專利名稱：具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于裝飾合成樹脂模制品的表面的轉(zhuǎn)印片材，更具體地，本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，所述轉(zhuǎn)印片材包括玻璃珠層和金屬沉積層。
背景技術(shù)：
作為一種用于裝飾合成樹脂模制品的表面的方法，通常使用一種同時(shí)模制/轉(zhuǎn)印方法(concurrent molding/transferring method)(通過將轉(zhuǎn)印片材插入到模具中來進(jìn)行模制)，其中，在基片上形成脫離層、剝離層、印刷圖案層、金屬圖案或金屬沉積層以及粘合劑層。在同時(shí)模制/轉(zhuǎn)印方法中采用的轉(zhuǎn)印片材己經(jīng)被稱作同時(shí)塑模/轉(zhuǎn)印片材(concurrent mold/transfer sheet)。例如，在注射成型過程中，將轉(zhuǎn)印片材以這樣的狀態(tài)插入到模具中該轉(zhuǎn)印片材的粘合劑層位于注入產(chǎn)品排出的方向上，并且以熔融狀態(tài)流出的注入產(chǎn)品變成與轉(zhuǎn)印片材的粘合劑層接觸，并因此獲得注塑產(chǎn)品。最后，將轉(zhuǎn)印片材的基片從注射成型產(chǎn)品上剝離(脫離)，從而獲得一種最遠(yuǎn)層用作轉(zhuǎn)印片材的剝離層的合成模制品，并且剝除基片和脫離層。在包括金屬圖案層或金屬沉積層的常規(guī)轉(zhuǎn)印片材中，金屬薄層形成在脫離層的整個(gè)表面上或形成在脫離層的部分表面上。例如，在金屬蒸汽沉積的情況下，通過采用諸如鋁、鎳、銅、鉑、鉻、鐵以及鈦的金屬可以形成厚度約為40至60nm的金屬薄層，以表現(xiàn)金屬的固有顏色。當(dāng)金屬沉積層部分地形成時(shí)，將水性涂層劑涂敷在除了將來形成金屬沉積層的區(qū)域之外的區(qū)域的表面上，并進(jìn)行金屬蒸汽沉積。之后，用醇/水的混合溶劑除去水性涂層劑層，以使得金屬沉積層準(zhǔn)確地形成在所需區(qū)域上。此外，還出現(xiàn)了同時(shí)包括玻璃珠層和金屬沉積層的轉(zhuǎn)印片材。例如，在2005年10月6日公開的公開號(hào)為2005-271357的日本未經(jīng)審查的專利中，公開了一種轉(zhuǎn)印材料，其包括支撐片、包含粒子并形成在支撐片上的表面保護(hù)層、形成在表面保護(hù)層上的密封層、形成在密封層上的金屬薄膜層以及形成在金屬薄膜層上的粘合劑層。在上述包括金屬圖案層或金屬沉積層和粒子(玻璃珠)的常規(guī)轉(zhuǎn)印片材中，由于金屬圖案層或金屬沉積層形成在平面上，因此可以表現(xiàn)金屬質(zhì)感。然而，存在的缺點(diǎn)是，常規(guī)轉(zhuǎn)印片材具有較少的精致感并且沒有立體效果或具有減弱的立體效果。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題構(gòu)思了本發(fā)明并提供具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材及其制備方法。本發(fā)明旨在，通過在基片上順序地形成脫離層、剝離層和粘合劑層，然后在剝離層上順序地形成玻璃珠層和金屬沉積層提供具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，及其制備方法。本發(fā)明的另一目的旨在，通過形成玻璃珠層提供具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材及其制備方法，所述玻璃珠層由在剝離層上形成的樹脂層以及部分地嵌入在用于固定玻璃珠的樹脂層中的玻璃珠構(gòu)成。本發(fā)明的又一目的旨在，通過在剝離層上部分地形成玻璃珠層和印刷圖案層提供具有多種印刷圖案和具有金屬質(zhì)感的優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材及其制備方法。為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材包括基片；順序地形成在基片上的脫離層和剝離層；形成在剝離層上的玻璃珠層；以及形成在玻璃珠層上的粘合劑層。此處，所述玻璃珠層可以包括形成在剝離層上的樹脂層和部分地嵌入并固定在樹脂層中的玻璃珠。因此，根據(jù)本發(fā)明的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，包括基片和順序地形成在基片上的脫離層、剝離層、由粘合劑樹脂層和部分地嵌入在樹脂層中的玻璃珠構(gòu)成的玻璃珠層以及粘合劑層。[18]此外，根據(jù)本發(fā)明的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材可進(jìn)一步包括形成在在剝離層上形成的玻璃珠層上的金屬沉積層。在根據(jù)本發(fā)明的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材中，玻璃珠層和印刷圖案層可以部分地形成在剝離層上。此時(shí)，金屬沉積層可以形成在印刷圖案層和玻璃珠層上，或可以僅形成在玻璃珠層上。根據(jù)本發(fā)明的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，可以具有從通常已知的功能層中選擇的一種或多種功能層，所述通常已知的功能層為諸如錨層、抗靜電層以及用于使脫離劑能夠容易地結(jié)合(粘合)到基片上的易結(jié)合處理層(easy binding treatment)。根據(jù)本發(fā)明的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，可用于通過各種方法裝飾被轉(zhuǎn)印的物品(諸如合成模制品)的表面。例如，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材可通過常規(guī)轉(zhuǎn)印方法來裝飾被轉(zhuǎn)印的物品的表面，所述常規(guī)轉(zhuǎn)印方法包括諸如采用具有耐熱橡膠相的彈性體的輥式轉(zhuǎn)印機(jī)(roll tmnscriber)或升降式轉(zhuǎn)
印機(jī)(up-down transcriber)的轉(zhuǎn)印方法，以及包括注射成型法的同時(shí)模制/轉(zhuǎn)印方法。特別地，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材可以有利地用作同時(shí)注射塑模/轉(zhuǎn)印片材。[23]在根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材中可以形成玻璃珠層和各種印刷圖案層，因此本發(fā)明具有能夠表現(xiàn)優(yōu)異的立體效果和各種印刷圖案的優(yōu)點(diǎn)。[25]


圖1至圖5為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材的橫截面圖。[27]
具體實(shí)施例方式下文，結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。[29]圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材的橫截面圖。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材IO包括基片11以及順序地形成在基片11上脫離層12和剝離層13。轉(zhuǎn)印片材10進(jìn)一步包括形成在剝離層13上的玻璃珠層和形成在玻璃珠層上的粘合劑層16。所述玻璃珠層由形成在剝離層13上的
樹脂層14和嵌入在樹脂層14中的玻璃珠15構(gòu)成。所述玻璃珠15固定在樹 脂層14中。 [30]可以使用下列膜(片)作為根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印膜10的基片11:諸如 聚乙烯類的膜(片)(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹脂、丙烯酸類、聚氯乙烯類、 聚丙烯類、聚酯類和聚酰胺類)、其共聚物膜(片)、或諸如鋁和銅的金屬片 (薄膜)、諸如玻璃紙的膜(片)等。優(yōu)選地，使用具有良好的彈性和可成型 性的合成樹脂膜(片)。特別地，由于基片要經(jīng)受幾個(gè)印刷(層壓)或涂敷操
作的步驟，因此具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)是優(yōu)選 的?？紤]在被轉(zhuǎn)印的物品的模具中的彎曲特性或撓性，基片適宜的適宜厚度 為25至50微米(nm)。脫離層12為形成在基片11上的層，并且在轉(zhuǎn)印之后當(dāng)剝離基片11 時(shí)，脫離層12與基片11一起從剝離層13上脫離。由于脫離層12，因此基 片11可以容易地從剝離層13上剝離?？刹捎霉铇渲h(huán)氧樹脂、三聚氰胺 樹脂和氟樹脂等作為脫離層12的材料。通過作為形成脫離層的方法的微凹版 涂法和唇式涂法(lip coating method)等可以均勻地涂敷脫離層12。由于在轉(zhuǎn)印之后剝離層13變成模制品的最外層，因此需要具有高硬 度以抵抗外部的磨損、摩擦或刮擦。此外，轉(zhuǎn)印片材應(yīng)在下述方面沒有問題 諸如在彎曲部分的脆度、關(guān)于將轉(zhuǎn)印片材轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印的物品中、具有各種 彎曲，以及在模具中并行模制和轉(zhuǎn)印。適合于這些特性的樹脂可包括紫外線 或電子束可固化樹脂和熱固性樹脂等。適當(dāng)時(shí)，通過向樹脂加入顏料或染料 以使樹脂著色來使用用于形成剝離層的樹脂。作為固化用于形成脫離層的樹 脂的方法，可以采用一次固化法和兩次固化法，在所述一次固化法中，在將 樹脂涂敷在脫離層12上之后完全固化，在所述兩次固化方法中，在將樹脂涂 敷之后部分地固化(通常稱作不完全固化的狀態(tài))，并在模制之后又通過紫外 線(UV)輻照使其再次完全固化。刮刀缺角式涂法(comma coating method), 輥涂法，微凹版涂法，唇式涂法等可以用作涂敷剝離層的方法。根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材10的玻璃珠層由形成在剝離層 上的樹脂層14和嵌入在樹脂層14中的玻璃珠15構(gòu)成，因此該玻璃珠15固定在樹脂層14中。所述玻璃珠層可以與印刷圖案層一起部分地形成在剝離層 13上(圖1中未圖示)。本發(fā)明中用于固定玻璃珠15的樹脂層14形成在剝離層13上。用于 固定玻璃珠15的樹脂層14用于將玻璃珠15部分地嵌入其中并使玻璃珠固 定。用于固定所述玻璃珠15的樹脂層14由一種雙組分熱固性樹脂組合物形 成，該雙組分熱固性樹脂組合物用具有良好粘合力的丙烯酸多元醇、丙烯酸 酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、乙酸乙烯酯等和多官能異 氰酸酯交聯(lián)，或者由聚酯多元醇和聚異氰酸酯的雙組分熱固性樹脂組合物形 成?？梢酝ㄟ^棒涂法或刮刀缺角式涂法等形成用于固定玻璃珠15的樹脂層 14以使其在干燥之后具有5微米((Lim)至10微米()iim)的厚度。通過如下步驟使本發(fā)明的玻璃珠15可以以其自身差不多1/3至2/3 的深度嵌入并固定在樹脂層14中形成樹脂層14、使樹脂層14在60'C至 IO(TC下干燥大約1分鐘，將先前制備的玻璃珠15分散在用于固定玻璃珠15 的樹脂層14中，以及在100至18(TC下將它們進(jìn)一步干燥大約1分鐘。玻璃珠15為透光的球狀，其中可以使用玻璃彈珠(玻璃珠)或聚合 物彈珠(聚合物珠)。優(yōu)選為聚合物珠，特別優(yōu)選為丙烯酸樹脂珠，所述丙烯 酸樹脂珠可很好地固定到用于固定玻璃珠的樹脂層上。玻璃珠的直徑越大， 立體效果越好。然而，對(duì)于轉(zhuǎn)印而言，優(yōu)選為4微米(nm)至15微米(pm) 之間，并且最優(yōu)選為大約5微米(pm)的尺寸。例如，在注射成型的情況下，本發(fā)明的粘合劑層16為轉(zhuǎn)印表面，用 于形成與在模制合成樹脂產(chǎn)品上以熔融狀態(tài)流出的注射產(chǎn)品直接接觸的粘合 表面，并且其為用于在轉(zhuǎn)印表面和注射樹脂之間獲得良好的粘合的層。這樣 的粘合劑層16通常可通過在稀釋溶劑中將用于熱熔融的粘合劑稀釋來涂敷， 并且通常通過諸如輥涂法、刮刀缺角式涂法、凹版涂法以及唇式涂法等涂敷 方法和諸如凹版印刷法以及絲網(wǎng)印刷法的印刷法來形成。根據(jù)被粘合的材料 的性質(zhì)，可以通過選擇適當(dāng)?shù)臒崦粜曰驂好粜院铣蓸渲瑏硎褂糜糜跓崛廴诘?粘合劑。圖2為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材的橫截面圖。 [41]與第一實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材lO相似，根據(jù)第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材 20包括基片21;順序地形成在基片上21上的脫離層22和剝離層23。所述轉(zhuǎn)印片材20進(jìn)一步包括形成在剝離層上23上的玻璃珠層和形成在玻璃珠
層上的粘合劑層26。所述玻璃珠層由形成在剝離層23上的樹脂層24和嵌入 在樹脂層24中的玻璃珠25構(gòu)成。所述玻璃珠25固定在樹脂層24中。根據(jù)第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材20進(jìn)一步包括在玻璃珠層的玻璃珠 25和粘合劑層26之間形成的金屬沉積層27。第二實(shí)施方式的金屬沉積層27形成在玻璃珠層上。該金屬沉積層27 可以通過諸如真空蒸發(fā)法、濺射沉積法以及電子束蒸發(fā)法等通常的方法形成。 所述金屬沉積層27可以通過利用金屬諸如鋁、鎳、銅、金、鉑、銀、鉻、鐵 和鈦來表現(xiàn)各種金屬的固有質(zhì)感和顏色，并且具有約40納米(pm)至60納 米(pm)的厚度。當(dāng)部分地形成金屬沉積層時(shí)，通過首先用水性涂層劑涂敷 除了將被沉積的區(qū)域以外的表面，然后對(duì)其進(jìn)行沉積，并利用醇/水的混合溶 劑洗掉水性涂層，可以僅精確地沉積所需要的區(qū)域。其它結(jié)構(gòu)部件的功能及其形成方法與第一實(shí)施方式中的部件的功能 及其形成方法相同，因此省略其詳細(xì)描述。圖3為根據(jù)第三實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材的橫截面圖。 [47]與第二實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材20相似，根據(jù)第三實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材 30包括基片31;順序地形成在基片31上的脫離層32和剝離層33。所述 轉(zhuǎn)印片材30進(jìn)一步包括形成在剝離層33上的玻璃珠層、形成在玻璃珠層上 的粘合劑層36和形成在玻璃珠層的玻璃珠35和粘合劑層36之間的金屬沉 積層37。玻璃珠層由形成在剝離層33上的樹脂層34和嵌入并固定在樹脂層 34中的玻璃珠35構(gòu)成。其它結(jié)構(gòu)部件的功能及其形成方法與第二實(shí)施方式中的部件的功能 及其形成方法相同，因此省略其詳細(xì)描述。根據(jù)第三實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材30進(jìn)一步包括形成在基片31和脫離 層32之間的易結(jié)合處理層38。圖4為根據(jù)第四實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材的橫截面。[53]與第二和第三實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材20和30相似，根據(jù)第四實(shí)施方 式的轉(zhuǎn)印片材40包括基片41;順序地形成在基片41上的脫離層42和剝 離層43。所述轉(zhuǎn)印片材40進(jìn)一步包括形成在剝離層43上的玻璃珠層。所述玻璃珠層由形成在剝離層43上的樹脂層44和嵌入并固定在樹 脂層44中玻璃珠45構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)印片材40進(jìn)一步包括形成在基片41和脫 離層42之間的易結(jié)合處理層48。其它結(jié)構(gòu)部件的功能及其形成方法與第二和第三實(shí)施方式中的部件 的功能及其形成方法相同，因此省略其詳細(xì)描述。在根據(jù)第四實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材40中，印刷圖案層49和由樹脂層 44和玻璃珠45構(gòu)成的玻璃珠層形成在剝離層43上。如圖4所示，每個(gè)印刷 圖案層49形成在兩個(gè)玻璃珠層之間。金屬沉積層47形成在包括玻璃珠層和印刷圖案層49的整個(gè)結(jié)構(gòu)上 并且粘合劑層46形成在金屬沉積層47上。由諸如聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚酯型聚氨酯等樹脂制成的與剝離 層具有良好的粘合性的常規(guī)印墨，通過凹版涂法、微凹版涂法和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)涂 法可以形成所述印刷圖案層49。在根據(jù)第四實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材40中，用作功能層的錨層(未圖示) 可以進(jìn)一步形成在剝離層43和印刷圖案層49之間和/或印刷圖案層49和粘 合劑層46之間以獲得良好的粘合。圖5為根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材的橫截面。根據(jù)第五實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材50的整個(gè)結(jié)構(gòu)與圖4所示的根據(jù)第四 實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材40的整個(gè)結(jié)構(gòu)基本相同。因此，省略轉(zhuǎn)印片材50的整 個(gè)結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述。轉(zhuǎn)印片材50的整個(gè)結(jié)構(gòu)的主要特征在于，金屬沉積層57可以部分 地形成在整個(gè)結(jié)構(gòu)上。如圖5所示，也即是，金屬沉積層57僅在每個(gè)玻璃珠 層(即，玻璃珠55)上形成。因此，粘合劑層56形成在金屬沉積層57和印 刷圖案層59上。此外，在根據(jù)本發(fā)明的第一至第五實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印片材中，在其上 可以進(jìn)一步形成諸如抗靜電層的通常已知的功能層。[65]根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材可以通過下列步驟來制備，包括制備包括
基片的原料；用脫離劑涂敷基片的一側(cè)以形成脫離層；用合成樹脂溶液涂敷 脫離層以形成剝離層；在剝離層上的前側(cè)處形成玻璃珠層或在剝離層上分別 部分地形成玻璃珠層和印刷圖案層；以及將粘合劑涂敷在形成在剝離層的表 面上的玻璃珠層上或涂敷在分別部分地形成在剝離層上的玻璃珠層和印刷圖 案層上，以形成粘合劑層。形成本發(fā)明的玻璃珠層的方法包括下列步驟在剝離層上形成樹脂 層；以及在樹脂層中部分地嵌入并固定玻璃珠。根據(jù)本發(fā)明制備轉(zhuǎn)印片材的方法可進(jìn)一步包括下列步驟在剝離層 的整個(gè)表面上形成玻璃珠層或形成玻璃珠層和印刷圖案層；之后在其上形成 金屬沉積層。用于制備根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材的方法可進(jìn)一步包括進(jìn)行易結(jié)合處 理的步驟，在該步驟中，將基片通過諸如電暈處理的方法進(jìn)行處理，由此將 隔離劑容易地粘合到基片上。上述根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材可以用多種圖案和顏色裝飾被轉(zhuǎn)印的各 種物品的表面。例如，轉(zhuǎn)印片材可以涂覆在由諸如合成樹脂模制產(chǎn)品、金屬 產(chǎn)品、木制產(chǎn)品以及陶瓷產(chǎn)品等材料制成的多種產(chǎn)品和形狀(諸如注射成型 制品、擠出成型制品、模壓制品、平板、曲面板和棒)上。[實(shí)施例]將在一側(cè)上形成有易結(jié)合處理層且厚度為38微米(pm)的聚酯薄膜 (由日本Toray Industries公司生產(chǎn))作為基片。將脫離劑(Kunsul Chemical Industrial有限公司，Letron3100)涂敷在形成基片的易結(jié)合處理層的一側(cè)上 以形成脫離層。將UV可固化樹脂用微凹版涂法涂敷在其上，干燥，然后用 0.558 J/cn^的金屬鹵化物燈固化以形成厚度為5微米(pm)的剝離層。將其 中包括具有多官能團(tuán)的異氰酸酯的聚氨酯低聚物和羥基丙烯酸酯樹脂作為主 要組分的UV可固化樹脂熱固化以形成半固化狀態(tài)的剝離層，并且然后在模 制之后用UV輻照進(jìn)行完全固化。在剝離層上，用凹版印刷法部分地印刷TAEGEUK (陰和陽)圖案 以形成2微米(nm)厚度的印刷圖案層，并干燥。然后，為了形成玻璃珠層， 將聚酯粘合劑以2pm的厚度首先涂敷在沒有形成印刷圖案的部分上，并且將
11直徑為5微米(pm)的丙烯酸樹脂珠分散其上，以使得丙烯酸樹脂珠大約 1/2至2/3的深度嵌入，然后固化以使其固定。然后，除了將要被部分沉積的 玻璃珠層表面之外，用水性涂層劑掩蔽的方式涂敷印刷圖案層的表面，并放 置在蒸發(fā)器上以使沉積鋁金屬。沉積之后，用水/醇的混合物沖洗掉水性涂層 劑并干燥以保持金屬沉積層僅在玻璃珠層的表面上形成(見圖5)。最后，通 過以3 nm的厚度將熱熔粘合劑涂覆在形成在玻璃珠層上的印刷圖案層和金 屬沉積層上以形成粘合劑層來制備本發(fā)明的轉(zhuǎn)印片材。將根據(jù)本發(fā)明制備的轉(zhuǎn)印片材在壓力下用常規(guī)加熱轉(zhuǎn)印到合成樹脂 玻璃杯的外表面上，然后觀察。結(jié)果，由于玻璃珠層和印刷圖案層結(jié)合在一 起，因此可以觀察到立體效果和精致的美感。盡管己經(jīng)參照其一些說明性實(shí)施方式描述了實(shí)施方式，但是應(yīng)當(dāng)理 解的是，由本領(lǐng)域的技術(shù)人員設(shè)計(jì)的許多其它的改進(jìn)和實(shí)施方式也在本發(fā)明 原理的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)。更具體而言，在本公開、附圖和所附權(quán)利要求書的范 圍內(nèi)，在主題組合排列的構(gòu)件和/或排列上可能有多種變化和修改。除了構(gòu)件 和/或排列上的變化和修改之外，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，選擇性的使用也 是顯而易見的。
權(quán)利要求
1、一種具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其包括；基片；順序地形成在所述基片上的脫離層和剝離層；形成在所述剝離層上的玻璃珠層；以及形成在所述玻璃珠層上的粘合劑層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其中所述玻 璃珠層包括形成在所述剝離層上的樹脂層和部分地嵌入并固定在所述樹脂層 中的玻璃珠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其進(jìn)一步包 括形成在所述玻璃珠層上的金屬沉積層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其進(jìn)一步包 括形成在所述基片和所述脫離層之間的易結(jié)合處理層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其中所述玻 璃珠層與印刷圖案層一起部分地形成在所述剝離層上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其進(jìn)一步包 括形成在玻璃珠層和印刷圖案層上的金屬沉積層，所述玻璃珠層和印刷圖案 層形成在所述剝離層上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其進(jìn)一步包 括僅形成在玻璃珠層上的金屬沉積層，所述玻璃珠層部分地形成在所述剝離 層上的。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其進(jìn)一步包 括形成在所述剝離層和所述印刷圖案層之間或在所述印刷圖案層和所述粘合 劑層之間的錨層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其進(jìn)一步包 括形成在所述剝離層和所述印刷圖案層之間以及在所述印刷圖案層和所述粘 合劑層之間的錨層。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片 材，其中構(gòu)成所述玻璃珠層的玻璃珠為玻璃彈珠或聚合物彈珠。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其中所述 聚合物珠為丙烯酸樹脂珠。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其中所述轉(zhuǎn)印片材為同時(shí)注射塑模/轉(zhuǎn)印片材。
13、 一種制備權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材的方法，其包括下列步驟制備包括基片的原材料；將脫離劑涂敷在所述基片表面上以形成脫離層；將合成樹脂溶液涂敷在所述脫離層上以形成剝離層；在所述剝離層的整個(gè)表面上形成玻璃珠層或者在所述剝離層的部分表面上形成玻璃珠層和印刷圖案層；以及將粘合劑涂敷在所述形成在所述剝離層的整個(gè)表面上的玻璃珠層上或涂敷在所述部分地形成在剝離層上的玻璃珠層和印刷圖案層上以形成粘合劑層。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材的方法，其中形成所述玻璃珠層的步驟包括下列步驟在剝離層上形成用于固定玻璃珠的樹脂層；以及在樹脂層中部分地嵌入玻璃珠以將所述玻璃珠固定在樹脂層中。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的制備具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材的方法，其進(jìn)一步包括在形成所述粘合劑層之前，在所述玻璃珠層上或在所述玻璃珠層和所述印刷圖案層上形成金屬沉積層的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的立體效果的轉(zhuǎn)印片材，其用于裝飾合成樹脂模制品的表面。所述轉(zhuǎn)印片材具有優(yōu)異的立體效果，其包括基片；順序地形成在基片上的脫離層和剝離層；形成在剝離層上的玻璃珠層；以及形成在玻璃珠層上的粘合劑層。所述玻璃珠層可包括形成在剝離層上的樹脂層和部分地嵌入并固定在樹脂層中的玻璃珠，以及金屬沉積層可以形成在玻璃珠層上。所述玻璃珠層與印刷圖案層一起部分地形成在剝離層上，金屬沉積層可以形成在玻璃珠層和印刷圖案層上或僅形成在部分地形成在剝離層上的玻璃珠層上。
文檔編號(hào)B41M5/00GK101687423SQ200880017495
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者李康燁, 李鐘哲, 陳元燮 申請(qǐng)人:樂金華奧斯株式會(huì)社