專(zhuān)利名稱(chēng)：使用網(wǎng)紋輥印刷基板的方法、用于印刷的網(wǎng)紋輥、以及印刷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)紋輥。本發(fā)明還涉及使用網(wǎng)紋輥的基板印刷方法。本發(fā)明進(jìn)一 步涉及包括網(wǎng)紋輥的印刷設(shè)備。本發(fā)明還涉及網(wǎng)紋輥的使用和形成。
背景技術(shù)：
網(wǎng)紋輥已被使用在印刷工業(yè)的柔性版印刷方法中。該印刷方法一般用于印刷不同 的基板，如紙張、標(biāo)簽、膠帶、(塑膠)袋與箱盒。網(wǎng)紋輥也可用于柔性版印刷方法之外的其 它印刷方法，還有膠印和凹版印刷。這些其他的方法中使用的網(wǎng)紋輥用于精確及恒量地傳 送油墨。網(wǎng)紋輥包括具有鋼芯或鋁芯的大體堅(jiān)硬的滾筒。在芯的頂端設(shè)置有薄的陶瓷層。 在薄層內(nèi)常雕刻有小的油墨網(wǎng)穴(以下統(tǒng)稱(chēng)網(wǎng)穴)。在已知的實(shí)施方式中，具有六角形或蜂 窩圖案的網(wǎng)穴被形成在網(wǎng)紋輥的表面上。該網(wǎng)穴具有用于容納油墨的容積，該容積隨著網(wǎng) 穴的尺寸和深度而變化。網(wǎng)紋輥表面上的網(wǎng)穴的尺寸將確定網(wǎng)穴的密度。網(wǎng)穴的密度由每 線性厘米包括的線數(shù)來(lái)表達(dá)。網(wǎng)穴的容積確定網(wǎng)紋輥的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。網(wǎng)紋輥表面上的圖案和 網(wǎng)穴可通過(guò)執(zhí)行激光雕刻的方法利用激光來(lái)形成。該方法可包括連續(xù)或脈沖激光。激光直 接射到網(wǎng)紋輥表面形成激光點(diǎn)，該激光點(diǎn)將在表面上雕刻圖案。激光的強(qiáng)度足夠用于局部 蒸發(fā)網(wǎng)紋輥外層的材料，例如氧化鉻。此方式會(huì)形成網(wǎng)穴。網(wǎng)穴包括網(wǎng)紋輥表面上由網(wǎng)穴 壁環(huán)繞的局部凹陷。單個(gè)網(wǎng)穴壁可用作兩個(gè)相鄰的網(wǎng)穴之間的壁，將這兩個(gè)網(wǎng)穴分離。網(wǎng)紋輥是通過(guò)軸承安裝在如柔性版印刷設(shè)備的印刷設(shè)備內(nèi)。網(wǎng)紋輥包括可被安裝 在印刷設(shè)備框架上的、滾筒的縱向末端。網(wǎng)紋輥被安裝為可拆卸的，以便允許清洗或快速更 換。網(wǎng)紋輥可環(huán)繞其縱軸周向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥可部分浸入墨斗，或浸漬輥部分浸入墨斗，所述浸漬輥與網(wǎng)紋輥接 觸并傳送油墨到網(wǎng)紋輥上且進(jìn)入網(wǎng)穴內(nèi)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，包括網(wǎng)紋輥的印刷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以傳 送油墨到網(wǎng)紋輥的表面上，而表面結(jié)構(gòu)設(shè)置用于將油墨保留在表面上和表面內(nèi)。油墨是粘 性的。葉片用來(lái)從網(wǎng)紋輥或墨輥上刮去多余油墨。油墨將保留在網(wǎng)紋輥表面上形成的網(wǎng)穴 內(nèi)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，網(wǎng)紋輥將旋轉(zhuǎn)且網(wǎng)紋輥表面將接觸可旋轉(zhuǎn)的印刷筒。在網(wǎng)紋輥的 運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，印刷筒將接收被收集在網(wǎng)紋輥表面上或表面內(nèi)的油墨的一部分。傳送的油墨 量將取決于要打印的圖像。下一步印刷筒將傳送油墨到基板上。從網(wǎng)紋輥傳送油墨到印刷 筒上過(guò)程中的問(wèn)題是，油墨會(huì)滯留在形成于網(wǎng)紋輥表面上的網(wǎng)穴之內(nèi)。油墨的粘度以及印 刷過(guò)程中的傳送速度可導(dǎo)致油墨滯留在網(wǎng)紋輥上。這將影響基板的印刷。另外，油墨殘?jiān)?會(huì)滯留在網(wǎng)穴內(nèi)。在油墨從網(wǎng)紋輥的表面部分傳送后，表面的該部分將進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并再次到達(dá)墨輥 或墨斗。網(wǎng)穴可被用作氣泵將空氣帶入油墨，導(dǎo)致油墨起泡，而所述網(wǎng)穴內(nèi)的空氣將限制油 墨傳送到網(wǎng)穴內(nèi)。網(wǎng)穴內(nèi)的空氣應(yīng)該由油墨替代，而進(jìn)行該替換需要一定的時(shí)間，這就限制了旋轉(zhuǎn)的速度和最終的印刷速度。要打印的基板的期望色彩強(qiáng)度將直接影響網(wǎng)穴的容積。如果網(wǎng)穴的容積增加，更 多的油墨將被印在基板上，因此可強(qiáng)化色彩。通過(guò)利用具有相對(duì)較大容積的網(wǎng)穴并傳送相 對(duì)較大的油墨液滴，在基板上形成厚的油墨層，而通過(guò)利用具有相對(duì)較小容積的網(wǎng)穴則獲 得印刷中的細(xì)節(jié)。網(wǎng)穴的密度由每厘米的線數(shù)表示。已知的用于現(xiàn)有技術(shù)的網(wǎng)穴式表面結(jié)構(gòu)的網(wǎng)線 數(shù)為例如每厘米100-180線。不同的網(wǎng)線數(shù)具有特定的用途。具有每厘米100線的網(wǎng)紋輥 適合在基板上印刷厚的油墨層。該網(wǎng)紋輥的運(yùn)轉(zhuǎn)模式中將傳送相對(duì)較大體積的油墨。每厘 米180線的網(wǎng)紋輥具有高的分辨率，其更適合基板上細(xì)節(jié)的印刷。具有更高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋 輥將傳送具有相對(duì)更小體積的油墨液滴，這將導(dǎo)致此操作模式下的網(wǎng)紋輥總共傳送更少的 油墨。具有高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥不適合印刷厚的油墨層。現(xiàn)有技術(shù)中印刷方法要找到高分辨率與色彩強(qiáng)度之間的平衡。更高網(wǎng)線數(shù)可由具 有更深深度的網(wǎng)穴提供。這將增加網(wǎng)穴的容積。然而，在實(shí)踐中使用增加深度的網(wǎng)穴會(huì)導(dǎo)致 滯留在網(wǎng)穴內(nèi)的油墨渣的增加。并不是網(wǎng)穴內(nèi)的所有油墨都會(huì)被傳送到印刷筒上。因此， 印刷的基板仍將不會(huì)顯示出期望的色彩強(qiáng)度?，F(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)紋輥的問(wèn)題之一為網(wǎng)紋輥只能具有單一的網(wǎng)線數(shù)。已知的網(wǎng)紋輥不 能將既包括厚油墨層又包括細(xì)節(jié)的圖像印刷在基板上。網(wǎng)紋輥的更換是一個(gè)耗時(shí)且昂貴的 工藝過(guò)程，因?yàn)橛∷⒈粫簳r(shí)禁用，并且將提供具有不同網(wǎng)線數(shù)的不同的網(wǎng)紋輥。關(guān)于已知的網(wǎng)紋輥的另一個(gè)問(wèn)題是由于滯留在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中的油墨而需要重 復(fù)清洗網(wǎng)紋輥。這是由網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴的性質(zhì)引起的。這還將導(dǎo)致油墨的浪費(fèi)。隨后的印刷 過(guò)程中的油墨將被收集到網(wǎng)穴內(nèi)。該網(wǎng)紋輥的性能將惡化。該網(wǎng)紋輥必須定期清理。這是 一個(gè)耗時(shí)且困難的過(guò)程。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)為緩解或減輕網(wǎng)紋輥的至少一個(gè)已知的問(wèn)題。另一個(gè)目 標(biāo)是提供用于形成網(wǎng)紋輥的改進(jìn)的方法。本發(fā)明提出了一種改進(jìn)的網(wǎng)紋輥。該網(wǎng)紋輥包括具有輥表面的滾筒。在表面內(nèi)， 流體分布結(jié)構(gòu)被設(shè)置用于接收、分布與傳送流體(如油墨)。流體可為液體或漿狀物質(zhì)。流 體分布結(jié)構(gòu)包括形成于滾筒內(nèi)用于在流體分布結(jié)構(gòu)上分布流體的通道。通道改進(jìn)了網(wǎng)穴的 流體傳送性能。流體被更容易地接收到通道內(nèi)，通道清洗將更容易。通道包括在網(wǎng)紋輥表 面形成的由通道壁環(huán)繞的凹陷。通道具有大致平行于通道部分兩側(cè)的通道壁方向的流程。 通道壁可局部匯合發(fā)散。實(shí)施方式中的流體分布結(jié)構(gòu)設(shè)置為在用于印刷油墨厚層的第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式下傳送 適合的、相對(duì)較大的液滴，而在用于印刷層次的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式下傳送適合的、相對(duì)較小的液 滴。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)在流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)提供適當(dāng)?shù)囊唤M約束件可實(shí)現(xiàn)流體分布結(jié)構(gòu)的上 述功能，其中的約束件由通道深度和/或通道寬度和/或通道形式和/或通道壁中至少一 個(gè)的局部變化形成。在同一個(gè)分布結(jié)構(gòu)內(nèi)，細(xì)節(jié)與厚層這兩個(gè)功能性根據(jù)操作模式設(shè)置在 同一表面上。網(wǎng)紋輥的運(yùn)轉(zhuǎn)模式是在用于印刷基板的流體傳送過(guò)程中的功能性行為。當(dāng)印刷細(xì)節(jié)時(shí)，期望相對(duì)較小的油墨量，而印刷油墨厚層時(shí)，期望相對(duì)較大的油墨量。根據(jù)本發(fā)明的 網(wǎng)紋輥通過(guò)網(wǎng)紋輥表面形成的約束件結(jié)合了這兩種特性。一個(gè)實(shí)施方式中，適合印刷細(xì)節(jié)的相對(duì)較小液滴由形成于流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)且只有 部分被通道壁環(huán)繞的開(kāi)放式網(wǎng)穴提供。開(kāi)放式網(wǎng)穴至少部分相互連接，允許在適合印刷油 墨厚層的第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式下通過(guò)結(jié)合不同網(wǎng)穴中的油墨量來(lái)形成液滴尺寸。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，約束件包括通道特別是通道部分的流程內(nèi)的改變。這允許形 成彎曲的通道。油墨可在網(wǎng)紋輥的表面上分布在通道內(nèi)。但是分布被通道的彎曲阻礙了。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式下的網(wǎng)紋輥包括流體分布結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括在 網(wǎng)紋輥表面上的彎曲通道。彎曲通道形成約束。在通道中，相對(duì)較大體積的油墨被接收。彎 曲通道形成用于印刷油墨厚層的裝置。用于印刷油墨厚層的裝置構(gòu)成流體分布結(jié)構(gòu)的一部 分。約束件配合形成通道內(nèi)相對(duì)較小容積的結(jié)構(gòu)，然而，這些較小容積可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)模式而結(jié) 合形成相對(duì)較大的油墨液滴。運(yùn)轉(zhuǎn)模式由流體從網(wǎng)紋輥到印刷輥的傳送來(lái)確定。印刷輥包 括要打印的圖像。圖像可包括細(xì)節(jié)或油墨厚層或其它油墨量的圖像，并確定要傳送的油墨 量。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式下的網(wǎng)紋輥包括形成在通道內(nèi)的通道部分，優(yōu) 選地，在通道內(nèi)彎曲延伸的通道部分，所述通道部分具有適用于印刷細(xì)節(jié)的液滴容積。通道 部分形成用于印刷形成于流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)的細(xì)節(jié)的裝置。每個(gè)通道部分被設(shè)置用于傳送相 對(duì)較小尺寸的液滴以允許印刷細(xì)節(jié)。在由通道壁環(huán)繞的至少兩個(gè)相對(duì)側(cè)上的通道部分形成 允許特定運(yùn)轉(zhuǎn)模式的約束件。在有利的實(shí)施方式中，用于印刷油墨厚層的裝置與用于印刷細(xì)節(jié)的裝置重疊，使 得同一個(gè)通道部分按照由印刷輥的油墨傳送特性確定的運(yùn)轉(zhuǎn)模式來(lái)工作。在一個(gè)實(shí)施方式中，相鄰的通道部分彼此之間以一定的角度定位，防止該通道內(nèi) 接收的流體在通道流程方向線性分布。當(dāng)通道部分相互連接、且通道部分的流程以一角度 定位時(shí)，形成的通道將允許通道內(nèi)接收的流體彎曲分布。在一個(gè)實(shí)施方式中，形成的連接對(duì)于液滴尺寸是相對(duì)較大的，并允許液滴在相鄰 的通道部分間移動(dòng)，盡管通道之間的角度及通道的彎曲阻止了油墨的線性分布。在網(wǎng)紋輥的實(shí)施方式中，不同的通道部分可由本領(lǐng)域技術(shù)人員指出/確認(rèn)。通道 可為相對(duì)連續(xù)的，優(yōu)選地還可為彎曲的，通道部分的聯(lián)合共同形成了流體結(jié)構(gòu)。通道的側(cè)壁 允許通道內(nèi)接收的流體彎曲分布。通道的側(cè)壁設(shè)置為既用于使油墨流在整個(gè)流體分布結(jié)構(gòu) 中彎曲延伸分布，又約束了線性流動(dòng)。油墨既可被接收入通道，也可傳送用于基板印刷。據(jù)悉，van C. J. Counard的US 4819558公開(kāi)了一種網(wǎng)紋輥。公開(kāi)的網(wǎng)紋輥包括具 有錐形深度的菱形網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)。在網(wǎng)紋輥的表面，兩個(gè)網(wǎng)穴由具有有限深度的直通道連接。在 US 4819558內(nèi)，通道并未設(shè)置為用于允許兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)模式結(jié)合并在單一的表面重疊。特別地， US4819558沒(méi)有公開(kāi)由通道部分結(jié)合形成的通道具有成角度的流程。公開(kāi)的結(jié)構(gòu)僅允許依 賴(lài)于網(wǎng)穴尺寸的唯一運(yùn)轉(zhuǎn)模式。通道的側(cè)壁并未設(shè)置為用于允許流體在整個(gè)流體分布結(jié)構(gòu) 上彎曲流動(dòng)。根據(jù)US4819559公開(kāi)的網(wǎng)紋輥的表面結(jié)構(gòu)僅是一種網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)。據(jù)悉，US 4301583公開(kāi)了一種網(wǎng)紋輥。該網(wǎng)紋輥包括蜂窩式網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)。兩個(gè)相鄰 的網(wǎng)穴通過(guò)直通道連接。該網(wǎng)穴與通道在網(wǎng)紋輥周向上形成單一的行。成一行的通道的流 程方向位于僅一條線上。相互連接的網(wǎng)穴的中心點(diǎn)位于一行。在已知的實(shí)施方式中，允許流體在網(wǎng)紋輥周向上的線性分布。通道的側(cè)壁并未設(shè)置為允許流體在整個(gè)流體分布結(jié)構(gòu)上 彎曲流動(dòng)。公開(kāi)的結(jié)構(gòu)未將用于印刷油墨厚層的裝置及用于印刷層次的裝置結(jié)合，而僅能 按照一種運(yùn)轉(zhuǎn)模式工作。WO 96/40443公開(kāi)了一種雕刻輥，其具有用于使流體在輥表面分布的結(jié)構(gòu)。該結(jié) 構(gòu)包括菱形網(wǎng)穴，這些網(wǎng)穴位于輥的周向上成一條線。網(wǎng)穴通過(guò)較小的通道相互連接。通 道的流程在輥的周向上延伸。W096/40443中公開(kāi)的結(jié)構(gòu)的側(cè)壁繞通道的縱軸，即通道的流 程，對(duì)稱(chēng)定位。該通道允許流體在輥的周向上線性分布。根據(jù)本發(fā)明的約束件將阻止這樣 的線性分布。用于與流體分布結(jié)構(gòu)結(jié)合的約束可為通道深度。通過(guò)減少通道的深度可獲得流體 分布結(jié)構(gòu)的局部變化，該變化允許減少將被減少深度的通道部分吸收的油墨的液滴尺寸。 此局部變化可在具有減少深度的通道兩端形成的網(wǎng)穴之間形成弱連接。通道深度例如可減 少最多50%，優(yōu)選地，最多30%。因?yàn)橥ǖ郎疃鹊淖兓瘯?huì)局部影響通道部分將接收的油墨 液滴的尺寸，所以這樣的約束并不是優(yōu)選的。申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)中表明，共同協(xié)作以使結(jié)構(gòu)中的 局部液滴尺寸保持恒定的約束件的局部變化可實(shí)現(xiàn)最好的印刷性能。優(yōu)選地，通道具有大致平坦或單一水平面的底部。這將允許通道在其整個(gè)長(zhǎng)度或 整個(gè)長(zhǎng)度的至少較大一部份上接收相對(duì)較大量的油墨。平坦底部可提高用于印刷油墨厚層 的第一次運(yùn)轉(zhuǎn)模式的印刷性能。通道包括相互連接的通道部分。通道部分被設(shè)置為容納適合用于印刷細(xì)節(jié)的相對(duì) 較小的油墨液滴尺寸。優(yōu)選地，通道部分之間的連接包括與通道部分具有相同通道深度的 連接。這將允許相鄰?fù)ǖ啦糠謨?nèi)接收的流體之間在物理上相互作用。 在一個(gè)實(shí)施方式中，通道部分具有大致恒定的寬度。這將允許在通道部分之間以 相對(duì)簡(jiǎn)單的方式傳送流體。通道部分之間的流體流動(dòng)是隨著通道流程的改變而減少的。在 此實(shí)施方式中，通道缺少局部擁塞和/或向上壓力點(diǎn)。向上壓力點(diǎn)對(duì)印刷性能有負(fù)面影響， 因?yàn)橛湍珜⒈煌瞥鐾ǖ?。這將阻止流體分布結(jié)構(gòu)的完全填充，這將降低用于印刷油墨厚層 的裝置的功能。特別地，向上的壓力可以是由于刮輥葉片而引起的。US 4819558公開(kāi)了此 類(lèi)由收斂的網(wǎng)壁形成的向上壓力點(diǎn)，其中收斂的方向平行于周向/轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在一個(gè)實(shí)施方式中，約束件由通道的側(cè)壁形成。優(yōu)選地，約束件的至少90%，在一 個(gè)實(shí)施方式中為至少95%，且另一實(shí)施方式中為至少98%是網(wǎng)壁部分的形式。當(dāng)流體被接 收到結(jié)構(gòu)內(nèi)網(wǎng)壁之間時(shí)，網(wǎng)壁部分將擴(kuò)展到流體水平面以上。形成通道側(cè)壁的網(wǎng)壁部分可從通道底部垂直延伸。通過(guò)約束通道底部的垂直側(cè)壁 的應(yīng)用，通道能夠吸收相對(duì)較大量的油墨。優(yōu)選地，通道具有U形橫截面。通道相對(duì)于錐 形網(wǎng)穴而言可具有有限的深度，這將減少在傳送油墨到印刷輥上后通道內(nèi)墨渣殘留的可能 性。大致平坦的底部將阻止通道內(nèi)形成滯流或向上壓力點(diǎn)。具有根據(jù)本發(fā)明的輥表面的網(wǎng)紋輥可結(jié)合每厘米100線(第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式)的網(wǎng)紋 輥與每厘米180線(第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式)的網(wǎng)紋輥的性能。本發(fā)明允許每厘米多達(dá)300-500線 的分辨率，根據(jù)本發(fā)明的該網(wǎng)紋輥仍可印刷具有期望色彩強(qiáng)度的油墨厚層。網(wǎng)紋輥的輥表 面將使接收的油墨更均勻分布。油墨內(nèi)的壓力減少了。油墨平靜地處于網(wǎng)紋輥的表面上， 隨后被傳送。與網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)相比，在通道部分內(nèi)接收油墨更為容易。油墨可更易地從網(wǎng)紋輥的表面?zhèn)魉?。在傳送過(guò)程中，油墨的張力將會(huì)減少。印刷過(guò)程中網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致與網(wǎng)穴結(jié) 構(gòu)相比較少的油墨量從網(wǎng)紋輥上被刮去。油墨被壓到葉片前端，由通道的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)接收。 油墨內(nèi)部的壓力降低。這樣的一個(gè)優(yōu)勢(shì)為能夠印刷油墨厚層，并擁有允許在基板上印刷細(xì) 節(jié)的細(xì)紋網(wǎng)格。根據(jù)本發(fā)明的一方面，可允許流體以受限的方式分布。通過(guò)約束流體分布結(jié)構(gòu)上 的流體分布，可防止現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)紋輥的已知問(wèn)題。具有平行直通道的已知網(wǎng)紋輥將允許 過(guò)多的流體分布，導(dǎo)致未能分配適當(dāng)?shù)挠湍浚貏e是對(duì)于印刷細(xì)節(jié)的情況。根據(jù)本發(fā)明的 約束件使得能分配相對(duì)較少量的油墨。在一個(gè)實(shí)施方式中，通道部分的網(wǎng)壁部分被定位與流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)的位置的徑向 距離小于120 μ m,在一個(gè)實(shí)施方式中，該距離小于100 μ m,優(yōu)選地，小于80 μ m。流體分布結(jié) 構(gòu)內(nèi)的每個(gè)位置都由處于相對(duì)短的距離的約束件包圍。這將以有效的方式阻止流體的線性分布。利用網(wǎng)壁部分約束流體的徑向分布是有 利的。此處僅允許進(jìn)行有限的分布。包括通道部分的通道不是線性延伸，而是適當(dāng)彎曲地 延伸。在一個(gè)實(shí)施方式中，曲率最小為使得不同通道部分內(nèi)的位置之間的直線連接線被 阻止。適當(dāng)?shù)那式嵌瓤蔀橹辽?0度，在一個(gè)實(shí)施方式中為至少45度，在另一實(shí)施方式中 至少為90度。在一個(gè)實(shí)施方式中，通過(guò)大致以網(wǎng)紋輥的周向方向延伸的通道部分，優(yōu)選地，通過(guò) 具有該通道部分的通道，阻止了油墨起泡。這種通道可用適當(dāng)?shù)姆绞叫纬桑挛闹袑⒏敿?xì) 地解釋或使用已知的形成該通道的技術(shù)，其中通道在網(wǎng)紋輥的周向彼此相鄰地延伸。優(yōu)選地，在鄰近第一通道的縱向上形成第二通道。第二通道平行于第一通道。流 體分布結(jié)構(gòu)可包括平行振蕩的或者波狀的通道。該振蕩通道彼此平行。通道可由分隔壁或 側(cè)壁互相分離。通道內(nèi)允許流體的彎曲流動(dòng)，優(yōu)選地，在網(wǎng)紋輥的周向方向流動(dòng)。油墨可分 布在整個(gè)網(wǎng)紋輥上。根據(jù)本發(fā)明，通道結(jié)構(gòu)內(nèi)的自由路徑由約束件限制，這將允許通過(guò)形成 于流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)的相對(duì)較小體積的油墨進(jìn)行基板上的細(xì)節(jié)印刷。第一通道與第二通道之間的網(wǎng)壁可具有小于4 μ m的寬度，優(yōu)選地，該寬度在范圍 1-3 μ m內(nèi)。相對(duì)較小的網(wǎng)壁的設(shè)置會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)紋輥的相對(duì)較大的表面積可用于接收流體。相 對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，接收與傳送的油墨量、以及細(xì)節(jié)的高分辨率都顯著提高，并允許在兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn) 模式下運(yùn)作。結(jié)合從通道底部延伸出的垂直側(cè)壁，對(duì)于印刷細(xì)節(jié)，通道將有相當(dāng)大的容積可 接收油墨，所述油墨可較易傳送，并殘留較小油墨殘?jiān)?。通道包括允許在基板上印刷圖像 內(nèi)細(xì)節(jié)的約束件。約束件由通道的壁部分形成。當(dāng)來(lái)自不同通道部分的油墨相結(jié)合時(shí)，可 傳送的油墨量足以允許在基板上進(jìn)行厚層的印刷。為了允許通道內(nèi)流體的彎曲流動(dòng)，通道側(cè)壁可形成為相對(duì)于通道流程為反對(duì)稱(chēng)。 這將允許形成波狀或振蕩模式的通道。通道具有正弦曲線形的流程。通道內(nèi)的流程在每一 點(diǎn)變化，并且該變化形成根據(jù)本發(fā)明的約束，該約束允許網(wǎng)紋輥根據(jù)兩種運(yùn)轉(zhuǎn)模式運(yùn)作。通 道的網(wǎng)壁部分，在此實(shí)施方式中為振蕩的網(wǎng)壁部分，允許通道內(nèi)的整個(gè)通道長(zhǎng)度上接收的 油墨之間的連接，但由于通道流程的曲率，也允許油墨之間的連接斷開(kāi)，從而允許獲得用于 印刷細(xì)節(jié)的相對(duì)較小的油墨量。振蕩通道具有大致等于，或優(yōu)選地大于，通道寬度的振幅。這將阻止流體在振蕩通道內(nèi)的線性分布。通道內(nèi)流體流動(dòng)將迫使油墨遵循距通道側(cè)壁一定距離已彎曲的彎曲通道 流動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施方式中，通道寬度在范圍10-200 μ m范圍內(nèi)，另一實(shí)施方式中，在 10-100 μ m范圍內(nèi)，優(yōu)選地，為15-80 μ m。在一個(gè)實(shí)施方式中，通道部分為網(wǎng)穴形式。該網(wǎng)穴形式不應(yīng)被解釋為包括封閉的 網(wǎng)穴。流體分布結(jié)構(gòu)可包括環(huán)繞網(wǎng)穴形式的通道部分的大量分隔壁。分隔壁部分是流體引 導(dǎo)壁，允許將流動(dòng)的流體導(dǎo)向期望的方向。通道內(nèi)流體的彎曲分布被允許形成在網(wǎng)穴形式 的通道部分之間。流體的線性分布是被阻止的。流體可在流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)的較大區(qū)域分布， 但該分布被僅允許彎曲分布的約束件偏轉(zhuǎn)。網(wǎng)穴形式的通道部分與相鄰網(wǎng)穴形式的通道部分之間至少有三個(gè)開(kāi)放式連接。這 允許通道部分內(nèi)接收的流體分布，且允許曲流分布。該網(wǎng)穴形式的通道部分與根據(jù)現(xiàn)有技 術(shù)中的網(wǎng)穴不同，該通道部分作為通道的一部分接收用于印刷細(xì)節(jié)的適合的油墨液滴。通 道部分之間的連接被設(shè)置為允許相對(duì)較大量的液滴在相鄰?fù)ǖ啦糠种g自由移動(dòng)，但不允 許其線性分布。根據(jù)本發(fā)明的由約束件形成的網(wǎng)紋輥的表面結(jié)構(gòu)不是允許在各個(gè)網(wǎng)穴內(nèi)分 別接收流體的網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)也不允許流體在整個(gè)表面無(wú)限制地線性分布。在一個(gè)實(shí)施方式中，網(wǎng)穴通道形式的通道部分以向連接部分收斂的通道壁部分為 特征，其中，連接部分形成了第一網(wǎng)穴形通道部分和另一個(gè)網(wǎng)穴形通道部分之間的連接。在 一個(gè)實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的通道部分僅在連接部分至少為通道寬度的10%時(shí)被提供。 10%的寬度保證足夠的分布。在一個(gè)實(shí)施方式中，網(wǎng)穴形式的通道部分至少具有在相鄰的網(wǎng)穴形式的通道內(nèi)的 兩個(gè)連接。這將允許在第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式下通道部分內(nèi)吸收的流體相結(jié)合，因?yàn)樵撨B接允許兩 個(gè)油墨體積的結(jié)合；而由于相連網(wǎng)穴之間的連接在第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式中可被斷開(kāi)，則允許傳送 較小體積的油墨。如果兩個(gè)相鄰網(wǎng)穴形部分之間存在多個(gè)連接，連接部分則可以減小。在 一個(gè)實(shí)施方式中，該連接部分可小于通道寬度的5%。優(yōu)選地，較小的連接部分并不具有減 少的通道深度。另外，通道部分之間的開(kāi)放連接的寬度優(yōu)選地為網(wǎng)穴形通道部分的寬度的至少 40 %，更優(yōu)選地，為至少60 %。在一個(gè)實(shí)施方式中，網(wǎng)穴形通道部分具有至少三個(gè)相鄰的網(wǎng)穴形通道部分。這將 允許用于印刷油墨厚層的油墨體積以直接向前的方式獲得。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，網(wǎng)穴形 通道部分具有至少兩個(gè)連接，每個(gè)連接均與相鄰的網(wǎng)穴形通道部分相連。這將允許油墨及 油墨組合在第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式下更容易傳送。在一個(gè)實(shí)施方式中，在通道部分之間的連接的底部與通道的底部位于同一水平面 上。通道之間的流中的約束件被降低，并且只受通道壁位置的限制。通道的深度不是油墨 的擁塞點(diǎn)，而擁塞點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致非最優(yōu)地應(yīng)用流體分布結(jié)構(gòu)的性能。優(yōu)選地，開(kāi)放的通道結(jié)構(gòu)允許每厘米多于120線的高網(wǎng)線數(shù)，在一個(gè)實(shí)施方式中， 為每厘米至少150線。這允許高分辨率的印刷。開(kāi)放結(jié)構(gòu)允許傳送大量油墨，而現(xiàn)有技術(shù) 中這僅在使用具有相對(duì)較低網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)的情況下是可能的。本發(fā)明允許高網(wǎng)線數(shù)及 以期望的強(qiáng)度印刷油墨的厚層。網(wǎng)紋輥表面內(nèi)形成的通道通過(guò)連接在相對(duì)較大的表面積上延伸。該相對(duì)較大的表面積允許在傳送過(guò)程中收集大量油墨。相連接的通道部分可具有的表面積比根據(jù)現(xiàn)有技術(shù) 中的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴面積大至少四倍或六倍甚至十倍。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，流體分布結(jié)構(gòu)具有網(wǎng)格。這些網(wǎng)格在輥表面上重復(fù)。網(wǎng)格由 通道的通道壁及通道壁之間形成的通道部分而形成。網(wǎng)格形成的流體分布結(jié)構(gòu)允許流體的 有限分布，優(yōu)選地，最多為網(wǎng)格尺寸的四倍。在一個(gè)實(shí)施方式中，流體分布結(jié)構(gòu)上兩點(diǎn)之間 的線性連接的長(zhǎng)度限制成最多為網(wǎng)格尺寸的四倍。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠確定網(wǎng)格的尺寸。 網(wǎng)格的尺寸可在某種程度上類(lèi)似于現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置，例如每厘米的線數(shù)。在一個(gè)實(shí)施方式中，自由路徑，即，從位于兩網(wǎng)壁之間的流體分布結(jié)構(gòu)中的一點(diǎn)在 第一方向延伸出的直線長(zhǎng)度，最多四倍于在與第一方向垂直的第二方向上的自由路徑。優(yōu) 選地，第二方向?yàn)閮蓚€(gè)大致平行的網(wǎng)壁之間的連接線、或通道部分的流程的方向。此實(shí)施方 式中，作為自由浮動(dòng)路徑的結(jié)果的分布是橢圓形的。優(yōu)選地，受限的分布與網(wǎng)格尺寸相關(guān)， 并因此與兩個(gè)不同的開(kāi)放網(wǎng)穴的至少兩個(gè)平行側(cè)壁之間的連接線的長(zhǎng)度相關(guān)。根據(jù)一個(gè)實(shí) 施方式的受限分布進(jìn)一步被限制為網(wǎng)格尺寸的最多三倍大小。優(yōu)選地，提供的網(wǎng)紋輥具有網(wǎng)穴形通道部分，且該網(wǎng)穴形通道部分的組合表面積 為至少20. 000 μ m2，或更具體地，至少40. 000 μ m2。在一個(gè)實(shí)施方式中，組合表面積分散到 整個(gè)滾筒。組合表面積為通道中每個(gè)相連的開(kāi)放式網(wǎng)穴的面積總和。這樣的表面積可明顯 大大高于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)的表面積。這樣的表面積與具有網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥 的已知網(wǎng)格圖案(每厘米100線)的至少四個(gè)相連網(wǎng)穴的面積類(lèi)似。在一個(gè)實(shí)施方式中，通道部分大致以網(wǎng)紋輥的周向方向延伸。這將允許通道部分 之間具有周向方向上的開(kāi)放連接。其有利于流體填充通道部分。因?yàn)橥ǖ涝谥芟蚍较蛏线B 接到其他通道部分，所以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中具有網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥而言，油墨更容易被吸收到 通道中，而通道部分，優(yōu)選地，其在通道部分之間的連接處在寬度上具有最多40 %的減小， 則允許滯留在接收流體的通道內(nèi)的空氣逸出。這減少了在印刷過(guò)程中油墨的起泡量。在有利的實(shí)施方式中，提供具有網(wǎng)壁部分圖案的由網(wǎng)壁形成的約束結(jié)構(gòu)，網(wǎng)壁部 分垂直于第一網(wǎng)壁部分，其中所述網(wǎng)壁部分的尺寸至少兩倍于網(wǎng)壁之間形成的通道的寬 度。這是具有受限自由路徑的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的相當(dāng)簡(jiǎn)單的實(shí)施方式。在有利的實(shí)施方式中， 自由路徑最多為通道寬度的四倍。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種印刷設(shè)備。該印刷設(shè)備包括具有用于要印刷基板并提供油 墨的印刷裝置，其中該印刷裝置包括安裝于軸承的網(wǎng)紋輥，所述網(wǎng)紋輥包括至少一個(gè)上述 特征。本發(fā)明還涉及一種形成網(wǎng)紋輥的方法。該方法包括提供用于具有待加工外表面的 網(wǎng)紋輥的滾筒。優(yōu)選地，該方法包括提供至少一個(gè)激光源以及對(duì)網(wǎng)紋輥的外表面進(jìn)行激光 雕刻。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠使用與激光器以類(lèi)似方式工作的未來(lái)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)根據(jù) 本發(fā)明的方法。根據(jù)本發(fā)明的方法包括利用激光源形成的激光點(diǎn)進(jìn)行網(wǎng)紋輥的外表面的激光雕 刻。激光及其激光點(diǎn)能夠?qū)⒐馐膹?qiáng)度集中于網(wǎng)紋輥上的較小位置。這允許對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行 加工。該網(wǎng)紋輥可用于印刷工業(yè)。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的方法包括在激光的光路中應(yīng)用光導(dǎo)，以使使激光點(diǎn) 在要加工的外表面上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致了激光點(diǎn)位置的重復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，往復(fù)運(yùn)動(dòng)使網(wǎng)紋輥上的激光點(diǎn)大體平行于網(wǎng)紋輥的縱向軸方向移位。其以非常簡(jiǎn)單的方式使要加 工的表面上激光點(diǎn)重復(fù)運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施方式中，激光點(diǎn)大體以恒速在網(wǎng)紋輥表面上運(yùn)動(dòng)。可獲得網(wǎng)紋輥表面 上的表面材料的大致均勻的蒸發(fā)。這允許形成大致一致的通道。形成的整個(gè)通道中的通道 深度將基本相似。另外，通道具有大致為U形的截面。在一個(gè)實(shí)施方式中，光導(dǎo)是晶體。通過(guò)對(duì)晶體提供變化的電流而引起往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由 此，可引起激光光束軌道的偏轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致激光點(diǎn)的移動(dòng)。變化的電流可為類(lèi)似正弦電流， 如眾所周知的交流電(AC)。由此，產(chǎn)生類(lèi)似正弦的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，該方法包括激光點(diǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位移至少大于在同樣方向的激光點(diǎn)的寬 度。以這種方式，可對(duì)具有激光點(diǎn)寬度的兩倍或以上的寬度的外表面進(jìn)行激光雕刻?？捎?用于形成網(wǎng)紋輥的方法的單一操作對(duì)表面進(jìn)行雕刻。因此，激光雕刻可更迅速地實(shí)現(xiàn)。此外，有利地，在對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行激光雕刻時(shí)將網(wǎng)紋輥繞網(wǎng)紋輥的縱軸旋轉(zhuǎn)。另外， 激光可在大體平行于網(wǎng)紋輥縱軸的方向移動(dòng)。由此，可加工網(wǎng)紋輥的整個(gè)表面。該技術(shù)由 技術(shù)現(xiàn)狀已知。通過(guò)使用往復(fù)移動(dòng)引導(dǎo)，可加速現(xiàn)有技術(shù)的方法。利用連續(xù)激光器非常有利于該方法的應(yīng)用。這使得激光點(diǎn)可在表面上連續(xù)地往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。結(jié)合網(wǎng)紋輥環(huán)繞其縱軸的旋轉(zhuǎn)，可灼出擺動(dòng)的軌跡。該軌跡可與CD或DVD上的軌跡 類(lèi)似。形成包括由未灼燒的網(wǎng)壁環(huán)繞的擺動(dòng)溝槽的外表面的方法可有利地應(yīng)用于印刷工 業(yè)。本文中，使用激光雕刻形成在網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)方向延伸的通道。本發(fā)明進(jìn)一步的目標(biāo)為獲得用于形成印刷工藝中使用的網(wǎng)紋輥的設(shè)備，該設(shè)備包 括支撐滾筒形網(wǎng)紋輥、并使該網(wǎng)紋輥繞縱軸旋轉(zhuǎn)的支撐元件。根據(jù)本發(fā)明的一方面，該設(shè)備 包括設(shè)置為相對(duì)于網(wǎng)紋輥的滾筒軸平行運(yùn)動(dòng)，以在網(wǎng)紋輥的外表面上雕刻(尤其是與旋轉(zhuǎn) 的網(wǎng)紋輥結(jié)合)結(jié)構(gòu)的雕刻元件。該設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)雕刻元件的雕刻設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置。雕 刻設(shè)置為可影響雕刻的雕刻驅(qū)動(dòng)參數(shù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員將了解如何設(shè)置雕刻參數(shù)。有利地，雕刻元件包括至少一個(gè)用于以激光點(diǎn)對(duì)網(wǎng)紋輥外表面進(jìn)行激光雕刻的激 光器。當(dāng)?shù)窨淘M(jìn)一步包括用于調(diào)整激光光路的光導(dǎo)時(shí)，更具體地，包括用于重復(fù)或往復(fù) 移動(dòng)激光點(diǎn)的光導(dǎo)時(shí)，可至少實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)。由此，激光點(diǎn)的附加移動(dòng)是可能的。要加工的 位置也可以此種方式選擇。通過(guò)利用光導(dǎo)，可實(shí)現(xiàn)激光點(diǎn)的附加移動(dòng)，從而允許快速及較小 的移動(dòng)。更具體地，這種移動(dòng)可能會(huì)重復(fù)。在進(jìn)一步的有利的實(shí)施方式中，光導(dǎo)是偏轉(zhuǎn)裝置。偏轉(zhuǎn)裝置(比如晶體)可以用 于調(diào)整激光軌跡，從而調(diào)節(jié)激光點(diǎn)的位置，更具體地，是激光點(diǎn)的位移。該偏轉(zhuǎn)裝置可用一 種快速、準(zhǔn)確的方式控制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)熟悉用不同的偏轉(zhuǎn)器產(chǎn)生一個(gè)重復(fù)移動(dòng)的 激光點(diǎn)。在一個(gè)有利的實(shí)施方式中，晶體可以連接電源，更確切地，連接可驅(qū)動(dòng)或者可控制 的電源，其中供應(yīng)的電壓與一定的偏差，更具體地是與激光點(diǎn)的移動(dòng)，成比例。在一個(gè)實(shí)施方式中，晶體可設(shè)置為依賴(lài)于電壓使進(jìn)入的激光束偏轉(zhuǎn)。在另一個(gè)有利的實(shí)施方式中，雕刻元件包括位于激光的光軌跡中的光導(dǎo)，其中光 導(dǎo)可移動(dòng)地連接到雕刻元件。這允許網(wǎng)紋輥表面上的激光點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)以及雕刻元件的運(yùn)動(dòng)成 為一個(gè)整體。額外的運(yùn)動(dòng)是疊加的。特別有利的是通過(guò)運(yùn)動(dòng)元件將光導(dǎo)連接到雕刻元件，其中運(yùn)動(dòng)元件設(shè)置為使得激光點(diǎn)能執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此，激光點(diǎn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和重復(fù)運(yùn)動(dòng)可以用于形成網(wǎng)紋輥上的規(guī)則 結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行雕刻、并且進(jìn)一步將激光沿輥縱向移動(dòng)，可獲得這種規(guī)則結(jié) 構(gòu)。由此形成的結(jié)構(gòu)不同于平常的排列方式形成的線形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，往復(fù)運(yùn)動(dòng)主要引起平行于滾筒軸線的方向上的激光點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。由此，較大的 表面可由單一的工作步驟加工。優(yōu)選地，在同樣的方向上該移動(dòng)至少大于激光點(diǎn)的寬度。這 允許對(duì)具有至少兩倍于激光點(diǎn)尺寸的寬度的區(qū)域進(jìn)行加工。而且，當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)與網(wǎng)紋輥繞 其縱向軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相結(jié)合時(shí)，可得到波狀的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，激光器可為連續(xù)激光器。特別是在旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥與往復(fù)運(yùn)動(dòng)的光導(dǎo) 結(jié)合時(shí)，網(wǎng)紋輥上會(huì)形成軌跡或通道。軌跡具有擺動(dòng)曲線。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)元件連接到支持元 件和運(yùn)動(dòng)元件。該驅(qū)動(dòng)元件可設(shè)置用于在通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的激光點(diǎn)進(jìn)行激光雕刻時(shí)旋轉(zhuǎn)網(wǎng)紋 輥。這使得可制造性能優(yōu)越的傳送油墨的網(wǎng)紋輥。油墨可以暫時(shí)較易地吸收到擺動(dòng)的通道 中。這有利于用物鏡提供雕刻。透鏡可以集中激光。鏡頭可為執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的光導(dǎo)。還可在雕刻元件上提供兩道或更多的激光和/或一個(gè)或多個(gè)光束分離器。這樣， 可以在網(wǎng)紋輥中同時(shí)提供多個(gè)通道。在優(yōu)選實(shí)施方式中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致激光點(diǎn)移動(dòng)至少20 μ m。這個(gè)小移動(dòng)可足以產(chǎn)生 網(wǎng)紋輥的加工表面上的通道內(nèi)的擺動(dòng)。雖然參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但是必須清楚，在本發(fā)明的范圍內(nèi)， 多種不同的實(shí)施方式是可能的。本申請(qǐng)的目標(biāo)是保護(hù)權(quán)利要求所描述和指明的實(shí)施方式以 及與其等同的實(shí)施方式。本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將——現(xiàn)在該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在實(shí)驗(yàn)中已知—— 能構(gòu)造不同的實(shí)施方式。發(fā)明人的意愿是也保護(hù)本申請(qǐng)的這些實(shí)施方式。更具體地，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)本申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容形成允許獲得一個(gè)或多個(gè) 有益效果的網(wǎng)紋輥表面上的約束。因此功能保護(hù)應(yīng)該是允許的。如上文及下文所述，對(duì)本發(fā)明的各個(gè)方面和方法的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了描述。通過(guò)利用本 申請(qǐng)和/或分案申請(qǐng)，發(fā)明人旨在保護(hù)本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有的已提及和未提及的所 有優(yōu)點(diǎn)。


本發(fā)明的實(shí)施方式將參照以下結(jié)合附圖的描述，其中圖1示出了柔性版印刷工藝的印刷設(shè)備的側(cè)視圖示圖。圖2a與b示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的雕刻網(wǎng)紋輥的詳細(xì)表面示圖。圖3a_h示出了根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥外表面的實(shí)施方式的詳細(xì)示圖。圖4示出了根據(jù)圖3b的實(shí)施方式的網(wǎng)紋輥的一部分通道部分的細(xì)節(jié)示圖。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的雕刻設(shè)備的實(shí)施方式的示圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了如在柔性版印刷工藝中使用的印刷設(shè)備1的部分側(cè)視圖。印刷設(shè)備1 可為使用不同油墨或各種技術(shù)印刷的一系列印刷設(shè)備的一部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員將熟悉印 刷設(shè)備1的不同實(shí)施方式。印刷設(shè)備1適用于且設(shè)置為將油墨以期望圖案應(yīng)用于基板。
在示出的實(shí)施方式中，印刷設(shè)備1包括部分浸在含一定量油墨3的墨斗4內(nèi)的浸 漬輥2。浸漬輥可旋轉(zhuǎn)并且其外表面可為橡膠覆層。可旋轉(zhuǎn)的計(jì)量輥或網(wǎng)紋輥5定位在浸漬輥2旁，其中網(wǎng)紋輥5的縱軸平行于浸漬 輥的縱軸。這使得形成接觸點(diǎn)或接觸線6。輥2與5是相互接觸或幾乎接觸的。在鄰近計(jì) 量輥的圓周邊處，葉片7定位于計(jì)量輥的至少一部分長(zhǎng)度的上方。按照計(jì)量輥5的縱軸線定 位可旋轉(zhuǎn)的印刷筒9。印刷筒包括凸起與凹陷，凸起形成待印刷的圖像的負(fù)片(negative)。凸起與凹陷確定網(wǎng)紋輥5的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。當(dāng)圖像包含細(xì)節(jié)時(shí)，相對(duì)較小的液滴尺寸 的油墨應(yīng)從網(wǎng)紋輥傳送到基板，而印刷油墨厚層時(shí)則應(yīng)以相對(duì)較大的液滴尺寸傳送油墨?；?3或要印刷的產(chǎn)品可定位于印刷筒的周側(cè)旁?；蹇稍诖怪狈较蛞苿?dòng)?？?旋轉(zhuǎn)的壓痕輥11定位于印刷筒9的一側(cè)，其中印刷筒9與壓痕輥11定位在基板的兩側(cè)。示圖中示出了基板13的實(shí)施例。顯而易見(jiàn)，可印刷不同種類(lèi)的基板13。本領(lǐng)域技 術(shù)人員能使印刷設(shè)備適應(yīng)要打印的基板。下一步將描述設(shè)備的操作方法。操作設(shè)備時(shí)，驅(qū)動(dòng)浸漬輥2，使浸漬輥2旋轉(zhuǎn)，從而 輥的外表面將移動(dòng)通過(guò)墨斗4內(nèi)的油墨3。浸漬輥的外表面可包括橡膠層，油墨將被吸收并 在與浸漬輥反向旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥5的方向上被傳送。在接觸點(diǎn)6附近，油墨從浸漬輥2傳送 到網(wǎng)紋輥5。網(wǎng)紋輥表面設(shè)置有用于吸收油墨的結(jié)構(gòu)。圖2示出了更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)示圖。網(wǎng)紋輥5將吸收一定量的浸漬輥2的油墨。葉片7確保刮去多余的油墨，使得網(wǎng) 紋輥5吸收并保留適量的油墨。下一步，傳送油墨到印刷筒9。一薄層油墨被傳送到印刷 筒的凸起處。印刷筒9與網(wǎng)紋輥5反向旋轉(zhuǎn)。印刷筒9繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并將圖像應(yīng)用于基板13。 壓痕輥11在印刷過(guò)程中支撐基板。其他配置也是可能的。設(shè)備可配置包括油墨供應(yīng)及油墨漏的封閉的墨斗4。也可 提供多個(gè)葉片7。對(duì)于配置的描述僅僅為了作為示例。顯而易見(jiàn)，在不偏離本發(fā)明的情況 下，網(wǎng)紋輥5的多種配置都是可能的。圖2a示出了網(wǎng)紋輥5的表面詳細(xì)示圖。所示表面結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)已知的。網(wǎng)紋輥 5設(shè)置有可能由大量規(guī)則定位的網(wǎng)穴15形成的結(jié)構(gòu)14。網(wǎng)穴15由網(wǎng)紋輥5內(nèi)的凹陷形成。 用寬度為wl的側(cè)壁17將網(wǎng)穴15彼此分開(kāi)。根據(jù)目前工藝水平，寬度wl可為10-80 μ m。 側(cè)壁確保油墨不能從一個(gè)網(wǎng)穴傳送到另一個(gè)。如果油墨被提供到具有表面結(jié)構(gòu)14的網(wǎng)紋 輥的表面上，側(cè)壁17將延伸到油墨平面之上。油墨將被傳送入網(wǎng)穴15。多余的油墨被葉片 刮去。網(wǎng)穴具有大約為10-80 μ m的整體尺寸h。每個(gè)網(wǎng)穴都具有一定的深度(圖中未 顯示)。每個(gè)網(wǎng)穴都有一定的容積。該油墨容積與待傳送到印刷筒和基板的油墨液滴相一 致。實(shí)施方式中所顯示的網(wǎng)穴為六邊形，并且該網(wǎng)穴以蜂窩式的結(jié)構(gòu)設(shè)置。兩個(gè)相鄰 網(wǎng)穴的中點(diǎn)之間的距離c確定網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)，其中該距離是從垂直于輥的旋轉(zhuǎn)方向的方 向測(cè)量的。現(xiàn)有技術(shù)已知的網(wǎng)穴式表面結(jié)構(gòu)具有的網(wǎng)線數(shù)為每厘米100、120、140及180線。圖2b示出了根據(jù)目前工藝水平的網(wǎng)紋輥外表面的另一個(gè)實(shí)施方式。在此實(shí)施方 式中，沿計(jì)量輥的外表面設(shè)置有通道18。通道的寬度為h (15-80 μ m)，并用厚度為t的壁19 將彼此分開(kāi)。通道的縱向被定位為與計(jì)量輥的旋轉(zhuǎn)方向R成角度α。這樣的實(shí)施方式適合 順利地把油墨應(yīng)用于基板。很明顯，通道是直線所以油墨在通道中的傳送沒(méi)有約束。
目前已知的網(wǎng)紋輥并未都達(dá)到印刷工業(yè)現(xiàn)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。因此在許多實(shí)際應(yīng)用中使 用不同的網(wǎng)紋輥是必要的，但這會(huì)導(dǎo)致印刷工藝的速度下降以及使印刷工藝人力密集、耗
時(shí)且昂貴。圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥的第一實(shí)施方式。圖3a示出了應(yīng)用流體分布結(jié) 構(gòu)的網(wǎng)紋輥的滾動(dòng)面100的示圖。該流體分布結(jié)構(gòu)被更具體地通過(guò)在結(jié)構(gòu)里形成的通道的 壁部分所顯示。壁部分由線條重復(fù)表示。圖3a中“空”的部分為滾動(dòng)面的凹槽，這些凹槽 可用例如激光雕刻與和/或激光蒸發(fā)形成。圖3a中示出的滾動(dòng)面100的部分中設(shè)置有圖案，該圖案由相互間存在角度的兩個(gè) 壁部分21與22形成。壁部分形成壩或約束件且具有厚度t。壁部分21、22由遍及網(wǎng)紋輥 外表面的通道20環(huán)繞。具體地，通道被設(shè)置用于吸收大量油墨。油墨可被形成的通道20 吸收并可在外表面上散布，其中約束件確保流動(dòng)的能力是有限的。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一約束件22與第二約束件21之間的角度大約為90度。此 外第一約束件21與網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)方向R之間成角度Y。優(yōu)選地，γ為零度。第二約束件 位于第一約束件的垂直方向，并且二者之間成90度角定位。其他角度當(dāng)然可想而知。以這 樣的方式得到規(guī)則的圖案。在一個(gè)實(shí)施方式中，該圖案可形成人字形圖案。優(yōu)選地，網(wǎng)紋輥的圖案以這樣的方式形成從吸收表面20內(nèi)的任意點(diǎn)測(cè)量，油墨 量?jī)H具有有限的自由路徑或路徑距離。路徑距離被定義為油墨從通道內(nèi)的任意點(diǎn)開(kāi)始以隨 機(jī)的徑向方向移動(dòng)直到到達(dá)網(wǎng)壁部分為止可經(jīng)過(guò)的距離。優(yōu)選地，自由路徑小于150 μ m，在 所示的實(shí)施方式中小于100 μ m。更優(yōu)選地，自由路徑小于50 μ m。自由路徑確保油墨可自 由流動(dòng)一定的有限長(zhǎng)度。由于自由路徑是有限的，所以對(duì)油墨施加了抗力，使得油墨不能自 由流經(jīng)輥的過(guò)大部分。由于約束件彼此之間具有相對(duì)較短的距離，因此油墨的大面積分布 是不可能的。出人意料地，以這樣的方式得到的網(wǎng)紋輥一方面具有開(kāi)放結(jié)構(gòu)，但另一方面， 在這種情況下的開(kāi)放網(wǎng)穴可被識(shí)別。用此網(wǎng)紋輥的印刷試驗(yàn)顯示這種結(jié)構(gòu)允許印刷具有足 夠色彩強(qiáng)度的厚層，并允許印刷較小的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。根據(jù)目前工藝水平，只有在兩步驟印刷中 可得到這個(gè)結(jié)果，更具體地，在第一步中使用具有較小網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥，下一步使用具有較 大網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥，反之亦然。在一個(gè)實(shí)施方式中，約束件寬度為t，t小于8μπι。優(yōu)選地，約束件的寬度小于 5μπι。更優(yōu)選地，約束件的寬度在2至3μπι之間。以這種方式，壁部分僅形成網(wǎng)紋輥周長(zhǎng) 的整個(gè)表面的非常小的一部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，當(dāng)油墨存在于壁之間時(shí)， 根據(jù)本發(fā)明的壁部分主要用作對(duì)油墨自由分布的約束。約束件的位置允許在網(wǎng)紋輥外表面上的結(jié)構(gòu)內(nèi)形成開(kāi)放式連接。油墨可能會(huì)分布 為適量地溢出網(wǎng)紋輥，特別是在油墨被吸收到通道時(shí)。約束件被設(shè)置為確保油墨不能自由 流動(dòng)，特別是在油墨被釋放時(shí)。壁部分形成網(wǎng)紋輥上的約束件，并確保油墨保持于網(wǎng)紋輥 上。大的吸收表面20的存在確保了根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥可吸收大量的油墨。另外，約束件 使油墨可能被較好地從浸漬輥吸收。約束件的定位是使得在流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)接收的油墨可 有限地在網(wǎng)紋輥上自由分布，從而大致將油墨的小薄膜層提供在網(wǎng)紋輥上。另外，由于約束件對(duì)油墨的流動(dòng)形成了天然的屏障，從而阻止了油墨的無(wú)限分布。 另外，網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)確保油墨可在多種操作模式下傳送到印刷輥上。印刷輥的負(fù)片部分具 有一定量的油墨，其中負(fù)片部分的細(xì)節(jié)部分具有合適量的油墨。
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因此根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥可得到良好的色彩強(qiáng)度和厚層、以及線條的精細(xì)結(jié)構(gòu)。 所以，在全色強(qiáng)度與細(xì)節(jié)都重要的具體情況中，不再需要更換網(wǎng)紋輥。根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不需要經(jīng)常清潔。根據(jù)目前工藝水平的網(wǎng)紋 輥具有大量的壁17、19。另外，壁17、19占去總的可用油墨表面的大量空間。根據(jù)本發(fā)明， 壁部分占有的面積少于網(wǎng)紋輥總面積的10 %，在一個(gè)實(shí)施方式中少于5 %或3 %，優(yōu)選地， 少于2%。為了傳送適量的油墨，根據(jù)現(xiàn)有工藝水平，網(wǎng)穴15與通道18具有相對(duì)深的深度。 常常，網(wǎng)穴或通道的深度大于寬度。事實(shí)上，這導(dǎo)致了較難將油墨從網(wǎng)穴或通道傳送出，最 終墨渣將積累并堵塞網(wǎng)穴或通道。然后就需要清潔網(wǎng)紋輥。這是一項(xiàng)較難且單調(diào)的工作， 也是因?yàn)榫W(wǎng)穴或通道具有相對(duì)深的深度。另外，在清洗過(guò)程中網(wǎng)紋輥易被損壞。在根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥中，這個(gè)問(wèn)題相關(guān)性較低。由于存在較大的吸收油墨的表 面20，因此傳送適量油墨需要較小的深度。另外，約束件彼此之間具有相對(duì)大的距離。這樣 確保了油墨的傳送相對(duì)容易，從而根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥中油墨的積累不太可能發(fā)生。約束 件間相對(duì)大的距離以及網(wǎng)紋輥相對(duì)較小的深度的一個(gè)附加優(yōu)點(diǎn)為清洗時(shí)可更容易地達(dá)到 表面結(jié)構(gòu)。在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，如圖3b所示，提供了具有一致的網(wǎng)壁部分25的 彎曲通道24。此實(shí)施方式的形成相對(duì)較易。彎曲通道可具有波的形式，更具體地，正弦波的 形式，見(jiàn)圖4，其中，連續(xù)地以一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)然后以另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。參照?qǐng)D4，壁具有頂端 32及底端31，其中壁具有幅度a并繞基線30震蕩。優(yōu)選地，正弦曲線的基線30定位為平行于網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)方向R。彎曲通道24的路 線遵循正弦曲線。由于在優(yōu)選的實(shí)施方式中波的幅度要大于通道的寬度，因此在該通道中，結(jié)構(gòu)中 接收的流體的傳播及分布的可能性有限。在本申請(qǐng)中，使用了詞匯“自由路徑”。自由路徑 指從形成的通道中的任意點(diǎn)的徑向延伸。在示出的正弦曲線通道中，自由路徑被限制為最 多一個(gè)波長(zhǎng)。通過(guò)限制自由或徑向分布，油墨被吸收到網(wǎng)紋輥外表面的通道中是可能的。受 限的分布導(dǎo)致被吸收且在網(wǎng)紋輥使用時(shí)提供的油墨的張力減少。網(wǎng)紋輥外表面的通道部分 的容積相對(duì)來(lái)說(shuō)大于現(xiàn)有技術(shù)水平下利用具有較大網(wǎng)線數(shù)的封閉式網(wǎng)穴的網(wǎng)格圖案的容 積。因此，利用本發(fā)明的網(wǎng)紋輥可達(dá)到和/或提高具有大網(wǎng)線數(shù)網(wǎng)紋輥的性能。然而，根據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥模式還具有直接傳播的限制。因此，還可在印刷過(guò)程中 在基板上應(yīng)用細(xì)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)有工藝水平，利用具有相對(duì)小網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥是唯一可能。根 據(jù)本發(fā)明的網(wǎng)紋輥結(jié)合了這兩個(gè)特性(厚層和細(xì)節(jié)印刷)，因此，導(dǎo)致了印刷工藝中所需的 印刷步驟的減少。傳播的限制性由這樣的方式得到網(wǎng)壁部分25總是建立有限的通道部分，并且另 一方面通過(guò)(間接)連接相互聯(lián)系在一起。由于壁部分25之間的直線分布小于間接或曲 線的分布，因此根據(jù)本發(fā)明的通道部分受到限制。如圖3b所示實(shí)例，波長(zhǎng)與圖案的網(wǎng)格大小相當(dāng)。網(wǎng)格大小與通道寬度相當(dāng)。優(yōu)選 地，波長(zhǎng)小于網(wǎng)格大小的4倍，更優(yōu)選地小于網(wǎng)格大小的兩倍。由于網(wǎng)格大小與波長(zhǎng)是相當(dāng) 的，因此實(shí)際上每次獲得網(wǎng)穴的圖案都與根據(jù)現(xiàn)有工藝水平獲得的蜂窩圖案相當(dāng)。然而，根 據(jù)本發(fā)明，這些網(wǎng)穴相互間以有限的方式連接，并且通過(guò)除去封閉的網(wǎng)壁部分形成分離的連接。如果遵循的路徑在表面上彎曲延伸，流體則可分布在網(wǎng)紋輥表面的一大部分上。波長(zhǎng)可為如80 μ m，而網(wǎng)格大小約等于30 μ m。根據(jù)本發(fā)明的具有這些尺寸的網(wǎng)紋 輥，結(jié)合了具有較大和較小網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥的性能，即油墨的厚層(第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式)與層次 印刷(第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式)的可能性。圖3b示出了一種實(shí)施方式，其中相鄰的兩網(wǎng)壁之間具有一定距離。相鄰網(wǎng)壁26、 27之間的距離d等于正弦曲線的兩倍振幅。一個(gè)網(wǎng)壁的凹陷處26進(jìn)入相鄰網(wǎng)壁的頂端27。 該實(shí)施方式確保油墨部分得到最大的自由路徑。此結(jié)構(gòu)/圖樣阻止了網(wǎng)壁之間將吸收的油 墨量容易地分布，更具體地，通過(guò)網(wǎng)紋輥供應(yīng)油墨過(guò)程中，可聚集大量油墨用于供應(yīng)。通道 部分之間曲線的連接是可能的。因此，上述的聚集成為可能，但僅僅聚集某一較小的量。因 此，相對(duì)大量的大體積油墨可被傳送。另外，如圖3c所示，可將通道和網(wǎng)壁定位為與旋轉(zhuǎn)方 向(或周向)R成角度β。這是有利的實(shí)施方式，特別對(duì)于油墨厚層的印刷來(lái)說(shuō)。圖3d示出另一種實(shí)施方式，其中不同的約束件51、52、53、55被定位為形成規(guī)則的 圖案。線形的約束件51、52、55以三角形的形式被定位，其中由交叉形的約束件53形成三 角形的角部分。在交叉形約束件53與線形約束件51、52、55的兩端之間存在凹槽。油墨顆 ?？勺杂傻卦诓煌娜切瓮ǖ啦糠?4之間流動(dòng)。線性直線內(nèi)的自由流動(dòng)是有限的。網(wǎng) 壁形成壩體以約束通道部分內(nèi)大量油墨的散布。另外，網(wǎng)壁形成壩體以阻止油墨的累積與 集中，例如當(dāng)供應(yīng)油墨時(shí)。優(yōu)選地，交叉形網(wǎng)壁部分形式的約束件53的尺寸阻止流體沿網(wǎng)壁部分51流動(dòng)，但 允許其轉(zhuǎn)向。通過(guò)增加網(wǎng)壁部分53形成更大的屏障。然而，網(wǎng)壁部分51或52的一端與交 叉形網(wǎng)壁部分之間的距離不會(huì)因此而改變。因此，連接部分的尺寸保持不變。連接部分的尺寸49優(yōu)選地等于網(wǎng)壁52的長(zhǎng)度的至少10%。因此，位于網(wǎng)壁部分 52的相反側(cè)的網(wǎng)穴形的通道部分47、48之間具有開(kāi)放式連接。另外，在網(wǎng)穴形部分之間形 成兩個(gè)連接。在第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式中，由于網(wǎng)穴形式的通道部分47、48供應(yīng)油墨，因此可相對(duì)較 易得到油墨的相對(duì)較大的液滴尺寸。網(wǎng)穴形式的通道部分47、48的容量近似等于印刷細(xì)節(jié)所期望的相對(duì)較小的液滴 尺寸，該尺寸對(duì)應(yīng)于在現(xiàn)有工藝水平下例如對(duì)每厘米180線的網(wǎng)紋輥的印刷細(xì)節(jié)所期望的 液滴尺寸。此圖樣確保網(wǎng)紋輥可較好地吸收油墨，且印刷筒可較好地被供應(yīng)油墨。該實(shí)施方 式還確保油墨的流動(dòng)有足夠的自由度，盡管在網(wǎng)紋輥上存在著薄膜層。同樣地，圖3b示出彎曲通道的實(shí)例，流體沿網(wǎng)紋輥表面的一大部分流動(dòng)是可能 的，因?yàn)榫W(wǎng)穴形式的通道部分相互連接。通過(guò)沿網(wǎng)壁部分51、52流動(dòng)，流體能夠到達(dá)其他的 網(wǎng)穴形式的通道部分。準(zhǔn)確地，該性能確保網(wǎng)紋輥能夠聯(lián)合第一與第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的印刷性 能。圖3a至3d的實(shí)施方式具有在網(wǎng)紋輥表面形成的流體分布結(jié)構(gòu)，其中所形成的通 道大多都有類(lèi)似的深度。因此，通道內(nèi)流體的容積大小不會(huì)被局部干擾，所以流體將仍然比 現(xiàn)有工藝水平更容易遍及外表面的分布。根據(jù)本發(fā)明的一方面，圖3e示出進(jìn)一步的實(shí)施方式。該實(shí)施方式示出包括通道 301，該通道具有網(wǎng)壁部分302、302’。通道301寬度為w2。網(wǎng)壁部分以相對(duì)平行振蕩的方式彼此相鄰定位。如此，得到如正弦曲線振蕩的通道。網(wǎng)壁部分彼此之間被以這樣的距離 設(shè)置，最接近通道301的中心處的頂端351與凹陷處352之間具有間隔t。該間隔表明，流 體的直線分布是可能的。然而，其結(jié)果是，當(dāng)間隔t相對(duì)較小時(shí)，該直線分布被阻止。網(wǎng)壁 部分形成的約束件確定形成通道的路線。形成的通道在網(wǎng)紋輥的表面蜿蜒。通道中不同的通道部分中的流形大體上是一致的，這意味著在通道中的不同方向 的部分中的流形將是一致的。然而，流形的方向以及流的方向在相鄰的通道部分是不同的。 流不可能在旋轉(zhuǎn)方向R上直線進(jìn)行。網(wǎng)壁將流引導(dǎo)為僅可在通道內(nèi)流動(dòng)。優(yōu)選地，間隔t小于通道的寬度w2。優(yōu)選地，間隔t小于通道寬度w2的10%，更 優(yōu)選地，小于通道寬度的5%。圖3f示出了通道401的實(shí)施方式。該通道包括鋸齒形的網(wǎng)壁403、403，。在通道 401中，可見(jiàn)不同的通道部分405、407、409，其中的每個(gè)都具有各自的流程406、408、410。通 道部分407的流程408被定位與相鄰的通道部分405的流程406之間存在一個(gè)角度。實(shí)施 方式中示出，該角度近似等于90度，但也可能使用其他角度。通過(guò)通道部分彼此之間成角 度的定位，防止了流體在通道內(nèi)的直線分布。另一方面，在通道401內(nèi)曲流流動(dòng)是可能的。 網(wǎng)壁403、403’被設(shè)置為以曲流方式引導(dǎo)流。網(wǎng)壁阻止了流體的直線形分布。圖3g示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的通道501的橫截面。通道的底部503主要為 平的。網(wǎng)壁502、502’被設(shè)置為與底部503大體垂直。以這樣的方式，相對(duì)大量的流體可被 吸收到通道內(nèi)。優(yōu)選地，通道的寬度大于通道的高度。以這樣的方式，相對(duì)大體積的流體可 被吸收到通道內(nèi)，并且以這樣的方式也可相對(duì)容易地供應(yīng)一定量的油墨。在基板印刷過(guò)程 中，僅有相對(duì)少量的流體將留在通道內(nèi)。另外，如圖3g所示的實(shí)施方式可涉及網(wǎng)穴形的通道與根據(jù)本發(fā)明一方面的通道。 網(wǎng)穴的底部與通道的底部基本位于同樣的水平面。此方式改善了流體通過(guò)通道在網(wǎng)穴之間 的流動(dòng)。以這樣的方式，通道阻止了流體的擁塞或向上的壓力。流體中向上的壓力可由(連 接)通道的底部高于網(wǎng)穴的底部而引起。圖3h示出具有通道部分601-605的通道600。通道600為流體分布結(jié)構(gòu)中用于容 納流體、將流體分布至網(wǎng)紋輥上、以及將流體傳送至隨后的印刷筒的部分。通道600被設(shè)置 用于將流體分布及引導(dǎo)在流體分布結(jié)構(gòu)上。此處所示的彎曲通道600形成流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi) 的厚層印刷元件。通道600包括由彎曲通道600內(nèi)的通道部分601-605形成的細(xì)節(jié)印刷元 件。通道部分601-605中的每個(gè)均具有適合細(xì)節(jié)印刷的液滴容積。相鄰的通道部分彼此之 間成角度定位，用于阻止流體在通道路徑內(nèi)的直線形分布，并允許流體在通道600內(nèi)曲流 分布。圖4詳細(xì)示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的約束件33。圖3b示出的實(shí)施方式中， 波的振幅大于兩網(wǎng)壁間的寬度。網(wǎng)壁自身尺寸約為1_4μπι。根據(jù)圖3b的通道寬度在 10-150 μ m之間，優(yōu)選地，在20-100 μ m之間，更優(yōu)選地，在30-80 μ m之間。波可具有至少約 為50μπ 的振幅。根據(jù)本發(fā)明，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)用于與現(xiàn)有工藝水平相比相當(dāng)大地減小網(wǎng)壁部 分的尺寸。這導(dǎo)致了可用于接收油墨及由網(wǎng)紋輥外表面?zhèn)魉陀湍谋砻娴倪M(jìn)一步增大。根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)可以由在網(wǎng)紋輥外表面上形成的網(wǎng)壁之間的通 道部分的更大的表面來(lái)表現(xiàn)。通道部分通過(guò)網(wǎng)壁之間提供的連接和其他較大表面相連接。 盡管優(yōu)選地防止了直線連接，但有限的、彎曲的連接是可能的。
根據(jù)本發(fā)明的圖樣(更具體地，根據(jù)圖3b所示的圖樣)減少了網(wǎng)紋輥內(nèi)發(fā)生的發(fā) 泡量。與此相關(guān)的是通道部分(更具體地來(lái)說(shuō)，通道)能更易地吸收物質(zhì)(更具體地來(lái)說(shuō)， 吸收油墨)。根據(jù)圖3b所示的網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)大體平行于正弦曲線的基線，因此根據(jù)本發(fā)明， 由于相對(duì)開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)，開(kāi)放通道部分的空氣可被從該通道部分驅(qū)除。當(dāng)然，本發(fā)明并不受限于正弦狀波形的通道。通道和/或網(wǎng)壁也可有鋸齒形或其 它重復(fù)模式。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，振蕩的網(wǎng)壁部分可示出彼此之間的相位差。以這樣 的方式每次可得到網(wǎng)壁部分的交錯(cuò)模式。由此也可獲得根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)。圖5示出了用于形成根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的網(wǎng)紋輥內(nèi)的結(jié)構(gòu)的設(shè)備示意圖。此 處使用激光器60。該激光器為雕刻元件61的一部分。雕刻元件沿著網(wǎng)紋輥63的縱軸62 定位。網(wǎng)紋輥63僅示意性地示出，且示圖并未按比例繪制。雕刻元件定位于框架上(圖中 未顯示)，該框架使雕刻元件能夠沿著網(wǎng)紋輥63按照箭頭62的方向移動(dòng)。適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)裝置 如導(dǎo)軌可被應(yīng)用。網(wǎng)紋輥63定位于支撐在軸承上并連接到框架的容器內(nèi)。以這樣的方式，網(wǎng)紋輥可 按照箭頭64繞縱軸62旋轉(zhuǎn)。繞軸62旋轉(zhuǎn)以及沿軸62移動(dòng)的聯(lián)合能實(shí)現(xiàn)通過(guò)用激光雕刻 完整的外表面的加工。用于制造網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)，更具體地，使用該移動(dòng)方式根據(jù)現(xiàn)有工藝水 平雕刻網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)精度小于1 μ m的加工。這尤其能實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式 形成的網(wǎng)壁部分的尺寸小于5 μ m。該方法允許在網(wǎng)紋輥表面上形成通道。將通道內(nèi)的材料 蒸發(fā)，而網(wǎng)壁部分仍保留。可用已知的光導(dǎo)65-68將激光束集中在網(wǎng)紋輥63的外表面上的光點(diǎn)69內(nèi)，在此 實(shí)施方式中，光導(dǎo)65-68由四塊角鏡形成。在形成的光點(diǎn)所在位置，一定量的熱被集中使得 網(wǎng)紋輥外表面的一塊材料被蒸發(fā)。此材料可為陶瓷組合物，例如氧化鉻。本領(lǐng)域技術(shù)人員 熟悉不同的組合物和/或化合物。通過(guò)激光在光點(diǎn)的集中，網(wǎng)紋輥外表面的一部分的蒸發(fā)是可能的。在本發(fā)明的優(yōu) 選實(shí)施方式中使用了連續(xù)激光器60。對(duì)帶有旋轉(zhuǎn)和縱向移動(dòng)的激光器的脈沖的同步具有更 好的連續(xù)性。更具體地，可通過(guò)使用連續(xù)激光器并將輥和/或蒸發(fā)元件連續(xù)移動(dòng)，來(lái)形成網(wǎng) 紋輥63上被蒸發(fā)材料的連續(xù)軌跡，因而形成通道。高速地形成一條連續(xù)軌跡是可能的。該 速度僅受激光器功率的限制。本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式中，激光器60的光束71受到激光器60與光點(diǎn)69之間 軌跡內(nèi)的光導(dǎo)的影響。光導(dǎo)72可強(qiáng)制執(zhí)行光點(diǎn)在待雕刻表面上的往復(fù)移動(dòng)73。因此，光點(diǎn) 將反復(fù)執(zhí)行相同的移動(dòng)，優(yōu)選地以連續(xù)的速度移動(dòng)。此移動(dòng)與網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)一同可導(dǎo)致光 點(diǎn)連續(xù)性的移動(dòng)位置。優(yōu)選地，往復(fù)移動(dòng)引起光點(diǎn)平行于網(wǎng)紋輥的縱軸方向的移動(dòng)73。這 種移動(dòng)與連續(xù)的激光的聯(lián)合例如可用于形成圖3b所示的通道圖樣。優(yōu)選地，該往復(fù)移動(dòng)為正弦或波狀移動(dòng)。該移動(dòng)可通過(guò)機(jī)械或電力方式控制。如 圖5所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，使用晶體74與由電源75供應(yīng)的電壓的結(jié)合。該電壓被供應(yīng) 到晶體。光導(dǎo)72，更具體地，晶體74，將作為一個(gè)激光光點(diǎn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的發(fā)生裝置。電壓被 供應(yīng)到晶體74，用于引起光束軌跡內(nèi)的移動(dòng)，更具體地，引起光點(diǎn)的最終移動(dòng)。供應(yīng)的電壓 例如是重復(fù)的，從而使光點(diǎn)的移動(dòng)也是重復(fù)的?？刂圃?6例如被設(shè)置在晶體72與電源 75之間的電連接上?？刂圃軌蛘{(diào)整供應(yīng)的電壓。控制元件可被連接到外部控制件，用于將晶體電壓與作為一個(gè)整體的網(wǎng)紋輥63的旋轉(zhuǎn)64與網(wǎng)紋輥63沿雕刻元件的移動(dòng)62同
止
少ο電壓的變化可與網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)同步。電壓的變化例如由參數(shù)表征，上述參數(shù)例如 振幅與頻率。這兩個(gè)參數(shù)可分別與變化的量及往復(fù)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)相關(guān)。在示出的實(shí)施方式中，例如可使用二氧化碲晶體。該晶體用作偏導(dǎo)器。在電壓從 OV至IOV的變化過(guò)程中，晶體的傳輸特性改變。上述晶體作用范圍為1064nm。發(fā)生裝置及光導(dǎo)的其它實(shí)施方式也是可能的。使用可移動(dòng)的反射鏡也是可能的。 在另一個(gè)實(shí)施方式中，干擾效應(yīng)可用于產(chǎn)生光點(diǎn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。已知使用外表面上形成的通道的擺動(dòng)的另一種技術(shù)是刻錄DVD的技術(shù)。發(fā)明人了 解到，此技術(shù)領(lǐng)域中已知的技術(shù)可用于在外表面上形成這樣的圖案。在不偏離本發(fā)明的主要概念的情況下，不同實(shí)施方式的變化是可想象的。盡管使 用優(yōu)選的實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但本發(fā)明將不限于這些實(shí)施方式。根據(jù)其它方面，提出以下條款。條款1，16、用于形成網(wǎng)紋輥的方法，包括提供具 有要加工的外表面的所述網(wǎng)紋輥的圓柱體；提供至少一個(gè)激光源；以及用激光源形成的激 光點(diǎn)對(duì)所述網(wǎng)紋輥的所述外表面進(jìn)行激光雕刻，以獲得加工后的網(wǎng)紋輥，其中，所述方法進(jìn) 一步包括在激光光路上應(yīng)用光導(dǎo)，以使所述激光點(diǎn)能在要加工的所述外表面上往復(fù)移動(dòng)。條款2 如條款1所述的方法，其中激光點(diǎn)通常以恒速在網(wǎng)紋輥的外表面上移動(dòng)。 條款3，如條款1或2所述的方法，其中所述往復(fù)移動(dòng)使網(wǎng)紋輥上激光點(diǎn)在大體平行于網(wǎng)紋 輥縱軸的方向上移位。條款4 如條款1、2或3中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述移位至少大 于在同樣方向的激光點(diǎn)的寬度。條款5 如上述條款中任一項(xiàng)所述的方法，其中激光雕刻的 步驟進(jìn)一步包括將網(wǎng)紋輥繞網(wǎng)紋輥的縱軸旋轉(zhuǎn)，以及將激光以大體平行于網(wǎng)紋輥縱軸的方 向移動(dòng)。條款6 如上述條款中任一項(xiàng)所述的方法，其中激光源為連續(xù)激光源，其中，由于 激光雕刻而在網(wǎng)紋輥外表面上形成通道，其中，該通道在網(wǎng)紋輥的旋轉(zhuǎn)方向上延伸。條款7:用于形成將在印刷過(guò)程中使用的網(wǎng)紋輥的設(shè)備，包括支撐元件，用于支 持滾筒形的網(wǎng)紋輥，并使所述網(wǎng)紋輥繞縱軸旋轉(zhuǎn)；雕刻元件，設(shè)置為相對(duì)于所述網(wǎng)紋輥的滾 筒軸平行移動(dòng)，且用于雕刻所述網(wǎng)紋輥的外表面上的結(jié)構(gòu)；以及驅(qū)動(dòng)元件，用于驅(qū)動(dòng)所述雕 刻元件的雕刻設(shè)置，其中，所述雕刻元件包括至少一個(gè)利用激光點(diǎn)雕刻所述網(wǎng)紋輥的外表 面的激光源，其中，所述雕刻元件進(jìn)一步包括用于使所述激光點(diǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的光導(dǎo)。條款8 如條款7所述的設(shè)備，其中光導(dǎo)被設(shè)置用于以大致恒定的速度在網(wǎng)紋輥外表面上移動(dòng)激光 點(diǎn)。條款9 如條款7或8所述的設(shè)備，其中光導(dǎo)為偏轉(zhuǎn)板。條款10:如條款7、8或9所述 的設(shè)備，其中光導(dǎo)包括可連接到電源的晶體，其中，該晶體設(shè)置用于根據(jù)應(yīng)用的電壓使進(jìn)入 的激光束偏轉(zhuǎn)。條款11 如條款7-10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，光導(dǎo)可移動(dòng)地連接到雕刻 元件。條款12 如條款11中所述的設(shè)備，其中，光導(dǎo)通過(guò)移動(dòng)元件連接到雕刻元件，并且其 中移動(dòng)元件設(shè)置用于使激光點(diǎn)能往復(fù)移動(dòng)。條款13 如條款7-12中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其 中所述往復(fù)移動(dòng)包括激光點(diǎn)在大體平行于滾筒軸的方向上移動(dòng)。條款14 如條款7-13中任 一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中該移動(dòng)的位移至少大于在同樣方向的激光點(diǎn)的寬度。條款15 如條 款7-14中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中激光點(diǎn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)至少為20μπι。條款16 如條款7-15 中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中激光源為連續(xù)激光源，其中驅(qū)動(dòng)元件連接到支持元件與移動(dòng)元件，并且其中驅(qū)動(dòng)元件設(shè)置用于在用往復(fù)移動(dòng)的光點(diǎn)進(jìn)行激光雕刻過(guò)程中旋轉(zhuǎn)網(wǎng)紋輥。條 款17 如條款7-16中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中雕刻元件包括物鏡。
權(quán)利要求
印刷設(shè)備的網(wǎng)紋輥，用于傳送例如油墨的流體，所述網(wǎng)紋輥包括具有表面的滾筒，其中所述表面包括用于接收所述流體、將所述流體分布到所述滾筒上、和傳送所述流體的流體分布結(jié)構(gòu)，所述流體分布結(jié)構(gòu)具有形成于所述表面、用于將所述流體分布在所述流體分布結(jié)構(gòu)上的通道，通過(guò)所述流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)的一組約束件，所述流體分布結(jié)構(gòu)被設(shè)置為在用于印刷厚油墨層的第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式下傳送相對(duì)較大的流體液滴，并在用于印刷細(xì)節(jié)的第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式下傳送相對(duì)較小的流體液滴，其中，約束件是通過(guò)通道深度和/或通道寬度和/或通道形式和/或通道壁中的至少之一的局部變化而形成。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)紋輥，其中，用于所述第一運(yùn)轉(zhuǎn)模式的所述流體分布結(jié)構(gòu)包 括在所述表面上彎曲延伸的通道。
3.如權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)紋輥，其中用于所述第二運(yùn)轉(zhuǎn)模式的所述流體分布結(jié) 構(gòu)包括在所述通道內(nèi)形成的通道部分，其中所述通道部分具有適合用于印刷細(xì)節(jié)的液滴容 積。
4.如權(quán)利要求2和3所述的網(wǎng)紋輥，其中相互連接的通道部分被設(shè)置為具有彼此之間 成一定角度的流程方向，用于防止所述通道部分內(nèi)將接收的流體的線性分布，而允許所述 通道內(nèi)將接收的流體的彎曲分布。
5.如權(quán)利要求3或4所述的網(wǎng)紋輥，其中所述通道部分具有大致恒定的寬度。
6.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)紋輥，其中所述通道具有大致平坦的底部，所述底 部具有大致相等的通道深度，優(yōu)選地，所述底部與所述網(wǎng)紋輥的表面具有恒定的高度差。
7.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)紋輥，其中通道壁與所述流體分布結(jié)構(gòu)內(nèi)的某一位 置之間的徑向距離最多為100 μ m,優(yōu)選地，少于80 μ m。
8.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)紋輥，其中第二通道與所述第一通道相鄰，所述第 二通道的路徑大致平行于所述第一通道。
9.如權(quán)利要求8所述的網(wǎng)紋輥，其中所述第一和第二通道之間的壁的寬度小于4μ m， 優(yōu)選地，在1-3 μ m的范圍內(nèi)。
10.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)紋輥，其中彎曲通道的通道壁相對(duì)于所述通道的 路徑方向大致為反對(duì)稱(chēng)。
11.如權(quán)利要求10所述的網(wǎng)紋輥，其中所述彎曲通道的振幅大致等于所述通道寬度， 優(yōu)選地，大于所述通道寬度。
12.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)紋輥，其中通道部分為網(wǎng)穴形式，并且其中所述流 體分布結(jié)構(gòu)包括由所述網(wǎng)穴形式的通道部分環(huán)繞的大量分離的壁部分。
13.如權(quán)利要求12所述的網(wǎng)紋輥，其中所述網(wǎng)穴形式的通道部分包括與相鄰的網(wǎng)穴形 式的通道部分之間的至少三個(gè)開(kāi)放連接。
14.如權(quán)利要求13所述的網(wǎng)紋輥，其中所述開(kāi)放連接的寬度至少為所述網(wǎng)穴形式的通 道部分的寬度的至少40 %，優(yōu)選地，至少60 %。
15.印刷設(shè)備，包括提供要打印的基板并提供油墨的印刷裝置，其中所述印刷裝置包括 安裝于軸承的、如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)紋輥。
16.用于形成網(wǎng)紋輥的方法，包括提供具有要加工的外表面的所述網(wǎng)紋輥的圓柱體；提供至少一個(gè)激光源；以及用激光源形成的激光點(diǎn)對(duì)所述網(wǎng)紋輥的所述外表面進(jìn)行激光雕刻，以獲得加工后的網(wǎng) 紋輥，其中，所述方法進(jìn)一步包括在激光光路上應(yīng)用光導(dǎo)，以使所述激光點(diǎn)能在要加工的所述外表面上往復(fù)移動(dòng)。 17.用于形成將在印刷過(guò)程中使用的網(wǎng)紋輥的設(shè)備，包括 支撐元件，用于支持滾筒形的網(wǎng)紋輥，并使所述網(wǎng)紋輥繞縱軸旋轉(zhuǎn)； 雕刻元件，設(shè)置為相對(duì)于所述網(wǎng)紋輥的滾筒軸平行移動(dòng)，且用于雕刻所述網(wǎng)紋輥的外 表面上的結(jié)構(gòu)；以及驅(qū)動(dòng)元件，用于驅(qū)動(dòng)所述雕刻元件的雕刻設(shè)置，其中，所述雕刻元件包括至少一個(gè)利用激光點(diǎn)雕刻所述網(wǎng)紋輥的外表面的激光源，其 中，所述雕刻元件進(jìn)一步包括用于使所述激光點(diǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的光導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于印刷設(shè)備的一種網(wǎng)紋輥。該網(wǎng)紋輥包括具有表面的滾筒。該表面包括用于接收流體(如油墨)、將流體分布到滾筒上、和傳送流體的流體分布結(jié)構(gòu)。該流體分布結(jié)構(gòu)具有形成于所述表面并具有通道壁的通道，該通道設(shè)置用于在流體分布結(jié)構(gòu)上分布流體。通道包括通道部分，其中相互連接的通道部分的流程彼此之間以一定的角度定位，用于阻止接收的流體在通道流程方向內(nèi)線性分布，而允許接收的流體在通道內(nèi)彎曲分布。通道的側(cè)壁設(shè)置為用于允許流體在流體分布結(jié)構(gòu)上彎曲流動(dòng)。
文檔編號(hào)B41F31/26GK101925462SQ200880125338
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
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