專利名稱：凹版印刷機壓印限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷機械，特別涉及一種凹版印刷機壓印限位裝置。
背景技術(shù)：
壓印機構(gòu)對于凹版印刷機來說，是一個重要的機構(gòu)，它直接關(guān)系到印
刷質(zhì)量。
現(xiàn)有凹版印刷機所采用的是擺臂式壓印機構(gòu)，這種機構(gòu)雖然可以達到 預(yù)想印刷壓力的工藝要求，但是，在實際印刷操作中，不同的版面對印刷 版輥的直接的要求不一樣，在更換印刷版輥時，由于印刷版輥的直徑隨之 變化，壓印輥與印刷膠輥在壓印區(qū)域工作時，兩輥的中心線就不會垂直于 同一母線，這就會致使壓印面受力不均勻，影響到壓印效果。
專利號為200420059536的中國實用新型專利公開了 一種凹版印刷機 的壓印機構(gòu)，其主要特征在于所述印壓機構(gòu)為直滑式，所述印壓機構(gòu)的機 體內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸安裝在氣缸座軸上，所述氣缸座軸)設(shè)在機體的 墻板上，所述氣缸內(nèi)的活塞桿與叉架連接，所述墻板上設(shè)有壓條，所述壓 條內(nèi)設(shè)有直滑座，所述直滑座通過橫銷與叉架連接，所述壓印輥架與直滑 座連接，所述直滑座可在壓條內(nèi)上下位移。該實用新型由于采用了氣缸通 過精密的配合直滑道，帶動壓印輥支架做直線上下運動。兩端的壓印力由 氣缸調(diào)節(jié)閥來控制，這樣不管印刷輥在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)變動，印壓輥與印 刷輥的中心線始終垂直于同一條母線上，壓印力就不會受到影響，從而使 印品更加精美。
實用新型內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于提供一種印刷機壓印限位裝 置，它結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，操作方便，壓印面受力均勻，壓印效果良好。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案 本實用新型一種凹版印刷機壓印限位裝置，包括雙作用氣缸、轉(zhuǎn)動軸
3和固定安裝在壓印月交輥座上的齒條以及套裝在轉(zhuǎn)動軸上的內(nèi)花4建套、內(nèi)齒 輪、外齒輪和限位塊，所述齒條與一個齒輪相嚙合，所述齒輪與轉(zhuǎn)動軸固
定聯(lián)接，所述轉(zhuǎn)動軸左端設(shè)置有外花鍵；所述內(nèi)花鍵套與內(nèi)齒輪通過螺釘 固定連接后套裝在轉(zhuǎn)動軸左端的外花鍵上；所述雙作用氣缸通過第一螺 母、壓蓋和第二螺母與內(nèi)花鍵套左端相聯(lián)，壓蓋與螺母之間可轉(zhuǎn)動；所述 外齒輪與限位塊固定聯(lián)接后套裝在轉(zhuǎn)動軸上、內(nèi)齒輪的右側(cè)、與內(nèi)齒輪相
內(nèi)口 囚口 。
所述限位塊的外側(cè)設(shè)置有擋塊。
所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)設(shè)置有一個汽缸支架，所述汽缸固定在汽缸支架上。
本實用新型的工作過程為采用凹版印刷機壓印限位裝置在開始印刷 印刷版輥過程中，對不同直徑的版輥、壓印膠輥抬起的距離有25-30mm， 這樣有利于手工快速對版。為實現(xiàn)上述要求，具體操作如下齒條與壓印 膠輥座固定連接，膠輥的離壓、合壓會帶動齒條上下直線移動；齒條與齒 輪嚙合，齒輪與轉(zhuǎn)動軸固定聯(lián)接，從而膠輥的離壓、合壓會帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn) 動。內(nèi)花鍵套與內(nèi)齒輪用螺釘固定連接后與轉(zhuǎn)軸左端外花鍵配合并可左右 移動；外齒輪與限位塊固定聯(lián)接，聯(lián)"l妾后空套轉(zhuǎn)軸上；雙作用氣缸，經(jīng)第 一螺母、壓蓋和第二螺母與內(nèi)花鍵左端相聯(lián)，壓蓋與螺母之間可轉(zhuǎn)動，經(jīng) 氣缸作用完成與內(nèi)齒輪與外齒輪的離合，這樣轉(zhuǎn)軸就可通過左端內(nèi)花鍵、 內(nèi)外齒輪嚙合帶動限位塊的轉(zhuǎn)動。擋塊限制限位塊的擺動，通過轉(zhuǎn)軸、齒 條、齒輪同時也限制了壓印膠輥的抬起距離。在長時間停機狀態(tài)中，內(nèi)齒 輪與外齒輪脫開后，壓印膠輥抬到最高位置，此時讓內(nèi)齒輪與外齒輪處于 嚙合狀態(tài)，防止氣源關(guān)掉后膠輥靠自重落下長時間與版輥壓合使膠輥膠層 變形。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是限位塊與擋塊關(guān)系示意圖。
具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步i也詳細描述。
如圖1所示，本實用新型一種凹版印刷機壓印限位裝置，包括雙作用 氣缸1、轉(zhuǎn)動軸11和固定安裝在壓印膠輥座上的齒條12以及套裝在轉(zhuǎn)動
軸上的內(nèi)花鍵套5、內(nèi)齒輪7、外齒輪8和限位塊9，所述齒條與一個齒輪 13相嚙合，所述齒輪與轉(zhuǎn)動軸固定聯(lián)接，所述轉(zhuǎn)動軸左端設(shè)置有外花鍵； 所述內(nèi)花鍵套與內(nèi)齒輪通過螺釘固定連接后套裝在轉(zhuǎn)動軸左端的外花鍵 上；所述雙作用氣缸通過第一螺母2、壓蓋3和第二螺母4與內(nèi)花鍵套左 端相聯(lián)，壓蓋與螺母之間可轉(zhuǎn)動；所述外齒輪與限位塊固定聯(lián)接后套裝在 轉(zhuǎn)動軸上、內(nèi)齒輪的右側(cè)、與內(nèi)齒輪相離合嚙合。
如圖2所示，所述限位塊的外側(cè)設(shè)置有擋塊10。
所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)設(shè)置有一個汽缸支架，所述汽缸固定在汽缸支架6上。
本實用新型的工作過程為采用凹版印刷機壓印限位裝置在開始印刷 印刷版輥過程中，對不同直徑的版輥、壓印膠輥抬起的距離有25-30mm, 這樣有利于手工快速對版。為實現(xiàn)上述要求，具體操作如下齒條與壓印 晈輥座固定連接，膠輥的離壓、合壓會帶動齒條上下直線移動；齒條與齒 輪嚙合，齒輪與轉(zhuǎn)動軸固定聯(lián)接，從而膠輥的離壓、合壓會帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn) 動。內(nèi)花鍵套與內(nèi)齒輪用螺釘固定連接后與轉(zhuǎn)軸左端外花鍵配合并可左右 移動；外齒輪與限位塊固定聯(lián)接，聯(lián)接后空套轉(zhuǎn)軸上；雙作用氣缸，經(jīng)第 一螺母、壓蓋和第二螺母與內(nèi)花鍵左端相聯(lián)，壓蓋與螺母之間可轉(zhuǎn)動，經(jīng) 氣缸作用完成與內(nèi)齒輪與外齒輪的離合，這樣轉(zhuǎn)軸就可通過左端內(nèi)花鍵、 內(nèi)外齒輪嚙合帶動限位塊的轉(zhuǎn)動。擋塊限制限位塊的擺動，通過轉(zhuǎn)軸、齒 條、齒輪同時也限制了壓印膠輥的抬起距離。圖1中限位塊的位置為壓印 膠輥合壓后的位置。在長時間停機狀態(tài)中，內(nèi)齒輪與外齒輪脫開后，壓印 膠輥抬到最高位置，此時讓內(nèi)齒輪與外齒輪處于嚙合狀態(tài)，防止氣源關(guān)掉 后膠輥靠自重落下長時間與版輥壓合使膠輥膠層變形。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等， 均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種凹版印刷機壓印限位裝置，包括雙作用氣缸、轉(zhuǎn)動軸和固定安裝在壓印膠輥座上的齒條以及套裝在轉(zhuǎn)動軸上的內(nèi)花鍵套、內(nèi)齒輪、外齒輪和限位塊，其特征在于所述齒條與一個齒輪相嚙合，所述齒輪與轉(zhuǎn)動軸固定聯(lián)接，所述轉(zhuǎn)動軸左端設(shè)置有外花鍵；所述內(nèi)花鍵套與內(nèi)齒輪通過螺釘固定連接后套裝在轉(zhuǎn)動軸左端的外花鍵上；所述雙作用氣缸通過第一螺母、壓蓋和第二螺母與內(nèi)花鍵套左端相聯(lián)，壓蓋與螺母之間可轉(zhuǎn)動；所述外齒輪與限位塊固定聯(lián)接后套裝在轉(zhuǎn)動軸上、內(nèi)齒輪的右側(cè)、與內(nèi)齒輪相離合嚙合。
2、 如權(quán)利要求1所述的凹版印刷機壓印限位裝置，其特征在于所 述限位塊的外側(cè)設(shè)置有擋塊。
3、 如權(quán)利要求2所述的凹版印刷機壓印限位裝置，其特征在于所 述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)設(shè)置有一個汽缸支架，所述汽缸固定在汽缸支架上。
專利摘要本實用新型公開了一種凹版印刷機壓印限位裝置，包括雙作用氣缸、轉(zhuǎn)動軸和固定安裝在壓印膠輥座上的齒條以及套裝在轉(zhuǎn)動軸上的內(nèi)花鍵套、內(nèi)齒輪、外齒輪和限位塊，所述齒條與一個齒輪相嚙合，所述齒輪與轉(zhuǎn)動軸固定聯(lián)接，所述轉(zhuǎn)動軸左端設(shè)置有外花鍵；所述內(nèi)花鍵套與內(nèi)齒輪通過螺釘固定連接后套裝在轉(zhuǎn)動軸左端的外花鍵上；所述雙作用氣缸通過第一螺母、壓蓋和第二螺母與內(nèi)花鍵套左端相聯(lián)，壓蓋與螺母之間可轉(zhuǎn)動；所述外齒輪與限位塊固定聯(lián)接后套裝在轉(zhuǎn)動軸上、內(nèi)齒輪的右側(cè)、與內(nèi)齒輪相離合嚙合。它結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，操作方便，壓印面受力均勻，壓印效果良好。
文檔編號B41F9/00GK201313437SQ20082013610
公開日2009年9月23日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者立 劉 申請人:江陰市力達印刷包裝機械有限公司