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      大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置的制作方法

      文檔序號:2486458閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域,特指一種大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置。
      技術(shù)背景在現(xiàn)有的大輸液軟袋線中,比較成熟的印字方式為鋼字膜加熱將色帶上的著色劑燙印到 軟袋膜上。該印字方式需要使用色帶3,其現(xiàn)有色帶3的安裝、傳動方式有兩種。 一種根據(jù) 出袋數(shù)量所確定的色帶3寬度做一整巻相同寬度的大色帶巻2,套設(shè)在從動氣脹軸l內(nèi),將 色帶3的一端拉至主動氣脹軸5的套筒4上,由主動氣脹軸5帶動色帶3轉(zhuǎn)動,如圖l和圖 2所示。由于實際印字的寬度與色帶3的寬度相差較遠(yuǎn),因而該方式使得色帶3的有效利用 率不高。另一種安裝方式則根據(jù)制袋的數(shù)量安裝相同數(shù)量的色帶巻2,套設(shè)在同一從動氣脹 軸1內(nèi),色帶巻2的寬度與印字內(nèi)容的寬度相適應(yīng),色帶3之間隔有一段距離,每巻色帶3 的一端都拉至于主動氣脹軸5的套筒4上,套筒4的數(shù)量與色帶巻2的數(shù)量相同,寬度也相 同,如圖3和圖4所示。該方式有效的提高了色帶3的利用率,但由于色帶3本身寬度小, 各色帶3之間相互獨立,使得色帶3在轉(zhuǎn)動過程中容易走偏,起皺,且在色帶3使用完更換 新色帶時需要重新對正色帶3位置,使用不方便。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單 緊湊、成本低廉、能夠有效得提高色帶的利用率、防止了色帶跑偏起皺,提高印字質(zhì)量的大 輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。一種大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置,它包括主動氣脹軸和從動氣脹軸,所述從 動氣脹軸上設(shè)有一個以上的用來巻設(shè)色帶的色帶巻,主動氣脹軸上設(shè)有與色帶巻數(shù)量和位置 對應(yīng)的套筒,其特征在于所述從動氣脹軸上色帶巻的兩端以及主動氣脹軸上套筒的兩端均設(shè)有防偏套。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述防偏套通過螺釘固定于從動氣脹軸或主動氣脹軸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點就在于本發(fā)明大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置, 通過設(shè)置防偏套對色帶的位置進(jìn)行限制,有效地提高了色帶的利用率,同時也防止了色帶跑 偏起皺,提高了印字質(zhì)量,使用方便,更換不需調(diào)節(jié)。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種實例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)中另一種實例的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是具體實施例中防偏套的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、從動氣脹軸 2、色帶巻3、色帶 4、套筒5、主動氣脹軸 6、側(cè)防偏套7、中間防偏套 8、內(nèi)六角螺釘具體實施方式

      以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖5、圖6和圖7所示,本發(fā)明大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置,它包括主動 氣脹軸5和從動氣脹軸1,從動氣脹軸1上設(shè)有一個以上的用來巻設(shè)色帶3的色帶巻2,主動 氣脹軸5上設(shè)有與色帶巻2數(shù)量和位置對應(yīng)的套筒4,從動氣脹軸1上色帶巻2的兩端以及 主動氣脹軸5上套筒4的兩端均設(shè)有防偏套。防偏套通過螺釘固定于從動氣脹軸1或主動氣 脹軸5上,防偏套根據(jù)其安裝的位置分,可以分為安裝于從動氣脹軸1或主動氣脹軸5的兩 端側(cè)防偏套6和安裝于相鄰套筒4或色帶巻2之間的中間防偏套7。本實施例以大輸液軟袋線每次制袋4個為例,從動氣脹軸1從一端到另一端依次套設(shè)有 側(cè)防偏套6、色帶巻2、中間防偏套7、色帶巻2、中間防偏套7、色帶巻2、中間防偏套7、 色帶巻2及側(cè)防偏套6。防偏套與色帶巻2之間沒有間隙,共同被從動氣脹軸1脹緊。側(cè)防 偏套6與氣脹軸相對位置固定,其固定方式可采用內(nèi)六角螺釘8固定,如圖7所示,也可以 采用其他的固定方式。在更換色帶3時只須將一端側(cè)防偏套6松掉,依次取出防偏套與色帶 巻2,再將新色帶巻2和防偏套依次套入從動氣脹軸1即可,無須重新對正色帶3位置。主 動氣脹軸5與從動氣脹軸1對應(yīng),從一端到另一端依次套設(shè)有側(cè)防偏套6、套筒4、中間防偏 套7、套筒4、中間防偏套7、套筒4、中間防偏套7、套筒4及側(cè)防偏套6,其安裝方式與從 動氣脹軸相同。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡 屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1、一種大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置,它包括主動氣脹軸(5)和從動氣脹軸(1),所述從動氣脹軸(1)上設(shè)有一個以上的用來卷設(shè)色帶(3)的色帶卷(2),主動氣脹軸(5)上設(shè)有與色帶卷(2)數(shù)量和位置對應(yīng)的套筒(4),其特征在于所述從動氣脹軸(1)上色帶卷(2)的兩端以及主動氣脹軸(5)上套筒(4)的兩端均設(shè)有防偏套。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置,其特征在于所述防 偏套通過螺釘固定于從動氣脹軸(1)或主動氣脹軸(5)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置,它包括主動氣脹軸和從動氣脹軸,所述從動氣脹軸上設(shè)有一個以上的用來卷設(shè)色帶的色帶卷,主動氣脹軸上設(shè)有與色帶卷數(shù)量和位置對應(yīng)的套筒,所述從動氣脹軸上色帶卷的兩端以及主動氣脹軸上套筒的兩端均設(shè)有防偏套。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、能夠有效得提高色帶的利用率、防止了色帶跑偏起皺,提高印字質(zhì)量的大輸液軟袋生產(chǎn)線印字用色帶傳送裝置。
      文檔編號B41K3/58GK101596815SQ2009100433
      公開日2009年12月9日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
      發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 李鵬程, 波 陽 申請人:長沙楚天科技有限公司
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