如圖3和圖4所示，移動(dòng)工作臺(tái)3與圍框2相連接，并安裝于立 柱l,進(jìn)一步的，移動(dòng)工作臺(tái)3還包括移動(dòng)工作臺(tái)罩、梁31、大滑板32、小 滑斧反33和打標(biāo)針
梁31，用于連接圍框2和大滑板32,如圖5所示，包括
電機(jī)安裝孔311，用于安裝步進(jìn)電機(jī)；圍框連接面312,用于與圍框的安 裝孔22連接，安裝于立柱l上；從動(dòng)軸安裝槽313,用于安裝從動(dòng)軸；軸定 位槽314，用于安裝直線軸。
進(jìn)一步的，梁31采用合金鋁壓鑄的工藝，使用簡(jiǎn)單的兩板模進(jìn)行制作， 軸的定位采用定位臺(tái)階，電機(jī)位直接到位，其中的電機(jī)安裝孔311和軸定位 槽314均可用模具直接成型，從而只需對(duì)圍框連接面312進(jìn)行單獨(dú)加工。大滑板32，用于通過直線導(dǎo)軌連接小滑板33,如圖6所示，包括
電機(jī)安裝孔321,用于和電機(jī)安裝孔311—起，安裝步進(jìn)電機(jī)；軸定位槽 322,用于安裝直線軸；同步帶支座323，用于安裝同步帶；從動(dòng)軸安裝槽324, 用于安裝從動(dòng)軸；直線軸承孔325,用于連接軸定位槽314上所安裝的直線軸， 將大滑板32與梁31相連接。
進(jìn)一步的，大滑板32釆用合金鋁壓鑄的工藝，使用簡(jiǎn)單的兩板模進(jìn)行制 作，同步帶支座323直接成型，減少了零部件，電機(jī)安裝孔321和從動(dòng)軸安 裝槽324直4妄用模具成型，直線軸承孔325釆用抽芯工藝制作。
小滑板33，用于連接打標(biāo)針，如圖7所示，包括
加強(qiáng)筋331，用于增強(qiáng)小滑板33的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；打標(biāo)針安裝孔332,用于 安裝打標(biāo)針；直線軸承孔333，用于用于連接軸定位槽325上所安裝的直線軸， 將小滑板33與大滑板32相連接；同步帶支座334,用安裝同步帶。
進(jìn)一步的，小滑板33采用合金鋁壓鑄的工藝，使用筒單的兩板模進(jìn)行制 作，同步帶支座334直接成型，減少了零部件，直線軸承孔333采用抽芯工 藝制作。
其中，底座4用于支撐氣動(dòng)打標(biāo)^/L。
其中，頂蓋5用于將手輪6固定于立柱l頂部，如圖8所示，包括 沉孔51,用于模具定位，保證加工精度；加強(qiáng)筋52,用于加強(qiáng)頂蓋5的
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；軸承孔53，用于連接手輪6。
進(jìn)一步的，頂蓋5采用合金鋁壓鑄的工藝，使用筒單的兩板模進(jìn)行制作，
沉孔51和軸承孔53保證了加工精度，無需抽芯和再加工。
本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)椴捎昧撕辖痄X拉延加工的 工藝加工立柱，而且采用合金鋁壓鑄的工藝制作其它主要結(jié)構(gòu)件梁、大滑 板、小滑板、圍框、頂蓋，從而把產(chǎn)品本身的使用要求和壓鑄工藝特點(diǎn)4艮好 結(jié)合，達(dá)到了在產(chǎn)品上減少加工步驟，在模具上減化結(jié)構(gòu)，'在生產(chǎn)上提高加 工效率和經(jīng)濟(jì)效益的效果。以上所述^f又是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn) 和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)3見本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，其特征在于，包括立柱、圍框、移動(dòng)工作臺(tái)、底座、頂蓋、手輪、傳動(dòng)部件所述立柱下部連接于所述底座；所述立柱上部通過所述頂蓋連接所述手輪；所述立柱通過所述圍框和所述傳動(dòng)部件連接所述移動(dòng)工作臺(tái)。
2、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述立柱還用于安裝 圓形鋼導(dǎo)軌。
3、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述圍框包括安裝孔、 沉孔和加強(qiáng)筋，用于將所述移動(dòng)工作臺(tái)連接于所述立柱。
4、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)工作臺(tái)，用 于進(jìn)一步包括梁、大滑板、小滑板和打標(biāo)針?biāo)隽?，用于連接所述圍框和所述大滑板； 所述大滑板，用于通過直線導(dǎo)軌連接所述小滑板； 所述小滑板，用于連接打標(biāo)針。
5、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述底座用于支撐所 述氣動(dòng)打標(biāo)才幾。
6、 如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述頂蓋用于將所述 手輪固定于立柱頂部。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)，包括立柱、圍框、移動(dòng)工作臺(tái)、底座、頂蓋、手輪、傳動(dòng)部件所述立柱下部連接于所述底座；所述立柱上部通過所述頂蓋連接所述手輪；所述立柱通過所述圍框和所述傳動(dòng)部件連接所述移動(dòng)工作臺(tái)。本實(shí)用新型實(shí)施例采用合金鋁拉延加工和合金鋁壓鑄的工藝進(jìn)行主要零部件的制作，并與產(chǎn)品功能相結(jié)合，減少了產(chǎn)品加工的環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高了零部件的加工制作效率和產(chǎn)品加工的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B41J3/24GK201151239SQ20082000097
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日
發(fā)明者勤 張 申請(qǐng)人:勤 張