專利名稱：金屬管件用滾壓刻字機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬管件用滾壓刻字機(jī)，屬金屬管件的制造技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)市場多元化和全球化，現(xiàn)有建筑業(yè)供水供暖所采用的 鑄鐵管道和管件，已逐漸被壽命長、綠色環(huán)保、安裝方便的紫銅管道 和管件所替代，而紫銅管件品種、規(guī)格型號復(fù)雜，如等徑直接、等 徑彎頭、等徑三通、變徑直接、變徑彎頭、異徑三通等等，有美國標(biāo) 準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、中國國家標(biāo)準(zhǔn)，這些產(chǎn)品加起來上千多種，因此對每 種管件上必須刻上產(chǎn)品型號、規(guī)格、產(chǎn)地等文字或英文字母做好標(biāo)識， 來防止型號規(guī)格的混亂，避免對產(chǎn)品銷售和使用帶來不必要的麻煩。現(xiàn)有在紫銅管件等金屬管件的刻字方法主要有兩種， 一種是人工 將鋼字碼一個字一個字手工用錘子敲上去，缺點(diǎn)是制作鋼字碼費(fèi)用 高，手工刻字速度慢，刻出字深淺不一，不適合大批量生產(chǎn)；另一種 是用沖床沖壓刻字，這種方法刻字速度快，但缺點(diǎn)是適用于在字?jǐn)?shù) 少、管件平面上沖字，對字?jǐn)?shù)多、管件的圓周上刻字相當(dāng)困難。上述 這兩種方法已不適用大批量生產(chǎn)和字?jǐn)?shù)多的產(chǎn)品使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作 可靠的金屬管件用滾壓刻字機(jī)。本發(fā)明為金屬管件用滾壓刻字機(jī)，其特征在于包括帶電動機(jī)和控 制器的機(jī)架，置于機(jī)架上部的前支撐架和后支撐架，置于前、后支撐 架之間帶滾字輪的傳動軸，置于機(jī)架上部滾字輪兩側(cè)帶左承壓軸右承 壓軸的固定架；傳動軸的一端通過皮帶輪與電動機(jī)相連接。所述的左承壓軸上還可設(shè)有左調(diào)整螺栓，右承壓軸上設(shè)有右調(diào)整 螺栓，可根據(jù)金屬管件的外徑尺寸，分別調(diào)節(jié)左、右承壓軸與滾字輪 之間的間距。本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極的效果1、 自行設(shè)計可更換字塊的滾字輪，可以在金屬管件的圓周上刻 字，可根據(jù)管件上需要刻字的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，刻字的深度一致，刻字 后管件外觀整潔，產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量達(dá)到提高，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠， 占地面積小，節(jié)約了空間，提高了廠房的利用率。2、 在滾字輪兩側(cè)設(shè)置左、右承壓軸，為雙工位，可同時加工兩 個產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；承壓軸根據(jù)產(chǎn)品外徑不同可以更換，在一臺機(jī)器上可以生產(chǎn)多種型號規(guī)格的產(chǎn)品，提高了設(shè)備的利用率；承壓軸與滾字輪之間間隙，根據(jù)產(chǎn)品對字幅深度的要求 可以調(diào)節(jié)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。3、 運(yùn)用控制器對對電動機(jī)進(jìn)行無級調(diào)速，對滾字輪滾字速度可 根據(jù)產(chǎn)品不同進(jìn)行調(diào)整，使操作更具有靈活性。本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便實(shí)用，工作可靠，適用于 在紫銅管件等各類金屬管件的圓周上刻字，能有效提高生產(chǎn)效率，改 善產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為左調(diào)整螺栓，2為左承壓軸，3為鋼字符，4為滾字輪，5為右承壓軸，6為右調(diào)整螺栓，7為固定架，8為電動機(jī)，9為控制 器，IO為機(jī)架，11為皮帶輪，12為傳動軸，13為后支撐架，14為前支撐架。具體實(shí)施方式

本發(fā)明主要由帶電動機(jī)8和控制器9的機(jī)架10，置于機(jī)架10上 部的前支撐架14和后支撐架13，置于前、后支撐架14、 13之間帶 滾字輪4的傳動軸12，置于機(jī)架10上部滾字輪4兩側(cè)的固定架7， 置于固定架7上帶左調(diào)整螺栓1的左承壓軸2和帶右調(diào)整螺栓6的右 承壓軸5等構(gòu)成;傳動軸12的一端通過皮帶輪11與電動機(jī)8相連接。工作時，先將管件上需要刻的鋼字符3，安裝在滾字輪4中，用 螺栓固定緊，不能有松動現(xiàn)象；根據(jù)需生產(chǎn)金屬管件的內(nèi)徑，更換配 套直徑的左承壓軸2和右承壓軸5;根據(jù)金屬管件的壁厚，調(diào)節(jié)左調(diào) 整螺栓1 ，使左承壓軸2與滾字輪4之間的間隙適當(dāng)，使刻字深度滿 足技術(shù)要求，再調(diào)節(jié)右調(diào)整螺栓6，使右承壓軸5與滾字輪4之間的 間隙適當(dāng)，使刻字深度滿足技術(shù)要求；然后，開啟電源，使?jié)L字輪4 按逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整控制器9的上升或下降按鍵，使?jié)L字輪4速 度符合生產(chǎn)要求；將金屬管件內(nèi)孔插入左承壓軸2或右承壓軸5上， 當(dāng)滾字輪4上的鋼字符3外沿接觸到金屬管件外沿時，鋼字符與金屬 管件作反向運(yùn)動，鋼字符文字或英文字母被滾壓到金屬管件的外表面 上，取下金屬管件。重復(fù)以上動作再次對下一個管件進(jìn)行刻字。
權(quán)利要求
1、一種金屬管件用滾壓刻字機(jī)，其特征在于包括帶電動機(jī)(8)和控制器(9)的機(jī)架(10)，置于機(jī)架(10)上部的前支撐架(14)和后支撐架(13)，置于前、后支撐架(14、13)之間帶滾字輪(4)的傳動軸(12)，置于機(jī)架(10)上部滾字輪(4)兩側(cè)帶左承壓軸(2)右承壓軸(5)的固定架(7)；傳動軸(12)的一端通過皮帶輪(11)與電動機(jī)(8)相連接。
2、 按權(quán)利要求1所述的金屬管件用滾壓刻字機(jī)，其特征在于所 述的左承壓軸(2)上還設(shè)有左調(diào)整螺栓(1)，右承壓軸(5)上設(shè)有 右調(diào)整螺栓(6)。
全文摘要
一種金屬管件用滾壓刻字機(jī)，屬金屬管件的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由帶電動機(jī)(8)和控制器(9)的機(jī)架(10)，置于機(jī)架(10)上部的前支撐架(14)和后支撐架(13)，置于前、后支撐架(14、13)之間帶滾字輪(4)的傳動軸(12)，置于機(jī)架(10)上部滾字輪(4)兩側(cè)的固定架(7)，置于固定架(7)上帶左調(diào)整螺栓(1)的左承壓軸(2)和帶右調(diào)整螺栓(6)的右承壓軸(5)等構(gòu)成。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作可靠，適用于在紫銅管件等各類金屬管件的圓周上刻字，能有效提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B41K3/44GK101519003SQ2009100972
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者余鐵均, 司國興, 朱張泉, 陳曉軍 申請人:浙江海亮股份有限公司