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      一種倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2486383閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及噴繪設(shè)備,具體地說(shuō)是一種可個(gè)性化噴繪的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪 機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,可以進(jìn)行雙面噴繪的噴繪機(jī)已經(jīng)在行業(yè)中被越來(lái)越多地被使用。由于可以 在噴繪材料的正、反面進(jìn)行噴繪,在制作燈箱廣告時(shí),畫(huà)面色彩鮮艷飽滿,深受行業(yè)人員的吾愛(ài)。現(xiàn)有的雙面噴繪機(jī),大多數(shù)采用的是分步噴繪完成的方式,即先噴繪材料的一面, 然后將材料卸下,再翻過(guò)來(lái)安裝在噴繪機(jī)上、噴繪材料的另一面。這種雙面噴繪機(jī)既耗費(fèi)人 工和時(shí)間,前后對(duì)位的精度又很難得以保證。隨著不斷地發(fā)展,也出現(xiàn)了同步雙面的噴繪機(jī)器。但是,這些同步雙面噴繪機(jī)在噴 印單面時(shí),背面噴繪用的噴頭組是閑置不用的,浪費(fèi)了 50%的噴頭資源。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有同步雙面噴繪機(jī)在單面噴繪時(shí)速度慢、噴頭閑置的問(wèn)題,本發(fā)明的 目的在于提供一種倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),該噴繪機(jī)既可用正、背兩組噴頭同步雙面 噴繪,又可在單面噴繪時(shí)使用正、背兩組噴頭,以二倍于雙面噴繪的速度進(jìn)行噴繪。本發(fā)明的另一目的在于提供一種便于操作者安裝被噴繪材料的倍速同步單雙面 數(shù)碼噴繪機(jī)。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括由墻板與導(dǎo)軌梁組成的框架及安裝在墻板上的氣漲收、放布裝置,在 墻板之間安裝有與驅(qū)動(dòng)裝置相連的主動(dòng)輥及通過(guò)被噴材料由主動(dòng)輥帶動(dòng)的從動(dòng)輥,被噴材 料卷繞在主、從動(dòng)輥上,所述主、從動(dòng)輥之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪 或同步雙面噴繪的托布板總成;在主、從動(dòng)輥的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的正、背印噴頭組 及供墨小車。其中所述托布板總成包括第三氣缸及托布板,托布板的一端鉸接在墻板上,另一 端為自由端,第三氣缸的一端固定在墻板上,另一端與托布板相連接;所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥 水平并排設(shè)置,兩輥直徑相同,正、背印噴頭組及供墨小車分別設(shè)置在主、從動(dòng)輥一側(cè)的斜 上方,且高度相同;噴繪機(jī)同步雙面噴繪時(shí),托布板的自由端位于主動(dòng)輥的下方,被噴材料 卷繞在主、從動(dòng)輥上,正、背面分別與主、從動(dòng)輥相接觸;噴繪機(jī)單面噴繪時(shí),托布板處于水 平狀態(tài),托布板的自由端位于主動(dòng)輥的上方,被噴材料的背面分別卷繞在主、從動(dòng)輥上;墻 板上設(shè)有便于被噴材料導(dǎo)入的引布裝置;引布裝置包括減速電機(jī)、帶有主動(dòng)鏈輪的主動(dòng)鏈 輪軸、安裝有引布管的鏈條及第一、二齒輪,減速電機(jī)安裝在墻板上,減速電機(jī)的輸出軸上 設(shè)有第一齒輪,第二齒輪安裝在主動(dòng)鏈輪軸上、與第一齒輪嚙合傳動(dòng),鏈條與主動(dòng)鏈輪軸上 的主動(dòng)鏈輪嚙合傳動(dòng)、通過(guò)引布管導(dǎo)入被噴材料;鏈條上嚙合有多個(gè)通過(guò)支撐軸安裝在墻板上的導(dǎo)鏈輪;鏈條上設(shè)有鏈條張緊裝置;所述主動(dòng)輥的上方設(shè)有在單面噴繪時(shí)將被噴材 料緊壓在主動(dòng)輥上的第一靠輥裝置;第一靠輥裝置包括第一氣缸、第一支架及第一靠布輥, 第一氣缸的一端鉸接于墻板之間的導(dǎo)軌梁上,另一端與第一支架相連接,第一支架的一端 鉸接在墻板上,另一端為自由端,該自由端上安裝有與主動(dòng)輥相抵接的第一靠布輥;所述主 動(dòng)輥的下方設(shè)有在同步雙面噴繪時(shí)將被噴材料緊壓在主動(dòng)輥上的第二靠輥裝置;第二靠 輥裝置包括第二氣缸、重力砣、第二支架及第二靠布輥,第二支架鉸接于墻板之間的導(dǎo)軌梁 上,第二支架的一端安裝有第二氣缸,另一端設(shè)有與主動(dòng)輥相抵接的第二靠布輥,在第二支 架上還設(shè)有重力可調(diào)節(jié)的重力砣;所述從動(dòng)輥上設(shè)有防止從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)抖動(dòng)的剎車裝置;剎 車裝置包括連接塊、剎車帶、剎車盤(pán)、螺釘及調(diào)整塊,連接塊安裝在墻板上,調(diào)整塊通過(guò)螺釘 安裝在連接塊上,調(diào)整塊的位置通過(guò)螺釘可調(diào)節(jié),剎車盤(pán)安裝在從動(dòng)輥上、與從動(dòng)輥連動(dòng), 剎車帶抵接在剎車盤(pán)的圓周上,剎車帶的一端固接在連接塊上,另一端安裝在調(diào)整塊上 ;所 述墻板之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)布輥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為1.本發(fā)明在主、從動(dòng)輥之間設(shè)置了可改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪或 同步雙面噴繪的托布板總成,因此使得噴繪機(jī)既可用正、背兩組噴頭同步雙面噴繪,又可在 單面噴繪時(shí)使用正、背兩組噴頭,以二倍于雙面噴繪的速度進(jìn)行噴繪,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。2.本發(fā)明在單面噴繪時(shí),正、背印噴頭組均可進(jìn)行噴繪,既提高了噴繪速度,又節(jié) 省了資源。3.本發(fā)明在墻板的偏下方設(shè)置了引布裝置,方便了噴繪材料的導(dǎo)入,同時(shí)還方便 了操作者安裝被噴印材料。4.本發(fā)明在主動(dòng)輥的上方設(shè)置了第一靠輥裝置,當(dāng)噴繪機(jī)單面噴繪時(shí),將被噴材 料壓緊在主動(dòng)輥上,避免被噴材料發(fā)生皺折。5.本發(fā)明在主動(dòng)輥的下方調(diào)協(xié)了第二靠輥裝置,當(dāng)噴繪機(jī)同步雙面噴繪時(shí),將被 噴材料壓緊在主動(dòng)輥上,避免被噴材料發(fā)生皺折。6.本發(fā)明在從動(dòng)輥上安裝了剎車裝置,使得從動(dòng)輥在主動(dòng)輥的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)更加平 穩(wěn),不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)。


      圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖之二;圖3為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖之三;圖4為本發(fā)明去掉一端墻板后的軸向視圖之一;圖5為本發(fā)明去掉一端墻板后的軸向視圖之二 ;圖6為本發(fā)明第一靠輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明第二靠輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明剎車裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明引布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9中C處的局部放大圖;圖11為本發(fā)明倍速單面噴繪的原理示意圖12為本發(fā)明同步雙面噴繪的原理示意圖;其中1為墻板,2為導(dǎo)軌梁,3為主動(dòng)輥,4為從動(dòng)輥,5為第一導(dǎo)布輥,6為第二導(dǎo) 布輥,7為第三導(dǎo)布輥,8為第四導(dǎo)布輥,9為正印噴頭組及供墨小車,10為背印噴頭組及供 墨小車,11為第一靠輥裝置,12為第二靠輥裝置,13為氣漲收布裝置,14為氣漲放布裝置, 15為收布輥,16為引布裝置,17為驅(qū)動(dòng)裝置,18為紅外線加熱器,19為托布板總成,20為燈 箱,21為剎車裝置,22為鏈條張緊裝置,23為第一氣缸,24為第一支架,25為第一靠布輥, 26為第二氣缸,27為重力砣,28為第二支架,29為第二靠布輥,30為連接塊,31為剎車帶, 32為剎車盤(pán),33為螺釘,34為調(diào)整塊,35為減速電機(jī),36為電機(jī)支架,37為第一齒輪,38為 第二齒輪,39為軸承,40為主動(dòng)鏈輪,41為主動(dòng)鏈輪軸,42為導(dǎo)鏈輪,43為鏈條,44為支撐 軸,45為引布管,46為第三氣缸,47為托布板。
      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。如圖1 5所示,本發(fā)明包括由兩塊墻板1、兩個(gè)導(dǎo)軌梁2、多個(gè)支撐方管組成的框 架及安裝在墻板1上的氣漲收、放布裝置13、14,兩塊墻板之間通過(guò)導(dǎo)軌梁及支撐方管來(lái)支 撐。氣漲收布裝置13是在噴繪機(jī)進(jìn)行單面噴繪時(shí)收放噴繪后的材料的,當(dāng)噴繪機(jī)進(jìn)行同步 雙面噴繪時(shí),噴繪后的材料則被位于機(jī)器上方的收布輥15收放。在氣漲收、放布裝置13、 14的一端還可以分別設(shè)置一個(gè)張力離合器,氣漲放布裝置14上的張力離合器會(huì)使被噴材 料向材料運(yùn)行的反向受力,氣漲收布裝置13上的張力離合器會(huì)使被噴材料向材料運(yùn)行的 正向受力;張力離合器保證了被噴材料在主、從動(dòng)輥3、4上的摩擦力,可以使被噴材料始終 處于繃緊狀態(tài)。在墻板1之間安裝有與驅(qū)動(dòng)裝置17(本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置17為現(xiàn)有技術(shù)) 相連的主動(dòng)輥3及通過(guò)被噴材料由主動(dòng)輥3帶動(dòng)的從動(dòng)輥4,主動(dòng)輥3與從動(dòng)輥4水平并 排設(shè)置,兩輥直徑相同。驅(qū)動(dòng)裝置17驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥3旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輥4在主動(dòng)輥3的帶動(dòng)下旋 轉(zhuǎn),并與主動(dòng)輥3的轉(zhuǎn)速相同。噴繪機(jī)的其他傳動(dòng)部件均在主動(dòng)輥的帶動(dòng)下工作,只控制主 動(dòng)輥3即可在同步雙面噴繪時(shí),使正、背面噴繪點(diǎn)保持同步。被噴材料卷繞在主、從動(dòng)輥3、 4上,所述主、從動(dòng)輥3、4之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪或同步雙面噴 繪的托布板總成19 ;在主、從動(dòng)輥3、4的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的正、背印噴頭組及供墨 小車9、10。所述托布板總成19包括第三氣缸46及托布板47,托布板47的一端鉸接在墻板 1上,另一端為自由端,第三氣缸46的一端固定在墻板1上,另一端與托布板47相連接,托 布板47在第三氣缸46的帶動(dòng)下可以繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)噴繪機(jī)同步雙面噴繪時(shí),第三氣缸 46的活塞收縮,托布板47的自由端位于主動(dòng)輥3的下方,被噴材料的背面先卷繞于從動(dòng)輥 4,然后被噴材料經(jīng)托布板、被噴材料的正面再卷繞在主動(dòng)輥3上,被噴材料的正、背面分別 與主、從動(dòng)輥3、4相接觸,保證正、背面的噴繪點(diǎn)處始終卷繞在主、從動(dòng)輥3、4上。張力離合 器使被噴材料緊貼在主、從動(dòng)輥3、4上,在前、后張力作用下,卷繞在噴繪輥上的材料各點(diǎn) 總是受到向心力,致使被噴材料緊貼在噴繪輥面,不會(huì)發(fā)生翹曲和皺折現(xiàn)象;當(dāng)噴繪機(jī)單面 噴繪時(shí),第三氣缸46的活塞伸出,使托布板47處于水平狀態(tài),托布板47的自由端位于主動(dòng) 輥3的上方,被噴材料的背面分別卷繞在主、從動(dòng)輥3、4上,正、背印噴頭組即可以二倍于雙 面噴繪的速度進(jìn)行噴印。主、從動(dòng)輥3、4的外側(cè)分別設(shè)有一根固接在墻板1上的導(dǎo)軌梁2,在兩根導(dǎo)軌梁上分別安裝有正、背印噴頭組及供墨小車9、10,該正、背印噴頭組及供墨小車 9、10分別位于主、從動(dòng)輥3、4 一側(cè)的斜上方,且高度相同;正、背印的噴頭組安裝在與主、從 動(dòng)輥曲率相同的弧板上,兩噴頭組及供墨小車通過(guò)導(dǎo)軌梁可水平往復(fù)移動(dòng),以掃描的方式 對(duì)卷繞在主、從動(dòng)輥上的被噴材料噴繪。由于被噴材料不會(huì)發(fā)生翹曲和皺折,因此噴頭組可 以非常貼近于被噴材料,可以達(dá)到1.5mm,精度很高;尤其是軟質(zhì)材料、如薄布、紗、綢類材 料等適合。在正、背印噴頭組及供墨小車9、10之間以及在主動(dòng)輥3的下方分別設(shè)有紅外線 加熱器18,因本發(fā)明的噴繪機(jī)適用于廣告材料、紡織特等噴繪,油墨可為溶劑型油墨、水性 油墨、UV紫外線固化油墨等,通過(guò)紅外線加熱器18稍加熱即可使油墨固化(其中UV紫外 線固化油墨無(wú)需紅外線加熱器加熱)。在兩墻板1之間的偏下方還設(shè)有便于被噴材料導(dǎo)入 的、安裝在墻板1上的引布裝置16。
      如圖9、圖10所示,引布裝置16包括減速電機(jī)35、電機(jī)支架36、軸承39、帶有主動(dòng) 鏈輪40的主動(dòng)鏈輪軸41、導(dǎo)鏈輪42、安裝有引布管45的鏈條43及第一、二齒輪37、38,電 機(jī)支架36固定在墻板1上,減速電機(jī)35安裝在電機(jī)支架36上,減速電機(jī)36的輸出軸上鍵 連接有第一齒輪37,主動(dòng)鏈輪軸41通過(guò)軸承39可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在墻板1上,第二齒輪38與 主動(dòng)鏈輪軸41鍵連接、并與第一齒輪37嚙合傳動(dòng),鏈條43與主動(dòng)鏈輪軸41上的主動(dòng)鏈 輪40嚙合傳動(dòng),鏈條43上還嚙合有多個(gè)通過(guò)支撐軸44安裝在墻板1上的導(dǎo)鏈輪42 ;鏈條 43帶有翼板,引布管45固接在翼板上,被噴材料安裝在引布管45上,減速電機(jī)35工作,帶 動(dòng)第一齒輪37轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)與第一、二齒輪37、38的嚙合傳動(dòng),使主動(dòng)鏈輪軸41轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使 主動(dòng)鏈輪軸41上的主動(dòng)鏈輪40轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)主動(dòng)鏈輪40與鏈條43的嚙合傳動(dòng),通過(guò)引布管 45帶動(dòng)被噴材料從圖9中的A點(diǎn)運(yùn)行到B點(diǎn),引入材料。鏈條43上還設(shè)有鏈條張緊裝置 22(本發(fā)明的鏈條張緊裝置為現(xiàn)有技術(shù)),可以調(diào)節(jié)鏈條的張緊力。主動(dòng)輥3的上方設(shè)有在單面噴繪時(shí)將被噴材料緊壓在主動(dòng)輥上的第一靠輥裝置 11。如圖6所示,第一靠輥裝置11包括第一氣缸23、第一支架24及第一靠布輥25,第 一氣缸23的一端鉸接于墻板1之間的導(dǎo)軌梁2上,另一端與第一支架24相連接;第一支架 24的一端鉸接在墻板1上,另一端為自由端,該自由端上安裝有與主動(dòng)輥3相抵接的第一靠 布輥25。當(dāng)噴繪機(jī)進(jìn)行單面噴繪時(shí),第一氣缸23工作,帶動(dòng)第一支架24繞鉸接處抬起,被 噴材料由第一靠布輥25與主動(dòng)輥3之間通過(guò);然后第一氣缸23再驅(qū)動(dòng)第一支架24落下, 使得第一靠布輥25壓緊在主動(dòng)輥3上的被噴材料上。主動(dòng)輥3的下方設(shè)有在同步雙面噴繪時(shí)將被噴材料緊壓在主動(dòng)輥上的第二靠輥 裝置12。如圖7所示,第二靠輥裝置12包括第二氣缸26、重力砣27、第二支架28及第二靠 布輥29,第二支架28鉸接于墻板1之間的導(dǎo)軌梁2上,可繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng),第二支架28的一 端安裝有第二氣缸26,另一端設(shè)有與主動(dòng)輥3相抵接的第二靠布輥29,在第二支架28上還 設(shè)有重力可調(diào)節(jié)的重力砣27。當(dāng)噴繪機(jī)進(jìn)行同步雙面噴繪時(shí),第二氣缸26工作,帶動(dòng)第二 支架28轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二靠布輥29離開(kāi)主動(dòng)輥3,被噴材料由第二靠布輥29與主動(dòng)輥3之間 通過(guò);然后重力砣27再使第二靠布輥29壓緊在主動(dòng)輥3上的被噴材料上。重力砣27的重 力可以進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)第二靠布輥29施加于主動(dòng)輥3上的壓力。在從動(dòng)輥4上設(shè)有防止從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)抖動(dòng)的剎車裝置21。
      如圖8所示,剎車裝置21包括連接塊30、剎車帶31、剎車盤(pán)32、螺釘33及調(diào)整塊 34,連接塊30固定在墻板1上,調(diào)整塊34通過(guò)螺釘33安裝在連接塊30上,調(diào)整塊34的位 置通過(guò)螺釘33可以進(jìn)行調(diào)節(jié),剎車盤(pán)32固接在從動(dòng)輥4上、與從動(dòng)輥4連動(dòng),剎車帶31抵 接在剎車盤(pán)32的圓周上,剎車帶31的一端固接在連接塊30上,另一端安裝在調(diào)整塊34上。 從動(dòng)輥4在主動(dòng)輥3的帶動(dòng)下步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與其連動(dòng)的剎車盤(pán)32始終與剎 車帶31接觸,通過(guò)螺釘33可以對(duì)調(diào)整塊34的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)剎車帶31的松緊, 使從動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不抖動(dòng)。在墻板1之間還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)布輥,即從動(dòng)輥4的下方設(shè)有第一導(dǎo)布輥5,主、從動(dòng)輥 3、4之間設(shè)有第二導(dǎo)布輥6,在第二導(dǎo)布輥6的上方、位于收布輥15的一側(cè)設(shè)有第四導(dǎo)布輥 8,在主動(dòng)輥3的下方設(shè)有第三導(dǎo)布輥7,上述導(dǎo)布輥分別固定安裝在墻板1上。本發(fā)明的工作原理為如圖11所示,噴繪機(jī)進(jìn)行倍速單面噴繪,通過(guò)引布裝置16先將氣漲放布裝置14 上的被噴材料經(jīng)第一導(dǎo)布輥5后卷繞在從動(dòng)輥4上,此時(shí)托布板47在第三氣缸46的作用 下處于水平狀態(tài),被噴材料通過(guò)托布板47、第二導(dǎo)布輥6后卷繞在主動(dòng)輥3上,再經(jīng)第三導(dǎo) 布輥7后卷繞在氣漲收布裝置13上。驅(qū)動(dòng)裝置17工作,驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輥4在主 動(dòng)輥3的帶動(dòng)下,與其同轉(zhuǎn)速地旋轉(zhuǎn),正、背印噴頭組及供墨小車9、10以二倍于雙面噴繪的 速度對(duì)噴繪材料進(jìn)行噴繪,經(jīng)背印噴頭組噴繪后的材料經(jīng)主、從動(dòng)輥之間的紅外線加熱器 加熱干燥,經(jīng)正印噴頭組噴繪后的材料可經(jīng)主動(dòng)輥下方的紅外線加熱器加熱干燥。噴好的 材料由氣漲收布裝置13收好,即可卸下使用。如圖12所示,噴繪機(jī)進(jìn)行同步雙面噴繪,先將氣漲放布裝置14上的被噴材料紅第 一導(dǎo)布輥5卷繞在從動(dòng)輥4上,此時(shí)托布板47在第三氣缸46的作用下,自由端落下,再將 被噴材料的另一面卷繞在主動(dòng)輥3上,依次經(jīng)過(guò)第二、四導(dǎo)布輥6、8后卷繞在收布輥15上。 驅(qū)動(dòng)裝置17工作,驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輥4在主動(dòng)輥3的帶動(dòng)下,與其同轉(zhuǎn)速地旋轉(zhuǎn)。 從動(dòng)輥4 一側(cè)的背印噴頭組及供墨小車10對(duì)被噴材料的一面進(jìn)行噴繪,噴繪后通過(guò)托布板 47經(jīng)主、從動(dòng)輥之間的紅外線加熱器加熱干燥。噴繪好的該面與主動(dòng)輥3相對(duì),這樣正印噴 頭組及供墨小車9即對(duì)被噴材料的另一面進(jìn)行噴繪。正、背印噴頭組及供墨小車9、10在進(jìn) 行噴繪時(shí),被噴材料始終卷繞在主、從動(dòng)輥上。噴繪后再經(jīng)位于第二、四導(dǎo)布輥6、8之間的 燈箱20加熱干燥,達(dá)到雙面精確噴繪的目的。在噴繪過(guò)程中,正、背印噴頭組及供墨小車9、 10分別在導(dǎo)軌梁2上的移動(dòng)步進(jìn)是由相同的高精度光刪尺控制的,起噴點(diǎn)坐標(biāo)是相同的, 因此,被噴材料的正、背兩面水平方向畫(huà)面對(duì)位非常精確。由于噴頭組及供墨小車可在導(dǎo)軌 梁上往復(fù)移動(dòng)噴繪,本發(fā)明的噴繪機(jī)在同步雙面噴繪時(shí),可噴繪幅寬達(dá)5m的材料,待噴繪 材料全部噴繪好后,即可將其從收布輥15上卸下使用。
      權(quán)利要求
      一種倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),包括由墻板與導(dǎo)軌梁組成的框架及安裝在墻板上的氣漲收、放布裝置,其特征在于在墻板(1)之間安裝有與驅(qū)動(dòng)裝置(17)相連的主動(dòng)輥(3)及通過(guò)被噴材料由主動(dòng)輥(3)帶動(dòng)的從動(dòng)輥(4),被噴材料卷繞在主、從動(dòng)輥(3、4)上,所述主、從動(dòng)輥(3、4)之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪或同步雙面噴繪的托布板總成(19);在主、從動(dòng)輥(3、4)的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的正、背印噴頭組及供墨小車(9、10)。
      2.按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述托布板總成 (19)包括第三氣缸(46)及托布板(47),托布板(47)的一端鉸接在墻板(1)上,另一端為 自由端,第三氣缸(46)的一端固定在墻板(1)上,另一端與托布板(47)相連接。
      3.按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述主動(dòng)輥(3)與 從動(dòng)輥(4)水平并排設(shè)置,兩輥直徑相同,正、背印噴頭組及供墨小車(9、10)分別設(shè)置在 主、從動(dòng)輥(3、4) 一側(cè)的斜上方,且高度相同;噴繪機(jī)同步雙面噴繪時(shí),托布板(47)的自由 端位于主動(dòng)輥(3)的下方,被噴材料卷繞在主、從動(dòng)輥(3、4)上,正、背面分別與主、從動(dòng)輥 (3,4)相接觸;噴繪機(jī)單面噴繪時(shí),托布板(47)處于水平狀態(tài),托布板(47)的自由端位于 主動(dòng)輥(3)的上方,被噴材料的背面分別卷繞在主、從動(dòng)輥(3、4)上。
      4.按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述墻板(1)上設(shè) 有便于被噴材料導(dǎo)入的引布裝置(16)。
      5.按權(quán)利要求4所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述引布裝置(16) 包括減速電機(jī)(35)、帶有主動(dòng)鏈輪(40)的主動(dòng)鏈輪軸(41)、安裝有引布管(45)的鏈條 (43)及第一、二齒輪(37、38),減速電機(jī)(35)安裝在墻板(1)上,減速電機(jī)的輸出軸上設(shè)有 第一齒輪(37),第二齒輪(38)安裝在主動(dòng)鏈輪軸(41)上、與第一齒輪(37)嚙合傳動(dòng),鏈條 (43)與主動(dòng)鏈輪軸(41)上的主動(dòng)鏈輪(40)嚙合傳動(dòng)、通過(guò)引布管(45)導(dǎo)入被噴材料。
      6.按權(quán)利要求5所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述鏈條(43)上嚙 合有多個(gè)通過(guò)支撐軸(44)安裝在墻板(1)上的導(dǎo)鏈輪(42)。
      7.按權(quán)利要求5所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述鏈條(43)上設(shè) 有鏈條張緊裝置(22)。
      8.按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述主動(dòng)輥(3)的 上方設(shè)有在單面噴繪時(shí)將被噴材料緊壓在主動(dòng)輥上的第一靠輥裝置(11)。
      9.按權(quán)利要求8所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述第一靠輥裝置 (11)包括第一氣缸(23)、第一支架(24)及第一靠布輥(25),第一氣缸(23)的一端鉸接于 墻板(1)之間的導(dǎo)軌梁(2)上,另一端與第一支架(24)相連接,第一支架(24)的一端鉸 接在墻板(1)上,另一端為自由端,該自由端上安裝有與主動(dòng)輥(3)相抵接的第一靠布輥 (25)。
      10.按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述主動(dòng)輥(3)的 下方設(shè)有在同步雙面噴繪時(shí)將被噴材料緊壓在主動(dòng)輥上的第二靠輥裝置(12)。
      11.按權(quán)利要求10所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述第二靠輥裝 置(12)包括第二氣缸(26)、重力砣(27)、第二支架(28)及第二靠布輥(29),第二支架(28) 鉸接于墻板(1)之間的導(dǎo)軌梁(2)上,第二支架(28)的一端安裝有第二氣缸(26),另一端 設(shè)有與主動(dòng)輥(3)相抵接的第二靠布輥(29),在第二支架(28)上還設(shè)有重力可調(diào)節(jié)的重力砣(27)。
      12.按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述從動(dòng)輥(4)上 設(shè)有防止從動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)抖動(dòng)的剎車裝置(21)。
      13.按權(quán)利要求12所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述剎車裝置 (21)包括連接塊(30)、剎車帶(31)、剎車盤(pán)(32)、螺釘(33)及調(diào)整塊(34),連接塊(30)安 裝在墻板(1)上,調(diào)整塊(34)通過(guò)螺釘(33)安裝在連接塊(30)上,調(diào)整塊(34)的位置通 過(guò)螺釘(33)可調(diào)節(jié),剎車盤(pán)(32)安裝在從動(dòng)輥(4)上、與從動(dòng)輥(4)連動(dòng),剎車帶(31)抵 接在剎車盤(pán)(32)的圓周上,剎車帶(31)的一端固接在連接塊(30)上,另一端安裝在調(diào)整 塊(34)上。
      14.按權(quán)利要求1所述的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),其特征在于所述墻板(1)之間 設(shè)有多個(gè)導(dǎo)布輥。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及噴繪設(shè)備,具體地說(shuō)是一種可個(gè)性化噴繪的倍速同步單雙面數(shù)碼噴繪機(jī),包括由墻板與導(dǎo)軌梁組成的框架及安裝在墻板上的氣漲收、放布裝置,在墻板之間安裝有與驅(qū)動(dòng)裝置相連的主動(dòng)輥及通過(guò)被噴材料由主動(dòng)輥帶動(dòng)的從動(dòng)輥,被噴材料卷繞在主、從動(dòng)輥上,所述主、從動(dòng)輥之間設(shè)有改變被噴材料行走方向進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單面噴繪或同步雙面噴繪的托布板總成;在主、從動(dòng)輥的一側(cè)分別設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的正、背印噴頭組及供墨小車。本發(fā)明既可用正、背兩組噴頭同步雙面噴繪,又可在單面噴繪時(shí)使用正、背兩組噴頭,以二倍于雙面噴繪的速度進(jìn)行噴繪,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,同時(shí)還提高了噴繪速度,節(jié)省了資源;引布裝置方便了噴繪材料的導(dǎo)入。
      文檔編號(hào)B41J23/18GK101941334SQ2009100123
      公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
      發(fā)明者梁健 申請(qǐng)人:梁健
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