專利名稱：印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置[技術(shù)領(lǐng)域]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備，尤其涉及一種印鐵機(jī)墨斗輥的給墨裝置。[背景技術(shù)]傳統(tǒng)印鐵機(jī)墨斗輥的給墨裝置通過(guò)墨斗連桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)墨斗 棘輪桿擺動(dòng)，通過(guò)墨斗棘輪桿上的棘爪推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。棘輪連在墨斗 輥上，帶動(dòng)墨斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)上墨，給墨量由調(diào)節(jié)墨斗斷呈盤(pán)的位置來(lái)控制。 因?yàn)榻o墨裝置通過(guò)棘爪推動(dòng)棘輪來(lái)給墨，而棘輪的齒數(shù)是固定的，給 墨量的調(diào)節(jié)受到一定的局限，難以微調(diào)。印刷某些產(chǎn)品時(shí)，棘輪多推 一齒會(huì)墨量偏多，棘輪少推一齒會(huì)墨量偏少，產(chǎn)品顏色難以達(dá)到最佳 效果。[發(fā)明內(nèi)容]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種給墨量易于調(diào)節(jié)，能夠 實(shí)現(xiàn)微調(diào)，便于提高印刷質(zhì)量的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是， 一種印 鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，包括機(jī)架、墨斗輥，搖桿、連桿、曲柄和搖桿 回位裝置，連桿由曲柄驅(qū)動(dòng)，包括超越離合器和搖桿返程限止器，所述的超越離合器安裝在搖桿和墨斗輥之間；所述的連桿在工作行程驅(qū)動(dòng)搖桿正向擺動(dòng)，超越離合器結(jié)合，帶動(dòng)墨斗輥正向旋轉(zhuǎn)；連桿在 返程時(shí)，搖桿在搖桿回位裝置的作用下反向擺動(dòng)，超越離合器分離； 搖桿返程限止器控制搖桿的往返行程。以上所述的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，所述的超越離合器是單向軸承。以上所述的印4失^L墨斗輥給墨裝置，所述的搖桿返程限止器包括 螺母座和調(diào)節(jié)螺4丁，調(diào)節(jié)螺釘旋在螺母座中，所述的螺母座固定在機(jī) 架上，位于搖桿返程的前方。以上所述的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，所述的搖桿前端有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)， 連桿的前端沿其軸向有中空的滑道，所述的驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)穿過(guò)連桿的滑道， 連桿在工作行程中帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)運(yùn)動(dòng)；連桿返程，搖桿碰到搖桿返程限 止器時(shí)，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)運(yùn)動(dòng)在所述的滑道中滑動(dòng)。以上所述的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，所述的搖桿回位裝置包括推 桿、回位彈簧和回位彈簧座；所述推桿的前端與搖桿鉸接，推桿的后 端穿過(guò)回位彈簧座；所述的回位彈簧座安裝在機(jī)架上，所述的回位彈 簧安裝在推桿與回位彈簧座之間。本實(shí)用新型印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置在搖桿和墨斗輥之間安裝了在 超越離合器，并用搖桿返程限止器控制搖桿的返程，搖桿的返程越小， 其工作行程也越小，搖桿返程限止器可以用螺紋進(jìn)行微調(diào)，同超越離合器相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)給墨量的微量調(diào)節(jié)，可以提高印鐵機(jī)的印刷質(zhì)量。 [附圖i兌明]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置實(shí)施例工作行程時(shí)的示 意圖。圖2是
圖1中的A向剖一見(jiàn)圖。圖3是本實(shí)用新型印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置實(shí)施例返程時(shí)的示意圖。圖4是本實(shí)用新型印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置實(shí)施例搖桿返程限止器 起作用時(shí)的示意圖。[具體實(shí)施方式
]在圖l至圖4所示的本實(shí)用新型印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置實(shí)施例中， 包括印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，包括機(jī)架、墨斗輥l，搖桿2、連桿3、 曲柄和搖桿回位裝置。墨斗輥1安裝在機(jī)架上，搖桿2與超越離合器外殼6固定，并松套在墨斗輥1的軸端。超越離合器外殼6與墨斗輥1 之間裝有作為超越離合器的單向軸承7。搖桿2與超越離合器外殼6 正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)單向軸承7帶動(dòng)墨斗輥1作正向轉(zhuǎn)動(dòng)上墨。搖桿2 與超越離合器外殼6反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，單向軸承7打滑，墨斗輥1不轉(zhuǎn)動(dòng)， 不上墨。連桿3由作為曲柄的齒輪8驅(qū)動(dòng)，齒輪8上的驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)8a與連 桿3后端鉸接。搖桿返程限止器包括螺母座9和調(diào)節(jié)螺釘10，調(diào)節(jié)螺釘10旋在 螺母座中。螺母座9固定在機(jī)架上，位于搖桿返程的前方，旋入調(diào)節(jié)螺釘io，縮小搖桿的工作行程，旋出調(diào)節(jié)螺釘io,加大搖桿的工作行程。
搖桿回位裝置包括推桿11、回位彈簧12和回位彈簧座13;推桿11的前端與搖桿2 4交接，推桿11的后端穿過(guò)回位彈簧座13,回位彈簧座13固定在機(jī)架上?；匚粡椈?2安裝在推桿11與回位彈簧座13之間，其彈力使推桿11推動(dòng)搖桿2反向旋轉(zhuǎn)。
搖桿2的下端有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)2a，連桿3的前部沿其軸向有中空的滑道3a。驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)2a穿過(guò)連桿的滑道，連桿3在工作行程時(shí)拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，使搖桿2正向旋轉(zhuǎn)，從而使墨斗輥1正向進(jìn)給。連桿返程，搖桿2下端的前部碰到搖桿返程限止器的調(diào)節(jié)螺釘10時(shí)，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)2a與連桿3的滑道3a作相對(duì)滑動(dòng)，搖桿2不再轉(zhuǎn)動(dòng)，從而限制了搖桿2的往返行程。
權(quán)利要求1.一種印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，包括機(jī)架、墨斗輥，搖桿、連桿、曲柄和搖桿回位裝置，連桿由曲柄驅(qū)動(dòng)，其特征在于，包括超越離合器和搖桿返程限止器，所述的超越離合器安裝在搖桿和墨斗輥之間；所述的連桿在工作行程時(shí)驅(qū)動(dòng)搖桿正向擺動(dòng)，超越離合器結(jié)合，帶動(dòng)墨斗輥正向旋轉(zhuǎn)；連桿在返程時(shí)，搖桿在搖桿回位裝置的作用下反向擺動(dòng)，超越離合器分離；搖桿返程限止器控制搖桿的往返行程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，其特征在于，所述 的超越離合器是單向軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，其特征在于，所述 的搖桿返程限止器包括螺母座和調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘旋在螺母座 中，所述的螺母座固定在機(jī)架上，位于搖桿返程的前方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，其特征在于，所述 的搖桿前端有驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)，連桿的前端沿其軸向有中空的滑道，所述的 驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)穿過(guò)連桿的滑道，連桿在工作行程中帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)運(yùn)動(dòng)；連桿 返程，搖桿碰到搖桿返程限止器時(shí)，驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)運(yùn)動(dòng)在所述的滑道中滑 動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，其特征在于，所述 的搖桿回位裝置包括推桿、回位彈簧和回位彈簧座；所述推桿的前 端與搖桿4交*接，推桿的后端穿過(guò)回位彈簧座；所述的回位彈簧座安 裝在機(jī)架上，所述的回位彈簧安裝在推桿與回位彈簧座之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印鐵機(jī)墨斗輥給墨裝置，包括機(jī)架、墨斗輥，搖桿、連桿、曲柄和搖桿回位裝置，連桿由曲柄驅(qū)動(dòng)，包括超越離合器和搖桿返程限止器，所述的超越離合器安裝在搖桿和墨斗輥之間；所述的連桿在工作行程時(shí)驅(qū)動(dòng)搖桿正向擺動(dòng)，超越離合器結(jié)合，帶動(dòng)墨斗輥正向旋轉(zhuǎn)；連桿在返程時(shí)，搖桿在搖桿回位裝置的作用下反向擺動(dòng)，超越離合器分離；搖桿返程限止器控制搖桿的返程。本實(shí)用新型的搖桿返程限止器控制搖桿的返程，搖桿的返程越小，其工作行程也越小，搖桿返程限止器可以用螺紋進(jìn)行微調(diào)，同超越離合器相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)給墨量的微量調(diào)節(jié)，可以提高印鐵機(jī)的印刷質(zhì)量。
文檔編號(hào)B41F31/34GK201320872SQ20082023550
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者文吉華 申請(qǐng)人:深圳華特容器股份有限公司